论化工企业在生产过程中的安全管理示范文本

论化工企业在生产过程中的安全管理示范文本
论化工企业在生产过程中的安全管理示范文本

论化工企业在生产过程中的安全管理示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

论化工企业在生产过程中的安全管理示

范文本

使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

化学过程工业是一个高危行业, 生产过程一般具有易燃

易爆、高温高压、有毒有害等特点。随着化学过程工业的

高速发展,化工生产规模越来越大, 工艺过程日益复杂,自动

化程度越来越高,这极大地增加了事故发生的可能性和事故

后果的严重程度。如今,安全问题已经成为各化工企业面临

的首要问题之一, 安全管理是化工企业日常管理的一个重要

组成部分, 是在企业的生产过程中以安全为目的进行有关决

策、计划、组织和控制等方面的活动, 其主要包括对人员、

设备、工艺及生产环境等各方面的管理。

1 人员管理

建立和实施化工企业安全管理体系,既是实现系统化、

规范化的安全管理的过程, 也是企业所有从业人员建立“以人为本”的理念、贯彻“安全第一、预防为主”方针的过程。因此,企业安全管理体系建立和实施要通过不同形式的学习和培训来强化对人员的培养。培训的对象主要可分三个层次: 管理层、安全管理人员和全体员工。学习和培训不能以单一的阶段来划分, 而是应根据企业建立和实施安全标准化管理体系过程中各阶段不同的实际需求来进行。不同阶段、不同对象, 学习和培训内容也应各有侧重。同时对有关人员实行定期教育制度, 要求员工对各类化学品尤其是危险化学品的理化性质、危险特性、毒性、化学反应性、侵入途径有一个清醒的认识。掌握自身防护和急救常识。学会应急处理方法. 提高自我防范意识和处理突发事故的应变能力。

2 设备管理

随着企业生产规模的扩大、工艺上不断的改进以及产

量的提高, 常年运行的设备和仪表.难免会出现运行不正常, 异响、振动、仪表指示不准;新投用的设备仪表由于工作尚未稳定,操作人员对其不熟悉,也会导致操作人员误操作, 从而引发各种生产事故。所以化工企业应该高度重视设备安全管理。要制定一套科学有效的设备设施安全管理制度, 建立完善生产设备设施台帐制度。重点要加强特种设备、压力容器、大型生产设备、储罐、仓库存储设备以及安全装置的管理与维护, 专人负责, 定期检测维修,对检查中发现的安全问题,应当立即处理:不能进行处理的,应当及时报告本单位有关负责人, 检查及处理情况应当记录在案。同时要加强各类安全装置、防电、防雷、防爆设施的管理.安全设施不能随意拆除。对废弃或长期停用设备内的危险化学品要及时进行彻底清洗,做好隔离与标识,或转移到安全场所。PSM标准的设备完整性部分要求设备、管道、泄放系统、控制和报警装置具有机械可靠性和可操作性。众所周知,设

备状态的好坏是影响整体安全的关键因素。为了能够更有效地评价设备对安全的影响,1993年,美国石油协会(API)合BP、shell等20多家全球知名石油化工企业委托挪威船级社(DNV)开发相关评价技术,并于1998年正式推出基于风险的检测(Risk Base Inspection,简称RBI)评价方法,并编制了相关规范以供各行业参考。RBI技术的核心是将安全系统工程和风险管理理念引入到设备检验之中, 考虑设备发生失效概率和失效后果大小,最后根据风险值的排序,确定相应的检测措施, 其检验行为是基于风险之上的。如今RBI评价方法已在世界各国广泛应用,效果非常显著。国外知名RBI软件有:挪威船级社(DNV)的ORBIT ONSHORE、法国商检局(BV)的RB·eye、英国Tis-chuk公司的T-OCA、英国焊接协会( T W I ) 的RISKWISE等。国内也有一些公司开发RBI软件,如思图公司开发了“中石化RBI分析软件”。引进国外软件较早的合肥通用机械研究院,2003~20xx年在

石化行业就完成了50个RBI项目。在茂名石化实施的RBI 分析结果显示企业生产的安全性与经济性都得到了提高。

3 工艺管理

化学反应失控导致的反应器爆炸事故是化工生产中常见的灾害事故。因此,严格控制化工工艺参数, 即控制反应温度、压力、控制投料的速度、配比、顺序以及原材料的纯度和副反应等, 使之处于安全限度内。是化工装置防止发生火灾爆炸事故的根本措施之一。化工工艺上的安全保障应该是最基本的,是生产安全的“最后屏障”。在化工工艺的设计、施工和实际运行环节中。应该考虑到就算员工在操作不当的情形下同样能避免事故发生,这一至关重要的安全因素。在吉林石化爆炸事故中, 如果工艺流程中安全环节处置到位,那么即使作业人员错误操作, 也不会引发大范围的爆裂和更大范围的爆炸。一些化工企业的负责人往往片面强调员工操作的规范性, 而忽视或根本不愿意在工艺安全

方面加大整改投入。这种舍本逐末的做法客观上给企业生产埋下了致命的安全隐患,一旦安全生产事故发生,往往将事故的原因简单地归于员工操作不当,并以此推脱领导责任, 而不深究在化工工艺安全环节上客观存在的原因并加以整改, 这是违背科学原则的。

4 操作管理

化工生产岗位安全操作对于保证生产安全是至关重要的。分析近年两起化工企业爆炸事件直接原因, 吉林石化公司爆炸事故调查组专家组经分析一致认为, 该事故直接原因是由于当班操作工停车时, 疏忽大意,未将应关闭的阀门及时关闭,误操作导致进料系统温度超高, 长时间后引起爆裂,并引发更大范围的爆炸;对于重庆市垫江县英特化工公司一号车间的这起爆炸,垫江县安全生产监督管理局局长介绍,据初步分析, 是添加的双氧水量过大导致爆炸。由此可见,两起事故的直接原因均为操作不当。化工企业生产过程中的

安全操作包括很多方面。具体工作中必须做到几点:(1)必须严格执行工艺技术规程,遵守工艺纪律。(2)必须严格执行安全操作规程。安全生产操作规程是生产经验的总结。往往是企业通过血的教训,甚至付出生命代价换来的,是保证安全生产, 保护职工面受伤害的护身法宝。(3)控制“跑、冒、滴、漏”。可燃物泄漏导致火灾爆炸事故的案例并不少见, 造成泄漏的原因很多,有设备系统缺陷、技术或维护管理方面的原因。也有人为操作原因。(4)正确穿戴和使用个体防护用品。(5)发现或发生紧急情况, 先必须尽最大努力妥善处理,防止事态扩大,并及时报告。化工安全生产要求稳定、平衡的生产秩序,要求有经验丰富的一线生产管理干部和操作人员, 这样才能在出现险情时迅速做出反应, 排除危险。

总之, 化工企业要牢记“安全为天、安全出速度、安全出效益、保不住安全就没有一切”这一宗旨,进一步强化

安全管理,严格监控重大化工危险源, 从而确保化工企业的可持续发展。

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Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

(整理)企业安全生产管理中存在的问题及其对策.

企业安全生产管理中存在的问题及其对策 近年来,随着国家对煤矿安全生产整治力度的加大,煤矿安全形势趋于好转。另外,国民经济的快速发展也给煤炭企业带来了前所未有的发展机遇,煤炭企业的外部形象大为改观。一些重点高校的毕业生将大型煤炭企业当作自己就业的首选就是最有力的佐证。但是,我们也更应该看到,就是在这样的大好形势下,煤矿恶性事故仍然时有发生,给国家和人民造成了不可挽回的损失。惨痛的教训告诉我们,目前煤矿企业的安全管理还亟待完善和加强。通过系列调查研究和分析。事故多发且重、特大事故不断,涉及面广的原因是多方面的,但最主要的原因是安全生产管理方面存在严重的问题。那么,如何才能确保煤矿企业实现安全生产呢? 1·存在的问题 1.1对安全生产工作的思想认识不到位不统一 对安全生产工作的思想认识问题是一个很抽象、哲理性和理论性很强的问题,难于用一个具体明确的指标来衡量,因此,常常被人们所忽视。然而,它又是一个很现实、政策性和指导性很强的问题。因为对安全生产工作的思想认识不同,则工作的重心、方式、方法和随之而来的结果也截然不同。调查发现,大凡对安全生产工作有正确的思想认识和足够重视的单位,安全生产工作就搞得好,反之就搞得差。近年来,我国企业安全生产工作形势十分严峻的主要原因之一便是许多企业对安全生产工作的思想认识不到位、不统一。主要表现为:一

是对我国安全生产方针认识不足,不能将其落到实处。在没有方针指导下开展安全工作,不知从何下手;口头上喊安全第一,实际上生产第一,未真正将方针落到实处;安全工作仅停留在“安全第一”上,做“亡羊补牢”之事,未认识到“预防为主”的重要性,工作重心不能转移到预防为主的轨道上来。二是对我国现行的安全生产管理体制认识不足。相当一部分人员对我国现行的安全生产管理体制不了解,对体制各部分含义和相互间关系更是缺乏足够的认识。三是不能摆正生产与安全、安全与效益的位置。从领导到职工,至今仍有不少人认为搞安全工作只会影响生产进度,影响增收节支,却见不到直接经济效益,因此错误地认为安全工作可有可无。四是生产部门与安管部门对安全生产工作的认识不统一。一些企业错误地认为安全工作只是安管部门的事,与生产部门无关。生产部门只顾片面追求进度和效益,而常常忽视安全,与安管部门不能形成统一认识,因此出现生产与安全“两张皮”的现象,严重阻碍了安全生产工作的顺利开展。 1.2领导对安全生产工作重视不够责任不明 调查分析发现,许多企业领导者片面追求生产进度,严重轻视安全工作,将“安全第一”仅仅停留在口头上,而在政策上、措施上和制度上搞得都是生产第一。特别是实行承包制后,一些企业领导人短期行为极为严重,只求自己任期内不出事故,对事故隐患视而不见,充耳不闻,更不愿进行长远的安全规划和必要的安全投入。不少事故看起来是发生在职工身上,但根子还是因企业领导者对安全工作重视不够,认识不足,存在麻痹思想和侥幸心理,致使安全生产管理工作

浅议化工安全生产与管理正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.浅议化工安全生产与管理 正式版

浅议化工安全生产与管理正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 近年来,我国各种安全事故明显增多,特别是煤炭、化工等高危行业,重大、恶性事故时有发生,如重庆开县井喷特大事故、重庆市天原化工总厂氯气泄漏事故等等。这些涉及危险化学品的事故影响极大,使人们不得不格外关注和反思危化品的生产、运输、仓储、销售安全,同时,也在多方寻找原因并采取应对措施。 过去,我们常说安全是“管”出来的,这话很有道理。现在,很多事故的发生并非由于技术、工艺、设备落后所致,而是疏于管理造成的。所以,抓安全生

产,必须在管理上下工夫。尤其是非公有制企业普遍存在无人管、不会管、管不好等情况,加强管理就显得尤为重要和紧迫。 要依法落实责任主体,让经营者“想管”安全 安全生产的前提是重视。谁重视?显然应该是企业第一负责人。经营者的安全意识很重要。现在很多事故都是思想上不重视造成的,有的企业领导认为“死的起,伤不起。预防成本高,死亡成本低”,因此不想在安全上投入。 牢固树立“安全第一,预防为主”的

化工厂仓库安全管理制度

编号:SM-ZD-92080 化工厂仓库安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

化工厂仓库安全管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 .目的和范围 为了加强对仓库的安全管理,杜绝安全责任事故,保障人员和财产的安全,制定本制度。 本制度适用于仓库的安全管理。 2 .编制依据 依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。 3 .职责

3.1 危险化学品库保管负责对库存物资入库、贮存和发放的整个过程和管理。 4 .工作程序 4.1.仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材,并由专人维护和保养。 4.2.在仓库、堆垛设立明显的防火等级标志,通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。 4.3.危险化学品仓管部门根据物品的危险性,为保管员配备必要的防护用品、器具。 4.4.危险化学品入库时,保管员应按公司《仓储管理程序》进行。 4.5.危险化学品发放,应严格执行发放管理制度。仓库主

浅谈安全管理在安全生产中的重要作用

浅谈安全管理在安全生产中的重要作用 ???????安全生产管理作为现代企业文明生产的重要标志之一,在企业管理中的地位与作用日趋重要。从某种意义上讲,安全生产管理的成败直接关系到企业的生存与发展。如何搞好安全生产,提高企业管理水平,是每一位安全管理人员共同关心的 ,我 ???????树立正确的安全生产观就是加强企业安全文化建设,安全文化是企业在长期的生产经营过程中形成的物质文化和精神文化的总和,就是安全的价值观、信念、理想、最高目标、传统、风气、行为准则的复合体。通过加强安全文化建设,确立“安全第一、预防为主、综合治理”的指导思想,把“没有安全就没有效益”的经营理念贯穿于整个企业经营活动之中,树立正确的安全生产观,是搞好安全生产管理的前提。在实践中,有些企业片面追求经济利益,放松对安全生产的监管,加之

安全生产投入不足,安全生产管理制度不健全,安全培训工作与安全防范措施不到位,甚至发生违章指挥、违章作业等不良现象,致使安全生产处于被动状态。正确认识安全文化作为一种新型管理理论的价值与其有利于树立正确的安全生产观的重要作用,使安全生产管理与安全文化建设有机地结合起来,将“安全第一、预防为主、综合治理”的思想渗透到企业所追求的价值观、经营理念和企业精神等深层内 ??????? ??????? ???????(2)搞好安全生产是一项长期而艰巨的任务,必须警钟长鸣,常抓不懈。要根据安全发展的需要,认真研究安全管理方面的问题,制定长远的安全管理规划,认真组织实施,强化安全生产基础管理工作,建立安全生产管理长效机制。 ???????(3)安全生产直接关系到社会、国家、企业与员工的切身利益,必须树立

企业安全生产管理职责(完整版)

法人代表安全职责 一、建立、健全本单位安全生产责任制。 二、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。 三、保证本单位安全生产投入的有效实施。 四、督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐 患。 五、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 六、及时、如实报告生产安全事故。

总经理安全职责 一、总经理是企业的安全负责人,对本企业安全、生产、职业危害工 作负全面责任,必须严格执行国家和上级主管部门有关安全生产的方针、法律、法规、政策和制度,负责建立并落实全员安全生产责任制。 二、确定本企业的安全生产目标,审定安全生产规划和计划,签发安 全规章制度、安全技术规程、批准重大安全技术措施,切实保证对安全生产的资金投入,不断改善企业劳动条件和企业的安全、职业卫生状况。 三、组织开展安全技术研究工作,推广先进的安全技术和管理方法, 组织制定并实施对重大灾害事故的预防和生产安全事故应急救援预案,组织重大事故的调查和处理工作。及时、如实向上级部门报告生产安全事故。 四、建立健全安全机构和安全组织,充实安全专业技术管理人员,支 持各级安全组织和安全人员的工作,稳定安全专业队伍。 五、定期召开安全生产专题会议和听取安全管理部门的工作汇报,及 时研究和解决有关安全生产的重大问题,组织全厂性的安全生产大检查,对重大不安全因素、职业危害及重大事故隐患组织落实整改,组织全厂性的安全教育与考核工作。 六、在布臵工作的时候做到同时计划、布臵、检查、总结、评比安全 工作。决定安全、职业卫生方面的奖惩。 七、总经理不在时,指定副总负责安全生产工作。

副总经理安全生产职责 一、在总经理的领导下,对本企业的安全、生产事故负主要领导责任。 必须严格执行国家和上级主管部门有关安全生产的方针、法律、法规、政策和制度,监督检查生产职能部门的安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况,及时纠正生产中的失职和违章行为。 二、组织制定、修订和审批生产安全规章制度、安全技术规程及安全 技术措施计划,并组织实施。 三、组织生产职能部门对应呈报上级主管部门的生产职业危害事故的 调查处理,并按规定及时向上级安全部门报告。 四、组织安全生产大检查,督促重大生产事故隐患的整改,负责审批 特级动火。组织协调生产事故应急救援预案的演练和发生生产事故后应急预案的实施。 五、定期召开生产调度会议,分析安全生产动态,及时解决生产中存 在的安全问题,负责安全培训和考核工作。 六、定期召开机动、设备系统的安全生产工作会议,分析机动、设备 安全生产动态审定设备大、中、小修计划及锅炉、压力容器、压力管道的定期检验工作,确保各类设备安全运行,及时解决存在的问题,负责设备大修安全管理和安全教育。 七、在组织新厂、新装臵以及技术改造项目的设计、施工和投产时, 做到安全、卫生设施与主体工程同时设计,同时施工,同时投产。 八、负责组织制订生产岗位尘毒等有害物质的治理方案、规划,使之 达到国家卫生标准。 九、审批重大工艺处理、检修、施工安全技术方案、安全教育计划和 考核工作,审批特殊动火证,审查引进技术(设备)和开发新产品及锅炉、压力容器、压力管道等设备采购的安全技术问题。十、组织开展安全生产竞赛活动,总结推广安全生产工作的先进经验 奖励先进单位和个人。

化工企业各级岗位安全操作规程管理制度

编号:SY-AQ-07599 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 化工企业各级岗位安全操作规 程管理制度 Management system of safety operation procedures for posts at all levels in chemical enterprises

化工企业各级岗位安全操作规程管 理制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1、目的: 建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法,确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围: 所有岗位 3、责任者: 安全部、各车间、科室 4、程序: 4.1安全操作规程的制订审批程序: 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草,公司安全部审核,总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位

置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草,车间主任审核,公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定,并整齐张挂,不按时完成的责任人予以经济处罚,由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成,报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作,如有失窃,由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责,公司安全部、人力资源部负责考核,对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间(部门)负责人进行定期和不定期检查,由车间(部门)负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时,一律作责任事故从严处理。

浅谈当前企业安全生产管理的重要性认识

浅谈当前企业安全生产管理的重要性认识 【摘要】分析当前企业安全生产的重要性及生产过程中决定安全生产重要性的基本因素,并对加强企业安全生产管理应采取的措施进行了阐述,对今后如何强化企业安全管理、促进健康和谐发展进行探讨。 【关键词】认识;管理;措施 当前,企业改革越来越深层次化、新的生产力和生产关系的调整,相关矛盾凸显,新闻报道煤矿坍塌透水、道路交通事故、石油石化爆炸着火、工程建设质量事故、员工与业主劳资纠纷关系的矛盾,每次事故和矛盾的发生,紧随人民生命财产安全受到侵害和威胁。企业的安全管理如何适应新形势的要求,如何确保目前安全生产,提高安全管理水平,保障企业经济快速增长,是一道新课题。 一、强化安全管理的重要性认识 1.安全生产管理的重要目的 安全生产管理最根本目的是保护人的身心健康和企业财产不受损失,使股东的合法利益得到保障。安全生产是企业发展的基石,离开了安全,企业效益无从可谈。安全也是确保人们幸福指数、社会稳定、企业和谐发展的重要因素。正确掌握安全生产的规律,增强安全意识,时刻保持高度警惕,让安全警钟长鸣于每个人的耳边。 2.对员工和管理者进行安全教育目的不同 对企业员工进行安全教育的目的是使其牢固的掌握安全操作技能,做到遵守规程,安全操作。 对企业管理者(班组长以上)教育的目的是提高在紧急、危险、关键时刻能够提高应急处置能力;提高对不利于安全的各种因素的预见分析能力,在复杂的形式面前具有正确的判断能力。 3.安全管理的普遍原则 安全管理应全方位、全天候、全过程、全员管理,即横向到边,纵向到底。将安全管理贯穿于企业发展的全过程,这是《安全生产法》明确赋予的法律责任。安全生产是一个长期坚持的过程,只有起点,没有终点。纵观每次事故的发生,事故调查报告中,每一起事故(尤其是特大事故)是管理缺陷的最终暴露。 二、学习是提高安全生产管理水平途径 可通过直接实践和间接实践提高安全管理水平。直接实践是要从事故中得到经验和教训,因为事故是人们违背客观规律而受到的惩罚,是强迫人们接受的一种不留情面的检验。间接实践是通过理论、规范、标准的学习而获得管理知识。因此要求我们认真学习专业基础知识、专业的安全知识与经验教训和相结合的规章制度。 三、认识规律,掌握安全生产主动权 决定安全与否的基本因素主要有以下6项: 1.决策人员对生产指挥符合工艺规律、不违法安全生产法。操作人员按规程操作;掌握正确的操作方法;及时发现并处理异常现象;按时巡视检查,劳保着装。准确、及时、全面地提供生产过程中的各种信息资料,不弄虚作假,不隐瞒真相。 2.设备是重要的物质基础,避免设备带故障运行,做到有效检查控制。 3.物料:生产过程中使用的原料,材料、备品备件、工具等。

加强企业安全生产管理(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 加强企业安全生产管理 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2834-37 加强企业安全生产管理(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 在电力工业生产过程中不可能没有事故发生,但事故又是可以预防及避免的。要做到这点,就必须靠企业的每一位员工从工作中的每一件小事认真做起。如果没有电力企业和每一位员工强烈的安全意识和自觉的安全行动,电力安全生产是不可能实现的。而事实上,电力系统的少数职工安全意识还较薄弱,在电力生产紧张的时候往往放松警惕、忽视安全。 要解决这一问题,应考虑从电力建设者进入工程现场做起。无论是管理、督导人员或职工,进入工场时都必须接受电力相关安全知识培训。但大多时候,工伤意外一般都是发生在进入现场的一段时间,且对工作比较熟练的人员身上,又或者是安全生产条件相对较好的环境中,原因往往是这些人在工作时不再严格遵守操作规程,贪图方便和工作大意等。所以,除

化工企业事故管理制度

规章制度:________ 化工企业事故管理制度 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

化工企业事故管理制度 为加强生产安全事故报告和调查处理,进一步落实事故责任追究制度,防止和减少生产安全事故,根据《安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规,结合公司实际,特制定本管理制度。 一、生产安全事故定义生产安全事故是指在生产经营领域中发生的意外的突发事故,通常会造成人员伤亡或财产损失,使正常生产经营活动中断的事件。 二、事故等级划分根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,事故一般分为以下等级:1、特别重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者1亿元以上直接经济损失的事故;2、重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故;3、较大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故;4、一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故。5、轻伤事故:构不成重伤、死亡的人身伤害事故。 三、事故报告1、报告程序发生生产安全事故,最先发现者应立即向调度室和单位领导报告,而后迅速逐级报告到安全管理部门和分管安全的副总经理,一般及以上等级事故应报告到总经理、董事长。对一般及以上等级事故,公司总经理、董事长接到报告后,在1小时内向当地安全生产监督管理局和有关部门报告。情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向当地安全生产监督管理局和有关部门报告。事故报告后出现 第 2 页共 6 页

安全生产管理论文6

安全生产管理 安全生产管理作为现代企业文明生产的重要标志之一,在企业管理中的地位与作用日趋重要。从一定意义上说,安全生产管理的成败直接关系到企业的生存与发展。如何搞好安全生产,提高企业管理水平,是大家共同关心的大事。因此,正确理解与认识安全文化建设在安全生产管理中的重要作用,通过加强安全文化建设,促进安全生产管理的有效开展,具有十分重要的现实意义。 一是安全生产监督管理薄弱。由于我国尚处在社会主义初级阶段,低水平的社会生产力决定了安全生产的低水平。经过多次改革,新旧安全生产监督管理体制交替,目前尚未建立健全、有中国特色的、高效率的、统一的安全生产监督管理体制,缺少集中统一管理的安全生产监督执法队伍。安全生产监督管理不到位的主要原因,是一些企业不重视安全生产工作,没有真正从政治高度深刻认识安全生产事关人民群众生命和财产安全,事关改革稳定和现代化建设的大局,他们把发展经济与安全生产对立起来,缺乏对人民群众高度负责的政治责任感,不讲安全生产,监督管理工作不到位。 二是生产经营单位安全生产基础工作薄弱,生产安全事故居高不下。由于安全生产工作监督管理不到位,生产经营单位的安全条件、主要负责人的安全资格及其安全责任、安全机构设置、安全设施设备管理、现场作业安全保障、交叉作业和承包租凭场所安全管理等方面的重要问题没有基本的法律法规,许多经营单位特别是非国有经营单位的安全生产条件差,管理各种事故隐患和安全因素不能被及时有效的发现和消除,以致重大、特大事故频繁发生。 三是从业人员的人身安全缺乏应有的法律保障。生产安全事故造成大量的人员伤亡和巨大的经济损失,也造成了恶劣的社会影响,使从业人员及其亲属没有安全感,引发一系列的社会问题。我国是民主专政的社会主义国家,人民的利益高于一切,生命的安全高于一切。各级人民政府的宗旨是为人民服务。如果连人民群众最根本的人生安全都不能得到有效地保证,那么代表广大人民群众的根本利益和全心全意为人民服务便无从谈起。因此,保证生产经营从业人员的生命安全,是安全生产工作的主要任务和目标,是各级人民政府和有关部门及各企业义不容辞的责任。 四是没有处理好安全和生产的关系。很多地方政府和生产经营单位把发展经济和提高经济效益列为首要任务,但是不能正确处理安全生产与发展经济的关系,不是把两者有机结合而是加以对立。一些生产经营单位尤其是私营企业“要钱不要命”,为了赚钱不惜以牺牲从业人员的生命为代价,心存侥幸心理,减少甚至不进行安全生产投入,以降低短期成本,追求长期利润。而一旦发生重大、特大事故,除了人员死亡之外还会造成不同程度的经济损失,其代价往往要等于或大于安全生产投入的成本,最终厂毁人亡,得不偿失。只要我们能够准确找出安全生产的薄弱环节,从对党对国家对人民负责的政治高度出发,就一定能够解决这个问题。 第一,认真贯彻“安全第一,防御为主,综合治理”的方针,以科学发展观为指导,倡导正确的安全管理理念,充分认识安全生产工作的极端重要性,强化第一责任职责,对每个作业人员签订安全责任书,进一步加强企业安全生产工作,防止安全生产事故发生; 第二,加强对上级文件的学习,看清当前的安全形势,对身边的安全事故进行深刻的分析,结合自身的实际情况排查治理; 第三,加大安全生产设施的投入,企业在安全生产方面舍得投入,员工的安全也就得到可靠的保障。施工现场作业环境规范了,施工人员的作业行为规范了,材料消耗少了,返工少了,产品的质量提高了,这是一个良性循环的过程;第四,加强员工的安全教育培训,强化员工安全意识,对新员工进行安全教育培训,经教育培训考试通过,且持证上岗。对在岗的

企业安全生产管理体系

企业安全生产管理体系 一、安全管理控制目标 (一)企业和项目制定的安全控制目标 1、伤亡事故控制目标:杜绝死亡,避免重伤,一般事故应有控制指标。 2、安全达标目标:根据企业特色、项目特点,按实际情况制定安全达标的具体目标,如企业达到市级安全先进单位,项目达到安全创优等各种荣誉。 3、文明施工实现目标:项目根据作业条件的需要,制定文明施工的具体方案和实施文明工地的目标。 (二)企业的安全管理目标必须有正式文件和传阅记录,项目的安全管理目标必须有上级部门审批和传阅记录。 二、安全生产管理制度 企业的安全生产管理制度必须有红头文件和传阅记录,项目的安全生产管理制度必须有经过上级部门审批和项目发放记录。 (一)安全交底制度(企业和项目均需制定)

(二)安全技术交底制度(企业和项目均需制定) (三)专业性强、危险性大的专项(施工用电、大型机械、特殊类脚手架、防暑降温等)施工方案审批制度 (四)设备(含紧急救援器材)安装、拆除验收制度(含检测、操作规程、定期保养、维修、改造报废、特种设备管理内容) (五)安全教育培训制度(企业和现场项目部均需制定) (六)班组安全活动制度(企业和现场项目部均需制定) (七)安全检查制度(企业和现场项目部均需制定) (八)安全隐患整改责任制度(企业和现场项目部均需制定)(九)安全生产奖罚制度(企业和现场项目部均需制定) (十)工伤事故报告制度(企业和现场项目部均需制定) (十一)施工现场安全纪律制度(现场项目部制定) (十二)消防管理制度(企业和现场项目部均需制定) (十三)保卫值班制度(企业和现场项目部均需制定) (十四)现场文明施工管理制度(现场项目部制定) (十五)事故紧急救援制度(企业和现场项目部均需制定)

化工企业事故管理制度

编号:SM-ZD-15829 化工企业事故管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

化工企业事故管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为加强生产安全事故报告和调查处理,进一步落实事故责任追究制度,防止和减少生产安全事故,根据《安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规,结合公司实际,特制定本管理制度。 一、生产安全事故定义 生产安全事故是指在生产经营领域中发生的意外的突发事故,通常会造成人员伤亡或财产损失,使正常生产经营活动中断的事件。 二、事故等级划分 根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,事故一般分为以下等级: 1、特别重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者1亿元以上直

接经济损失的事故; 2、重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故; 3、较大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故; 4、一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故。 5、轻伤事故:构不成重伤、死亡的人身伤害事故。 三、事故报告 1、报告程序 发生生产安全事故,最先发现者应立即向调度室和单位领导报告,而后迅速逐级报告到安全管理部门和分管安全的副总经理,一般及以上等级事故应报告到总经理、董事长。对一般及以上等级事故,公司总经理、董事长接到报告后,在1小时内向当地安全生产监督管理局和有关部门报告。

化工安全生产管理之重点和要点(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 化工安全生产管理之重点和要 点(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

化工安全生产管理之重点和要点(新编版) 0引言 企业安全生产事关企业的改革发展和社会稳定,事关职工的身体健康和生命安全,是企业的第一要务。化工生产一般具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒等特点,特别是象我公司这种大型化工生产企业,装置生产工艺复杂、连续性强、危险源集中,而厂区周边居民又集中,一旦发生事故就会造成严重的后果。因此,安全生产管理、事故隐患排查、操作人员培训等等都是公司首要面对的课题,必须深入研究安全生产管理的重点和要点,抓住安全生产管理的关键环节,预防和消除事故隐患,不断探索企业安全发展的新途径、新方法。 1安全生产意识是安全生产管理的灵魂 安全生产是企业生产的核心工作,具有压倒一切的优先权,而安全生产意识是安全生产管理的灵魂,其本质就要让安全生产文化

主导思想,思想主导态度,态度决定行为,行为决定结果。即通过安全生产理念的渗透来改变员工的行为,使安全生产成为自觉、规范的行动,通过员工的行为又体现公司以人为本的安全生产管理理念,让员工在科学文明的安全文化主导下创造安全生产环境。 近年来,公司通过开展贯穿全年的“安康杯”劳动竞赛、“百日安全活动”和每年的安全理论测试、不定期的安全技能抽查及装置大修前的安全教育等活动,使广大员工在生产中牢固树立起了“生命至上,安全为天”的安全理念,进一步强化了员工“安全第一、预防为主、综合治理”的安全意识,员工的安全生产意识不断提高,让职工从“要我安全”转变到“我要安全”的全新安全理念上来。 2完善各项规章制度是抓好安全生产管理的前提建章立制、完善各项规章制度是抓好安全生产管理工作的前提。作为高危生产行业,安全管理容不得半点马虎,自觉遵守国家相关法律法规,结合工作实际制定有效的操作规范,完善对生产现场隐患的排查,规范职工的操作行为,都是避免事故发生的有效保障。目前,公司对二级单位的绩效考核采取“安全一票否决”制,就是要求各单位加强安全

化工企业职业健康管理制度

化工企业职业健康管理制度 为有效地预防、控制和消除职业病危害,保护广大职工的身体健康,全面提升公司的安全管理水平,根据职业病防治法的要求,结合公司实际情况,经研究决定,对职业卫生安全管理作如下规定: 一、公司成立职业卫生安全管理领导小组 组长: 副组长: 成员: 二、职业安全卫生管理工作的分工 1、××部负责从业人员的安全培训教育,对有毒有害岗位进行分类,建立职业危害人员的档案。 2、××部负责组织职业病危害因素的安全检测工作,督促落实职业病危害因素的整改和整治,以及职业病危害因素的申报工作。 3、项目办负责新、扩、改建工程的职业安全卫生“三同时”具体实施工作。 4、××部负责建立职业卫生档案,组织有毒有害岗位人员的健康查体和职业病的医治工作。 5、各生产单位负责本单位的职业病危害因素的整改和整治工作。 6、外来施工和务工人员的职业病危害防治管理工作由归口管理单位负责。 三、岗位和人员的确定 按照职业病危害因素和国家有关标准,确定公司内具有职业病危害的岗位和人员,并建立职业危害人员的个人档案。 四、培训与教育 对从事接触职业病危害因素作业人员,上岗前和在岗期间要组织职业卫生培训,普及职业卫生知识,督促遵守职业病防治的各项规定,指导从业人员正确使用防护用品和防护设备。 五、健康检查

从事接触职业病危害因素的作业人员,上岗前要经过职业健康检查,有职业禁忌的不得从事其所禁忌的作业;在岗期间要组织进行定期职业健康检查,发现有与从事作业相关的健康损害人员,应及时调离原工作岗位,同时要妥善安置;离岗时也要按规定组织健康检查。每次的检查结果要告知作业人员。 六、职业病危害因素的检测与整治 按照确定的职业病危害因素,公司定期组织对危害因素进行检测,粉尘、噪音、有毒有害物质等每年检测一次(煤气随时检测)。检测数据不符合国家规定的,要彻底整改整治或采取有效的预防措施,确保达到国家规定标准。符合国家规定标准的,也要不断增加投入,努力降低危害程度。 七、危害告知 职业病危害因素的危害和检测结果要如实地告诉职工,各有关单位、部门要采用广播、简报、宣传栏、有毒有害物质周知栏、安全教育培训、提供安全技术说明书和安全标签等多种有效形式,对职工进行宣传,使职工了解所从事的工作中的危害,掌握预防和应急处理措施。 八、新、扩、改建项目安全卫生“三同时” 新、扩、改建项目要努力搞好劳动安全卫生预评价和职业病危害评价工作,积极贯彻职业病防护设施的“三同时”规定,做到新、扩、改建项目本质安全,从源头上杜绝职业病危害因素。 九、安全防护 具有职业病危害因素的单位,要从以下四个方面进行预防控制,做好安全防护: 1、采用工程技术措施,实现本质安全,如在有毒有害场所安装通风机、通风帽、有毒有害气体泄漏报警仪,通风厨、隔离操作室等。 2、加强防护、减少职业伤害,公司为消除或降低职业病危害因素所安装的设施、配备的个体防护用品,必须按规定使用,不得以任何理由不按规定使用。 3、加强教育,提高安全防范意识,在作业时处于上风侧,工作完毕讲究个人卫生,洗浴换衣,尽可能不在通风不畅的场所作业,必要时应开启强制通风设施,在有危害的场所不得饮水进食。 4、加强管理,规范作业行为,在作业时应认真遵守公司的职业卫生安全管理制度和岗位职业卫生规程,各单位要严格检查,严肃查处。 十、防护用品和设施管理

企业安全生产管理论文

企业安全生产管理论文 大量的实践可以发现,通过在企业中开展安全生产标准化评审验收工作,使企业各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求,既建立了企业安全文化,又帮助企业、职工提高安全意识,防止各类安全事故发生,并且能够促进企业的健康发展,达到双赢的效果。 1 企业安全生产标准化管理 企业生产过程中,安全生产标准化管理模式是在企业内部构建一套完善的安全生产责任制,合理的将安全生产规章制度和技术规范结合,通过对管理生产行为的限制,同时利用法律手段对生产进行控制,从而实现安全生产目标,确保实际生产效果和期望的生产效果相一致,确保企业在整个生产过程中都能够处于安全状态。 企业生产管理过程中,要坚持安全第一,预防为主的原则,同时在生产管理过程中需要树立以人为本的管理理念,对企业的生产行为进行科学管理和指导,确保企业安全生产。 2 我国企业安全生产标准化管理状态 各行各业的企业都要严格的依据国家安监总局所下发的文件,制定相应安全生产管理体系,企业在发展过程中需要将安全生产放在第一位。目前,我国企业在建设安全生产管理体系过程中存在一些问题有待解决。1)企业安全生产管理无法统一进行,管理模式对企业的实际生产情况不符,多都数大企业都具有自己的安全管理模式,然后依据国家下发的标准,进行适当完善。但是,部分企业没有构成一个有效统一的安全管理模式。2)企业安全生产管理体系,具体操作中无法进行细化,无法满足企业安全生产的要求。3)未普及信息化技术的应用。企业安全生产过程中会遇到许多方面问题,因此需要收集大量的数据,但是信息工具并未得到普及,因此许多企业在信息的收集上有待提高,无法对信息工具进行应用,在安全生产管理上则需要浪费大量人力。 3 构建安全生产标准化管理模式 3.1 构建安全管理制度

企业安全生产管理制度

x x x公司安全生产管理制度 一、目的:加强公司生产工作的劳动保护,改善劳动条件,加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故。坚持:“安全第一、预防为主”的方针。保证员工在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展。 二、范围:适用于公司范围。 三、组织机构与职责: 1、公司成立由总经理任主任,各部门主管为成员的安全生产办公室。其主要职责是: (1)研究制定安全生产技术措施和劳动保护计划。 (2)制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯切执行情况执行监督检查。 (3)组织有关部门研究制定防止职业危害的措施,并监督执行。 (4)根据有关规定,制定,制定本公司的劳动保护用品、保健食品发放标准,并监督执行。 (5)监督日常安全生产工作,组织开展安全生产大检查,及时消除生安全事故隐患。 (6)遇有特别紧急的不安全情况时,有权指令停止生产,制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。并立即报告上级研究处理。 (7)总结和推广安全生产的先进经验,协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。 (8)参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收和试运转工作。 (9)伤亡事故的调查和处理,负责伤亡事故的统计、分析和报告,协助有关部门提示防止事故的措施,并监督其按时实施,及时、如实报告生产安全事故。

(10)对公司外部的信息和基层情况上传下达,做好信息反馈工作。 2、司各部门必须成立安全小组成,负责: (1)对本部门的员工进行安全生产教育。 (2)制定安全生产实施则和操作规程。 (3)实施安全生产监督检查。 (4)贯彻执行安全生产办公室的各项安全指令,确保生产安全。 3、全生产责任人:厂长是本公司安全生产的第一责任人,分管生产的主管和兼职安全生产管理员是本公司安全生产的主要责任人。(详见机构表) 4、安全生产小组组长由各部门、分厂的主管人员担任,并配备安全生产兼职管理员,以及三名以上不脱产的安全员。 5、各级工程师和技术员在审核、批准技术计划、方案、图纸和其它各种技术文件时,必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。 6、各部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。 7、各部门安全管理员要协助本部门主管执行劳动保护法规和安全生产管理制度,处理本部门安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。 8、各车间生产安全员要经常检查、督促车间班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本车间、班组的安全生产情况。做好安全生产日报表的填写工作。 9、员工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程,遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施和劳动保护用品。发现不安全情况,及时报告上级或安全员,并迅速予以排除。 10、对新员工、临时工、实习人员必须先进行安全生产的三级

化工安全生产与管理探讨 滕婷

化工安全生产与管理探讨滕婷 发表时间:2018-08-06T14:10:32.287Z 来源:《基层建设》2018年第18期作者:滕婷曹桐[导读] 摘要:目前,我国的国民经济在高速的发展,化工行业由于在国民经济中占有的特殊地位,其发展状况在一定程度上影响到了我国经济发展的整体状况。 天津渤化永利化工股份有限公司天津 300450 摘要:目前,我国的国民经济在高速的发展,化工行业由于在国民经济中占有的特殊地位,其发展状况在一定程度上影响到了我国经济发展的整体状况。但由于化工生产本身具有的特殊性,也导致了化工生产过程中,安全的重要性。加强安全生产,加强对化工生产安全性的管理,对社会整体发展而言,都具有重要的意义。通过深入研究化工安全生产和管理中遇到的问题,并对此提出相应的解决措施,能够为促进化工行业的安全生产提供理论支持。 关键词:化工;安全生产;安全管理;化工生产质量安全引言 随着我国科学技术的不断进步,机械自动化生产模式逐渐被认可,规模也不断扩大,整个化工行业的发展形势良好。与此同时,化工企业的安全生产越来越受到人们的重视,化工企业涉及的大部分都是危险的化学品,而大部分化学品都具有易燃易爆、有毒有害等特点,一旦发生安全事故,就会造成严重的损失,不利于化工企业的发展。 1化工安全生产和管理的重要性 1.1与现代化发展的趋势相符 当下,化工企业得以发展的重要理念是“以人为本”的科学发展观,因此做好化工安全生产与管理工作,促进员工安全意识的不断强化至关重要。只有促进员工操作技能的不断提升,才能够确保化工安全生产与管理的需求可以获得极大满足,进而对于构建我国社会主义和谐社会至关重要。 1.2促进化工企业的长远发展 化工生产与管理的安全性在一定程度上的对于化工企业的发展十分有利,人才作为企业得以获得可持续发展的核心力量,在实践过程中需要将人才培养需要充分体现出来,以此可以促进安全事故发生几率的不断降低,确保化工企业可以实现全面且健康的发展。 2化工企业安全生产和管理的现状 2.1不能充分落实安全管理制度 具体体现在不能充分贯彻和落实国家颁布的用来提升化工企业安全运行的各种法律制度。基于化工企业生产本身的危险性,相关法律尽管规定了化工安全生产与管理的相关环节,但是在实际发展过程中依然存在诸多不足,致使各类安全事故频繁的发生。究其原因,最根本的仍在于不能够充分落实安全管理制度,往往对于生产过于重视而严重忽视员工的安全。同时,没有严格进行安全检查,导致安全事故频繁的出现,进而给家属带来严重的伤痛,并且给化工企业造成巨大损失,并且有损企业的名誉。 2.2生产技术和设备达标率比较低 生产技术和设备达标率不高具体体现在:尽管化工企业的各项操作均严格按照国家规定的相关程序,然而基于设备和技术达标率低,致使生产过程中极易出现各种突发性事故,进而会致使员工出现不同程度的残疾,严重情况下还会致使其死亡。如众多化产品本身本身带有很强的腐蚀性,因此会对设备造成不同程度的腐蚀。因此,促进化工生产技术和设备质量的显著提高,对于后期生产成本的降低与确保设备合格率至关重要,在此基础上还要做好后期检修与保养。 2.3操作人员的整体素质普遍不高 对化工安全生产与管理造成影响的一个普遍因素便是操作人员的整体素质比较低,其中违规操作是导致安全事故不断发生的重要因素。众多企业并不能高度重视培训员工的技术,致使少数操作人员经常违规操作。同时,不能熟练的操作设备、不能充分的掌握技术以及理论知识不达标等都会致使操作事故的出现。针对少数出现故障的设备,虽然员工可以及时发现,但是基于自身不足的职业素养,致使不能将情况具体的汇报给上级领导,相反对设备进行随意拆卸,从而增加了安全事故发生的概率。 3强化分析化工安全生产与管理模式的路径 3.1安全生产管理理念的有效普及 为实现化工企业安全生产与管理的最优化,就必须对安全生产的管理理念进行不断的普及,确保员工可以能够真正认识进行安全生产的必要性,以此为员工的生命安全与企业的财产安全提供充足的保障。一方面,强化宣传,确保“安全生产和人人有责”的理念能够深入人心,促进员工重视安全生产程度的不断提升,提高其参与安全生产管理的积极性与主动性,确保安全生产与管理目标的真正实现;另一方面,在企业内部,广泛宣传与安全生产有关的法律法规,通过这些法律法规的深入解读,确保员工的安全意识能够获得不断的提升,从而有助于从源头上防止化工安全事故的出现。 3.2安全管理制度的贯彻与落实 为积极响应国家安全管理的号召,有效落实安全管理制度,需要将企业内部的安全生产与管理制度建立起来,并进行不断的健全。一方面,将操作规章建立起来,在此基础上建立健全安全生产与管理体系;另一方面,将专门负责企业安全生产与管理的领导小组成立起来,提高对落实安全生产管理制度的重视程度,确保每项制度都能够真正落到实处。除此之外,针对操作违规的员工,除了要给予一定的惩罚之外,还要进行教育,传授与安全生产有关的知识,使其能够对自身问题有一个正确且全面的认识,杜绝此类问题再次发生。员工通过定期培训,可以全面掌握先进的处理方法,对操作规程进行严格遵守,并配备与之相应的消防器材,应急处理那些泄露的化工产品,通过系统内部的层级宣传有助于促进企业安全管理的不断强化。 3.3促进操作人员操作技能的不断提升和设备检修工作的不断完善 第一,基于化学产品本身所具备的腐蚀性比较高,因此在选择设备时,需要依据质量的高低与技术先进性与否进行科学选择,以此可以确保日常化工可以顺利的进行生产;第二,针对检修设备的方案进行积极的制定,在促进员工基本素质不断提高和知识技能充足的情况下,要采取一系列行之有效的措施来保证执行力度,促进设备耗损率的不断降低,从而由于生产设备受损而造成的各类事故发生率可以得到显著降低,为化工企业的安全生产与管理提供充足的保障。

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