现浇混凝土结构工程施工质量控制要点
建筑工程现浇钢筋混凝土楼板质量控制目标
建筑工程现浇钢筋混凝土楼板质量控制目标
（1）现浇钢筋混凝土的质量须符合设计要求、满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规定，同时现浇混凝土楼地面表面质量须符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）中有关整体面层铺设质量验收要求，现浇楼板楼地面：表面平整、清洁，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷，表面平整度偏差不大于4mm（用2m靠尺和楔形塞尺检查）。
（2）现浇楼板天棚：表面平整，清洁，无麻面、脱皮、裂纹等现象；表面平整度偏差不大于4mm（采用2m靠尺及楔形塞尺检查）；阴阳角垂直、方正，其偏差不大于2mm。
（3）严把原材料的采购与质量验收关，加强现浇楼板施工全过程的质量控制，杜绝因混凝土温差变形而产生的现浇楼板裂缝（指肉眼可见的裂缝）。
（4）认真做好的水电管线的预埋工作，杜绝楼板面凿槽埋管现象。
（5）做好现浇楼板混凝土施工完毕后的成品保护，尽量避免其它工序施工可能造成对现浇楼板混凝土面层的破坏与污染。
（6）成立楼板质量控制QC小组，从模板制作、混凝土浇筑、成品保护等方面来逐渐减少影响楼板质量因素，实现现浇楼板面与天棚的平度质量。
混凝土结构工程(现浇结构分项工程)施工质量验收规范
混凝土结构工程（现浇结构分项工程）施工质量验收规范现浇结构分项工程以模板、钢筋、预应力、混凝土四个分项工程为依托，是拆除模板后的混凝土结构实物外观质量、几何尺寸检验等一系列技术工作的总称。
现浇结构分项工程可按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
1一般规定1.1现浇结构的外观质量缺陷,应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表1的规定。
表1.1 现浇结构外观质量缺陷说明：对现浇结构外观质量的验收，采用检查缺陷，并对缺陷的性质和数量加以限制的方法进行。
本条给出了确定现浇结构外观质量严重缺陷、一般缺陷的一般原则。
各种缺陷的数量限制可由各地根据实际情况作出具体规定。
当外观质量缺陷的严重程度超过本条规定的一般缺陷时，可按严重缺陷处理。
在具体实施中，外观质量缺陷对结构性能和使用功能等的影响程度，应由监理（建设）单位、施工单位等各方共同确定。
对于具有重要装饰效果的清水混凝土，考虑到其装饰效果属于主要使用功能，故将其表面外形缺陷、外表缺陷确定为严重缺陷。
1.2现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。
说明：现浇结构拆模后，施工单位应及时全同监理（建设）单位对混凝土外观质量和尺寸偏差进行检查，并作出记录。
不论何种缺陷都应及时进行处理，并重新检查验收。
2外观质量2.1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
说明：外观质量的严重缺陷通常会影响到结构性能、使用功能或耐久性。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位根据缺陷的具体情况提出技术处理方案，经监理（建设）单位认可后进行处理，并重新检查验收。
本条为强制性条文，应严格执行。
2.2现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
现浇混凝土结构的质量控制监理措施
1．监理的准备工作1)项目监理机构内部的图纸会审(1)专业监理工程师应详细查看设计文件，掌握图纸中建造结构的柱、梁、板、墙等构件的平面位置、标高和构件尺寸，各部份混凝土结构的强度等级；明确钢筋的连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、后浇带的设置部位及要求。
(2) 总监组织相关专业监理工程师会审图纸。
复查各专业图纸上预埋件、预留孔洞、设备管道井等位置、尺寸，掌握设计意图，发现图纸中的错漏时反馈设计单位进行修正。
2)对承包商提交的施工技术方案进行审查和批复(1) 审查模板及其支架的设计计算书；审批模板及其支架的拆除顺序、时间，后浇带模板的支顶和拆除的作业方案。
(2)审批钢筋的加工、钢筋的连接方式、钢筋的定位等技术措施。
(3) 审批大体积混凝土浇捣作业方案，混凝土施工缝的留置部位以及处理技术措施，后浇带的处理技术措施，混凝土各部位的养护措施。
(4)审查见证员、试验员的资格，电焊工等相关作业人员的岗位培训证是否符合有关规定。
(5) 审核承包商施工机械设备和工器具配备情况是否满足合同和施工要求；计量器具(经纬仪、水准仪、测距仪、磅称等)有效检定的核实；检查承包商对混凝土试件的标准养护条件。
3)测量放线的复验和确认专业监理工程师应及时复核承包商报送的楼层柱网轴线、标高控制线等施工测量放线成果，查验确认建造物的沉降观测值。
4)钢筋、水泥等原材料的检验专业监理工程师对进场的钢材，检查其出厂质量证明书和生产许可证。
对进场的钢材按规定抽取试件作力学性能检验，使其质量符合有关标准。
水泥进场必须提供出厂合格证和出厂检验报告，按规定对水泥强度、安定性等进行复验，其质量必须符合现行国家标准规定。
专业监理工程师或者监理员要对抽样检验按规定比例进行见证取样和送检。
未经专业监理工程师验收或者验收不合格的材料不得使用。
2．施工中监理工程师的质量控制工作1)模板工程施工的质量控制专业监理工程师应组织监理人员对模板工程的质量进行查验，在混凝土浇捣前应对模板工程进行验收。
现浇混凝土质量控制
现浇混凝土质量控制在建筑工程中，现浇混凝土的质量直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。
因此，对现浇混凝土质量的控制至关重要。
本文将从原材料、配合比设计、施工过程以及养护等方面，详细探讨如何有效地控制现浇混凝土的质量。
一、原材料的质量控制1、水泥水泥是混凝土中的胶凝材料，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
应选择质量稳定、强度符合要求的水泥品种。
同时，要注意水泥的生产日期和储存条件，避免使用过期或受潮结块的水泥。
2、骨料骨料包括粗骨料和细骨料。
粗骨料应质地坚硬、级配良好，最大粒径应符合施工要求。
细骨料宜选用中砂，其含泥量和泥块含量应控制在规定范围内。
3、水混凝土搅拌和养护用水应符合国家标准，不得使用含有有害物质的污水或海水。
4、外加剂外加剂能改善混凝土的性能，但使用时应根据混凝土的性能要求和施工条件，选择合适的品种和掺量，并严格按照产品说明书进行使用。
二、配合比设计的质量控制合理的配合比是保证混凝土质量的关键。
配合比设计应根据工程的要求、原材料的性能以及施工条件等因素进行。
1、强度要求根据建筑物的结构设计要求，确定混凝土的强度等级，并通过试验确定满足强度要求的配合比。
2、工作性能混凝土应具有良好的工作性能，如流动性、粘聚性和保水性，以保证施工的顺利进行。
3、耐久性考虑混凝土在使用过程中的耐久性要求，如抗渗性、抗冻性和抗侵蚀性等，通过合理调整配合比中的水泥用量、水灰比和骨料级配等来满足。
三、施工过程的质量控制1、搅拌混凝土搅拌应均匀，严格按照配合比控制原材料的投料顺序和搅拌时间。
2、运输在运输过程中，应防止混凝土发生离析、漏浆和坍落度损失过大等现象。
运输时间应根据混凝土的初凝时间和施工条件合理确定。
3、浇筑浇筑前，应对模板、钢筋和预埋件等进行检查，确保其符合设计要求。
浇筑时，应控制混凝土的自由下落高度，防止混凝土产生离析。
分层浇筑时，要注意分层厚度和振捣密实。
4、振捣振捣是保证混凝土密实的关键环节。
主体结构质量控制要点及部分规范要求
主体结构质量控制要点及部分规范要求一、混凝土施工：1、基础垫层浇筑要平整，模板四周拆模后不能出现蜂窝麻面现象；混凝土要进行二遍打磨才能覆盖薄膜；承台混凝土浇筑要做到成型饱满，柱头顶部要控制在统一水平线上，且待混凝土初凝后把柱头混凝土凿毛，以便利于下次混凝土浇筑时混凝土之间达到有效结合。
地梁混凝土浇筑时，首先要把地梁及柱头模板洒水湿润并把柱头冲净，地圈梁混凝土浇筑时上口要用木搓子找平拉毛。
2、一层柱混凝土浇筑之前，首先要把柱子底口杂物冲洗干净其次再用水把模板浇水湿润，先用砂浆坐浆后方可进行混凝土浇筑；每颗柱子浇筑完毕后要及时把柱筋表面附着的混凝土浆以及梁模内、柱模上口四周内的混凝土浆清理干净，并把柱头清理落下的混凝土浆进行二次振捣，以免二次浇筑梁板混凝土时造成柱头夹渣。
浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使柱发生弯曲变形。
3、一层及二层以上梁板混凝土浇筑前要把梁内及板面杂物清理干净，并浇水湿润后方可进行混凝土浇筑。
在混凝土浇筑过程中，振捣要密实表面要平整，严格按水平点控制板面标高。
每次混凝土浇筑后柱头钢筋表面附着的混凝土浆要及时清理干净。
4、柱头及施工缝结合面应采用粗糙面，每次混凝土浇筑完毕待终凝后要及时把柱头结合面的浮浆、疏松石子、软弱混凝土清除以及楼梯踏步接茬表面混凝土凿毛，并清理干净。
接茬处混凝土应加强振捣，保证接茬密实。
5、卫生间上翻梁及其他上翻部位混凝土浇筑时，一定要进行二次振捣。
6、混凝土浇筑时要有专人针对抛洒、漏淌、散落的混凝土要及时清理并进行合理利用，对外架体安全网造成污染的，要及时清理干净并用水冲洗。
7、混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。
洒水养护应符合下列规定：（1）洒水养护宜在混凝土裸露表面覆盖草袋或草帘后进行，也可采用直接洒水、蓄水等养护方式；洒水养护应保证混凝土处于湿润状态。
现浇混凝土结构工程施工规范
现浇混凝土结构工程施工规范是指在施工现场对混凝土结构进行支模、浇筑、养护等施工过程的规范。
现浇混凝土结构是指在施工现场按照设计图纸和施工规范，采用现场浇筑的方式施工的混凝土结构。
现浇混凝土结构工程施工规范主要包括模板工程、钢筋工程、混凝土工程、预应力工程、现浇结构工程等方面。
一、模板工程模板工程是现浇混凝土结构工程施工的基础工作，模板的质量直接影响到混凝土结构的形状、尺寸和质量。
模板工程应符合以下规范：1. 模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑时的侧压力和施工过程中的其他荷载。
2. 模板的安装应平整、垂直、牢固，接缝应严密，不得有漏浆现象。
3. 模板的拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行，拆模时应避免对混凝土结构造成损伤。
二、钢筋工程钢筋工程是现浇混凝土结构工程施工的关键环节，钢筋的质量和安装质量直接关系到混凝土结构的安全和使用寿命。
钢筋工程应符合以下规范：1. 钢筋应符合国家现行有关标准的规定，表面应光洁、无锈蚀、无损伤。
2. 钢筋的加工和安装应符合设计图纸和施工规范的要求，钢筋的连接、锚固、焊接等应符合相关规范的要求。
3. 钢筋的绑扎应牢固，不得有松动、变形等现象，绑扎间距和焊接质量应符合设计要求。
三、混凝土工程混凝土工程是现浇混凝土结构工程施工的核心环节，混凝土的质量和施工质量直接关系到混凝土结构的安全和使用寿命。
混凝土工程应符合以下规范：1. 混凝土应符合设计要求和相关规范的规定，混凝土的配合比、原材料、搅拌、运输、浇筑等应符合相关规范的要求。
2. 混凝土的浇筑应均匀、连续进行，浇筑过程中应避免出现离析、漏浆等现象。
3. 混凝土的养护应符合相关规范的要求，养护时间应足够，养护条件应适宜。
四、预应力工程预应力工程是现浇混凝土结构工程施工的重要组成部分，预应力施工的质量直接关系到混凝土结构的安全和使用寿命。
预应力工程应符合以下规范：1. 预应力筋应符合国家现行有关标准的规定，表面应光洁、无锈蚀、无损伤。
混凝土工程质量控制措施
混凝土工程质量控制措施1、施工单位必须制定详细的墙板混凝土浇筑方案，报建设单位和监理单位批准后实施。
2、混凝土所用水泥、砂、石、外加剂等必须符合施工规范和有关标准规定；并与结构安全等级相适应。
水泥、外加剂、砂、石骨料尽可能使用同一生产厂家和同一产地；混凝土所用原材料进场必须有出厂质量证书和施工单位的实验报告，并报监理抽监合格后方可使用。
3、施工单位在确定混凝土配合比时，混凝土的施工配制必须符合“混凝土结构工程施工及验收规范”的要求：4、混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。
在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50mm厚的与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆，超过3m时，应采用串筒、溜槽或振动溜管使混凝土下落。
5、混凝土浇筑层的厚度，应符合规范要求。
6、混凝土在运输、浇筑及间歇的全部时间应按规范要求加以控制。
7、施工缝处在继续浇筑混凝土时，对以硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层。
在浇筑混凝土前用水冲洗干净，宜先在施工缝铺一层水泥浆，或与原混凝土内成分相同的水泥砂浆。
浇筑后应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
8、在浇筑混凝土的全过程中，监理工程师进行旁站监督，对混凝土的浇捣质量将随时抽样检查。
9、评定混凝土强度的试块，必须按规范的规定取样、制作和试验。
10、对已经浇筑混凝土强度未达到2MPA以前，不得在其上踩踏、支模或堆放材料。
11、后浇带应用比两侧混凝土强度高一等级的混凝土填筑，后浇带内预留有钢筋不许采取防锈措施保护。
要切实做好防水处理。
12、对混凝土雨天夏季、冬季必须采取相应措施。
13、混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，应加覆盖和浇水养护，养护方法和养护期应符合规范要求。
14、应按规范要求对混凝土外观进行检查。
对于蜂窝、孔洞漏筋、缝隙夹渣层等缺陷，施工单位不得擅自处理必须经监理工程师同意后方可按施工规范要求进行修补。
砼施工技术及质量控制要点
（2）、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅
酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的 混凝土不得小于14天。
（3）、浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态，混凝土养护用水应与拌 制用水相同。 （4）、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面覆盖严密，并应保持 塑料布内有凝结水。 （5）、混凝土强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或安装模板支架： 注：①当日平均气温低于5℃时，不得浇水；
振捣外，下面要有人随时敲打模板。
柱高在3米之内，可直接在柱顶下料，超过3米时应采取措施（用串通或在模板 侧面开孔安装斜槽）分段浇筑，每段高度不得超过2米，
柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝应留在主梁下面；无梁楼板应留在柱 帽下面，在梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h，使其获得初步沉 实，在继续浇筑。浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 3)、梁板混凝土浇筑 梁板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应采用由一端开始用“赶浆法”推进，即先浇 筑梁，根据梁高分层浇筑成阶段形，当达到楼板板底位置时再与板的混凝土一起
砼施工技术要求及质量控制要点
内容
一、混凝土施工技术要求 二、混凝土施工质量控制要点 三、工程使用阶段的检查维护要点
第一节 混凝土施工技术要求
一、材料
1、预拌混凝土应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB14902的有关规定。
2、粗骨料宜选用粒形良好、质地坚硬的洁净碎石或卵石，并符合下列规定： 1）、粗骨料最大粒径不超过构件截面最小尺寸的1/4，且不应超过钢筋最小净 间距的3/4；对实心混凝土板，粗骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不应超 过40mm； 2）、粗骨料宜采用连续粒级，也可用单粒规定： 1）、应按分层浇筑厚度分别进行振捣，振捣棒的前端应插入前一层混凝土中， 插入深度不应小于50mm； 2）、振动棒应垂直于混凝土表面并快插慢拔均匀振捣，当混凝土表面无明显塌 陷、有水泥浆出现、不在冒气泡时，应结束该部位振捣； 3）、振捣棒与模板的距离不应大于振捣棒作用半径的50%，振捣插点间距不应 大于振捣棒作用半径的1.4倍； 10、平板振动器振捣混凝土应符合下列规定： 1）、平板振动器振捣应覆盖振捣平面边角； 2）、平板振动器移动间距应覆盖已振实部分混凝土边缘；
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浅谈现浇混凝土结构工程施工质量控制要点摘要：现浇混凝土结构工程由于技术成熟，施工方便，成本低等优势在工民建中应用极为广泛。
论文重点以现浇混凝土空心楼盖结构体系为研究对象，首先阐述了现浇混凝土空心无梁楼盖的技术特点，简要的分析了现浇混凝土结构工程施工工艺，最后从原材料，结构设计及施工三个方面探讨了现浇混凝土结构工程施工质量控
制要点。
关键词：现浇混凝土结构施工质量控制
钢筋混凝土结构因材料广泛，技术成熟、造价低廉、具有很强的生命力，现浇混凝土结构是工业与民用建筑中普遍采用的结构形式，仍是我国应用最为广泛的建筑结构形式，结构类型可分为：肋梁楼板，无梁楼板，平板式楼板，钢衬板组合楼板。
现浇混凝土空心楼盖技术是最近几年国内发展起来的楼盖结构新技术，它是在实心楼盖的基础上在其内部按照一定规则放置一定数量的高强薄壁管，用高强薄壁管来取代部分混凝土，以减少混凝土用量，减轻结构自重。
是继普通梁板、密助楼板、无粘结预应力楼盖之后开发的一种现浇钢筋混凝土新结构体系。
在现浇混凝土结构工程施工过程中，混凝土中裂缝的存在使混凝土抵抗外界物质侵蚀的能力降低，混凝土的耐久性和耐久寿命大大下降。
因此，有必要重点探索研究钢筋混凝土现浇楼板常见裂缝的成因及其控制措施。
1现浇混凝土空心无梁楼盖的技术特点
当前，在我国工业与民用建筑中，钢筋混凝土结构因材料广泛，
技术成熟、造价低廉、具有很强的生命力，仍是我国应用最为广泛的建筑结构形式。
现浇钢筋混凝土楼板按结构类型可分为：肋梁楼板，肋梁楼板又分为单向板肋梁楼板及双向板肋梁楼板以及井字楼板，无梁楼板，平板式楼板，钢衬板组合楼板。
现代建筑空间越来越大，在采用大跨度楼盖结构时，选用何种混凝土楼盖结构体系是设计时首先要考虑的问题。
现浇砼空心无梁楼盖技术的优点如下：1）适用范围广。
这种楼板体系适用于各种跨度和各种荷载的建筑，特别适用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑，如商业楼、办公楼、图书馆、展览馆、教学楼、车站、多层停车场等大中型分共建筑。
2）使用功能优良与普通框架结构比较，本技术使空间更开阔美观，使用更加方便：与无粘结预应力无梁楼盖、实心无梁楼板比较，无柱帽，无凸出部位：开孔洞方便，射钉、电锤打孔，吊挂不受影响；防火性能好，不会因火灾丧失应力而导致结构破坏。
3）抗震性能好。
采用本技术的楼板，自重轻、抗震性能好。
4）节约装修费用。
此种楼板完全平整，无需吊顶，同时，层高降低了，也就减少了竖向的电梯、内外墙等装修费用，更重要的是减少了吊顶更新等经常性开支。
5）真正实现空间灵活间隔此种楼板，使分隔墙的真正任意布置成为可能。
由于墙体可以任意移动、对办公楼、娱乐场所、展览馆等需要随时变更间隔的公共建筑尤为适用。
6）施工经济、方便。
与普通梁板结构相比，减少了模板的损耗、减少了支、拆模板的人工费用，施工简便，缩短了工期，降低了成本。
与无粘结预应力无梁楼盖相比，施工方便快捷、不需张拉。
2现浇混凝土结构工程施工工艺
2.1施工工艺流程图
图1施工工艺流程图
2.2施工技术措施
1）薄壁空心楼盖的模板与钢筋施工执行《混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002》。
2）模板、支撑、龙骨的设计必须根据楼板总数厚度、暗梁的宽度与平面的具体位置做恒载截取值后进行竖向和侧向稳定计算。
3）龙骨支撑的布置宜考虑兼薄壁管抗浮锚定的要求，模板应双向起拱2.5～5.0％。
薄壁管间肋钢筋安装前宜点焊成钢筋网片。
4）薄壁管安装过程中采用调整对线的方法以保证薄壁管及预埋管暗梁、梁柱间距符合设计要求。
5）在薄壁管安装过程中，将管垫至设计标高后，应在每段管距离管两端头的1/4管长处至少1点作抗浮锚定脚手架支架上，不得利用底层钢筋作抗浮锚定。
6）宜在楼盖的一定范围内利用钢筋作板厚和薄壁管标高控制标识,以保证后续混凝土施工符合要求。
7）混凝土浇筑宜沿薄壁管纵轴单向进行。
不宜沿垂直薄壁管方向作多点围合式浇筑。
3现浇混凝土结构工程施工质量控制
3.1结构设计控制措施
1）增加混凝土耐久性要求，并提出具体的耐久性指标。
2）混凝土结构形式应合理，对可能产生应力集中的部位要配制构造筋。
3）对于强约束的结构应适当留有变形余地，以减少约束力，有些结构之间可考虑设置滑动层。
4）在可能产生裂缝的部位增配构造
筋，构造筋宜使用直径较小的变形钢筋，也可采用钢筋网片。
5）在荷载及构造要求允许的情况下，使用低强度等级的混凝土。
3.2原材料及配合比应控制
根据裂缝分析选择原材料。
为了防止产生温度裂缝应该选用铝酸三钙和硅酸三钙含量低，细度不宜过细(即比表面积不宜过大）即水化热较低的水泥。
薄壁管进场验收标准：薄壁管进场后应对其物理力学性能、外观质量、几何尺寸进行检查，符合标准的方可使用。
而矿渣硅酸盐水泥虽然水化热较低，但泌水量较大，故塑性收缩也大，所以选用水泥应扬长避短、综合考虑加以确定。
选用低热膨胀系数的骨料，选择级配良好、洁净的河砂及卵石。
粗骨料选择5-30mm的河卵石，细骨料采用级配良好的中砂(河砂)，细度模数2.3-3.0，含泥量小于1.0%。
采用合适的外加剂。
合适的外加剂能够有效地改善混凝土的某些性能，提高混凝土的抗裂性能。
特别应指出的是，掺加高效引气型缓凝减水剂(或引气剂与高效缓凝剂双掺），不但能够改善混凝土的工作性，降低泌水，使混凝土不易发生塑性裂缝，而且引入的微气泡能够阻塞混凝土的毛细通道，使水分不易散失，减少了混凝土收缩的可能性，外界侵蚀性介质也难以进入。
尽量降低用水量和水泥用量。
3.3施工过程中的质量控制
1）模板安装完毕经验收合格后应对暗梁、薄壁管、预埋管盒、预留孔等进行放线定位,核对无误后方可进行下道工序施工。
2）壁管的吊装用特制的钢筋笼。
薄壁管在被吊装至安装楼层前,须对其
外观完好程度做逐根检查。
管壁及管端堵头被损不应超过规定标准,否则需要进行处理后方可入模。
缺损严重超标者不允许使用。
薄壁管的局部破损修补可用塑料布、编织布及封口胶带等。
3）暗梁钢筋、楼盖底层钢筋及薄壁管肋间钢筋安装完毕必须进行验收,在确定钢筋垫块完整安装可靠后方可铺设薄壁管。
4）在薄壁管的安装过程中，水电线管盒的预留、预埋应尽量减少对楼盖断面的削弱，使管线盒尽可能在管间肋处预埋管，宜采用kbg管竖向板穿板采取先埋法兰盘。
必要时可以将薄壁断开或将薄壁管锯开，以让出管线的位置管线预埋情况。
5）不随意提高混凝土的坍落度。
保持适宜的搅拌时间，防止混凝土离析。
在混凝土初凝前进行二次压光。
混凝土浇筑后表面会产生泌水，泌水较多时应予清除，待泌水消失后对混凝土表面进行二次压光，即用木抹子拍打压实，这有利于避免或消除塑性裂缝。
也可在混凝土终凝前用平板振动器进行二次振捣，以排除混凝土中的空隙和水分。
混凝土初凝后及时用草帘等物覆盖，立即进行保湿养护。
6）在混凝土浇筑过程中，最易出现整体上浮的部位是在接近收尾部分。
因此应特别注意，布料应在薄壁管上，然后往下振捣，切忌由管下往前赶。
如果出现整体上浮现象，应将已浇筑部分的混凝土全部掏净，整修好钢筋、薄壁管的位置后重新浇筑混凝土。
4结语
总之，论文重点结合了现浇混凝土结构体系中的现浇混凝土空心楼盖结构体系作为研究对象，重点分析了其结构特征具有以下特
点：适用范围广，空间更开阔美观，使用更加方便、抗震性能好、节约装修费用、施工经济等，相信在设计施工中加强质量控制的基础上，这种类型的现浇结构应用会更加广泛。