粉尘涉爆企业隐患检查自查表(修订版)
（完整版）粉尘涉爆企业检查表
（完整版）粉尘涉爆企业检查表(6) 煤炭与碳素类粉尘褐煤、烟煤、无烟煤、活性炭、炭黑、焦炭、石油焦、泥炭、油页岩等。
(7) 化学粉尘制药行业粉尘、医药中间体，除草剂、杀虫剂、农药中间体，抗氧化剂，缓释剂，羧甲基纤维素、甲基纤维素、己二酸、蒽醌、抗坏血酸、乙酸钙、硬脂酸钙、硬脂酸钠、硬脂酸铅、多聚甲醛、抗坏血酸钠等。
(8) 纺织纤维棉、亚麻、羊毛、羽绒，涤纶、氨纶、腈纶等。
表2：涉及粉尘爆炸的行业(1)木材加工与家具生产。
例如：板材、地板、木质门窗生产与加工、家具、组合橱柜等生产企业。
(2) 粮食加工与储运例如：粮库，淀粉、面粉、饲料等生产企业。
(3) 金属粉体生产铝粉、镁粉、钛粉、锆粉、钴粉、锌粉等粉体生产(4) 金属加工例如：汽车/摩托车/自行车/轮椅/童车零部件、轮毂、刹车片、气缸、变速箱、装饰格栅、笔记本/平板电脑/手机框架、锁具、把手、气动阀门、五金日用品、镁铝钛合金加工等生产企业。
(5) 港口装卸与仓储例如：粮食码头、煤码头、硫磺码头及其仓储系统。
(6) 纺织例如：棉纺制品、亚麻制品、成衣、被服、羽绒服、卫生巾与护垫、尿不湿、袜子、帽子、围巾等生产企业。
(7) 发电与建材煤粉制备系统例如：火力发电厂、水泥厂、煤化工、炼铁厂等煤粉制备系统，焦炭生产系统。
(8) 塑料、树脂和橡胶生产与加工塑料、树脂原料生产企业，塑料制品、树脂制品、橡胶制品、塑料管材、塑料板材、轮胎、电路板、风力发电风叶等生产企业，粉末喷涂、喷塑、喷漆等表面处理企业。
(9) 轻工造纸企业（办公用纸、包装材料、纸板、壁纸），糖类（砂糖、白糖、红糖、麦芽糖、葡萄糖、果糖、乳糖）、冲调饮品（奶粉、咖啡），酒类（白酒、啤酒、麦芽、酒曲），调味品（酱油、食醋、味精、鸡精、汤料），茶叶、烟草等生产企业。
(9) 化工例如医药、农药、染料、硫磺、硫酸、煤化工等。
(10) 固体废弃物处理打印机、复印机、计算机、PCB电路板等废弃物处理企业。
粉尘涉爆企业检查表
6
劳动 防护 用品
是否按标准配发 并正确佩戴劳保 用用品
未为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳 动防护用品；从业人员未按使用规则佩戴、使用劳动 防护用品。
查发放台账及 现场核查
7
危险
作业
危险作业是否按 规定办理作业审 批手续
生产经营单位进行危险场所动火、有限空间等作业 的，应当按批准权限由相关负责人现场带班，确定 专人进行现场作业的统一指挥，由专职安全生产管 理人员进行现场安全检查和监督，并由具有专业资 质的人员实施作业。
查培训记录
培训时间是否 符合法规规定
主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间 不得少于32学时。每年再培训时间不得少于12学 时；新上岗的从业人员，岗前安全培训时间不得少于24学时。
查培训记录
是否如实记录 安全生产教育 和培训情况
生产经营单位应当建立安全生产教育和培训档案， 如实记录安全生产教育和培训的时间、内容、参加 人员以及考核结果等情况。
查培训记录
特种作业人员 是否持证上岗
生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规 定经专门的安全作业培训，取得相应资格，方可上 岗作业。
查特种作业台 账及证书
序 号
检査 项目
检査内容
检査情况
4
应急 管理
应急预案编制
生产经营单位应当制定本单位生产安全事故应急预 案；生产经营单位应急预案分为综合应急预案、专 项应急预案和现场处置方案；对于涉爆粉尘等危险 性较大的场所、装置或者设施，生产经营单位应当 编制现场处置方案。
查证书及任命
文件
是否设立安委
会并按规定开
展工作
从业人员在1000人以上的企业，应当建立安全生产 委员会。
粉尘涉爆企业整改情况自查表
存在（）不存在（）
10
未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。
存在（）不存在（）
企业意见
严格遵守安全生产等有关法律、法规、标准要求，认真履行安全生产主体责任，积极开展隐患排查治理工作，如实记录并向从业人员通报重大生产安全事故隐患排查治理情况，强化粉尘清理清扫、停产复工、设备检维修、动火等作业安全管理，加强作业人员教育培训，全面排查重大事故隐患，如实填写《粉尘涉爆企业整改情况调查表》。对本企业存在的重大生产安全事故隐患，认真制定整改计划、做到隐患整改责任、措施、资金、时限、预案的“五落实”，确保在规定时间内整改到位，确保从业人员健康和安全。
存在（）不ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ在（）
2
可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。
存在（）不存在（）
3
干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
存在（）不存在（）
4
除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施。
存在（）不存在（）
5
除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。
我已知晓专项治理工作要求并承诺：（手工抄写以上内容）
企业主要负责人：
时间：2018年月日
监管部门意见
签名：
时间：2018年月日
填表说明
1.所属行业：填写金属制品加工、木制品纸制品加工、农副产品加工、纺织品加工、煤粉制备、橡胶及塑料加工、烟草加工等。
2.粉尘种类：可参考《工贸行业重点可燃性粉尘目录》，务必核查准确，填写铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、木粉、竹粉、纸粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉、血粉、鱼骨粉、纺织纤维粉、煤粉、橡胶塑料粉、烟草等。
涉爆粉尘企业检查表
涉爆粉尘企业检查表（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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涉及粉尘爆炸作业企业检查表参考模板范本
5.粉尘作业人员是否熟悉粉尘爆炸危险。
抽考企业负责人，粉尘作业人员等有关人员。
6.是否建立粉尘安全管理台账、安全生产隐患排查台帐。
查粉尘安全管理台账、隐患排查治理台账，检查记录。
7.特种设备是否检测检验，是否在有效期内。
查特种设备检查测报告。
对照《粉尘防爆安全规程》
6.1.1—6.2.3
3.粉尘爆炸危险扬所是否符合防雷要求。
对照《粉尘防爆安全规程》6.3.1
4.生产场所电气设备是否符合防爆要求。
对照《粉尘防爆安全规程》6.3.2.1—6.4.4
5.涉及粉尘作业场Βιβλιοθήκη 动火作业是否严格执行动火审批制度。
查企业制度和审批表
6.涉及粉尘的生产车间是否符合除尘要求。
涉及粉尘爆炸作业企业检查表
企业名称检查时间
检查内容
检查要点
检查结果
基础管理部分
1.是否对上级关于粉尘爆炸有关文件和粉尘爆炸知识进行了学习。
查企业是否有（晋安监管四字〔2010〕5号）、（晋安监管四字〔2011〕11号）、（省安委办[2012] 103号）（晋安监管四字〔××〕5号）晋安办发电〔××〕45号，晋安发电〔××〕号等文件，有关人员是否熟悉粉尘知识。
对照《粉尘防爆安全规程》6.6.1——6.6.4
对照《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》
7.涉及粉尘车间卫生是否符合要求。
查企业制度，交接班记录，查看现场状况管理情况
6.涉及粉尘车间作业人员着装是否符合要求。
对照《粉尘防爆安全规程》9.1.1—9.1.3
8.防雷设施是否齐全。
现场查看。
8.是否按规定发放劳动防护用品。
涉爆粉尘企业检查表
涉爆粉尘企业检查表背景近年来，涉爆粉尘事故频发，引起了国家和企业的高度重视。
为了预防和避免涉爆粉尘事故的发生，国家规定对涉爆粉尘企业进行定期检查，以确保企业的安全生产。
本文档旨在提供一份涉爆粉尘企业检查表，以协助检查人员对企业进行全面的检查。
检查内容本检查表包含以下内容：1. 企业基本情况•企业名称：•企业地址：•企业联系人：•联系电话：•邮箱地址：2. 涉爆粉尘管理制度•是否拥有涉爆粉尘管理制度（是/否）：•涉爆粉尘管理制度是否符合国家规定（是/否）：3. 生产现场安全情况•生产现场是否存在爆炸和火灾的隐患（是/否）：•是否存在尘爆危险性大的工艺（是/否）：•生产现场是否采取防尘、抑尘等措施（是/否）：•生产现场是否存在粉尘积累（是/否）：•粉尘积累是否超过下限（是/否）：•是否对粉尘进行定期清理（是/否）：4. 设备安全情况•设备是否符合国家安全标准（是/否）：•设备是否定期检修和维护（是/否）：•是否配备了爆破隔离和熄灭设备（是/否）：•是否存在易燃易爆物质存放不规范的情况（是/否）：5. 人员防护情况•工人是否按要求佩戴个人防护用品（是/否）：•是否对工人进行了培训和考试（是/否）：检查流程•检查人员进入企业现场后，先对企业基本情况进行了解和核对。
•检查人员检查涉爆粉尘管理制度是否符合国家规定。
•检查人员在生产现场进行环境安全检查，了解现场情况，判断是否存在爆炸和火灾的隐患以及尘爆危险性。
•检查人员对设备进行检查，判断设备是否符合国家安全标准以及定期检修和维护情况是否到位。
•检查人员对人员防护进行检查，了解工人是否按要求佩戴个人防护用品以及是否进行了培训和考试。
结论•检查人员根据检查结果，可做出企业是否存在涉爆粉尘安全风险的判断。
•对于存在安全风险的企业，检查人员应向企业提供整改意见，并给予整改期限。
•对于未整改到位或无整改意愿的企业，检查人员应按照相关程序进行处理。
结语本检查表是为涉爆粉尘企业定期检查提供的一份参考工具，国家和企业应高度重视涉爆粉尘事故的预防工作，加强对涉爆粉尘企业的监管。
粉尘涉爆集团公司隐患检查自查表
2
防爆技术措施
2.13
干式布袋除尘器应按规范设置进、出风口风压差监测装置，设置清灰气压监测装置。
《粉尘防爆安全规程》（GB 15577）、《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273）、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》（GB/T 17919）
《粉尘防爆安全规程》（GB 15577）、《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273）
2.2
粉尘爆炸危险场所不同防火分区的除尘系统不得互联互通。
《粉尘防爆安全规程》（GB 15577）、《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273）
2.3
存在粉尘爆炸危险的干式除尘系统（包括除尘器、除尘器进风管）、粉体加工设备、料仓、斗式提升机等设备设施必须按规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等控爆措施。
《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ 4272）、《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273）
2
防爆技术措施
2.16
有爆炸危险的金属粉尘采用湿式除尘时，应当连续供水，并设置供水水量、水压监测报警装置，除尘器、管道中喷淋、喷雾洒水形成的水幕应当尽量靠近产尘源，除尘水箱（槽、池）应当有足够的水量，水质清洁，并每班巡查清理金属泥浆。对铝镁等遇湿自燃的金属进行湿式除尘的，无论除尘器处于开启或者停止状态，储水箱（槽、池）、过滤池（槽）及水质过滤装置、沉淀池（槽）、粉尘收集槽（箱）等不得密闭，池（箱）内不得存在沉积泥浆。
2.8
采用干式除尘的，除尘系统不得采用电除尘、具有粉尘沉降室的重力除尘方式除尘，禁止采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。选用湿式除尘器进行除尘时，采用水洗或水幕除尘工艺；木质家具机械加工可采用单机滤袋吸尘器。
粉尘隐患自查自纠表
粉尘隐患自查自纠表一、工作场所基本情况1. 工作场所名称：XXX工厂2. 工作场所地址：XXXXXX3. 负责人姓名：XXX4. 负责人联系电话：XXXXX5. 报告日期：XXXX年XX月XX日二、粉尘隐患自查情况1. 工作环境整洁情况（1）生产车间：√（2）库房：√（3）办公室：√（4）厨房：√2. 粉尘污染情况（1）生产车间：√（2）库房：√（3）办公室：√（4）厨房：√3. 粉尘防护设施情况（1）生产车间：√（2）库房：√（3）办公室：√（4）厨房：√4. 员工健康状况（1）员工是否经常戴口罩：√（2）员工是否定期体检：√（3）员工是否接受职业危害培训：√5. 环境卫生情况（1）是否定期进行清洁消毒：√（2）是否定期对排风设施进行维护：√6. 管理制度执行情况（1）是否建立了粉尘防护管理制度：√（2）是否定期进行隐患排查：√（3）是否进行了应急演练：√7. 其他需要说明的情况三、改进措施和验收情况1. 针对存在的粉尘隐患，XXX工厂制定了以下改进措施：（1）加强对粉尘清扫和清洁工作的监管，确保工作环境整洁；（2）购置更先进的粉尘防护设施，提高粉尘防护效果；（3）组织员工定期进行职业危害培训，增强员工的安全意识和防护意识。
2. 改进措施实施后，对粉尘隐患进行了重新检查，发现问题已得到有效解决，不存在严重的粉尘隐患。
四、检查人员签名：_________________ 日期：XXXX年XX月XX日五、整改责任人签名：_________________ 日期：XXXX年XX月XX日六、审核人签名：_________________ 日期：XXXX年XX月XX日以上为XXX工厂的粉尘隐患自查自纠表，希望能够及时发现并解决存在的安全隐患，确保员工的健康和生命安全。
2024粉尘涉爆企业检查表
16 存在粉尘爆炸危险的工贸企业是否按规定安装使 用监测预警信息系统
检查人（签名）：
设置锁气卸灰装置
除尘器、收尘仓等划分为20区的粉尘爆炸危险场 7 所电气设备是否符合防爆要求
粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工艺设 8 备前，是否设置铁、石等杂物去除装置，木制品
加工企业与砂光机连接的风管是否设置火花探测 消除装置
遇湿自燃金属粉尘收集、堆放、储存场所是否采 9 取通风等防止氢气积聚措施，干式收集、堆放、
3 干式除尘系统是否采取泄爆、惰化、抑爆等任一 种爆炸防控措施
铝镁等金属粉尘除尘系统是否采用正压除尘方 4 式，其他可燃性粉尘除尘系统采用正压吹送粉尘
时，是否采取火花探测消除等防范点燃源措施
除尘系统是否采用重力沉降室除尘，或者采用干 5 式巷道式构筑物作为除尘风道
铝镁等金属粉尘、木质粉尘的干式除尘系统是否 6
储存场所是否采取防水、防潮措施
10 是否落实粉尘清理制度，作业现场积尘是否严重
粉尘涉爆企业粉尘爆炸危险场所设备设施或者除 11 尘系统的检修维修作业是否符合要求
建设项目安全设施是否进行粉尘防爆安全设计并 12 按照设计进行施工
13 是否按照规定建立粉尘防爆安全管理制度 14 是否按规定辨识评估管控粉尘爆炸安全风险，建
附件1
粉尘涉爆企业检查表
企业名称：
序号
检查内容
企业地址：
联系人：
检查情况
粉尘爆炸危险场所是否设置在非框架结构的多层 建(构)筑 物内，或者粉尘爆炸危险场所内设有员 1 工宿舍、会议室、办公室、休息室等人员聚集场 所
联系方式：
整改情况
粉尘自查自纠表
粉尘自查自纠表一、基本信息企业名称：XXX公司地址：XXX街道XXX号负责人：XXX联系电话：XXX二、目的为了加强粉尘治理工作，提高工作环境的安全性和舒适性，特制定本自查自纠表格，自查自纠粉尘治理工作情况，确保粉尘污染得到有效控制，净化生产环境，保护员工身体健康。
三、自查自纠内容1. 粉尘防护措施（1）是否建立了粉尘治理管理制度并将其贯彻执行？（2）是否按规定对粉尘危害进行评估并制定了相应的防控措施？（3）是否配备了适当的个人防护装备，例如口罩、防尘眼镜等？（4）是否定期进行粉尘治理设施的维护和检查，保证其正常运转？2. 粉尘治理措施（1）是否对生产过程中产生的粉尘进行有效控制，减少粉尘扩散？（2）是否采取湿式清扫等有效措施，保持作业区域的清洁？（3）是否建立了定期清洁粉尘的计划，并及时进行处理？（4）是否加强对粉尘污染源头的管理和封闭，减少粉尘扩散？3. 粉尘监测（1）是否定期对工作场所进行粉尘监测，了解粉尘浓度情况？（2）是否将监测结果及时汇总分析，并根据需要采取相应的治理措施？（3）是否建立了监测记录档案，保留监测数据及处理情况？4. 员工培训和健康监管（1）是否对员工进行粉尘防护知识的培训，提高员工的粉尘防护意识？（2）是否加强对员工职业健康的监测，及时发现职业病危害情况？（3）是否建立了员工健康档案，记录员工的健康情况及职业病危害因素的暴露情况？四、自查自纠结果综上所述，我们公司对粉尘治理工作进行了全面的自查自纠，发现了一些存在的问题，并立即采取了针对性的整改措施，具体如下：1. 建立了粉尘治理管理制度，并加强了执行；2. 加强了粉尘防护装备的配备和使用；3. 定期对粉尘治理设施进行检查和维护；4. 加强了粉尘清扫和污染源头管理；5. 定期进行粉尘监测，并对监测结果进行分析处理；6. 对员工进行了粉尘防护知识培训，并建立了员工健康档案。
五、自查自纠总结通过本次自查自纠，我们公司加深了对粉尘治理工作的认识，发现了问题并及时解决，提高了粉尘治理工作的水平，为员工提供了更加安全、健康的工作环境。
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（槽）、粉尘收集槽（箱）等不得密
闭，池（箱）内不得存在沉积泥浆。
2.17
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安
风机、叶片运转正常，无摩擦、碰撞， 无异常杂音。
全技术规范》（AQ4273）、《粉尘 防爆安全规程》（GB 15577）、《 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导
则》（GB/T 17919）
《粉尘防爆安全规程》（GB
2.4
应通往室外安全区域。若泄压装置泄压 技术规范》（AQ 4272）、《粉尘爆 口设在厂房内，应采用无火焰泄压装置 炸危险场所用除尘系统安全技术规
。
范》（AQ4273）
《建筑设计防火规范》（GB
2.5
粉尘爆炸危险场所的除尘器应按规范布 置在系统的负压段。
50016）、《工业建筑供暖通风与空 气调节设计规范》（GB 50019）、 《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安
水压监测报警装置，除尘器、管道中喷
淋、喷雾洒水形成的水幕应当尽量靠近
产尘源，除尘水箱（槽、池）应当有足
2.16
够的水量，水质清洁，并每班巡查清理 《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安 金属泥浆。对铝镁等遇湿自燃的金属进 全技术规范》（AQ4273）
行湿式除尘的，无论除尘器处于开启或
2
防爆技术措施
者停止状态，储水箱（槽、池）、过滤 池（槽）及水质过滤装置、沉淀池
全技术规范》（AQ4273）
4
粉尘清理
第6页
粉尘爆炸危险场所建构筑物、生产加工
4
粉尘清理
4.2
设备积聚尘灰的部位、除尘风管内部、 除尘器箱体内部、干式除尘器滤袋、湿 式除尘循环用水储水池（箱）、电气设 备、监测及监控装置，以及生产作业区 域的积尘必须得到有效的清理，不得出 现严重积尘、粉尘浆泥堆积和粉尘干湿
2.2
粉尘爆炸危险场所不同防火分区的除尘 系统不得互联互通。
《粉尘防爆安全规程》（GB 15577）、《粉尘爆炸危险场所用除 尘系统安全技术规范》（AQ4273）
《粉尘防爆安全规程》（GB
2
防爆技术措施
2.3
存在粉尘爆炸危险的干式除尘系统（包 括除尘器、除尘器进风管）、粉体加工 设备、料仓、斗式提升机等设备设施必 须按规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆 等控爆措施。
是否由
干式布 袋
旋风
湿式
未选用防 爆安全除
尘设备
无配置除 尘设备
专业机 构或专 家会诊
序号
项目
1
建（构）筑物
隐患检查/自查情况
安全要求
安全要求依据
1.1
粉尘爆炸危险场所厂房建（构）筑物的 防火安全必须经消防部门验收合格。
《中华人民共和国消防法》
1.2
粉尘爆炸危险场所设置在单层厂房的， 屋顶应当采用轻型结构；设置在多层厂 房内的，厂房建筑物应当采用是框架结 构。
《粉尘防爆安全规程》（GB 15577）、《建筑设计防火规范》 （GB50016）
1.3
厂房建筑物内设有粉尘涉爆生产加工 区，建筑物与居民区、教育、医院、商 业等重要公共建筑之间的防火间距符合 相关标准规定。
《消防法》 、《建设工程安全生产 管理条例》、《建筑设计防火规范 》（GB 50016）、《铝镁制品机械 加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ 4272）
15577）《饲料加工系统粉尘防爆安 全规程》（GB 19081）、《粮食加 工、储运系统粉尘防爆安全规程》 （GB17440）、《高炉喷吹烟煤系统 防爆安全规程》（GB 16543）、《 粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全
技术规范》（AQ4273-2016）
第2页
存在爆炸危险的设备的泄压装置泄压口 《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全
障停机状况时应发出声光报警信号。
2.13
《粉尘防爆安全规程》（GB
干式布袋除尘器应按规范设置进、出风 15577）、《粉尘爆炸危险场所用除
口风压差监测装置，设置清灰气压监测 尘系统安全技术规范》（AQ4273）
装置。
、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防
爆导则》（GB/T 17919）
《粉尘防爆安全规程》（GB
1.8
防雷设施应取得气象部门防雷检测机构 出具的检测报告。
《防雷减灾管理办法》（中国气象 局令第24号）、《建筑物防雷设计 规范》（GB 50057）
2.1
可燃粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险 的介质不得共用一套除尘系统。
《粉尘防爆安全规程》（GB 15577）、《粉尘爆炸危险场所用除 尘系统安全技术规范》（AQ4273）
粉尘爆炸危险场所20区的电气设备、监 15577）、《爆炸危险环境电力装置
测及监控装置，必须符合GB 12476.1、 设计规范》（GB 50058）、《可燃
3.1 GB 12476.2规定的20区防爆类型和级别 性粉尘环境用电气设备 第1部分 通
要求；电气设备、监测及监控装置的电 用要求》（GB 12476.1）、《可燃
2.12
粉尘爆炸危险场所铝镁等金属粉尘及木
质粉尘的除尘器，必须按规范在除尘器 灰斗下部设置锁气卸灰装置，锁气卸灰 装置应与除尘器同步运行；锁气卸灰装 置卸灰工作周期的设计应使灰斗内无粉 尘堆积；应设置卸灰装置运行异常及故 障停机的监控装置，出现运行异常及故
《粉尘防爆安全规程》（GB 15577）、《粉尘爆炸危险场所用除 尘系统安全技术规范》（AQ4273） 、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防 爆导则》（GB/T 17919）
厂房内存在金属粉尘爆炸危险的区域不
1.4 得设置办公室、休息室、危险化学品仓 《建筑设计防火规范》（GB50016）
库。
存在问题
整改措施
第1页
粉尘涉爆生产加工区应与其它加工方式
作业区，按防火分区进行隔离（如：铝 《建筑设计防火规范》（GB
1.5 镁制品打磨抛光与电焊气割作业分区隔 50016）、《粉尘防爆安全规程》
2.15
过滤池（槽）、沉淀池（槽）中的金属 技术规范》（AQ 4272）、《粉尘爆 泥浆。铝镁等遇湿自燃的金属采用湿法 炸危险场所用除尘系统安全技术规
加工的，其循环水的水箱（槽、池）、 范》（AQ4273）
过滤池（槽）、沉淀池（槽）等应当通
风良好。
有爆炸危险的金属粉尘采用湿式除尘
时，应当连续供水，并设置供水水量、
离、木制品加工与喷漆作业分区隔离 （GB 15577）
等）。粉尘涉爆区应靠外墙设立。
1
建（构）筑物
存在粉尘爆炸危险的厂房应当按照《建
1.6
筑设计防火规范》（GB 50016）等规 定，在其外墙上设置泄压设施，泄压 （口）的朝向应避开人员密集场所和主
《建筑设计防火规范》（GB 50016）
要交通道路。
《粉尘防爆安全规程》（GB 15577）、《铝镁制品机械加工粉尘 防爆安全技术规范》（AQ 4272）、 《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安 全技术规范》（AQ4273）
状况。
4.3 不得出现设备泄漏粉尘现象。
《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全 技术规范》（AQ 4272）、粉尘爆炸 危险场所用除尘系统安全技术规范 》（AQ4273）
备的接地导体。 动火作业应按照制度的规定审批，动火
作业安全应符合GB15577的规定；动火
3.5
作业前，作业区（包括涉爆粉尘设备内 部）应进行全面的粉尘清理；动火作业 时，作业区生产加工系统（包括除尘系
《粉尘防爆安全规程》（GB 15577）
统）应停机；动火作业区不得进行交叉
作业。 应按照GB 50140的要求配置消防设施及
灭火器材，应定期对消防设施及灭火器
3.6
材进行检查、维护。镁铝等遇湿自燃的 金属粉尘发生火灾禁止采用水、二氧化 碳、泡沫等灭火器材灭火，应当采用干
《建筑灭火器配置设计规范》（GB 50140）
砂、专用干粉等D类金属火灾灭火器材
灭火。
《粉尘防爆安全规程》（GB 应制定粉尘清扫制度，制度应明确实施 15577）、《铝镁制品机械加工粉尘 4.1 每班、每周、每月进行粉尘清扫的部位 防爆安全技术规范》（AQ 4272）、 及区域，以及清扫过程的作业安全。 《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安
2
防爆技术措施
2.11
除尘主风管设计风速应按风管内的粉尘 浓度不大于爆炸下限的50%、铝镁金属 粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算； 铝镁制品抛光打磨加工除尘器主风管风 速应大于23m/s，木材加工系统除尘器 主风管风速应大于20m/s，风管内不应 出现超过厚度1mm的积尘。
《工业建筑供暖通风与空气调节设 计规范》（GB 50019）、《木材加 工系统粉尘防爆安全规范》 （AQ4228）、《粉尘爆炸危险场所 用除尘系统安全技术规范》 （AQ4273）
气连接必须符合GB 50058的要求。
性粉尘环境用电气设备 第2部分：
选型和安装》（GB 12476.2）
第5页
3.2
必须按规范在粉碎、研磨、造粒等易于 产生机械点火源的工艺设备，设置去除 铁、石等异物的装置（如：选用筛网、 筛分装置、吸除分离金属异物的磁选装 置等 ）；必须及时清理附着在装置上 的异物。
附件2
粉尘涉爆企业隐患检查/自查表（修订版）
企业名称
地址
总人数
法人代表
联系电话
安全负责人
联系电话
所属行业
企业生产加工涉 及可燃粉尘的产 品
可燃粉尘 种类
粉尘爆炸特信息
涉及可燃粉尘生产作 业区域面积
涉及可燃粉尘作 业人数
选用粉尘防爆安全除尘系统（台/套）
2.7
所有产尘点均应装设吸尘罩，风管中不 应有粉尘沉降。
机械安全使用要求》（AQ 7005）、 《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安 全技术规范》（AQ4273）、《粉尘
爆炸危险场所用收尘器防爆导则》
（GB/T 17919）