注塑模具斜侧抽芯机构设计
注射模具的侧抽芯机构

侧抽芯机构的动作顺序
01
02
03
开模
模具开始分开,滑块在斜 锲作用下开始进行抽芯动 作。
抽芯
滑块继续沿着导滑槽滑动, 直至侧型芯完全抽出。
复位
斜锲推动滑块回到初始位 置,完成侧型芯的复位。
03 侧抽芯机构
主要用于将成型产品从模具中顺利脱出,减少产品与 模具的摩擦和损坏。
调整与更换
根据需要调整机构的参数或更换磨损部件, 保持机构性能稳定。
清洁与润滑
定期对机构进行清洁和润滑,以减少磨损和 摩擦,延长使用寿命。
记录与报告
对维护保养过程进行记录,及时报告异常情 况,以便及时处理。
侧抽芯机构的常见故障及排除方法
抽芯动作不顺畅
抽芯力不足
检查润滑系统是否正常工作,清理或更换 润滑剂。
检查气动系统是否正常工作,调整气动压 力或更换磨损部件。
抽芯位置不准确
抽芯机构卡死
检查传感器和控制系统是否正常工作,调 整传感器位置或校准控制系统。
检查机构是否有异物卡住,清理异物或更 换磨损部件。
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优化侧抽芯动作
通过调整侧抽芯动作的顺序和时间,优化侧抽芯过程,提高侧抽芯 效率。
引入智能化技术
通过引入传感器、控制器等智能化技术,实现侧抽芯机构的自动控 制和调整,提高侧抽芯精度和稳定性。
05 侧抽芯机构的制造与维护
侧抽芯机构的制造工艺流程
确定设计要求
根据模具的规格和性能要求, 确定侧抽芯机构的设计方案。
侧向分型抽芯机构
主要用于将模具的动模和定模分开,便于取出成型产 品。
特殊用途侧抽芯机构
用于满足特殊需求的侧抽芯机构,如多色注射、嵌件 安装等。
§5.2 三、斜导柱侧向分型与抽芯注射模

§5.2
注射模的典型结构
合模工作过程: 在注塑机开合模机构带动 下,动模部分向右移动,复 位杆与定模接触停止运动, 带动推出机构复位; 斜导柱使侧型芯滑块向内 移动复位,最后侧型芯滑块 由楔紧块锁紧,开合模机构 继续向右施加锁模力,完成 合模动作。
§5.2
注射模的典型结构
为合模时斜导柱能顺利地 插入滑块的斜导孔中使滑块 复位,侧型芯滑块应有准确 的定位。 侧滑块定位装臵组成: 挡块5 滑块拉杆8 螺母6 弹簧7 垫片。
§5.2
注芯注射模 侧向分型与抽芯机构: 带动侧向成型零件进行 侧向移动的整个机构。 ——是常用的侧向 分型与抽芯结构形式。
§5.2
注射模的典型结构
斜导柱侧向抽芯机构组成: 斜导柱10 侧型芯滑块11 楔紧块9 挡块5 滑块拉杆8 弹簧7 螺母6
§5.2
注射模的典型结构
§5.2
注射模的典型结构
楔紧块的作用: 是防止注射时熔体压力 使侧型芯滑块产生位移, 楔紧块的斜面应与侧型芯 滑块上斜面的斜度一致。
斜导柱注塑模具
开模工作过程: 在开合模机构的带动下, 动模向左移动; 拉料杆将浇口套中的主流 道凝料拉出; 开模力通过斜导柱带动 侧型芯滑块在动模板4的 导滑槽内向外滑动,直至 侧型芯滑块与塑件完全脱 开,完成侧向抽芯动作。
§5.2
注射模的典型结构
塑件包在型芯,随动模 继续左移,直到注射机顶 杆与模具推板接触(相对 向右),推出机构开始工 作: 顶杆带动推板和推杆固 定板,推杆固定板带动推 杆,推杆将塑件从型芯上 推出,塑件自然落下或手 工将取下。
第4章 注塑成型模具-6-侧向分型与抽芯机构

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2.斜导柱长度和最小开模行程计算 斜导柱长度取决于:滑块抽拔距S、斜导柱倾 角α、斜导柱直径d。
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斜导柱总长度=斜导柱有效工作长度+固定长 度+导向长度(10~15mm)
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斜导柱有效工作长度:L = S/sinα 开模行程: H = S ctgα = L cosα
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②分段倾角弯销 在弯销上设计不同的两个倾角,开模时,初始 抽拔力大,可以设计较小的倾角α1,而后设 计较大的倾角α2,达到大的抽拔距。 注意点:分段倾角弯销的配合间隙要稍大些, 一般为0.2~0.5mm。
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③弯销中间开滑槽(滑块导板分型机构) 弯销及其导滑孔的加工比较困难,在弯销中间 开设滑槽,可以不开导滑孔,用圆柱销与滑槽 配合即可。
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无推出装置的斜销装在定模边的模具
动画
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②斜导柱安装在动模一侧,滑块在定模一侧; 这种布置由于滑块在定模一方,开模时必须先 实现侧向抽芯,同时要把塑件留在动模一方。
动画
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开模时先让型芯1与动模产生相对运动,而与定模相 对静止,当动模移动距离ΔL1时,斜导柱机构完成侧 向抽芯,然后型芯1与动模一起移动,并使塑件抱紧 在型芯上。
动画
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④斜导柱和滑块同时设在动模一侧 特点:滑块不脱离斜导柱,不需设滑块定位结 构。
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注塑模具斜侧抽芯机构的设计

科 技 视 界
衷是好 的. 希望 能够减轻 大学 生的负担 . 特别是贫 困大学生 的医疗 负 担. 显然效果还不是很理想 说明宣传力度和效果还不够。 2 . 4 校 内外就诊医院的诊疗水平和服务质量总体 良好 . 仍有不足 通过对对 校内 医院和校外医 院的诊 疗水平调查 发现 .对校 内医 院, 很满意 的 3 1 0 人, 占3 1 %, 比较满意 的 6 1 4 人, 占6 1 - 4 %, 不满 意的 6 0 人. 占6 %, 很 不满 意的 4 人, 占O . 4 %, 不 清楚 的 1 2 人. 占1 . 2 %。对 校外 医院, 很满 意的 2 0 6人 , 占2 0 . 6 %, 比较 满意的 7 6 4人 , 占7 6 . 4 %, 不满意的 2 O人 . 占2 %. 不清楚 的 1 0人 , 占1 %。在就医医院的服务质 量上 对 校内医院很 满意的 3 1 0人 .占 3 1 %.比较满意 的 6 4 4人 , 占 6 4 . 4 %, 不满意 的 4 0人 , 占4 %. 不 清楚的 6人 , 占0 . 6 % 对校外 医院 . 很满意的 2 3 6 人 占 2 3 . 6 %。 比较满意 的 7 4 0 人. 占7 4 %. 不 满意的 1 4 人, 占1 . 4 %, 不清楚 的 1 0 人, 占1 %。可见 . 学 生对就医医院 的诊疗水 平和服务质量基本满意 . 占9 0 %以上 虽然绝大多数同学对就医医院的诊疗水 平和服务质量基本满意 . 但 也不应 忽视 学生对该方 面的不满意情况 调查 中了解到 . 校 内医院 的不满 意主要 是 : 有时没有急需要 的药 物、 药 品效 果不明显 、 输液不方 便、 星期天和节假 日 不 输液 、 药物 不齐全 、 有 时候 看病不 能对症下药 、 转诊情况较多等。同学对校外医院不满意的原因是 : 路途太远看病 不 方便 、 医 院环境太 吵 、 医务人员 服务态度差 、 对病人冷淡 、 人多挂号 排 队、 等待就诊时间较长 、 检查太多 、 开药多又贵 、 有时开不必要的药等。 2 . 5 学生提出的大学生医保 工作合理化建议应 引起重视 通过调查 发现 . 学生对高校 大学生 医保制度 和开展的工作给予 了 很高的评价 . 绝大 多数 学生是 满意的 . 同时也 提 出了很 有价值的合 理 化 建议 不 少学生 希望应 加强大学生 医保报销途径与方法方 面的宣传 工作 . 使每一个 同学都 认识到 大学生医保 的重要 性 . 开健 康讲座 和普 及 医疗保 险及 报销的知识 同时希望 医保卡可 以在全 国门诊 和住 院使 用. 这样方便看病 . 还能减少一些 困难家庭 的经济负担 希望进一步提 高 报销 比例和限额 . 并定期组织学生体检 对经 济困 建 议
注塑模具设计第6讲 实例2-2D-06 滑块抽芯机构的设计(1)-斜导柱抽芯机构的设计

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七、滑块机构的设计
注塑模具设计实例教程
滑块型芯的形状和尺寸通常根据经验来设计确定,本例的滑块型芯拟设计成如图 2-1-34所示的形状。 本例操作侧和非操作侧均有滑块 型芯,其在正剖视图中的绘制及 尺寸参数如图2-1-35所示。 本例在天侧和地侧也都有滑块型 芯,其在侧剖视图中的绘制及尺 寸参数如图2-1-36所示。 (2)滑块型芯在动模视图中的绘制 如图2-1-37所示。
滑块机构的主要参数确定如图2-1-31所示,S1 为产品倒扣距离,滑块行程S3=S1+(2~3)( 安全距离);S2为限位距离,S2=S3;锲紧块 角度A比斜导柱角度B(15°≤B≤25°)大2°~ 3°,即A=B+(2~3)——(防止合模产生干 涉以及开模减少磨擦)。
>>斜导柱抽芯机构动画: D052-斜导柱侧抽芯模具动作原理.swf D053-斜导柱侧抽芯模具动作原理(有俯视图).swf D054-斜导柱侧抽芯滑动行程的简要计算.swf D055-两瓣式瓣合模抽芯距的计算.swf D056-四瓣式瓣合模抽芯距的计算.swf
实例二 充电器面壳注塑模具2D设计
复习:潜伏式浇口浇注系统的设计
注塑模具设计实例教程
检查上次布置作业的完成情况
新课:
七、滑块机构的设计
1. 滑块机构认识 滑块机构也称为行位机构,通常由滑块 型芯、滑块座、斜导柱、楔紧块、滑块 压板、限位装置等部件组成,如右图。 ※各组成部件的作用: 1)滑块型芯(行位镶件或镶针):产品的成型部份; 2)滑块座(行位座):安装滑块型芯,保证滑块在开模时能顺利的滑动; 3)斜导柱:驱动滑块滑动; 4)楔紧块(铲机/基或锁紧块):合模时使滑块回位,并紧紧锁住滑块, 防止注塑压力将滑块推开;
注塑模具斜顶(侧抽芯.-滑块)介绍-(含动画演示)知识分享

为M°。这个角度才是我们所需要的斜顶斜面的倾角度。 6. 其它的内容可根据前面所讲的结构及其要求完成斜顶其他部分 的设计。
其实,像上面这么复杂的内容主要的目地是教我们如何去求出 顶的倾角度。我们可以简化为如右图所示:我们可以得出三角函数 tgM°=顶行程/顶出行程。此时要求出M°是多大就很容易了,也可 以直接在图纸上测量出来。
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5.斜顶设计规范(参考)
*斜顶要注意的问题: 1)斜顶的斜度一般在15度以下,度要尽可能小. 2)斜顶的强度,顶的斜度与顶出距离之间要协调. 3)要考虑产品是否会粘顶,有否做定位拉住产品.一般不用图C)的形式,尽量采用图A)与图B)形式.
图A
图B
图C
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5.斜顶设计规范(参考)
*斜顶要注意的问题: 4)要检查顶头部是否为反度(顶出会铲胶),要注意斜顶是否会与其它部件干涉(如其它斜顶,顶针,骨位),一定要校核.
干涉 干涉
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刻字区域干涉
6.其他滑块形式
一、液压或气动抽芯机构 液压或气动抽芯与机动抽芯的区别: 液压或气压抽芯是通过一套专用的控制系统来控制活塞的运动实现的,其抽芯动作可不受开模时间和
推出时间的影响。 液压传动与气压传动抽芯机构的比较:液压传动平稳,且可得到较大的抽拔力和较长的抽芯距离。
可以处理死角了。
动画演示
动画演示
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3.斜顶的设计
前提条件:已经确定了模板、模仁、模架的尺寸。具体如右图所示。
1. 查看图纸,仔细分析,确定死角的大小。如图所示。 2. 确定0°靠破面的起点,并且确定其长度(如图AB)。如果不设
侧抽芯模具设计

侧抽芯模具制造工艺与精度控制
侧抽芯模具制造工艺与精度控制
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带侧向抽芯注塑模具设计-说明书带侧向抽芯注塑模具设计-说明书1.引言本文档旨在提供带侧向抽芯注塑模具设计的详细说明。
该设计要求遵循行业标准和最佳实践,以确保模具的可靠性和效率。
2.模具设计概述在本节中,我们将介绍模具设计的背景和目的,并提供设计方案的总体概述。
3.基本要求这一章节详细列出了模具设计的基本要求,包括模具尺寸、材料选择、模具的功能和预期的注塑成型过程。
4.模具结构设计在这一章节中,我们将详细描述模具的整体结构,包括模具底盘、上模、下模、侧向抽芯组件等。
我们将提供详细的设计细节和建议。
5.注塑系统设计本章节将涵盖注塑系统的设计,包括喷嘴、加热和冷却系统,以及其它相关组件。
我们将提供如何选择和设计这些组件的建议。
6.模具运动系统设计这一章节将重点介绍模具的运动系统,包括模具的开合机构、侧向抽芯机构等。
我们将提供设计原则和实施建议。
7.模具制造与装配在本节中,我们将讨论模具的制造和装配过程,包括材料加工、零部件制造、模具组装调试等。
我们将指导如何保证模具的质量和寿命。
8.模具试模与优化这一章节将介绍模具试模和优化的步骤。
我们将提供一些建议,以确保模具在注塑过程中能够达到预期的效果,并作出必要的调整。
9.模具维护与保养在本节中,我们将讨论模具的维护和保养事项,包括日常保养、故障排除和常见问题的解决方法。
我们还会介绍一些模具寿命延长的措施。
10.安全注意事项这一章节将列出模具设计和使用过程中需要遵守的安全注意事项,以确保人员的安全。
11.附件本文档附带以下附件供参考:- 模具设计图纸- 注塑工艺参数表- 模具制造和装配的流程图附:法律名词及注释1.注塑成型:指通过将熔融的塑料注入模具中,通过冷却固化所得到的制品的加工方法。
2.模具底盘:指支撑模具上下模的基础结构。
3.上模:指模具中靠近模具底盘的零件。
4.下模:指模具中靠近模具上方的零件。
5.侧向抽芯:指在注塑成型过程中,需要在模具关模时抽出的零件。