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工作报告之中国石油大学实习报告

工作报告之中国石油大学实习报告

中国石油大学实习报告【篇一:中国石油大学燕山石化实习报告】过程装备与控制工程专业生产实习报告姓名:岳题学号:2009032109班级:过程09-1班指导教师:孙国刚邓春实习单位:中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司实习时间: 2012.7.9-2012.7.27前言专业生产实习是过程装备与控制工程专业一项重要的实践环节,是使学生接触工人、了解工厂、热爱自己专业、热爱未来工作、扩大视野,并为后续专业课程提供感性认识的重要手段,是学习专业基础课和专业课的实践环节,是学生认识过程工业装备和控制的重要方式,是理论联系实际的有效手段。

同时通过实习也使学生进一步加深对过程装备与控制工程专业的了解和热爱。

本次生产实习由孙国刚和邓春两位老师带领,面向2009级过程装备与控制工程专业全体学生。

主要内容是通过观察和了解炼油厂原油加工的基本工艺过程,对过程设备与机器在生产过程中的操作与作用有所认识;通过参观和讲解了解化工机械制造厂化工机械制造的基本过程,了解本专业的生产实践知识,为后续专业课程的理解打好基础;同时配合机泵阀的拆装实习,强化实习效果。

实习的目的主要包括:1. 对所学专业在过程工业中的作用和地位,将来毕业后从事的技术工作有所认识,为适应从学生到工作者的过渡做好思想准备。

2. 石油炼制的基本工艺过程,不仅从工艺上了解炼油的基本工艺,而且对炼油设备的观察和分析,对主要化工设备在工艺中的作用,化工设备的基本结构有清楚的认识。

3. 通过观察和分析化工设备与机械的制造过程,了解化工机械制造的基本方法和工艺。

此次专业生产实习与生产工作实际紧密结合,同学们能亲临现场,既能增长专业知识又能提高动手能力。

在实习过程中,通过对工厂的了解和与工人、技术人员的交谈,得以对所学专业在国民经济中所占地位与作用的认识有所加深,培养事业心、使命感和务实精神。

所以实习具有双重作用,一方面获得有关专业课程的感性认识,为专业课的学习做准备,另一方面对将来毕业后从事的技术工作有所认识,为适应从学生到工作者的过渡做好思想准备。

控制装置实习报告及个人实习总结5篇

控制装置实习报告及个人实习总结5篇

控制装置实习报告及个人实习总结5篇篇1一、实习背景与目的本次实习旨在通过实践操作加深我对控制装置的理解与应用,将理论知识与实际工作相结合,提高我在控制装置领域的实际操作能力。

实习过程中,我接触到了多种控制装置,参与了其安装、调试与维护工作,积累了丰富的实践经验。

二、实习内容与过程1. 控制装置基础知识学习在实习初期,我首先学习了控制装置的基本原理、分类、性能参数及选型依据等基础知识,为后续的实践操作打下了坚实的基础。

2. 实际操作与安装学习完基础知识后,我参与了控制装置的现场安装工作。

在此过程中,我了解了控制装置的安装要求、布线规范以及与其他设备的配合安装方法。

通过实际操作,我能够独立完成简单的控制装置安装。

3. 调试与维护安装完成后,我参与了控制装置的调试工作。

通过调试,我学会了如何检查控制装置的性能、调整参数以及解决常见的故障。

同时,我也了解了控制装置的日常维护方法,能够独立完成简单的设备维护工作。

4. 项目参与在实习期间,我还参与了一个实际项目的控制装置配置工作。

通过项目实践,我能够将所学知识应用于实际,提高了我的问题解决能力和团队协作能力。

三、实习收获与体会1. 知识与技能提升通过本次实习,我掌握了控制装置的基本原理、安装、调试与维护技能,能够独立完成简单的控制装置工作。

同时,我也提高了我的问题解决能力和团队协作能力。

2. 理论与实践结合实习过程中,我将所学知识应用于实际,通过实践操作加深了对控制装置的理解。

同时,我也发现了理论知识与实际工作之间的差别,为今后的工作积累了宝贵的经验。

3. 职业规划与发展本次实习使我更加明确了自己的职业规划与发展方向。

我将继续努力深造,不断提高自己的专业技能,为今后的职业发展打下坚实的基础。

四、存在问题与建议1. 理论知识掌握不够深入虽然我在实习过程中学到了很多实践知识,但我也发现自己对理论知识的掌握还不够深入。

建议我在今后的学习中,加强对理论知识的学习与理解。

控制系统实习报告

控制系统实习报告

一、前言随着科技的不断发展,控制系统在工业、农业、航空航天、医疗等领域中扮演着越来越重要的角色。

为了更好地了解控制系统的实际应用,提高自己的实践能力,我于2023年在XX公司进行了为期一个月的控制系统实习。

以下是我在实习过程中的所见、所闻、所感。

二、实习目的1. 熟悉控制系统的基本原理和组成;2. 掌握控制系统在实际工程中的应用;3. 培养自己的动手能力和团队协作精神;4. 提高自己的职业素养。

三、实习内容1. 控制系统基础知识学习在实习初期,我系统地学习了控制系统的基本原理,包括经典控制理论、现代控制理论、智能控制理论等。

通过学习,我对控制系统的组成、工作原理和性能指标有了较为全面的了解。

2. 控制系统设计实践在实习过程中,我参与了多个控制系统的设计与调试。

这些项目涉及工业自动化、机器人控制、智能家居等领域。

在项目实践中,我学会了如何根据实际需求选择合适的控制器、执行器和传感器,并设计了相应的控制算法。

3. 控制系统调试与优化在控制系统调试过程中,我遇到了许多问题,如参数调整不当、系统不稳定等。

通过查阅资料、请教导师和同事,我逐渐掌握了调试技巧,使系统性能得到优化。

4. 团队协作与沟通在实习过程中,我与团队成员紧密合作,共同完成项目任务。

在项目讨论、分工和执行过程中,我学会了如何与他人沟通、协调,提高了自己的团队协作能力。

四、实习收获1. 掌握了控制系统的基本原理和组成,为今后的工作奠定了基础;2. 学会了控制系统在实际工程中的应用,提高了自己的实践能力;3. 提高了动手能力和团队协作精神,为今后的发展打下了坚实基础;4. 了解了行业动态,拓宽了自己的视野。

五、总结通过这次控制系统实习,我深刻认识到理论知识与实践技能的重要性。

在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的综合素质,为我国控制系统领域的发展贡献自己的力量。

中石化南京化工集团机械厂生产实习报告

中石化南京化工集团机械厂生产实习报告

生产实习报告学生姓名:某某专业:过程装备与控制工程班级:过控0704指导教师:某某一引言生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节,是理论与实际相结合的有效方式,对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野,并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。

过程装备与控制工程专业很多课程比较抽象,很多知识在没有与实践相结合的基础上是很难让人理解的,因此在专业课学习过程中组织学生去工厂认识实习与生产实习是非常有必要的。

我们工科学生的生产实习是理论联系实际、培养高级工程技术人才、为后续专业课学习打下感性认识基础的非常重要的实践环节。

二.实习目的1. 通过观察和分析化工设备各生产过程,学到本专业的生产实践知识和了解化工设备制造的感性认识,全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。

2.理论联系实际。

用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术,使理论知识得到充实、印证、巩固、深化,既体会学习书本知识的必要性,又提高解决实际工程技术问题的能力;3 通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好增产经验,技术革新和科研成果,学习他们在实际生产建设中的贡献精神。

4:通过参观有关工厂,掌握一台设备从原料到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

5:通过写实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

三.实习单位简介中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂(简称南化机)占地47万平方米,建筑面积17万平方米,拥有各类装备1000多台 ,厂房布局合理、规范、装备配套齐全。

工厂现有职工1300余人,其中,各类工程技术和管理人员300余人。

化工机械研究所,具有美国ASME规范的U、U2、S产品设计授权证书及国家颁发的一、二、三类压力容器以及A级锅炉设计证书,负责新产品开发、产品设计和工艺研究,可采用ASME、TEMA、JIS、AD及API 等国际先进标准进行大型化肥、化工、石油化工、精细化工等设备的开发和设计。

浙江工业大学过程装备与控制工程实习报告

浙江工业大学过程装备与控制工程实习报告

1 / 9实 习 报 告姓名:学号: 班级:学院:机械工程学院 时间:2013.7.2-2013.7.13指导教师:孟祥凯实习单位:杭州制氧机集团有限公司、 宁波镇海炼油化工股份有限公司目录专业介绍 (2)实习目的 (3)实习流程 (4)一、杭州制氧机集团有限公司 (5)二、宁波镇海炼油化工股份有限公司 (6)总结 (12)专业介绍过程装备与控制工程是机械大学科的一个分支,它自己是属于机械领域,同时又服务于过程工业,自身的发展又需要机电控制。

所谓过程工业,是指通过化学和物理的方法以达到改变物料性能的加工业,它涵盖了化学、化工、石油化工、食品、制药,甚至于冶金等众多行业部门。

本学科是机械大学科的一个分支,它自己是属于机械领域,同时又服务于过程工业,自身的发展又需要机电控制。

所谓过程工业,是指通过化学和物理的方法以达到改变物料性能的加工业,它涵盖了化学、化工、石油化工、食品、制药,甚至于冶金等众多行业部门。

过程工业所涉及的对象是流程性物料,从原料到产品需经过复杂的工艺过程,因而整个过程需要由为数众多的单元构成,2 / 9石油化工而每一个单元均需要由能实现这一功能的设备来完成,将这些单元设备连在一起便构成过程装备。

动力工程及工程热物理学科是研究能量以热、功及其他相关的形式在转化、传递过程中的基本规律,以及按此规律有效地实现这些过程的设备及系统的应用科学及应用基础科学。

动力工程及工程热物理学科在整个国民经济和工程技术领域内起着支持和促进的作用,在工学门类中占有不可替代的地位。

在长期发展的过程中,它不断升华和扩展,容纳了物理学的多个分支及近代进展,应用了数学、力学、机械工程、仪器科学、材料科学、电子技术、控制科学及计算机科学等学科的理论、方法和已有成果,形成自身独立的理论体系和实践范畴,为国民经济的可持续发展提供了良好的基础和前提。

它不断在冶金、电子、交通运输、船舶与海洋工程、航空宇航工程、土木工程、水利工程、化学工程、矿业工程、农业工程、兵工科学、核科学、环境科学和生物医学工程等各个学科获得越来越广泛的应用。

过程装备与控制工程生产实习记录本

过程装备与控制工程生产实习记录本

装备学院生产实习记录本(过程装备与控制工程专业)专业班级:姓名:实习时间:实习地点:指导教师:成绩:第一部分说明1、实习学生应如实填写实习记录,不得抄袭、编造。

2、实习学生应随时携带本记录本,以备检查。

3、实习结束应按实习大纲要求,根据本记录本对实习情况进行分析总结,及时写出实习报告。

4、记录本和实习报告是实习成绩评定的重要依据,没有实习记录本,实习学生不允许参加实习考核,实习成绩评定为不及格。

- 1 -第二部分实习大纲学时数:4周学分数:6学分一、实习的性质、目的与任务1. 实习性质生产实习是学生在校内已进行过金工实习、认识实习,学完全部基础理论课,技术基础课等课堂教学环节后,到校外化工厂(或石油化工厂)及化工机械制造厂进行的一次十分重要的实践性教学环节。

2. 实习的目的和任务(1)巩固和运用已学机械类、化工类及电子信息类课程知识,与工程实践相结合,以达到理论联系实际的目的;(2)学习化工厂的实际生产知识,了解化工典型产品的生产过程的工艺流程、工艺条件、典型过程装备的结构、操作与控制方式。

增强学生的工程概念、感性认识,培养学生独立分析问题和解决问题的能力;(3)学习化工机械厂有关过程装备的实际制造知识,了解典型装置(单元设备)及其零部件的材料选用、制造过程、加工方法和质保体系。

为学习后续专业课程、毕业设计及从事今后工作打下基础。

- 2 -(4)初步了解和学习企业的现代化管理知识。

二、实习的主要内容和要求(一)化工厂实习1.全厂参观:了解工厂的生产规模、主导产品、生产工艺流程、技术控制指标、生产经营管理模式,画出主导产品的方框流程图。

2.固定岗位实习:深入一个车间(或一个工段),较长时间固定在1~2个岗位实习。

(1)了解所在岗位的化工生产过程、工艺流程、物料及产品规格、操作参数的控制方法。

画出本车间(或工段)的生产工艺流程图;(2)了解所在岗位单元操作装置(设备与机器)的作用原理、操作条件、控制方法(包括正常运转、开停车、事故处理等),了解该装置(设备与机器)的基本结构、材质要求、特性参数、生产能力及动力能耗指标,了解该装置(设备与机器)的使用情况、维修制度及防护措施。

过程装备与控制工程实习报告4篇

过程装备与控制工程实习报告4篇

过程装备与控制工程实习报告4篇本文是关于过程装备与控制工程实习报告4篇,仅供参考,希望对您有所帮助,感谢阅读。

1. 引言生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节,是理论与实际相结合的有效方式,对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野,并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。

过程装备与控制工程专业很多课程比较抽象,很多知识在没有与实践相结合的基础上是很难让人理解的,因此在专业课学习过程中组织学生去工厂认识实习与生产实习是非常有必要的。

我们工科学生的生产实习是理论联系实际、培养高级工程技术人才、为后续专业课学习打下感性认识基础的非常重要的实践环节。

实习时间虽然短暂,但在带队老师和工人师傅的细心介绍和耐心指导下,我感觉受益匪浅。

2. 实习目的a) 通过观察和分析化工设备各生产过程,学到本专业的生产实践知识和了解化工设备制造的感性认识,有利于对后续课程的理解;b) 理论联系实际。

用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术,使理论知识得到充实、印证、巩固、深化,既体会学习书本知识的必要性,又提高解决实际工程技术问题的能力;c) 得到一次综合能力的训练和培养。

3. 实习单位简介xxxx化肥有限公司是以生产农用化学肥料为主的国家大型化工企业,始建于1958年。

公司位于苏北唯一的三级一类城市——xx。

新亚欧大陆桥横贯东西与胶新、新长铁路交汇、京沪、连霍两条高速公路与205国道在境内形成双十交叉。

京杭大运河傍市而过,直抵长江,距xx、xx、xx机场均100公里距离,交通区位得天独后。

在半世纪拼搏与奋斗中,xx人形成了“团结、实干、创新、奉献、”为精神的企业文化,坚持“为出资人负责、为社会负责、为员工负责、为用户负责”的企业宗旨,增强凝聚力,强化执行力,提高创新力,诚信经营,合作共赢。

荣获“全国双爱双评先进企业”、“xx省先进基层党组织”、“xx市和谐劳动关系模范企业”称号。

2024化工企业过程装备与控制工程专业生产实习报告2篇

2024化工企业过程装备与控制工程专业生产实习报告2篇

2024化工企业过程装备与控制工程专业生产实习报告 (3)2024化工企业过程装备与控制工程专业生产实习报告 (3)精选2篇(一)名称:2024化工企业过程装备与控制工程专业生产实习报告日期:[实习日期]部门:[所在部门]1. 实习背景和目的:在本次实习中,我被分配到[部门名称],负责参与[项目名称]的生产工作。

本次实习的主要目的是通过实践操作、了解企业的生产流程,加深对化工企业过程装备和控制工程的理解,提高实践能力。

2. 实习内容:(1) 参与生产过程中的设备操作:我参与了[设备名称]的操作,包括仪器的开启、设定操作参数、监控生产过程和设备运行状况等。

(2) 参与生产过程中的质量控制:我参与了添加原料、样品采集、实验室分析等活动,了解了质量控制的重要性和相关实施方法。

(3) 参与生产计划制定:我参与了生产计划的制定和调整,了解了生产计划的编制原则和流程。

(4) 学习生产过程中的安全措施:我学习了生产现场的安全措施,包括戴防护用品、正确使用设备等。

3. 实习成果:(1) 掌握了设备操作技巧和生产流程:通过实习,我掌握了[设备名称]的操作技巧,了解了整个生产过程中的操作步骤和流程,并学会了处理常见的设备故障。

(2) 加强了团队合作能力:在实习过程中,我与同事密切合作,相互协助,共同完成了一系列任务,培养了团队合作意识和能力。

(3) 提高了自我管理能力:在实习期间,我学会了合理安排时间和任务,高效地完成工作,提高了自我管理能力。

(4) 深入了解了化工企业的运行模式和管理体系:通过与企业员工的交流和学习,我对化工企业的运行模式和管理体系有了更深入的了解和认识。

4. 实习收获和感悟:通过这次实习,我不仅对化工企业的生产过程有了更深入的了解,还提高了自己的实践能力和团队合作能力。

在实习过程中,我遇到了许多挑战和困难,但通过不断努力和学习,最终完成了任务。

我深刻认识到只有不断学习和实践,才能提高自己的专业水平和能力。

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过程控制工程实习报告
指导老师:
实习时间:
小组成员:
院系:
班级:
姓名:
学号:
年日
一、实习目的、意义
过程控制工程实习的目的是培养我们掌握本专业所必须的基本技能和专业知识,通过学习使我们熟悉并掌握过程控制设备的构造、工作原理及使用方法,初步掌握过程控制基本控制的原理、连线规则、故障排除方法,熟悉掌握操作编程软件。

通过学习培养我们的热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳、刻苦专研、理论联系实际的精神。

二、实习要求
1、了解掌握西门子S7-200和S7-300,并熟悉掌握了其编程软件的使用;
2、了解熟悉西门子S7-200和S7-300的整体结构、物理特性;
3、了解电气设备与PLC之间的线路连线方法、控制原理。

三、实习内容
1、熟悉掌握西门子S7-200的结构特性,编程软件的使用操作方法、工作原理。

并在实习的第一周内,熟悉用该系统控制各种传感器、电机、气缸,进而完成小车定位单元、小皮带单元、机械手单元、小锅炉单元的控制。

2、熟悉掌握西门子S7-300的结构特性,编程软件的使用操作方法、工作原理。

在实习的后面三周内,熟悉该系统的编程软件,并通过自己编辑程序控制水箱完成一定的功能的任务。

四、实习工具、器材
1、西门子S7-200和S7-300控制系统;
2、小车定位单元、小皮带单元、机械手单元、小锅炉单元、水箱单元等电气设备。

五、实习过程
(一)、西门子S7-200实训
主要学习用西门子S7-200系统控制小皮带线单元、机械手单元、小车
定位单元、小锅炉单元,主要包括PLC与传感器综合实训、PLC与步进电机
定位实训、PT100热电阻温度检测实训。

1)西门子S7-200概述
S7-200常应用于小型的系统中,其编程软件STEP 7 MICRO WIN。

西门子S7-200系列PLC是一种小型整体结构形式的PLC,内部集成的PPI接口(即编程口)的物理特性为RS-485,根据不同的协议通过此接口与不同的设备进行通信或组成网络。

S7-200CPU支持多样的通信协议。

根据所使用的S7-200CPU,网络可以支持一个或多个协议,包括通用协议和公司专用协议。

在硬件上西门子公司的生产金字塔由4级组成,由下到上依次是过程测量与控制级、过程监控级、工厂与过程管理级、公司管理级。

专用协议包括点到点( Point-to-Point )接口协议(PPI)、多点( Multi-Point )接口协议(MPI)、Profibus协议、自由通信接口协议和USS协议。

这里主要介绍小皮带线的PLC与步进电机定位实训。

2)实训原理
(1)步进电机
步进电机不是直接通过PLC驱动,而是用专业的步进驱动器驱动,PLC只要给步进驱动器提供脉冲信号和方向信号就可以了。

驱动器接线示意图
(2)PLC高速脉冲输出
S7-200有两台PTO/PWM发生器,建立高速脉冲串或脉宽调节信号波形。

一台发生器指定给数字输出点Q0.0,另一台发生器指定给数字输出点Q0.1。

脉冲串(PTO)功能提供方波(50%占空比)输出或指定的脉冲数和指定的周期。

脉宽调制(PWM)功能提供带变量占空比的固定周期输出。

即只有Q0.0和Q0.1才能作为高速脉冲输出口。

(3)小车的运行距离
本系统的的丝杆的螺距为5mm,步进电机转一圈,小车就运行5mm的距离。

根据公式:{总的脉冲数/[细分数*(360/1.8)]}*5=小车的运行距离细分数*(360/1.8):步进电机运行一圈的脉冲数。

细分数:步进电机运行1.8度所需的脉冲数。

3)实训步骤
(1)PLC与步进驱动器的连接
为方便接线,系统只将步进驱动器“脉冲信号+”和“方向控制信号+”引到了接线端子上了。

PLC与步进驱动器的连接图
(2)I/O分配与接线
SB1(启动)I0.0
SB2(反转控制)I0.1
SB3(取消反转)I0.2
电机脉冲Q0.0
电机方向Q0.1
I/O分配表
接线图:
接线图(3)编辑、下载、调试程序
(二)、西门子S7-300实训
熟悉掌握西门子S7-300的结构特性,编程软件的使用操作方法、工作原理,并通过自己编辑程序控制水箱完成一定的功能的任务。

1)西门子S7-300概述
S7-300 属于中小系统,使用的是STEP7软件。

和S7-200相比,最主
要地区别就是S7-300更模块化了,S7-200系列是整体式的,CPU模块、I/O
模块和电源模块都在一个模块内,称为CPU模块;而S7-300系列的,从电
源,I/O,CPU都是单独模块的。

300系列的模块装在一根导轨上的,称之为
一个机架,与中央机架对应的是扩展机架,机架还在软件里反映出来。

200
系列的同一机架上的模块之间是通过模块正上方的数据接头联系的;而300
则是通过在底部的U型总线连接器连接的。

300系列的I/O输入是接在前连
接器上的,前连接器再接在信号模块上,而不是I/O信号直接接在信号模块
上,这样可以更换信号模块而不用重新接线。

300系列的部分CPU带有
profibus接口。

2)在熟悉了300的硬件和CPU的I/O后,下面我们进行硬件组态、编
辑、调试程序。

S7 PLC 硬件组态
现场机架上各个模块进行的是物理上的连接,必须进行硬件组态的连接,实现逻辑上的连接,在这基础之上才可以执行编程器传输下来的程序信息(1):打开桌面上的“SIMATIC Manager”图标,打开了STEP7画面。

点击“新建图标”,输入文件名和文件夹地址,然后点击“OK”,系统自动生成项目。

(2):选中上一步新建的项目,点击右键,选中“Insert new object”,点击“SIMATIC 300 STATION”,系统自动生成项目。

(3):点击新建的项目前面的“+”号,“双击SIMATIC 300(1)”,再选种右边的“Hardware”,右键,然后“OPEN object”,系统打开硬件组态画面。

(4):点击“SIMATIC 300”前面的“+”号,从展开的“RACK—300”中找到“Rail”,拖到左上边空白
(5):注意,若实际设备上有该模块则进行操作,若无该模块则跳过该步骤。

展开PS—300,把电源模块PS 307 2A 拉到机架的第一行
(6):展开“CPU—300”,再打开“CPU 315—2 DP”,把“6ES7 315-2AF03—0AB0”拉到机架的第二行,并进行参数的设(速率、协议等)。

(7):选择默认值,点击确定,就可以生成一个PROFIBUS—DP 网络了。

(8):点击右侧“PROFIBUS DP”,再在展开的项中点击“ET200M”,再在展开的项中点击选中“IM153—1”,拖到左面“PROFIBUS(1):DP master system (1)”上。

在弹出的对话框中选择默认值,点击“确定”。

(9):在右侧库中,打开“PROFIBUS—DP”下的“ET200M”下的“IM153—1”,点击“AI—300”选中“SM 321 AI8X12bit”,并将其拖到左侧ET200M的第四槽中。

(10):双击该模块,弹出属性对话框,点击Measuring栏,为每个通道设置该通道对应的信号状态
(11):将AO模块拖到ET200M第五槽中。

(12):双击进行参数设定
(13):把数字输入模块DI 16xDC24V拖到主机架的第四个槽。

(14):把数字输出模块DO16x DC24/0.5A 拖到主机架第五槽。

(15):将通信模块CP343—1 拖到主机架第六槽,并在属性对话框中进行MAC 和 IP 地址设定
(16):检查组态,点击STATION/Consistency check,如果弹出NO error 窗口,就是没有错误。

(17):点击图标进行硬件的下载。

至此,硬件组态就完成了,点击下载之后,系统会弹出一些对话框,选择OK就可以了。

下载完毕后,CP343-1上的红灯(SF)停止闪烁,RUN(绿灯)正常亮。

说明下载成功了。

本次水箱单元组态图如下:
(18)、根据各组设计的方案自行进行程序设计、编写。

系统的I/O地址分配表如下:
名称地址名称地址启动按钮I0.0 运行指示灯Q4.0 停止按钮I0.1 停止指示灯Q4.1 切除/运行I0.2 报警指示灯Q4.2 急停按钮I0.3 蜂鸣器Q4.3 上液位传感I0.4 水浆Q4.4 下液位传感I0.5 电磁阀Q4.5
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水箱控制流程图
水箱控制梯形图如下:
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