补偿器
补偿器的补偿量标准
补偿器的补偿量标准
补偿器的补偿量标准是根据具体的补偿器类型和使用场景而定的。
以下是几种常见补偿器的补偿量标准：
1. 压力补偿器：补偿量一般以压力单位（如帕斯卡）表示，通常根据系统的压力变化范围来确定。
例如，一个压力补偿器的补偿量可以为100-500帕斯卡。
2. 温度补偿器：补偿量一般以温度单位（如摄氏度）表示，根据系统的温度变化范围来确定。
例如，一个温度补偿器的补偿量可以为-50至+150摄氏度。
3. 流量补偿器：补偿量一般以流量单位（如升/分钟）表示，
具体数值根据系统的流量变化范围来确定。
例如，一个流量补偿器的补偿量可以为20-100升/分钟。
需要注意的是，补偿器的补偿量标准可能会因不同的应用领域、行业以及特殊需求而有所变化。
因此，在具体使用补偿器之前，最好参考相关行业规范或咨询专业人士以确定适合的补偿量标准。
补偿器的原理
补偿器的原理补偿器是一种常见的电子元件，它在电路中起到了非常重要的作用。
补偿器的原理是什么呢？在本文中，我们将对补偿器的原理进行详细的介绍。
首先，我们需要了解补偿器的作用。
补偿器通常用于调节电路中的电压、电流或频率，以保持电路的稳定性和性能。
它可以在不同的电路中起到不同的作用，比如在放大器电路中用于稳定增益，或者在振荡器电路中用于稳定频率。
补偿器的原理主要包括两个方面，电容补偿和电感补偿。
在电路中，电容和电感是两种常见的元件，它们分别具有存储电荷和存储能量的特性。
补偿器利用电容和电感的这些特性来实现对电路的调节和稳定。
电容补偿是指通过加入电容元件来调节电路的性能。
电容可以存储电荷，并且具有对频率的依赖性，因此可以在电路中起到滤波和稳定频率的作用。
通过合理选择电容的数值和连接方式，可以实现对电路性能的调节和优化。
电感补偿则是通过加入电感元件来调节电路的性能。
电感可以存储能量，并且具有对电流的依赖性，因此可以在电路中起到稳定电流和阻抗的作用。
通过合理选择电感的数值和连接方式，可以实现对电路性能的调节和优化。
除了电容和电感补偿外，补偿器还可以采用其他的调节方式，比如负反馈和正反馈等。
这些调节方式可以通过改变电路中的反馈路径和增益来实现对电路性能的调节和稳定。
总的来说，补偿器的原理是通过合理选择和连接电容、电感等元件，以及采用合适的反馈方式来实现对电路性能的调节和稳定。
它是电子电路中非常重要的一部分，对于保证电路的稳定性和性能起着至关重要的作用。
在实际的电子电路设计中，我们需要根据具体的应用场景和要求来选择合适的补偿器，并且合理设计补偿器的参数和连接方式，以实现对电路性能的最优化。
补偿器的原理虽然复杂，但是只要我们掌握了其基本原理和调节方式，就可以在电路设计中灵活应用，实现对电路性能的精确控制和稳定优化。
总之，补偿器是电子电路中非常重要的元件，它的原理是通过合理选择和连接电容、电感等元件，以及采用合适的反馈方式来实现对电路性能的调节和稳定。
补偿器的原理
补偿器的原理补偿器是一种常见的电子元件，它在电路中起着非常重要的作用。
补偿器的原理是基于电阻和电感的相互作用，通过调节电路中的电压和电流来实现对电路性能的调节。
在本文中，我们将详细介绍补偿器的原理及其在电路中的应用。
首先，我们来了解一下补偿器的结构。
补偿器通常由电阻和电感两部分组成。
电阻是一种电阻性元件，它的作用是限制电流的流动，通过改变电路的电阻来调节电路的性能。
而电感则是一种储能元件，它的作用是储存电能，并且通过改变电感的大小来调节电路的性能。
补偿器的原理是基于电阻和电感的相互作用。
当电路中存在电感时，电流会产生磁场，而磁场的变化又会产生感应电动势，从而影响电路中的电压和电流。
而电阻则可以通过改变电路的电阻来调节电路中的电压和电流。
因此，通过合理地调节电阻和电感的数值，可以实现对电路性能的调节。
补偿器在电路中有着广泛的应用。
一方面，补偿器可以用来调节电路的频率特性，通过改变电路的阻抗来实现对电路频率特性的调节。
另一方面，补偿器还可以用来实现对电路的稳定性和灵敏度的调节，通过改变电路的阻尼和响应速度来实现对电路性能的调节。
总之，补偿器是一种非常重要的电子元件，它通过调节电路中的电阻和电感来实现对电路性能的调节。
补偿器的原理是基于电阻和电感的相互作用，通过合理地调节电阻和电感的数值，可以实现对电路性能的精确调节。
补偿器在电路中有着广泛的应用，可以用来调节电路的频率特性、稳定性和灵敏度，从而实现对电路性能的全面调节。
通过本文的介绍，相信大家对补偿器的原理有了更深入的了解。
补偿器作为电子元件中的重要组成部分，对于电路的性能调节起着至关重要的作用。
希望本文能够帮助大家更好地理解补偿器的原理及其在电路中的应用。
补偿器的工作原理
补偿器的工作原理
补偿器是一种用于补偿某一系统或装置的运动误差或偏差的装置。
其工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 误差检测：补偿器首先会检测系统或装置的运动误差或偏差。
这可以通过传感器、测量仪器或其他方法实现。
2. 反馈信号：一旦误差被检测到，补偿器会生成一个反馈信号来指示系统调整的方向和大小。
这个反馈信号通常是根据误差的大小和方向来计算的。
3. 控制信号生成：补偿器会根据反馈信号生成一个控制信号，用于控制补偿装置的运动。
这个控制信号可以通过电子电路、液压装置或其他方式来传递。
4. 补偿装置运动：控制信号会使补偿装置进行相应的运动，以消除系统的误差或偏差。
补偿装置可以是一个机械装置、电动机、气动装置等，具体的形式取决于应用领域和需求。
5. 反馈循环：补偿器会不断地进行误差检测、反馈信号生成和控制信号生成，以保持系统的准确性和稳定性。
这个过程通常会持续进行，直到误差被完全补偿或减小到可以接受的范围内。
通过以上步骤，补偿器可以实现对系统或装置的运动误差或偏差的补偿，从而提高系统的精度和性能。
它在许多领域中得到广泛应用，如机械工程、自动控制、航空航天等。
补偿器作用
补偿器作用
补偿器是一种用于校正系统中的误差的装置，常见于电力系统、控制系统等。
它的作用是通过调整系统的某些参数，以达到消除或降低误差的目的。
在电力系统中，由于电力供应与需求之间的不平衡或电力输入/输出负载之间的变化，会导致电压或频率的波动，从而影响
电力系统的稳定性和正常运行。
补偿器的作用是通过自动调节系统的电压和频率，使其保持在合理的范围内，从而提高系统的稳定性和可靠性。
补偿器的作用还可以扩展到控制系统中。
在控制系统中，常常会出现误差，即控制量与期望量之间的差异。
这些误差可能是由于系统的非线性、外部干扰、传感器不准确等原因引起的。
补偿器的作用是通过调节系统的输出或输入，以减小或消除误差，从而使系统的控制效果更好。
补偿器的工作原理可以有很多种，其中比较常见的是PID（比
例积分微分）控制器。
PID控制器通过根据误差的大小和变化
率来调整系统的输出，从而使误差逐渐减小，直至达到预期的控制效果。
PID控制器不仅可以在静态条件下补偿误差，还可
以在动态条件下对系统进行平稳控制。
除了PID控制器，还有许多其他的补偿器，如前馈补偿器、
模糊控制器、自适应控制器等。
这些补偿器可以根据不同的系统和控制要求选择使用，以获得最佳的控制效果。
总之，补偿器可以在电力系统、控制系统等领域中起到重要的作用。
它可以通过校正系统中的误差，提高系统的稳定性和控制效果。
在实际应用中，需要根据具体的情况选择适合的补偿器，并进行合理的参数调节，以实现最佳的补偿效果。
补偿器的技术原理及应用
补偿器的技术原理及应用1. 补偿器的概述补偿器（Compensator）是一种常见的电子器件，用于在电路中补偿电流、电压、频率等参数，以确保电路的正常工作。
补偿器能够根据输入信号的特点，自动调整相应的参数，从而实现电路性能的优化。
2. 补偿器的基本原理补偿器的基本原理是通过引入一个与输入信号相反的修正信号，来抵消原始信号中的误差。
补偿器通常由控制器、传感器和补偿回路等组成。
2.1 控制器控制器是补偿器的核心部件，它能够识别输入信号的特征，并根据设定的补偿算法进行修正。
控制器通常由微处理器芯片或专用的集成电路实现。
2.2 传感器传感器用于检测输入信号的特征，常见的传感器包括温度传感器、光敏传感器、压力传感器等。
传感器将检测到的信号传递给控制器，供其进行补偿计算。
2.3 补偿回路补偿回路是控制器根据传感器的反馈信息计算出的修正信号，它将与原始信号进行叠加，以减小或消除输入信号中的误差。
补偿回路通常由放大器、滤波器等组件构成。
3. 补偿器的应用领域补偿器作为一种重要的电子器件，被广泛应用于各个领域。
以下列举了一些常见的应用领域：3.1 电力系统在电力系统中，补偿器主要用于校正电力因数和抑制谐波。
电力因数补偿器通过引入补偿电流，使得电力系统的功率因数接近于1，以提高能源利用效率。
谐波补偿器通过消除谐波电流，减小了电力系统中的谐波污染，保障了电力设备的正常运行。
3.2 自动控制系统在自动控制系统中，补偿器常用于修正信号中的误差，从而保证系统的稳定性和精度。
例如，PID控制器中的补偿器能够根据系统的实际输出值与期望值的差异，自动调整控制输出，以使系统运行在期望状态。
3.3 无线通信系统在无线通信系统中，补偿器常用于消除信号传输过程中的衰减和失真。
补偿器能够根据信号传输的距离、路径损耗等因素，自动调整信号的幅度、相位和频率等参数，以保证信号的质量和可靠性。
3.4 传感器信号处理在传感器信号处理中，补偿器通常用于校正传感器输出信号中的非线性、温度漂移等误差。
补偿器的组成
补偿器的组成补偿器是一种用于调整电路中电感或电容的元件，以达到减小噪声、提高信号质量等目的。
补偿器的组成包括以下几个方面：一、补偿器的基本构造1.1 补偿器外壳补偿器外壳通常采用金属材料制成，如铝合金、不锈钢等。
外壳具有良好的散热性能和机械强度，能够有效地保护内部元件。
1.2 补偿器内部元件补偿器内部元件包括电感、电容、电阻等。
这些元件根据需要选用不同的材料和结构进行设计和制造。
二、补偿器内部元件的结构与特点2.1 电感电感是一种将电能转化为磁场能量并存储在其中的被动元件。
其结构通常采用线圈或铁芯线圈形式，材料有铜线、铁氧体等。
在高频应用中，为了减小损耗和提高品质因数，还需要对线圈进行特殊处理。
2.2 电容电容是一种将电荷存储在两个导体板之间的被动元件。
其结构通常采用平行板、圆柱形等形式，材料有陶瓷、铝电解电容等。
在高频应用中，为了减小损耗和提高品质因数，还需要对电容进行特殊处理。
2.3 电阻电阻是一种将电能转化为热能或光能的被动元件。
其结构通常采用碳膜、金属膜等形式，材料有碳、铬等。
在高频应用中，为了减小损耗和提高稳定性，还需要对电阻进行特殊处理。
三、补偿器的分类3.1 无源补偿器无源补偿器是指不需要外部供电的补偿器。
其主要类型包括串联型和并联型两种。
串联型无源补偿器通常采用电感或者变压器来实现对信号的调整；而并联型无源补偿器则采用电容或者变压器来实现对信号的调整。
3.2 有源补偿器有源补偿器是指需要外部供电的补偿器。
其主要类型包括放大型和反馈型两种。
放大型有源补偿器利用放大元件来增加信号幅度，以达到对信号的调整；而反馈型有源补偿器则利用反馈回路来实现对信号的调整。
四、补偿器的应用4.1 电子设备在电子设备中，补偿器主要用于对信号进行滤波、放大、衰减等处理，以提高信号质量和抑制噪声。
4.2 通信系统在通信系统中，补偿器主要用于对信号进行增益平坦化、相位平坦化等处理，以提高传输质量和抑制干扰。
4.3 汽车电子在汽车电子中，补偿器主要用于对发动机控制系统、安全气囊系统等进行滤波、放大、衰减等处理，以提高汽车性能和安全性。
补偿器
图片
轴向型补偿器
横向型补偿器；
压力平衡型补偿器；
波纹管的类型
波纹管的类型可以按其成形工艺、结构材料和形状参数的不同来 分类。
（一）按成形工艺分类 （1）液压成形波纹管，液压成形是波纹管的最常用成形方法，利
用在管坯中的液体压力，使管坯在限制环中胀形，直至沿环向出现屈服 ，然后再压缩管坯到所需的长度。
压力推力的膨胀节。
金属波纹膨胀节
3．单式万向铰链型 代号DW 由一个波纹管及销轴、铰链板、万向环和立板等结构
件组成，能吸收任一平面内的角位移并能承受管压力 推力的膨胀节。
金属波纹膨胀节
4．复式自由型 代号FZ 由中间管所连接的两个波纹管及结构件组成，主要用
于吸收轴向与横向组合位移而不能承受波纹管压力推 力的膨胀节。
非金属柔性膨胀节适用在温度不
高、压力不大、轴向和径向补偿量
大的管系中。
金属波纹膨胀节
波纹管膨胀节：由一个或几个波纹管及结构件组成，用来吸收由于热胀 冷缩等原因引起的管道和（或）设备尺寸变化的装置。 波纹管：膨胀节中由一个或多个波纹及端部直边段组成的挠性元件。 膨胀节波纹管的波形较多，常用的有U形、Ω形等。
低，在保证设计要求的承压能力，补偿量、刚度和疲劳寿命的前提下，应优 先选用单层波纹管。
（2）多层波纹管 对受交变载荷作用或较为重要的管线，多选用两层以上的多层波纹管与 单层相比，在相同承载能力下，刚度较小，抗疲劳性能也好。
金属波纹膨胀节
（五）按波形分类
波纹管的常用波形有U形、Ω形等。Ω形波纹能够承受高压，但只能吸收较
5.7补偿器
补偿器也称膨胀节，是一种弹性补偿装置，主要用来补 偿管道或设备因温度影响而引起的热胀冷缩位移 (有时也称 热位移)。金属波纹膨胀节的补偿元件是波纹管。利用其工 作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器 等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导 管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。 在现代工业中用途广泛。在操作过程中，波纹管除产生位 移 (变形)外，往往还要承受一定的工作压力，因此，膨胀 节也是一种承压的弹性补偿装置。
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波纹管的类型
（四）按层数分类 （1）单层波纹管 对在静载荷下起位移补偿的波纹管多采用单层波纹管，其制作简单成本 低，在保证设计要求的承压能力，补偿量、刚度和疲劳寿命的前提下，应优 先选用单层波纹管。 （2）多层波纹管 对受交变载荷作用或较为重要的管线，多选用两层以上的多层波纹管与 单层相比，在相同承载能力下，刚度较小，抗疲劳性能也好。
金属波纹膨胀节
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ单式万向铰链型 代号DW 由一个波纹管及销轴、铰链板、万向环和立板等结构 件组成，能吸收任一平面内的角位移并能承受管压力 推力的膨胀节。
金属波纹膨胀节
4．复式自由型 代号FZ 由中间管所连接的两个波纹管及结构件组成，主要用 于吸收轴向与横向组合位移而不能承受波纹管压力推 力的膨胀节。
5.7补偿器
用途:不仅用作吸收热位移和地基不均匀沉降产生的机械位 移，而且可用作消除机械振动，降低噪音等。 补偿器分类： 常见的有波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方 形自然补偿器、织物补偿器、特种补偿器等几大类型，其 中以波纹补偿器较为常用，主要为保障管道安全运行。
套筒式补偿器
③ 套筒式补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超 标的系统上。 ④ 套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补 偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用， 增大补偿量。 ⑤ 直埋型套筒式补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低
单向式套筒膨胀节结构
1、补偿管， 2、压紧法兰， 3、螺栓， 4、螺母 ， 5、填料 ， 6、外 筒 ， 7、填料函
套筒式补偿器
—特点
① 套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系 数小（0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。
② 套筒式补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理， 在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时， 多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将 螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，紧压圈，继续使用。
旋转补偿器
当热力管网中轴向位移或轴向推力较大，以及管网线路结构走向需 要调整时，利用该补偿器可获得较大的补偿量和平衡能力，也可根据管 网的结构改变管道的走向。 旋转补偿器工作原理是内外套筒，相对旋转且旋转角度小，对密封材 料产生磨损少。当填料发生微量磨损时，依靠压紧弹簧的张力给予补偿； 当磨损量超过弹簧张力补偿量时，只需扳紧弹簧压紧法兰上方的螺帽即 可。
是一种自调密封无推力可旋转式套管补偿器，它由变径管、 内管、密封座、填料、螺母、螺栓、填料压盖构成；填料盖 左端面至所配连接螺栓尾部之间设有压簧；可动的填料压盖 与相对静止的填料及密封座的轴向压紧，及时自动的补偿填 料的磨损量，保持配合件的密封。另外，内管右端与变径管 相配合处有间距的设置两圈滚珠，有利于结构自动补偿或调 整密封，也有利于内管相对于变径管的运动。
金属波纹膨胀节
波纹管型式及代号：
膨胀节端部连接型式及代号
金属波纹膨胀节
膨胀节型号表示方法：
如：设计压力为1.6MPa，公称直径为1000mm，设计轴向位移为205mm, 端部连接为焊接型式，波纹管为无加强U形的外压单式轴向型膨胀节， 其型号表示为:膨胀节 GB/T12777-2008：WZUH1.6-1000-205。
金属波纹膨胀节
7．复式万向铰链型 代号FW 由中间管所连接的两个波纹管及十字销轴，铰链板和 主板等结构件组成，能吸收任一平面内的横向位移并 能承受波纹管压力推力的膨胀节。
金属波纹膨胀节
8．弯管压力平衡型 代号WP
由一个工作波纹式或中间管所连接的两个工作波纹管和一个 平衡波纹及弯头或三通、封头、拉杆、端板和球面与锥面垫圈等 结构件组成，主要用于吸收轴向与横向组合位移并能平衡波纹管 压力推力的膨胀节。
5.7补偿器
补偿器也称膨胀节，是一种弹性补偿装置，主要用来补 偿管道或设备因温度影响而引起的热胀冷缩位移 (有时也称 热位移)。金属波纹膨胀节的补偿元件是波纹管。利用其工 作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器 等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导 管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。 在现代工业中用途广泛。在操作过程中，波纹管除产生位 移 (变形)外，往往还要承受一定的工作压力，因此，膨胀 节也是一种承压的弹性补偿装置。
金属波纹膨胀节
9．直管压力平衡型 代号ZP 由位于两端的两个工作波纹管和位于中间的一个平衡 波纹管及拉杆和端板等结构件组成，主要用于吸收轴 向位移并能平衡波纹管压力推力的膨胀节。
金属波纹膨胀节
10．外压轴向型 代号WZ 由承受外压的波纹管及外管和端环等结构件组成，只 用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀 节 。
2、约束型膨胀节：管道的内压没有作用于固定点或限位点处，而是由约束 波纹膨胀节用的金属部件（拉杆）承受，它主要吸收角向位移和拉杆范围内的轴 向位移。常用的约束波纹管膨胀节有：单式铰链型、单式万向铰链型、复式铰链 型、单式万向铰链型、复式拉杆型、弯管压力平衡型、直管压力平衡等
国内外波型膨胀节标准
金属波纹膨胀节
波纹管膨胀节：由一个或几个波纹管及结构件组成，用来吸收由于 热胀冷缩等原因引起的管道和（或）设备尺寸变化的装置。
波纹管：膨胀节中由一个或多个波纹及端部直边段组成的挠性元件。 膨胀节波纹管的波形较多，常用的有U形、Ω形等。
图片
轴向型补偿器
横向型补偿器；
压力平衡型补偿器；
金属波纹膨胀节
U形波纹管膨胀节结构类型及其应用 U形波纹管膨胀节的结构类型较多，不同类型的膨胀节，适用的场 合也各不相同。主要的类型有单式轴向型、单式和复式铰链型、复式自 由型、复式拉杆型、直管和弯管压力平衡型等。各种类型的结构示意图 见图l~图11。 为提高膨胀节的承载能力，可设计带加强环或稳定环的膨胀节， 其结构示意见下图
金属波纹膨胀节
5．复式拉杆型 代号FL 由中间管所连接的两个波纹 管及拉杆、端板和球面与锥 面垫圈等结构件组成，能吸 收任一平面内的横向位移并 能承受波纹管压力推力的膨 胀节。
金属波纹膨胀节
6．复式铰链型 代号FJ 由中间管所连接的两个波纹 管及销轴、铰链板和主板等 结构件组成，只能吸收一个 平面内的横向位移并能承受 波纹管压力推力的膨胀节。
球形补偿器
球形补偿器主要依 靠球体的角位移来 吸收或补偿管道一 个或多个方向上横 向位移，该补偿器 应成对使用，单台 使用没有补偿能力， 但它可作管道万向 接头使用。
非金属柔性膨胀节
简称织物补偿器，由多层复合材料 制成，吸收轴向位移和侧向位移是 按圈带的轴向长度而定.可以补偿多 方向位移；可以补偿适当的安装误 差；消声减震；无反弹力；体轻安 装方便；适用于钢铁、石油化工、 电力、水泥、空调送风系统以及工 业中输送气体（或含尘气体）的低 压管道作补偿位移、减振用。 非金属柔性膨胀节适用在温度不 高、压力不大、轴向和径向补偿量 大的管系中。
约束型与非约束型膨胀节
按是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力（盲板力） 分为两类，即约束型波纹膨胀节（能承受压力推力）和无约束型 波纹膨胀节（不能承受压力推力）。
1、非约束型膨胀节：管道的内压推力（俗称盲板力）由固定点或限位点承 受。非约束型膨胀节主要用于吸收轴向位移和少量的角向位移，常用的非约束型 膨胀节一般为自由型波纹管膨胀节。如单式自由型膨胀节和复式自由型膨胀节。
金属波纹膨胀节
（五）按波形分类
波纹管的常用波形有U形、Ω形等。Ω形波纹能够承受高压，但只能吸收较 小的位移（小的挠曲） ；U形波纹则相反，在相同壁厚条件下，它能吸收较 大的位移（横截面允许较大的挠曲），但只能承受较低的压力；加强U形波纹 既能承受高压又能吸收较大的位移。 因此，可采用多层结构和外加强的办法， 提高承压能力，当前我国膨胀节用的波纹管是以U形为主。（见GB/T127772008《金属波纹膨胀节制造技术条件》 ）
标准是产品设计、产品质量控制的依据，膨胀节的设计同样必须有 这样的依据。 （1）国内膨胀节常用标准 GB/T 12777《金属波纹管膨胀节通用技术条件》 GB 16749《压力容器波形膨胀节》 GB 12522《不锈钢波形膨胀节》（主要为船用） JB 2388《金属波纹管》 JB/T 6169《金属波纹管》 JB/T 6171《多层金属波纹膨胀节》 CB 1153《金属波形膨胀节》 CB 613《不锈钢波形膨胀节》 CJ/T 3016《城市供热管道用波纹补偿器》 HGJ 526《多层U型波纹管膨胀节系列》 GJB 1996《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》（军用）
（1）结构型式
套筒式补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主 要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过 滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。适用于介质 工程压力≤2.5MPa，介质温度-40℃~600℃。
套筒式补偿器
套筒式补偿器
套筒式补偿器
套筒式补偿器主要由补偿管、外套筒、压紧法兰、填料及填 料函构成。为防止补偿管锈蚀，其表面采用镀铬等防腐方法处理， 保持表面光洁，提高密封效果。 执行CJT3016.2－94<<城市供热补偿器焊制套筒补偿器 >>， 公称直径大于或等于300㎜的膨胀节外筒及补偿管采用符 合GB3274标准的钢板卷制，而公称直径小于或等于250㎜的，外 筒及补偿管采用符合GB8163标准的无缝钢管制造。
波纹管的类型
（3）机械胀形波纹管
采用在管坏内部扩胀的胎具，逐个地胀压成波纹，初步成形 后，再用内外辊精压定型