浅谈综采工作面设备的安装顺序及安装方法
浅谈煤矿综采工作面设备安装方法
业及 时处理 。 工作面 顶板有 抽漏 处及 时进行 刹顶备 棚 ， 按顺 序作业 由上 至下 ， 备 棚 时单 头作 业 。 护。 备 棚 时进行 “ 敲 帮 问顶 ” ， 备 棚时 找有 经验 的老工 人 进行 支 护。 在 距 工作 面 软帮 处 打二 趟顺 山抬 棚 ， 顺 山规 格 为小 头 中 ＞０ ． ２ ５ 米 一 面见
科 学论 坛
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Байду номын сангаас
浅 谈 煤 矿 综 采 工 作 面 设备 安 装 方 法
李 凤 利
（ 龙 煤鹤 岗矿 业公 司 峻德 煤矿 黑龙 江 鹤岗 １ ５ ４ １ １ １ ）
［ 摘 要］ 本 文 中阐述 了煤 矿 综采 工作 面 设备 的 前期 工作 ， 以及 采煤 机 、 运 输机 及 支架 的安 装 ， 着 重介 绍 了液压 支 架 的安装 和 运输 。 ［ 关键 词］ 综采 设 备 安装 中图 分类 号 ： Ｔ Ｎ８ ２ ７ 文献 标识码 ： Ａ 文章 编号 ： １ ０ ０ ９ －９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ５ ） １ ９ — ０ ３ ３ ３ — ０ １
工作 面铺 轨道 ， 铁轨 规格 ： ４ ０ ｋ ｇ ／ Ｍ， 铁 轨 间距 ２ ． ７ 米。 轨面 往上净 高 必须达 Ｎ２ ． ６ 米。 巷道 底 板必须 拉底 垫平 ， 枕木 铺设 必须 平 、 直、 齐、 底 部垫 实 ， 轨道接 头 处必 须有 枕木 。 铁 轨接 头处 间隙不得 大于 ５ 一， 高低 和左右 偏差 不得大 于２ ｎ Ⅱ ｎ 。 道 钉、 道夹板、 螺 丝必 须齐 全 、 牢固， 并 与 轨型 相符 。 ２运输 机 的 安装 ２ ． １ 运输 机安 装 的方法 安装 顺序 ： 机 头一 过渡 槽—偏 转槽 … 中部 槽一 偏转 槽一 一 过渡 槽一 一 溜 子尾 。 每１ Ｏ 节 中部槽 安 一节 天窗槽 ， 靠 硬帮 安设 。 切 眼运 输设 备部 件 时 ， 用 机 道绞 车牵 引 、 主 副机 绞车 溜放 ， 两 台绞 车 同步运 行 、 互相 协调 。 运输设 备 部件 时， 下方 严禁 有人 作业 ， 无 关人员必 须躲 到安 设好 的支架 空内 。 切 眼内安装 运输 机时， 不 准与 拉运 输机部 件平 行作业 ， 防止大 绳弹人 ， 使用 切 眼下机道 绞车 进行 牵 引达 到指定 位置后 ， 用切 眼内安装调 向绞车和机 道绞 车 同时配合手 动葫 芦调 向安 装 。 如 果需要 单体调 向时 ， 必须进 行远距离 操作 。 身体躲开 单体 弹动范 围。 设 备进 行起 吊时 大件可 使用 工作面 支架 前梁 固定位置 做起 吊点 。 起 吊时应一 人起 吊， 一人 监护 ， 发 现异 常及 时停止施 工 ， 严禁 施工 人员 的身体 的任何部 位伸 人重 物 下方 切 眼内施 工时严 禁无 关人员 在切 眼 内停 留 或经过 ， 摆溜 子过程 中， 人员 应处 在所摆 ｝ 留 子 的上 方设好 警戒 ， 严禁无 关人员进 入摆溜 子区域 。 起 吊时必 须使 用优 质 的４ ０ ｒ ｒ 锚 链和 优质 ｕ 型环 进行 吊挂 。 使 用绞 车起 吊 ， 人 员躲开 大绳 的波动 范 围。 运 输机 安 装采用 卸一车 ， 安装一 车的方法 ， 严 禁采取集 中卸车 ， 集 中安装 的 方法 。 切 眼 内不得 存放 多余溜 槽 。 机头设 在下 出 口距 机道上 帮合 适位置 处 （ 位置 由施 工单位 提供 ） ， 先将 机头架 子摆好 ， 然后 把减速器 箱用螺 丝连接 好 ， 再组 装连 轴节 。 最 后把 电机组 装好。 安装过程 中用 １ ８ 叽锚 链 和ｕ型环 即螺 丝把大件 固定在 支架 前 梁上 。 防治 下滑伤 人机 头 固定 好后 打好戗 压顶 子 ， 防止 下滑 安 装运 输机 槽时， 将一 根大 绳下端 固定在机 道 ， 上 端穿过过 渡槽 、 偏转槽 、 中部槽封 闭的底壳 后 固定在 切 眼 上部 片盘处 。 铺 设运 输机槽 时 ， 每安 装１ ０ －ｌ ５ 节槽 ， 用 单体在 槽上 打１ 根压顶 子 ， 防止运输机 下滑 。 压顶 子必须 拴好防 倒绳 。 安 装完 毕后 ， 活动 大绳 ， 清净 槽底壳 内浮货 ， 再 穿底链 、 铺上 链 、 紧车。 试 运转正常 后 ， 将 其推 至硬帮煤 壁 。 运 输机铺设 要求 达到平 、 稳、 直， 各 种联接 销子 、 稳钉要齐 全 。 推移运 输机时 ， 按自 下 而上 的顺序 逐段推 移 ， 每段 推靠 后及 时补打 固定 运输机 压顶 子 。 ２ ２ 运输 机 安装 注意 事项 切 眼安装运 输机必 须有 区 队领 导在现 场统 一指挥 作业 。 绞车 司机必 须持证 上岗， 开 车前 检查 绞车 顶子是 否牢 固、 大绳和 钩环链 销是否 完好 。 声光 信号 是否 灵敏 。 绞车启 动后 人员必 须躲 开大绳 波动 范围 ， 起 吊大件 时候 ， 有专 人在安 全地 点观 察顶 板情 况 。 人员 不能站 在起 吊物 下面 。 安装过 程 中， 非 作业人 员不得 在作 业 现场 停 留 ， 作 业人 员必 须躲 开 大件 下滑 的方 向。 施工 前必 须检 查顶 板 、 硬 帮煤 壁是 否有 无悬 块 ， 浮块 。 有 悬块 、 浮 块及 时找 掉， 确保 安 全施工 。 在 作业 地点 １ 咪 处 用圆木 和金 属 网设 置 挡杆 防飞装置 。 使 用 ３ 台５ 吨手动 葫 芦配 合使 用 。 ２ 台作 起 吊一 台作 为备 用保 护 。 ３采煤 机 的 安装 ３ １ 采煤 机 安装 的方 法 运 输顺序 ： 下截 割 … 一 下 摇臂 一 一下行走 … 中部 电控箱 一 一 上行 走 一 上摇 臂＿ ＿ ＿ 上截 割 。 安装 顺序 ： 下行走 一 一 中部 电控箱 一 一 上行 走一 下摇 臂 一 一 上摇 臂 一 下截 割一 一 上 截 割 ３ ２ 安装 要求 采煤机 的安 装机 窝做好 后 ， 安装 采取从 下向上 的顺序 ， 必 须执行 运一件 ， 卸 件， 装 一件 的原 则 。 根据 安装顺 序 ， 先把 下截割 、 下 摇臂 采取绞 车配 合 ， 即通过 支架 利用 绞车 和挂在 支架 上的滑 轮 ， 单体 支柱配 合将 其慢慢 卸人硬 帮开好 机窝
浅谈综采工作面设备的安装工艺
式安装采煤机基本相同， 这里不再叙述。 结束 语 ：实践证明 ，该 工艺适应性较强 ，优势更明 显 ，经济效益可观 ，为煤矿 工作面的安装提供 了新的思
路，具有很好的推广应用前景 。
作者单位 ：淮北矿业 （ 集团）有限责任公司童亭煤矿
参考文献 ：
【】 ｌ 煤矿安全规程 ．０ ６ 修订版 ． ２０年 【 】 倾角 综采 面设备 安装 安全 技术 措施 ． ２大 淮南矿 业集 团安 装分
一 Βιβλιοθήκη 轨道的质量 问题 ，运输绞车损坏后的更换问题 ，处理掉 道车辆的工具 问题等 ；４ 、选择并检修好运输工具。 （ ）综采设备安装的顺序 。综采 设备安装的顺序 三 般为带式输送机、刮板转载机 、刮板输送机、液压支 架、采煤机 。通常带式输送机 、刮板转载机 、刮板输送 机同时进 行安装 ，待三机联 合试运 转后再安 装液压支 架 ，其优点是能解决安装液压支架过程 中发生 冒顶等 问
一
题。
（ ）液 压支架 的安 装 。１ 四 、下 架。下架 工序是装 有液压支架的车 辆，在绞车牵引的作用下 ，到达安装位 置 ，当装有液压 支架的车辆运 行到工作面切眼上出口平 台时 ，在挡车 器的作用下 ，停车摘钩换绳 ，使用切 眼口 上帮绞车牵引 ，液压支架车靠重力作用沿工作面轨道下 行 ，当到达距安装支架处５ ｍ时停车 ，等待调架。２ 、调 架 。调架就是液压支架在绞车牵 引力作用下，在指定的 空间内，作半径旋转到安装位置 ，调架分以下３ 步：第一 步维护调架所需空间 。开始安装支架时 ，首先要 回掉所 安本架支护空 间的工字钢棚，同时用单体柱支撑几根圆 木 ，圆木要两两对接 ，棚距６０ ５ ￣ｍ，每次回棚 必须遵循 先架后 回的原则，然后用２ ｍ长的７ 根４ 型钢梁 ，在前后两 端将两棚梁抬起 ，打一抬棚 ，作用是防止 回棚后顶板下 沉 ，引起 冒顶事故。第二步卸车移架。卸掉 固定支架四 角的４ 条螺栓 ，将上切眼 口绞车摘钩后 ，挂在支架推溜千 斤顶上 ，利用上下端头稳车对拉将支架卸下车 ，支架卸 车 后，利用单体柱从 支架后端将支架慢慢地顶到安架位 置 ，也可利用支架推移千斤顶前端固定在２０ ２Ｖ电缆槽上 拉到安装位置。第三步调架。支架移到安装位置后 ，利 用上端头稳车支架推溜千斤顶和单体柱相互配合 ，将支 架调向。３ 、升架。被安装液压支架到达指定的空间位置 后 ，及时安装好部件 ，接通液压油路 ，在液压力的作用 下支架升起 ，直到达到初撑力为止 ，升架完毕 ，必须及 时用空盘车 回收拆下来的轨道、工字钢及木料 ，保持安 装 地 点畅 通 无 阻 。４ 、采煤 机 的安 装 。采 煤 机的 安 装分 为 ３ 个方面 ： （ ）准备工作 ； （ ）安装 工作 ； （ ）安装 １ ２ ３ 后的试 车工作 。综采面安装采煤机 同其他机械化采煤方
综采工作面设备安装流程
综采工作面设备安装流程今天咱们来聊一聊综采工作面设备安装的流程，就像搭积木一样，不过这个“积木”可大多了，也复杂多了呢。
咱们先想象一个超级大的地下空间，这就是综采工作面啦。
那安装设备就像给这个大空间添上各种厉害的工具。
一开始呀，得把运输通道准备好。
就好比我们要在地上修路，让车能把设备运进来。
这个运输通道得特别平整，不能坑坑洼洼的，不然设备在运输的时候就可能会摔倒或者坏掉。
比如说，要是我们推着小推车在不平的路上走，小推车很容易就翻了，设备也是这个道理。
接下来就是把采煤机弄进来。
采煤机就像一个超级大的大剪刀，不过这个剪刀可厉害啦，它能把煤从煤层上剪下来。
采煤机很重很重，就像好多个大象叠在一起那么重。
所以把它运进来可不容易呢，得用专门的大吊车一样的东西，小心翼翼地把它放到合适的位置。
我给你们讲个小故事呀，有一次在一个小煤矿里，采煤机在运输的时候，有个小轮子卡在了一块小石头上，大家可着急了，费了好大的劲儿才把石头弄走，采煤机才顺利到达位置。
然后是液压支架。
液压支架就像一个个小房子，不过这些小房子是用来支撑煤层的，不让煤层塌下来。
它们是一个挨着一个站好队的。
安装液压支架的时候，就像我们搭积木，要一块一块地放好。
每个液压支架之间的距离都得刚刚好，要是有的地方距离大了，就像牙齿中间有了大缝儿，煤层可能就会从那里掉下来砸伤人呢。
再之后是刮板输送机。
刮板输送机就像一条长长的大链子，它是用来把采煤机采下来的煤运走的。
这个大链子要铺得直直的，要是弯弯曲曲的，煤就不能顺利地被运走了。
就像我们滑滑梯，如果滑梯是弯弯曲曲而且不平的，我们滑起来就很不舒服，煤在刮板输送机上也是这样的感觉。
还有转载机和破碎机呢。
转载机就像一个小桥梁，把刮板输送机运来的煤送到皮带上。
破碎机就像一个大嘴巴，把大块的煤咬碎，这样煤就能更顺利地被运走啦。
有个煤矿里的破碎机有一次卡住了一块特别大的石头，整个生产就停了一会儿，工人叔叔们赶紧把石头弄出来，生产才又正常了。
综采工作面设备安装、运输技术措施
第四章 21-1-5综采放顶煤工作面设备安装、运输技术措施21-1-5工作面切巷掘进施工完毕，具备安架条件。
为使安装运输安全顺利进行，现制定措施如下：一、设备的安装顺序：安装胶带运输机、转载溜、轮式破碎机、前后刮板输送机、液压支架、机组及设备列车。
二、设备的运输：（一）轨道巷支架运输：1、支架在架线下运输时，支架与电机车之间连接一个大平板车，支架与大平板车之间用φ18×64mm的锚链或用7分的钢丝绳环连接，锚链要上好连接环，连接环上螺丝并拧紧。
2、支架在架线下运输时，其顶梁全长上方全长必须覆盖旧皮带，并固定好，以防掉下。
3、支架在大巷运输时，跟架工不准乘坐拉架机头，必须乘坐另一机头拉的人车车厢内，跟在支架后面，密切注意支架运输情况，发现异常立即发信号停车，处理完故障后，方可继续前行。
跟架工必须由有经验的老工人担任，并带千斤顶。
4、运输支架时，必须限速行驶，直道一般不超过2m/s，弯道不超过1m/s，且每次最多只能带2架。
5、大巷带架时，严禁任何人在大巷行走、工作，全程双向卡车。
（二）材料斜井支架运输：1、下架卡绳前，必须先检查支架是否超高、超宽，重心位置是否适当，压板螺丝是否紧固齐全，装车不合格严禁下井，必须重新装车，再进行卡绳下井。
每次下架前，必须将支架顶梁上的皮带、煤、矸及其它杂物清理干净。
2、支架与主绳的连接方式：在支架后方用两根7分钢丝绳穿过支架，绳头分别至少用3道绳卡与主绳卡紧，在支架前方用一条7分钢丝绳穿过支架，绳头用3道卡与主绳卡紧，绳卡间距30cm左右，检查无误后，方可打点开钩。
3、运架所用7分绳、绳卡，必须保证完好合格，7分绳不能出现断丝现象。
每次运架前必须检查钢丝绳、绳卡。
发现问题及时更换。
4、卡绳必须指定一名负责人检查绳卡情况，保证卡绳可靠，卡绳时将支架后绳卡紧，然后用小绞车崩紧，再卡支架的前绳，保证每道卡受力均匀，经检查无误后，方可打点开车。
5、运输支架必须搁专人开车，下部车场搁专职信号员，每次下架前要有跟道工进行跟道。
浅谈综采工作面设备的安装顺序及安装方法
浅谈综采工作面设备的安装顺序及安装方法在安装液压支架时，应先进行支架的组装和调试，确保支架能够正常工作。
然后，根据安装顺序进行液压支架的安装和定位。
在安装过程中，应注意支架的水平度和垂直度，以确保支架能够稳定地支撑工作面的顶板。
3刮板输送机的安装刮板输送机的安装应先进行支架的安装和定位，然后进行输送机的组装和调试。
在安装过程中，应注意支架的水平度和垂直度，以确保输送机能够平稳地运行。
同时，还应注意输送机的安全防护措施，以确保工作人员的安全。
4采煤机的安装采煤机的安装应先进行支架的安装和定位，然后进行采煤机的组装和调试。
在安装过程中，应注意采煤机的水平度和垂直度，以确保采煤机能够正常工作。
同时，还应注意采煤机的安全防护措施，以确保工作人员的安全。
总之，综采工作面设备的安装顺序及安装方法的选择应根据工作面的具体情况进行合理的安排，以确保设备能够正常工作，并达到最佳的安装效果。
同时，在安装过程中，应注意安全防护措施，确保工作人员的安全。
在安装中部槽和底链时,应先确定它们的安装位置和相互位置,然后按照设计要求进行安装。
在安装过程中,应注意中部槽和底链的平整度和垂直度,以确保输送机的正常运转和稳定性。
3.3安装机尾在安装机尾时,应保证机尾与机头位置合理,并且机尾链轮轴线要垂直于开切眼安装中心线。
安装完成后,应进行调试和测试,以确保输送机的正常运转和安全性。
总之,在开切眼设备安装过程中,应根据现场情况采用不同的安装方式和支护方式,并且对每个步骤都要进行严格的检查和验收,以确保安装质量和安全性。
同时,在安装过程中要注意文明施工,减轻劳动强度,保护环境和资源。
采煤机的安装步骤如下：1.从工作面回风巷运进中部槽和刮板链到预定地点；2.将刮板链穿过机头并绕过链轮；3.把刮板链由机头侧向机尾侧穿过第一节中部槽的下槽，将刮板链拉直，推动中部槽使其沿刮板链下滑，并与过渡槽相接。
按上述方法继续接长底链，并穿过中部槽，逐节把中部槽接上，直至机尾；4.铺上链把机尾下部的刮板链绕过机尾轮，放在溜槽的中板上，继续接下一段刮板链；再将接好的刮板链的刮板倾斜，使两根链环都进入槽内，然后拉直，直至机头；5.紧链去掉多余链条，将刮板链两头接上适当的调节链；6.安装挡煤板、铲煤板及其他装置。
浅谈煤矿综采工作面设备安装工序流程
浅谈煤矿综采工作面设备安装工序流程摘要：科技与经济的飞速发展，提高了采煤矿井设备功率，加大了综采工作面的管理难度，采煤设备问题增多。
基于此，文章结合布尔台煤矿综采工作面安装案例进行全面分析。
关键词：煤矿综采工作；设备安装；工序流程1.矿井概述布尔台煤矿是国家能源神东煤炭集团建设的生产能力、主运输系统提升能力、煤炭洗选加工能力世界第一的大型矿井，位于内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，井田面积193平方公里，地质储量33亿吨，可采储量18.5亿吨，矿井设计生产能力为2000万吨/年，服务年限71.3年。
与矿井配套建设的年处理原煤3100万吨的洗选厂，年商品煤外运3100万吨的铁路专用线为四个高产高效现代化矿井服务。
矿井采用斜井开拓方式，目前共布置5条井筒，在22煤层及42煤层各布置有三条大巷，工作面采用大巷条带式布置。
现在开采2个水平，四个盘区，分别是22煤一、二盘区，42煤一盘区、二盘区。
2.设备安装准备工作2.1安设临时设备（1）临时设备安设方法。
检查作业场所顶板支护、煤帮及淋水情况。
检查真空馈电开关试送电是否正常。
指挥车辆将组合开关与泵体、泵箱放在指定位置。
（2）临时设备硐室需满足以下要求。
硐室内顶板必须平整，无裂缝；硐室干净整洁，无淤泥、积水；硐室内悬挂的电缆管线排列整齐，严禁交叉，缠绕。
（3）临时设备的布置。
乳化液泵站与组合开关架稳放，需在硐室内对称排列且泵电机靠近硐室口进风侧，平稳无倾斜。
电缆、液管在同侧敷设时，电缆布置在液管之上且间距不得小于300mm。
电气设备接地系统必须可靠。
2.2矿务工程要求行车路线上，巷道的高度、宽度及调车硐室应符合特种车辆行车标准，并吊挂行车指示牌；巷道内无积水，顶帮锚网支护到位。
矿方需在指定硐室内设660V/400A馈电开关一台，用于临时泵站使用，保证电源独立，接地系统完好可靠，且将清水水源引入硐室，使用KJ25液管，预留5-10米余量，末端带截止阀。
运输顺槽内应根据设备及电缆要求提前将所需轨道下放到位，待移变上道时，安排人员铺设轨道。
煤矿综采工作面设备安装路线与方式
煤矿综采工作面设备安装路线与方式摘要：近年来，煤矿企业在先进技术设备的助力下，逐渐提高了机械化生产水平，煤矿开采量增多，企业生产效率日益提高。
对煤矿实施机械化开采，需应用各类综采工作面设备，并从整体上提高综采工作面设备的效能。
其前提是保障对综采工作面设备的规范正确安装，确保综采工作面设备的正常稳定运行，充分发挥其效能，并规避和减少设备故障和安全事故。
基于此，对煤矿综采工作面设备安装路线与方式进行研究，以供参考。
关键词：煤矿；综采工作面设备；安装技术引言煤矿综采工作面安装对煤矿的生产来说具有重要作用，根据现阶段的施工安装工作可以看出施工技术在不同的方面还是存在一定的问题，并且这些问题已经影响到了综采工作面工程的施工质量，因此应对施工技术进行不断优化，从而采取有效措施提升施工技术的使用效果，进一步促进煤矿综采工作面工程安装的顺利进行，为煤矿施工的质量以及效率提供保障。
1煤矿综采工作面设备安装特点1.1设备类型较多煤矿开采的各项环节中需使用多种类型的综采工作面设备，对煤矿进行采掘、对矿井做支护、向外运输开采的煤矿、矿井供电通风等各项环节，使用的综采工作面设备类型各不相同。
对于不同类型的综采工作面设备而言，不管是安装还是调试，涉及的专业知识、安装技术、注意事项各不相同。
安装人员只有牢固掌握专业的知识技能，且具备丰富的实践经验，才能胜任工作。
另外，煤矿设备更新速度越来越快。
矿山科技在近年来发展迅猛，各类新型的技术设备层出不穷，加速了设备更新换代，在客观上造成安装调试综采工作面设备的难度增加。
1.2性质复杂不管是综采工作面工程安装还是煤矿综采工作面工程安装，其中的综采工作面设备都不应是独立存在的，所以在综采工作面工程的安装工作中，通常会依照综采工作面设备的最终用途对其进行具有针对性的分类，比如说，工业类、民用类、消防类等，虽然不同的综采工作面设备具有不同的性能，可以在不同的领域中发挥作用，但是，各个综采工作面设备之间应具有一定的联系，从而促使各个综采工作面设备在运行的过程中达到整体性的作用。
综采工作面设备安装
综采工作面设备安装安全技术组织措施508盘区8811工作面即将衔接到518盘区8814工作面，8814工作面走向长度1013，工作面倾向长度99m，切眼平均角度为3度。
工作面共安装液压支架66架，采煤机1台，工作面刮板运输机1部，转载机1部及1803巷皮带机一部。
为确保工作面安装工作的安全进行，特制定如下主要安全技术组织措施。
一、组织机构组长:xxx组员: xxx二、工作面所需安装的设备明细表：三、准备工作：1、绞车的安装工作面安装作业所需要的绞车已经运输到位，现需对绞车进行对位、固定。
绞车数量、固定方式、缠绳量按图所示2、绞车位臵见附图3、安装绞车的技术要求：（1）绞车安装按标示位臵施工，距轨道距离不小于0.9m。
（2）安装的绞车方向要正，钢丝绳排列整齐，与主滚筒联接牢固，余绳不少于三圈，最大缠绳量要小于滚筒边沿2圈。
（3）所有固定螺丝必须紧固，各连接件、销子、螺栓紧固。
（4）绞车、钢丝绳必须完好，钩头符合要求。
JD-11.4绞车钩头使用3个绳卡子固定，JD-25绞车钩头使用4个绳卡子固定，其余安装的大绞车钩头使用5个绳卡子固定。
钢丝绳绳卡的马鞍形应靠在主绳上，U型螺栓应靠在短绳上，绳卡方向要一致。
（5）绞车声光信号灵敏可靠。
（6）绞车压戗柱，单体做压柱时确保不自动卸载，用道木做帽，拴好防倒绳，单体不得超高使用，戗柱要前倾65°～75°。
（7）打单体柱时，单体要生好根，找好着力点，平稳供液，人员躲开单体歪倒及弹起的波及范围。
（8）绞车供电严格按程序操作。
电缆的吊挂严格按有关规定执行，电缆吊挂高度一致。
4、在上顺槽1803巷安装泵站，为支架安装及固定绞车的压戗柱供液。
5、对运输设备所经轨道全面检查、处理，要求轨道达到完好标准，不得出现悬空、偏斜等情况，运输线路内距轨道0.9米范围内无杂物，轨面距顶板支护高度不低于2.3米，能确保支架及大型设备的安全运输。
四、设备安装的主要工序: 8814工作面先把刮板输送机、采煤机、胶带输送机、设备列车安装好，再把液压支架运输到工作面并安装好（二）工作面安装工序1、首先将刮板运输机机头部分、转载机、破碎机及皮带机尾大架的部件通过1803皮带巷运到安装位臵，靠帮摆放，进行安装。
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浅谈综采工作面设备的安装顺序及安装方法
摘要:综采工作面机电设备数量多、吨位重、体积大,搬家换面工作较为复杂,又由于综采工作面推进速度快,搬家换面次数相应增多,设备的安装与撤除次数也相应增多,因此怎样用最短的时间、最少的费用及最好的方法来完成这项工作,对于保证矿井均衡生产具有十分重要的意义。
本文对综采工作面设备的安装顺序及安装方法进行了探讨。
关键词:综采设备设备安装方法
综采设备是将各种相对独立的机械合理地组合在一起,在工艺过程中协调工作,使采煤工作面的破、装、运、支全部工序实现机械化。
综采工作面设备安装是回采前的一项重要工作。
1 安装顺序
综采工作面全套设备的安装顺序一般是:供电系统-泵站-刮板输送机-液压支架-采煤机,但是由于工作面顶底板岩石性质、开切眼断面尺寸和成形方式的不同,综采设备安装顺序又分以下3种形式。
1.1 安装液压支架→刮板输送机→采煤机
采用这种安装方式,桥式转载机、可伸缩带式输送机和电气设备的安装,可与工作面的设备安装平行作业。
该方式适用于工作面顶板破碎,开切眼断面较小的条件下,可以边安装液压支架,边刷帮扩大开
切眼断面。
这种方式的优点是,可避免因开切眼面积过大,顶板维护困难,给液压支架开始工作造成困难;存在的问题是,交叉作业,相互干扰,组织工作比较复杂。
1.2 安装刮板输送机、桥式转载机和可伸缩带式输送机→采煤机→液压支架
该方式适用于工作面顶板较破碎、小断面开切眼的条件下。
工作面首先安装刮板输送机、桥式转载机和可伸缩带式输送机,形成运输系统。
采煤机安装好后即可进行割煤扩帮,刷大开切眼。
顶板用棚式支架或单体液压支柱支护。
其主要优点是刮板输送机预先安装好,便于液压支架的安装和定位。
1.3 同时安装刮板输送机、桥式转载机、可伸缩带式输送机、泵站、电气设备等→液压支架→采煤机
该方式适用于工作面顶板中等稳定以上,开切眼断面一次成形的条件下。
由于刮板输送机已预先安装好,对液压支架的运送、安装、定位比较有利,组织工作比较简单;但开切眼断面大,支柱(或棚子)的替换工作比较复杂。
2 液压支架的安装
设备在安装之前,须要对开切眼进行扩面。
开切眼的扩面工作,应
根据现场情况采用不同方式。
当顶板比较稳定时,可采取一次扩完;如果顶板比较破碎,矿山压力较大,为了保证有适合支架整体安装的空间,扩面工作可采取分段进行。
一般可将工作面分成30～50rn一段,扩完一段,安装一段。
也可采用边扩面边安装的方式,这样可以缩小工作面空顶时间,减少顶板事故,提高安装质量。
开切眼扩面的支护方式可采取链锁走向棚,如果矿压较大或为假顶时,应再辅以抬棚或木垛进行支护。
根据开切眼内顶板状况,液压支架的安装方法,分前进式、后退式两种。
2.1 前进式安装
工作面压力大、顶板破碎时,采用分段扩面、分段安装或边扩面边安装的前进式安装方法。
此方法的安装顺序与支架运送方向一致,支架由入口开始依次往里安装。
工作面扩好一段,支架开始由入口往里安装,同时开始下一段的扩面工作。
安装与扩面工作同时进行,分段将工作面依次安装完毕。
前进式安装不仅对顶板控制有利,而且有利于扩面和工作面安装平行作业,提高安装速度。
2.2 后退式安装
在顶板较好的情况下,开切眼一次掘好或一次扩好,铺轨后(或不铺轨)即可由里向外倒退式安装支架。
支架安装完毕再铺设工作面输送机,最后安装采煤机。
后退式安装,可根据输送机机头位置,确定工作面第一架支架位置和全部支架的安装定位,确保支架间距 1.5m;能够
保证安装后液压支架垂直于刮板输送机;安装刮板输送机时工作空间较大,不受液压支架影响和制约;开切眼内出现片帮和局部冒顶后,可以通过已形成的运煤系统进行清理,缩短清理时间,减轻劳动强度,便于做到文明施工,安全施工。
3 刮板输送机的安装
根据工作面设计和采区运输条件,确定机头、机尾分别进入工作面回风巷和运输巷的路线。
对各部件、零件、附件及专用工具进行校对检查,应完整无缺。
各种螺栓、螺母和销轴等,应按使用部位分别装箱。
准备好各种润滑油脂。
对安装工作面工程质量进行验收,确保安装位置平、直,且无浮煤、杂物、障碍等。
3.1 安装机头
输送机安装应该由机头向机尾依次进行,保证机头与转载机尾部相互位置合理,机头链轮轴线要垂直于开切眼安装中心线,与转载机尾的相互位置一般应以转载机机尾轴线与工作面侧溜槽重合为好。
3.2 安装中部槽和底链
从工作面回风巷运进中部槽和刮板链到预定地点;将刮板链穿过机头并绕过链轮;把刮板链由机头侧向机尾侧穿过第一节中部槽的下槽,将刮板链拉直,推动中部槽使其沿刮板链下滑,并与过渡槽相接。
按
上述方法继续接长底链,并穿过中部槽,逐节把中部槽接上,直至机尾。
3.3 铺上链把机尾下部的刮板链绕过机尾轮,放在溜槽的中板上,继续接下一段刮板链;再将接好的刮板链的刮板倾斜,使两根链环都进入槽内,然后拉直,直至机头
3.4 紧链去掉多余链条,将刮板链两头接上适当的调节链
3.5 安装挡煤板、铲煤板及其他装置
4 采煤机的安装
对于有底托架的采煤机安装,一般是在刮板输送机上先安装底托架,然后在底托架上组装牵引部、电动机、左右截割部,连接调高调斜千斤顶、油管、水管、电缆等附属装置,再安装滚筒和挡煤板,最后铺设张紧牵引链,接通电源和水源等。
无底托架采煤机安装时,第一步,把完整的左(或右)截割部(不带滚筒和挡煤板)安装在刮板输送机上,并用木柱将其稳住,把滑行装置固定在刮板输送机导向管上;第二步,把牵引部和电动机组合件置于右截割部左侧,同样用木柱垫起来,然后将右截割部和牵引部两个结合面擦干净,用螺栓将这两大部件联接在一起;第三步,用同样方法将左截割部与电动机和牵引部组合件的左侧用螺栓联接,然后固定滑行装置,并将液压管路及水管接头擦干净,与千斤顶及有关部位接通。
再将两个滚筒分别固定在左右摇臂上,装上挡煤
板。
铺上牵引链,将牵引链接到刮板输送机头和机尾的锚固装置上,最后接通电源和水源。
要求采煤机零部件完整无损,螺栓齐全且紧固,手把和按钮动作灵活、正确,电动机与牵引部、截割部的联接螺栓联接牢固,滚筒及其弧形挡煤板的螺钉齐全、牢固。
油质和油量符合要求,无漏油、漏水现象;电动机接线正确,滚筒旋转方向适合工作面要求;空载试验,低压正常,运转声响无异常;牵引锚链固定正确,无拧链,连接环应垂直安装;电缆尼龙夹齐全,电缆长度符合要求;冷却水、内外喷雾系统符合要求,截齿齐全。
参考文献
[1] 徐永圻.采矿学[M].中国矿业大学出版社,2003.
[2] 张洪军.煤矿综采工作面设备快速安装方法[J].装备制造,2010(4).。