综采工作面设备安装工艺流程【方案】
煤矿综采工艺流程(详细)
主要系统工作流程一、采煤方法及回采工作流程1.采煤方法：6217工作面采煤方法采用走向长壁后退式全部垮落综合机械化采煤法。
2.回采工艺工作面采煤机（落煤、装煤）—刮板运输机（运煤）——破碎机（破大块）—转载机（运煤）—皮带输送机（运煤）3.工作面生产工序（1）割煤工序正常割煤工序为采煤机前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，采煤机双向割煤，每割一刀煤，支架溜子向前推移一个步距，完成一个循环，往返一次割两刀。
采煤机进刀方式采用端部斜切进刀。
具体为采煤机割通机头后，降低左滚筒割底煤，慢慢抬高右滚筒割顶煤，返回进行斜切进刀，直到煤机走完弯曲段进入溜子的直线段，然后向溜子机头方向依次将溜子推直，然后采煤机抬高左滚筒，降低右滚筒沿溜子机头方向割三角煤，割完三角煤后，采煤机抬高右滚筒，降低左滚筒，割机身煤返回，然后进行正常割煤，完成采煤机的进刀。
采煤机在机尾的进刀方式同机头进刀方式相同。
即：斜切进刀——推溜——割三角煤——拉架——采机通长割煤——推溜六个过程。
（2）移架工序及方法采用本架操作、追机移架方式拉架，拉架以滞后采机后滚筒3—4个架为准（顶板破碎时应追机作业），拉移步距为800mm。
具体方法为：收侧护板—收护帮板—降架—拉架—升架—打出护帮板—打出侧护板。
（3）推溜方式采用手动推溜，推溜时应滞后采煤机后滚筒12—15架，并且推移千斤顶同时逐次推出，推移步距要稳。
并随时调整运输机，使之处于平、直、稳得运行状态，推移完毕，操作手把至于零位，运输机弯曲长度不小于18米。
4.采煤工艺说明（1）落煤方式：采煤机的割煤方式为双向割煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，往返一次割两刀。
（2）装煤方式：采煤机的装煤是通过滚筒螺旋叶片上的螺旋面进行装载的，将煤壁上切割下的煤利用叶片外缘将煤抛至刮板运输机溜槽内运走，还包括运输机的铲煤板进行装煤。
（3）运煤方式：采煤机利用滚筒将煤装在刮板运运输机溜槽上，然后经刮板运输机运送至机头侧卸在转载机尾溜槽内，经破碎机破碎后装在可伸缩皮带机上运出。
综采工作面机电设备安装工艺
综采工作面机电设备安装工艺摘要综采工作面机电设备的安装工作是一项系统的工程，也是各项技术的综合和融合。
特别是随着矿井机械化程度的不断提高，矿井大功率设备的应用范围不断扩大，由于采场接替的频繁，综采工作面机电设备的安装成了制约矿井生产的薄弱环节之一。
为了提高综采工作面机电设备的安装技术水平，本文结合多年的现场生产管理经验，系统性介绍了综采工作面机电设备的安装方法和前期安装工作的技术准备，重点论述综采工作面机电设备的安装工艺和综采工作面机电设备的现场管理措施，有利于进一步提高矿井综采工作面机电设备的安装技术，提升机电设备的管理水平，促进矿井的和谐发展。
关键词综采工作面；机电设备；安装；工艺0引言随着科学技术的不断发展和进步，采煤工艺也发生了很大的变化。
现代煤炭的开采机械化程度越来越高，综采技术的出现带动了采煤技术的飞速发展。
随着煤矿机电安装技术含量的不断提高，设备的安装技术就需要各个环节的有效控制和衔接，只有这样才能确保更好的完成煤矿机电设备的安装工程。
1综采工作面安装综采工作面安装时一项多工种、多工序的复杂的工作，所以应该采用平行作业和流水作业相结合的方法进行。
一般来说，应该采用运输顺槽安装和工作面安装平行作业的方法，具体的做法是：由液压支架安装组、液压支架运输组与支护专业组等组成工作面安装作业组；由输送机专业组、电气专业组与综合作业组组成顺槽作业组。
工作面输送机机头安装完后，以此为起点，两个作业组分头向工作面机尾方向和运输顺槽口方向顺序安装。
工作面作业组负责安装液压支架、工作面输送机溜槽及采煤机等。
工作面输送机可以先安装，也可以后安装，还可以随同支架一起安装。
但是，不论先安装或后安装，输送机的中部槽、挡煤板及铲煤板等，必须提前运送到安装地点。
在支架将要安装完毕前或完毕后，安装采煤机，最后安装工作面输送机机尾。
2综采设备安装工作的技术准备综采设备安装工作的技术准备主要是装运环节，它是一件涉及矿井多方面的综合性工作，如地面装卸场地设施、井巷断面与运提设备、开拓方式与辅助运输系统、采区布置与衔接安排等，均直接影响综采设备的装运效率。
综采安装操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保综采设备安装工作的顺利进行，保障安装过程的安全与质量，特制定本操作规程。
本规程适用于煤矿综采设备的安装作业，所有参与安装的人员必须严格遵守。
二、人员要求1. 参与综采设备安装的人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，具备一定的安装技能和现场操作经验。
2. 安装前，所有人员需熟悉设备性能、安装工艺及安全操作规程。
三、安装前的准备工作1. 设备检查：安装前，对设备进行全面检查，确保设备完好、性能稳定。
2. 工作面准备：根据设计图纸和作业规程，对工作面进行平整、加固，确保安装作业环境安全。
3. 安装材料准备：提前准备好安装所需的工具、材料、备品备件等。
四、安装流程1. 安装顺序：按照设备安装顺序图，依次进行设备安装。
2. 设备定位：根据设计要求，对设备进行定位，确保设备安装位置准确。
3. 设备连接：按照设备连接图，将设备之间的连接件、管路等连接牢固。
4. 设备调试：安装完成后，对设备进行调试，确保设备运行正常。
5. 安全检查：安装过程中，定期进行安全检查，发现问题及时整改。
五、安装过程中的安全措施1. 严格遵守操作规程，严禁违规操作。
2. 设备安装过程中，确保现场人员安全，避免发生事故。
3. 严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
4. 设备安装过程中，注意防止高空坠落、物体打击等事故。
六、安装后的验收1. 安装完成后，组织相关人员对设备进行验收，确保设备安装质量符合要求。
2. 验收合格后，办理设备交接手续。
七、附则1. 本规程由XXX部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行。
八、注意事项1. 安装过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，并向上级报告。
2. 安装过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即停止使用，并及时整改。
3. 安装完成后，对设备进行定期检查、维护，确保设备正常运行。
通过严格执行本规程，确保综采设备安装工作的顺利进行，为煤矿安全生产提供有力保障。
第2篇一、适用范围本规程适用于煤矿综采设备的安装工作，包括但不限于采煤机、刮板输送机、液压支架、输送皮带等设备的安装。
综采工作面安装作业规程
综采工作面安装作业规程乌海市乌化矿业有限责任公司9102综采工作面安装作业规程编制人：负责人:施工单位：编制时间：执行时间：目录一、工作面概况 (3)二、设备安装工作量表（见附表） (3)三、设备运输路线 (5)四、工作面设备安装工艺与方法 (6)五、设备安装完好标准与质量要求 (12)六、试运转 (15)七、安全技术措施 (16)八、绞车钢丝绳的选型 (28)一、工作面概况9102工作面位于一采区南部，为综合机械化采煤工作面。
二、设备安装工作量表（见附表）（一）地面准备工作1、检修好井下使用的绞车，按设计缠绕合适长度的钢丝绳。
检修好平板车，将绞车封车准备下井。
2、准备各种通用工具和起吊、运输等安装所需使用的特殊工具。
（二）井下准备工作1、由矿领导统一安排，对于影响设备通过的巷道、风筒及管线，及时进行处理，以保证支架的正常运输。
2、按绞车设备布置图，将绞车、安全设施、声光信号等调试好。
（1）绞车安装地点a、 9101工作面与回风顺槽交汇处，安装一台JH-30型回柱绞车，用于切眼设备运输。
b、9101回风顺槽车场上口处安装一台JH-14型回柱绞车用于运输设备列车，9101回风顺槽车场下口处安装一台JD-2.5调度绞车用于下放移变列车。
（2）、绞车安装要求工作面拉架、摆架、装车、卸车，所使用的回柱绞车全部采用，四压二戗，地锚固定，使用柱子为单体液压支柱，支柱接顶严实，必须戴帽，不得在顶板破碎地点。
运输绞车基础，全部采用混凝土浇筑，深度不得小于1.5米，长宽根据绞车底盘，要大于绞车底盘300mm，绞车安装在绞车硐室，硐室要有操作人员的空间，不得有断棚、片帮、冒顶现象。
基础螺栓数量和规格按绞车说明书要求配置。
地锚（丝头）露出的长度应满足绞车的安装要求，但各条地锚长度偏差不得大于30mm。
3、在9101回风顺槽里端，按标准要求安装临时乳化液泵站，保证安装支架前期的正常使用。
4、整理、加固支架运输路线的轨道及安全设施，保证完好。
综采设备安装工艺
综采设备安装工艺张海峰综采工作面设备安装工艺，它决定着整个安装过程的组织是否有科学性和规范性，经过几年的实践我们依托精良装备，便捷优良的矿井条件和一支高素质的专业化队伍，形成了具有神东特色的安装工艺。
综采工作面的安装主要包括五项工作任务：1、工作任务及计划；2、开工前的准备工作；3、设备的安装方法及工艺；4、工作面设备的调试及试运转：5、验收移交。
一、工作任务计划平煤十一矿根据商品煤的产量计划制定年度生产接续计划。
年度生产接续计划中明确搬家倒面任务量，安装回收指挥部根据公司下达的年度工作计划，制定出十一矿的工作面接替计划。
二、准备工作准备工作是设备安装的第一项工作，也是基础工作。
准备工作的质量直接关系到设备安装质量和进度。
准备工作主要有以下几项：1、工作面工程验收工作面工程验收由安装回收指挥部及相关单位，依据搬家倒面管理办法及工程设计图进行，验收中重点对设备运输路线的巷道，硐室的高度、宽度捌弯抹角，以及路面进行详细检查，存在的问题，以会议纪要的形式通知相关单位限期进行整改，可以工作面工程验收是一项非常重要的工作。
2、设备的验收依据综机办向安装回收指挥部提供的设备配置表进行，这里讲的设备验收主要由综机办组织，对设备数量、存放地点、完好状况等进行验收。
3、风险源辨识及防治以风险管理为基础，应用系统的风险评估方法和技术，对安装作业环境、设备运输、安装及试运转过程中存在的风险进行全面辨识、评价和控制。
制定相关的管理标准和管理措施。
4、编写作业规程作业规程是现场作业的指导书，作业规程的编制由综安队技术员编写，规程中应把矿井情况、人员组织、工作流程、施工进度、作业方法及存在的风险和防范措施等作详细安排，经综机办审核通过后执行。
组织参加本次任务的职工学习规程并考试，不合格者，不得上岗作业；5车辆及人员组织人员和车辆是安装回收指挥部的基本元素，只有科学的组织好人员和车辆才能够保证安全、优质、低耗、快速目标的实现。
1210综采工作面设备安装作业规程
1210综采设备安装作业规程第一部分工作面概况一、安装工作面位置地表位置为井田西部石仙岩沟西北山梁；地表为森林覆盖区，无建筑物、公路、水体等设施。
井下位于井田西北部。
东运输巷北翼，北采区西翼距北运输巷1672米处。
安装工作面西部50米外已探明采空区；北部为实体煤；东不为本工作面煤量；南部50米外已探明采空区。
二、安装工作面现状本面切眼长153m，需安装123组支架。
断面5×2.2m，顶板和西帮已用锚杆、锚梁与塑料网进行控制；运输与回风顺槽全部采用锚杆、锚梁与塑料网支护。
切眼坡度0°～8 º呈北端高、南端低。
三、附工作面设备安装支护示意图（见图1）第二部分安装系统第一节辅助运输系统一、运输设施的固定、设置及管理对工作面及两巷内运输绞车的安设要求：1、绞车采用地锚钢丝绳加压戗柱固定法，压戗柱选用直径不小于140mm。
压柱垂直顶底板，戗柱前倾与底板成75～80º角，压戗柱不得影响司机操作视线，所有柱子应有防倒装置。
2、绞车施闸后，闸把在水平线以上30～40º即应闸死，闸把严禁打至水平线位置，调节螺栓拧入螺母内深度不得小于螺栓直径的1.5倍。
3、绞车护绳板应用框架固定，高度为750mm。
4、绞车控制按钮和信号按钮应安装在操作盘上集中安设，操作盘应固定在便于司机操作的位置，间距不大于5m。
5、钢丝绳头用正反三道绳卡打设。
6、钢丝绳必须采用专门绳卡装置，不得系在滚筒上，绞车松绳到所需地点，滚筒上至少有三圈绳不得放出，收绳后滚筒边缘应高出外层钢丝绳直径的2.5倍。
7、绞车必须采用远距离控制方式操作，严禁用开关就近操作。
二、警示系统对辅助运输系统内的各部绞车，在服务长度超过30米时应设置单独的声光对打信号系统。
三、挡车装置的设置在车辆的装卸点、车场坡头、坡底等地点停车必须打设双轨阻车器，保持常闭状态。
四、轨道质量1、轨距600mm，其误差不超过10 mm。
2、轨枕间距1m（中至中），其误差不超过±50mm。
综采工作面设备安装施工组织设计
综采工作面设备安装施工组织设计一、工程概况综采工作面设备安装施工组织设计项目位于我国某矿区，工程主要包括综采工作面设备的拆卸、运输、安装及调试等工作。
工程涉及设备种类繁多，包括采煤机、刮板输送机、液压支架等，总重量约2000吨。
工程计划于2023年4月1日开始，预计工期为3个月。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装手续，编制吊装方案，进行技术交底，确保施工人员熟悉吊装工艺及注意事项。
2. 设备拆卸：按照设备厂家提供的拆卸工艺，对设备进行拆卸，并做好标记，确保设备在安装时的正确位置。
3. 运输：根据设备尺寸、重量，选择合适的运输工具和路线，确保设备安全、准时送达施工现场。
4. 吊装：根据吊装方案，进行设备吊装，包括设备起吊、移位、安装等。
5. 安装调试：设备吊装到位后，进行安装、调试，确保设备正常运行。
6. 验收：完成设备安装调试后，组织验收，确保工程质量。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责整个吊装工程的指挥、协调、调度等工作。
2. 技术部：负责编制吊装方案，指导现场施工，解决技术问题。
3. 安全部：负责现场安全监督，检查吊装设备、工器具的安全性，确保施工安全。
4. 施工队：负责具体吊装作业，包括设备拆卸、运输、吊装、安装调试等。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个项目的组织、协调、管理工作，对项目进度、质量、安全负责。
2. 技术负责人：负责吊装方案的编制、技术交底，解决现场技术问题。
3. 安全负责人：负责现场安全监督，制定安全措施，预防安全事故。
4. 施工队长：负责组织施工队按照吊装方案进行作业，确保工程进度和质量。
5. 施工人员：负责具体作业，遵守施工纪律，确保施工安全。
三、工器具的选用根据综采工作面设备安装工程的特点及需求，以下是对工器具的选用要求：1. 起重设备：- 汽车起重机：选用具有足够起重能力的汽车起重机，确保能够满足最大设备的起吊要求。
- 桥式起重机：在室内或有限空间内，使用桥式起重机进行设备吊装。
综采工作面机电安装工艺流程
2、变压器电缆连接
（1）、变压器电源线 矿方将10KV的高压电接到外侧变压器的平板车附近，通过高压三通分给变压 器供电。变压器一般为四个，可以通过增加三通或用变压器的高压侧串联的 方法满足各个变压器的供电，但电缆的载流量必须满足相关的要求。 （2）、变压器负荷线 1、KJZ33开关上电源线一般为120mm2,电源线为三路，当
神华神东生产服务中心
高压管路要在马蹄尔附近加一个三通变头，用以给马蹄尔操作阀 和转载机的张紧油缸供液。 （２）、冷却喷雾管路 1冷却管路主要给各个电机提供冷却水，包括转载、破碎和运输 机的机头机尾电机。因此在这些电机附近需要安装三通变头。 2喷雾管路主要给采煤机和支架提供喷雾，一般为两路。支架喷 雾管在机头跟随高低压管路一同进入支架，敷设时长度与其一致 即可。喷雾管路取液点是移变列车的喷雾泵站。煤机喷雾管与工 作面的喷雾管对接。 ４、管路连接 液管敷设完毕后，对其进行连接。所用的U型卡型号符合要求， 不出现单腿销和用铁线代替等现象。 工作面的液管铺设、连接完毕后，及时入电缆槽，摆放整齐，插 上挡杆。顺槽的液管铺设完毕后，及时上单轨吊。捆扎间距符合 要求，顺地铺设的两趟高压供液管，弯曲盘放靠皮带架侧，不影 响人员的行走。
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5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长 度为１ｍ的２根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的 透孔，２根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋 深不得小于0.75m。 2、接地母线 使用的一般是扁铜线，通过接地螺栓将其连接在电器设备和扁钢 之间。 具体的规格要求： 连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于５０m㎡的铜线， 或截面不小于１００ｍ㎡的镀锌铁线，或厚度不小于４ｍm、截 面不小于１００ｍ㎡的扁钢。 （2）、辅助接地系统 移变的辅助接地系统主要是各个变压器上的辅助接地。通过接地 线将辅助接地极连接于接地棒上，将接地棒埋于煤电钻打好的钻 孔内。