工厂车间安全生产检查隐患排查表格
工厂车间安全隐患自查自纠排查表
6.一般物资仓库不准存入危化品。
16
危急品运用现场
L储存、运用符合要求。2.建立有事故预防预案。
17
作业现场
存在违反平安操作规程和管理制度的行为、劳动防护用品按
规定正确佩戴运用、
18
其他
公司自查自纠平安生产隐患整改状况
19
存在平安
隐患
20
整改措施
21
整改落实状况
22
参与检查人签字
公司平安生产自查自纠
现场隐患排查表
序
号
排查
项目
排查内容
排查结
果
(√/
×)
1
设备
设施
L气瓶检验期外观颜色、平安附件、储存符合要求并平安运
用O
2.危急库要分类分区，电气设备防爆、消防通道符合要求。
3.有应急预案，油罐设施完好齐全，标记是否醒目。
6.工业管道颜色、流向指示完备。
7,压力容器、锅炉定期检测，平安附件完好。
3.消防设施齐全完备，电气设备符合要求，防火间距达到要求。
3
涂胶作业
电器设施达到防爆要求；作业场所具有良好通风；作业场所
涂料存量符合要求
消防设施完备、平安标记醒目；作业场全部隔离措施，防火
间距、地面符合要求
4
作业
机械
L螺丝是无松动现象。
2.运转零件定期保养。
3.操纵机构灵敏牢靠、坚实件无松动。
4.平安装置和防护装置齐全、牢靠、电气连锁有效。
3.电气（含仪表）设备灵敏牢靠、接地良好。
7
厂内机动
车辆
2.动力系统运转平稳，线路管路无漏电，漏水、漏油。
3.灯光,仪表,照明信号与平安装置性能良好。
安全生产隐患排查记录表
安全生产隐患排查记录表一、检查单位：XX公司二、检查时间：2022年10月1日三、检查人员：李明、王芳一、生产车间隐患排查1.机械设备:–存在松动螺丝，需及时紧固，以免影响设备正常运转。
–有地面积水，存在滑倒风险，需清理干燥。
2.电气设备:–部分插头插座老化，存在漏电风险，需更换及时更新。
–部分电缆线松动，需重新固定，确保安全使用。
二、仓库隐患排查1.堆放物品:–部分货物堆放过高，存在倾倒风险，需调整安全堆放。
–一些易燃品与易爆品未分开存放，需加强分类管理，避免安全事故。
2.防火设施:–部分灭火器过期，需立即更换新的有效灭火器。
–防火门有损坏现象，需及时修复或更换，确保安全疏散通道畅通。
三、办公区隐患排查1.办公桌椅:–部分椅子座椅磨损，存在坐下摔倒风险，需更换。
–电脑线杂乱堆积，存在绊倒风险，需整理整齐。
2.电源设备:–部分插座线路老化，存在漏电风险，需更换及时维修。
–长时间使用充电设备，存在过载风险，需注意安全使用避免火灾。
四、综合检查情况1.安全出口标志清晰。
2.紧急疏散指示灯正常。
3.用电设备无漏电现象。
4.工作场所通风照明良好。
结论：本次隐患排查发现了多处安全隐患，存在一定的安全生产风险，需要立即整改并加强安全管理工作，确保员工和设施的安全。
下次检查将跟进整改情况并进行追踪检查。
此次安全生产隐患排查记录表，报请上级审阅。
附：检查人员签名：______(签名)______ 单位负责人签名：______(签名)______ 记录时间：______年______月______日。
工厂安全隐患排查表
工厂安全隐患排查表序号隐患内容责任人处理措施处理日期完成情况一、电气设备安全隐患排查1. 电气设备是否按规定定期检查维护？2. 电气设备是否存在漏电、短路等安全隐患？3. 电气设备接地是否良好，线路是否正常？4. 电气设备的使用过程中是否存在违规操作，如私拉乱接电缆等行为？5. 电气设备的配电箱和开关是否定期进行维护保养？责任人：电气维修人员处理措施：对电气设备进行定期检查，发现问题及时维修处理；加强员工对电气设备的安全操作培训。
处理日期：每月一次完成情况：巡检记录表上报及时，处理情况符合安全要求。
二、机械设备安全隐患排查1. 机械设备的防护罩是否安装完善，是否存在松动、破损现象？2. 机械设备的操作人员是否穿戴符合要求的防护用具？3. 机械设备的保护装置是否齐全，是否存在失灵现象？4. 机械设备的定期保养维护是否跟进到位？5. 机械设备是否存在超负荷、漏电、温度过高等安全隐患？责任人：机械设备管理人员处理措施：定期对机械设备进行检查维护，确保防护设施完好，员工穿戴防护用具，维护装置齐全，操作符合要求，并且建立健全设备维护记录。
处理日期：每季度一次完成情况：设备检查维护记录齐全，员工操作规范，未发现安全隐患。
三、化学品安全隐患排查1. 化学品的存放位置是否符合要求，是否存在混存、错存现象？2. 化学品的使用过程中是否存在泄漏、挥发等安全隐患？3. 化学品的使用人员是否使用符合要求的个人防护装备？4. 化学品的使用过程中是否存在违规操作现象？5. 化学品的定期检查维护是否到位？责任人：化学品管理人员处理措施：对化学品存放位置进行规范管理，定期进行化学品的安全检查，确保使用人员穿戴个人防护装备，严格按照操作规程进行操作，并建立化学品使用记录。
处理日期：每月一次完成情况：化学品使用记录齐全，使用人员操作规范，未发现安全隐患。
四、消防设施安全隐患排查1. 消防设施的安装位置和数量是否符合要求？2. 消防设施的有效性是否得到及时检查和维护？3. 消防设施的使用人员是否掌握正确的使用方法？4. 消防通道是否被占用，是否畅通？5. 消防设备是否有有效期，是否按时进行更换维护？责任人：消防安全管理人员处理措施：确保消防设施的齐全有效，定期对消防设施进行检查维护，加强员工对消防设施的使用培训，保持消防通道畅通，并建立健全的消防设施日常巡检记录。
车间安全生产隐患排查表范本
车间安全生产隐患排查表范本日期：[填写日期]
车间：[填写车间名称]
一、基本信息：
排查人员：[填写排查人员姓名]
车间负责人：[填写负责人姓名]
排查周期：[填写排查周期]
二、车间基本情况：
车间布局：
通道是否畅通
防火设施是否齐全
机械设备：
设备是否正常运转
机械设备是否定期维护
三、电气安全：
电缆线路：
是否存在老化、破损情况
是否有乱拉乱接电缆
电器设备：
设备是否有漏电、过载等情况插座、开关是否正常
四、作业环境：
作业区域：
作业区域是否整洁
作业区域是否有危险品存放作业人员：
作业人员是否佩戴防护用具是否有定期的安全培训
五、危险品管理：
危险品存储：
危险品是否分类存储
存储区域是否设有明确标识
应急预案：
是否有应急预案
应急设施是否齐备
六、其他安全隐患：
是否有地面滑倒的危险
是否存在尘埃、异味等有害因素
七、整改情况：
已整改的安全隐患
未整改的安全隐患及整改计划
八、备注：
[填写备注信息]
九、签字：
车间负责人：____________________ 日期：_________________
排查人员：______________________ 日期：_________________
以上内容仅为排查表的范本，具体的排查内容可以根据车间实际情况进行调整和补充。
在排查过程中，务必认真细致，及时整改发现的安全隐患，确保车间的安全生产。
工厂车间安全隐患自查自纠排查表
工厂车间安全隐患自查自纠排查表一、车间基本信息车间名称：所在地点：负责人：填表日期：二、车间安全隐患自查情况1. 生产设备安全隐患（1）是否存在设备老化或损坏情况？（2）设备有无缺陷或故障？（3）是否存在未经授权操作设备的情况？（4）设备维护保养是否及时落实？2. 电气安全隐患（1）电气线路有无老化或短路问题？（2）是否存在乱拉乱接电缆、电线情况？（3）电气设备接地是否完好？（4）是否存在未按规定使用或存放电器设备的情况？3. 物料储存安全隐患（1）是否存在物料堆放不整齐、堆放过高的情况？（2）贮存物品有无超过承重限制？（3）是否存在易燃易爆物品未妥善存放的情况？（4）物料储存区域有无堵塞安全通道或消防设备？4. 灭火设施安全隐患（1）灭火器是否摆放在易于取用的位置？（2）灭火器是否过期或维护保养不到位？（3）是否存在灭火器被遮挡、无法正常使用的情况？（4）是否存在灭火器未标明使用方法和有效范围的情况？5. 废物处理安全隐患（1）废物处理区域是否设置明显的标识和防护措施？（2）废物存放容器是否密闭，防止泄漏？（3）是否存在未分类或混合存放废物的情况？（4）废物处置是否符合环保要求？6. 作业人员安全隐患（1）是否存在操作人员安全意识淡漠的情况？（2）是否存在操作人员无证上岗或不熟悉操作规程的情况？（3）操作人员是否佩戴个人防护用品？（4）是否存在人员违章指挥或互损行为？三、车间安全隐患整改措施根据自查情况，针对存在的安全隐患，制定相应的整改措施，并明确责任人和整改期限。
要求相关负责人及时处理，并查验整改情况的落实。
四、车间安全隐患排查记录记录每次车间安全隐患的排查情况，包括隐患描述、整改措施、责任人和完成时间等。
备注：本表为车间安全隐患自查自纠排查表，旨在提升车间安全管理水平，预防事故发生。
请负责人认真填写，并及时整改。
车间安全生产隐患排查表
安全生产隐患排查表检查人员：检查日期：序检查内容检查方法排查情况备注号建立安全检查制度（日常检查、节假日检查、1查记录定期检查等），并有整改和防范措施建立、落实安全教育制度（日常、三级安2查记录全教育培训等）执行事故报告、调查处理、统计上报、事故3查记录档案管理制度，坚持“四不放过”原则建立健全并执行各种安全生产规章制度及4查记录安全操作技术规程组织编制、告知员工及实施作业场所、工作查资料5岗位存在的危险有害因素、防范措施及事故查记录应急措施独立从事特种作业（特种设备作业）人员持查资料6证上岗查现场职业卫生与职业病的管理（粉尘、噪声、查资料7高温、低温、毒物、辐射等）。
按规定配备、查记录正确使用劳动保护用品查现场特种设备（起重机、压力容器）及监控、报查检测报告警仪器、仪表等安全附件按照国家有关规定8或准用证、查检验、检测并取得使用合格证，并保处于良看实物好状态。
9消防设施的配置符合国家有关规定，并完好现场查看防雷设施、接地设施应符合国家有关规定，10现场查看并完好各种机械传动装置、输送装置等外露运动部件，如皮带轮、明齿轮、联轴器、传动带（链）、11现场查看飞轮、螺旋机构和转轴等，应安装有效的防护装置高速运转中易飞出的零、部件，应有放松脱12现场查看装置或急停连锁装置以及防护装置机械设备根据要求应有可靠的制动离合装13置、行程限制限位装置、超负荷卸载保险装现场查看置、惯性运动部件缓冲平衡装置车间电气防护：电气绝缘应可靠；裸露带电体应有防护；局部工作照明应采用安全电14压；漏电保护装置、保护接零或保护接地装现场查看置应正确可靠并定期检测；短路保护、过载保护、失压保护和电气控制开关应安全有效各类机械设备的行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠、紧停开关、缓冲器和终15现场查看端止档器等停车保护装置使用有效、各种信号装置与照明设施符合规定。
各类吊索具管理有序，状态完好，钢丝绳的断丝数、腐蚀 ( 磨损 ) 量、变形量、使用长度16现场查看和固定状态等应符合国标规定、滑轮与护罩完好，转动灵活、吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好四、检查结论：存在主要问题 :整改意见:共排查出事故隐患项，已整改项，。
工厂车间安全隐患自查自纠排查表
工厂车间安全隐患自查自纠排查表一、前言工厂车间的安全生产是企业稳定发展的重要保障。
为了及时发现并消除潜在的安全隐患，预防事故的发生，特制定本安全隐患自查自纠排查表。
通过对车间各个环节的细致检查，确保员工的生命安全和企业的正常生产运营。
二、排查项目及标准（一）设备设施安全1、生产设备设备是否正常运行，有无异常声响、振动或过热现象。
设备的防护装置是否齐全、有效，如防护栏、防护罩等。
设备的联锁装置、紧急制动系统是否灵敏可靠。
设备的电气系统是否符合安全要求，有无漏电、短路等隐患。
2、特种设备锅炉、压力容器、起重机械等特种设备是否定期检验，检验标志是否在有效期内。
特种设备的操作人员是否持证上岗，操作是否符合规程。
特种设备的安全附件，如安全阀、压力表等是否定期校验。
3、消防设备灭火器材是否配备齐全、有效，放置位置是否合理。
消防栓是否完好，水压是否正常，消防水带、水枪是否齐全。
疏散通道、安全出口是否畅通，疏散指示标志、应急照明是否完好。
（二）作业环境安全1、车间布局车间内设备、物料的布局是否合理，是否存在通道堵塞、物料堆积过高的情况。
工作区域的照明是否充足，采光是否良好。
车间的通风换气是否良好，有无异味、粉尘积聚等现象。
2、危险区域高温、高压、易燃易爆等危险区域是否有明显的警示标志。
危险区域的防护设施是否到位，如防火堤、防爆墙等。
危险区域的作业人员是否配备必要的防护用品。
3、噪声、振动车间内的噪声、振动是否超过国家标准，是否采取了有效的降噪、减振措施。
（三）人员操作安全1、操作规程员工是否熟悉本岗位的操作规程，是否严格按照规程操作。
操作规程是否完善、合理，是否定期进行修订。
2、劳动防护员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护手套等。
劳动防护用品是否符合国家标准，是否定期更换。
3、安全教育新员工是否进行了三级安全教育，培训记录是否齐全。
老员工是否定期接受安全教育培训，培训内容是否具有针对性。
（四）物料储存与运输安全1、物料储存危险化学品是否按照规定分类存放，储存条件是否符合要求。
隐患排查表(生产车间)
IV级
及时清理安全通道上物品
每班一次
11
环境
IV级
设置疏散图或标识
每班一次
12
环境
IV级
安装应急照明并定期维护
每班一次
13 14
环境 环境
IVห้องสมุดไป่ตู้ IV级
制定劳保用品配发标准并及 每班一次 时发放 清理及时地面卫生，加强定 每班一次 置管理 按车间实际情况设置各类安 全警示标志和职业危害告知 每班一次 牌
2
多层板加 建筑物管 员工聚集 工 理 场所
员工聚集在生产场所 火灾或其 或危险区域，发生紧 他伤害 急情况时无法逃生 未划出人车分隔线、 无限速标识，危险路 车辆伤害 段未设置安全警示标 识 车间地面湿滑，不小 其他伤害 心滑倒 车间采光照明不符合 其他伤害 要求 设备安全距离不符合 其他伤害 要求 各种物料堆放不规范 机械伤害 消防设施配置不足， 紧急情况下不能有效 扑灭初期火灾
IV级
3
多层板加 厂区环境 工 管理 多层板加 作业环境 工 治理 多层板加 作业环境 工 治理 多层板加 作业环境 工 治理 多层板加 作业环境 工 治理 多层板加 作业环境 工 治理
道路
IV级
4
环境
IV级
5 6 7
环境 环境 环境
IV级 IV级 IV级
按规定配置照明器具 适当调整设备间距
每班一次
地面卫生较差，设备 机械伤害 设施定置管理较差 机械设备安全警示标 机械伤害 志缺失
15
环境
IV级
注： 1、排查主体分为：公司级、专业级（含防火防爆、电气、职业危害、设备等）、车间级、班组级、岗位级； 2、排查人指排查实施人； 3、岗位、作业步骤、风险点、可能导致的后果、风险等级、典型控制措施直接引用《风险点识别、评价、管控措施表》； 4、隐患级别分为重大除患和一般隐患，I级风险对应的隐患为重大隐患，II、III、IV级风险点对应的隐患为一般隐患。
车间车间隐患排查表
工艺
各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况。
工艺管线及工艺阀门工作状态正常。
管线无松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况。
阀门开关灵活，开关到位。
⑤各岗位控制符合工艺要求。
温度、压力、流量等在范围之内。
3
设备
设备在保养周期内。
润滑油的油质情况正常。
各运转部件无异常响声。
裸露的运转部件防护罩齐全可靠。
⑤双包机做到沟见底、轴见光、设备见本色。
安全监控设施运行正常。
4
电仪
仪表的工作状态指示准确，反应灵敏。
无锈蚀、松动等潜在危险。
电机及电器元件是无火花及异常声音。
电机及电器元件电流、电压等是否在指标范围内。
责任落实：
检查人员：排查日期：
----车间级隐患排查表
记录编号：82
序号
排查备注
1
现场管理
员工劳动纪律良好无脱岗、离岗、睡岗等现象。
通道、安全门畅通无阻，应急灯具齐全可靠。
员工按规定穿戴、使用劳动防护用品。
岗位卫生做到窗明、地净。
⑤特殊作业票证办理流程符合制度规定要求。
人员的安全生产责任落实。
物料装卸车严格按照装卸车操作规程进行。
工厂车间安全隐患自查自纠排查表
工厂车间安全隐患自查自纠排查表一、车间工艺流程1. 描述车间的工艺流程，包括原料输入、加工过程、产品出口等。
二、车间安全隐患自查请依次填写相关信息并勾选适用情况：1. 岗位名称：2. 工作区域：3. 工作岗位责任人：4. 安全防护用具（如手套、眼镜、耳罩等）是否完备：□ 是□ 否5. 生产设备是否正常运行：□ 是□ 否6. 生产过程中是否存在易燃、易爆、有毒有害物质：□ 是□ 否7. 是否存在电气设备漏电、过载等问题：□ 是□ 否8. 是否存在机械设备异常噪音、振动等问题：□ 是□ 否9. 工作区域是否良好通风：□ 是□ 否10. 废弃物管理是否规范：□ 是□ 否11. 是否存在紧急疏散通道堵塞情况：□ 是□ 否12. 是否存在不良工作习惯或违规操作现象：□ 是□ 否三、车间安全隐患自纠对于存在的安全隐患，请填写改进措施及整改计划，并指定责任人和完成时间。
1. 安全防护用具是否完备：改进措施：整改计划：责任人：完成时间：2. 生产设备是否正常运行：改进措施：整改计划：责任人：完成时间：3. 生产过程中是否存在易燃、易爆、有毒有害物质：改进措施：整改计划：责任人：完成时间：4. 是否存在电气设备漏电、过载等问题：改进措施：整改计划：责任人：完成时间：5. 是否存在机械设备异常噪音、振动等问题：改进措施：整改计划：责任人：完成时间：6. 工作区域是否良好通风：改进措施：整改计划：责任人：完成时间：7. 废弃物管理是否规范：整改计划：责任人：完成时间：8. 是否存在紧急疏散通道堵塞情况：改进措施：整改计划：责任人：完成时间：9. 是否存在不良工作习惯或违规操作现象：改进措施：整改计划：责任人：完成时间：四、其他安全隐患请列举其他未被涵盖的安全隐患，并填写改进措施及整改计划。
1. 其他安全隐患：整改计划：责任人：完成时间：五、安全隐患整改验收请列举已经完成的安全隐患整改项目，并填写验收结果。
1. 已完成的安全隐患整改项目：验收结果：验收日期：验收人：六、总结请在此部分总结车间安全隐患自查与自纠的情况，并提出未来改进防范措施。
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工厂车间安全生产检查隐患排查表格
背景信息
- 检查日期：
- 检查地点：
- 检查人员：
- 责任部门：
检查内容
1. 电气设备：
- 检查是否存在电气线路老化、接地不良、绝缘层损坏等问题。
- 检查是否存在电气设备超负荷、短路、漏电等问题。
- 检查电气设备的安装是否符合相关标准。
2. 机械设备：
- 检查机械设备的运行状态是否正常。
- 检查机械设备的防护装置是否完好有效。
- 检查机械设备的维护保养情况是否到位。
3. 防火措施：
- 检查消防设施是否完好，并定期检查是否到期。
- 检查消防通道是否畅通，易燃易爆物品是否妥善存放。
- 检查员工的消防知识宣传和培训情况。
4. 作业环境：
- 检查车间内空气质量是否符合相关标准。
- 检查作业场所的通风、照明等设施是否正常工作。
- 检查作业场所的卫生情况是否良好。
5. 员工安全意识：
- 检查员工是否佩戴相应的个人防护用品。
- 检查员工是否按规定操作，注意安全生产。
- 检查员工是否参与相关安全培训。
排查结果
整改要求
- 对存在隐患的电气设备，立即检修或更换。
- 针对作业环境中存在的问题，及时改善空气质量，并修复通风、照明设施。
- 加强员工的安全培训，提高其安全意识。
备注信息
（此处可填写其他需要补充说明的信息）
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以上为工厂车间安全生产检查隐患排查表格的完整版，旨在确保工厂车间的安全生产环境。
根据检查结果及时采取相应的整改措施，以保障员工的生命财产安全。