铜合金简介
航空材料--铜合金
航空材料--铜合金一、简介铜是一种分布最广泛的金属。
也是唯一的红色的有色金属，电导率仅次于银。
铜有很多突出特点，如高的导电性、导热性、延展性，韧性等。
铜有很好的延展性，韧性，是生产导线理想的材料。
防腐能力也很强，淡水对铜不会产生腐蚀。
铜的抗拉强度变化很大。
铸铜，拉伸强度为约25000磅，当冷轧或冷拔抗拉强度提高到40000至67000磅。
在飞机上，铜主要用于电源系统汇流条，地线，保险丝，起落架衬套。
二、类别2.1黄铜是一种含有锌和少量的铝，铁，铅，锰，镁，镍，磷，锡的铜合金。
锌含量30-35%的黄铜延展性很好，45%锌含量的黄铜则具有相对较高的强度。
孟兹合金为60%铜和40%锌构成的黄铜。
它具有优良的耐海水腐蚀性。
这种金属具有50000磅的极限抗拉强度。
它用于制造螺栓、螺母，以及部件来在接触盐水。
2.2红色黄铜，有时被称为“青铜”，因为它的锡含量，可用于制造燃油和滑油系统管路零件。
这种金属具有良好的铸造和加工性能。
青铜是含锡的铜合金。
真正的青铜含有百分之25以上的锡，但那些含量少于百分之11的更有用，特别是制造飞机管路接头。
2.2.1铍青铜是近年来发展的最成功的铜合金，含有约百分之97的铜，百分之2铍，及足够的镍增加延伸率。
这种金属的最重要的特征是，物理性能可以被热处理快速提升，拉伸强度在退火状态从70000磅迅速增加到热处理状态下的200000磅。
铍铜抗疲劳和耐磨损特性，使它更适合于隔膜，精密轴承和衬套，球架，弹簧垫圈。
2.2.2在飞机使用的铜合金中，铝青铜占有率非常高。
如果不是因为强度重量比，其堪比合金钢。
铝青铜的强度和韧性相当于中碳钢，它具有很高的耐腐蚀性，包括空气，水，和化学品等的腐蚀。
很容易锻造，热轧或冷轧和热处理。
这些铜基合金中铝的含量达到16%以上，而其他的金属，如铁，镍，锰可添加。
铝青铜有良好的撕裂性质，强度大，硬度，耐冲击和疲劳。
由于这些特性，被用于膜片，齿轮及泵。
铝青铜可制成棒材，板材，片材，条材，锻件等形式。
铜及铜合金概述
铜及铜合金概述铜是人类最早发现和使用的金属材料，铜的熔点低，易合金化，是人类使用的最古老的金属之一，早在公元前7000年人类就认识了自然铜，大约在公元前3000年左右在世界各地出现了具有较高水平的铜冶炼业。
3500年前人们开始用铜合金制作生活器皿，曾经开创了辉煌灿烂的古代青铜文明。
现代工业文明制品，大多数使用金属材料，尤其是重要部件，显示了其的可靠性，但使用单一金属的情况很少，大多使用合金材料，合金品种多，制造工艺各有特色。
铜及铜合金的特点不单纯是强度，主要是导、电导热性能优良，必须充分发挥其的导电性能好的优势，才能最大限度地为社会做贡献。
近现代，特别是十七世纪的产业革命，及法拉第电磁感应定律发现以来，由于铜及铜合金具有优良的导电、导热、耐蚀性能，易于加工，外表美观而大规模应用于现代工程技术领域，广泛应用于机械、电子、电气、化工、交通、能源、建筑、信息通讯等领域，例如：一部拖拉机平均用铜31㎏，一部解放汽车平均用铜21㎏，各种家用电器产品、工业装置等都离不开铜及铜合金产品，是国民经济中不可替代的重要工程材料。
据国外统计，发达国家铜及铜合金与钢的消费比例大约在1.3：100左右，铜及铜合金的品种及消费量已成为衡量一个国家工业技术水平的标志之一。
铜及铜合金在工程技术领域广泛应用的根本特点是：其是目前经济的导电材料。
纯铜具有仅次于银的高导电、导热性能、适宜的强度、优良的耐蚀性能，易于钎焊和形变加工，大量用于制造各种电气导线和导体，其在电气（器）、电子行业应用的比例占总产量的一半以上，例如：制造1万千瓦发电设备，包括输变电器材在内需用铜材近800吨。
近年来随着能源日益紧迫，各行业节能降耗工作日益突出，电动机是广泛应用的耗电大户，各国都十分重视高效节能电动机的开发推广，其中降低电阻消耗的重要途径就是加大电动机绕组的截面积。
同时随着人民生活水平的提高，民用负载不断加大，各种输电电缆的截面积也呈增加的趋势，随着铜代铝按、国际标准配置居民电线线径等建筑规范的出台都为铜在电气领域提供了广阔的发展前景。
《铜及铜合金》课件
火法冶金
• 火法冶金是指将矿石或精矿在高温下进行熔炼，以提取有价金 属的冶金过程。火法冶金包括烧结、熔炼、吹炼、精炼等工序 ，铜的火法冶金通常采用反射炉、鼓风炉、电炉等设备。
湿法冶金
• 湿法冶金是指利用溶液中不同金属离子化学性质的差异，通过化学反应将有价金属从溶液中提取出来的方法。湿法冶金包 括浸出、净化、萃取、电解等工序，铜的湿法冶金通常采用硫酸浸出、氨浸出等方法。
铜及铜合金在某些环境中具有 良好的耐腐蚀性，如海洋环境
、大气环境等。
抗氧化性
铜及铜合金在高温环境下容易 氧化，生成氧化铜或碱式碳酸 铜。
化学反应活性
铜及铜合金在某些化学反应中 具有较高的反应活性，如氧化 还原反应等。
与酸、碱的反应
铜及铜合金与酸、碱等物质反 应，生成相应的盐类物质。
力学性能
强度与硬度
中国铜及铜合金市场现状
中国铜及铜合金消费量
01
中国是全球最大的铜及铜合金消费国，消费量占全球总消费量
的比例逐年上升。
中国铜及铜合金生产量
02
中国是全球最大的铜及铜合金生产国，生产量占全球总生产量
的比例逐年上升。
中国铜及铜合金进出口情况
03
中国铜及铜合金的进出口量较大，进出口市场受国内外经济形
势、汇率波动等多种因素影响。
05
铜及铜合金的腐蚀与防护
腐蚀类型和机理
电化学腐蚀
应力腐蚀
铜合金中的不同金属元素具有不同的电位 ，在电解质溶液中形成原电池，导致电化 学腐蚀。
在应力和特定环境因素的共同作用下，如 腐蚀介质和拉伸应力，铜合金容易发生应 力腐蚀开裂。
摩擦腐蚀
接触腐蚀
在摩擦过程中，由于机械作用和接触表面 间的相对运动，导致金属表面损伤和腐蚀 。
59铜含量
59铜含量简介铜是一种常见的金属元素，具有良好的导电性和导热性，在工业和生活中广泛应用。
其中，59铜是一种特殊的铜合金，具有独特的物理和化学性质。
本文将对59铜含量进行详细介绍。
1. 59铜的定义59铜是一种含有约59%铜的合金。
它由铜、锌、镍、锡等元素组成，经过精确的配比和混合后制成。
2. 物理性质•密度：59铜的密度约为8.8克/立方厘米，相对于纯铜稍微偏高。
•熔点：59铜的熔点约为950摄氏度。
•导电性：由于含有高比例的铜元素，59铜具有良好的导电性能，可用于制造电线、电缆等导电设备。
•导热性：同样由于高含量的铜元素，59铜也具有较好的导热性能。
3. 化学性质•耐腐蚀性：由于添加了其他合金元素，如锌、镍等，使得59铜具有较强的抗腐蚀性能。
它可以在潮湿、酸性或碱性环境中保持稳定。
•可加工性：59铜具有良好的可加工性，可以通过锻造、压延、拉伸等工艺制成各种形状和尺寸的产品。
•焊接性：59铜也易于焊接，可以与其他金属材料进行连接。
4. 应用领域由于59铜具有较高的铜含量和优异的物理化学性质，它在许多领域得到了广泛应用。
- 电子工业：由于59铜具有良好的导电和导热性能，它常被用于制造电线、电缆、连接器等电子元器件。
- 汽车工业：59铜可以用于汽车制动系统中的制动盘和制动片，因为它具有良好的耐磨损和耐腐蚀性能。
- 建筑工业：由于59铜抗腐蚀性能强，常被用作建筑材料，如屋顶、立面板等。
- 化工工业：由于其耐腐蚀性和可加工性好，59铜常被用作化学设备、管道等。
5. 与纯铜的比较相比于纯铜，59铜具有更高的密度和熔点，但也具有更好的耐腐蚀性和可加工性。
它在某些特定领域中的应用更广泛，如汽车制动系统、化工设备等。
总结59铜是一种含有约59%铜的合金，具有良好的物理和化学性质。
它在电子工业、汽车工业、建筑工业和化工工业等领域得到了广泛应用。
通过深入了解59铜的含量及其特点，我们可以更好地理解它在不同行业中的作用，并进一步推动其应用的发展。
铜合金板带材加工与品质
Total Industrial Limited
一、铜合金简介
Total Industrial Limited
一、铜合金简介--牌号基础GB
• • • 合金牌号 黄铜、青铜、白铜分别以汉语拼音字母H、Q、B表示。 普通黄铜用“H”加铜含量平均数表示，对三元以上黄铜用H加第二个主要合 金元素符号及除锌以外的成分数字组表示。如H65（C2680）既为铜平均含 量为65%的黄铜，HPb62-0.8（C3710）表示铜平均含量为62%，铅平均含 量为0.8%的铅黄铜。 青铜用大写拼音字母“Q”加第一个主合金元素符号及除铜以外的成分字组 表示。QSn6.5-0.1(C5191)表示锡平均含量为6.5%,磷平均含量为0.18%的锡 磷青铜。 白铜用大写拼音字母“B”加镍含量表示，三元以上白铜以字母“B”加第二 个主合金元素符号及除铜以外的成分数字组表示。如B19（C7100）表示镍 平均含量为19%的白铜，BZn18-26（C7701）表示镍平均含量为18%，锌平 均含量为26%的锌白铜。
铜合金板带材加工与品质
----乔集应用材料股份有限公司品质技术部张凯
• 一、铜合金简介 • 二、铜合金板带材加工工艺流程 • 三、铜合金板带材主要品质异常类型及控 制
TotaHale Waihona Puke Industrial Limited
一、铜合金简介
• 铜及铜合金由于具有优良的性能:高导电导热率、高耐蚀性、优良的 加工成型性等，在国民经济的各个部门获得了广泛的应用，1956年 以前其产量居有色金属之首，1956年之后退居第二位，成为仅次于 钢铁、铝的第三大金属。 • 铜及铜合金习惯按照色泽分类，一般分为四类 紫铜：指纯铜，包括无氧铜、紫铜、磷脱氧铜、银铜。 黄铜：指铜与锌为基础的合金。 青铜：指除铜-镍、铜锌合金以外的铜基合金，如锡青铜、铝青铜、 特殊青铜等等。 白铜：指铜镍系合金。
铜合金分类与化学成分汇总
铜合金分类与化学成分汇总铜合金是由铜和其他元素混合而成的合金。
它们具有良好的物理性能和化学性能，广泛应用于航空、航天、军工、汽车、电子、建筑和制造行业等许多领域。
根据其化学成分和性质，铜合金可以分为几个主要类别。
以下是一些常见的铜合金分类与其化学成分的汇总。
1.铜-锌合金（黄铜）：黄铜是最常见的铜合金之一，其成分主要是铜和锌。
黄铜具有良好的可锻性、良好的导热性和良好的耐腐蚀性。
根据黄铜中锌的含量不同，黄铜可以分为多个类别，如α-黄铜（含锌37-45%）、α+β-黄铜（含锌20-36%）和β-黄铜（含锌10-20%）等。
2.铜-锡合金（青铜）：青铜是铜和锡混合而成的合金。
它具有高强度、良好的抗腐蚀性和良好的可铸性。
青铜常用于制造雕塑、钟表等工艺品。
根据青铜中锡的含量不同，青铜可以分为多个类别，如锡青铜（包含锡5-20%）和高锡青铜（包含锡20-40%）等。
3.铜-铝合金：铜-铝合金是铜和铝混合而成的合金。
它具有良好的耐热性和强度，能够承受高温和高压环境。
铜-铝合金常用于制造发动机零部件、航空部件和汽车零部件等高温应用。
4.铜-镍合金：铜-镍合金是铜和镍混合而成的合金。
它具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，广泛应用于制造电子器件、化工设备和海洋工程设备等。
根据铜和镍的比例不同，铜-镍合金可以分为多个类别，如70-30铜镍合金和90-10铜镍合金等。
5.铜-铬合金：铜-铬合金是铜和铬混合而成的合金。
它具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，常用于制造电线、电缆和高温设备。
铜-铬合金可以细分为多个类别，如铜合金码60和铜合金码132等。
6.铜-硅合金：铜-硅合金是铜和硅混合而成的合金。
它具有良好的耐腐蚀性和高温强度，广泛应用于制造涡轮发动机叶片、导航仪器和航空航天部件等高温应用。
除了以上列举的铜合金，还有其他许多不同成分的铜合金，如铜-锶合金、铜-锶-钡合金、铜-锆合金等。
这些铜合金根据其成分的不同，在物理性能和化学性能方面具有独特的特点和应用。
铜合金6063-T5T6
铜合金6063-T5T6简介铜合金6063-T5T6是一种常见的铜合金材料，在工业和制造领域广泛应用。
它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，并且易于加工和成型。
本文将对铜合金6063-T5T6的特性、应用领域以及加工工艺进行详细介绍。
物理特性铜合金6063-T5T6的物理特性如下：- 密度：2.70g/cm³- 熔点：615-655℃- 热导率：166W/(m·K)机械性能铜合金6063-T5T6具有良好的机械性能，其典型的机械性能如下：- 屈服强度：≥140MPa- 抗拉强度：≥215MPa- 延伸率：≥12%耐腐蚀性能铜合金6063-T5T6具有良好的耐腐蚀性能，对大多数酸、碱和盐溶液具有良好的抵抗能力。
在常温下，它不易被大气和水蒸气氧化，因此适用于室内和室外环境。
应用领域铜合金6063-T5T6在多个领域都有广泛的应用，主要包括以下几个方面：1. 建筑领域：用于制造门窗、幕墙、铝合金型材等。
2. 汽车制造：用于制造汽车车身结构、座椅框架等。
3. 船舶制造：用于制造船体结构、舷窗等。
4. 家具制造：用于制造家具框架、展示架等。
加工工艺铜合金6063-T5T6的加工工艺主要包括：1. 挤压：将铜合金预热至适当温度，通过挤出机将其挤出成型，然后冷却固化。
2. 机械加工：可通过铣削、钻孔、切割等方式进行加工和成型。
3. 热处理：可进行时效处理，以提高铜合金的强度和硬度。
注意事项在使用铜合金6063-T5T6进行加工和应用时，需要注意以下事项：- 避免过度加热：过度加热会导致材料的结构和性能发生改变。
- 注意防护：在加工和使用过程中应注意个人防护，避免对人体造成伤害。
以上是关于铜合金6063-T5T6的一些基本信息和应用介绍，希望对您有所帮助。
铜合金的成分及其用途
铜合金的成分及其用途1. 引言铜合金是一类由铜和其它金属或非金属元素组成的合金材料，其具有良好的导电、导热和耐腐蚀性能，广泛应用于各个领域。
2. 铜合金的成分铜合金的成分种类繁多，下面将介绍几种常见的铜合金及其主要成分。
2.1 青铜青铜是一种由铜和锡组成的合金，通常铜的含量在60%40%之间。
青铜90%之间，锡的含量在10%具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等特点，常用于制作钟乐器、铜像、勋章等。
2.2 白铜白铜是一种由铜、锌和镍等元素组成的合金，其铜的含量一般在60%80%之间，锌的含量在40%之间，镍含量相对较少。
白铜具有白色光泽和良好的耐腐蚀性能，常用于制20%作珠宝、器皿等。
2.3 硬质铜5%之硬质铜是一种由铜和铝等元素组成的合金，其铜的含量在95%99.5%之间，铝的含量在0.5%间。
硬质铜具有高强度、耐腐蚀性能和耐磨损性能，常用于制造高速轴承、涡轮叶片等。
2.4 磷铜磷铜是一种由铜和磷组成的合金，其铜的含量在99%以上，磷的含量在0.01%~0.35%之间。
磷铜具有高导电性和高热导性，常用于制作电线、电缆、合金电极等。
2.5 铝青铜铝青铜是一种由铜、铝和铁等元素组成的合金，其铜的含量在80%12%95%之间，铝的含量在4%之间，铁含量相对较少。
铝青铜具有高强度和耐腐蚀性能，常用于制作船舶、汽车零部件等。
3. 铜合金的用途铜合金由于其良好的性能，被广泛应用于各个领域，下面将介绍几个常见的应用领域。
3.1 电气工业铜合金具有良好的导电性能，被广泛应用于电气工业。
例如，磷铜常用于制作导线、电缆，青铜常用于制作继电器、开关等。
铜合金的高导电性能可以减少能源损耗，并提供稳定的电流传输。
3.2 机械制造铜合金具有良好的耐磨损性能和强度，被广泛应用于机械制造领域。
例如，青铜常用于制作轴承、齿轮等。
铝青铜由于其高强度和良好的耐蚀性，常用于制作汽车引擎的零部件。
3.3 航空航天航空航天领域对材料的要求非常严苛，铜合金由于其高强度、低摩擦系数和良好的耐腐蚀性能，在航空航天领域得到广泛应用。
铜合金的成分及其用途
铜合金的成分及其用途
铜合金是指铜与其他金属混合形成的合金，常见的铜合金包括黄铜、
红铜、铜锌合金等。
铜合金广泛应用于工业、建筑、装饰、医疗、电子、航空等领域。
铜合金的成分主要包括铜、锌、镍、锰、铁、铝、硅等元素，不同的
成分组合可以制成不同的铜合金，这使得铜合金具有丰富多彩的性能
和用途。
黄铜是指铜和锌的合金，其主要成分为铜70%~90%和锌10%~30%。
黄铜具有黄色外观、良好的加工性能、可靠的物理性能和化学性能，
广泛应用于建筑、制造、装饰等领域。
红铜是指铜和其他独立元素的
合金，其主要成分为铜99.5%~99.95%和镍、锡、锰、铁等多种元素，具有优异的导电性、导热性、防腐性和耐磨性，广泛应用于电子、航空、化工等领域。
铜锌合金是指铜、锌、镍等元素的合金，具有良好
的韧性、耐蚀性和可加工性，广泛应用于制造机械零件、汽车部件等
领域。
除此之外，铜合金还有许多其他的应用。
例如，铝青铜是一种铜铝合金，具有高强度、耐蚀、可加工性和优异的导电性能，广泛应用于船舶、汽车、航空等领域；铜钴合金具有耐高温、抗氧化、抗腐蚀的特
性，广泛应用于航空发动机、燃气涡轮机等领域。
总之，铜合金作为一种重要的合金材料，具有广泛的用途和应用前景。
随着科技的发展，铜合金的性能不断提高，其应用范围也将不断拓展。
铜合金种类参数
铜合金种类及性能简介
铜合金的种类和参数可能因不同的分类标准而异。
以下是一些常见的铜合金种类和参数：
1.黄铜：黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金，分为普通黄铜和特殊黄铜两
种。
普通黄铜是铜锌二元合金，塑性好，适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件。
特殊黄铜是在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素，以获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能。
例如，铅黄铜的切削性能优良，耐磨性好，广泛用于制造钟表零件，锡黄铜的耐腐蚀性能好，广泛用于制造海船零件。
2.磷青铜：磷青铜是铜基合金，其中磷元素与铜形成强化相，提高合金的强
度和耐腐蚀性。
3.铍青铜：铍青铜是以铍为主要合金元素的铜合金，具有高强度、高导电性
和良好的耐腐蚀性。
4.白铜：白铜是以镍为主要合金元素的铜合金，具有银白色的金属光泽和良
好的耐腐蚀性。
以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询相关领域专业人员。
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Table II. Machanical properties of 0.025-inch thick C26000 strip
Temper Rolled
Temper Annealed from Extra Spring Hard*
Temper Designation
Tensile Strength (kgf/mm2)
C7700 F-15
400
500
600
700
§Ü Ô© ±j «× (N/mm2, 5~10%EL)
Tensile Strength
800
新泰伸銅工業股份有限公司
簡報內容
銅合金板片之簡介 銅合金板片之生產流程
新泰伸公司之銅合金板片 種類及特性簡介
製程對材質之控制及影響 各項機械性質之物理意義
熱傳導係數 (W/mK) Thermal Conductivity
導電率 (%IACS) Electrical Conductivity
Cu-30~40Zn 905~955 8.39~8.53 19.9~20.8 116~123 27~28
電阻係數 (m) Electrical Resistivity
Cu-2.4Fe-0.03P 1090 8.91 16.3 259 65
電阻係數 (m) Electrical Resistivity
軟化溫度 (℃) Softening Temperature
0.0265 475
新泰伸銅工業股份有限公司
簡報內容
銅合金板片之簡介 銅合金板片之生產流程
新泰伸公司之銅合金板片 種類及特性簡介
均質化時間及溫度
偏析效應之控制、鑄造 組織之改善、導電率
壓延率、壓延道次、壓 延速度、壓延力量(張力 及壓力)
板形狀況、板片厚度、 抗拉強度、降伏強度、 延伸率、硬度、導電率、 表面粗糙度
酸洗液濃度、酸洗速度 表面潔淨度、導電率、 表面粗糙度
熱處理溫度、持溫時間 表面潔淨度、導電率、 殘餘應力
延伸率控制
製程對材質之控制及影響 各項機械性質之物理意義
新泰伸銅工業股份有限公司
製程對材質之控制及影響
製程對銅合金板片各項性質之控制及影響
製程階段
連續鑄造 (含切邊、面削)
均質化處理 軋延製程
酸洗處理 光輝處理
整平 分條
控制參數
材質影響
合金添加順序、熔爐溫 度、澆鑄溫度、澆鑄速 度
雜質含量、合金成份控 制、偏析效應及鑄造組 織之控制
退火調質
– O60 : Soft Anneal
– O81 : Annealed to temper, 1/4 Hard
– O82 : Annealed to temper, 1/2 Hard
– 5M : Special Hard
– 10M : Sp Ex Spring
新泰伸銅工業股份有限公司
製程對材質之控制及影響
熱傳導係數 (W/mK) Thermal Conductivity
導電率 (%IACS) Electrical Conductivity
Cu-4~8Sn-0.1P 1025~1060 8.80~8.86 17.8~18.2 62~84 13~20
電阻係數 (m) Electrical Resistivity
板片平整度、殘餘應力
分條下刀深度、刀具間 板片 Coil Set、毛邊、
隙、成捲張力
殘餘應力、
新泰伸銅工業股份有限公司
製程對材質之控制及影響
壓延調質
250
200
Hardness (Hv)
150
100
50
0
0
10
20
30
40
50Biblioteka 6070Reduction ratio (%)
新泰伸銅工業股份有限公司
製程對材質之控制及影響 各項機械性質之物理意義
新泰伸銅工業股份有限公司
新泰伸公司銅合金板材種類及特性簡介
黃銅 (Brass) 特性
黃銅合金(C2600~C2800)化學成份及物理特性
化學成份 (wt.%) Chemical Composition
熔點 (℃) Melting Point
比重 Specific Gravity 熱膨脹係數 (×10-6/K) Thermal Coefficient of Expansion
98.3 Cu 1.7 Be 98.1 Cu 1.9 Be 97.8 Cu 1.8 Ni 0.4 Be
新泰伸銅工業股份有限公司
銅合金板片之簡介
ɾ ¹q ²v (%IACS) Electrical Conductivity
¦X ª÷ ¾É ¹q ²v ¤Î §Ü Ô© ±j «× Electrical Conductivity - Tensile Strength
Composition 98.65 Cu 1.25 Sn 0.1 P
94.9 Cu 5 Sn 0.1 P 95.9 Cu 4 Sn 0.1 P 93.9 Cu 6 Sn 0.1 P 91.9 Cu 8 Sn 0.1 P 89 Cu 4 Pb 4 Sn 3 Zn 95.0 Cu 2.8 Al 1.8 Si 0.4 Co 95.4 Cu 3.0 Si 1.5 Sn 0.1Cr 86.5 Cu 11.5 Zn 1.5 Fe 0.5 Co 96.2 Cu 3.0 Ni 0.65 Si 0.15 Mg 88.6 Cu 10 Ni 1.4 Fe 69.4 Cu 30 Ni 0.6 Fe 88.2 Cu 9.5 Ni 2.3 Sn 65 Cu 17 Zn 18 Ni 59 Cu 29 Zn 12 Ni 55 Cu 27 Zn 18 Ni
熱傳導係數 (W/mK) Thermal Conductivity
導電率 (%IACS) Electrical Conductivity
99.90 Cu 1083 8.91 16.9
339~391 85~101
新泰伸銅工業股份有限公司
新泰伸公司銅合金板材種類及特性簡介
C194合金 (HSM Copper) 特性
冷軋黃銅板之退火曲線示意圖 新泰伸銅工業股份有限公司
製程對材質之控制及影響
壓延調質
– H01 : 1/4 Hard
– H02 : 1/2 Hard
– H03 : 3/4 Hard
– H04 : Hard
– H05 : Ex Hard
– H08 : Spring
– H10 : Ex Spring
0.062~0.064
新泰伸銅工業股份有限公司
新泰伸公司銅合金板材種類及特性簡介
磷青銅 (Phosphor Bronze) 特性
磷青銅合金(C5111~C5210)化學成份及物理特性
化學成份 (wt.%) Chemical Composition
熔點 (℃) Melting Point
比重 Specific Gravity 熱膨脹係數 (×10-6/K) Thermal Coefficient of Expansion
120
100 80 60
C102
C151 KFC
EFTEC-3 EFTEC-6 EFTEC-7
0.7Sn-P
C194
C4350
40
EFTEC-64T
EFTEC-5 C195
EFTEC-8
EFTEC-23Z C7025
20
0 300
3Sn-P C4250
C2680 C7250
C5191
C5212
F-30
99.95 Cu min. (Oxygen Free Copper)
99.90 Cu min. (ETP)
99.9 Cu min. (DHP) 99.9 Cu 0.1 Zr
Phosphor Bronze
97.5 Cu 2.35 Fe 0.03 P
97 Cu 1.5 Fe 0.18 P 0.8 Co 0.6 Sn
鐵銅鋁純金屬之物理特性及其合金之強度範圍
Pure metal
Density (g/cm3)
Melting
point (℃)
Electric
Thermal
Tensile
resistance conductivity strength
(10-6Ω·cm) (cal/s·cm·℃) (kgf/mm2)
Fe
99 Cu 0.6 Fe 0.2 P 0.05 Mg
95 Cu 5 Zn (Gilding Metal)
High Performance
及減少 90 Cu 10 Zn (Commercial Bronze)
Alloy
85 Cu 15 Zn (Red Brass)
80 Cu 20 Zn (Low Brass) 70 Cu 30 Zn (Cartridge Brass)
C194 合金化學成份及物理特性
化學成份 (wt.%) Chemical Composition
熔點 (℃) Melting Point 比重 Specific Gravity 熱膨脹係數 (× 10-6/K) Thermal Coefficient of Expansion
熱傳導係數 (W/mK) Thermal Conductivity 導電率 (%IACS) Electrical Conductivity
銅合金板片生產製造流程 及板材各項特性之介紹
報告人： 日期：2001. 12. 12
新泰伸銅工業股份有限公司
簡報內容
銅合金板片之簡介 銅合金板片之生產流程
新泰伸公司之銅合金板片 種類及特性簡介
製程對材質之控制及影響 各項機械性質之物理意義