【CN210002160U】一种植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日
(21)申请号 201920627808.0
(22)申请日 2019.05.05
(73)专利权人 盐城工业职业技术学院地址 224000 江苏省盐城市解放南路285号
(72)发明人 周彬 王慧玲 姜为青 黄素平 刘华
(51)Int.Cl.D06N 7/00(2006.01)B05C 19/04(2006.01)B05C 19/06(2006.01)
(54)实用新型名称一种植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置(57)摘要本实用新型公开了一种植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置，包括植绒箱，所述植绒箱的上端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至植绒箱内部，且驱动电机的输出轴上固定安装有斜齿轮，所述植绒箱内部的顶端固定安装有固定块，所述植绒箱的上端固定安装有进料口，所述机架上固定安装有输送电机，所述植绒箱的后侧固定安装有烘干箱。该植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置，通过设置的偏心轮带动植绒箱内部的弦线对植绒箱内部的绒毛进行拨动，避免绒毛结块，通过调整风机的转速，来调整绒毛的排出速度，从而调整植绒的厚度，也可通过调整输送电机的转速，来调整输送带的转动速度，从而控制植绒的厚度，整体结构简单，便于使
用。
权利要求书1页 说明书3页 附图4页CN 210002160 U2020.01.31
CN 210002160
U1.一种植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置，包括植绒箱（1），其特征在于：所述植
绒箱（1）的上端固定安装有驱动电机（2），驱动电机（2）的输出轴延伸至植绒箱（1）内部，且
驱动电机（2）的输出轴上固定安装有斜齿轮（3），所述植绒箱（1）内部的顶端固定安装有固
定块（4），且固定块（4）上转动连接有横轴（5），所述横轴（5）的一端固定安装有偏心轮（6），
且横轴（5）的另一端固定安装有斜齿轮（3），所述植绒箱（1）的上端固定安装有进料口（7），
且植绒箱（1）的内部固定安装有弦线（8），并且弦线（8）位于偏心轮（6）的下方位置，所述植
绒箱（1）的下端固定安装有出绒管（9），且出绒管（9）上固定安装有风机（10），并且出绒管
（9）的下端固定安装有出绒头（11），所述植绒箱（1）的内壁上固定安装有正极板（12）和负极
板（13），且植绒箱（1）的外壁上固定安装有静电发生器（14），所述植绒箱（1）的左侧通过支
架（15）固定安装有粘合剂箱（16），且粘合剂箱（16）通过粘合剂泵（17）固定连接有管道
（18），同时管道（18）的下侧固定安装有喷头（19），所述植绒箱（1）的内部穿过有输送带
（20），且输送带（20）的内侧活动安装有输送辊（21），并且输送辊（21）的两端活动安装有机
架（22），所述机架（22）上固定安装有输送电机（23），且输送电机（23）的输出轴与输送辊
（21）的一端固定连接，所述植绒箱（1）的后侧固定安装有烘干箱（24），且烘干箱（24）的内部
固定安装有电热丝（25），并且烘干箱（24）的上端固定安装有热风扇（26）。
2.根据权利要求1所述的一种植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置，其特征在于：所
述驱动电机（2）输出轴上的斜齿轮（3）与横轴（5）一端的斜齿轮（3）啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置，其特征在于：所
述弦线（8）在植绒箱（1）内部对称设置有两根，且弦线（8）与横轴（5）一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置，其特征在于：所
述出绒管（9）垂直分布，且每个出绒管（9）均配备有风机（10）。
5.根据权利要求1所述的一种植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置，其特征在于：所
述正极板（12）和负极板（13）与静电发生器（14）电性连接，且正极板（12）和负极板（13）相互
平行。
6.根据权利要求1所述的一种植绒厚度可控的复合面料静电植绒装置，其特征在于：所
述喷头（19）等间距分布在管道（18）上，且喷头（19）之间的距离在14~
18cm之间。权 利 要 求 书1/1页
2CN 210002160 U
【CN210021170U】针模装置及系统【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920630262.4(22)申请日 2019.05.05(73)专利权人 蒋宝国地址 363000 福建省漳州市芗城区浦南镇浯仓村浯仓160号(72)发明人 蒋宝国 (74)专利代理机构 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463代理人 杨勋(51)Int.Cl.A63H 33/00(2006.01)A63G 31/00(2006.01)A63H 33/42(2006.01)
(54)实用新型名称针模装置及系统(57)摘要本实用新型公开了针模装置及系统，涉及针模玩具技术领域。本实用新型提供的针模装置包括滑动底座、针模组件和支撑组件，针模组件与滑动底座滑动连接，支撑组件固定地设置于滑动底座上，滑动底座用于支撑人体并带动人体相对针模组件运动。本实用新型还提供一种包括针模装置的针模系统。本实用新型提供的针模装置及系统具有结构简单和功能丰富的特点，能够增加
装置的趣味性。
权利要求书1页 说明书5页 附图4页CN 210021170 U2020.02.07
CN 210021170
U1.一种针模装置，其特征在于，包括滑动底座、针模组件和支撑组件，所述针模组件与所述滑动底座滑动连接，所述支撑组件固定地设置于所述滑动底座上，所述滑动底座用于支撑人体并带动人体相对所述针模组件运动。2.根据权利要求1所述的针模装置，其特征在于，所述滑动底座包括底座本体和多个滑动轮，所述支撑组件固定于所述底座本体上，所述底座本体与所述针模组件滑动连接，多个所述滑动轮设置于所述底座本体并用于带动所述底座本体相对所述针模组件滑动。3.根据权利要求2所述的针模装置，其特征在于，所述底座本体为方形，所述滑动轮的数量为四个，四个所述滑动轮靠近所述底座本体的顶角设置。4.根据权利要求2所述的针模装置，其特征在于，所述底座本体上设置有二相互平行的滑槽，所述针模组件与所述滑槽滑动连接。5.根据权利要求2所述的针模装置，其特征在于，所述支撑组件包括支撑立柱和顶板，所述支撑立柱固定于所述底座本体上，所述顶板安装于所述支撑立柱上并与所述针模组件滑动连接。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的针模装置，其特征在于，所述针模组件包括针模基板和多个针杆，多个所述针杆呈阵列且可滑动地设置于所述针模基板上，所述针模基板与所述滑动底座滑动连接。7.根据权利要求6所述的针模装置，其特征在于，所述针模基板包括第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板相互平行设置并均与所述滑动底座滑动连接，所述针杆依次穿过所述第一基板和所述第二基板并与所述第一基板和所述第二基板滑动连接。8.一种针模装置，其特征在于，包括针模组件、滑动组件和支撑组件，所述滑动组件靠近所述针模组件设置，所述支撑组件靠近所述滑动组件设置，所述滑动组件用于支撑人体并用于带动所述人体朝向所述针模组件运动。9.根据权利要求8所述的针模装置，其特征在于，所述滑动组件包括驱动设备、传动轴和传送带，所述驱动设备与所述传动轴传动连接，所述传送带与所述传动轴传动连接，所述传送带用于支撑所述人体并用于带动所述人体朝向所述针模组件运动。10.一种针模系统，其特征在于，包括如权利要求1-
【CN210022949U】除尘装置【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920573930.4(22)申请日 2019.04.24(73)专利权人 英华达(南京)科技有限公司地址 211153 江苏省南京市江宁区将军大道133号 专利权人 英华达股份有限公司(72)发明人 王勇 陈柏诚 (74)专利代理机构 上海唯源专利代理有限公司 31229代理人 曾耀先(51)Int.Cl.B08B 1/02(2006.01)B08B 5/04(2006.01)B08B 6/00(2006.01)B08B 13/00(2006.01)
(54)实用新型名称除尘装置(57)摘要本实用新型涉及一种除尘装置，包括安装板；设于所述安装板的下方且供放置除尘对象的承载台；设于所述安装板上且对应所述除尘对象设置的静电消除器，所述静电消除器包括一静电风嘴，所述静电风嘴面对所述承载台设置，所述静电消除器吹出的静电风通过所述静电风嘴吹向所述承载台以除去所述除尘对象上的静电；以及设于所述安装板上且对应所述除尘对象设置的吸尘器，所述吸尘器包括一吸尘嘴，所述吸尘嘴面对所述承载台设置，所述吸尘器通过所述吸尘嘴吸走所述除尘对象上的灰尘。本实用新型利用静电消除器和毛刷的搭配，将去除静电后的灰尘通过毛刷扫落，进而通过一吸尘器将灰尘吸走，防止灰尘扔落在手机上，从而实现了自动除
尘的功能。
权利要求书1页 说明书5页 附图4页CN 210022949 U2020.02.07
CN 210022949
U1.一种除尘装置，其特征在于，包括：安装板；设于所述安装板的下方且供放置除尘对象的承载台；设于所述安装板上且对应所述除尘对象设置的静电消除器，所述静电消除器包括一静电风嘴，所述静电风嘴面对所述承载台设置，所述静电消除器吹出的静电风通过所述静电风嘴吹向所述承载台以除去所述除尘对象上的静电；以及设于所述安装板上且对应所述除尘对象设置的吸尘器，所述吸尘器包括一吸尘嘴，所述吸尘嘴面对所述承载台设置，所述吸尘器通过所述吸尘嘴吸走所述除尘对象上的灰尘。2.如权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，还包括连接于所述承载台的传动机构，所述传动机构驱动所述承载台相对于所述安装板移动以带动所述除尘对象向靠近或远离所述静电风嘴和所述吸尘嘴移动。3.如权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，还包括设于所述安装板上且刷毛呈竖向设置的毛刷，所述毛刷设于所述承载台的移动路径上，在所述承载台移动时，所述毛刷可将所述除尘对象上的灰尘扫落。4.如权利要求3所述的除尘装置，其特征在于，所述毛刷设于所述静电风嘴和所述吸尘嘴之间。5.如权利要求4所述的除尘装置，其特征在于，所述静电风嘴和所述吸尘嘴均向靠近所述毛刷的方向倾斜设置。6.如权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，还包括罩设于所述安装板底部的一外壳，所述传动机构包括设于所述外壳两侧的滑轨，所述承载台的两侧设有滑块，所述滑块滑设于所述滑轨上，使得所述承载台可沿所述滑轨移动。7.如权利要求6所述的除尘装置，其特征在于，所述传动机构还包括设于所述外壳内的气缸，所述气缸对应所述承载台的设置，通过所述气缸驱动所述承载台移动从而带动所述除尘对象移动。8.如权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，还包括支撑连接所述安装板的一架体，所述承载台为安装于所述架体的环形履带，所述传动机构为设于所述环形履带两端的电机，通过所述电机驱动所述环形履带转动，使所述环形履带带动所述除尘对象水平移动。9.如权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，还包括设于所述安装板上且对应所述除尘对象设置的供气机构，所述供气机构包括面对所述承载台设置的喷嘴，所述供气机构通过所述喷嘴向所述除尘对象喷气以吹落灰尘。10.如权利要求9所述的除尘装置，其特征在于，
【CN210031188U】一种纺织用除毛装置【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日
(21)申请号 201920607173.8
(22)申请日 2019.04.29
(73)专利权人 吴江新生喷织有限责任公司地址 215228 江苏省苏州市吴江区盛泽镇南环路一区9号
(72)发明人 许军
(51)Int.Cl.D06C 13/00(2006.01)B26D 7/18(2006.01)
(54)实用新型名称一种纺织用除毛装置(57)摘要本实用新型涉及一种纺织用除毛装置，包括输送板，所述输送板顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有转动辊，所述转动辊外侧设置有传送带，所述输送板顶部两侧对称设置有螺纹套管，所述螺纹套管与输送板通过轴承连接，所述螺纹套管上方设置有筛网，所述筛网底部两侧对称设置有螺杆，所述螺杆底部与螺纹套管螺纹连接，所述筛网顶部右侧设置有固定板，所述固定板内设置有切割刀片，结构简单，设计合理，能够在纺织品输送时，将纺织品上的细毛显露在筛网顶部，通过切割刀片进行除毛，并且能够对除掉的细毛进行吸取的同时，使纺织品上的细毛竖起一定的程度，加强除毛效果，并且在除毛时，要能够
适用不同厚度的纺织品。
权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 210031188 U2020.02.07
CN 210031188
U1.一种纺织用除毛装置，包括输送板（1），其特征在于：所述输送板（1）顶部开设有凹槽
（2），所述凹槽（2）内设置有转动辊（3），所述转动辊（3）外侧设置有传送带（4），所述输送板
（1）顶部两侧对称设置有螺纹套管（5），所述螺纹套管（5）与输送板（1）通过轴承连接，所述
螺纹套管（5）上方设置有筛网（6），所述筛网（6）底部两侧对称设置有螺杆（7），所述螺杆（7）
底部与螺纹套管（5）螺纹连接，所述筛网（6）顶部右侧设置有固定板（8），所述固定板（8）内
设置有切割刀片（9），所述切割刀片（9）底部与筛网（6）相贴合，所述输送板（1）两侧固定连
植绒工艺
植绒工艺详细介绍(一）
植绒的概念：将纤维粉末（由废纤维通过磨碎或切断得到的短纤维，长度一般为0.03~0.5厘米）垂直固定于涂有胶粘剂的物体或基材上（如塑料、木材、橡胶、皮革、纸张、布匹等），这种将短纤维固定的方法称为植绒。工业上采用的主要有机械、静电二种，目前以静电植绒为主。静电植绒是棒状的短纤维绒毛在电场中的一个电极上由于静电效应得到一个电荷后，会移动到相对应的极上，由于偶极特性，绒毛会按照电力线的方向排列成行，并且垂直于相对应的基材表面，借助于胶粘剂而粘接并固定。
静电植绒工艺，早在中世纪时代就有人进行了试验，开始时是将纤维粉末靠自然缓慢地自行降落在涂有粘性的树脂的基材上，，结果绒毛并没有直立，只能‘躺’在基材表面上，试验没有成功无法进行生产。在美国，从1926年起，在Behr-Manning公司制造砂纸时，为了使磨粒的尖端向上以提高磨擦的研磨效果的试验中发现了电沉积栽植的作用，进而一步一步地发展演变而成为今天的静电植绒。1929年，由法国人雷纲.拉欧苏瓦在英国提出了制造天鹅绒类制品的专利，这可能是有关植绒最早的文献了。在上个世纪三十年代在德国出现静电植绒技术，到了六十年代取得了突破性的进展。在七十年代中期，一度停滞不前，但伴随着植绒技术向衣着面料 应用方向开拓时，植绒工业又有了新的突破。据说，在国外市场上，植绒产品是相当高档的。已故的英国王妃戴安娜结婚时穿的晚礼服，就是用植绒产品制作的。当前在德国、意大利、日本、美国等都处于领先地位。我国目前也有百余家企业从事静电植绒生产，其中大、中型企业有五十多个。较大的厂家如常州市新绅植绒有限公司、广州健业植绒公司等，他们的产品不仅销往国内市场，还把自己的植绒新品推向了国外，在国际上争得一席之地。此外，哈尔滨东方照相器材厂是一家以丝网印刷和静电植绒相结合的，专门生产摄影棚中背景布的专业厂，背景布可达3m×3m，可谓国内之首。
植绒机操作规程
植绒机操作规程
植绒机是一种用于生产绒布的专用设备，操作规程是确保植绒机正常运行和操作人员安全的一项重要措施。本文将介绍植绒机的操作规程，以保证植绒机的正常运行和操作人员的安全。
一、植绒机的基本操作规程
1. 操作人员必须熟悉植绒机的结构、性能和操作方法，并按照相关规定进行操作。
2. 操作人员在进行操作前，要对植绒机进行检查，确保设备完好无损，各部件运转正常。
3. 操作人员要穿戴好工作服和劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员要注意植绒机的周围环境，确保工作场所干燥、通风良好，并保持整洁。
5. 操作人员要按照操作程序进行操作，不得违反规定，不得擅自更改操作参数。
6. 操作人员在操作过程中要严格执行安全操作规程，切勿马虎大意，保持专注。
二、植绒机的操作步骤
1. 开机准备：
（1）启动植绒机前，操作人员要确保植绒机和周围环境没有异物，确保安全。 （2）按照操作手册上的要求，将电源插座插入电源插座。
（3）打开电源开关，使植绒机系统进入准备状态。
2. 设定工艺参数：
（1）根据生产需求，通过控制面板上的按键和旋钮设定工艺参数，比如绒布规格、绒布厚度、绒布密度等。
（2）确认设定参数后，通过按键或旋钮使其生效。
3. 材料准备：
（1）将绒布卷放置于植绒机上的绒布支架上，并拉直绒布。
（2）确保绒布拉紧，没有褶皱和松弛。
4. 调试植绒机：
（1）按照操作手册上的要求，打开植绒机的进绒系统，将绒布送入植绒机。
（2）调整植绒机的速度和压力，使其适应不同规格和厚度的绒布。
（3）观察植绒机的运行情况，确保绒布织密、绒高均匀。
5. 植绒操作：
（1）按照操作手册上的要求，打开植绒机的植绒系统，开始植绒操作。
（2）将绒布从进绒系统送入植绒系统，保持绒布的稳定，防止打皱。 （3）观察植绒机的运行情况，及时调整植绒机的速度和压力，使其适应绒布的变化。
6. 关机操作：
基于edscha植绒标准
基于EDSCHA植绒标准
一、植绒材料要求
1. 绒毛材料：应选用符合环保标准的、无毒无害的绒毛材料，如聚酯纤维、尼龙等。
2. 粘合剂：应使用对人类皮肤无害、符合环保标准的热熔型粘合剂。
3. 底材：应使用符合要求的纸张、布料、塑料等作为底材。
二、植绒设备要求
1. 植绒机：应使用具有自动化、高精度、高稳定性的植绒机。
2. 烘箱：应具有温度控制和湿度控制功能，以确保植绒过程的顺利进行。
3. 冷却装置：应配备冷却装置，以确保植绒后的产品不会因温度过高而受损。
4. 胶泵和胶枪：应使用能够准确控制用量和喷射速度的胶泵和胶枪。
5. 输送带：应使用能够平稳传输底材的输送带。
三、植绒工艺要求
1. 预处理：底材应进行预处理，如清洁、干燥等，以确保植绒的附着力和质量。
2. 喷胶：应控制好胶量和喷射距离，以确保绒毛与底材的正确附着。
3. 植绒：应控制好植绒的时间和温度，以确保绒毛的稳定性和颜色的一致性。
4. 冷却：应控制好冷却的时间和温度，以确保产品的硬度和质量的稳定性。
5. 后处理：应对产品进行后处理，如剪毛、修边等，以提高产品的外观和质量。
四、植绒质量标准
1. 外观：产品应无明显色差、色斑、胶痕等缺陷。
2. 附着性：植绒应均匀、牢固，无脱落现象。
3. 耐候性：产品应能承受各种气候条件，如高温、低温、湿度等。
4. 耐久性：产品应具有较长的使用寿命，能经受住反复使用和磨损。
5. 安全性：产品应符合相关的安全标准，如防火、防电击等。
6. 环保性：产品应符合环保标准，不含有毒物质，能够回收再利用。
7. 可靠性：产品应具有较高的可靠性，能够保证长时间的正常使用。
8. 经济性：产品应具有合理的价格，符合市场需求和经济效益。
植绒机安全操作规程
植绒机安全操作规程
植绒机作为一种重要的机械设备，广泛应用于纺织、运动鞋、玩具等制造业。这一机器的操作需要严格的安全规程，以避免可能发生的危险。下面，我们将为大家介绍植绒机的安全操作规程。
一、植绒机准备
1. 植绒机需要放置在坚固的平台上，确保机器稳固不移。
2. 安装前需要检查机器是否完好无损、电线是否正常接地。
3. 开启电源前，应关闭所有安全门及防护装置，确保机器能够安全开启。
二、植绒机操作
1. 操作前必须保证自己的衣袖、发髻、项链等物品不会被机器卷入，同时穿戴安全服、安全帽等必备安全用品。
2. 将需要植绒的原料放置于适当的位置，并准备好所需的绒毛。
3. 在开始操作前，需要将绒毛放在滚轮的辊筒上，操作者应避免将手放入辊筒中。
4. 开始植绒前，需要将安全门关闭，避免工人接触机器。
5. 操作者应通过按钮控制辊筒的滑动，确保绒毛均匀地分配到原料上。
6. 操作期间，应随时观察机器的运行状况，并确保机器处于正常运行状态，防止发生卡滞等异常情况。
7. 操作后，需要等待辊筒停止旋转才可以接近机器，避免危险操作对人员的伤害。
三、植绒机日常维护
1. 每天开机前，检查植绒机的各项部件是否完好。
2. 定期清洁绒毛、辊筒和机器内部的灰尘等杂物，确保机器的清洁度和卫生安全。
3. 清洗机器时，需要将机器全部关闭并断电，以防止发生意外危险。 4. 经常检查机器部件是否松动、是否存在异物，如有异常情况应及时处理。
总之，植绒机安全操作规程是保障机器及其操作者安全的重要措施。只有严格按照规定操作，才能最大程度地避免植绒机运行过程中可能出现的意外伤害。因此，对于植绒机操作者来说，必须遵守安全操作规程，加强对机器的维护和检查，保证设备的长期安全、稳定运行。
静电植绒简介及工艺流程
静电植绒简介及工艺流程
1 准备..............................................................2
1..绒毛.......................................................2
1..粘合剂.....................................................2
1..底布.......................................................3
.植绒工序及流程...................................................3
2..进料.......................................................4
2.2上浆........................................................4
2..植绒.......................................................4
2..烘干.......................................................5
2..刷毛.......................................................6
2.6后整顿......................................................6
2.6.1喷花......................................................7
2.6.2轧花......................................................7
植绒机的安全操作规程
植绒机的安全操作规程
1. 引言
植绒机是一种常见的纺织机械设备，用于在织物上进行绒毛的加工。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定并严格遵守植绒机的安全操作规程至关重要。本文档旨在提供植绒机的安全操作指南，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
2. 植绒机的基本原理
植绒机通过一系列滚筒和刀具，将绒毛固定在织物上。操作人员需要正确设置设备参数，如速度、压力和刀具位置，以确保正确的绒毛加工。
3. 植绒机的安全操作规程
3.1. 操作人员的准备
在操作植绒机之前，操作人员应该穿戴适当的工作服和安全鞋，并佩戴护目镜和防护手套。在操作期间，不得穿着宽松的衣物或珠宝，以防止被卷入设备中。
3.2. 设备的检查
操作人员应该定期检查植绒机的设备状况，包括滚筒、刀具和安全装置的正常工作。如发现任何故障或异常，应立即报告维修人员，并在维修之前不得进行操作。
3.3. 操作前的准备
在操作植绒机之前，操作人员应先确保设备已正确调整，包括调整滚筒的速度、刀具的位置和压力等参数。操作人员需要了解并遵守设备的操作说明书，确保正确操作。
3.4. 操作时的注意事项
在操作过程中，操作人员应保持专注和集中注意力，防止分心造成事故发生。同时，应注意以下事项： - 避免将手或其他物体靠近滚筒或刀具，以防受伤； - 不得随意调整设备参数，如速度和压力，除非经过设备调试人员的指导； - 当设备出现异常声音、烟雾或异味时，应立即停止操作，并报告维修人员。
3.5. 运输和维护
当植绒机需要进行运输或维护时，操作人员应采取以下措施： - 断开设备电源，并确保设备完全停止运行； - 将设备移动到安全区域，并妥善保管，防止损坏； - 定期清洁设备，并润滑移动部件以确保其正常运行； - 严格按照设备的维护手册进行维护，如更换滚筒和刀具等。
4. 紧急情况处理
在紧急情况下，操作人员应迅速采取以下措施： - 紧急停止设备，并关闭电源；
基于水溶性PVA长丝分段静电植绒技术的人造羽绒的开发
基于水溶性PVA长丝分段静电植绒技术的人造羽绒的开发
李小美; 周彬; 赵磊
【期刊名称】《《轻纺工业与技术》》
【年(卷),期】2019(048)011
【总页数】2页(P9-10)
【关键词】人造羽绒; 水溶性PVA; 静电植绒; 分段
【作 者】李小美; 周彬; 赵磊
【作者单位】苏州中纺联创意服务有限公司 江苏 苏州 215228; 盐城工业职业技术学院 江苏 盐城 224005
【正文语种】中 文
【中图分类】TP342+.41
天然羽绒一般是取自鹅、鸭腹部的，具有芦花朵状的绒毛，绒毛纤维上密布着三角形的微小气孔，孔中储有大量静止空气。目前世界上还没有任何保暖材料超过羽绒的保暖性能，同时羽绒具有蛋白质纤维的优良弹性和吸湿透气性能，是非常优良的服装填充材料，适合做羽绒服和羽绒被。但是，目前羽绒材料和市场面临诸多问题，限制羽绒行业的发展，其主要有几方面的制约因素。
由于羽绒来源于鹅、鸭等禽类动物，它的产量受到此种禽类动物饲养数量的制约，每年的羽绒产量较低，因此价格较高，市场上羽绒的价格可以达到30～100元/kg，因此用羽绒制成的产品其价格往往偏高，不适合大众消费群体。 目前市场上羽绒原料有50%～80%均为活拔绒，所谓活拔绒是从活着的鹅或鸭的腹部干拔下的绒品。因其绒朵损伤率小，且能完整地保留下绒品的原有特质，其蓬松度和保暖性更理想，因此这种方法被广大羽绒生产厂广泛采用。但是这严重损害了禽类动物的健康，由活拔绒获取的羽绒制品受到强烈的抵制，特别是在对动物保护比较重视的欧美国家。
由于鹅和鸭均属禽类，加上其常用食物和饲养环境等原因，虽经羽绒深加工后符合国家标准，但重复储存难免会产生异味。羽绒经填充加工制成的产品往往还会产生较大的异味，让消费者产生不适的感觉，也影响羽绒制品的销量。
如下结合天然羽绒的结构及产品需求和市场限制，设计了一种基于水溶性PVA长丝分段静电植绒分离技术的人造羽绒生产方法和设备，它可以有效解决上述问题。