研究通风空调工程施工的质量控制
研究通风空调工程施工的质量控制
摘要：笔者通过结合自身的工作与掌握的理论知识，对通风空调工程施工的主要控制重点进行了分析，为提高通风空调工程施工的组织管理和质量控制提供支持参考。
关键词：通风空调工程；质量控制
中图分类号：tu834.3文献标识码： a 文章编号：
1 引言
通风与空调工程是大型办公楼、商场和酒店的重要分部工程，也是民用建筑中安装工程的施工难点。
随着人们对建筑品质要求的提高和管理水平的进步，对工程施工精细化的要求越来越高,应对通风空调工程的各个环节进行严格控制，提高施工质量控制水平。
2 、质量控制要点
2．1 积极参加图纸会审，提前发现设计图纸问题
(1)核查建筑图上各管道井、通风井、机房空间大小及位置，其空间是否能满足设备或管道有序布置，有无检修位置。
如果系设计安装吊顶式空调机房间，应核查该处顶板与装修顶面之间的净高是否够设备安装；屋面或外墙上的排风口与新风口间距是否足够，如排风口与新风口间距太近，容易造成空气短路，导致新风质量无法保证；走廊等设备运输时需通过的地方是否能保证设备搬运至机房。
(2)空调系统的选择。
在酒店大堂、会议室、多功能厅等对环境要求安静的地方，最好采用全空气系统。
如果选择空气加水系统，容易造成以下问题：一是这类房间天花一般造型较复杂，顶棚标高
要求较高，安装空间紧张，空调机排水管道放坡高度不够，冷凝水排放困难；二是机组噪声容易使现场环境较噪。
(3)新风井、排风井最好用风管代替。
这样做有两个好处：一是风管密封性好，表面光滑，可以减少空气阻力，保证新风质量，二是许多工程因土建施工与安装单位不是一家，可避免风管与井道交叉处封堵时互相推诿，造成井道漏风现象发生。
(4)末端设备的选型，如风机盘管、空调机型号、性能参数是否能保证该区域的空气调节要求。
风机盘管除客房因素外，其余宜选择高静压型，以取得较好的冷热交换效果。
2. 2做好施工图二次深化设计
（1）制作综合管线图。
有中央空调的建设项目管线复杂，既有各种通风管线、空调管线以及各种消防及喷淋管线，又有自动报警、红外监控、声光、广播等信号通信电力线，合理布置好各种机电管线，是项目顺利施工、后期运营维护的有力保障。
尤其在走道中的管线最为密集，由于走道宽度的约束，有些位置上下两层甚至几层布置，配合协调不当将出现无法安装、安装不符合规范或后期无法检修等问题。
在工程施工管理中，依靠设计单位并不能可靠解决设计缺陷导致的管线交叉打架问题，在工程施工前，组织相关安装专业制作综合管线图是解决管线交叉打架最根本的手段。
综合管线图的管道布置需遵循以下原则：(1)压力管让重力自流管；(2)管径小的管线让管径大的管线；(3)易弯曲的管线让不易弯曲的管线；(4)临时性的管线让永久性的管线；(5)工程量小的管线
让工程量大的管线；(6) 检修次数少的和方便的管线，让检修次数多的和不方便的管线。
（2）制作预留预埋图。
施工图设计的预留吊钩和设备基础是参照的某一品牌的设备进行了预留设计，而设备采购的品牌有不确定性，必须根据实际选购的设备品牌和型号校核吊钩位置、承重，以及设备的尺寸调整基础。
为符合设备的安装要求，通风空调施工前，应根据选购的设备要求重新提出预留吊钩和设备基础的技术条件，如土建施工进度超前，预留吊钩可增加安全系数，按较不利条件进行预留，设备基础可预留钢筋，基础先不施工，在设备安装前再施工，避免返工。
通风空调尺寸较大的预留孔洞一般只有剪力墙和楼板的结构图
上有标注，砌体墙不会标注。
主体施工期间，应根据协调好的综合管线图校核结构图剪力墙和楼板的留洞尺寸及位置，对不符合要求得留洞应提出变更申请。
砌体墙的留洞需根据综合管线图制作留洞图，提交土建施工单位，在砌体施工时进行预留。
2．3做好材料设备进场验收（1）对于风管、水管、保温材料、阀门、空调机均应对照设计图纸和技术文件一一核查，并对空调机性能设备作抽样试验，检验其参数是否与设计要求相符；（2）阀门要进行强度和严密性试验。
对于电动阀和设备电控箱需留有与楼宇自控系统接口，消防用风机控制箱须有与消防监控中心联动接口；（3）风机盘管还应检查其水管连接方向是否与图纸一致。
2．4安装过程的质量控制(1)支架制作安装。
要注意所用吊杆、
型钢规格是否合格，支架能否承受管道或设备的最大荷载，防腐处理是否合格，设备和大型管道吊架应穿楼板固定，竖向空调管道应设防滑支架。
(2)风管安装平直，过变形缝或与设备连接处做软连接，应避免不必要拐弯造成阻力增大；水管安装平直，转弯或爬坡处尽量走45°弯头以减少空气驻留，过建筑变形缝接软管；有方向要求的阀门安装应注意是否与水流方向相一致，周围是否有开启空间，风机盘管阀门和过滤器应尽量把安装位置定在积水盘以内，以方便检修时排水。
冷凝水排水管应单独成系统，不应与其它排水管共用。
(3)设备安装。
设备安装前，机房地坪应已做好，墙面已粉刷完毕，设备基础验收合格。
设备摆布方位应尽量与管道走向相对应，还应考虑设备四周是否有检修空间。
风机盘管的安装应与装修顶棚高度以及送回风口位置相配合，其积水盘方位应与排水方向相一致。
(4)保温施工。
保温工程也是暖通施工的重要环节，保温工艺质量不好直接导致系统运行时产生的冷凝水滴漏，既造成能源浪费，又影响系统的正常使用。
暖通保温的难点在于水系统的施工，应严格按程序施工，应在管道试压合格、顶棚龙骨安装前完成保温施工，施工中容易产生质量问题的主要有阀门保温层覆盖范围不够，保温材料与垫木粘接不严密，垫木不配套，垫木与管道的孔隙太大。
(5)风口安装。
暖通施工图应与装饰施工图进行会审，特别是会议室、多功能厅、大堂等大空间天花造型复杂，风口、灯具、消防喷头的布置要与饰面造型相协调。
因此这类房间的风口在风管安装时先不开孔，等安装与装饰图纸会审风口定位后再开。
在实际
施工中有些工程为了保证饰面造型的完美，要求风口按装修图定位或改小截面，造成风管弯头太多，阻力增加，导致送风量不足，回风口噪声大等影响系统使用功能等问题。
因此一定要坚持在保证空调功能的前提下，才能同意调整风口。
还有就是风口和检修孔一般由装饰施工单位开孔，为避免遗漏或所开孔尺寸或位置有误，应要求暖通安装单位在装饰图上标注风口尺寸及位置提供给装修单位。
(6)预留孔洞封堵检查。
暖通管道施工后留下许多穿墙或楼板预留洞，这些孔洞一般不是安装单位自己封堵，如果封堵不好，会造成漏风，导致新风量不够，或废气无法排空，换气无法进行。
因此应及时督促相关单位作好封堵，避免遗漏。
(7)做好成品保护。
暖通专业大部分管线、设备都被吊顶隐蔽，由于本专业后序工序中还有别的专业在施工，如吊顶施工一般由装修单位承担，其施工过程中可能会对已完成的暖通专业管线造成一定破损。
因此应在装修施工完成后对顶棚里的隐蔽工程需进行复查，发现损坏之处及时修复。
2．5系统调试(1)风量不够。
原因有调节阀未打开，风管未按图示走向安装，风机反转或过滤网堵塞，或设备选型偏小。
(2)出风温度不达标。
水系统阀门未打开，过滤器堵塞，供回水管空气未排净，主机供水温度不符合要求。
(3)房间温度调节不符合要求，一是风量或出风温度不够，二是设备能力偏小。
(4)噪声过大。
设备本身噪声超标，吊顶式空调机支架减震措施不当，风机出口未装消声器，回风口截面太小。
(5)漏水。
管道保温不符合要求，冷凝水排水管放坡不够，风机积水盘过于倾斜，阀门密封不严，排气阀漏
水。
3、结论
通风空调工程从设计、材料设备、施工、调试是一个系统的工程，每个环节的质量控制将对工程的质量造成很大的影响，必须对每个环节进行严格把关。
本文对通风空调质量控制的主要环节及重点工作进行了分析，为提高通风空调工程施工的组织管理和质量控制提供支持参考。
通风与空调工程施工质量控制
通风与空调分部工程施工质量控制通风与空调工程施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001第3．0．1条的规定。
一、编制依据《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012 、《通风与空调工程施工质量及验收规范》GB50243－2002 、《热轧型钢GB∕T 706-2008》、《连续热镀锌钢板及钢带》GB／T 2518-2008、《08K132金属、非金属风管支吊架》二、施工全过程管控要求1、通风与空调工程的施工，应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并形成相应的质量记录．2、通风与空调工程施工过程中发现设计文件有差错的，应及时提出修改意见或更正建议，并形成书面文件及归档．3、通风与空调工程的施工应按规定的程序进行，并与土建及其他专业工种互相配合。
4、通风与空调工程中的隐藏工程，在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。
5、通风与空调工程中从事管道焊接施工的焊工，必须具备操作资格证书和相应类别管道焊接的考核合格证书。
6、通风与空调工程施工质量的保修期限，自竣工验收合格日起计算为二个采暖期、供冷期。
在保修期内发生施工质量问题的，施工方应履行保修职责，责任方承担相应的经济责任。
7、分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定：7.1 具有施工单位相应分项合格质量的验收记录；7.2 主控项目的质量抽样检验应全数合格；7.3 一般项目的质量抽样检验，除有特殊要求外，计数合格率不应小于80％，且不得有严重缺陷。
三、施工过程中各分项质量管理1、风管制作，半成品、成品进场管理1.1 一般规定1.1.1 本章适用于建筑工程通风与空调工程中,使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作质量的检验与验收。
1.1.2 对风管制作质量的验收，应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行，主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容。
1.1.3 风管制作质量的验收，按设计图纸与本规范的规定执行。
空调通风安装工程质量控制要点
空调通风安装工程质量控制要点1.设计合理性控制：确保设计方案符合相关规范标准，满足使用需求。
包括空调通风设备选型合理、管道布置合理、空调末端装置设置合理等方面。
2.施工工艺控制：确保施工符合相关规范标准，保证工程质量。
包括施工方案编制、施工前准备、施工工具设备选择与使用、施工过程控制等方面。
3.材料质量控制：确保所选用的材料符合相关标准，并具有合格证明。
在采购材料时，必须检查材料的质量证书，如产品出厂合格证、产品检验合格证等。
4.施工现场管理：包括严格落实各项安全生产措施、组织施工人员按规范操作、合理安排工程进度、保持现场整洁等方面。
5.基础设施建设：保证基础设施的建设符合相关规定，如水、电、气等。
确保基础设施的承载力、稳定性和安全性，以满足设备的正常运行需求。
6.设备安装质量控制：包括空调、通风设备的正确安装、连接可靠、密封良好等。
确保设备安装准确、无误差、无残缺、无损坏。
7.系统调试和运行管理：包括系统调试前的检查和试运行、系统调试的切实可行性验证、各项功能的正常使用检验等。
确保系统调试和运行符合相关标准要求。
8.安全防护设施：确保施工现场的安全措施到位，包括施工现场的围栏、防护网、警示标识等。
9.质量验收管理：建立有效的质量验收制度，对施工工程进行验收，确保工程质量合格。
10.施工记录与档案管理：建立健全的施工记录与档案管理制度，包括施工各阶段的记录、施工变更的记录、材料验收记录等。
11.施工人员素质的控制：确保施工人员具备相应的资质和经验，并进行相应的培训，提高其技能水平和质量意识。
12.定期维护保养管理：建立空调通风设备的定期维护保养管理制度，确保设备的长期良好运行，延长设备使用寿命。
综上所述，空调通风安装工程质量控制要点涵盖了设计、施工、材料、现场、设备、调试、安全、验收、记录和维护保养等多个方面，通过严格执行和监督，确保工程质量符合相关规范标准，满足使用需求。
通风、空调工程质量控制要点
通风、空调工程质量控制要点一、基本规定1.通风、空调工程的施工应符合施工设计要求，其施工质量应符合现行的施工质量验收规范规定。
2.施工中采用的主要设备、材料、成品和半成品应具有质量合格证明文件，有的应按规范规定需提供性能检测报告。
3.通风、空调工程中涉及消防安全的消防产品应具有消防检测合格证明文件或有效标识。
4.通风、空调工程中采用的进口设备应具有商检合格证明文件，并具备中文的设备安装、使用、维护说明书。
5.主要设备、材料、成品和半成品进场自检验收后，应报监理工程师确认，并形成记录。
6.通风、空调工程中的隐蔽工程，隐蔽前必须经监理人员确认办理验收手续，并有记录。
7.通风、空调工程中从事焊接作业的焊工，必须具有合格的岗位证书。
二、风管制作1.采用金属、非金属薄板制作的风管尺寸以外径或外边长为准；采用砖、有保温层和复合风管和混凝土砌筑的风道尺寸以内径或内边长为准。
2.风管的尺寸和板材的厚度应符合设计要求。
板材厚度选择应注意材料的性质、风管的形状和风管系统的压力及系统的功能。
3.防火的风管及其框架、密封垫料、固定支架等均应为不燃材料制成，材料的耐火等级应符合设计要求。
4.金属风管的制作1）板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字形拼接缝出现。
2）法兰连接的风管制作（1）风管法兰的材料及其连接螺栓规格的选择如下表所示。
金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm）（2）中、低压系统的风管法兰上螺栓或铆钉的孔距不得大于150mm；高压系统的风管法兰上螺栓或铆钉的孔距不得大于100mm。
矩形风管法兰的四角应钻有螺栓或铆钉孔。
风管系统高、中、低压的分类及其密封要求如下表所示。
系统类别 系统工作压力 P （Pa ） 密封要求 低压系统W 500 接缝和接管连接处严密 中压系统500V P W 1500 接缝和接管连接处增加密封措施 高压系统P >1500 所有的拼接缝和接管连接处，均应采取密 封措施（3）风管角钢法兰和金属支吊架均应进行防腐处理。
试论建筑通风空调工程安装全过程质量控制
４ ． ４ ． ３凝结 水 管 道 采用 镀 锌 钢 管丝 扣 连 接 ， 套丝 无 断 丝 ， 上 料无 绝 扣 ， 丝 扣 要 抹铅 油 ， 用 麻要 适 量 ， 安装 坡 度３ ％， 安装 后 麻头 要 及 时清 理 ， 水 压 试 验后 进 行 防腐处 理 。 凝 结水 管 与风 机盘 管接 水 盘连 接 ， 采 用 透 明软管 ２ ７ ｍ ｍ， 长度不 得 超
就绪。
程交 底 ， 使 所有 施 工人 员在 进 入施 工现 场前 ， 熟悉 所 安 装设 备 的性 能 、 特 点 及 要求 。
由于 空调 冷 冻水 等 的 立管 长 度 较长 ， 虽 然 温 差不 太 大 ， 但 管 道 直线 长 度 较长， 为 保证 系 统运 行安 全 ， 按 设计 要 求在 竖 井 中设 置伸 缩节 和 固定 支架 。
４ ． ４风机 盘 管 的安装
３ 通风 空调 安装 工程 的前期 质 量控 制
建 筑通风 与 空调 工程 开工 前必须 做好 图 纸会 审 、施 工组 织设 计 、技 术交
４ ． ４ ． １风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验， 试验压力为工
作压 力 的 １ ． ５ 倍， 不漏 为 合格 。
１ 工程 概况
该 工程 建 筑面 积 ３ １ ８ ５ ０ ｎ ￣ ， 中 央空 调 系 统按 舒 适 性空 调 设 计 ， 冬夏两用。 工 程包 括 水管 路 、 风管 制 作 、 竖 井 内管 道 安 装 、 风机 盘 等 设备 、 通 向高层 供 水 的立管 主 要集 中于几 个 管道 竖 井 内 ， 因 此施工前应进行认真图纸纸面放样 ， 进行调整 ， 以便于安装各工序 的完成（ 管
２ 施 工前 准备
根 据 工程 特 点认 真做 好 图纸会 审 ， 并作 好记 录 ， 充 分 了解设 计 意 图 。 施 工
通风空调工程施工的质量控制及通病的防治
通风空调工程施工的质量控制及通病的防治通风空调安装工程是建筑工程中一个重要的分部工程，本文就深入探讨了通风空调工程施工的质量控制及通病的防治。
标签：通风空调;质量控制;通病防治通风空调的施工工程质量和工程项目的功能发挥以及使用周期息息相关，其工程质量和工程设计以及设备的性能有着密切的关系，同时还取决于安装的质量。
一、通风空调工程施工过程中质量控制措施1、风管及部件安装的质量控制。
风管和部件的安装位置、标高必须符合设计要求;安装必须牢固，不得脱落和变形;穿出屋面的风管要用拉索固定，但不得拉在法兰上;部件的方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。
支、吊、托架的形式、规格、位置和间距及固定必须符合设计和施工规范的规定，严禁设在风口、阀门及检修门处。
不保温通风管支、吊、托架的间距应符合设计要求，如设计无要求，当水平安装时，风管直径或矩形大边长小于400mm，间距不超过4m;大于或等于400mm，不超过3m;当垂直安装时，间距不应大于4m，每根立管的固定件不少于2个。
风管的法兰面应与风管中心垂直，两相对的法兰连接面应相互平行、严密，螺栓应紧固，螺栓的外露长度应一致，同一管段的法兰螺母均在同一侧。
柔性短管安装不得歪斜、扭曲和变形，与设备相连接时松紧应适宜，安装在风机吸人口柔性短管应绷紧些，以免减少吸入管的截面积。
2、空气处理设备安装质量控制（1）空气处理室。
金属空气处理室各段的组装，应平整牢固，连接紧密，位置正确，喷淋段不得渗水。
空气喷淋段检修视门不得漏水。
凝结水的引流管应畅通，凝结水不能外溢。
表面式热交换器的散热片应保持清洁、完整、无碰坏和堵塞;表面式热交换器凡具有合格证明，并在技术文件规定的期限内，外表无损伤时，安装前可不作水压试验，否则应做水压试验。
表面式热交换器与围护结构的缝隙，以及表面式热交换器之间的缝隙，应用耐热材料堵严。
（2）通风机的安装。
通风机安装前应进行检查。
检查的内容主要有：根据装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置是否与设计相符合;叶轮的转向是否符合设备技术文件的规定;是否有锈蚀、变形、碰伤等现象，进风口，出风口是否有盖板严密遮盖，并应有产品出厂合格证和质量保证书。
第五章-通风与空调工程质量控制要点
第五章-通风与空调工程质量控制要点一、通风工程质量控制1. 通风系统设计通风系统设计应根据建筑物的用途、功能、人口密度、空气质量等条件进行设计，确保室内空气新鲜、清洁，符合卫生标准。
在设计过程中应注意以下几点：•合理选择送风形式，避免死角和漏风现象；•应采用高效过滤器，过滤效率应≥90%；•应采用无害化处理技术，减少有害气体的排放；•应根据实际情况选用合适的送、回风口位置和数量，确保空气流通性能。
2. 施工现场质量控制通风工程的施工现场应根据通风系统的设计图纸，按照标准规范进行施工，保证施工质量。
在施工过程中应留意以下几点：•应严格按照设计要求和施工规范进行施工，避免误差；•应严格控制施工质量，减少漏风、死角等质量缺陷；•应严格按照工程质量验收标准进行验收，确保通风系统符合质量要求。
3. 通风系统运行质量控制通风系统运行质量直接关系到室内空气的新鲜程度和清洁度。
在通风系统的运行过程中，应注意以下几点：•定期更换过滤器，保证过滤效率≥90%；•定期清理通风系统的送、回风口和风管，确保通风系统畅通；•对于会产生有害气体的场所，应定期检测和处理，确保室内空气符合卫生标准；•定期进行通风系统的维护保养，例如检修风机、换气扇等，确保通风系统具备正常运行功能。
二、空调工程质量控制1. 空调系统设计空调系统设计要根据建筑物的类型、用途、气候条件等因素，制定相应的设计方案，确保室内温度、湿度和空气质量符合要求。
在设计空调系统时，应注意以下几点：•合理选择空调系统的制冷和制热方式；•选择合适的空调设备，保证空调系统的运行效率；•根据建筑物的用途、房间的大小、高度等要素选择合适的送、回风口位置和数量；•应根据空调系统的设计要求设置合适的温度、湿度等参数。
2. 施工现场质量控制空调系统的施工应严格按照设计要求和施工规范进行，保证空调系统的施工质量。
在施工现场，应注意以下几点：•严格控制施工质量，避免质量缺陷；•对于空调系统的安装位置、空气给排水管道的施工等方面进行严格管理；•应确保空调系统的安装满足相应的安全标准，例如电气安装、防雷等安装防范措施；•完成空调系统的施工后，应进行安装质量验收，并严格按照质量验收标准进行验收。
通风空调工程全过程质量控制论文
通风空调工程的全过程质量控制摘要：通风空调工程的技术含量高，配合专业多，为到达整个工程的预期效果，需要把握建设过程中的各个重要环节。
关键词：通风空调；工程质量；控制管理中图分类号： tb657 文献标识码： a 文章编号：0前言通风空调工程是现代建筑工程中的一个重要分部，其涉及的分项工程多，施工较为复杂，而且通风空调工程基本都是隐蔽工程，如果某个施工环节的处理不当，都会影响工程质量，影响空调系统的正常使用，且不便于维修，造成严重的经济损失，因此工程中的各个环节都要严格按照规范和验评标准的要求实施。
1施工前期（1）施工图设计出来后，能否施工建成一个好的建筑，这不仅关系到建筑结构安全，而且关系到建筑节能是否有保证。
好的工程质量，只可能是由一个好的施工企业，一支好的施工力量来建造。
因此企业的资质、企业的技术管理体系和质量保证体系，人员的素质一定要进行认真的审查。
对有关的施工组织设计一定要认真审查，严格要求施工单位按照审批后的施工组织设计的节能技术方案和质量保证措施进行技术交底和施工培训，进行施工组织，抓好施工阶段的投资控制，同时还要注意施工过程中的节能，尽量做到又快又好，避免返工浪费。
（2）搞好施工图纸会审的节能审核，过去图纸会审主要是看图纸上有无错误，与其他专业上有无冲突，这些问题我们要找。
①审核设计图纸是否符合规范规定、技术标准。
有些设计人员对施工质量验收规范不太熟悉，设计时常有疏漏，如防火分区墙两侧的防火阀，设计往往只是单侧设置防火阀；空调供回水干管长度超过25m时未设置伸缩装置等。
②查看图纸中的设计说明。
由于现在工程设计单位涵盖全国，部分设计师不太了解其他地区的气候条件、地理环境，其设计会过于理想化。
例如沿海地区或空气污染严重的地方，如果采用镀锌钢板材料做不需保温的排风排烟风管，则由于空气湿度高、含盐、硫及氮化物多，风管容易锈蚀。
遇到这种情况就要向业主及专业设计师说明，请设计师另行选择适用材料。
通风空调工程施工的质量控制及通病的防治措施探讨
通风空调工程施工的质量控制及通病的防治措施探讨摘要：随着社会的发展，人们对于生活质量的要求越来越高，已经不局限于满足于物质追求，更多的是追求精神和身体上的享受，这样也就催生了很多新的行业。
传统的观念上人们认为通风工程是一种比较繁琐但是却比较重要的，随着建筑行业在我们国家的不断兴起，人们对于装修房屋的要求越来越高，他们不仅要求在装修的时候要高质量高水平，还希望装修的美观。
那么由于人们对建筑行业要求的不断提高，建筑施工者就必须主动的去适应消费群体的标准。
对于通风空调工程这样一个在建筑过程中比较重要的项目，对于它的施工处理更是人们关注的重点，因为它影响到建筑整体的社会效益和经济效益。
当然了，通风空调工程进行的好坏不仅仅取决于通风空调本身设计的水平和质量，而是更多的受它安装质量的影响，也就是施工过程的开展。
但是，现实中往往由于施工者的各种条件局限，使得通风空调施工过程往往存在诸多的问题，经常会有用户举报施工质量差，施工工程不够完善等问题，这严重影响到了消费群体的正常生活，使得消费群体产生极大的不满，他们强烈要求施工单位要负责任的进行处理所出现的问题。
还有的就是施工工程完善了，但是通风空调使用的时间却很短，与居民的预期差距甚远，给居民带来困扰。
因此，本文就是针对通风空调工程施工的质量控制以及它的通病预防所提出的一系列措施：关键字：通风空调工程施工、质量控制、通病、防治措施随着经济社会的发展，建筑行业的发展已经越来越成为引领社会潮流的一种先进行业，它主导着我们国家经济市场的发展导向，对于促进我们国家经济走向社会的前列有很大的帮助。
但是，建筑行业的发展越来越受到了社会条件的制约，使得它前进的步伐越来越慢。
那么这些问题究竟出现在哪里呢，我们认为首要的就是施工单位为了谋取自己公司的经济利益，在施工过程中越来越不重视施工的质量，尽可能多的以次充好来节省工程开支，这就导致了建筑工程质量不断的下降，严重影响到了居民生活的质量。
通风空调安装质量控制要点
一、通风空调工程施工质量问题分析1.风管连接口漏风通风空调系统各设备之间的连接是由风管完成的，风管的连接常用方式是组合式法兰连接。
在实际施工中，连接口漏风是风管安装质量问题中的常见现象，通常由漏风测试检验出来。
风管连接口漏风会造成系统风量过大损失，从而使得建筑能耗加大，不利于建筑工程后期的投入使用。
导致这一问题的因素较多，比较集中的问题是法兰垫片不合格、厚度不达标、弹性弱、牢固度差，以及管片下料咬口留量太过，以及缝隙密封处理不合格等。
2.风管支吊架间距过大通风空调系统的风管结构由支、吊架支撑。
在安装风管支吊架时，需结合风管安装方式的不同设定相应的支吊架间距，如果间距过大，就会影响到风管的安装，导致风管在安装过程中出现变形，不仅影响美观，还会直接影响到其功能性。
在安装风管支吊架时，需对间距进行有效控制，当风管的直径在400mm以内时，应将支吊架间距控制在4m以内；如果风管的直径在400mm以上，那么支吊架的间距应调整到3m以内。
3.未设预埋管或防护套管在安装通风空调系统时，常常会出现风管需要穿过防火、防爆墙体的情况，这里就需要预埋管或设置防护套管。
但是在实际操作有，有些建筑工程项目直接忽略了预埋管或防护套管的设置，有些建筑工程项目虽然设置了防护套管，但钢板厚度不够，无法满足设计要求；或者防护套管与风管之间没有使用耐火等级为一级的柔性材料作为封堵材料，从而导致质量不达标。
造成这一情况的原因主要是施工单位对相关施工的重视程度不够，认为防护措可有可无，从而偷工减料，不按设计方案要求进行规范操作。
二、通风空调安装质量控制要点分析1.强化管线布置与设备安装作业建筑施工单位在通风与空调安装过程中，首先要高度重视通风管的优化制作安装工作，相关工作人员在加工制作风管之前，必须科学设计风管制作图纸方案，从中选取出最佳的设计方案图纸，并结合以往风管制作安装中存在的问题采取有效防范控制措施。
同时，对于通风空调管线布置工作，施工人员则要注重避免管线之间布置相互交叉现象的发生，一旦在施工中出现需要及时优化调整管线位置的情况，需要安排专业人员与原设计单位进行接洽共同探讨管线调整方案，充分保障管线布局的合理性。
通风空调安装工程施工控制要点简述
通风空调安装工程施工控制要点简述建筑工程的一个重要特点是每项工程的工程量都较大，施工过程都较为复杂，尤其是建筑通风空调安装工程是建筑工程中工程量相对较大的一项工程，该施工对施工技术和施工质量控制的要求均极为严格。
因而应在施工各个阶段（施工前、施工中、施工后）制定相应的质量控制措施，做好质量控制工作。
建筑通风空调安装需对各个环节施工质量进行有效控制，工程管理人员应高度重视质量管理工作，依据设计文件制定施工计划，确保施工质量。
一、通风空调安装工程施工前质量控制（一）施工图设计阶段的质量控制通风空调安装的施工图设计须与国家现行的相关设计规范相符合，且须满足建筑所在区域消防、质检、劳动等主管部门的相关要求，再者通风空调安装施工图还须充分满足业主对其使用功能的要求。
安装工程施工前，应制定组织计划，熟悉掌握施工图中涉及到的施工重点问题，做好与其他专业之间的协调会审工作，使各专业间存在的碰、错、漏等问题能够在施工前得以解决，尤其需做好与土建专业的协调工作，并进行基础设备安装，对楼板的预留洞、地基基础以及预埋管等进行处理。
（二）通风空调安装材料机设备的质量控制建筑工程建设过程中需要用到的通风空调材料、设备的品种以及规格比较繁杂，且用量较大，因而为降低成本，保证通风空调材料、设备的安全性能和质量，需采取“统一管理，统一采购”的方式。
通风空调安装工程的材料、设备采购部门需根据通风空调的相关施工图设计要求，合理采购材料、设备的型号和规格，并根据安装工程的具体施工要求做好预算工作，严禁采购超量问题的出现。
采购的材料、设备需提供相应的合格证、质保书、测试报告、供货说明等资料，需检验的材料应经质检部门检验、测试合格后方可购进。
进场材料、设备应做好防腐、防雨、防锈等防护工作，确保材料质量[1]。
（三）现场施工人员质量控制现场施工人员也是确保施工质量的一个重要因素。
施工单位施工人员应具有上岗证书，持证上岗，且需具备较强的专业技术能力和装备，拥有详细的施工进度安排和组织计划，制定质量控制制度，落实岗位责任制，确保施工人员资质和工作能力。