油脂的检测
油脂检测方法汇总
油脂质量检测方法
1 B&D重量法
2 香草醛比色法
提取小球藻总脂，分别配制油脂含量为0．1 mg·mL、0．2 mg·mL、0．5 mg·mL、1．0 mg·mL、2．0mg·mL、5．0mg·mL。
的氯仿溶液，取0．1 mL上述溶液，加0．5 mL 浓硫酸，混匀，100℃水浴10 min，冷却至室温，加1．978 mg·mL。
香草醛磷酸试剂2．5mL，混匀，反应2h，在528nm下进行比色．绘制不同油脂含量与OD528相关的标准曲线，另取3 份1 0 mg小球藻藻粉提取后用同法进行测定。
3尼罗红染色法
干藻粉配制浓度为0．2 mg·mL～、0．5 mg·mL、1．0mg·mL、2．0mg·mL、5．0mg·mL、10．0mg·mL的小球藻溶液，另配制3份1．5 mg·mL一的小球藻溶液作为待测液．取96孔荧光板，每孔加入200 taL藻液和2 尼罗红染料(0．1 mg·mL )，反应7min，荧光酶标仪540nm光激发下，检测
580 nm处的荧光强度，扣除未染色藻液与尼罗红
染料在该波长处的荧光强度．根据标准曲线计算
出待测样品的油脂含量。
油脂的检测
一、 TBA 值的测定 1.原理油脂受到光、热、空气中氧的作用，发生酸败反应，分解出醛、酸之类的化合物。
丙二醛就是分解产物的一种，它能与TBA （硫代巴比妥酸）作用生成粉红色化合物，在532nm 波长处有吸收高峰，利用此性质即能测出丙二醛含量，从而推导出油脂酸败的程度。
2.试剂和材料TBA 水溶液：准确称取TBA （硫代巴比妥酸）0.288g 溶于水中，并稀释至100ml （如TBA 不易溶解，可加热至全溶澄清，然后稀释至100ml ），相当于0.02mol/L ； 三氯乙酸混合液：准确称取三氯乙酸（分析纯）7.5g 及0.1gEDTA ，用水溶解，稀释至100ml ；丙二醛标准溶液：称取0.315g1，1，3，3-四乙氧基丙烷，溶解后稀释至1000ml ，此溶液每ml 相当于丙二醛100μg ，置于冰箱内保存。
准确吸取10ml ，稀释至100ml ，此溶液每ml 相当于丙二醛10μg ，备用。
3.测定步骤（1）标准曲线的绘制准确吸取每相当于丙二醛10μg 的标准溶液0.0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6ml 置于20ml 纳氏比色管中，加水至总体积为5ml ，加入5mlTBA 溶液，然后按样品测定步骤进行，测得光密度绘制标准曲线。
（2）样品测定：准确称取融化均匀的油脂样品5-10g ，置于100ml 具塞三角瓶内，加入50ml 三氯乙酸混合液，振摇半小时（保持油脂融溶状态，如冷结即在70℃水浴上略微加热使之融化后继续振摇）用四层滤纸过滤，除去油脂。
滤液重复用四层滤纸过滤一次。
准确移取上述滤液5ml 置于20ml 比色管内，加入5mlTBA 溶液，混匀，加塞，置于90℃水浴内保温40min ，取出，冷却1h ，于532nm 波长比色，对照标准曲线得到微克数（同时作空白试验）。
4 结果分析丙二醛含量（mg/kg ）=mC ⨯⨯520式中C —从标准曲线查得丙二醛的微克数(ug)m —样品质量（g ）二、 生物柴油与烟点的测定 1、原理生物柴油是油脂与甲醇在催化剂作用下发生酯交换反应，再经蒸馏而得到的脂肪酸甲酯，它用于发动机代替柴油，是一种生物能源，但它的能量不能被动物利用，并有毒，本方法是依据生物柴油的沸点（200-235℃）与油脂的沸点（350℃以上，并分解）差别较大来分离并定量检测的。
油脂检测项目的检测标准
油脂检测项目的检测标准可能包括以下几个方面：
1.酸价：衡量油脂中酸性物质的含量。
一般来说，酸价越小，说明油脂质量越好，
新鲜度和精炼程度较高。
2.过氧化值：表示油脂和脂肪酸等被氧化程度的一种指标，用于说明样品是否因
已被氧化而变质。
3.溶剂残留量：食用油在生产工艺过程中使用溶剂的，在成品油中会有一定量的
溶剂残留。
溶剂残留量超标的原因可能是生产工艺过程中使用溶剂后未能彻底清除。
以上信息仅供参考，具体检测项目和标准可能会根据不同的油脂类型、生产工艺和用途有所区别。
如果需要更详细的信息，建议参考相关行业标准或专业机构发布的指南。
油脂物理检验
任务1 油脂透明度、气味、滋味鉴定
一、气味、滋味鉴定 2 测定步骤 取少量油脂样品注入烧杯中，均匀加温至50℃后，离开热源，用玻棒边搅拌边嗅 气味。同时品尝样品的滋味。
5
任务1 油脂透明度、气味、滋味鉴定
三、结果表示
1 透明度结果表示
观察结果用 “透明”、（油脂没有絮状悬浮物和混浊时认为透明。棉籽油在 比色管的上半部没有絮状悬浮物和混浊时也认为透明。）“微浊”、“混浊” 字样表示。
2 气味结果表示
（1）当样品具有油脂固有的气味时，结果用“具有某某油脂固有的气味”表示。 （2）当样品无味、无异味时，结果用“无味”、“ 无异味”表示。 （3）当样品有异味时，结果用“有异常气味”表示，再具体说明异味为“哈喇味、酸 败味、溶剂味、汽油味、柴油味、热糊味、腐臭味”等。
3 滋味结果表示
（1）当样品具有油脂固有的滋味时，结果用“具有某某油脂固有的滋味”表示。 （2）当样品无味、无异味时，结果用“无味”、“ 无异味”表示。 （3）当样品有异味时，结果用“有异常滋味”表示，再具体说明异味为“哈喇味、 酸败味、溶剂味、汽油味、柴油味、热糊味、腐臭味、土味、青草味”等。
3
任务1 油脂透明度、气味、滋味鉴定
一、气味、滋味鉴定
1 品评实验室要求及试验要求
品评试验应在专用实验室进行。实验室应由样品制备室 和品评室组成，两者应独立。品评室应充分换气，避免 有异味或残留气体的干扰，室温20℃~25℃，无强噪音， 有足够的光线强度，室内色彩柔和，避免强对比色彩。 品评人员每人一座，应相互隔离。 品评试验应在饭前1h或饭后2h进行，品评前品评人员应 用温开水漱口，把口中残留物去净。品评试样应一人一 份，每次品评不宜超过8份样品。品评时保持室内和环 境安静，无干扰。评分时不能讨论，以免相互影响，主 持人不应向品评人员说明与试样质量有关的情况。
油脂检测注意事项
油脂检测注意事项
1. 样品的准备：在进行油脂检测前，需根据要求采集样品，并进行必要的样品制备处理，例如去除悬浮物或固体颗粒等。
2. 仪器的选择：根据需要对油脂进行检测的具体性质，选择合适的仪器和方法进行检测。
常用的方法包括气相色谱法、液相色谱法、红外光谱法等。
3. 样品存储：在样品采集和检测之间，需要将样品储存在适当的条件下，以保持样品的原始性质。
通常应避免阳光直射、高温、潮湿等条件。
4. 检测条件：在进行油脂检测时，需注意控制检测条件，如温度、pH值、溶剂的选择等。
这些条件可能会影响检测结果的准确性。
5. 校正和质控：在进行油脂检测前，应根据需要对仪器进行校正，并进行质控措施，以确保检测结果的准确性和可靠性。
6. 数据分析：在获得油脂检测的数据后，应进行适当的数据处理和分析，以得出相应的结论和推断。
油脂检测项目对应的检测标准酸值
油脂检测项目对应的检测标准酸值下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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第四章_油脂的检测
几种油脂的正常油脂的颜色是: 花生油淡黄色；小磨芝麻油棕红色； 机榨芝麻油红黄色；棉籽油棕黑色； 菜籽油深黄色；豆油浅黄色(或橙黄色)； 胡麻油浅黄色；蓖麻油淡黄色； 桐油（冷榨）淡黄色；(热榨)深棕色； 茶油深黄色；葵花籽油淡黄色。
6.动物油脂非法回收使用
不法商贩使用不合格的病猪肉熬制食用油，使本该用作 工业原（一）感官检验法
油脂的感官检验包括色泽、透明度、气味与滋味、杂质等。 ①色泽：透明具有一定粘度，色泽的深浅，主要取决于油
料所含脂溶性色素的种类和含量、加工方法、精炼程度等。 ②透明度：正常应为完全透明。杂质存在时，透明度降低
4.用煎炸残油代替食用油
煎炸油在长时间高温作用下，发生水解、氧化、 缩合等化学反应，酸值和过氧化值都很高，产生 一系列饱和和不饱和的醛、酮、内酯等物质，其 中一些物质有致癌作用。
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5.地沟油回收使用
潲水油是指经过烹调和食用的油被废弃到下水道和潲 水桶中，再经过回收处理重新成为食用油。油脂在使用过 程中就会发生氧化、分解，成为残渣后与环境中的水、金 属、微生物等作用，酸败并发生更复杂的化学反应。潲水 油是危害极大的一类非法油脂。
（二）食用油中掺入廉价油检验
感官检验法：夏季购买散装豆油、菜油后将油瓶放在10-20摄 氏度环境中数小时，观察是否有絮状物析出。 气相色谱法：大多数脂类在GC分析前需进行甲酯化衍生，用 火焰离子检测器（FID）
植物油主要是由脂肪酸组成的甘油酯，不同的油脂脂肪酸 组成和含量不同，掺伪后必然会引起脂肪酸组成和含量的变 化，用气相色谱法分析脂肪酸的构成，并与对应的纯品油脂 肪酸构成比较，可鉴别掺伪品种，计算掺伪量。
油脂品质测定实验报告
油脂品质测定实验报告实验报告：油脂品质测定实验目的：1.了解和掌握油脂品质测定的基本原理和方法；2.学习使用仪器仪表进行油脂品质的测定；3.分析并评价不同油脂的品质差异。
实验仪器和试剂：1.油脂样品；2.溶剂：氯仿、正己烷；3.酸碱试剂：NaOH、H2SO4、酚酞指示剂；4.设备：分离漏斗、火焰燃烧器、滴定管、加热器、恒温槽。
实验原理和步骤：1.酸值测定：将1g油脂样品放入250ml分离漏斗中，加入50ml氯仿和2-3滴酚酞指示剂。
用0.1M NaOH溶液滴定至溶液颜色变成红色，记录所需NaOH 溶液体积V1。
将分离漏斗转移至水浴中，使体系温度升至60C，继续滴定至颜色变成淡粉红色，记录所需NaOH溶液体积V2。
计算酸值：酸值（mg KOH/g）= (V2 - V1) * M / m，其中M为NaOH的摩尔浓度，m为油脂样品质量。
2.过氧化值测定：将油脂样品加入燃烧器，加入氧气或空气，引燃判断过程中的爆炸声，标记所需燃烧时间t。
按照公式过氧化值（Meq/kg）= t * 1000 / m，计算过氧化值。
3.折射率测定：用恒温槽将油脂样品加热至60C，放入折射仪中测定其折射率，并记录。
4.铁螯合物值测定：将0.1g油脂样品加入200ml酸性乙酸乳铁溶液中，盖紧瓶塞，置于50C水浴中振摇2h，冷却至室温。
溶液通过滤纸滤过，滤液静止2h，取20ml滤液，用0.1mol/l NaOH和0.1mol/l Na2EDTA溶液滴定至褐红色消失。
计算铁螯合物值：铁螯合物值（mg/kg）= (V1 - V2) * C * 500 / m，其中V1为滴定的NaOH溶液体积，V2为滴定的Na2EDTA溶液体积，C为Na2EDTA 的摩尔浓度，m为样品质量。
5.泥杂质测定：取适量油脂样品放入石棉烟花管内，用火焰燃烧器加热燃烧管，观察残留物。
根据观察记录泥杂质的形态和数量。
6.水分测定：取适量油脂样品加热至100C，继续加热3h，称量质量变化Δm。
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油脂的提取和测定
1. 范围
本规定规定了饼干、花生、芝麻、花生酱等中油脂的提取方法；本规定规定了油脂、饼干、花生、芝麻、花生酱等中油脂酸价、过氧化值的测定方法和数值修订方法；本测定方法残留溶剂的检出限为0.1meq/kg,
2. 实验原理
利用乙醚/石油醚对油脂的溶解性提取出饼干、花生、芝麻、花生酱中的油脂后，称取一定量油脂，油脂中过氧化物与碘化钾作用，生成游离碘，以硫代硫酸钠溶液滴定，通过淀粉指示剂的颜色变化确定滴定终点，可计算过氧化物的含量。
反应方程式：
CH3COOH＋KI -→CH3COOK＋HI
2HI＋R— CH— CH— R -→R— CH— CH— R＋I2＋H2O
O— O O I2＋2Na2S2O3 -→ 2NaI＋Na2S4O6
3. 主要仪器和试剂
索氏提取装置一套、碘量瓶、碱式滴定管、分析天平、水浴锅、烧杯、电炉等。
无水乙醚/石油醚饱和碘化钾溶液：称取14g碘化钾，加10ml水溶解，必要时微热使其溶解，冷却后贮与棕色瓶中备用；
三氯甲烷—冰醋酸混合液：量取40ml三氯甲烷，加60ml冰醋酸混匀备用；
硫代硫酸钠标准滴定液〔c （Na2S2O3）=0.0020mol/L〕；淀粉指示剂（10g/L）：称取可溶性淀粉0.50g，加少许水，调成糊状，导入50ml沸水中调匀，煮沸。
现用现配。
4. 操作步骤
4.1 样品处理：取样20~30克（m1） (视样品油脂含量而定) 于研钵
中，捣碎，必要时对样品（如软曲奇）进行干燥，称量脂肪瓶的重量（m2）。
4.2 油脂提取：将处理好的样品放入滤筒中，置滤纸筒（或包）于脂
肪抽提管内，于65～75℃（或70～75℃）条件下用乙醚环流抽提。
抽提时间的长短视样品的物理性质、脂肪的含量而定，一般样品抽提6-8小时即可。
4.3 去除乙醚：取出滤筒，放入水浴锅继续加热至1min内无液体下
滴为止；脂肪瓶（萃取物）于温度为：95～100℃进行干燥，干燥时间大约为一小时，取出置玻璃干燥器内冷却至室温，称重（m3）。
4.4 称取提取的脂肪2-3g于碘量瓶中，加入30ml三氯甲烷-冰乙酸混合液，摇匀，加入1ml 饱和碘化钾溶液，轻轻振摇半分钟，置于暗处放置3min，加入100ml蒸馏水摇匀后，用标准硫代硫酸钠进行滴定，待滴定至浅黄色时加入淀粉指示剂，继续滴定至蓝色消失，即为滴定终点。
取相同量三氯甲烷-冰乙酸溶液、碘化钾溶液、水，按同一方法，做试剂空白试验。
4.5 计算：脂肪含量=（m3—m2）/ m1*100%
过氧化值=（V1-V2）*c*0.1269/m）*100
V1---试样消耗硫代硫酸钠标准滴定液体积，单位为ml； V2---试剂空白消耗硫代硫酸钠标准溶液体积，单位为ml； C---硫代硫酸钠标准溶液的浓度，单位为mol/L； m---试样质量，单位为g；
0.1269---与1.00ml硫代硫酸钠标准滴定溶液（1.000mol/L）相当的碘的质量，单位为g；
计算结果取两位有效数字。
5. 修正
5.1 样品处理对过氧化值的影响； 5.2 样品提取对过氧化值的影响； 5.3 提取物干燥对过氧化值结果的影响。
6. 注意事项
6.1 硫代硫酸钠标准溶液的制备：配置溶液时，需要用新煮沸（除去二氧化碳和杀死细菌）
并冷却了的蒸馏水，或将硫代硫酸钠试剂溶于蒸馏水中，煮沸10min后冷却，加入少量碳酸钠使溶液呈碱性，以抑制细菌生长。
配好的硫代硫酸钠溶液贮存于棕色试剂瓶中，放置2周后进行标定。
硫代硫酸钠标准溶液不宜长期贮存，使用一段时间后要重新标定，若发现溶液变浑浊或析出硫，应过滤后重新标定，或弃去重新配制溶液。
6.2 加入淀粉指示剂的时间，一定要在溶液呈淡黄色以后，因为过早
加入淀粉指示剂将使溶液颜色很深，同时造成螯合，使颜色不容易退去，使结果偏高。
6.3 滴定至终点后，经过5-10min，溶液又会出现蓝色，这是由于空
气氧化碘离子引起的，属正常现象。
若滴定到终点后，很快又变为蓝色，则可能是由于放置时间不够，使过氧化物与碘化钾的反应未完全造成，应弃去重做。