水泥代号及种类

水泥代号及种类
水泥代号及种类

水泥概述:

1、水泥历史不长,只100多年的历史,但发展惊人

2、水泥品种

1)按化学成分为:

①硅酸盐类水泥有六大类:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。

②铝酸盐类水泥

③无熟料(少熟料)类水泥

2)按用途分为:

①普通水泥

②特殊水泥

硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥

定义:凡由硅酸盐水泥熟料、0—5%的石灰石或粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥。即国外的波特兰水泥Portlandcement分为不掺混合材料PI和掺不超过5%混合材料PII

不合格品水泥:细度,终凝,不溶物,烧失量及混合料过多,强度过低掺混合料的硅酸盐水泥(复合硅酸盐水泥)

(一)定义:为改善硅酸盐水泥的某些性能,增加水泥品种,扩大水泥使用范围,并达到降低成本,增加产量的目的,可以在硬硅酸盐水泥熟料中掺入适量的混合料,与石膏共同磨细制成的不同品种的硅酸盐水泥,称为掺混合料的硅酸盐水泥,简称混合水泥。

(二)、混合材料的类型

1、活性混合料,分为:粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰

2、非活性混合料(又称填充性混合材料),如:石英砂、石灰石、粘土等,以及不符合技术要求的粒化高炉矿渣、粉煤灰及火山灰质混合材料。(三)混合水泥种类

1、矿渣硅酸盐水泥,简称矿渣水泥,代号PS

凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,即为矿渣硅酸盐水泥。

2、火山灰水泥,简称火山灰水泥,代号PP

凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合料,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,即为火山灰质硅酸盐水泥。

3、粉煤灰硅酸盐水泥,简称粉煤灰水泥,代号PF

凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,即为矿渣硅酸盐水泥。

粉煤灰水泥的性能及应用

1)、粉煤灰水泥凝结硬化缓慢,早期强度低,后期强度高,甚至赶上或明显地超过硅酸盐水泥。

2)、粉煤灰内比表面积较小,吸附水的能力小,因而这种水泥干缩性小,抗裂性较强。

3)、粉煤灰水泥泌水较快,易引起失水裂缝,在硬化早期应加强养护,并采取一定的工艺措施。

水泥新标准与老标准相比修订的主要内容是:

(1)六大水泥产品标准均引用GB/T17671-1999方法为该标准的强度检

验方法,不再采用GB177-85方法。

(2)水泥标号改为强度等级

六大水泥标准实行以MPa表示的强度等级,如32.5、32.5R、42.5、42.5R 等,使强度等级的数值与水泥28天抗压强度指标的最低值相同。新标准还统一规划了我国水泥的强度等级,硅酸盐水泥分3个强度等级6个类型,即42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。其他五大水泥也分3个等级6个类型,即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。

(3)强度龄期与各龄期强度指标设置

六大通用水泥标准修订的内容还涉及到强度龄期与各龄期强度指标的设置。六大通用水泥新标准规定的强度龄期均为3天和28天两个龄期,每个龄期均有抗折与抗压强度指标要求。

(4)其他方面的修订

编号与取样中取消了4~10万吨不超过200吨和小于4万吨不超过100吨为一个编号的规定,改为10万吨以下不超过200吨为一个编号。在水泥袋上应清楚标明的字样中,取消了“立窑与旋窑”字样,六大通用水泥新标准将“交货与验收”的第一号修改单并入标准正文。

水泥强度检测方法是衡量水泥力学性能好坏的一种有效手段,新标准用GB/T17671-1999取代GB177-85,将对我国的水泥企业产生深刻的影响。应该注意的是,GB/T17671-1999虽然是一个推荐性方法,它早于1999年5月1日起生效实施。由于强制性六大通用水泥新标准采用它作为水泥强度检验方法,所以在六大通用水泥新标准正式实施时,GB/T17671-1999方法就上升为强制性方法,必须贯彻执行。

根据水泥生产企业和建筑施工单位的大量水泥ISO强度、GB强度与砼强度相互关系试验表明,水泥ISO强度更能敏感地反映出水泥强度的实际情况,可以消除原水泥强度检验方法使部分水泥强度虚高的现象,有利于提高水泥的真实活性,有利于水泥的使用。

新水泥强度等级与老水泥标号对等关系如下表所示

水泥新标准的实施在提高水泥质量的同时也保证了建筑工程的质量。

水泥的标号代表什么?

目前,水泥已经成为任何建筑施工中不可缺少的主要材料。仔细看一看水

泥的包装袋上都写着:400、500、600等的号码,不要小看这些数字,它们都代表不同的含义。

我们建大型的桥梁需要用高强度的水泥,而造普通的房屋、仓库等就不需要很高强度的水泥,根据不同的需要,就制成了各个等级质量不同的产品。水泥的标号就是它们的等级标志,它的具体内容有:

1.凝固后的强度,标号越高强度越高。包括抗压和抗拉承受能力。

2.凝固的速度,700、800号是快硬水泥,凝固时间短,用于紧急工程和水下建筑。

水泥强度检测一般为3天、7天、28天龄期的检验,每个龄期都有不同的检验标准。水泥是一种水硬性胶凝材料,强度的发挥是随着时间而增长的,到一定的时间就增长完毕,一般一年之后强度增长就停止了。

水泥的分类,除了以各种标号表示外,以用料和特性的不同来区分,如矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。还有特性水泥,如耐酸水泥、耐热水泥、抗硅酸盐水泥、膨胀水泥等,是根据它们的特性命名的。

(1)水泥:加水拌和成塑性浆体,能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。

(2)硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥,分P.I(不加)和P.II (加不大于5%),即国外通称的波特兰水泥。

(3)普通硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥(简称普通水泥),代号:P.O。

(4)矿渣硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为矿渣硅酸盐水泥,代号:P.S。

(5)火山灰质硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥,代号:P.P。(6)粉煤灰硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为粉煤灰硅酸盐水泥,代号:P.F。

(7)复合硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为复合硅酸盐水泥(简称复合水泥),代号P.C。

(8)中热硅酸盐水泥:以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料。

(9)低热矿渣硅酸盐水泥:以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料。

(10)快硬硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料加入适量石膏,磨细制成早强度高的以3天抗压强度表示标号的水泥。

(11)抗硫酸盐硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料,加入适量石膏磨细制成的抗硫酸盐腐蚀性能良好的水泥。

(12)白色硅酸盐水泥:由氧化铁含量少的硅酸盐水泥熟料加入适量石膏,磨细制成的白色水泥。

(13)道路硅酸盐水泥:由道路硅酸盐水泥熟练,0%~10%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为道路硅酸盐水泥,(简称道路水泥)。

(14)砌筑水泥:由活性混合材料,加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏,磨细制成主要用于砌筑砂浆的低标号水泥。

(15)油井水泥:由适当矿物组成的硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料等磨细制成的适用于一定井温条件下油、气井固井工程用的水泥。

(16)石膏矿渣水泥:以粒化高炉矿渣为主要组分材料,加入适量石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰磨细制成的水泥。

(1)、硅酸盐水泥:凡以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料,5%以下的石灰石或粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料统称为硅酸盐水泥,又称波特兰水泥。包括:Ⅰ型(P·Ⅰ)硅酸盐水泥:P·Ⅰ:熟料+石膏。未掺混合材料的硅酸盐水泥。Ⅱ型(P·Ⅱ)硅酸盐水泥:P·Ⅱ:熟料+石膏+<5%的石灰石或粒化高炉矿渣。掺不超过水泥质量5%混合材料的硅酸盐水泥。

(2)、普通硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料,6%~15%混合材料(活性混合材料的最大掺量不得超过15%,其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料;掺非活性混合材料时,最大掺量不超过水泥质量的10%),及适量石膏组成。

(3)、矿渣硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料,20%~70%的粒化高炉矿渣和适量石膏组成。

(4)、火山灰质硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料,20%~50%的火山灰质混合材料和适量石膏组成。

(5)、粉煤灰质硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料,20%~40%的粉煤灰和适量石膏组成。

(6)、复合硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料,15%~50%的两种或两种以上混合材料和适量石膏组成。

普通水泥中混合材料的掺加量较少,其矿物组成的比例与硅酸盐水泥相似,因此,其性能、应用范围等与同强度等级的硅酸盐水泥相近。掺入混合材料的目的是调节水泥的强度等级,增加水泥的品种,这种水泥的适应性比较强,被广泛应用在各种混凝土和钢筋混凝土工程,是我国主要的水泥品种之一。其特性与硅酸盐水泥相比,略有差异,具体如下:1)、早期强度略低;2)、耐腐蚀性稍好;3)、水化热略低;4)、耐热性稍好。

3、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥:

对比这三种水泥的组成,可以看出这三种水泥都是在硅酸盐水泥熟料的基础上,掺入大量的活性混合材料,并为了缓凝都掺入了适量的石膏。由于活性混合材料的化学组成和化学活性基本相同,因而这三种水泥的化学组成和化学活性也基本相同,由此可见这三种水泥的大多数性质和应用相同或相近,即这三种水泥在许多情况下可以替代适用。同时由于这三种活性混合材料的物理性质和表面特征等有些差异,又使得这三种水泥分别具有某些特性。这三种水泥与硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥相比具有以下特点:1)、三种水泥的共性:

(1)、凝结硬化慢,早期强度低,后期强度发展高;其原因是这三种水泥的熟料含量少,且二次水化反应(即活性混合材料的水化)慢,鼓早期强度低。后期由于二次水化反应的不断进行和水泥熟料的不断水化,水化产物不断增多,强度可赶上或超过同标号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。活性混合材料的掺量越多,早期强度越低,但后期强度增长越多。这三种水泥不适合用于早期强度要求高的混凝土工程,如冬季施工、现浇工程等。粉煤灰水泥的早期强度相对更低,这是由于粉煤灰是表面致密的球形颗粒,内比表面积小不易水化。

(2)、对温度和湿度敏感,适合高温养护;这三种水泥在低温下水化明显减慢,强度较低。采用高温养护时可大大加速活性混合材料的水化,并可加速熟料的水化,故可大大提高早期强度,且不影响常温下后期强度的发展。而硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,利用高温养护虽可提高早期强度,但后期强度的发展受到影响,即比一直在常温下养护的强度低,这是因为在高温下这两种水泥的水化速度很快,短时间内即生成大量的水化产物,这些水化产物对未水化的水泥颗粒的后期水化起到了阻碍作用。因此,硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥不适合于高温养护。

(3)、耐腐蚀性好;这三种水泥的熟料数量少,水化硬化后水泥石中的氢氧化钙和水化铝酸钙的数量少,且活性混合材料的二次水化反应使水泥石中的氢氧化钙的数量进一步降低,因此耐腐蚀性好,适合用于有硫酸盐、镁盐、软水等侵蚀作用的环境,如水工、海港、码头等混凝土工程。当腐蚀物的浓度较高或耐腐蚀性要求高时,仍不宜使用。

(4)、水化热少;三中水泥中的熟料含量少,因而水化放热量少,尤其是早期放热速度慢、放热量少,适合用于大体积混凝土工程。

(5)、抗冻性较差;矿渣和粉煤灰易泌水形成连通孔隙,火山灰一般蓄水量较大,会增加内部的孔隙含量,故这三种水泥的抗冻性均较差。(6)、抗碳化性较差;由于这三种水泥在水化硬化后,水泥石中的氢氧化钙的数量少,故抵抗碳化的能力差。因而不适合用于二氧化碳浓度高的工业厂房,如铸造、翻砂车间等。

2)、三种水泥的特性:

(1)、矿渣水泥:由于粒化高炉矿渣玻璃体对水的吸附能力较差,即保水性较差。与水拌和时产生泌水造成较多的连通孔隙,因此,矿渣水泥的抗渗性差,且干缩较大。矿渣水泥本身耐热性好,且矿渣硅酸盐水泥水化后氢氧化钙的含量少,因此更表现出耐热性好。

矿渣水泥适用于有耐热要求的混凝土工程,不宜用于有抗渗要求的混凝土工程。

(2)、火山灰水泥:火山灰混合材料的内部含有大量的细微孔隙,故保水性好。因其水化后形成较多的水化硅酸钙凝胶使水泥石结构致密,故抗渗性好。火山灰水泥干缩大,水泥石易产生细微裂缝,且空气中的二氧化碳能使水化硅酸钙凝胶分解成为碳酸钙和氧化硅的混合物,使水泥石表面产生起粉现象。因此其耐磨性较差。

火山灰水泥适用于有抗渗要求的混凝土工程,不宜用于干燥环境中的地上混凝土工程,也不宜用于有耐磨性要求的混凝土工程中。

(3)、粉煤灰水泥:粉煤灰是表面致密的球形颗粒,其吸附水的能力较差,即保水性差,泌水性大。其在施工阶段易使制品表面因大量泌水而产生收缩裂纹,因而抗渗性差,抗冻性差,耐磨性差。因为粉煤灰的比表面积小,拌合需水量小,故干缩小。粉煤灰水泥适用于承载较晚的混凝土工程,不宜用于有抗渗性要求的混凝工程,且不宜用于干燥环境中的混凝土工程及有耐磨性要求的混凝土工程中。

4、复合硅酸盐水泥:由于掺入了两种以上的混合材料,起到了互相取长补短的作用,其效果大大优于只掺一种混合材料。其早期强度高于矿渣(或火山灰,粉煤灰)水泥,接近于普通硅酸盐水泥,并且水化热低,耐腐蚀性、抗渗性及抗冻性好。因而复合水泥的用途较普通水泥、矿渣水泥等更为广泛,是一种很有发展前途的水泥品

水泥新旧标准编号和等级划分.doc

水泥标准编号和等级划分 我国对六大通用水泥各项标准已作修改,原采用(国标)GB177-85方法已经废止不再使用,六大通用水泥新标准是GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤炭硅酸盐水泥》。GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》。这三个国家标准(包括六大通用水泥)早已于1999年12月1日起生效,过渡期为1年4个月,即2001年4月1日起相应三个老标准(包括六大通用水泥)废止,正式实施六大通用水泥新标准。 新标准是将水泥标号改为强度等级,六大水泥标准实行以MPa (兆帕)表示的强度等级,如32.5、32.5R.42.5、42.5R、52.5、52.5R等,强度等级的数值是与水泥28天抗压强度指标的最低值相同。 新标准还统一规划了我国水泥的强度等级,硅酸盐水泥分三个强度等级6个类型,即42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R,其他五大水泥也分三个等级6个类型即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。 六大水泥新标准规定的水泥强度龄期均为3天、28天两个龄期,每个龄期均有抗折与抗压强度指标要求。 新旧水泥标号对应为: 新标号: 32.5、 32.5R 42.5、 42.5R、 52.5、 52.5R、 62.5,62.5R, 旧标号: 425、 425R、 525、 525R、 625、 625R, 725、 725R, 其中带“R”为快速凝固型,凝结时间:初凝不得早于45min,终凝不得迟于6.5h;普通为初凝不得早于45min,终凝不得迟于12h。其标号越高硬度越强质量也越好,其终凝时间就越短。 水泥可以袋装或散装,袋装每袋净重50±1.0kg。包装袋应符合GB9774规定。 水泥 标号:水泥标号是按规定龄期的抗压强度和抗折强度划分,强度以kgf/ cm2计。硅酸盐水泥、普通水泥的强度龄期为3 d、28 d,矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和复合水泥的强度龄期为3 d、7 d、28 d。强度的检验方法按《水泥胶砂强度检验方法》(GB177 85)(简称GB法,此标准已于1999年5月1日废止)执行。各类水泥的强度共设275、325、425、425R、525、525R、625、625R和725R九个标号。 强度等级:水泥强度等级也按规定龄期的抗压强度和抗折强度划分,唯强度以MPa计。各类水泥的强度龄期统一为3 d、28 d。强度的检验方法按《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》(GB/ T17671 1999)(简称ISO法,此标准于1999年5月1日实施)执行。常用各类水泥的强度共设32. 5、32. 5R、42. 5、42. 5R、52. 5、52. 5R、62. 5和62. 5R八个等级。相应的产品新标准GB

钢筋种类及符号

钢筋种类及符号标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

钢筋种类及相关符号 一、钢筋种类及相关符号 HPB300—(一级钢)热轧光圆钢筋强度级别300MPa HPB是热扎的英文(HotrolledPlainBars)缩写。300表示屈服强度为300MPa。 HRB335—(二级钢)热轧带肋钢筋强度级别335MPa HRB是热扎带肋钢筋的英文(HotrolledRibbedBars)缩写。335表示屈服强度为335MPa。 HRBF335—(二级钢)细晶粒热轧带肋钢筋强度级别335MPa HRBF是热扎带肋钢筋的英文缩写后面加“细”的英文(Fine)首位字母。335表示屈服强度为335MPa。 HRB400—(三级钢)热轧带肋钢筋强度级别400MPa HRBF400—(三级钢)细晶粒热轧带肋钢筋强度级别400MPa RRB400—(三级钢)余热处理带肋钢筋强度级别400MPa RRB是余带肋钢筋(RemainedheattreatmentRibbedSteelBars)缩写。钢筋(Bars) HRB400E—(三级钢)有较高抗震性能的普通热轧带肋钢筋强度级别 400MPa HRB500-- (四级钢)普通热轧带肋钢筋强度级别500MPa HRBF 500—(四级钢)细粒热轧带肋钢筋强度级别500MPa H、P、R、B、F、E分别为热轧(Hotrolled)、光圆(Plain)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bars)、细粒(Fine)、地震(Earthquake)5个词的英文首位字母。后面的数代表屈服强度为*** Mpa

二、钢筋混凝土构件图示方法中钢筋的标注 一般采用引出线的方法,具体有以下两种标注方法: 1、标注钢筋的根数、直径和等级: 例如:3Ф20 3:表示钢筋的根数 Ф:表示钢筋等级直径符号 20:表示钢筋直径 2、标注钢筋的等级、直径和相邻钢筋中心距 例如:Ф8 @ 200: Ф:表示钢筋等级直径符号 8:表示钢筋直径 @:相等中心距符号 200:相邻钢筋的中心距(≤200mm) 3、梁箍筋 梁箍筋包括钢筋级别、直径、加密区与非加密区间距及肢数。箍筋加密区与非加密区的不同间距及肢数需用斜线"/"分隔;当梁箍筋为同一种间距及肢数时,则不需用斜线;当加密区与非加密区的箍筋肢数相同时,则将肢数注写一次;箍筋肢数应写在括号内。 例如:1、Ф10-100/200(4),表示箍筋为Ⅰ级钢筋,直径φ10,加密区间距为100,非加密区间距为200,均为四肢箍。 2、Ф8-100(4)/150(2),表示箍筋为Ⅰ级钢筋,直径φ8,加密区间距为100,四肢箍,非加密区间距为150,两肢箍。 二、砼强度等级 砼强度等级共12个:低强度——C7.5、C10、C15;结构砼——C15、 C20、C25、C30;高强度——C30、C35、C40、C45;超强度——C45、C50、 C55、C60。

水泥的标号和分类

水泥的标号 水泥的标号是水泥强度大小的标志,测定水泥标号的抗压强度,系指水泥砂浆硬结28d后的强度。例如检测得到28d后的抗压强度为310 kg/cm2,则水泥的标号定为300号。抗压强度为300-400 kg/cm2者均算为300号。普通水泥有:200、250、300、400、500、600六种标号。200号-300号的可用于一些房屋建筑。400号以上的可用于建筑较大的桥梁或厂房,以及一些重要路面和制造预制构件。 关于水泥标号的用法,其实并没有非常精细的规定,一般来说,设计图纸中会给出明确的规定。 在民用建筑工程中,一般用的比较多的是普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 标号一般常用的有P.O 32.5/42.5,P.S 32.5/42.5。 有325的和425的325的250元--300元425的360--450元品牌,地区不一样价格就不一样 关于水泥标号 通用水泥新标准是:GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》。从2001年4月1日起正式实施。 水泥新标准与老标准相比修订的主要内容是: (1)六大水泥产品标准均引用GB/T17671-1999方法为该标准的强度检验方法,不再采用GB177-85方法。 (2)水泥标号改为强度等级 六大水泥标准实行以MPa表示的强度等级,如32.5、32.5R、42.5、42.5R等,使强度等级的数值与水泥28天抗压强度指标的最低值相同。新标准还统一规划了我国水泥的强度等级,硅酸盐水泥分3个强度等级6个类型,即42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。其他五大水泥也分3个等级6个类型,即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。 (3)强度龄期与各龄期强度指标设置 六大通用水泥标准修订的内容还涉及到强度龄期与各龄期强度指标的设置。六大通用水泥新标准规定的强度龄期均为3天和28天两个龄期,每个龄期均有抗折与抗压强度指标要求。 (4)其他方面的修订

水泥规范标准

水泥 一、六大通用水泥 1、硅酸盐水泥(等级为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R) ①P.Ⅰ ②P.Ⅱ 2、★普通硅酸盐水泥(P.O)(32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R) 3、矿渣硅酸盐水泥(P.S) 4、火山灰质硅酸盐水泥(P.P) 5、粉煤灰硅酸盐水泥(P.F) 6、★复合硅酸盐水泥(P.C) 二、取样方法及数量 混凝土结构工程用水泥 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 1、同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥, 袋装不超过200t为一检验批,散装不超过500t为一检验批,每批抽样不少于一次。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥) 时,应进行复验,并按复验结果使用。 三、取样送样规则 1、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位,不得有两个以上的出厂编号混合取样。 2、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集,取样点至少在20点以上(一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品),经混合均匀后用防潮容器包装,质量不少于12kg。 3、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。 4、委托时填写时注意信息量(水泥品种、强度等级、生产厂家、代表数量、质保书编号)。 注:散装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一编号的水泥为一批,但一批总量不得超过500t。随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。 四、水泥的常规检测项目

1、标准稠度用水量 2、安定性 3、凝结时间 初凝时间 终凝时间 4、强度 抗压强度 抗折强度 5、细度 五、注意 1、若用户对水泥安定性、初凝时间有疑问要求现场取样仲裁时,生产厂在 接到用户要求后7天内合同用户共同取样,送水泥质量监督检验机构检验。 生产厂在规定时间内不去现场,用户可单独取样送检,结果同等有效。 2、★废品水泥 凡MgO、SO3、初凝时间、安定性中的任一项不合格时,均为废品。 3、不合格水泥 凡细度、终凝时间中的任一项不合格时、混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级规定指标称为不合格水泥。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。 建筑用砂 一、概述 粒径在5mm以下的岩石颗粒,称为天然砂,砂子也称为细骨料,砂子分为粗砂、中

水泥的种类与应用

水 泥 的 分 类 与 应 用 田桂 DS-11-1 2012\5\29

根据国家标准,按强度等级分为:22.5、32.5、42.5、52.5和62.5五种。水泥按品种分为:火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥、低热矿渣盐水泥、普通硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥、砌筑水泥、油井水泥.矿渣硅 酸盐水泥、复合硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥 定义: 由硅酸盐水泥熟料和20—50%的火山灰质混合材料加入适量石膏磨细制成的水硬 性胶凝材料。 应用学科:水利科技(一级学科);工程力学、工程结构、建筑材料(二级学科);建筑材料 (水利)(三级学科) 由硅酸盐水泥熟料和火山灰质材料及石膏按比例混合磨细而成的水硬性胶凝材料(简称火山灰水泥)。代号P.P。 水泥中火山灰质混合材料掺加量按质量百分比记为20%~50%。 火山灰质硅酸盐水泥的特性是:早期强度较低,在低温环境中强度增长较慢,在高温潮湿环境中强度增长较快,水化热低,抗硫酸盐侵蚀性较好,但抗冻、耐磨性差,拌制混凝土用水量比普通水泥大,,其干缩性相对于一般的混凝土更大,极其容易形成细微的裂缝! 早期强度低,后期强度高;耐腐蚀性强;抗碳化性差;抗冻性差; 水化热低;温度敏感性大。 ①在潮湿环境或水中养护时抗渗性好。因为细而多孔的火山灰 材料适用于有抗渗要求工程,发生膨胀胶化作用,生成较多的水

化硅酸钙,使水泥石的结构密实 ②在干燥环境中使用易裂纹、起粉。因为上述水化反应在干燥的环境中不能进行,强度不发展;且已生成的水化硅酸钙凝胶也会使水收缩,产生裂纹,所以不适用于干热地区的地上建筑。③有硫酸盐腐蚀的混凝土工程不能使用含烧粘土的火山灰水泥。 粉煤灰硅酸盐水泥简称粉煤灰水泥。它是由硅酸盐水泥熟料和一定数量的粉煤灰,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。由于粉煤灰的化学成分和结构状态有自身的特点,使粉煤灰水泥的水化硬化及其形成的水泥硬化体具有独特性能。 (1)早期强度低后期强度增进率大:粉煤灰水泥的早期强度低,随着粉煤灰掺加量的增多早期强度出现较大幅度下降。因为粉煤灰中的玻璃体极其稳定,在粉煤灰水泥水化过程中其粉煤灰颗粒被Ca(OH) 2 侵蚀和破坏的速度很慢,所以粉煤灰水泥的强度发育主要反映在后期,其后期强度增进率大,甚至可以超过相应硅酸盐水泥的后期强度。 (2)和易性好,干缩性小:由于粉煤灰颗粒大都呈封闭结实的球形,且内表面积和单分子吸附水小,使粉煤灰水泥的和易性好,干缩性小,具有抗拉强度高,抗裂性能好的特点。这是粉煤灰水泥的明显优点。 (3)耐腐蚀性好:粉煤灰水泥具有较高抗淡水和抗硫酸盐的腐蚀能力,由 于粉煤灰中的活性SiO 2与Ca(OH) 2 结合生成的水化硅酸钙,平衡时所需的极限浓 度(即液相碱度)比普通硅酸盐水泥中水化硅酸钙平衡时所需的极限浓度低得多,所以在淡水中浸析速度显著降低,从而提高了水泥耐淡水腐蚀能力和抗硫酸盐的破坏能力。 (4)水化热低:粉煤灰水泥的水化速度缓慢,水化热低,尤其是粉煤灰掺加量较大时水化热降低十分明显。 中热硅酸盐水泥中热水泥具有水化热低,抗硫酸盐性能强,干缩低,耐磨性能好等优点 常用的大坝水泥的一种,简称中热水泥,是指由适当成分的硅酸盐水泥熟料加入适量石膏,经磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料。根据其3d和7d的水化放热水平及28d强度分为425和525两个等级。中热水泥在水工水泥中的比例约为30%,是我国目前

第二节 钢筋的主要力学性能

第二节钢筋的主要力学性能 一、钢筋的品种和级别 (一)钢筋的品种(分类)(有很多种分类形式) 按化学成分分类: 低碳钢 碳素钢中碳钢随含碳量增加,钢筋强度提高, 高碳钢塑性性能降低。 普通低合金钢:除碳素钢已有的成分外,再加入少量的 硅、锰、钛、钒等合金元素。强度显著 提高,塑性性能更好。 光面钢筋——表面光滑,与混凝土粘结力差。 按外形分类变形钢筋——表面带肋,螺旋纹、人字纹、 月牙纹,与混凝土粘结力高。 热轧钢筋用于钢筋混凝土结构 按生产工艺分类预应力钢丝和钢绞线及热处理钢筋 ——用于预应力混凝土结构 冷加工钢筋——用于预应力混凝土结构三种钢筋、生产工艺不同,见书。 (二)钢筋的级别 1、热轧钢筋:由普通(低碳)碳素钢、低合金钢轧 制而成——软钢

常用热轧钢筋的级别、符号、钢种和形状 性能:随着热轧钢筋级别提高,强度提高,塑性降低。 2、预应力钢丝和钢绞线、热处理钢筋 9~4φφ 用于预应力混凝土结构中P439~440 3、冷加工钢筋 冷拉、冷拔 二、钢筋的强度和变形(通过拉伸试验获得的应力应变曲 线来说明) 应力——应变曲线分两类: 有明显的流幅:热轧钢筋(软钢) 无明显的流幅:高碳钢(硬钢)(预应力钢丝、钢 绞线、热处理钢筋) 设计强度取值依据:(应力) 有明显的流幅钢筋,取其屈服点强度作为设计取值依 据。 无明显的流幅钢筋,取b σ85.0(极限抗拉强度)作为条件 屈服点。

三、钢筋的冷加工(对钢筋进行冷加工,可以提高强度) 1、冷拉 对热轧钢筋进行张拉,张拉应力超过原屈服点, 然后放松,再张拉,屈服强度提高了,但塑性 降低。(伸长率降低) 2、冷拔 将8 φ光面钢筋通过强力拔过直径小的钨合 6φ ~ 金拔丝模孔,塑性变形后,——3,4mm钢丝冷拉:提高抗拉强度(不宜作受压钢筋) 冷拔:同时提高抗拉、抗压强度。 四、混凝土结构对钢筋性能的要求 1、强度 2、塑性 3、可焊性 4、耐火性 5、与混凝土的粘结性 第三节钢筋和混凝土的粘结与锚固 一、粘结的作用和分类 钢筋和混凝土之间的粘结,是保证两者共同工作的前提。 钢筋混凝土结构受力后,若钢筋和混凝土有相对变形(滑移)就会在其交界面上产生剪应力τ,这种剪应力τ称为

水泥六大品种

1.水泥六大品种GB175---1999硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥GB1344---1999矿渣硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥、粉煤粉硅酸盐水泥、GB12958—1999复合硅酸盐水泥 2.水泥窑主要分为立窑和回转窑两大类 3.工艺流程:矿山开采—破碎—预均化---配料—生料粉磨—生料均化—悬浮预热、预分解、 回转窑煅烧—配料—水泥粉磨—水泥均化—水泥包装、散装出厂 4.熟料矿物组成:C3S、C2S、C3A、C4AF 5.水泥原料:石灰石质原料,粘土质原料,校正原料 6.硅酸盐熟料率值控制范围:饱和比KH:0.86—0.92 硅酸率n 1.8---2.4 铝氧率p 0.9—1.4 7.回转窑工艺划分依据是:窑内物料的物理化学反应和热工特征回转窑分为残余分解带、放 热反应带、烧成带、冷却带 8.烧成系统主要组成:预热器、分解炉、回转窑、冷却机、煤粉制备、通风除尘系统 9.回转窑结构:筒体、支撑装置、传动装置、密封装置等 10.由于轮带附近筒体变形较大,因此轮带不宜安装在筒体接缝处 11.大齿轮和筒体的固定方式有切向连接、轴向连接两种,与轮带的距离一般为3米 12.压铅丝法测定窑体中心线,简单可靠,新窑使用效果好,老窑不宜采用 13.液压挡轮能承受筒体的下滑力,使轮带在托轮全宽上均匀磨损延长托轮使用寿命,保证窑 体直线度减少动力消耗 14.回转窑润滑的特点:低速重载,环境温度高,环境粉尘大 15.回转窑工作原理:在一个倾斜回转的筒体内,配合生料由高处流向低处,利用煤粉燃烧的 热量,进行一系列的物理化学反应,煅烧成熟料,这就是回转窑的工作原理 16.新型干法回转窑:是以悬浮预热和预分解技术为核心,把现代科学技术和工业生产的最新 成果广泛的应用于水泥生产的全过程,形成一套具有现代高科技特征、符合优质高产节能环保以及大型自动化的现代水泥生产技术 17.回转窑经济指标:熟料台时、运转率、f-CaO合格率、熟料强度平均值、生料消耗、煤粉 消耗、耐火材料消耗、电量消耗、熟料成本等九项 18.预分解窑的内烧成带物料的温度为 19.新型回转窑内物料停留时间短、流速均匀,是一般回转窑的1/2—1/3窑速达到2—3转/分 20.在分解炉内温度达到820—900度时,生料快速完成碳酸盐分解,分解率达到85%--95% 21.窑内废气中二氧化碳来自碳酸盐的分解和燃烧,二氧化碳每减少2%可使碳酸钙的分解时 间缩短10% 22.煅烧节能高产的途径:综合因素:料:率值、有害成分、均匀喂料等。火:煤质、细度、 水分、喷煤量等。一次风、二次风、三次风、风速、风温、风量等。窑、炉:结构运行操作、监控管理、故障处理、创新技改等 23.环保安全生产:为确保电收尘器安全工作,窑尾废气中的可燃气体含量达到0.6%时电源启 动跳闸。氮氧化物对人体健康危害严重,煅烧时要抑制他的生产,在窑内煅烧情况大致不变的情况下,NOX含量愈高,烧成温度反应愈高 24.点火与停窑:回转窑点火时,当最积木柴大部分烧完,耐火砖表面发亮,第一次挂窑皮转 1/6圈,而且要慢转,更不能多转,防止将火熄灭 25.停窑后要定时转窑,主要是防止筒体变形,当停窑4小时后,每隔2小时转窑一次,每次 转1/2圈,直到窑体冷却为止。

钢筋等级强度分类

钢筋的强度等级分类 是钢筋的强度等级。跟钢筋直径没有关系。HRB235还是HPB235,表示热轧钢筋,屈服强度为235MPa,HRB335和HRB400是热轧带肋钢筋,屈服强度分别为335MPa和400MPa.现在对HPB235钢筋建筑上通常至供应直径12mm以下的,而后两种多为直径12mm以上的钢筋。 建筑上使用的钢筋主要是按照抗拉强度分的。 抗拉强度2400kg/cm平方称1级钢筋,图纸上用ф表示; 抗拉强度2800kg/cm平方也属1级钢筋,图纸上用圆圈中两竖的ф表示; 抗拉强度3400kg/cm平方的16Mn钢属2级钢筋,图纸上用下加一横的ф表示; 抗拉强度3800kg/cm平方的25MnSi钢属3级钢筋,图纸上用中间两竖、下加一横的ф表示。 我的资料是旧标准,现行标准应力单位是MPa,1MPa=10Kg/cm平方 各种钢筋和铁的含碳量分别是怎样的? 碳2%(质量分数)以下的是钢,2%以上的是铁.生铁比熟铁的含碳量高,含碳量越高,硬度越大,韧性越差.纯铁是理想化的不含任何杂质的物质.

生铁一般指含碳量在2~4.3%的铁的合金。又称铸铁。生铁里除含碳外,还含有硅、锰及少量的硫、磷等,它可铸不可锻。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。炼钢生铁里的碳主要以碳化铁的形态存在,其断面呈白色,通常又叫白口铁。这种生铁性能坚硬而脆,一般都用做炼钢的原料。铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在,它的断口为灰色,通常又叫灰口铁。由于石墨质软,具有润滑作用,因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。但它的抗位强度不够,故不能锻轧,只能用于制造各种铸件,如铸造各种机床床座、铁管等。球墨铸铁里的碳以球形石墨的形态存在,其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢,它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能,有一定的弹性,广泛用于制造曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件。此外还有含硅、锰、镍或其它元素量特别高的生铁,叫合金生铁,如硅铁、锰铁等,常用做炼钢的原料。在炼钢时加入某些合金生铁,可以改善钢的性能 钢筋是指热轧钢筋是经热轧成型并自然冷却的成品钢筋,分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋两种。 用加热钢坯轧成的条形钢材。主要用于钢筋混凝土和预应力混凝土结构的配筋,是土木建筑工程中使用量最大的钢材品种之一。直径6.5~9毫米的钢筋,大多数卷成盘条;直径10~40毫米的一般是6~12

水泥采购知识

水泥采购基础知识 1、水泥的种类、特点基本用语 (1) 2、水泥的主要技术性能 (2) 3、通用水泥的种类特点及技术性能指标 (3) 4、不同等级水泥的质量鉴别 (5) 5、水泥质量的感观鉴别 (6) 6、白色硅酸盐水泥的特性 (7) 7、彩色水泥、快硬高强水泥的特点及用途 (7) 8、膨胀水泥的种类及用途 (8) 9、普硅水泥国家标准 (9) 一、水泥的种类、特点基本用语 水泥与钢材,木材并称为建筑三大材料。1824年英国工程师阿斯普丁获得第一份水泥专利标志着水泥的发明。水泥的发明为建筑工程的发展提供了物质基础,使其由陆地工程发展到水中、地下工程。水泥发明至今已有一百多年的历史,它始终是用途最广、用量最多的一种胶凝材料。胶凝材料是指在建筑工程中能将散粒材料(如砂、石)或块状材料(如砖、瓷砖等)胶结成一个整体的材料。 水泥呈粉末状,与水混合后,经过物理化学过程能由可塑性浆体变成坚硬的石状体,并能将散粒材料胶结成为整体,是一种良好的矿物胶凝材料。水泥不仅能在空气中硬化,还能更好地在水中硬化,保持并发展强度,所以水泥属于水硬性胶凝材料,它可以用于地上、地下、水中的工程。 为了适应不同建筑工程的需要,水泥品种不断增加,已达200多种。因此水泥常按以下几个方面的特点分类。 (1)按照水泥的主要水硬性物质分:硅酸盐类水泥(主要水硬性物质是硅酸钙)、铝酸盐类水泥(主要水硬性物质是铝酸钙)、硫铝酸盐水泥(主要水硬性物质是硫铝酸钙)等。因为它们的水硬性物质不同,它们的性质也各异,如铝酸盐类水泥凝结速度快。早期强度高,耐热性能好而且耐硫酸盐腐蚀;硫铝酸盐水泥硬化后体积会膨胀等。 (2)按照水泥的用途分为:通用水泥(用于一般的建筑工程,主要是硅酸盐类的五种水泥)、专用水泥(是指适应于专门用途的水泥,有大坝水泥、油井水泥、砌筑水泥等》特种水泥(具有比较突出的某种性能的水泥,如膨胀水泥、低热水泥、彩色水泥、白水泥等)。 在诸多的水泥品种中,硅酸盐类水泥是最基本且用量最多的一类水泥,在进行室内装饰装修中也常用到这类水泥。此外,装修中还用到的是白水泥和彩色水泥。

水泥代号及种类

水泥概述: 1、水泥历史不长,只100 多年的历史,但发展惊人 2、水泥品种 1)按化学成分为:①硅酸盐类水泥有六大类:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。 ②铝酸盐类水泥 ③无熟料(少熟料)类水泥 2)按用途分为: ①普通水泥 ②特殊水泥 硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥 定义:凡由硅酸盐水泥熟料、0—5%的石灰石或粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥。即国外的波特兰水泥Portlandcement 分为不掺混合材料PI 和掺不超过5%混合材料PII 不合格品水泥:细度,终凝,不溶物,烧失量及混合料过多,强度过低掺混合料的硅酸盐水泥(复合硅酸盐水泥)(一)定义:为改善硅酸盐水泥的某些性能,增加水泥品种,扩大水泥使用范围,并达到降低成本,增加产量的目的,可以在硬硅酸盐水泥熟料中掺入适量的混合料,与石膏共同磨细制成的不同品种的硅酸盐水泥,称为掺混合料的硅酸盐水泥,简称混合水泥。 (二)、混合材料的类型 1、活性混合料,分为:粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰 2、非活性混合料(又称填充性混合材料),如:石英砂、石灰石、粘土等,以及

不符合技术要求的粒化高炉矿渣、粉煤灰及火山灰质混合材料。 (三)混合水泥种类 1、矿渣硅酸盐水泥,简称矿渣水泥,代号PS 凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,即为矿渣硅酸盐水泥。 2、火山灰水泥,简称火山灰水泥,代号PP 凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合料,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,即为火山灰质硅酸盐水泥。 3、粉煤灰硅酸盐水泥,简称粉煤灰水泥,代号PF 凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,即为矿渣硅酸盐水泥。 粉煤灰水泥的性能及应用1)、粉煤灰水泥凝结硬化缓慢,早期强度低,后期强度高,甚至赶上或明显地超过硅酸盐水泥。 2)、粉煤灰内比表面积较小,吸附水的能力小,因而这种水泥干缩性小,抗裂性较强。 3)、粉煤灰水泥泌水较快,易引起失水裂缝,在硬化早期应加强养护,并采取一定的工艺措施。 水泥新标准与老标准相比修订的主要内容是: (1)六大水泥产品标准均引用GB/T17671-1999 方法为该标准的强度检验方法,不再采用GB177-85 方法。 (2)水泥标号改为强度等级 六大水泥标准实行以MPa 表示的强度等级,如32.5、32.5R、42.5、42.5R 等,使强度等级的数值与水泥28 天抗压强度指标的最低值相同。新标准还统一规划了我国水泥的强度等级,硅酸盐水泥分3 个强度等级6个类型,即42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。其他五大水泥也分3 个等级6 个类型,即

钢筋强度划分

钢筋强度划分 按强度等级来分类,一级钢HPB235,二级钢HRB335,三级钢HRB400,新三级钢. 钢筋种类很多,通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小,以及在结构中的用途进行分类:(1)按轧制外形分①光面钢筋:I级钢筋(Q235钢钢筋)均轧制为光面圆形截面,供应形式有盘圆,直径不大于10mm,长度为6m~12m。②带肋钢筋:有螺旋形、人字形和月牙形三种,一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形,Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。 ③钢线(分低碳钢丝和碳素钢丝两种)及钢绞线。④冷轧扭钢筋:经冷轧并冷扭成型。(2)按直径大小分钢丝(直径3~5mm)、细钢筋(直径6~10mm)、粗钢筋(直径大于22mm)。(3)按力学性能分Ⅰ级钢筋(235/370级);Ⅱ级钢筋(335/510级);Ⅲ级钢筋(370/570)和Ⅳ级钢筋(540/835)(4)按生产工艺分热轧、冷轧、冷拉的钢筋,还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋,强度比前者更高。(5)按在结构中的作用分:受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等。钢筋现如今被广泛应用于任何建筑上,为人类的进步取得了更好的证据,也是现如今对钢筋的质量的考察构件按最小配筋率配筋时,按(等面积)原则代换钢筋。 钢筋的种类和代号:Ⅰ级(即Q235光圆钢筋)、Ⅱ级(为16锰人字纹钢筋)、Ⅲ级(为25锰硅人字纹钢筋)、Ⅳ级(圆或螺纹钢筋)、Ⅴ级(螺纹钢筋)。 冷拉Ⅰ级钢筋、冷拉Ⅱ级钢筋、冷拉Ⅲ级钢筋、冷拉Ⅳ级钢筋、冷拔低碳钢丝。 钢筋带E是指符合强屈比、测屈比、延伸率的抗震专用钢筋,但是在新规出来之前也有生产的钢筋能符合上述的三项规定,但是钢筋表面没有E,应该也能用于三级抗震的。钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%有这项要求的规范规定混凝土构件属一、二、三级抗震的,所用钢筋都必须是带E的,即热轧带肋钢筋HRB335E、HRB400E、HRB500E。带E 的热轧带肋钢筋除了测屈比、强屈比满足抗震规范外,也保证最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%这条。你要知究竟请看GB50011-2010抗震设计规范或GB50204-2002混凝土施工质量验收规范修改条文。 牌号带E的钢筋 这是新规范规定的抗震钢筋,新规范从2002年8月1日起执行。具体条文如下,希望对你有帮助。 5.2.2对有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求;当设计无具体要求时,对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定: 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30; 3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检查方法:检查进场复验报告。 【条文说明】根据新颁布的国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010、《建筑抗震设计规范》GB 50011的规定,本条提出了针对部分框架、斜撑构件(含梯段)中纵向受力钢筋强度、伸长率的规定,其目的是保证重要结构构件的抗震性能。本条第1款中抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值工程中习惯称为“强屈比”,第2款中屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值工程中习惯称为“超强比”或“超屈比”,第3款中最大力下总伸长率习惯称为“均匀伸长率”。

常见的水泥品种

常见的水泥品种: (1)硅酸盐水泥硅酸盐水泥又称纯熟料水泥,国外称波特兰水泥。它是由硅酸盐水泥熟料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。 生产硅酸盐系水泥的原料主要是石灰质原料和黏土质原料。石灰质原料(石灰、白垩等)主要提供CaO,黏土质原料(黏土、黏土质页岩、黄土等)主要提供SiO2、A12O3及Fe2O3。有时还要加入少量校正原料(硅藻土、黄铁矿渣等)来调整这2种原料化学成分的不足。 在水泥生产过程中,为调节水泥的凝结时间还要加入二水石膏、半水石膏、硬石膏以及它们的混合物或工业副产石膏等缓凝剂。为改善水泥性能、调节水泥标号,生产中往往还要加入一些矿物材料,称为混合材料。水泥的生产工艺主要包括生料制备、煅烧、熟料磨细、储存或包装出厂。 将原料按适当比例配合,磨细混均,制成干料粉、料球或料浆,即为生料。制备生料的方法有干法、湿法和半干法。在立窑或回转窑中对生料煅烧,烧成温度在1 300~1 450℃之间,此时将发生一系列物理化学变化。烧成的物料在窑内从1 300℃冷却1 000℃左右,然后离窑冷却,所得到的颗粒状物料就是硅酸水泥熟料。熟料中加入 w=2~6%的石膏,将其共同磨细就得到硅酸盐水泥。将熟料、石膏和其他混合材料共同磨细,可生产出掺混材料不同的硅酸盐水泥,如普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥等。

硅酸盐水泥的主要矿物成分是:硅酸三钙(3CaO〃SiO2,简写为C3S)、硅酸二(2CaO〃SiO2,简写为C2S)、铝酸三钙(2CaO〃Al2O3,简写为C3A)、铁铝酸四钙(4CaO〃A12O3〃Fe2O3,简写为C4AF),还有游离氧化钙和氧化镁,是有害成分。 硅酸盐水泥熟料是多种矿物组分组成的,各组分的比例不同,水泥的性质就发生相应变化。如提高3CaO〃SiO2的质量分数,可制得高强水泥;提高3CaO〃SiO2和3CaO〃Al2O3的质量分数可制得快硬水泥;降低3CaO〃SiO2和3CaO〃Al2O3的质量分数,提高2CaO〃SiO2的质量分数,可制得中、低热水泥;提高4CaO〃A12O3〃Fe2O3的质量分数,降低3CaO〃Al2O3的质量分数,可制得道路水泥。 水泥加水拌和后,立即发生水化反应成为可塑性水泥浆。随着水化的不断进行,水泥浆逐步变稠失去塑性,但尚不具有强度的过程称为水泥的凝结。随着水化的进一步进行,水泥浆将产生明显的强度并发展为坚硬的人造石——水泥石的过程称为硬化。水泥的水化是复杂的化学反应,凝结、硬化实质上是一个连续、复杂的物理化学变化过程,是水化反应的外观表现,其凝结硬化阶段是人为划分的。 衡量水泥的性质和质量的指标有:密度、容重、细度、需水性、凝结时间、安定性、强度及标号、型号、水化热等。衡量水泥获得一定稠度所需水量多少的性质称为需水性。凝结时间是指水泥从和水开始到失去流动性,即从可塑状态发展到固体状态所需的时间,又分为初凝时间和终凝时间。初凝时间是水泥从水泥和水到水泥浆开始失去

gb 175- 通用硅酸盐水泥标准

GB 175-2007 通用硅酸盐水泥 前言 本标准第、、、、为强制性条款,其余为推荐性条款。 本标准与欧洲水泥标准ENV197-1:2000《通用波特兰水泥》的一致性程度为非等效。 本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。 与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比,本标准主要变化如下:全文强制改为条文强制;增加了通用硅酸盐水泥的定义;将各品种水泥的定义取消(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章;将组分与材料合并为一章(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章,本版第5章);普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时,最大掺量不超过15%,其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为>5%且≤20%,其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第条的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合本标准第条的窑灰代替”(原版GB175-1999中第条,本版第条); ——将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%~70%”改为“>20%且≤70%”,并分为A 型和B型。A型矿渣掺量>20%且≤50%,代号;B型矿渣掺量>50%且≤70%,代号(原版GB1344-1999中第条,本版第条); ——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%~50%”改为“>20%且≤40%”(原版GB1344-1999中第条,本版第条); ——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%,但不超过50%”改为“>20%且≤50%”(原版GB12958-1999中第3章,本版第条); ——材料中增加了粒化高炉矿渣粉(本版第、条); ——取消了复合硅酸盐水泥中允许掺加粒化精炼铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬

钢筋等级强度分类

线材:主要是指直径5-9mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢。大多通过卷线机卷成盘卷供应,也称盘条或盘圆。 线材主要用作钢筋混凝土的配筋和焊接结构件或再加工(如拨丝,制订等)原料。 按钢材分配目录,线材包括普通低碳钢絷轧盘条,电焊盘条,爆破线用盘条,调质螺纹盘条,优质盘条。 用途较广泛的线材主要是普通低碳钢热轧盘条,也称普通线材,它是由 Q195、Q215、Q235普通碳素钢热轧而成,公称直径为5.5-14.0mm,一般轧成每盘重量在100-200kg,现在多采用无扭高速线材轧机上轧制并在轧制后采取控制冷却,直径为5.5-22.0mm最大盘重可达2500kg。普通线材主要用于建筑、拉丝、包装、焊条及制造螺栓、螺帽、铆钉等。 优质线材,只供应优质碳素结构钢热轧盘条。如08F、10、35Mn、50Mn、65、75Mn等。用作钢丝等金属制品的原料及其它结构件,其它优质钢轧制的线材。习惯上8mm以上列入优质型材,8mm以下列入金属制品。 对线材除强度有要求外,根据用途还要进行冷弯试验,尺寸等检验,表面不行有裂缝、折迭,结疤、耳子、分层、夹杂等缺陷。 一般钢筋出厂时,都有标牌,标牌上标明等级。当没有时,螺纹钢上都有标记(厂名)、规格、等级; 等级:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ; 代号:、、、; 一般表示为:等级\标记\规格。 建筑上使用的钢筋主要是按照抗拉强度分的。 抗拉强度2400kg/c m平方称1级钢筋,图纸上用ф表示; 抗拉强度2800kg/cm平方也属1级钢筋,图纸上用圆圈中两竖的ф表示; 抗拉强度3400kg/cm平方的16Mn钢属2级钢筋,图纸上用下加一横的ф表示; 抗拉强度3800kg/cm平方的25MnSi钢属3级钢筋,图纸上用中间两竖、下加一横的ф表示。 现在资料是旧标准,现行标准应力单位是MPa,1MPa=10Kg/cm平方,需换算。 大家也许习惯于一级钢(Ⅰ即),混合结构工程用一级钢(Ⅰ即)的量比较大,如带型基础、构造柱、圈梁、现浇楼板或者屋面板等;现浇框架结构的民用或者工业建筑物、构筑物以及水利桥梁等用二、三级钢比较多。 但若仔细分析的话,会发现用三级钢比一级钢要省,板块不大的情况下,一般板都是构造配筋,这就有最小配筋率来控制,最小配筋率与钢筋等级直接相关,您比较一下会发现,砼等级一致的情况下,一级钢和三级钢相差明显:(大板块,受力控制时三级钢优越性更明显)

水泥国家标准GB175-1999

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥国家标准 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175-1999 代替GB175-1992 Portland cement and ordinary portland cement 1 范围 本标准规定了硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的定义与代号、材料要求、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。 本标准适用于硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修改,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 176-1996 水泥化学分析方法(eqv ISO 680:1990) GB/T 203-1994 用于水泥中的粒化高炉矿渣(neq TOCT 3476:1974) GB/T 750-1992 水泥压蒸安定性试验方法 GB/T 1345 –1991 水泥细度检验方法(80 μm 筛筛析法) GB/T1346-1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(neq ISO/DIS 9597) GB/T 1596-1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T 2847-1996 用于水泥中的火山灰质混合材料(neq ISO 863:1990) GB/T 5483-1996 石膏和硬石膏(neq ISO1587:1975) GB/T 8074-1987 水泥比表面积测定方法勃氏法(neq ASTM C204:1981) GB 9774-1996 水泥包装袋 GB 12573-1990 水泥取样方法 GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)(idt ISO 679:1989) JC/T 667-1997 水泥粉磨用工艺外加剂

钢筋级别划分

钢筋级别划分 一级钢通常就是指的建筑上用的圆钢和盘元,他们表面没有螺纹,这个很好分别噻,一般规格较小。但是,三级和二级钢两者在表面没有区别的,是材质上的区别及因此的物理性能上的区别。但两者是都表面有螺纹的螺纹钢。大小规格都有。不过,最小的都不会小过盘元及圆钢的规格。 在建筑行业中,Ⅱ级钢筋和Ⅲ级钢筋是过去(旧标准)的叫法,新标准中Ⅱ级钢筋改称HRB335级钢筋,Ⅲ级钢筋改称HRB400级钢筋。简单的说,这两种钢筋的相同点是:都属于普通低合金热轧钢筋;都属于带肋钢筋(即通常说的螺纹钢筋);都可以用于普通钢筋混凝土结构工程中。 不同点主要是:1.钢种不同,(化学成份不同)。HRB335级钢筋是20MnSi(20锰硅);HRB400级钢筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等;2.强度不同,HRB335级钢筋的抗拉、抗压设计强度是300MPa,HRB400级钢筋的抗拉、抗压设计强度是360MPa。3.由于钢筋的化学成份和极限强度的不同,因此在韧性、冷弯、抗疲劳等性能方面也有不同。 两种钢筋的理论重量,在公称直径和长度都相等的情况下是一样的。 两种钢筋在混凝土中对锚固长度的要求是不一样的。钢筋的锚固长度与钢筋的抗拉强度、混凝土的抗拉强度及钢筋的外形有关。告诉你一个公式:在混凝土中受拉钢筋的锚固长度L=a ×(f1/f2)×d。式中f1为钢筋的抗拉设计强度;f2为混凝土的抗拉设计强度;a为钢筋外形系数,光面钢筋取0.16,带肋钢筋取0.14;d为钢筋的公称直径。另外,当钢筋为HRB335级和HRB400级其直径大于25mm时,锚固长度应再乘1.1的修正系数。在地震区还应根据抗震等级再乘一个大于1的系数。 混凝土中受压钢筋的锚固长度为受拉钢筋锚固长度的0.7倍。 一般钢筋出厂时,都有标牌,标牌上标明等级。当没有时,螺纹钢上都有标记(厂名)、规格、等级; 等级:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ; 代号: 、 、 、 ; 一般表示为:等级\标记\规格。 建筑上使用的钢筋主要是按照抗拉强度分的。 抗拉强度2400kg/c m平方称1级钢筋,图纸上用ф表示; 抗拉强度2800kg/cm平方也属1级钢筋,图纸上用圆圈中两竖的ф表示; 抗拉强度3400kg/cm平方的16Mn钢属2级钢筋,图纸上用下加一横的ф表示; 抗拉强度3800kg/cm平方的25MnSi钢属3级钢筋,图纸上用中间两竖、下加一横的ф表示。现在资料是旧标准,现行标准应力单位是MPa,1MPa=10Kg/cm平方,需换算。 大家也许习惯于一级钢(Ⅰ即 ),混合结构工程用一级钢(Ⅰ即 )的量比较大,如带型基础、构造柱、圈梁、现浇楼板或者屋面板等;现浇框架结构的民用或者工业建筑物、构筑物以及水利桥梁等用二、三级钢比较多。 但若仔细分析的话,会发现用三级钢比一级钢要省,板块不大的情况下,一般板都是构造配筋,这就有最小配筋率来控制,最小配筋率与钢筋等级直接相关,您比较一下会发现,砼等级一致的情况下,一级钢和三级钢相差明显:(大板块,受力控制时三级钢优越性更明显)比如:c25砼 一级钢时:ρmin =Max{0.20%, 0.45ft/fy} =Max{0.20%, 0.27%} =0.27% 三级钢时:ρmin =Max{0.20%, 0.45ft/fy} =Max{0.20%, 0.16%} =0.20% 若板厚:

钢筋分类及符号

钢筋分类及符号 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

钢筋种类及相关符号 一、钢筋种类及相关符号 HPB300—Ф(一级钢)热轧光圆钢筋强度级别300MPa HPB是热扎光圆钢筋的英文(HotrolledPlainBars)缩写。300表示屈服强度为300MPa。 HRB335—(二级钢)热轧带肋钢筋强度级别335MPa HRB是热扎带肋钢筋的英文(HotrolledRibbedBars)缩写。335表示屈服强度为335MPa。 HRBF335—(二级钢)细晶粒热轧带肋钢筋强度级别335MPa HRBF是热扎带肋钢筋的英文缩写后面加“细”的英文(Fine)首位字母。335表示屈服强度为335MPa。 HRB400—(三级钢)热轧带肋钢筋强度级别400MPa HRBF400—(三级钢)细晶粒热轧带肋钢筋强度级别400MPa RRB400—(三级钢)余热处理带肋钢筋强度级别400MPa RRB是余热处理带肋钢筋(RemainedheattreatmentRibbedSteelBars)缩写。钢筋(Bars) HRB400E—(三级钢)有较高抗震性能的普通热轧带肋钢筋强度级别400MPa HRB500--(四级钢)普通热轧带肋钢筋强度级别500MPa HRBF500—(四级钢)细粒热轧带肋钢筋强度级别500MPa

H、P、R、B、F、E分别为热轧(Hotrolled)、光圆(Plain)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bars)、细粒(Fine)、地震(Earthquake)5个词的英文首位字母。后面的数代表屈服强度为***Mpa 二、钢筋混凝土构件图示方法中钢筋的标注 一般采用引出线的方法,具体有以下两种标注方法: 1、标注钢筋的根数、直径和等级: 例如:3Ф203:表示钢筋的根数Ф:表示钢筋等级直径符号20:表示钢筋直径 2、标注钢筋的等级、直径和相邻钢筋中心距 例如:Ф8@200:Ф:表示钢筋等级直径符号8:表示钢筋直径@:相等中心距符号200:相邻钢筋的中心距(≤200mm) 3、梁箍筋 梁箍筋包括钢筋级别、直径、加密区与非加密区间距及肢数。箍筋加密区与非加密区的不同间距及肢数需用斜线"/"分隔;当梁箍筋为同一种间距及肢数时,则不需用斜线;当加密区与非加密区的箍筋肢数相同时,则将肢数注写一次;箍筋肢数应写在括号内。 例如:1、Ф10-100/200(4),表示箍筋为Ⅰ级钢筋,直径φ10,加密区间距为100,非加密区间距为200,均为四肢箍。 2、Ф8-100(4)/150(2),表示箍筋为Ⅰ级钢筋,直径φ8,加密区间距为100,四肢箍,非加密区间距为150,两肢箍。 3.箍筋作用及肢数判断

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