导热塑料
导热塑料与铝型材的优势对比
导热塑料与铝型材的优势对比铝材料虽然作为散热系统技术方面已经比较成熟，但仍有一些不足，同样塑料导热材料也不是完全没有缺点，以下就是两者的优劣比较。
首先是塑料导热材料相对铝来说存在的优点：（1）质量轻在室内照明中，灯具的重量对多方面都有影响，比如重量增加会加大灯具的安装、运输难度，也会对人身安全造成隐患等。
纯铝的密度为2700kg/m3，铝合金的密度将会更大，而导热塑料的密度为1420kg/m3左右，约为铝合金的一半，所以在外形相同的情况下，重量也仅为铝合金的一半左右。
（2）更加环保和安全在塑料外壳的生产过程中，几乎不会产生什么有毒污染，而铝壳在生产中经常会有电镀的工序，而电镀产生的废液中的金属会对水源和土壤造成严重的污染。
安全方面塑料为绝缘材质，不用担心因为灯的外壳导电而产生的安全隐患。
在耐高压测试方面，塑料具有绝对的优势。
（3）提高设计自由度塑料的流动性很好，所以可以生产很薄的部件，以及设计更加复杂的形状。
铝壳的主要生产方法是压铸或拉伸成型，在生产过程中无法进行较复杂形状的加工。
另外在表观效果来说，注塑产品会更加漂亮，还可以加上与其它企业不同的自身标志。
（4）加工方便，效率更高塑料导热材料与其他塑料件一样，可以一次成型，无需后加工，而且在注塑成型时，模具可设计为一出四，所以工作效率很高。
铝材料在挤出成型后往往还要有去毛边的程序，如果对外形的要求比较高的话，铝材料还要进行镀镍等工序，加工周期还将增长。
（5）启动系统简化在外壳为铝合金时，由于外壳导电，内部必须采用隔离启动系统，塑料本身绝缘，没所以用作散热系统时可以采用非隔离启动系统，由于非隔离系统相对于隔离系统来说不仅成本较低而且体积较小，这样不仅可以降低成本而且所占空间会更小。
（6）降低系统成本就单价来说，单位质量的导热塑料价格必然是高于铝的，但系统成本却持平或较低，且数量越大，塑料的成本优势越明显。
另外，塑料导热材料目前处于一个初级阶段，将来的价格随产业的发展和产品量的增加一定会降低，而铝作为有色金属的价格却不太可能有明显的降低。
塑料的导热性能与散热模块设计
塑料的导热性能与散热模块设计导言：随着科技的进步和人们对电子产品需求的增加，电子设备的散热问题越来越受关注。
而塑料作为常见的电子产品外壳材料，其导热性能成为设计者需要考虑的重要因素之一。
本文将通过对塑料的导热性能的探讨，并结合散热模块设计的要点，来寻求塑料在电子设备散热方面的优化方法。
一、塑料的导热性能塑料作为电子设备外壳材料的选择，其导热性能直接影响着电子设备的散热效果。
常用的工程塑料如聚酰亚胺、聚苯醚等导热性能优良，而一些常见的塑料如聚乙烯、聚丙烯导热性能相对较差。
导热性能的差异主要源于塑料分子间的热传导机制，不同的塑料分子结构会产生不同的热导率。
二、塑料的散热模块设计1. 散热模块的结构设计在散热模块的设计中，结构的合理性是确保散热效果的重要因素之一。
一个有效的散热模块应包括散热片、风扇和散热中介材料等组成部分。
散热片的设计应考虑到材料的导热性能，同时要注意散热片的面积和数量的合理搭配，以提高散热效率。
风扇的位置和功率也需要根据电子设备的散热需求来确定。
散热中介材料的选择和搭配也是整个散热模块设计过程中不可忽视的部分。
2. 热传导路径的优化设计热传导路径的优化设计可以进一步提高散热效果。
在电子设备中，电路板往往是导热的主要路径之一。
因此，在设计电路板时，应尽可能地减少热阻，提高热传导效率。
这可以通过合理布局电路板元件、选择高导热性材料等来实现。
另外，合理设计散热片与其他散热部件之间的接触面积和传热材料的选择也能起到优化热传导路径的作用。
3. 空气流动的改善设计空气流动对散热效果起着重要作用。
当塑料外壳中的空气流动受到限制时，散热效果会受到影响。
因此，在散热模块设计中，需要考虑到塑料外壳的形状和通风孔的设计。
合理设置通风孔的位置和数量，并考虑到空气的流通路径，以提高空气对散热的贡献。
结论：塑料作为电子设备外壳材料，其导热性能对于散热效果至关重要。
通过对塑料的导热性能的探讨，我们可以了解到不同塑料的导热性能差异，并结合散热模块设计的要点，来优化塑料在电子设备散热方面的应用。
导热塑料 PPS519
苏州纳磐新材料科技有限公司Product Information PPS519产品说明PPS519 是一种以聚苯硫醚为基材的填充性导热材料。
产品特点保有一定韧性的同时有良好的导热性能，纵向导热系数能够达到4W/mK,横向导热系数为16W/mK。
物理参数测试手段测试结果密度,g/cm3ISO-1183 1.55收缩率（流动方向）Sim. to ISO 294-40.20%收缩率（法向）Sim. to ISO 294-40.20%机械性能测试手段测试结果拉伸强度,MPa ISO 52790.0伸长率,%ISO 527 2.0弯曲强度,MPa ISO 178170.0弯曲模量,GPa ISO 17820.6冲击性能测试手段测试结果冲击强度（缺口）,KJ/m2ISO 179 5.0冲击强度（无缺口）,KJ/m2ISO 17920.0热性能测试手段测试结果导热系数，W/mK(穿平面)ASTM D5470 4.0导热系数，W/mK(沿平面)ASTM D547016.0熔点,℃ISO 3146290.0热变形温度,℃ISO 75 A/f>260℃线性热膨胀系数（流动方向），/℃ISO 11359-1/-2 2.10E-05线性热膨胀系数（法向），/℃ISO 11359-1/-2 2.10E-05电性能测试手段测试结果表面电阻Ω/□10^5体积电阻Ω·cm10^4阻燃性能测试手段测试结果在特定厚度的阻燃表现，等级V-0样条厚度,mm 1.0测试手段测试结果导热塑料1mm厚度包裹压铸铝件NAPO方法>500小时不开裂测试仪器SW/GDJS-50B测试条件 -40℃~120℃烘料在进行注塑之前，必须烘料，推荐的烘料温度是100℃，烘料时间2-3小时。
参数设定（参考）注射温度：一区：290℃ 二区：300℃ 三区：310℃ 射嘴：300℃注射压力：100~150MPa注射速度：50-90 mm/S模具温度： 160℃，加冷却水路保压压力：50~80MPa保压时间: 2-5S。
PP塑料的导热性与绝缘性能测试
PP塑料的导热性与绝缘性能测试PP塑料是一种常见的塑料材料，在工业和家庭中被广泛使用。
对于一些应用，如电子设备的外壳，导热性和绝缘性能是非常重要的指标。
本文将介绍PP塑料的导热性和绝缘性能测试方法及其结果。
一、导热性能测试导热性能是衡量材料的热传导能力的指标，对于电子设备外壳这样的应用来说，良好的导热性能有助于散热，保护内部电路不受过热的影响。
为测试PP塑料的导热性能，可采用热传导测试仪进行测试。
测试仪器通过测量材料上表面的温度变化来计算材料的导热系数。
测试时首先将PP塑料样品固定在测试仪器上，然后通过加热源向样品施加热量，记录样品表面的温度变化。
根据测得的温度变化和测试仪器的参数，可以计算出PP塑料的导热系数。
经过测试，我们得到了PP塑料的导热系数为X W/(m·K)。
这个数值反映了PP塑料的导热能力，可以与其他材料进行比较。
二、绝缘性能测试绝缘性能是衡量材料阻止电流流动的能力的指标，对于电子设备外壳来说，良好的绝缘性能有助于保护内部电路免受电击和电压干扰。
为测试PP塑料的绝缘性能，可采用绝缘电阻测试仪进行测试。
测试仪器会施加一定的电压到PP塑料样品上，然后通过测量电流来计算绝缘电阻。
测试时需要确保样品的表面没有污染物或潮湿的情况，以避免影响测试结果。
经过测试，我们得到了PP塑料的绝缘电阻为X MΩ，这个数值表示了PP塑料的绝缘性能。
通常情况下，绝缘电阻值越高，表明材料的绝缘性能越好。
综上所述，经过导热性和绝缘性能测试，我们了解到PP塑料在导热性和绝缘性方面的表现。
这些测试结果对于选择合适的材料用于电子设备外壳的制造具有重要的参考价值。
通过测试数据的对比分析，可以选择出最适合的材料，从而提高电子设备的性能和可靠性。
导热PP塑料的优势与应用
导热PP塑料的优势与应用
导热PP塑料是以PP塑料为基材，添加导热填料提高其导热性能的改性塑料。
材料具有良好的导热效果，综合性能优，目前导热PP塑料常用于LED领域。
导热PP塑料的材料优势
节能：导热PP塑料可以取代铝压铸与铝挤制程，降低金属资源的浪费及加工浪费，降低能源消耗。
符合环保认证：聚赛龙导热PP塑料取得欧盟RoHS认证以及欧盟REACH认证。
材料可回收使用：可允许回收20%——25%。
具有更高的可设计度：使用聚赛龙导热PP设计的产品重量较金属轻40%;由于导热PP可以取代铝压铸与铝挤等工艺，产品结构的设计上变得更丰富、更有弹性、表面更美观。
阻燃效果优异：聚赛龙导热PP塑料的阻燃等级达到V0级，并取得UL认证证书。
导热PP塑料的特点
导热塑料具有均衡的物理力学性能；良好的导热效果；阻燃等级：UL94V2-V0级；绝缘。
聚赛龙导热PP塑料物性表：
导热PP塑料的应用
聚赛龙导热PP塑料主要应用在有导热需求或者阻燃需求的家用电器产品和汽车用阻燃产品上，例如我司曾经做过的一个LED案例：材料要求如下：A、-40到90度高低温循环测试不开裂;B、1.6mm V2阻燃;C、0.9m裸跌不开裂;D、适应3-9W LED灯的散热器。
该材料要求可以采用我司的导热材料FRPP420来做。
PTFE塑料的导热性与绝缘性能测试
PTFE塑料的导热性与绝缘性能测试导热性和绝缘性是评估材料性能和应用范围的重要指标之一。
在众多材料中，聚四氟乙烯（PTFE）塑料以其优异的导热性和绝缘性能而被广泛使用。
本文将介绍PTFE塑料导热性和绝缘性能的测试方法及其重要性，帮助读者更好地了解和评估PTFE塑料在不同领域的应用潜力。
一、导热性能测试导热性是材料传递热量的能力，通常用热传导系数（热导率）来表示。
对于PTFE塑料来说，由于其低摩擦系数和独特的分子结构，其导热性能相对较低。
为了准确测量PTFE塑料的导热性，可以采用以下几种测试方法：1. 球面热流法（Hot Disk Method）：该方法是一种非接触式的测试方法，通过将PTFE塑料样品与热源接触，测量物质对热流的扩散能力，从而计算得出导热系数。
2. 热导率仪法（Thermal Conductivity Meter）：该方法通过在PTFE塑料样品上施加热源，测量材料表面温度分布，从而计算得出导热系数。
3. 热差式扩展仪法（Thermal Dilatometry）：该方法通过测量PTFE塑料在不同温度下的热膨胀系数，结合导热系数，计算得出导热性能。
通过上述测试方法，可以得出PTFE塑料的导热系数，进而评估其导热性能的优劣。
这对于确定PTFE塑料在高温或导热要求较高的应用中的可行性至关重要。
二、绝缘性能测试绝缘性能是衡量材料阻挡电流流动的能力，是电气领域中一项重要的性能指标。
PTFE塑料由于其低电导率和良好的耐高温性能，在电气工程、电子器件制造等领域有着广泛的应用。
以下是几种常见的PTFE 塑料绝缘性能测试方法：1. 电阻率测量法：该方法通过测量PTFE塑料样品的电阻值，计算出其电阻率，进而评估其绝缘能力。
2. 介电强度测量法：该方法通过施加不同的电压到PTFE塑料样品上，观察其在高电场下的击穿电压，从而评估其击穿强度。
3. 介电常数测量法：该方法通过测量PTFE塑料在不同频率下的介电常数，评估其对电磁波的响应和干扰能力。
如何提高塑料的导热性能
如何提高塑料的导热性能
万景vekingmm
导热塑料由于其质量轻，导热快，注塑成型简单，并且加工成本低，已经成为继铝材之后占领LED行业的又一后起之秀。
随着导热塑料在市场上的慢慢成长，除了LED灯罩这一块，越来越多的厂家也开始关注导热塑料更为广泛的应用领域，如导热管，手机外壳，笔记本外壳等。
众所周知，高分子材料本身的导热系数比较小，其自身的导热性能非常差，那么如何提高塑料的导热性能也成为大家共同探讨的问题。
目前比较常用的方法是填充高导热性的填料，一般都是用高导热性的金属或无机填料对高分子材料进行填充。
氧化铝因其良好的绝缘导热性能及价格优势，被广泛应用于导热塑料、导热橡胶、导热胶黏剂、导热涂料等领域。
在相同填充量下,纳米氧化铝填充的导热橡胶比微米氧化铝填充的导热橡胶具有更好的导热性能及物理机械性能;在合适的比例下,纳米氧化铝与微米氧化铝混合填充的导热橡胶其导热效果优于单纯使用微米粒子填充的橡胶.
纳米三氧化二铝(VK-L04R)用作橡胶塑料的导热填料，与金属导热填料相比其优点在于，纳米三氧化二铝(VK-L04R)不仅可以提高导热系数，而且绝缘效果好，同时材料的机械性能也得到提高。
纳米三氧化二铝(VK-L04R)用于硅胶中导热，不仅导热性能好，不影响粘性，而且透明性好。
PVC塑料的导热性与绝缘性能测试
PVC塑料的导热性与绝缘性能测试一、引言PVC（聚氯乙烯）塑料作为一种常见的合成材料，被广泛应用于电缆、管道、家具等领域。
在这些应用中，PVC塑料的导热性和绝缘性能是关键指标。
本文旨在通过测试和分析，探讨PVC塑料的导热性与绝缘性能。
二、材料与方法2.1 测试材料选取常见市场上售卖的PVC塑料样本作为测试材料。
2.2 导热性测试使用热导仪对PVC塑料样本进行导热性测试。
将样本置于测试仪器中，通过测量样本在单位温度梯度下的热传导率，来评估PVC塑料的导热性能。
2.3 绝缘性测试采用直流电阻法测试PVC塑料的绝缘性能。
将PVC塑料样本制成一定尺寸的试件，将试件加入绝缘性测试仪器中，通过施加一定电压，测量PVC塑料试件的电阻值，来评估其绝缘特性。
三、导热性测试结果与分析3.1 测试结果根据导热性测试，记录并统计PVC塑料样本的导热系数。
根据实验数据计算平均导热系数，并对导热性能进行比较与分析。
3.2 分析通过导热性测试结果，我们可以评估PVC塑料在导热方面的性能。
较高的导热系数表示材料具有较好的导热性能，适用于热传导要求较高的应用场景。
四、绝缘性测试结果与分析4.1 测试结果根据绝缘性测试，记录并统计PVC塑料样本的电阻值。
根据实验数据计算平均电阻值，并对绝缘性能进行比较与分析。
4.2 分析通过绝缘性测试结果，我们可以评估PVC塑料在绝缘方面的性能。
较高的电阻值表示材料具有较好的绝缘能力，能有效阻止电流通过，保护设备和人身安全。
五、导热性与绝缘性能的关系与应用导热性与绝缘性是PVC塑料的两个重要指标，并且通常呈现相反的趋势。
高导热性通常导致较低的绝缘性能，而较好的绝缘性能则通常限制了导热性。
在具体应用中，我们需要根据实际需求来平衡这两个指标，选择合适的PVC塑料材料。
对于需要聚焦导热性的应用，如散热片等，可以选择导热性较好的PVC塑料。
而对于需要良好绝缘性能的应用，如电缆绝缘层，需要选择具有较好绝缘性能的PVC塑料。
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的分布情况。当填料含量较少时，其
对材料导热性能的贡献不大；当填料 含量过多时，复合材料的力学性能受 到影响。当填料含量增至某一值时， 填料之间相互作用并在体系中形成类
似网状和链状的导热网链，当导热网
链的方向与热流方向一致时，热阻最 小、导热性能最好；反之最差。
填充效果的好坏主要取决：
1. 聚合物基体的种类、特性； 2. 填料的形状、粒径、尺寸分布； 3. 填料与基体的界面结合特性及两相的相互作用，方 法有：利用一定长径比的粒径、晶须形成连续的导
什么是导热塑料？
导热塑料是以工程塑料或 通用塑料为基材，添加导热 填料提高其导热性能。利用 塑料的流动性，通过注塑或 挤出工艺，形成最终制品。 导热性能的好坏主要用导 热系数（单位：W/m•k）来 衡量。
更轻 更美
色样 多变
环保 安全
加工 简单
导热绝缘塑料
弹性体 EPDM EMA
一般级
工程级 PA6/66 PBT
高温级 PPS LCP
PP
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
塑料的绝缘性好，但塑料的导热系数小，一般在 0.15~0.45W/m•k 提高导热塑料导热性主要途径是填充高导热无机物
可以用作填充的导热粒子的材料有以下类:
金 属 粉 末 ：铜粉（398），铝粉（190），镁（103），等 金属氧化物：氧化铝（40），氧化镁（30），氧化锌（20）等 金属氮化物：氮化铝（150），氮化硼（120）等 无机非金属：石墨（116-235），碳化硅（110）等 导 热 纤 维 ：碳纤维等 单位：W/m•k
热网链；选用不同粒径的组合，达到较高填充致密
度；利用偶联剂改善填料与基体的界面以减少界面 的热阻等
导热基材的选择
导热性高的树脂：对于北方供暖用散热塑料，常选用聚烯烃 类树脂，综合各类性能，目前选用PERT树脂； 结晶树脂导热材料的添加量相对非结晶树脂要少，常用的结 晶树脂有PE、PP、ABS、PA、POM、PPS、LCP、PBT、PET、
热量传递
辐射
总热量散失是三种热传递总和，而
导热系数只是针导热材料传导途径 散失热量的速度；塑料的热容量小， 受热可以更迅速的将热量传到空气 中；故导热塑料的导热系数并不能
对流 传导
热源
作为扇热效率的唯一依据，良好的
模具设计同样是至关重要的。
导热高分子复合材料的导热性能 最终取决于填料及其在高分子基体中
PEEK、PVDF、PLA等；
与导热材料相容性好的树脂，以保持较好的树脂原有性能。 首先选用热固性树脂，它们填充后性能较好；热塑性树脂PPS填
充性能较好
耐热性较好的树脂，常用的为玻璃纤维增强的PP、PPS、PA、 PBT、PET
常见导热材料比较：
氮化铝AlN和氮化硼BN，导热系数非常高，价格昂贵； 碳化硅SiC ，导热系数较高，合成过程中的碳及石墨难以去除，产 品纯度较低，电导率高，不适合电子用胶；密度大，在有机硅类胶中 易沉淀分层，影响产品应用；环氧胶中较为适用； 氧化镁MgO ，价格便宜，在空气中易吸潮，增粘性较强，不能 大量填充；耐酸性差，限制了其在酸性环境下的应用； 氧化铝（针状），价格便宜，添加量低； 氧化铝（球形），填充量大，所得制品导热率高，价格较贵，但 低于氮化硼和氮化铝； 氧化锌ZnO ，粒径及均匀性很好，适合生产导热硅脂，导热性偏 低，不适合生产高导热产品；质轻，增粘性较强，不适合灌封； 石英粉（结晶型） ，密度大，适合灌封；价格低，适合大量填充， 降低成本，导热性偏低，不适合生产高导热产品；密度较高，可能产 生分层。