油库设计加热器计算,管路保温及蒸汽锅炉计算
各类锅炉计算方法汇总
各类锅炉计算方法汇总1、蒸汽锅炉： （1）燃料耗量计算η⋅=L 0Q )i -D (i B式中：B ——锅炉燃料耗量（kg/h 或Nm 3/h ）；D ——锅炉每小时的产汽量（kg/h ）；Q L ——燃料的低位发热值（千焦/公斤），一般取5500大卡/公斤； η——锅炉的热效率（%），一般取75%，亦可按表1选取：表1 锅炉热效率表i ——锅炉在某绝对工作压力下的饱和蒸汽热焓值（千焦/公斤），绝对压力=表压+1公斤/厘米2。
具体取值见表2：表2 饱和蒸汽热焓表备注：1.0MP=10.0公斤/厘米2i 0——锅炉给水热焓值（千焦/公斤），一般来说，给水温度为20℃时，给水热焓i 0=20大卡/公斤=83.74千焦/公斤。
常用公式可以简化成： B=0.156D （kg/h ） （2）理论空气需要量的计算①固体燃料：5.01000Q01.1V 0+==6.055（m 3/kg ） ②液体燃料：21000Q85.0V 0+= ③气体燃料当Q ≤3000kcal （12561kJ ）/Nm 3时，1000Q875.0V 0= 当Q ＞3000kcal （12561kJ ）/Nm 3时，25.01000Q09.1V 0-= ④天然气：02.01000Q105.1V 0+⨯= 式中：V 0——燃料燃烧所需理论空气量（Nm 3/kg ）；Q ——燃料应用基的低位发热值（kJ/kg ）；表3 全国主要能源折算标准表（3）烟气量的计算 ①固体燃料0y V )1(65.11000Q89.0V -++=α=9.57（m 3/kg ） ②液体燃料0y V )1(1000Q11.1V -+=α ③气体燃料当Q ≤3000kcal （12561kJ ）/Nm 3时0y V )1(0.11000Q725.0V -++=α 当Q ＞3000kcal （12561kJ ）/Nm 3时0y V )1(25.01000Q14.1V -++=α对Q ＜8250kcal （34543kJ ）/Nm 3的天然气0V 1Vy α+=对Q ＞8250kcal （34543kJ ）/Nm 3的天然气0V 1000Q075.038.0Vy α++=式中：在计算时，如果发热量Q 以kJ 为单位计算，分母1000变成4187；Q 以kcal 为单位，分母则为1000。
第五节 油罐的加热和保温
一、油罐加热器的计算 （一）油罐管式加热器的结构 1、按布置形式分 （1）局部加热器：布置在油罐内收发油管附近，适用于粘度小、
不会冷却至凝点的油品，一次发油量不多。 （2）全面加热器：均匀布置在罐内距罐底不高的整个水平位置上，
适用于短时间要发大量油品的工况。
2、按结构分 （1）分段式加热器
ty
t yz
tys 2
（2）当tyz t j 2 tys t j
ty
tj
tyz tys ln tyz t j
tys t j
t
－油品加热起始温度，℃；
ys
t
－油品加热终了温度，℃；
yz
t
－油罐周围介质温度，℃。
j
3、蒸汽经加热器至油品总传热系数K0
K0d（tq
ty)
二、管式全面加热器的加热面积计算
油罐管式全面加热器的加热面积F（m 2）按下式计算：
F
Q
K0 (t1
t2 2
ty)
Q－单位时间内加热油品所需的总热量，W；
K
－热源通过加
0
热器
对油品的总传热
系数
，W
/
m2
℃；
t1－热源进入加热器时的温度，℃；
t2－热源在加热器出口处的温度，℃；
t
－罐内油品在加热过程中的平均温度，℃。
5、罐车加热所需的时间
Q1 q1
Q3 6、加热每辆罐车所需要的蒸汽量
G
Q1 Q2
iz in
G－加热每辆罐车所需的蒸汽量，kg / s；
iz－蒸汽的热焓，kJ / kg； in－冷凝水的热焓，kJ / kg。
化工计算方法大全
安装温度°C 运行温度°C 两固定点直线长度m 两固定点管线实际长度m 两固定点直线热伸长量cm 管线的公称直径cm 补偿能力<0（满足要求）
-30
10
10
30
30
300
75
556
6.7
100
586
8
5.4
13.344 2.3316
200
50
15
-0.352 -1.33866667 18.61467
219
6.0 336.3647 0.6880 31.3008 64.9372 72.5392
273
7.0 526.5859 0.8577 45.6041 98.2627 107.3907
325
7.0 759.2599 1.0210 54.5192 130.4452 141.0427
377
7.0 1034.3867 1.1844 63.4343 166.8729 178.9400
油罐加热器计算(原油保温)
名称
符号
单位
数值
油品温度
ty
周围介质温度
tw
罐底直径
D
罐壁高
H
罐顶直径
Rn
罐顶高
hr
罐底面积
F1
罐壁面积
F2
灌顶面积
F3
罐顶散热系数
k1
罐壁散热系数
k2
罐底散热系数
k3
罐顶散热
Q1
罐壁散热
Q2
罐底散热
Q3
C C m m m m m m m
kcal/h kcal/h kcal/h
426
7.0 1332.4904 1.3383 71.8350 205.0841 218.5358
管道及设备保温计算公式(精)
管道及设备保温计算公式2009-04-23 14:58保温计算1蒸汽直埋保温管的蒸汽温度，℃，蒸汽压力，MPa；2土壤导热系数，W/m.K；3管中心平均埋深，m；4最热月地表面平均温度，℃；5保温结构采用: “钢套钢—外滑动（滚动型）—空气层”；6钢外套管的外壁温度≤50℃；7管道沿程平均热损失≤200W/m；8保温管寿命≥20年（正常使用）。
一个完整的热工管道和热工设备的绝热结构，通常包括：（1）防腐层；（2）滑动层（可与腐层并用）；（3）绝热层；（4）防水防潮层；（5）外保护层（也可以兼作防水防潮层）。
由于热水系统所用的管道都已经经过防腐处理，所以绝热设计的任务主要是绝热层、防水防潮层和外保护层的设计。
9 绝热层的设计9.1 材料导热系数导热系数λ，单位W/(m·℃，是表证物质导热能力的热物理参数，在数值上等于单位导热面积、单位温度梯度，在单位时间内的导热量。
数值越大，导热能力越强，数值越小，绝热性能越好。
该参数的大小，主要取决于传热介质的成分和结构，同时还与温度、湿度、压力、密度、以及热流的方向有关。
成分相同的材料，导热系数不一定相同，即便是已经成型的同一种保温材料制品，其导热系数也会因为使用的具体系统、具体环境不同而有所差异。
为了计算的方便，本文根据相关的部门标准和国标的相关规定来选择材料的导热系数作为设计的标准。
9.1.1 硬质聚氨脂泡沫塑料硬质聚氨脂泡沫塑料是用聚醚与多异氰酸脂为主要原料，再加入阻燃剂、稳泡剂和发泡剂等，经混合搅拌、化学反应而成的一种微孔发泡体，其导热系数一般在0.016～0.055W/(m·℃。
使用温度-100～100℃。
按照原石油部部颁标准（SYJ18-1986），对于设备及管道用的硬质聚氨脂塑料泡沫的基本要求如表1：9.1.2 聚苯乙烯泡沫塑料聚苯乙烯泡沫塑料简称EPS，是以苯乙烯为主要原料，经发泡剂发泡而成的一种内部有无数密封微孔的材料。
聚苯乙烯泡沫塑料的导热系数在0.033～0.044 W/(m·℃，安全使用温度-150～70℃；硬质聚苯乙烯塑料泡沫的导热系数在0.035～0.052 W/(m·℃。
第一节 油库工艺流程和管路布置
1、流程一 专管专用，专泵专用，同时装卸四种油品互不干扰； 航煤泵、航气泵互为备用泵，车汽泵、柴油泵互为 备用泵，可以相互并联和串联，可自流和用泵发油。
2、流程二 润滑油泵房，专管专用，专泵专用，各泵互为备用， 同时装卸四种油品互不干扰，可自流发油或用泵发油。
3、流程三 任何油品都和泵前两条汇管连接，泵间汇油管用 盲板或阀隔开，相邻的泵互为备用。
三、油库泵房类型和特点 （一）油库泵房类型 1、清油泵房：汽油、煤油、柴油，易燃、易爆， 易产生静电，粘度小。 2、粘油泵房：润滑油，粘度大，不易输送，不爆炸。 （二）油库泵房特点 1、矿产油库外输泵房 输送油品单一，输送量大，停输时间限制严， 泵机组长时间运行，要求泵机组效率高，可靠性 好，备用率高。 2、成品油泵房 泵机组利用率低，油品储存时间长，周转系数小。
利用纵断面图可以进行以下工作： （ 1 ）进行管路施工放线 （2）计算土石方量 （3）计算弯头角度 （4）检查管路停输时有无水柱分离现象 （5）检查吸入管路的工作 （6）检查是否有妨碍油品放空的凹下部分
第二节 管路的水力计算
一、管径 根据经济流速v及业务要求输送量确定管内径。 4Q d v 对于工程投资较大的油库，管径选择要考虑以下因素： 管路投资、管路维修费、员工工资、动力费、 管路折旧费。 根据油品粘度选择经济流速，油品粘度越大，经济 流速越小。 对于工程较大的项目，经济管径可按下面方法计算。
2）通风、照明 A、有良好的通风设备； B、有足够的自然采光； C、防爆式的内部照明。 3）防水、防爆 A、泵房要作防水处理； B、若电机不防爆，必须和泵房用砖墙隔开，穿墙处 有密封装置。 C、泵房周围设避雷针。 4）其它要求 附属设备必须和泵房分开，采用防爆式结构。
（三）泵机组和管组的布置 1、泵机组的布置 遵循便于操作、便于维修的原则。 2、管组的布置 （1 ）当泵机组较少，管组可布置在泵房内，机组较多，要 与泵房分开，建立单独阀室，有独立向外的出口。 （2）管组应有3 ~ 5‰的坡度，坡向放空罐； （3）管线、管件之间与地面、墙壁有一定的安装、检修距离， 便于操作。 3、真空泵及其辅助设备的布置 真空泵及辅助设备一般在泵房一侧，高于离心泵机组。 真空泵靠墙排列，尽量靠近放空罐；真空罐靠近泵房 进口，便于操作。
油库设计加热器计算,管路保温及蒸汽锅炉计算
重庆科技学院本科生课程设计重庆科技学院油库设计与管理》课程设计报告设计地点（单位）_ K802 __设计题目:_油库设计加热器计算，管路保温及蒸汽锅炉计算完成日期：2014年12月19日指导教师评语: ______________________________________成绩（五级记分制）: ____________ ___________指导教师（签字）: _______ _______重庆科技学院本科生课程设计摘要油库是用来接收、储存、发放原油或石油产品的企业或单位。
它是协调原油生产、原油加工、成品油供应及运输的纽带，是国家石油储备和供应的基地对保障国防和促进国民经济高速发展具有重要意义。
油库中最重要的组成部分就是储油区。
储油区又称油罐区，是油库储存油品的区域，也是油库的核心部门，安全上需要特别注意。
这个区的首要任务是保证储油安全，防止火灾和泄漏。
本课程设计将根据任务书中的要求，对油罐加热器面积的计算，保温管路的计算以及蒸汽锅炉计算。
在综合运用所学的专业知识的前提下，查阅了有关油库各部分设计和计算的规范及资料，首先根据任务书中的基础数据确定设计思路和要用到的计算公式、计算方法，经济、合理地确定储油区的各个工艺。
关键字：油库储油区油罐目录摘要 (1)1 绪论 (3)2 参数设计 (4)2.1 库区气象资料 (4)2.2 原油参数 (4)2.3 油罐参数 (4)3 储油区油罐的确定 (5)3.1 所需油罐参数 (5)4 油品加热工艺 (6)4.1 油品加热的目的 (6)4.2 油品加热的方法 (6)4.3 油罐加热器面积计算 (6)4.3.1 油品的平均温度 (6)4.3.2 罐壁传热系数 (7)4.3.3 油罐的总传热系数K (10)4.3.4 单位时间内加热油品所需的总传热量Q (10)4.3.5 加热器面积F (11)5 加热器的选择 (14)5.1 油罐管式加热器结构 (14)5.2 分段式加热器 (14)5.3 蛇管式加热器 (14)6 管路保温 (15)6.1 概述保温结构作用 (15)6.2 保温结构 (15)6.2.1 管路保温厚度对减少热损失的作用分析 (15)6.2.2 根据最优经济条件决定保温层厚度 (16)6.2.3 蒸汽管路的热力计算 (17)7 蒸汽锅炉的蒸汽消耗量 (18)7.1 锅炉的用途 (18)7.2 蒸汽锅炉的分类 (18)7.3 蒸汽锅炉的蒸汽消耗量 (18)7.3.1 蒸汽锅炉的蒸汽消耗量 .............................................................................................. 1..88 总结 (21)参考文献 (22)1 绪论油库是接收、储存、发放石油或石油产品的企业或单位。
3.6.油罐的加热和保温解析
2－从加热器管子最外层至油品的外部放热系数，W / m 2 ℃。
（ 1 ）1的计算 由于蒸汽运动速度快，粘度小，流动处于紊流状态， 按紊流强制对流的放热公式计算：
1d Nu 0.0266 Re 0.806 Pr 是蒸汽导热系数，可查表。
如果有相变，可按下表计算
1
3
温度取进出口平均温度，若冷凝水不过冷，t1 t 2，
n d i 1 1 1 1 ln 1d1 i 1 2i d i 2 d n 1
1－蒸汽向加热器内壁的内部放热系数，W / m 2 ℃；
d i－管子的内外径及计入水垢和油污等在管内外壁 的沉积物后各层直径，m。
i－水垢、管子、油品沉积物导热系数，W / m ℃；
D－加热器管子的外径，m；
（3） 2的计算 按无限空间自然对流计算
2
Gr
y
d gtd 3
(Gr Pr) n
2
cp ， Pr
、n－系数，取决于Gr、Pr的大小，可查表。 y－油品导热系数
117.5 y 15 （1 0.00054t )
y
c 2.018 0.00322 （t 100）
1.21 1 1.163 （3400 100v) l
3Leabharlann 1 1值在3500 ~ 11600W / m ℃范围内，数值大， 可忽略。 1d
2
d i 1 1 （2）考虑到d与d n 1差别不大，忽略 ln 的影响 di i 1 2i K0 1 1 R
n
2
R－附加热阻，考虑水垢、油污对传热的影响，m 2 ℃ / W， R的数值可查表。
2、蛇管式加热器 由一根很长的管子弯曲而成，用15 ~ 50mm 的无缝钢管 焊接而成，中间有少量法兰，用导向卡箍将蛇管安装在 金属支架上。蛇管有一定的坡度。蛇管在罐内均匀分布， 可提高油品加热效果。需要较高的蒸汽压力。 适用条件：经常、长时间连续加热，油品质量对含水 要求严格的油罐。 3、局部加热器 （ 1 ）竖井式 （2）换热器式 （3）箱式加热器
锅炉蒸汽管道,给水管道,上升下降管保温计算(含公式,可编辑)
λ
W/m*K
δ
m
T
℃
Ta
℃
ωk
m/s
α2 w/㎡*K
q
w/㎡
Ts
℃
结构定 根据材料选取
计算校核 给定 选取 选取
1.163（6+3ω0.5） 标准公式（3） 标准公式（5） Ts＜50℃
陶瓷纤维 0.08 0.025 104 25 3
13.02112527 202.93 40.58 合格
四 蒸汽出口管保温计算 1 保温材料 2 保温材料导热系数 3 保温层厚度 4 蒸气温度 5 环境温度 6 蒸汽流量 7 管内径 8 蒸汽侧流速
陶瓷纤维 0.08 0.05
204.00 25 3
13.02 255.06 44.59
合格
五 下降管/导汽管保温计算 1 保温材料 2 保温材料导热系数 3 保温层厚度 4 管壁温度 5 环境温度 6 空气侧流速 7 空气侧放热系数 8 单位表面散热系数 9 外表面温度 10 校核
λ
W/m*K
υ
m2/s
Pr
/
α1 w/㎡*K
ωk
m/s
α2 w/㎡*K
q
w/㎡
Ts
℃
查蒸汽表 查蒸汽表 查蒸汽表 0.023(λ/dn)(ωz.dn/υ)0.8Pr0.4
锅炉蒸汽管道，给水管道，上升下降管保温计算（含公式，可编辑）
序号
名称
一 锅炉规范 1 锅炉容量 2 额定出口压力 3 额定出口蒸汽温度
符号 单位
D
t/h
Pe
MPa
t"
℃
公式及计算
给定 给定 给定
数值
33 1.6 300
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重庆科技学院《油库设计与管理》课程设计报告设计地点（单位）_ K802 __ 设计题目:_油库设计加热器计算，管路保温及蒸汽锅炉计算完成日期：2014年12月19日指导教师评语: __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _成绩（五级记分制）:______ __________指导教师（签字）:________ ________摘要油库是用来接收、储存、发放原油或石油产品的企业或单位。
它是协调原油生产、原油加工、成品油供应及运输的纽带，是国家石油储备和供应的基地对保障国防和促进国民经济高速发展具有重要意义。
油库中最重要的组成部分就是储油区。
储油区又称油罐区，是油库储存油品的区域，也是油库的核心部门，安全上需要特别注意。
这个区的首要任务是保证储油安全，防止火灾和泄漏。
本课程设计将根据任务书中的要求，对油罐加热器面积的计算，保温管路的计算以及蒸汽锅炉计算。
在综合运用所学的专业知识的前提下，查阅了有关油库各部分设计和计算的规范及资料，首先根据任务书中的基础数据确定设计思路和要用到的计算公式、计算方法，经济、合理地确定储油区的各个工艺。
关键字：油库储油区油罐目录摘要 (1)1 绪论 (3)2 参数设计 (4)库区气象资料 (4)原油参数 (4)油罐参数 (4)3 储油区油罐的确定 (5)所需油罐参数 (5)4油品加热工艺 (6)油品加热的目的 (6)油品加热的方法 (6)油罐加热器面积计算 (6)油品的平均温度 (6)罐壁传热系数 (7)油罐的总传热系数K (10)单位时间内加热油品所需的总传热量Q (10)加热器面积F (11)5 加热器的选择 (14)油罐管式加热器结构 (14)分段式加热器 (14)蛇管式加热器 (14)6 管路保温 (15)概述保温结构作用 (15)保温结构 (15)管路保温厚度对减少热损失的作用分析 (15)根据最优经济条件决定保温层厚度 (16)蒸汽管路的热力计算 (17)7 蒸汽锅炉的蒸汽消耗量 (18)锅炉的用途 (18)蒸汽锅炉的分类 (18)蒸汽锅炉的蒸汽消耗量 (18)蒸汽锅炉的蒸汽消耗量 (18)8 总结 (21)参考文献 (22)1 绪论油库是接收、储存、发放石油或石油产品的企业或单位。
它是协调原油生产、原油加工、成品油供应及运输的纽带，是国家石油储备和供应的基地，它对于保障国防和促进国民经济高速发展具有相当重要的意义。
此外，油库是我国现代化建设和军队后勤建设的重要组成部分，也是油料储存、供应的基础。
从储油方式看，油库可分为地面油库、隐蔽油库、山洞油库、水封石洞油库和海上油库等。
随着石油工业的飞速发展，油库建设取得了长足的进步。
现代油库已从传统意义上的单一储存石油的仓库向综合储存和输转石油、液化气、化工产品、物资等方向发展，并且在其他企业，如铁道、交通、电力、冶金等部门也建有各种类型的油库，以保证生产和运输的正常进行。
我国油库的发展是在较为薄弱的工业基础上起步的，它与石油工业和国民建设的发展息息相关。
经过较短的时间，我国油库已有了较快发展。
目前，我国原油库的单库容量已超过了百万吨级，油库中单个油罐的容量也超过了数万吨乃至数十万吨，而商业性油库也向着中型化方向发展。
与之相应的油库中的各种设施也日益复杂化、现代化。
随着石油工业的进步和石油战略地位的不断提高，油库的建设也越来越重要。
本设计将根据本设计任务书要求设计油罐加热器、油罐和管路保温以及蒸汽锅炉。
为此，本设计将依据相关原始资料及设计标准规范，并针对相关主要工艺过程进行选型计算。
2 参数设计库区气象资料油库所在区域年平均气温℃，月最高温度37℃，月最低温度-27℃；年平均降雨量280mm，日最大降雨量640mm，年平均降雨天数37天；风向为西北。
原油参数某油库由管道输进原油30万吨/年，全部由铁路外运；原油凝固点36℃，初馏点77℃，50℃粘度 。
密度861kg/m3，粘温指数。
油罐参数油罐相应参数见表表油罐参数3 储油区油罐的确定所需油罐参数油罐型式选择与数量确定根据油罐的选择原则和每种油品的设计容积，该油库选择内浮顶罐和拱顶罐，其要选择的油罐参数根据《油库设计规范》和郭光臣主编的《油库设计与管理》P226中表5-2“石化公司北京设计院拱顶罐系列”，选择出以下参数的油罐：各种油品油罐型式选择与数量已由本组其他同学算得：原油选用浮顶油罐.根据各种油品的设计容量计算结果可知，原油用 5 个 20000m3和 1 个 3000m3浮顶罐。
4油品加热工艺油品加热的目的许多油品，如高粘和高凝固点原油、燃料油、重柴油、农用柴油、润滑油等，在低温时具有很大的粘度，而且某些含蜡油品在低温时由于蜡结晶，会发生凝固。
为了降低这些油品的粘度，提高其流动性，就必须进行加热。
油库中对油品进行加热常出于用于降低油品在管道内输送的水里摩阻、加快油罐车和油船的装卸速度、促进原油破乳、使油品脱水和沉降杂质、加速油品的调合和进行润滑的净化再生等。
油品加热的方法在油库中对油罐、油罐车和其它容器中的油品进行加热所采用的加热方法有：蒸汽直接加热法；蒸汽间接加热法；热水垫层加热法；热油循环加热法和电加热法等。
油品加热常用的热源有水蒸气、热水、热空气和电能等。
油罐加热器面积计算根据任务书所提供的参数，由于最低温度为-27℃，油罐选用保温层，选择油罐管式加热器对燃料油储罐进行加热，下面为加热器面积的计算过程。
油品的平均温度当tz t 2j ys jt t t -≤-时，y t 用算术平均法求得，即公式2yz ysy t t t +=当tz t 2j ys jt t t ->-时，y t 用算术平均法求得，即公式lnyz ysy j yz j ys jt t t t t t t t -=+--已知平均温度有℃，起始温度为36℃，终了温度77℃，因117715.42.423715.4tz ys t t t t --==--＞代入数据得；7715.43740.2ln 2.4y t -=+=℃罐壁传热系数123111bi bi bi bi bi bi K a a a δλ=+++式中 1bi a ——油品至油罐内壁的内部放热系数，W/m 2·℃；bi λ——罐壁的导热系数，W/m 2·℃；bi δ——罐壁的高度，m ；2bi a ——罐壁至周围介质的外部放热系数，W/m 2·℃；3bi a ——罐壁至周围介质的辐射放热系数，W/m 2·℃。
其中内部放热系数1bi a 应按无限空间自然对流放热公式计算，将定性尺寸d 改用h ，h 表示油罐内油层高度，单位取米，公式1(Pr)ynbi a Gr hλε=⋅式中系数ε和h 从表中查得。
h=,ρ=8613/kg m β=查表4-1 计算出Gr=32()y bi h t t g βυ-=33615.580.782109.818.410⨯⨯⨯⨯=111.510⨯Pr=c υρλ=68.410 1.73386110000.1279⨯⨯⨯⨯=130137Pr 1.9510210Gr ⋅=⨯⨯＞，查得=0.135ε，n=1/3得出131/310.12790.135(1.9510)38.9215.85bi a =⨯⨯=W/m 2·℃自罐壁至周围大气的外部放热系数2bi a 按空气横向掠过圆管的强制对流换热公式计算，应表示为Nu=(Pr*Re)的形式但考虑到空气Pr 值随温度的变化不大，常温时近似等于，因而将2bi a 的计算公式简化为Nu=f(Re),整理后得：2Re qinbi a CD λ=式中qiλ——空气导热系数（可从表查得），/W m ⋅℃;D ——油罐直径，m;Re ——雷诺数'Re vD vqi =； qiν——风速，按最冷月平均风速计算，（从各地气象资料查得）。
m/s;qiυ——空气的粘度，（见表），2/m s ；C,n ——系数，按Re 值从表查得已知最冷月温度为-27℃从表中查得空气的导热系数为22.19810⨯，粘度为610.8010⨯，油罐直径为，可求得6462.540.5Re 5.951051010.8010⨯==⨯⨯⨯＞查表得C=，n=则得出22 2.41910Re 0.023 4.686/40.5qinbia C W m D λ⨯===⋅℃罐壁至周围介质的辐射放热系数3bi a 按下式计算4430273(273)()100qi bi bi bi qit t a C t t ε++-=-式中0C ——黑体的辐射系数，0C =24/W m K ⋅ε——罐壁黑度，随罐壁涂料不同而有不同取值，见表 bi t ——罐壁的平均温度，℃qit ——最冷月空气平均温度，℃将数据带入公式4423(10273)(2273)0.96 5.67 4.63/102bia W m +--+=⨯=⋅+℃217.52/1138.92 4.686 4.63bi K W m ==⋅++℃罐顶和罐底的传热系数比较小，相对于罐壁它们对总传热系数影响较小，则取20.7/ding K W m =⋅℃，20,21/di K W m =⋅℃表 原油和油品的体积膨胀系数表系数和值表系数C和n油罐的总传热系数Kbi bi ding ding di dibi ding diK F K F K F K F F F ++=++式中K 表示传热系数，F 表示面积，角码符号bi 、ding 、di 分别指罐壁、罐顶和罐底。
按油罐装满系数为0.9计算，bi F 应取为罐壁总面积的90%，ding F 应取罐顶面积和10%罐壁面积之和。
罐壁面积：23.1440.515.851170bi F Dh m π==⨯⨯=罐顶面积：22()237.26 3.434 3.43440.5(14.0711.94)1012ding F Rf D H h m ππππ=+-=⨯⨯⨯+⨯-=此处H 指罐壁总高，h 指罐壁装油高度，R 指拱顶的曲率半径，f 指拱顶矢高。
将不装油的罐壁面积计入罐顶面积。
罐底面积：22240.576544di F D m ππ=⨯-⨯=罐壁传热系数27.52/bi K W m =⋅℃罐顶传热系数20.7/ding K W m =⋅℃罐底传热系数20.21/di K W m =⋅℃油罐总传热系数K 计算得：27.521170+0.71012+0.21765==3.82/1170+1012+765K W m ⨯⨯⨯⋅℃单位时间内加热油品所需的总传热量Q1231+)Q Q Q Q =+（τ式中 Q ——单位时间内加热油品所需的总热量，W ； 1Q ——用于油品升温的热量，J 。