锅炉课程设计 焓值计算表格
余热锅炉查值焓值表
蒸汽进口比容/Cin 蒸汽进口流速/win 蒸汽进口质量流速/ρω 蒸汽出口比容/Cout 蒸汽出口流速/wout 蒸汽出口质量流速/ρω 蒸汽平均温度/Tpj 蒸汽平均压力/Ppj 蒸汽平均比容/Cpj
6 0.1 0.60 1.10 2.50 32.57 2.59 0.0103
2.50 400.00 3240.00 226.05 2802.50 437.50 1770652.90
2.50 2.60
0.0769 8.42
109.54 0.12 13.16
109.54 313.025
2.55 0.099698
℃ kj/m3 ℃ kj/m3 ℃ m/s w/(m*℃)
kg/(m*s)
w/(m2*℃)
管壁材料及导热系数 传热系数/k 逆流大温差/Δtd 逆流小温差/Δtx 逆流温差/Δt 传热量/Qh 相对误差/ΔQ
20号钢 w/(m2*℃) ℃ ℃ ℃ kj/h
209.90 2.016
0.0137
2.60 226.05 2802.50 226.05 971.70 1830.80 7586832.82
蒸发器设计
0.744862216
省煤器设计
0.8745936
相比从前，换热温差太小了
N2
129.58 259.92 392.01 526.52 663.8 804.12 947.52 1093.6
灰尘 体积焓（kJ/m3）
80.8 169.1 263.7
锅炉课程设计 计算表格
kb x1 x2 k
hyl Qf qs qa qv
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
名称 顶棚管径 节距 排数 顶棚管角系数 顶棚面积 蒸汽通流面积 炉膛顶棚热负荷分配不均系数 炉膛顶棚总辐射吸热量 减温水总流量 炉膛顶棚蒸汽流量 炉膛顶棚蒸汽焓增 炉膛顶棚进口蒸汽焓 炉膛顶棚出口蒸汽焓 炉膛顶棚出口蒸汽温度
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
名称 布置 管子尺寸 横向排数 纵向排数 横向节距 横向节距比 纵向节距 纵向节距比 烟气流通面积 蒸汽流通面积
11
低温过热器受热面积
Adg
12
低温过热器前室深度
Lqs
13 14 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
锅炉热平衡及燃料消耗量
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10入热量 排烟温度 排烟焓 冷空气温度 理论冷空气焓 化学未完全燃烧损失 机械未完全燃烧损失 排烟处过量空气系数 排烟损失 散热损失 灰渣损失 锅炉总损失 锅炉热效率 保热系数
符号 Q1 hpy
q3 q4 q2 q5 q6
已知条件
来源
锅炉额定蒸 发量 给水温度tfw 过热蒸汽温 度tgr 过热蒸汽压 力pgr 环境温度 Mar Aar Car 已知 已知 已知 已知 已知 已知 已知 已知 已知 已知 已知 已知 已知
数 值
220 215 540 9.8 20 15 23 48.3 3.3 8.6 0.8 1 18645
低温省煤器 低温空预器
1.32 1.34
项目 理论空气量 （标况） RO2体积 VRO2 H2O的理 论体积 N2的理论 体积VN2 理论干烟气 容积Vgy 飞灰份额
锅炉课程设计表格表单
注意事项：
1.此表格适用于220t/h锅炉（220t/h的屏式过热器表格为120t/h凝渣管表格）
2.此表格仅供参考，行高为0.8cm，可以根据自己字体大小修改行高，调整列宽
3.表格需要根据自己所计算的项目增减行数
4.特别注意每一项表格需顶格打印，不能接连打印（每个项目之前需要自己插入各个小块的示意图及相关文字说明）
烟气特性表
焓温表
锅炉热平衡及燃料消耗量计算
炉膛结构设计
水冷壁
燃烧器结构尺寸计算
炉膛结构尺寸计算
炉膛热力计算
屏式过热器的结构尺寸计算
屏式过热器热力计算
高温过热器结构尺寸计算
高温过热器传热计算
低温过热器结构尺寸计算
低温过热器热力计算
减温水量校核
上级省煤器结构尺寸计算
上级空气预热器结构尺寸计算
上级空气预热器热力计算
下级省煤器结构尺寸计算
下级空气预热器结构尺寸计算
下级空气预热器热力计算。
锅炉课程设计表格(图表记录)
焓温表
锅炉热平衡及燃料消耗量计算
炉膛结构设计
炉膛尺寸确定
水冷壁
燃烧器结构尺寸计算
炉膛结构尺寸计算
炉膛热力计算
屏式过热器的结构尺寸计算
屏式过热器热力计算
高温过热器结构尺寸计算
高温过热器传热计算
低温过热器结构尺寸计算
低温过热器热力计算
减温水量校核
上级省煤器结构尺寸计算
上级省煤器热力计算
上级空气预热器结构尺寸计算
上级空气预热器热力计算
下级省煤器结构尺寸计算
下级省煤器热力计算
下级空气预热器结构Leabharlann 寸计算下级空气预热器热力计算
热力计算数据修正
热力计算结果汇总
注意事项：
1.此表格适用于220t/h锅炉（220t/h的屏式过热器表格为120t/h凝渣管表格）
2.此表格仅供参考，行高为0.8cm，可以根据自己字体大小修改行高，调整列宽
3.表格需要根据自己所计算的项目增减行数
4.特别注意每一项表格需顶格打印，不能接连打印（每个项目之前需要自己插入各个小块的示意图及相关文字说明）
热平衡计算表锅炉课程设计
结果
Ⅳ.受热面烟道中烟气特性表：
序号
名称
符号
1 出口过量空气系数 α
Ⅴ.锅炉热平衡及蒸发量计算
序号
名称
符号
1 燃料低位发热值 2 冷空气温度
Q net.q tlk
单位
单位
kJ/m3
℃
计算公式或来源 给定
计算公式或来源 给定 给定
数值 1.4
数值 35588.00 20.0
3 冷空气理论热焓
4 排烟温度
Qnet.p kJ/m3
Ⅲ.理论空气量，烟气理论容积的计算：
序号
名称
符号 单位
饱和温度
20 20
95 2.4
1 0.1 0.5
1 0 1 35588
计算公式
1 理论空气重量
V0
m3/m3
0 . 0476
1
2
CO
1 2 H2
2 CH
4
3 C m H n O 2
20 计算燃料消耗量
q5
%
q6
%
∑q %
η
%
t
℃
I kJ/kg
t gs
℃ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
i 1 kJ/kg
Q 1 kJ/s
D t/h
B j m3/h
查焓温表 测量
根据θ l〞及α py查烟气焓温表
查计算标准 给定
查计算标准
查表
0.00 1.40 0.00
20.00
全自动燃气蒸汽锅炉
热平衡计算
Ⅰ.锅炉给定参数及测量参数：
1 燃料消耗量 2 额定蒸汽压力
B m3/h P MPa
锅炉课程设计计算阜新烟煤
1 绪论1.3 锅炉计算的根本资料锅炉标准(1) 锅炉额定蒸发量：De=220t/h=220×103kg/h；(2) 给水温度：t =215C；gst=540C；(3) 过热蒸汽温度：gr(4) 过热蒸汽压力〔表压〕：pgr MPa(5) 制粉系统：中间储仓式〔热空气作枯燥剂、钢球筒式磨煤机〕,漏风系数为0.1；(6) 燃烧方式：四角切圆燃烧；(7) 排渣方式：固态；(8) 环境温度：20C；(9) 蒸汽流程: 如图1-2；(10) 烟气流程：炉膛→屏式过热器→高温对流过热器→低温对流过热器→高温省煤器→高温空气预热器→低温省煤器→低温空气预热器；(11) 烟气受热面的布置见文献1。
过量空气系数和漏风系数表1-1 锅炉各受热面的空气过量系数及漏风系数注：在D<70%De 时，漏风系数的选取是根据经验先确定额定负荷下的漏风系数e a ∆,然后由非额定负荷与额定负荷的比值进行漏风系数的修正，本文中取D=De,故不用进行修正。
各种负荷下汽水侧各点压力值表1-2 各种负荷下汽水侧各点压力值燃料特性表1-3 煤质资料表格2 辅助计算燃料燃烧计算.1 理论空气量和理论烟气量的计算表2-1 锅炉燃烧计算汇总表表2-2 烟气特性表2. 烟气和空气焓的计算：表2-3 焓温表〔炉膛、屏、高温过热器〕表2-4 焓温表〔高温空预器、低温省煤器)表2-5 焓温表〔低温过热器、高温省煤器〕表2-6 焓温表〔低温空气预热器〕2.2锅炉热平衡计算表2-7 锅炉热平衡及燃料消耗量c C，低温省煤器入口 kJ/kgc3 炉膛的热力计算表3-1 炉膛结构计算表3-2 锅炉炉膛的热力计算ckJ/kgkJ/kgCKCC Cc〕按计算值算表3-3 炉膛顶棚热力计算表C4 对流受热面的热力计算表4-1 屏的结构数据计算表表4-2 屏的热力计算CkJ/kgCkJ/kgCkJ/kgC kJ/kg kJ/kg CCC3m/kgC)C)/WC2o⋅W/(m C)4.2.2. 凝渣管的热力计算和结构计算表4-3 凝渣管的结构计算和热力计算CkJ/kgCkJ/kgkJ/kgCkJ/kgkJ/kg4.2.3. 高温过热器的结构计算和热力计算计算结果如表(4-4)，(4-5)。
蒸汽和饱和蒸汽热焓表
热焓表（饱和蒸汽或过热蒸汽）1、饱和蒸汽压力- 焓表（按压力排列）2、饱和蒸汽温度－焓表（按温度排列）3、过热蒸汽温度、压力－焓表(一)4、过热蒸汽温度、压力－焓表(二)1吨300度饱和蒸汽焓为2748710KJ,1吨标准煤发热量29,307,600KJ,或7000大卡，1吨300度饱和蒸汽大约折合0.094吨标准煤。
1吨280度的1MPa的过热蒸汽热焓为3008.3*1000kj=3,008,300kj1吨280度的1MPa的过热蒸汽折合3008300/29307600=0.1026吨标煤1度电=404g标煤大型电厂折合390g标煤1吨标煤减排二氧化碳2.4567（t-CO2/tce）1度电折合二氧化碳：2.4567*404g=992.5g1度(千瓦时)= 3600000焦耳，而标准煤的定义是：凡能产生29.27MJ 的热量（低位）的任何数量的燃料折合为1kg标准煤。
这样就可以算出来理论上（即能量完全转化的情况下）一千克标准煤可以发多少电了。
不过，实际上因为不可能完全转化，所以肯定会低于理论值。
国家发改委提供的数据是火电厂平均每千瓦时供电煤耗由2000年的392g标准煤降到360g标准煤,2020年达到320g标准煤。
即一千克标准煤可以发三千瓦时的电。
按2009年全国发电标煤消耗342克/度计算：1、反应式：C + O2 = CO22、条件：标煤碳元素含量85％（重量）；C分子量12；CO2分子量44；理想气体常数22.4升/摩尔。
则每发一度电产生的二氧化碳为：342克×0.85/12×44＝1065.9克1万立方的水如何折成吨标煤？悬赏分：50 - 解决时间：2009-8-31 18:39问题补充：急用！我只要水的折算方法！提问者：mapla - 二级最佳答案各类能源折算标准煤的参考系数能源名称平均低位发热量折标准煤系数原煤20934千焦／公斤0．7143公斤标煤／公斤洗精煤26377千焦／公斤0．9000公斤标煤／公斤其他洗煤8374 千焦／公斤0．2850公斤标煤／公斤焦炭28470千焦／公斤0．9714公斤标煤／公斤原油41868千焦／公斤1．4286公斤标煤／公斤燃料油41868千焦／公斤1．4286公斤标煤／公斤汽油43124千焦／公斤1．4714公斤标煤／公斤煤油43124千焦／公斤1．4714公斤标煤／公斤柴油42705千焦／公斤1．4571公斤标煤／公斤液化石油气47472千焦／公斤1．7143公斤标煤／公斤炼厂干气46055千焦/ 公斤1．5714公斤标煤／公斤天然气35588千焦/立方米12．143吨/万立方米焦炉煤气16746千焦/立方米5．714吨/万立方米其他煤气3．5701吨/万立方米热力0.03412吨／百万千焦电力3．27吨/万千瓦时1、热力其计算方法是根据锅炉出口蒸汽和热水的温度压力在焓熵图(表)内查得每千克的热焓减去给水(或回水)热焓，乘上锅炉实际产出的蒸汽或热水数量(流量表读出)计算。
焓值计算表
焓值计算表(总4页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--供热蒸汽焓值计算方法：表1. 过热蒸汽特性参数2345用温度和压力分别作为X 和Y ，焓值作为Z 变量，可求出表的规定范围内温度与压力任意组合下的焓值。
所计算的焓值 = 121min)()(Y Y Y Z YspanY Yact Z Z +-⨯-式中1Y Z =max)min,(min)]min,(min)max,([min)(Y X Z XspanY X Z Y X Z X Xact +-⨯-2Y Z =max)min,(max)]max,(max)min,([min)(Y X Z XspanY X Z Y X Z X Xact +-⨯-Xact = X 的实际值Xmin = （紧靠X 实际值）前的X 值 Xmax = （紧靠X 实际值）后的X 值XSpan = Xmax- Xmin ，紧靠X 实际值前后X 值的范围。
Yact = Y 的实际值。
Ymin = 紧靠Y 实际值之前的Y 值。
Ymax = 紧靠Y 实际值之后的Y 值。
YSpan = Ymax- Ymin ，紧靠Y 实际值前后Y 值的范围。
举个例子：计算压力为，温度为295℃的焓值。
计算如下：1Y Z =)5.1,290(290300)]2.1,290()2.1,300([)290295(Z Z Z +--⨯-2Y Z =)5.1,290(290300)]5.1,300()5.1,290([)290295(Z Z Z +--⨯-所计算的焓值 H =1212.15.1)2.13.1()(Y Y Y Z Z Z +--⨯-总热量计算公式为：Q m =dt q H m t***1000*36000⎰其中，H 为计算值（kJ ／kg ）q m为所测质量流量（t/h）Qm为时间积分流量（时间为秒累计）6。