破碎机安装资料

破碎机安装资料
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1.1(江铜30万吨铜冶炼工程渣选扩建)工程粗碎车间,建于江铜冶炼厂原磨浮车间北面,设计安装一台颚式破碎机总重5

2.08t,两台振动给料机,每台重12.47t,为了顺利安装,特编此方案。

1.2.工程条件

建设场地已具备三通一平条件,施工及生活用水、用电由建设单位提供水源、电源。现场具备开工条件。

二、施工顺序

2.1 施工工序流程图Array

图1 安装工序工艺流程图

2.1设备验收

设备出库验收,分外观检查与开箱检查

2.1.1裸装设备的外观检查,按照所需出库的设备明细表或设备装箱单,会同建设单位认真查对设备编号、规格、数量及设备外观有无缺陷等,并与建设单位办理设备交接记录。

2.1.2设备开箱检查在安装现场工地进行。箱装设备出库后,安装单位应会同建设单位,根据设备的安装图和生产厂家提供装箱单等,仔细清点和检查设备零、部件的数量和质量,并认真填写“设备开箱检查记录”,双方确认。安装单位不得自行开箱。

2.1.3随机所带的技术文件(如产品说明书、出厂检查试验记录、装箱单等)及产品合格证,建设单位应及时提供给安装单位,以作为安装单位安装的技术参考和交工资料。

2.1.4随机带来的专用工具及多供应的易损、易丢件,在验收时应作记录,并先交安装单位使用。安装完毕后,专用工具及多余的零部件,安装单位应退还建设单位,并办理移交手续。

2.1.5设备验收时,如发现设备数量和质量有问题,除作好设备检查记录外,建设单位应负责解决。

2.1.6验收时,难以检查的设备内部零部件,在安装装配过程中,如发现有缺陷或质量等问题,应由建设单位负责解决,也可委托安装单位处理。

2.2设备基础验收

2.2.1与土建办理中间交接,检查土建基础各中心线位置及尺寸是否符合安装要求,检查预留各孔洞位置及尺寸是否正确,清除基础内杂物.并在安装破碎机之前,应先安装好破碎机基础下面的卸料溜槽。

注意事项:

1)在地脚螺栓孔两侧铲出垫铁窝,放好,级符合要求的斜铁,按照设计标高,初步找平找正。

2)安装时要注意制造厂的装配编号。

3)安装前应除净所有零部件或结合面上灰尘,并清除运输过程中的缺陷。

4)安装时零件的所有配合表面必须涂润滑油,其中固定表面涂干油。

5)安装转子轴承时,要用干净的清洗油洗净轴承。

6)安装时要保护好摩擦面,切勿使用不洁净的油类和棉纱擦洗表面,在容易弄脏和划伤的地方用防护板或洁净帆布盖好。

7)安装时严格按总图和部件图上的技术要求进行装配。

三、安装技术要求

3.1颚式破碎机安装

3.1.1机架安装

由料仓编中线与破碎机基础中线拉水平铅丝作为中轴基准线,以防止破碎机定位偏斜。

先将地脚螺栓拧入地脚托板,穿过基础层之间的钢管,而后缠浸沥表青麻绳绕入粗纱至管内并进行封堵,等待二次灌浆。

将下壳体按位置放在基础垫铁上,同时插入地脚螺栓,调整楔形垫铁将机架找平找正,焊牢固每组垫铁。然后,为防止浇灌期间机壳移动,必须稍拧紧地脚螺栓。

3.1.2保险门安装

要求保险门处于常闭的位置,施加外力能转动自如,以便在进机异物的外力作用下,能自动开启,在异物排除后立即复位,保险门开启后,不得与其他零件相碰,栅门与转子工作图的间隙在20mm左右。

3.1.3转子安装

清理干净转子两端轴承及相配合的轴承槽,连同转子轴承吊至相应位置,调整好轴承间隙。

3.1.4综合辊安装

出厂时已组装好。给料辊吊入下壳体后找平(≤0.1mm/m)找正并固定之,检查滑动轴承的润滑情况。

3.2振动给料机安装

给料机安装时,首先必须检验支架结构的制造是否正确。检查支架是否与振动给料机安装图所给的相符,检查相对应的支架的高度是否在同一水平。如果高度不同必须用准确度为±3的垫板找平。

安装顺序:

-----将支座弹簧组件的下部用螺栓连接在支架上;

-----将支座弹簧就位(阻尼弹簧等零件暂不装入或撞入后不产生预压力,即阻尼弹簧处于自由状态);

-----将振动给料机机体放在支座弹簧上;

颚式破碎机设计说明书 (2)

目录 一、概述 (1) 二、工作原理 (1) 三、结构分析 (2) 四、设计数据 (2) 五、机构的运动位置分析 (3) 六、机构的运动速度分析 (4) 七、机构运动加速度分析 (5) 八、静力分析 (6) 九、与其他结构的对比 (7) 十、设计总结 (9)

一、概述 破碎机械是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设备。破碎机械所施加的机械力,可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等,在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料,适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械;对于脆性和塑性的物料,适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料,适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。在矿山工程和建设上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 二、工作原理 图(一) 如图(一)所示,1 颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械,机器经带传动,使曲柄2 顺时针方向回转,然后通过构件3,4,5 使动颚板 6 作往复摆动,当动颚板 6 向左摆向固定于机架1 上的定额板7 时,矿石即被轧碎;当动颚板6 向右摆离定颚板7 时,被轧碎的矿石即下落。根据生产工艺路线方案,在送料机构送料期间,动颚板6 不能向左摆向定颚板7,以防止两颚板不能破碎矿石,只有当送料完成时,两颚板才能加压破碎。因此,必须对送料机构和颚板6、颚板7 之间的运动时间顺序进行设计,使三者有严格的协调配合关系,不致在运动过程发生冲突。 由于机器在工作过程中载荷变化很大,将影响曲柄和电机的匀速转动,为了减小主轴速度的波动和电动机的容量,在曲柄轴O2的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮,其中一个兼作皮带轮用。

500750颚式破碎机说明书(DOC)

目录 1、前言 1 2、主要技术参数 1 3、结构简述及装配 1 4、安装、调整和试车 5 5、使用与维护7 6、安全操作规程9 7、必须注意的事项9 8、易损件明细表10 9、PE-500*750颚式破碎机基础图11

1、前言 本说明书是为安装操作和维护复摆颚式破碎机的用户和现场操作人员编写的。本资料将帮助你熟悉破碎机的结构,并为安全操作和维护提供必要的常识。 在安装破碎机之前和破碎机运转期间,必须阅读和理解本说明书的内容,并付诸实施。 本破碎机适用于粗碎、中碎抗压强度不大于320Mpa的各种矿石或岩石。 2、主要技术参数 给料口尺寸(宽*长)500×750 mm 排料口宽度50~100 mm 最大进料尺寸425 mm 主轴转速275 mm 生产能力45~100 mm 电动机功率55 kw 外形尺寸(长×宽×高)1916×1890×1870 mm 重量(不包括电机)10.1 t 注:破碎机的生产能力受各种因素的影响,诸如给料方式、物料的形状、粒度组成、物料的干、湿、软、硬程度等等。对于硬而脆的物料要比硬而韧的物料容易破碎;片状物料要比球状物料容易破碎;由大小不同粒度组成的混合料要比单一大粒度组成的物料容易破碎,能获得较高的处理能力。相反,如果物料超过最大允许的进料粒度或者进料口堆满物料而出现阻塞现象时,往往就导致处理能力的降低。 为了提高本机的处理能力和使用寿命,必须满足其均衡进料的要求。因

此在使用本机时需由喂料机与之配套。 本机标定的性能参数是以破碎干且中等硬度的岩石为准,其堆比重为1.6吨/立方米。 3、结构简述及装配 本机主要由:机架部件、上边护板、下边护板、动颚部件、调整部件、拉杆部件、铁轨部件、润滑部件、电控部分等组成。 本机是以电动机为动力,通过电动机皮带轮,由三角皮带和槽轮驱动偏心轴,使动颚按预定轨迹作往复活动,从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎,并通过下部的排料口将成品物料排出。 3.1机架部件 颚式破碎机的机架,在工作中受到很大的冲击载荷。因此它应具有足够的强度和刚度。 机架为焊接件(见图1)。机架的前墙装有固定颚板螺钉紧固的固定颚板,

破碎机说明书

KP1006-SM TKPC@ 20.18单段锤式破碎机 使用说明书 常熟市冶金矿山机械厂 2003年1月编 目录 1.概述 2.技术数据 3.工作原理和结构 3.1工作原理 3.2破碎机的传动形式 3.3主要部件简介 3.3.1转子 3.3.2壳体 3.3.3破碎板 3.3.4篦子 3.3.5保险门 4安装和试运转 4.1简述 4.2破碎机的安装 4.2.1下壳体 4.2.2保险门 4.2.3篦子 4.2.4转子 4.2.4.1锤盘的安装 4.2.4.2轴承的安装 4.2.4.3锤头的安装 4.2.4.4飞轮和皮带轮的安装 4.2.4.5转子的安装 4.2.5上壳体 4.2.6驱动部分 4.3破碎机的拆卸

4.4试运转 4.4.1空载试车 4.4.2带载试车 5.保养和维修 5.1机器保养的一般要求 5.2特殊说明 5.3计划维修 5.4注意点 5.5润滑 6.机件代号索引 1 概述 TKPC20.18 单段锤式破碎机,它用于破碎一般中等硬度矿石.例如,石灰石、石膏、煤、页岩和其它中等硬度脆性材料。其抗压强度可达200Mpa,由于本机具有入料料度大,破碎比大等特点,可装原矿石一次破碎到符合产品要求的料度,使过去需要的多段破碎生产系统简化为一段破碎。这样可同时减少投资和运转费用。对破碎生产线来说,只要被破碎矿厂的物理性质适合,选用这种机型的破碎机是最经济的,因它投资少,操作维修方便,并能改善劳动强度。 有些单级锤式破碎机,在雨季运行时很容易被潮湿的泥土所填塞。而具有特殊结构的TKPC破碎机就可减少被填塞的可能;且不慎混入机内杂物如:钎子,钻头、铁锤等能通过安全装置自动地被排出机外,而不致引起严重损坏。 这种特别设计的腔型和转子结构,可使锤头的动能最有利地用于破碎矿石,使载荷平稳,电耗低,并能延长破碎机易磨损部件的寿命。 各种机型的锤式破碎机,通常在喂料全宽度正面泗料情况下才能发挥其正常作用。物料由悬挂于破碎机转子上并高速旋转的锤头破碎。进机矿石的块度不同,所需消耗的能量也不同,为保持所需能量与供给能量之间的平衡,给料机的速度必须根据供料直至载荷恢复至正常状态。 2 技术数据 机型:TKPC20。18单段锤式破碎机 进料口尺寸:1860*1800 转子回转速度:310r/min 最大给料尺寸:800*1000*1250mm 出料粒度:≤25mm 占90% 生产能力:平均400t/h(最大480t/h) 电动机:YRJJ5004-6 电机功率:710KW 电机电压:6KV 总重:73.8t9(不包括电机) 机器外型尺寸:4400*4050*4200mm 注:生产能力和装机功率取决于物理性能、喂料尺寸和喂料粒度,它须通过取样和试验来决定,这需要用户提供当地所使用条件和矿石试样,如此才能通过试验来测定破碎能力。不同的出料粒度(最大100mm)可根据使用要求来选择。

圆锥破碎机设计说明书

1 绪论 引言 随着社会的进步,原材料消耗不断增加,导致富矿资源日益枯竭,矿石品位日趋贫化。以我国冶金矿山为例,铁矿石平均品位31%、锰矿石品位22%。绝大多数的原矿需要破碎和选矿处理后才能成为炉料。破磨作业是选矿的龙头,也是能耗、钢耗的大户。因此,节能、降耗是破磨设备研究的主题,“多碎少磨”是节能、降耗的重要措施,其关键问题是降低破碎产品的最终粒度。圆锥破碎机的生产效率高,排料粒度小而均匀,可将矿岩从350mm破碎到10mm以下的不同级别颗粒,可以满足入磨粒度的需要,成为金属矿山选矿厂的主要破碎设备。 破碎机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。随着科学技术的发展,各学科间相互渗透,各行业间相互交流,广泛使用新结构、新材料、新工艺,目前破碎机正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。 历史发展 圆锥破碎机诞生于20世纪初叶。弹簧式圆锥破碎机是由美国密尔沃基城西蒙斯(Symons)兄弟二人研制的,故称之为西蒙斯圆锥破碎机。其结构为主轴插入偏心套,用偏心套驱动动锥衬板,从而使矿岩在破碎腔内不断地遭到挤压和弯曲而破碎。破碎效果差,振动大,弹簧易损坏。用大型螺旋套调整排矿口大小,调整困难,过载保护用弹簧组,可靠性差。多年来,虽然不断改进,结果日趋完善,但其工作原理和基本构造变化不大。 20世纪40年代末,美国Allis Chalmers公司首先推出底部单缸液压圆锥破碎机,是在旋回式破碎机基础上发展起来的陡锥破碎机。该机采用液压技术,实现了液压调整排矿口和过载保护,简化了破碎机结构,减轻了重量,提高了使用性能。 20世纪50-60年代,法国Dragon公司的子公司Babbitless公司和日本神户制钢有限公司等推出上部单缸、周边单缸液压圆锥破碎机。 20世纪70-80年代,美国Allis Chalmers公司在底部单缸液压圆锥破碎机的基础上推出高能液压圆锥破碎机;Nordberg公司推出旋盘式圆锥破碎机,适用于中硬物料的破碎,其给料粒度小,偏心距小,破碎力不大。之后,相继又推出超重型短头圆锥破碎

破碎机培训资料

锤式破碎机 一、锤式破碎机 1 3 2 7 6 5 4 3 1-转子;2-破碎板;3-排料篦子;4-保险门;5-壳体;6-主动给料辊; 7-从动给料辊 单转子锤式破碎机 一、工作原理 单转子锤式破碎机是一种仰击型锤式破碎机,主要靠锤头在上腔中对对矿石进行强烈的打击、矿石对反击板的撞击和矿石之间的碰撞使矿石破碎。 主电机通过V型带带动有大带轮的转子,矿石用重型板味机喂入破碎机的进料口,矿石落至带有减震装置的给料辊上,两个同向回转的给料辊将矿石送入高速旋转的转子上,锤头以较高的的线速度打击矿石,同时击碎或抛起料块。被抛起的料块撞击到反击板上或自相碰撞而再次破碎,然后被锤头带入破碎板和篦子工作区继续受到打击和破碎,直至小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。 二、结构特点 A、转子和轴承部转子是破碎机的核心。它由垂盘、端盘、锤头、

链轴、主轴、大带轮等组成。轴承部由轴承和轴承座组成。锤盘和端盘通过平键固定在主轴上。主轴用优质合金钢为材料,并采用了圆形断面,以适用破碎大块矿石和传递大转矩的需要。所选用的中宽系列双列向心球面滚子轴承可以承受很大的冲击载荷。转子锤头采用了全回转型结构,即使大块矿石不能一击即碎,也能完全退避到锤盘中,以保持转子的正常转动,锤头由高锰钢制成,它具有较高的抗磨损和耐冲击性能,锤头一边磨损之后可以换边使用。 B、破碎板破碎板位于转子的正前方水平中心线上,由破碎板体上装若干齿板而成;齿板与转子外延形成夹角,增加了对矿石的冲击剪切作用。它的上端铰接在壳体的上部,下端用两个调整装置调节破碎板与转子工作圆之间的间隙,以保证进入排料带的物料粒度。通常此间隙为25-35mm,齿板磨损后要及时调整,齿板由耐磨合金材料制成。 C、排料篦子排料篦子由若干块篦子板组成。篦子板由耐磨合金材料浇铸制成。它安装在破碎机转子的下部,其包角约为130°,它与转子的间距可以调节,随着转子磨损转子的工作圆径缩小,除及时调节破碎板外,应及时提起排料篦子,若不及时调整排料篦子,间隙过大,其中的积料将加剧锤头的磨损。 D、给料辊给料辊是由主动辊和从动辊两部分组成,位于进料口与转子之 间,其水平线高与转子中心线200mm。靠近转子端为主动辊,两辊的间隙为15mm,当辊体间隙增大时,应及时调整从动给料辊的位置。 双转子破碎机

破碎机安装调试说明书

HLPMG-系列拉破破碎机 安装使用说明书 四川皇龙智能破碎技术股份有限公司 2013年10月

目录 一概述 (2) 二设备的安装 (5) 三调试 (6) 四设备使用注意事项 (9) 五维护与检修 (10) 六齿板的更换与维修 (11) 七易损件明细表 (12) 八故障与排除 (13) 九安全操作规程 (13) 十附件 (14)

一、概述 HLPMG-系列拉破破碎机是我公司发明的新型细破拉破破碎机,具有高效、节能环保、智能等优点。主要适用于抗压强度值≤80MPa,粒度≤300mm的物料,如煤、煤矸石、炉渣、焦碳等的破碎,可以一机直接破碎到10mm以下。它具有破碎能力大,单位能耗小,应用广泛等优点。主要应用于电力,矿山,化工等工业部门,是电厂循环流化床锅炉、炼焦厂、钢铁厂碎煤的最佳选择之一。 工作原理:破碎机由两个电动机经过带传动使一、二级两工作辊相向旋转运动。当物料经由布料装置进入一级两工作齿辊工作区域时,工作辊齿板相互交错啮入物料,对物料进行挤压、劈裂、拉、克服物料质点间内聚力、断裂破碎,使物料由300mm破碎至50mm以下;此时物料进入二级两齿辊工作区域,二级齿板啮入物料对其进一步破碎,使物料粒度由50mm破碎至10mm 以下。破碎机的一二级两个工作辊齿相互交错,充分利用剪、劈、折、拉等对物料组合破碎;同时在破碎过程中迫使物料不断翻滚,寻找其最脆弱的方位进行选择性破碎;齿辊只对大料进行破碎,符合粒度要求的小料直接从辊齿间的间隙通过,不增加过粉量。 HLPMG-系列拉破破碎机主要由主机架、动力副、工作副、润滑系统、退让装置等组成。主机架,作为整个设备的支撑和安装基础,具有整体刚性好,强度高的特点,能保证设备在破碎允许的物料时都能安全可靠。动力副,作为设备动力提供的核心和动力传递的关键,其结构更加合理完善。工作副,作为破碎设备实现破碎功能的关键,其破碎工作件——齿板的设计更加合理可靠,拆换更快捷,更加耐磨损,延长了更换齿板周期和缩短了粒度调节时

颚式破碎机资料

颚式破碎机 (颚破)介绍: 郑州一帆机械设备有限公司(由山德技术(北京)有限公司控股)作为国内领先的破碎筛分设备成套设备制造商及骨料加工全面方案提供者,潜心研究出的一种高效,节能的破碎设备。其中大中型颚式破碎机是我公司的拳头产品之一,尤其在设计和生产大型颚式破碎机方面,在国内外已处于绝对领先水平。 颚式破碎机(颚破)的用途: PE、PEX系列颚式破碎机为大型复摆式,广泛适用于矿山、冶炼、建筑、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业,处理粒度大,抗压强度不超过320Mpa的各种矿石和岩石的粗碎或中碎作业。PE系列用于粗破,PEX系列用于中、细破。 颚式破碎机工作原理: PE、PEX系列颚式破碎机是以电动机为动力,通过电动机皮带轮,由三角带和槽轮驱动偏心轴,使动颚按预定轨迹作往复运动,从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎,并通过下部的排料口将成品物料排出。该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型,电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大,从而推动动颚板向定颚板接近,与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎;当动颚下行时,肘板和动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出,随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料,实现批量生产。 颚式破碎机结构组成: 鄂破的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成,其中肘板还起到保险作用。 性能特点: 1.结构简单、维修使用方便;性能稳定,运营成本低;破碎比大。 2.破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量; 3.其破碎比大,产品粒度均匀 4.垫片式排料口调整装置,可靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性; 5.润滑系统安全可靠,部件更换方便,保养工作量小; 6.结构简单,工作可靠,运营费用低。 7.设备节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上; 8.排料口调整范围大,可满足不同用户的要求; 9.噪音低,粉尘少。 结构特点: 采用高强度锰钢,一次成型铸造,具有耐磨、抗压、寿命长等优点。主要适用破 碎大、中、小型石块和相应的物体。 注意事项: 该机在使用前应检查各部位紧固件,特别是润滑部位和各部螺栓,各润滑部位必须保持有足够的油,将松动的螺栓加以紧固,然后清理破碎腔内的余物,再开机

破碎机使用说明书讲解

为了确保破碎机正常运转,充分发挥应有的性能,望各使用单位在设备投入运行之前,首先熟悉本说明书,并按说明书内容进行操作。 In order to guarantee normal running of the crusher and complete exertion of due performances, this instruction shall be well understood before the equipment is put into running and the operation shall conform to the instructions. 一、用途 I. Application: 本破碎机用于粗碎、中碎抗压强度极限不超过245MPa的各种岩石或矿石。 本破碎机用于粗碎、中碎抗压强度极限不超过245MPa的各种岩石或矿石。 The crusher is applicable for the rough and medium crushing of rocks and ores that have a compressive strength not more than 245MPa. 二、主要技术性能 三、结构简述

III. Structure 本机主要由机架、动颚、偏心轴、颚板、肘板等零部件组成。电动机通过三角皮带传动偏心轴旋转,使动颚按照已调好的轨迹进行运动,从而将破碎腔内物料予以破碎。 The equipment consists of bracket, jaw, eccentric shaft, jaw plate and ancon plate etc. Eccentric shaft is driven to rotate by motor and jaw runs on adjusted track to crush materials in crushing chamber. 机架为整体铸钢结构,机架前壁上装有楔形螺栓紧固的固定颚板。在破碎机左右的机架内侧壁上装有边护板,以保护机架内侧壁的磨损。 机架为整体铸钢结构,机架前壁上装有楔形螺栓紧固的固定颚板。在破碎机左右的机架内侧壁上装有边护板,以保护机架内侧壁的磨损。 The bracket is welded by steel plate. On the front arm of bracket, jaw plate is fixed by wedge-shaped bolt. Edge protection plate is equipped on inside wall of bracket to prevent abrasion. 动颚为一成型铸钢件,正面装有活动颚板,其上部借偏心轴与滚柱轴承悬挂在机架上、下部支承在肘板上,并与肘板成滚动接触,在偏心轴两端装有飞轮和槽轮。 动颚为一成型铸钢件,正面装有活动颚板,其上部借偏心轴与滚柱轴承悬挂在机架上、下部支承在肘板上,并与肘板成滚动接触,在偏心轴两端装有飞轮和槽轮。The moving jaw is a shaped casting with a kinetic jaw plate on the face. The upper part of jaw is hung on upper and lower parts of bracket and supported on ancon plate by eccentric shaft and roller bearing. There equipped flywheel and grooved pulley at both ends of eccentric shaft. 肘板的另一端支承于调整横梁上并与其成滚动接触。肘板除对动颚起支承作用外,在外来不能破碎的异物,进入破碎腔内时,破碎机负荷物增加的情况下,起保险作用,既自身断裂,从而保护其它机件不被损伤。 肘板的另一端支承于调整横梁上并与其成滚动接触。肘板除对动颚起支承作用外,在外来不能破碎的异物,进入破碎腔内时,破碎机负荷物增加的情况下,起保

颚式破碎机使用说明书

郑州市鑫运重工科技有限公司 颚 式 破 碎 机 使 用 说 明 书 电话:2 传真:86-7 邮箱:网址:

目录 1.敬告用户 (1) 2.产品特点 (1) 3.产品用途 (1) 4.常用颚式破碎机的规格和技术参数 (2) 5.结构简述及装配 (3) 6.颚破的安装、操作和维修 (10)

一、敬告客户 为了确保本机正常工作,充分发挥本机应有的性能,希望使用单位在使用本机之前首先熟悉本机说明书,并按照说明书技术要求进行操作。 因产品技术性能不断优化,其技术参数的改进恕不另行通知,谨此致歉。 机器开机之前不能加料;机器停机之前将料出完。 二、产品特点 破碎比大结构简单工作可靠维护方便 三、产品用途 PE(X)系列复摆颚式破碎机,广泛用于各种硬脆的非金属矿石、熔渣、炉渣、建筑石料、大理石等抗压强度不超过320兆帕的大块物料的中等粒度破碎。破碎比可达4-6,且产品粒度均匀。可广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。 项目型号进料口 尺寸 (mm) 最大进料 边长 (mm) 出料口可 调节范围 (mm) 产量 (t/h) 电机 功率 (kw) 重量 (t) 外形 尺寸 (mm) PE400×600400×60035040-10015-6030-371700×1732×1653 PE500×750500×75042550-10040-10045-552035×1921×2000 PE600×900600×90048065-16060-14055-752290×2206×2370 PE750×1060750×106063080-15080-23090-110292655×2302×3110 PE900×1200900×120075095-165140-320110-1323789×3050×3025 PE1000×12001000×1200850105-185180-400160-2003900×3320×3280 PEX250×1000250×100021025-6015-5030-371964×1550×1380 PEX250×1200250×120021025-6020-6037-452192×1605×1415

颚式破碎机课程设计说明书

复摆式颚式破碎机 姓名:林毅光学号:2008334332 班别:08机械3 1 概述 破碎机械是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设备。 破碎机械所施加的机械力,可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等,在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料,适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械;对于脆性和塑性的物料,适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料,适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。 在矿山工程和建设上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 通常的破碎过程,有粗碎、中碎、细碎三种,其入料粒度和出料粒度,如表1-1所示。所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。 表1-1 物料粗碎、中碎、细碎的划分(mm) 制备水泥、石灰时、细碎后的物料,还需进一步粉磨成粉末。按照粉磨程度,可分为粗磨、细磨、超细磨三种。 所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机、超细磨机三种。 在加工过程中,破碎机的效率要比粉磨机高得多,先破碎再粉磨,能显著地提高加工效率,也降低电能消耗。 工业上常用物料破碎前的平均粒度 D与破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况,比值i称为破碎比(即平均破碎比) i=D/d 为了简易地表示物料破碎程度和各种破碎机的方根性能,也可用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比作为破碎比,称为公称破碎比。 i=D max/d max 在实际破碎加工时,装入破碎机的最大物料尺寸,一般总是小于容许的最大限度进料口尺寸,所以,平均破碎比只相当于公称破碎比的0.7~0.9。

PE颚式破碎机说明书教程

PE颚式破碎机说明书 一、敬告客户 为了确保本机正常工作,充分发挥本机应有的性能,希望使用单位在使用本机之前首先熟悉本机说明书,并按照说明书技术要求进行操作。 因产品技术性能不断优化,其技术参数的改进恕不另行通知,谨此致歉。 机器开机之前不能加料;机器停机之前将料出完。 二、产品特点 破碎比大结构简单工作可靠维护方便 三、产品用途 PE(X)系列复摆颚式破碎机,广泛用于各种硬脆的非金属矿石、熔渣、炉渣、建筑石料、大理石等抗压强度不超过320兆帕的大块物料的中等粒度破碎。破碎比可达4-6,且产品粒度均匀。可广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。

颚式破碎机以电动机为动力,通过电动机皮带轮,由三角皮带和槽轮驱动偏心轴,使动颚按预定轨迹作往复运动。物料在固定颚

板,活动颚板和边护板组成的破碎腔内破碎后通过下部的排料口排出。 1、机架部件 颚式破碎机的机架,在工作中受到很大的冲击载荷,因此,它应具有足够的强度和刚度。机架为焊接件(小型颚破为铸钢件)。机架的前墙装有用高强度螺栓紧固的固定颚板;机架的左、右内侧壁装有用高强度螺栓紧固的边护板。 2、动颚部件 (1)结构特征: 动颚为整体优质铸钢结构,其内孔以及凹槽等部位经过精确加工与检测,确保工作时安全、可靠。 偏心轴为优质高强度锻钢,经多次精密的机械加工、热处理和探伤检查制成,因此具有足够的强度和刚度。

轴承采用4套调心滚子轴承,具有良好的承载和自动调心的性能。 活动颚板和固定颚板均为优质高锰钢铸件,为延长其使用寿命,其形状设计成上、下对称,即当一端磨损后可调头使用。飞轮、槽轮为优质铸铁件,其重量和结构足够保证破碎机能平衡地工作。飞槽轮在偏心轴上的两端位置可以相互调换,并通过胀紧套或键连接。 (2)动颚部件装配过程: a.偏心轴组件安装。取偏心轴、轴承二只并用煤油清洗干净,然后将二只挡油盘装于偏心轴两端。二只轴承置于80-100℃油中加热15分钟左右,测量轴承的内圈孔大于偏心轴轴颈0.15mm 时,取出并热套于偏心轴的两端,施压顶住轴承使之与轴肩靠紧,直到轴承完全冷却为止,其间隙不得大于0.05mm。套合后整理清洗干净,在轴承中注入50%-70%润滑脂。(见图2)

各种破碎机工作原理、用途、组成资料

各种破碎机工作原理、用途、组成

各种破碎机工作原理、用途、组成 一、辊式破碎机 1工作原理 对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间,进行挤压破碎,成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时,对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让,使辊子间隙增大,过硬或不可破碎物落下,从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙,改变间隙,即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊,四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。 齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。两辊表面都是带锯齿的辊式破碎机对物料主要起到劈碎和撕裂的作用,同时具有挤压研磨破碎的作用。破碎齿呈螺旋形布置,入料中的小颗粒很容易通过破碎辊之间的间隙排出,大块则利用齿的剪切和拉伸力来进行破碎,改善了传统破碎机中物料不受控制一律破碎的情况。 2组成 该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 3用途 该设备主要是完成物料的大块破碎工作,适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。

4影响辊皮磨损的因素 影响辊皮磨损的因素主要有:被破碎物料的硬度和粒度、辊皮的材质、辊子的规格尺寸和表面形状、给矿方式等。 (1)物料分布尽量均匀,以减少辊子表面出现的环状沟槽与辊皮磨损程度。 (2)在破碎机的运转中,尤其是粗碎过程中,要注意给矿块的大小,防止给矿块过大,造成破碎机产生剧烈的振动,从而严重磨损辊皮。 (3)选择耐磨性能好的辊皮,可减少辊皮的磨损程度,从而延长辊子的使用寿命; (4)给矿机的长度应该与辊子的长度保持一致,以保证沿着辊子长度而均匀给矿。另外,为了连续进行给矿,给矿机的速度应该比棍子的速度要快1-3倍。 (5)经常检查破碎产品的粒度,且应该在一定时间内将其中一个辊子沿轴向移动一次,移动距离大约等于给矿粒径的1/3即可。 此外,还要注意辊子的润滑,并需要在安全罩子上留有检查孔,方便观察辊皮的磨损情况。 5新型辊式破碎机 新型破碎机在技术上的进步主要是取消了原双辊破碎机的退让弹簧保险装置,将双破碎辊固定,破碎齿使用新的技术和材料来防止难碎硬物损坏破碎齿,从而可严格控制碎后产品中的过大颗粒。 双齿辊破碎机采用对转方式,破碎齿采用子弹头式,表面堆焊硬质合金,强度大,破碎效率高并且磨损后便于修复。 齿辊上的破碎板采用拼装式,破碎齿在韧性较好的铸基体上堆焊硬质合金,不但强度大,可破碎难碎硬物,而且破碎齿"宁弯不折"。当难碎硬物卡弯破碎齿,现场无需更换破碎板而可将破碎齿直接修复。在两侧壁上分别装有梳齿

破碎机使用说明书.

xxxxx型破碎机使用维护说明书 xxxxxx有限公司

xxxxxx型锤式破碎机使用说明书 共23页第1页 目录 1用途及使用范围 2型号、名称与技术参数 3人员和设备安全提示 4工作原理与结构特征 5安装、调试和试运转 6使用与保养 7附图

PCM200型锤式破碎机使用说明书 共23页第2页 1、用途及使用范围 PCM200型锤式破碎机与SZZ900/315型转载机配套使用,并与配套的胶带式输送机及行走部、工作面刮板输送机、采煤机及液压支架配套作业,实现综合机械化采煤及破碎、运输工作。PCM200型锤式破碎机可调整出煤粒度为300~150mm,将普氏硬度系数f≤4.5的大块煤炭破碎到所需块度。 2、型号、名称及技术参数 2.1、PCM200型锤式破碎机为锤式破碎机,型号表示方法为: P C M200型 电动机功率200kW 煤矿用 锤式 破碎机 2.2、PCM200型锤式破碎机技术特征 破碎能力---------------------------------------------------------------2200t/h 最大输入块度-------------------------------900mm×800mm×长度不限 最大排出粒度------------------------------------300(250、200、150)mm 传动型式----------------------------------------------------------窄V带传动 电动机型号-------------------------------------------------------YBKYS-200功率-------------------------------------------------------------200kW 电压---------------------------------------------------------1140/660V 转速---------------------------------------------------------1478r/min 破碎主轴转速-------------------------------------------------------370r/min 破碎锤头数------------------------------------------------------------------8 破碎锤头冲击速度---------------------------------------------------20m/s 大/小皮带轮节圆直径---------------------------------------1250/315mm 窄V带规格---------------------(GB11544-89)窄V带SPC-5600(8根)

双齿辊破碎机设计说明书

摘要 (Ⅰ) ABSTRACT (Ⅱ) 1 绪论 (1) 1.1引言 (1) 1.2发展历史 (2) 1.3应用效果 (3) 2 双齿辊破碎机总体设计方案 (4) 2.1辊式破碎机的类型 (4) 2.2双齿辊破碎机的工作原理 (4) 2.3双齿辊破碎机的基本构造 (5) 3 力能参数计算 (6) 3.1双齿辊破碎机的生产能力 (6) 3.2电动机的选择 (7) 3.2.1电动机型号的选择7 3.2.2电动机的功率选择7 3.3联轴器的选择与校核 (8) 3.3.1联轴器类型的选择8 3.3.2联轴器的安全校核8 4 减速器的基本设计 (10) 4.1总体设计方案 (10) 4.2减速器传动比的分配 (10) 4.3齿轮的设计 (12) 4.3.1高速级传动齿轮的设计12 4.3.2按齿面接触强度设计12 4.3.3按齿根弯曲强度设计12 4.3.4各级齿轮传动12

5 主要零部件的设计和校核 (19) 5.1主轴的材料 (19) 5.2轴的结构设计 (19) 5.2.1主轴的功率P、转速n和转矩T19 5.2.2轴的最小直径的确定19 5.2.3轴的结构设计20 5.3主轴受力分析与计算 (21) 5.3.1主轴的受力分析22 5.3.2主轴力的计算22 5.3.3主轴弯矩、扭矩的计算24 5.4主轴的安全校核 (26) 5.4.1主轴的强度校核26 5.4.2精确校核轴的疲劳强度27 5.5轴承的安全校核 (27) 5.6齿轮的校核 (29) 5.6.1齿面接触强度校核29 5.6.2齿根弯曲强度校核30 6 系统润滑 (32) 6.1电动机的校核 (32) 6.2润滑方法 (33) 6.3润滑剂的种类 (33) 6.4破碎机润滑剂的选择特点 (34) 6.5润滑方式的选择 (34) 6.5.1减速器的润滑34 6.5.2万向联轴器的润滑34 6.5.3其余零部件的润滑35 7 设备的经济技术分析 (36) 7.1设备的环保措施 (36)

复摆颚式破碎机的说明书

目录 一、警告用户 (1) 二、产品特点 (1) 三、产品用途 (1) 四、常用颚式破碎机的规格和技术参数 (1) 五、结构简述及装配 (2) 六、安装、调试和试车 (4) 七、使用与维护 (4) 八、可能发生的故障和排除方法 (5) 九、装箱单 (6)

复摆颚式破碎机的说明书 敬告客户 为了保证您的服务信息及时处理,需求服务及时,请直接联系“使用说明书”内所登陆 的我厂服务热线电话,我厂将提供标准统一的服务。 当专业人员将设备安装调试完毕后,请您认真填好“产品调试报告”。如果您感到服务不满之处,可直接向我厂反映。我厂会及时处理,保证您的满意。 随着产品的不断优化,可能与“使用说明书”中图示不完全一致,谨此致歉。 产品特点 破碎比大结构简单工作可靠维护方便 产品用途 PE(X)复摆颚式破碎机,破碎比可达4-6,且产品粒度均匀,可广泛应用于破碎坚硬、 中硬、软质矿石。如各种矿石、溶剂、矿渣、建筑石料、大理石等,抗压强度不超过320兆帕。即可用于中、细碎作业。适用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。 本机主要由 1、机架部件; 2、固定颚板; 3、活动颚板; 4、动颚; 5、偏心轴; 6、肘

板;7、调整座;8、铁轨部件;9、润滑部件;10、基础部件; 11、电控部分等组成。本机是以电动机为动力,通过电动机皮带轮,由三角皮带和槽轮驱动偏心轴,使动颚按 预定轨迹作往复运动,从而将进入由固定颚板,活动颚板和边护板组成的破碎腔内予以破碎,并通过下部的排料口将成品物料排出。 机架部件 颚式破碎机的机架在工作中受到很大的冲击载荷,因此,它应具有足够的强度和刚度。机架为焊接件(小型颚破为铸钢件)。机架的前墙装有螺钉紧固的固定颚板;机架的左、颚式破碎机知识 右内侧壁装有螺钉紧固的上边护板和下边护板。 动颚部件 结构特征 动颚为整体优质铸钢结构,其内孔以及槽等部位经过精细加工与检测,确保工作时安全,可靠。 偏心轴为优质高强度锻钢,经多次精密的机械加工,热处理和探伤检查制成,因此具有足够的强度和刚度。 轴承采用4套双列向心球面滚子轴承,具有良好的承载和自动调心的性能。

破碎机PLM4000说明书

PLM4000顺槽用破碎机 使用维护说明书 (13CD) 安装、使用本产品前请认真阅读使用维护说明书 山西煤矿机械制造有限责任公司

目录 前 言 (2) 第一章 概述 (3) 第二章 主要技术特征 (3) 第三章 安全提示 (4) 3.1 概述 (4) 3.2 安全标志 (4) 3.3 提示内容 (5) 3.4 安全提示 (5) 3.5 安全操作 (5) 第四章 组成、结构及工作原理 (6) 4.1组成、结构 (6) 4.2 工作原理 (6) 第五章 破碎机的使用与维护 (6) 第六章 操作 (7) 6.1操作 (7) 6.2起动顺序 (7) 6.3停机顺序 (8) 6.4操作要求概述 (9) 第七章 维护 (10) 7.1维护计划 (10) 7.2班检 (11) 7.3日检 (12) 7.4周检 (12) 7.5其他 (12) 7.6维护要求 (13) 第八章 破碎机的储藏 (15)

前言 本说明书提供了关于该破碎机的操作和维护方面的基本资料,通过查阅有利于更加规范和安全地使用本破碎机。 该破碎机是按照有关产品标准和政府管理部门的安全规定、并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造的。制造过程一经完成,就给该破碎机颁发相应的批准文号和铭牌,以表明它符合有关部门的技术要求。如果没有山西煤矿机械制造有限责任公司的同意而对该破碎机的设计或结构进行任何修改,就会使原来的批准失效,并使该破碎机的使用变成非法的且具有危险性。 为了保障机器操作人员和周围人员的人身安全,要严格遵守国家的和地方的有关矿井井下采矿设备的安全操作和维护方面的所有法律、法规和惯例。

JC颚式破碎机使用说明书

JC颚式破碎机使用说明书 一、用途和使用范围 1、JC颚式破碎机主要适用于冶金、矿山、化工、建材、公路、铁路、水利及陶瓷等行业,对各种矿石和大块状物料的中碎和细碎。 2、被破碎物料的最高抗压强度为2000Kg/cm2. 3、被破碎物料的最大块度不得大于技术参数表中所规定数值。 4、当被破碎物料粘度较大时会影响产量。 二、主要技术参数 三、工作原理 JC颚式破石机破碎方式为曲动挤压型,其工作原理是:电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大,从而推动动颚板向定颚板接近,与此同时物料被压碎或碾、搓达到破碎目的;当动颚下

行时,肘板与动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板,此已破碎物料从破碎腔下口排出,随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期性的压碎和排泄物料,实现批量生产。 四、安装调试 1、JC颚式破碎机需安装在避雨的地方,不可漏天安装。 2、电机需安装在破碎机的后方,旋转方向必须按照要求方向,不得反向。 3、机器应紧固在混凝土地基上,地基应留出排料槽,其斜度大于40°,基础形势可由用户根据物料和运输设备而定。 4、在调整排料口前,应先松开复位弹簧,待调整后,再拧紧,弹簧的张紧程度以肘板和肘板座之间的噪音最小且肘板在工作时不脱落为宜。 5、试车前必须确认各连接螺钉已拧紧。 6、试车前必须确认各活动部位润滑良好。 7、先用人力搬动皮带轮,确认运动不受阻碍时,方可进行空车试验。在两个小时内不得有冲击,漏油、皮带轮摆动和轴间松动等现象,轴承温升不得超过35℃。若发现以上故障立即停车进行检修。 8、荷试车需十小时,如果采用较硬矿石亦无以上故障,且轴承温度不超过70℃,则可投入生产。 五、使用须知

机械原理课程设计—颚式破碎机设计说明书DOC

目录 一设计题目 (1) 二已知条件及设计要求 (1) 2.1已知条件 (1) 2.2设计要求 (2) 三. 机构的结构分析 (2) 3.1六杆铰链式破碎机 (2) 3.2四杆铰链式破碎机 (2) 四. 机构的运动分析 (2) 4.1六杆铰链式颚式破碎机的运动分析 (2) 4.2四杆铰链式颚式破碎机的运动分析 (6) 五.机构的动态静力分析 (7) 5.1六杆铰链式颚式破碎机的静力分析 (7) 5.2四杆铰链式颚式破碎机的静力分析 (12) 六. 工艺阻力函数及飞轮的转动惯量函数 (17) 6.1工艺阻力函数程序 (17) 6.2飞轮的转动惯量函数程序 (17) 七 .对两种机构的综合评价 (21) 八 . 主要的收获和建议 (22) 九 . 参考文献 (22)

一.设计题目:铰链式颚式破碎机方案分析 二.已知条件及设计要求 2.1已知条件 图1.1 六杆铰链式破碎机图1.2 工艺阻力 图1.3四杆铰链式破碎机 图(a)所示为六杆铰链式破碎机方案简图。主轴1的转速为n1 = 170r/min,各部尺寸为:lO1A = 0.1m, lAB = 1.250m, lO3B = 1m, lBC = 1.15m, lO5C = 1.96m, l1=1m, l2=0.94m, h1=0.85m, h2=1m。各构件质量和转动惯量分别为:m2 = 500kg, Js2 = 25.5kg?m2, m3 = 200kg, Js3 = 9kg?m2, m4 = 200kg, Js4 = 9kg?m2, m5=900kg, Js5=50kg?m2, 构件1的质心位于O1上,其他构件的质心均在各杆的中心处。D为矿石破碎阻力作用点,设LO5D = 0.6m,破碎阻力Q在颚板5的右极限位置到左极限位置间变化,如图(b)所示,Q力垂直于颚板。 图(c)是四杆铰链式颚式破碎机方案简图。主轴1 的转速n1=170r/min。lO1A = 0.04m, lAB = 1.11m, l1=0.95m, h1=2m, lO3B=1.96m,破碎阻力Q的变化规律与六杆铰链式破碎机相同,Q力垂直于颚板O3B,Q力作用点为D,且lO3D = 0.6m。各杆的质量、转动惯量为m2 = 200kg, Js2=9kg?m2,m3 = 900kg, Js3=50kg ?m2。曲柄1的质心在O1 点处,2、3构件的质心在各构件的中心。

复合立式破碎机设计 说明书

毕业设计(说明书) 题目名称:复合立式破碎机 院系名称:机电学院 班级:机自063 学号:200600314302 学生姓名:胡燕华 指导教师:张雪松 2010年6月

目录 摘要 (3) 1 引言................................................ 错误!未定义书签。 1.1破碎理论 (5) 1.1.1表面理论 (5) 1.1.2体积理论 (5) 1.2一般破碎机械 (6) 1.3复合立式破碎机 (9) 2 复合立式破碎机详细设计 (11) 2.1产品的技术参数: (11) 2.2电机选型 (12) 2.2.1电机功率计算 (12) 2.2.2电机选择 (12) 2.3传动机构的设计及计算 (13) 2.3.1带传动的设计计算 (13) 2.3.2带轮护罩设计计算 (18) 2.4主轴部分参数计算 (15) 2.4.1 主轴的结构设计及校核 (16) 2.4.2 锤式破碎机的主要结构参数及其设计 (21) 2.5键的选择及其校核 (25) 2.5.1轴键的选择及校核 (26) 2.6轴承校核 (27) 2.6.1 主轴轴轴承选用及校核 (27) 3 结束语 (29) 4 致谢 (29) 5 参考文献 (30)

摘要 本设计对复合立式破碎机主要参数的计算及结构设计进行了论述。文中从破碎理论谈起,记述了各种传统破碎机的技术规格,适用范围以及它们的不足之处。 立式复合式破碎机是在PCL基础上改进而成的,集锤式破碎机、反击破碎机、圆锥破碎机等破碎设备的优点于一体,物料在工作腔反复收到冲击、研磨等作用而破碎。适用于破碎中等硬度的物料,是理想的超细破碎设备,可广泛用于建材、冶金、矿山、化工、电力、煤炭等工业部门物料二次破碎和磨前细碎,降低入磨粒度,可使磨机产量提高35%-45%。 本设计所涉及的复合立式破碎机,结合了立式破碎机和锤式破碎机的优点,使生产能力得到了很大的提高,出料粒度的均一性得到了很好的保证,使物料得到了有效的破碎,这是有生产的实践为证的。但由于该机械新的一面,所以尚未有成熟的计算方法对其进行精确的计算,只能在传统破碎机械计算的基础上,结合生产实践,对其进行粗略的估算。 关键词:复合立式破碎机,破碎,出料粒度。 英文摘要 Abstract Keyword:vertical compound crusher,crush,discharging pin-size。

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