药品质量风险管理制度

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药品质量风险管理制度

目的.一建立质量风险管理制度,规范药品生命周期中质量风险的评估、控制与审核操作行为,降低产品的质量风险。适用范围.二适用于药品质量风险的评估、控制与审核的管理术语或定义三. 质量风险:是一个系统化

的过程,是对产品在整个生命周期过程中,对风险的识别、衡量、控制以及评价的过程。质量风险管理:是对药品整个生命周期进行质量风险的识别、评估、控制、沟通、回顾的系统过程,运用时可采用前瞻或回顾的方式。职责四.

质量部:负责组织进行质量风险评估、控制与审核协调、管理等相关事宜。职能部门:对本规程的实施负责。规程五.

风险管理的内容风险管理包括的内容有风险评估、风险控制、风险沟通和审核等程序,持续地贯穿于整个产品生命周期。 1.风险评估是风险管理过程

的第一步,它包括风险识别,风险分析和风险评价三个部分即解决三个基本问题:

(1)将会出现的问题是什么? (2)可能性有多大? (3)问题发生的后果是什? 么

2.风险控制的目的就是将风险降低到可接受的水平。重点归纳为:(1)风险是否在可以被接受的水平上?(2)可以采取什么样的措施来降低、控制或消除风险?(3)在控制已经识别的风险? 时是否会产生新的风险.

3.风险沟通:通过风险沟通,能够促进风险管理的实施,使各方掌握更全面的信息从而调整或改进措施及其效果。

4.风险审核:在风险管理流程的最后阶段,应该对风险管理程序的结果进行审核,尤其是对那些可能会影响到原先质量

管理决策的事件进行审核。(二)风险管理程序风险管理的启动).(1 /或有关风险的疑问,包括确认风险可能性的相关假设;1.确定问题和2.风险管

理小组负责召集与风险相关的部门或专家,收集与所评估的风险相关的可能性危险、危害或对人体健康的影响的有关背景资料和数据。根据存在的主要风险

的性质确定风险管理的组长和必要的资源。3.确定如何使用这些信息,评估和结论;4. 5. 根据具体的问题,由风险管理的组长负责组织建立风险管理流程,包括详细的时间计划。(2).风险评估:首先系统地利用各种信息和经验

来确认设备、系统、操作等过程中存在的风险,指出将会出现的问题在哪里。包括识别可能的后果,为进一步质量风险管理进程的其它步骤提供基础;其次对已经被识别的风险及其问题进行分析,这需要相当有经验的技术人员以及QA相关人员共同完成,通过分析确认将会出现问题的可能性有多大,出现的问题是否能够被及时地发现以及造成的后果等,然后并参照预先确定的风险标准对风险进行评价(可以风险的等级表示);最后讨论风险问题的危害会引起其它什么问题,后果会是什么?得出定量的结论:即使用从0%~100%的可能性数值来表示。

另外,也可以对风险进行定性描述,比如“高”、“中”、“低”。(3).风险控

制包括作出决策来降低和/或接受风险。风险降低针对风险评估中确定的风险进行改进,通过实施一些措施使风险降低。接受风险是指考虑到风险等级和降低风险所需的成本两个方面,从而设定一个可以接受的风险等级,一旦风险降低至该等级,就接受该风险而不用再采取更严格的措施进一步降低风险。.(4).风险沟通:在风险控制与最后的风险回顾(风险审核)中间一般会包括一个风险交流的步骤,是指在采取了风险控制措施以后,需要通过实际的生产或操作来检查上述风险控制的措施是否有效,是否可以将风险降低至预期的等级。

在风险管理程序实施的各个阶段,决策者和相关部门应该对进行的程度和管理方

面的信息进行交换和共享,通过风险沟通,能够促进风险管理的实施,使各

方掌握更全面的信息从而调整或改进措施及其效果。(5).风险审核:是指通过

一段时间的运行,需要对整个系统的风险进行审核,因为之前采用的风险控制措

施也许没有效果,也或许工艺或设备等发生了一些变更,从而需要对整个过程进

行再评估,甚至如果变更是个很重大的变更,应该在变更执行完以后就立刻开始

风险回顾的工作。风险管理是一个持续性的质量管理程序,应当建立阶段性审核

检查的机制,审核频率应当建立在相应的风险水平之上。(三)常用的风险

管理工具

通常用组织数据和简化决策用图表形式:流程图、检查表、控制图、因果图1.

2.非正式工具-以经验和企业内部SOP为基础,被实践证明行之有效:质量审计、

投诉处 .等理、产品质量趋势分析、偏差处理,CAPA3.正式管理工具-在足够

数量的基础数据支持下,可定量或半定量地进行风险管理缺陷模式效应分析:

通过分析生产过程的各种潜在缺陷模式以判断其对产品可能的后果;降低风险的

方法针对各种缺陷模式;通过解析生产过程,将复杂问题简单化;将缺陷、缺陷

的原因和缺陷的后果联系起来(四)风险管理的实际运用 1.作为质量管

理体系一部分的质量风险管理文件:审核法规方面最新的2.

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