无盖重固结灌浆施工方案
固结灌浆施工方案
固结灌浆施工方案固结灌浆是指在地基或岩石等基础条件较差的情况下，为了提高地基或岩石的承载能力而采取的一种施工方法。
下面是一个固结灌浆的施工方案，以供参考。
一、施工前准备工作：1. 制定施工方案：根据工程的实际情况，确定固结灌浆的施工方法、材料和工艺参数。
2. 资材准备：购买所需的固结灌浆材料，如水泥、砂浆、填料等。
3. 设备准备：准备好所需的施工设备，如钻机、泵车、搅拌机等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工现场的安全和整洁。
二、施工步骤：1. 钻孔：根据设计要求，在地基或岩石上进行钻孔，钻孔深度一般为地基或岩石的估计深度加一定的安全余量。
钻孔的直径和间距根据设计要求确定。
2. 清洗孔内：使用高压水枪清洗孔内的杂物和泥浆，确保孔内清洁。
3. 确定孔口高程：使用水平仪和测高仪测量孔口的高程，根据设计要求确定孔口的高程。
4. 固定套管：在钻孔中安装套管，用螺栓固定套管，确保套管的稳固和垂直度。
5. 混凝土浆注入：将水泥和砂浆按一定比例混合，然后用搅拌机搅拌均匀。
使用泵车将混凝土浆注入套管中，注入的速度和压力要根据设计要求进行控制。
6. 固化：等待混凝土浆固化，一般需要2-5天的时间，具体时间根据材料和环境温度而定。
7. 检验：固化后，进行孔口高程的检验，确保孔口的高程符合要求。
三、施工注意事项：1. 施工过程中，要严格按照方案要求进行施工，不得擅自更改施工方法和材料。
2. 施工人员要熟悉施工工艺和操作规程，保证施工的质量和安全。
3. 施工现场要保持整洁，施工设备要定期检修和保养，确保设备的正常使用。
4. 施工期间要加强与其他施工单位的协调和沟通，确保施工进度和质量。
5. 施工后要进行验收和整理，确保施工的质量和安全。
以上是一个固结灌浆的施工方案，仅供参考。
具体的施工方案还需要根据工程的实际情况和设计要求进行调整和完善。
在施工过程中，要严格按照相关的规范和标准进行操作，确保施工的质量和安全。
固结灌浆专项施工方案
固结灌浆专项施工方案固结灌浆是一种用于加固土壤和岩石的施工方法，常用于地基处理、隧道施工、大型基础设施和地质灾害治理等工程中。
本文将制定一个固结灌浆的专项施工方案，以确保工程的顺利进行。
一、施工前准备工作1.明确施工的目标和任务，确定施工的范围和要求。
2.组织专业技术人员进行现场勘测和岩土工程技术分析，确定灌浆的设计参数和方案。
3.制定施工计划和流程图，明确施工的顺序和要点。
二、施工材料准备1.采购固结灌浆所需的材料，包括固结剂、水泥、砂、骨料等。
2.对所采购的材料进行质量检查，确保符合施工要求。
三、设备准备1.准备搅拌设备、输送设备、注浆设备等。
2.对设备进行检查，确保设备完好，能够正常运行。
四、现场施工工序1.地表清理：清理施工区域的杂物和泥土，确保施工区域干净。
2.先期处理：对需要施工的地方进行加固处理，如修补裂缝、清空腔体等。
3.孔洞钻探：根据设计方案，进行孔洞钻探，确定孔洞的位置和深度。
4.灌浆材料调配：按照设计配比，将固结剂、水泥、砂、骨料等材料按照一定的比例混合调配。
5.搅拌灌浆材料：将调配好的灌浆材料放入搅拌设备中，进行充分搅拌，确保材料均匀。
6.输送灌浆材料：利用输送设备将搅拌好的灌浆材料从搅拌设备输送到灌浆点。
7.注浆施工：将输送到灌浆点的灌浆材料通过注浆设备注入孔洞中。
8.压浆灌浆：根据施工要求，对注入孔洞中的灌浆材料进行适当的压力控制和浆液密度控制。
9.灌浆点检查：对注浆点进行检查，确保注浆材料充满孔洞，没有漏浆现象。
10.施工记录和资料整理：记录施工过程中的关键参数和灌浆效果，并整理成施工资料。
五、施工质量控制1.严格按照设计方案进行施工，确保施工质量符合要求。
2.对施工过程中的关键参数进行实时监测和记录，及时调整施工参数。
3.对灌浆结果进行检查和评价，确保加固效果符合预期。
六、安全措施1.进行安全教育和培训，确保施工人员掌握相关的安全知识和操作技能。
2.严格遵守相关的安全操作规范，如佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等。
科技成果——混凝土坝全坝基无盖重固结灌浆关键技术
科技成果——混凝土坝全坝基无盖重固结灌浆关键技术
技术开发单位
长江勘测规划设计研究有限责任公司
成果简介
1、全坝基无盖重固结灌浆方法。
先封闭基岩表面裂隙，然后对浅部加密灌浆确保浅层灌浆效果，并利用浅部岩体作为盖重，对深部升压灌浆，最后少量埋管在坝体混凝土浇筑后对表层局部裂隙引管灌浆。
2、裸岩裂隙封闭新方法。
使用快硬水泥和环氧胶泥两种裂隙封闭材料，采用“建基面清理→裂隙素描→裂隙清理→批刮封闭材料→封闭层养护→预压水检查封堵”的裂隙封闭工艺，在无盖重固结灌浆前，对建基面裂隙进行系统封闭，对其中的宽大裂隙采用“外封堵内填充”的新型封闭结构。
3、采用无盖重固结灌浆抬动观测新方法和钻孔内埋式任意球径向灌浆抬动变形观测装置，实现高陡坡面无盖。
技术特点
1、全坝基无盖重固结灌浆方法可彻底解决坝基固结灌浆与混凝土浇筑、接触灌浆干扰的难题，消除坝基约束区混凝土长间歇、灌浆抬动、混凝土裂缝等风险，避免损伤冷却水管和监测仪器，灌浆效果良好。
2、裸岩裂隙封闭新方法封闭效果好，可大幅减少表面冒浆和水泥损耗，第1段阻塞深度仅30cm，浅表层灌浆压力可达1MPa，显著
提高表层灌浆效果和施工效率。
3、无盖重固结灌浆抬动观测新方法可全过程可靠观测岩体任意方向变形，观测精度高。
适用范围
适用于拱坝、混凝土重力坝等坝型全孔深、全坝基、1-3级岩体及结构面发育部位基岩固结灌浆。
无盖重固结灌浆施工方案
无盖重固结灌浆施工方案1 工程概况1.1概述Xx1.2主要工程量溶洞无盖重固结灌浆主要工程量表表11.3施工依据（1）《固结灌浆及接触灌浆布置图》图号：；（2）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148；（3）其他相关规范及技术要求。
2 施工布置2.1风、水、电布置根据设计图纸要求，溶洞无盖重固结灌浆施工紧随开挖支护逐步进行，最多滞后两层充填物的开挖，因此固结灌浆用风、水、电采用在当层开挖时形成的风、水、电系统接入。
施工排水主要由钻机造孔、灌浆废水等产生废水，在溶洞低洼处适当位置布置一小型集水坑，集水坑内设污水泵抽水水至指定排水系统。
2.2施工准备在溶洞当层开挖高程不影响施工位置设置制浆站，制浆站采用Φ48mm脚手架钢管搭设储灰平台，存放水泥；采用ZJ-400型高速搅拌机制浆，J-600型搅拌机储浆，J2×200L立式双层搅拌机配浆，3SNS灌浆泵灌浆。
灌浆制浆站操作平台主要材料表表233.1 施工方案综述根据现场实际情况，溶洞固结灌浆随溶洞充填物的开挖支护逐步进行，且在洞壁锚喷支护支护完成、喷射混凝土达到70%设计强度后进行，采用在混凝土喷层封闭条件下的无盖重灌浆，灌浆施工最多滞后2层充填物的开挖。
溶洞固结灌浆平台采用Φ48脚手架钢管搭设，无盖重固结灌浆采用100B潜孔钻进行造孔，3SNS灌浆泵进行灌浆。
3.2施工范围及施工程序根据《固结灌浆及接触灌浆布置图》相关要求，溶洞高程985m以上不进行固结灌浆，高程930m~985m固结灌浆钻孔入岩深度暂定为8m，高程930m~866m固结灌浆钻孔入岩深度暂定为5m，具体入岩深度可根据先导孔揭露洞周围岩实际地质条件做适当调整。
主要施工程序如下：无盖重固结灌浆工艺流程图3.3固结灌浆施工方法溶洞无盖重固结灌浆造孔孔径φ76mm，其中高程985m~930m钻孔入岩深度为8m，高程930m~866m钻孔入岩深度为5m，灌浆孔间排距2.5m×2.5m。
无盖重灌浆施工工法
无盖重灌浆施工工法无盖重灌浆施工工法一、前言无盖重灌浆施工工法是一种用于土方工程中的灌浆施工工法，通过无需浇筑盖板即可达到混凝土浇筑的效果，省去了盖板施工工序，提高了施工效率和质量。
本文将详细介绍无盖重灌浆施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析，并提供一个工程实例。
二、工法特点无盖重灌浆施工工法的特点主要有五个方面：一是无需浇筑盖板，节省了材料和人工成本；二是施工速度快，可以有效提高工期；三是灌浆均匀性好，可以保证结构的完整性和强度；四是施工过程无需人工抹平，减少了人员劳动强度；五是环保节能，与传统浇筑工艺相比，减少了水泥的使用量和碳排放。
三、适应范围无盖重灌浆施工工法适用于各类土方工程，特别是对于地下室、基坑和地下管线等需要高强度灌注的工程中，效果更为明显。
此外，它也适用于各类场地条件，不受季节和地质条件的限制。
四、工艺原理无盖重灌浆施工工法的工艺原理是利用高压泵将灌浆料注入到地下室或基坑中，通过高压注射的方式使灌浆料充分填充空隙，达到提高土体密实度和强度的目的。
同时，通过合理的施工工艺和技术措施，确保灌浆料的均匀性和稳定性。
五、施工工艺无盖重灌浆施工工法的施工工艺分为四个阶段：一是准备阶段，包括将施工现场整理清理、搭建施工平台等；二是灌浆准备阶段，包括调配灌浆料、搭建输送系统等；三是灌浆施工阶段，包括注浆、充实、排气等环节；四是施工结束阶段，包括清理现场、检查施工质量等环节。
六、劳动组织无盖重灌浆施工工法的劳动组织包括主要的施工人员和管理人员。
施工人员需要具备一定的技术经验和操作能力，熟悉施工工艺和安全规范；管理人员需要负责施工计划、施工安排和质量控制等方面的工作。
七、机具设备无盖重灌浆施工工法所需的机具设备包括高压泵、灌浆料调配设备、输送系统、检测仪器等。
这些设备需要具备较高的技术性能和操作灵活性，以满足施工的需求。
八、质量控制无盖重灌浆施工工法的质量控制主要包括对灌浆料的调配、注浆过程的监测和质量检查等方面。
固结灌浆施工方案(小厂村)
固结灌浆施工方案(小厂村)
一、项目概况
小厂村围绕着发挥先进的固结灌浆技术，对地质灾害防治进行了系统规划和设计。
本文详细介绍了小厂村固结灌浆施工方案，旨在提高工程质量，确保施工安全。
二、施工准备工作
1. 资材准备
•灌浆料选取
•设备调试
2. 施工人员培训
•熟悉灌浆工艺
•掌握应急处理方法
3. 施工现场准备
•安全防护设施布置
•检查现场环境
三、施工流程
1. 现场勘察
•地质条件评估
•确定施工点位
2. 钻孔施工
•钻孔机操作
•钻孔质量检测
3. 灌浆施工
•灌浆材料配置
•灌浆机操作
四、施工质量控制
1. 灌浆材料质量监控
•原材料检测
•灌浆质量抽检
2. 施工质量检查
•施工过程监控
•完工验收
五、安全措施
1. 防护措施
•安全帽、安全鞋配备
•施工区域警示牌设置
2. 应急处理
•安全事故应急预案
•应急救护培训
六、总结与展望
本文详细介绍了小厂村固结灌浆施工方案，对未来的地质灾害防治工作提供了重要参考和借鉴。
通过不懈努力，小厂村地质灾害防治工作必将取得更大的成功。
以上是固结灌浆施工方案(小厂村)的相关内容，希望对相关工作有所帮助。
大坝坝后坡无盖重固结灌浆施工技术
大坝坝后坡无盖重固结灌浆施工技术浅析摘要：自改革开放以后，我国的水利工程得到大幅度的进行，这也给我国社会主义经济建设打下了良好的基础，而且这样有效的防止各种自然灾害的发生，对我们的用水问题和农业发展都有着较大的帮助。
但是，在水利工程中还是存在着一定的结构质量问题这对水利工程的正常运行有着一定的影响，而且由于这些隐患的存在，也给人们的生活造成了一定的影响。
本文通过对大坝坝后坡无盖重固结灌浆技术进行简要的介绍，讨论该技术当前在我国水利工程中的应用，以供大家参考。
关键词：无盖重水利工程固结灌浆技术在水利工程施工的时候，为了缩短工期，人们在进行水利工程施工就决定取消了对混凝土板的浇筑，采用了无盖重固结灌浆技术，对其进行工程结构进行加固。
我们在进行无盖重固结灌浆技术重要是采用硅酸盐水泥灌浆的方法进行工程结构的稳定，这种施工材料有着较强的防水性，而且施工成本比较低，因此目前无盖重固结灌浆技术已经广泛的应用在水利工程的施工中，并且取得了良好的效果。
下面我们就以某建筑工程为例进行详细的分析。
一、工程中固结灌浆布置简介当前，这种工程固结灌浆技术在水利工程中应用得很多，我们以某工程为例，假设在此水利工程的大坝坝后的岩体的稳定性比较弱，而且由于常年的风化，其中已经出现了一些细小的裂缝，这对水利工程的建筑结构有着严重的影响。
因此，我们为了增强建筑工程的稳定性进行混凝土浇筑，但是由于工期将至，进行混凝土的浇筑工程需要一定的时间，所以这对工程的施工进度有着一定影响，所以我们就采用的无盖重固结灌浆技术，来对其施工结构的加固。
由于在施工工程中，大部分坝提的高度都比较高，一般都在300m 以上，这也给施工工程带来了一定难度，因此为了形成一套的施工体系，我们就对工程的施工方案进行一定程度的优化，以免在进行无盖重固结灌浆施工中出现一定的问题，而且这样也方便及时对出现的各方面问题进行有效的处理，保障工程的质量和工程的施工进度。
当前，在我国无盖重固结灌浆技术还不是很成熟，因此在进行水利工程施工的时候，还存在着一定的问题，因此我们就在对此工程进行施工遇到的各种问题进行详细的分析，并且做出一定的管理措施和施工方案，以便在以后在水利工程施工中更加娴熟的应用。
大坝无盖固结灌浆施工组织设计.doc
大坝无盖固结灌浆施工组织设计合同号。
XBL/阿-XBL/阿、XBL/阿-03牛栏河象鼻岭水电站大坝无侧限重固结灌浆施工方案审批:审核:审查:检查:机构:2005年6月，中国水利水电第三工程局有限公司象鼻岭水电站项目部，中国水利水电第三工程局有限公司象鼻岭水电站项目部，象鼻岭水电站大坝无侧限固结灌浆施工方案合同号。
以下内容: XBL/美国-评论:审查:检查:机构:2005年6月，中国水利水电第三工程局有限公司象鼻岭水电站项目部，中国水利水电第三工程局有限公司象鼻岭水电站项目部，象鼻岭水电站大坝无侧限固结灌浆施工方案合同号。
以下内容: Xbl/a: 179.2施工人员分配180，施工进度1810.1计划期1810.2进度保证措施180一、安全措施和文明施工19一、概述1.1项目概述象鼻岭水电站位于贵州省威宁县和云南省会泽县交界处的牛栏河。
它是牛栏河流域中下游的三级水电站。
上游为大雁洞水电站，下游为小雁头水电站。
安装了两个发电站，总装机容量为240兆瓦。
本工程大坝为碾压混凝土拱坝，最大坝高141.50米，坝顶长449.87米，坝基高程1409.5米，需进行固结灌浆。
大坝左岸标高1409.25以下1280以上；在右岸，标高1280m或以上，标高1360m或以下是距基础表面1m以下的未覆盖固结灌浆加上1m以内的管道灌浆。
1.2工程项目和工程量见下表1- 10，该未覆盖的重固结灌浆项目的工程量、1810.1施工进度计划、1810.2进度保证措施和1810.2进度保证措施一、安全措施和文明施工19一、概述1.1项目概述象鼻岭水电站位于贵州省威宁县和云南省会泽县交界处的牛栏河。
它是牛栏河流域中下游的三级水电站。
上游为大雁洞水电站，下游为小雁头水电站。
安装了两个发电站，总装机容量为240兆瓦。
本工程大坝为碾压混凝土拱坝，最大坝高141.50米，坝顶长449.87米，坝基高程1409.5米，需进行固结灌浆。
大坝左岸标高1409.25以下1280以上；在右岸，标高1280m或以上，标高1360m或以下是距基础表面1m以下的未覆盖固结灌浆加上1m以内的管道灌浆。
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无盖重固结灌浆施工方案1 工程概况1.1概述Xx1.2主要工程量溶洞无盖重固结灌浆主要工程量表表11.3施工依据（1）《固结灌浆及接触灌浆布置图》图号：；（2）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148；（3）其他相关规范及技术要求。
2 施工布置2.1风、水、电布置根据设计图纸要求，溶洞无盖重固结灌浆施工紧随开挖支护逐步进行，最多滞后两层充填物的开挖，因此固结灌浆用风、水、电采用在当层开挖时形成的风、水、电系统接入。
施工排水主要由钻机造孔、灌浆废水等产生废水，在溶洞低洼处适当位置布置一小型集水坑，集水坑内设污水泵抽水水至指定排水系统。
2.2施工准备在溶洞当层开挖高程不影响施工位置设置制浆站，制浆站采用Φ48mm脚手架钢管搭设储灰平台，存放水泥；采用ZJ-400型高速搅拌机制浆，J-600型搅拌机储浆，J2×200L立式双层搅拌机配浆，3SNS灌浆泵灌浆。
灌浆制浆站操作平台主要材料表表233.1 施工方案综述根据现场实际情况，溶洞固结灌浆随溶洞充填物的开挖支护逐步进行，且在洞壁锚喷支护支护完成、喷射混凝土达到70%设计强度后进行，采用在混凝土喷层封闭条件下的无盖重灌浆，灌浆施工最多滞后2层充填物的开挖。
溶洞固结灌浆平台采用Φ48脚手架钢管搭设，无盖重固结灌浆采用100B潜孔钻进行造孔，3SNS灌浆泵进行灌浆。
3.2施工范围及施工程序根据《固结灌浆及接触灌浆布置图》相关要求，溶洞高程985m以上不进行固结灌浆，高程930m~985m固结灌浆钻孔入岩深度暂定为8m，高程930m~866m固结灌浆钻孔入岩深度暂定为5m，具体入岩深度可根据先导孔揭露洞周围岩实际地质条件做适当调整。
主要施工程序如下：无盖重固结灌浆工艺流程图3.3固结灌浆施工方法溶洞无盖重固结灌浆造孔孔径φ76mm，其中高程985m~930m钻孔入岩深度为8m，高程930m~866m钻孔入岩深度为5m，灌浆孔间排距2.5m×2.5m。
固结灌浆采用孔内循环法施工，单孔灌注，采取分序加密的原则进行灌浆。
灌浆材料采用高抗硫酸盐硅酸盐水泥。
灌浆在开挖边线垂直进行钻孔，采用100B潜孔钻造孔、孔径φ76mm，间排距为2.5m×2.5m，其中高程985m~930m钻孔入岩深度暂定为8m，高程930m~866m 钻孔入岩深度暂定为5m，具体钻孔深度可根据洞壁实际围岩条件进行调整。
灌浆采取分序分段进行，孔深5m的固结灌浆孔采用全孔一次灌注，孔深8m的固结灌浆孔自上而下分两段进行灌注。
固结灌浆钻孔先钻I序孔，I序孔灌浆完成后，进行II序孔的钻孔及灌浆。
灌浆出现串通孔灌浆，则采用2～3孔并联灌浆，但需控制最大灌浆压力。
每30m 范围内布置物探测试孔，物探测试孔具体位置由参见孔位布置附图。
灌前进行孔内电视检测，灌浆深度可根据孔内电视适当调整。
所有测试孔需进行灌前、灌后声波波速测试工作。
固结灌浆前，以不超过40m为一段，在中心部位增加一个抬动监测孔，抬动监测孔孔深为超过周边灌浆孔2m，孔径φ91mm。
抬动变形监测设置专人进行观测、记录，当变形值上升较快时加密测读，并密切注意喷砼变形情况，及时调整灌浆压力。
灌浆原则上要求在无抬动情况下进行，严格控制抬动变形累计值不大于200μm。
该层固结灌浆施工结束后方可进行洞壁排水孔的施工。
3.4无盖重固结灌浆工艺3.4.1灌浆钻孔施工由测量人员按照设计要求逐孔放点后，采用100B潜孔钻在排架上垂直岩面进行钻孔。
3.4.2 洗孔、冲孔钻孔完成后，在灌浆前均采用压力水对孔壁进行冲洗，冲净孔内岩粉、泥渣。
（1）冲洗压力：冲洗压力可为灌浆压力的80%，但不得超过1.0Mpa。
（2）冲孔、洗孔结束标准:冲洗至回水清净为止,孔底岩粉沉淀不大于20cm。
（3）单孔裂隙冲洗工艺及结束标准：采用简易压水冲洗工艺，冲洗至回水清澈后10min为止。
对自下而上灌浆工艺，在灌浆前对全孔进行一次裂隙冲洗。
（4）串通孔裂隙冲洗工艺及结束标准：可采用单孔冲洗工艺进行冲洗，效果不佳时，可改为脉动冲洗工艺，冲洗时应每次选1-2孔进水，其余串通孔排水，当达到单孔裂隙冲洗结束标准后，再改变进、排水孔顺序，按前述工艺及要求继续冲洗，待所有串通孔全部轮换冲洗达到单孔冲洗结束标准，且总的冲洗时间不少于1h后，方可结束冲洗作业。
若回水仍难以清澈时，经请示监理工程师同意后方可结束冲洗。
（5）钻孔冲洗应注意事项A当临近孔正在灌浆或灌浆结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。
B同一孔段的裂隙冲洗和灌浆作业宜连续进行，若因故中断时间超过24h时，该孔段应重新进行钻孔裂隙冲洗。
C断层破碎带或泥质充填物及遇水后性能易恶化的岩层中进行灌浆时，不采用压力水冲洗，可采用0.5Mpa高压风冲孔。
3.4.3 孔口保护钻孔结束后灌浆前，均在孔口采取堵塞措施加以保护，以防孔内掉入杂物造成堵孔现象。
3.5 灌浆前物探检测与压水试验3.5.1 I序孔灌前物探检测利用固结I序孔在钻好后及灌浆前，按I、II序孔总孔数的5%在I序孔内做物探检测。
每段固结灌浆I孔钻好后，及时通知物探人员进行物探检测。
3.5.2 灌前压水试验方法在完成钻孔及孔内冲洗干净后，选择不少于总孔数5%的固结灌浆孔做灌浆前简易压水试验。
3.5.3 压水试验压力灌前压水试验压力（压力表控制压力）采用相应灌浆孔段灌浆压力的80%，但不得大于1.0MPa。
3.5.4 压水试验稳定标准（1）简易压水试验稳定标准在稳定压力下，压水20min，每5min测读一次压入流量，取最终值作为计算岩体透水率q值的计算值。
（2）压水试验成果计算压水试验成果以透水率q表示，单位为吕荣（Lu），计算公式为：q=Q/PL式中：q─透水率（Lu）Q─压水流量(L/min)L─试段长度(m)P─作用于试段内的全压力(MPa)压水试验全压力计算公式为：P=P1+P2式中：P─作用于试段内的全压力(MPa)P1─安装在回水管路上压力表的指示压力(MPa)P2─压力表中心至压力起算零线的水柱压力(MPa)。
3.6 抬动变形观测（1）设有抬动变形观测的部位，其观测孔临近10m~20m范围内的灌浆孔段在裂隙冲洗、压水试验及灌浆过程中均应进行观测，并将观测成果反应在灌浆综合成果表中。
（2）单段压水或灌浆抬动变形累计允许值暂定为0.2mm。
（3）抬动变形观测应采用具有变形自动记录及超值自动报警功能的观测装置，同时应委派专人进行连续观测记录，在裂隙冲洗、压水试验及灌浆过程中，当变形值接近允许值或变形值上升速度较快时，应及时报告各工序操作人员采取降低压力措施，防止发生抬动破坏。
如施工中发现超过规定的允许值，应立即停止施工，报告监理工程师研究处理措施。
（4）抬动变形观测使用的千分表应经常检查，确保其灵敏性和准确性。
（5）抬动变形观测过程中，应严格防止碰撞观测装置，保证在正常工作状态下观测，确保测试精度。
（6）灌浆工作结束后，抬动观测孔采用导管注浆法进行封孔。
3.7 无盖重固结灌浆施工3.7.1 灌浆方式溶洞所有固结灌浆均采用孔内循环方式灌注。
采用100B型潜孔钻在排架上造孔，采用ZJ400高速搅拌机集中制浆，3SNS型灌浆泵循环式灌浆，灌浆管路要求可承受1.5倍最大灌浆压力，灌浆泵和灌浆孔安装的压力表使用前率定，并采用业主提供的灌浆自动记录仪记录灌浆量。
3.7.2 灌浆压力（1）溶洞无盖重固结灌浆压力：孔深5m的固结灌浆采用全孔一次灌注，灌浆压力为0.5MPa。
孔深8m的固结灌浆孔自上而下分2段进行灌注，孔底段长5m，灌浆压力为1MPa，孔口段长3m，灌浆压力为0.5MPa。
灌浆压力可根据现场试验进行适当调整。
（2）由于采用循环式灌浆，压力表安装在孔口回浆管路上。
压力值宜读取压力表指针摆动的中间值，指针摆动范围应小于灌浆压力的20%。
采用自动灌浆记录仪应记录间隔时段内灌浆压力的平均值和最大值。
（3）灌浆压力应尽快达到设计压力，但基岩透水率大、注入率较大的孔段以及断层裂隙发育部位，可采取分级升压，即在裂隙冲洗或压水试验压力的基础上，按每级0.05MPa升压，每级压力的纯灌时间不少于15min。
串通孔并联灌浆时，需分别控制压力，同时应加强抬动监测，防止混凝土发生抬动破坏。
3.7.3 灌浆水灰比及浆液变换原则（1）水灰比灌浆浆液应由稀至浓逐级变换。
灌浆浆液水灰比可采用2：1、1：1、0.8：1、0.5：1（重量比）等四个比级，开灌水灰比一般为2：1。
（2）浆液变换原则A、总原则是由稀至浓逐级变换。
B、灌浆压力保持不变，注入率持续减少，或当注入率不变而压力持续升高时不得改变水灰比。
C、当某级浆液注入量已达300L以上或灌注时间已达30min，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级水灰比。
D、当注入率大于30L/min时，视现场具体情况可越级变换水灰比。
E、浆液水灰比改变后，如灌浆压力突增或注入率突减至原注入率的1/2以下时，立即稀释到原水灰比进行灌注，并查明原因。
3.7.4 灌浆结束标准在设计灌浆压力下，当注入率单孔不大于1L/min，继续灌注30min，结束灌浆；灌浆过程中如发现回浆变浓，应改用回浓前的新浆进行灌注，若继续回浓，延续灌注30min结束灌浆，倒挂孔、返浆孔需进行闭浆。
3.7.5 封孔全孔固结灌浆结束后应及时进行封孔。
（1）固结灌浆封孔方法采用压力灌浆封孔法，水灰比为0.5:1。
（2）采用置换和压力灌浆相结合封孔，终孔段灌浆结束后，利用孔内灌浆管注入水灰比为0.5 :1的新鲜浓浆，置换孔内稀浆或积水，待孔口返出近似0.5:1浆液后，慢速提升灌浆管至孔口，待孔内水泥浆液沉淀凝固后，清除孔内污水及浮浆。
3.7.6 生产性试验在溶洞高程985m~980m及高程930m~925m（K0+000~K0+030段）进行灌浆生产性试验，试验先采用上述参数进行，灌浆结束后视灌浆质量进行可适当调整，以此指导后续施工。
3.8 固结钻孔、灌浆过程中特殊情况处理3.8.1 钻孔特殊情况处理（1）当钻孔穿过软弱破碎岩体发现塌孔和集中漏水时，应作为一段先进行灌浆，待8小时后再钻进，若再塌孔，则再次灌浆，如此循环，达到灌浆要求后再进行下一段造孔。
（2）当钻孔遇到断层、溶洞、涌水、塌孔、掉块时详细做好记录，及时通知质检人员、监理工程师，采用先行灌浆（浆液为0.5：1纯水泥浆液），待凝8小时后再扫孔钻进。
3.8.2 灌浆过程中特殊情况处理（1）冒浆处理灌浆过程中发现冒浆，应视具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇、待凝等方法进行处理。
（2）串浆处理A、如被串孔正在钻孔，应立即停钻，并将孔口堵塞。
B、钻孔已终孔的孔被串浆，可采用一孔一泵对被串浆孔同时进行灌浆。
也可采用互串孔单机并联灌注，但并联孔不宜多于3个。