汽轮机发电机安装程序

汽轮机发电机安装程序
汽轮机发电机安装程序

汽轮发电机安装过程简要描述

General description of the site assembly of the

Steam turbine and generator

汽轮机:Turbine

1.1汽轮机运转平台基础浇灌前预埋件检查,重点检查预埋件的标高、

垂直度、布置,检查预埋套管自带螺母的螺纹,在预埋套管顶部加装保护罩,安装水平测量点,使用钢板保护,土建开始基础浇灌。

Inspection of the turbine foundation embedded parts before concrete pouring, especially on the arrangement ,elevation, inclination and the screw thread, etc. Protect the top of the sleeves with covers before

pouring.Arrange foundation leveling points ,covering with protect plate.

1.2基础浇灌完成后,对基础进行约一个半月的养护。Concrete pouring

and preservation (normally 1 to 1 and half month depending on the

temperature)

1.3基础养护完毕后,再一次检查浇灌完成后预埋件的标高、垂直度、

布置等,土建划出基础上各基准线,基础移交。Inspection again

after foundation preservation on the embedded parts; Draw the

baseline on the foundation and hand over from civil works to the STG erection.

1.4基础凿毛,去除基础表面浮浆露出鹅暖石。按照锚固件布置图,对

锚固件象脚进行布置,根据扬度曲线调整象脚标高,检查象脚的标高,水平、布置。On the area of placing foundation parts, chipping

the foundation to remove the outer skin of the concrete; According to

the STG arrangement drawing and shaft line alignment diagram, place the “elephant feet” and adjust the leveling; inspection and record of the arrangement and the leveling.

1.5制作锚固件模具,预埋套管顶部做好保护,使用SIKADUR对锚固件

进行浇灌。Build the frame around the “elephant feet” and fix them;

Protect the top of the sleeve with covers and grout with synthetic resin mortar (SIKADUR) to fix the “elephant feet” on the foundation.

1.6待SIKADUR凝固达到额定强度后,安装轴承座。When the hardness

of the SIKADUR reaches the requirement valve, start placing bearing pedestals.

1.7沿汽轮发电机组轴线拉钢丝线,纵向布置各轴承座,模拟转子轴线

纵向拉钢丝,对照钢丝调整各轴承座,并紧固轴承座地脚螺栓。

Install violin wire in the axial center line of the steam turbine and

generator; place all bearing pedestals on the elephant feet, align them to the violin wire and fix the anchorage bolts.

1.8安装轴承座底键,点焊底键,拆除所有轴承座,按要求对底键进行

焊接,焊接过程中加强监视,检查底键焊接。Install the foundation keys of the bearing pedestals, tack weld; remove all pedestals again and final weld the keys to the foundation (inspection during welding).

1.9底键焊接完成后,再次安装轴承座,拉钢丝调整轴承座,并紧固轴

承座地脚螺栓。Installation of pedestals again after completion of key welding, final alignment and fix the anchorage bolts.

1.10低压外缸拼装,低压轴封锥体拼装并找正,低压外缸焊接,低压

轴封锥体焊接,焊接过程中加强监视,焊接完成后检查外缸上下半

间隙,检查外缸的几何尺寸。Assembly of the LP outer casings

(upper and lower casings), alignment and welding; assembly of the

gland steam cone to the outer casings, alignment and welding;

dimension and clearance checks after welding.

1.11安装低压外缸内部的低压喷水减温管道。Assembly of the spray

water pipes inside the LP outer casings.

1.12安装低压外缸下半,安装低压外缸前考虑先行布置凝汽器膨胀节

等安装部件。Separate the LP outer casings upper and lower parts,

place the LP outer casing lower parts on the foundation pit.(before the placement, expansion joint located at the condenser neck shall be

arranged)

1.13安装低压内缸下半,以低压缸两端轴承座为基准拉钢丝,找正低

压内缸下半,并锁紧内缸支撑螺栓。Place the LP inner casings lower halves into the outer casing, align it to the violin wire, and fasten the supporting bolts.

1.14安装低压持环下半,持环分为调端和电端两部分,拉钢丝找正低

压持环下半。Place the blade carriers (control side and generator side) lower halves into the inner casing, align them.

1.15将低压扩散器下半安装到低压持环两端,拉钢丝找正扩散器并锁

紧连接螺栓。Assembly of the LP diaphragms lower halves beside

blade carriers, align and fasten the connecting blots.

1.16安装低压轴封下半,拉钢丝找正轴封体。Assembly of the gland

seal body lower halves, align it to the violin wire.

1.17相对于轴线,低压内缸下半降低2mm,准备安装低压转子。

Lower the LP inner casings 2mm to the axial shaft line, and be prepared for the rotor placement.

1.18在轴承座内安装辅助轴承,吊装低压转子放置到低压持环内。

Install the auxiliary bearings in the pedestals, then place the LP rotors.

1.19低压缸通流间隙(轴向、径向)检查,初步调整动静之间的相对

位置。Check the steam path clearance (axial and lateral), pre-align the rotor positions to the LP stationary parts, record the clearance.

1.20中压模块安装就位,调整中压缸猫爪垫片,检查中压模块负荷分

配符合要求。Place the IP turbine module in the foundation pit (rest on the pedestal casings), align the IP module with support keys, check of the weight distribution according to requirement and certificates. 1.21中压进汽短管以及中压进汽阀安装,检查进气阀和汽缸之间密封

法兰的接触符合要求。--- 该步骤可以在安装后期进行。Assembly of the IP turbine valves and the inlet pipes (left and right) to IP turbine

casing, check on the sealing flange contact to the casing. --- it can be done in the later stage of the erection.

1.22中压进汽阀油动机安装,调整油动机弹簧预紧力符合要求。--- 该

步骤可以在安装后期进行。Assembly of the valve actuators and

adjust the pre-stress of the spring until it fits the technical requirement.

--- it can be done in the later stage of the erection.

1.23高压模块安装就位,调整高压缸猫爪垫片,检查中压模块负荷分

配符合要求。Place the HP turbine module in the foundation pit (rest on the pedestal casings), align the IP module with support keys, check of the weight distribution according to requirement and certificates.

1.24高压进汽阀安装,检查进气阀和汽缸之间密封法兰的接触符合要

求。--- 该步骤可以在安装后期进行。Assembly of the HP turbine

valves (left and right) to HP turbine casing, check on the sealing flange contact to the casing. --- it can be done in the later stage of the

erection.

1.25高压进气阀油动机安装,调整油动机弹簧预紧力符合要求。--- 该

步骤可以在安装后期进行。Assembly of the valve actuators and

adjust the pre-stress of the spring until it fits the technical requirement.

--- it can be done in the later stage of the erection.

1.26发电机定子安装(详见发电机部分)。Assembly of the Generator

stator (details to be referred to the Generator section).

1.27发电机穿转子(详见发电机部分)。Assembly of the Generator rotor

(details to be referred to the Generator section).

1.28拆除中压模块运输定位环,转子置于轴瓦上;拆除定位环时测量

汽缸和转子的相对位置并记录。IP Turbine: Remove the adjusting

rings which fix the rotor at the position during transportation, and

place the IP rotor resting on the bearings; measure and record the

related position between rotor and casing, before removing the rings.

1.29拆除高压模块运输定位环,转子置于轴瓦上;拆除定位环时测量

汽缸和转子的相对位置并记录。HP Turbine: Remove the adjusting rings which fix the rotor at the position during transportation, and

place the HP rotor resting on the bearings; measure and record the

related position between rotor and casing, before removing the rings.

1.30连接所有转子的联轴器,转子轴向移动及盘动转子时,投运临时

顶轴油系统。Coupling connection temporarily of all rotors, for shaft line alignment. Put the temporary jacking oil pump /device in

operation when it is necessary to turn the rotor or move in axial

direction.

1.31转子轴系找中,检查联轴器对轮张口,检查转子扬度曲线,如果

不符合要求,通过调整轴承座改变联轴器张口以及转子扬度曲线,轴系找中心时考虑汽轮机运行状态下的条件,比如释放基础弹簧。

Shaft line alignment: align and check on the coupling gaps and shaft line inclination, adjust bearing pedestals until the coupling gaps and inclination are matching with the alignment diagram. Considering the operating conditions when align the shaft line ,for example release the foundation springs .

1.32半缸情况下检查并记录低压缸动静之间的轴向和径向通流间隙。

Before the LP turbine casing closed, check and record the steam path clearance between stationary and rotating parts, axial and lateral.

1.33安装低压持环上半,通过压铅丝检查低压缸通流间隙顶部的径向

间隙。Assembly of the LP turbine blade carriers upper parts, measure the lateral top clearance by lead wire checks.

1.34对比通流间隙要求,对低压持环和低压内缸进行调整,以满足低

压缸通流间隙要求。Adjust the position of the LP turbine inner

casings and blade carriers if necessary, to make the steam path

clearance as per technical specification.

1.35最终清理低压缸相关部件,最终安装低压转子,低压持环,低压

内缸,低压轴封,低压外缸上半,安装低压防爆门,低压缸真空破坏阀。Clean completely the inner area of the LP turbine, and close the

casing finally; assembly of the rupturediaphragmsand vacuum

breakers.

1.36测量低压缸最终安装条件下转子相对于持环的相对位置并记录。

Final measurement of the LP turbine rotor position related to the blade carriers and record.

1.37转子轴线复查,联轴器螺栓连接孔铰孔。Check again the shaft

line alignment, coupling gaps finally, then start honing on the holes of the coupling flanges.

1.38最终安装联轴器螺栓,检查联轴器跳动符合要求。Final

connection of all couplings, check run-out on all couplings.

1.39最终检查中压模块转子和汽缸的相对位置,调整中压外缸,恢复

相对位置至运输定位块拆前值。Final check on the IP turbine rotor position related to the casing, align IP turbine casing if necessary to

restore to the factory value (or value when arrival at the construction site)

1.40最终检查高压模块转子和汽缸的相对位置,调整高压外缸,恢复

相对位置至运输定位块拆前值。Final check on the HP turbine rotor position related to the casing, align HP turbine casing if necessary to

restore to the factory value (or value when arrival at the construction site)

1.41最终安装推力轴承,调整推力间隙,并将转子置于轴向的零位位

置,以便进行TSI部件安装。Assembly of the trust bearings, located between HP and IP turbine; adjust the trust clearance; Move the rotor line axially to the “0” position in order to install turbine TSI components.

1.42安装盘车装置,检查盘车齿轮和主轴齿轮的间隙,使用蓝油检查齿

轮啮合。 Installation of the shaft turning gear device, located at the

trust bearing pedestal; check of the flank clearance and between

turning gear and shaft’s main gear,inspect the engagement of the two gears by blue ink.

1.43安装主油泵,检查主油泵齿轮和主轴齿轮的间隙,使用蓝油检查齿

轮啮合。 Installation of the shaft driven main oil pump, located at the front bearing pedestal; check of the flank clearance and between main oil pump’s gear and shaft’s main gear,inspect the engagement of the two gears by blue ink .

1.44安装中-低压联通管,安装连通管膨胀节,现场焊接联通管,并

检查联通的焊接符合要求。Installation of the cross over pipes

between IP and LP turbines, assembly of the compensators and weld the cross over pipes as per the welding specification.

1.45安装高、中压缸外缸、进汽阀、中低压联通管保温。Installation

of the thermal insulations on the HP, IP turbines, valve casings and

cross over pipes.

1.46安装润滑油站,安装冷油器、连接润滑油系统管道。Place the

turbine oil unit (Oil tanks with system components) on the foundation which is normally on the 0m level of the turbine hall; Install the oil

coolers; Piping works from oil unit to the turbine.

1.47安装控制油系统管道。Piping works on the hydraulic oil system. 1.48安装轴封加热器,连接轴封系统管道。Installation of the gland

steam condenser and piping works.

1.49安装汽轮机疏水管道、抽汽系统逆止门。Piping works on the

steam drain system; Installation of the non-return check valves on the turbine extraction lines.

1.50进行润滑油、顶轴油、控制油系统循环。油质合格后移交调试。

Oil flushing for lube oil, jacking oil and hydraulic oil system; hand over to pre-commissioning after oil flushing is completed, certificate is given.

发电机:Generator

2.1按照发电机锚固件布置图,对锚固件象脚进行布置,检查象脚的标

高,水平、平面布置。 Inspection of the generator foundation

embedded parts before concrete pouring, especially on the

arrangement ,elevation, inclination and the screw thread, etc. Protect the top of the sleeves with covers before pouring.

2.2制作锚固件模具,预埋套管顶部做好保护,使用SIKADUR对锚固件

进行浇灌。Build the frame around the “elephant feet” and fix them;

Protect the top of the sleeve with covers and grout with synthetic resin mortar (SIKADUR) to fix the “elephant feet” on the foundation.

2.3待SIKADUR凝固达到额定强度后,准备发电机定子安装。When the

hardness of the SIKADUR reaches the requirement valve, prepare the assembly of generator stator.

2.4发电机定子吊装就位,在就位前,提前将发电机出现罩放入发电机

下层平台。Lifting and positioning of generator stator. Before placing the stator, the terminal box must be placed on the table level below

the Generator.

2.5安装氢气冷却器罩壳,检查氢冷器罩壳法兰和定子外壳连接法兰气

密试验符合要求,安装氢气冷却器。Installation of H2 cooler

pockets, leakage test of flange connection between cooler pocket and stator housing ,then install H2 coolers.

2.6安装出线罩,检查出线罩法兰和定子外壳连接法兰气密试验符合要

求。Installation of terminal box ,leakage test of flange between

terminal box and stator housing.

2.7安装出线导线及膨胀节,检查定冷水绕组气密试验符合要

求.Installation of main leads and compensators in the terminal box ,

leakage test of the stator winding.

2.8出线导线与定子连接处手包绝缘。Insulation handing of the main

leads connections in the terminal box.

2.9安装出线导线固定支架,安装出线导线与出线套管之间连接金具及

导电线。Installation of the supports for main leads, assembly of

connecting halves between main leads and terminal bushings.

2.10定子端部绕组紧固检查,并固定紧固栓。Tightness test ofend

winding wedges ,securing of the wedging bolts.

2.11发电机定子绕组绝缘电阻检查和其它所要求的电气试验。

Insulation resistant test of stator winding, and other required electrical test.

2.12发电机定子交流耐压试验。High potential test on stator winding.

2.13安装定子端盖,检查端盖与定子外壳连接法兰气密试验符合要求。

Installation of stator end casings,leakage test of flange connection

between end casings and stator housing.

2.14发电机转子绝缘电阻检查和其它所要求的电气试验。Insulation

resistant test of rotor, and other required electrical test.

2.15目视检查发电机转子清洁情况,平衡螺钉已固定,清理发电机转

子。Visual check of the cleanliness of the rotor,secured

screws.Cleaning of rotor completely.

2.16检查并清理发电机定子,准备发电机穿转子工作。Visual check of

the statorcleanliness, prepare the installation of the rotor.

2.17拆除发电机励端#6、#7轴承座,安装中间环及气隙挡风环。

Disassembly of NDE and end bearing pedestals ,installation of

intermediate rings and the air gap plate.

2.18发电机穿转子,并重新安装#6、#7轴承座。Installation of rotor,

re-assembly of NDE and end bearing pedestals.

2.19汽轮机、发电机转子轴系找中心,最终连接联轴器螺栓。

Alignment of turbine and generator shafts line, final connection of

couplings.

2.20检查转子与定子之间的相互位置,径向气隙,轴向磁力中心。

Check the relative position between stator and rotor, include radial air gap clearance and axial center lines.

2.21最终紧固发电机定子地脚螺栓。Final tightness of stator foundation

bolts.

2.22最终安装转子护环与定子铁芯之间的气隙挡风环,检查和记录气隙。

Final installation of air gap between the stator core and the rotor end

bells (retaining rings), check and record the air gap clearance.

2.23发电机辅助系统,氢气、密封油、定冷水装置安装。Installation of

generator auxiliary units including H2 ,seal oil and stator water units.

2.24发电机辅助系统管道安装。Piping works for generator auxiliary

units.

2.25发电机密封油系统冲洗。Flushing of the seal oil pipes.

2.26发电机定冷水系统冲洗。Flushing of the stator water pipes.

2.27发电机励端定冷水流量测试。Flow measurement on all Teflon

hoses on NDE side.

2.28发电机励端内端盖安装,并检查内端盖与定子之间的绝缘。

Installation of the end shielding at the NDE side, check the insulation resistance between end shielding and stator housing.

2.29安装转子风扇挡风环。Final installation of thebaffle, located at the

diffuser for the fan on rotor.

2.30最终安装定子端盖中间环,并测量中间环与端盖之间的绝缘。

Final installation of intermediate rings, insulation resistance

measurement between intermediate ring and the end casing.

2.31安装氢气侧密封油挡,并测量油挡与中间环之间的绝缘。

Installation of oil baffles H2 side, insulation resistancemeasurement

between the oil baffle and the intermediate ring.

2.32安装密封瓦座,并测量密封瓦座接地绝缘。Installation of the shaft

seal housing, insulation resistance measurement of shaft seal housing to the grounding.

2.33发电机密封瓦安装。Installation of the shaft seal rings.

2.34安装空气侧密封油挡,并测量油挡接地绝缘。Installation of the oil

baffle air side, insulation resistance measurement of the oil baffle

togrounding.

2.35密封油系统调试完成后,进行发电机整体和氢气系统的气密试验。

在气密试验进行之前,彻底检查发电机内部的清洁程度和是否有遗留物,最后封闭发电机人孔门和出现罩人孔门。Leakage test (air

pressure test) on generator and H2 system, if the commissioning of seal oil system completes. Before the air pressure test, final inspection on the generator the cleanliness or if any foreign parts are left inside the

generator, then final closing of the manholes at stator housing and the terminal box.

2.36安装刷架装置,测量刷架装置接地绝缘。Installation of thebrush

brackets, insulation resistance measurement of the brush brackets to

the grounding.

2.37安装并检查刷握与集电环转子之间的间隙,并安装碳刷。

Installation of the brush rockers, check the clearance between brush

rockers and the slip ring, assembly of the brushes.

2.38安装集电环风扇风挡。Installation of the baffles for slip ring shaft

fan.

2.39安装发电机转子大轴的接地装置,并检查记录绝缘。Installation of

the shaft groundings device on both DE and NDE side, checkand record the insulation resistance.

2.40检查#6、#7轴承绝缘。Check insulation resistance of the NDE

bearing and end bearing to the pedestals.

发电机工程施工组织设计方案

肥城市桃都新能源有限公司循环经济提效改造项目50MW高温超高压煤气发电机组设计、供货及安装EPC工程 发电机安装施工方案 批准: 审核: 编制:

2017年10月17日 四川鑫鸿工程技术有限公司 一﹑工程概况 本期工程为肥城市桃都新能源有限公司循环经济提效改造项目50MW高温超高压煤气发电机组设计、供货及安装EPC工程。汽轮机由东方汽轮机有限公司制造,型号为 N50-13.2/535/535-2型发电机组安装。 1.1﹑发电机的特性数据 型号:QF-55-2-10.5E 功率:55MW 电压: 10.5KW 功率因素:0.8(滞后) 相数:3 平率:50HZ 转速:3000r/min 1.2﹑励磁机的特性数据 交流无刷励磁机 型号:WEF8-5G 额定容量:293KW 额定电压:228V 额定电流:1123A 额定转速:3000r/min

二﹑编制依据

三﹑劳动力配备

四﹑发电机的安装 1﹑安装前的准备工作 发电机安装前应做好设备开箱检查验收、基础交接验收等工作,要求参见汽轮机安装前准备工作。 2﹑空气冷却器安装 2.1按厂家要求解体空气冷却器检查管束等部件应无缺陷,内部干净无杂物。 2.2空气冷却器组装后做水压试验,试验压力、时间按厂家图纸规定进行。 3﹑台板就位 3.1按照制造厂提供的垫铁布置图在基础上划出垫铁的布置位置,然后在该位置进行基础凿毛工作,要求凿毛深度为凿去表面灰浆层,露出粗骨料断面层,凿平尺寸要求大于垫铁边缘10-30mm,垫铁与混凝土的接触要密实,四角无翘动。 3.2测出垫铁位置凿好的毛面标高,并考虑轴系扬度,然后配置垫铁,要求每迭垫铁不超过三块。同时,还要求做好垫铁各层间的接触面,要求接触密实,0.05mm塞尺一般应塞不进,局部塞入部分不得大于边长的1/4。垫铁外观要求平整,无毛刺和卷边。 3.3清理基础表面层。凿削后的表层,不能留有残渣,杂质和各种松散及有害的材料,如:油污、砂粒、淤泥等。 3.4检查台板上地脚螺栓孔是否与基础地脚螺栓相配,且检查其中心线是否相符。 3.5台板、调整垫片,机座底脚应用清洗溶剂仔细擦洗,清除锈斑、油漆污垢,使台板外观平整光洁,无损伤、变形和毛刺,调整垫片则要求无卷边,平整光洁,在联系螺丝处开豁

柴油发电机操作流程图

发电机房管理制度 1.0 目的 确保发电机的正常运行,保证在停电时设施设备的正常运行。 2.0适用范围 适用于铭悦物业公司所管理辖区内发电机房的管理。 3.0职责 3.1当值变配电运行维护员负责发电机房的安全管理。 3.2设施设备维护主管负责监管发电机房的安全管理。 3.3工程管理部负责督促、指导管辖项目设备站房的安全管理工作。 4.0 制度要点 4.1 设施设备操作 4.1.1 柴油发电机房全部设施设备由当值变配电运行维护员负责操作和值班管理,当值变配电运行维护员必须熟悉发电机的基本性能和操作方法,非值班运行维护员禁止操作发电机。 4.2 安全技术措施 4.2.1 发电机房门平时应上锁,钥匙由配电房值班员管理。 4.2.2 发电机房内的设备安全技术措施齐备完善,照明设施及安全工具齐全完好,设备无跑、冒、滴、漏现象。 4.3 外来人员登记 4.3.1 发电机房在未经部门领导批准时,非工作人员严禁入内。经批准进出的外来人员应填写《机房外来人员进出登记表》。 4.4 清洁卫生 4.4.1 定期清扫发电机房,保证机房和设备的整洁、无杂物、灰尘。 4.5 通风设施 4.5.1 发电机房内应保持通风良好,温度和湿度适合发电机安全运行。每年

6月炎夏季节来临时实施设备房及设备通风散热检查,形成专项检查记录。严禁电气设备超负荷运行,防止电气设备过热运行引发事故。 4.6 消防设施 4.6.1 加强防火和消防管理意识,确保发电机房消防设施完好齐备,放置在发电机房门口易于取拿位置。 4.7 防小动物措施 4.7.1 发电机房内应设置防止小动物进出措施,避免小动物进入对设备造成损坏。 5.0 相关支持文件 《柴油发电机操作流程图》

柴油发电机安装工艺

柴油发电机安装工艺 1 适用范围 本标准适用于建筑电气安装工程柴油发电机的安装。 2 引用标准 GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 3 材料设备要求 3.1 柴油发电机规格、型号应符合设计要求。 3.2 各种规格的型钢应符合设计要求,型钢无明显的锈蚀;并有材质证明。 3.3 除发电机稳装用螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。 3.4 绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、润滑脂等均应有产品合格证。 4 主要机具 4.1 手动工具:电工工具、台虎钳、油压钳、板锉、榔头、圆钢套丝板。 4.2 电动工具:电焊机、卷扬机、台钻、砂轮机、手电钻、电锤。 4.3 测量器具:水平尺、转速表、相序表、兆欧表、万用表、钳形电流表、试电笔、电子点温计、核相仪。 4.4 其他工具:联轴节顶出器、龙门架、汽车吊、液压叉车、倒链、钢丝绳等。 5 作业条件 5.1 机房土建施工完毕,结构、预埋件及焊接强度符合设计要求。 5.2 发电机安装场地应清理干净、道路畅通,门窗及玻璃安装完毕。 5.3 发电机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计要求。 5.4 柴油发电机施工图纸和技术资料齐全。 5.5 施工方案编制完毕并经审批。 5.6 施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案,并进行安全技术交底。

6 操作工艺 6.1 工艺流程: 6.2 基础制作:根据设计要求和产品技术文件的要求确定柴油发电机在混凝土基础的标高、几何尺寸,在基础上预留机组地脚螺栓孔,发电机进场后,按实际安装孔距埋入地脚螺栓。基础的混凝土强度等级必须符合设计要求。 6.3 开箱检查 6.3.1 设备开箱检查由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行,并做好检查记录。 6.3.2 按照设备装箱单,施工图纸及设备技术文件核对柴油发电机及附件、备件及专用工具是否齐全。 6.3.3 柴油发电机及其辅助设备的铭牌齐全,外观检查无损伤及变形。 6.3.4 柴油发电机的容量、规格、型号必须符合设计要求,并具有出厂合格证和出厂技术文件。 6.4 主机安装 6.4.1 在机组安装前必须对现场进行详细的考察,并根据现场实际情况编制详细的运输、吊装及安装方案。 6.4.2 对基础的施工质量和防振措施进行检查,保证满足设计要求。 6.4.3 根据机组安装位置、机组重量选用适当的起重设备和索具,将设备吊装就位,机组运输、吊装须由起重工操作,电工配合进行。 6.4.5 使用垫铁等固定铁件实施稳机找平作业,预紧地脚螺栓。必须在地脚螺栓拧紧前完成找平作业。采用楔铁找平时,应将一对楔铁用点焊焊住。 6.5 排气、燃油、冷却系统安装 6.5.1 排气系统的安装:柴油发电机组的排气系统由法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器组成,在发兰连接处应加石棉垫圈,排气管管出口应经

发电机组安装施工的施工组织设计

发电机组安装施工的施工组织设计 1.项目组织机构的设置 1、项目机构设置 为保安装工程的建设任务,将由我公司成立发电机组及环保安装工程项目经理小 组承担该工程的施工。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则, 设项目经理一名、电气工程师一名、环保工程师(现场负责)一名组成项目领导 层。下设工程部、技术部、质检部、仓库,组成项目管理小组。 2、项目经理部 本工程实行项目法管理,在施工现场成立项目经理部,从公司抽调得力人员组成。项目经理部,配项目经理、总工程师、专业安全员、专业质检员 本项目以项目经理责任制为核心,以质量、进度、安全和资金管理控制为主要内容,以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制;同时严格按照ISO9001标准建立质量保证体系,形成以全面质量管理为中心环节、以专业管理和计算机辅助相结合的科学化管理体制,以此出色地实现我们的质量方针和本工程质量目标。 3、项目部主要职能 (1)全面负责施工技术指导及技术管理工作,包括工程调度、施工技术、工程 测量、施工监测、工程资料和施工图纸管理等。 (2)在城市质量监督部门的领导下工作,负责工程的安全、质量管理、试验检 测、工程监控等工作。 (3)负责项目的单价分割、成本核算,做好合同的制定与管理工作。掌握工程 进展情况,做好施工进度计划、计量支付、变更、索赔工作,编制预算、概算, 并做好月、季、年度报表。 (4)本着对材料质量、企业效益负责的宗旨,开展各项工作。配合工程、计划 部门、按照工程进度需要,编报材料用量计划。 (5)按照国家财务制度的规定,认真编制并严格执行财务计划、预算、遵守各 项收入制度费用开支范围和开支标准,分清资金渠道,合理使用资金,保证完成财务上交任务。

柴油发电机施工组织方案

》?目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、编制说明 (2) 四、柴油发电机供电使用管理措施 (2) 1、柴油发电机供电安全用电管理技术措施 (2) 2、电线与电缆的安全防护 (5) 3、雨季安全用电措施 (6) 4、现场柴油发电机临时用电系统防火措施 (6) 五、柴油发电机安全操作规程 (9) 1、启动前的准备工作 (9) 2、柴油机的启动和运行 (9) 3、停车与维护保养 (11) 六、柴油发电机安全措施 (12) 七、柴油发电机供电使用管理制度 (14) 八、触电事故的应急处理 (15) 1、紧急呼救和切断电源 (16) 2、脱离电源对症抢救 (17) 3、事故后处理工作 (19) 九、文明施工管理及节能环保措施 (19)

现场柴油发电机临时用电专项施工方案 一、编制依据 (1)项目部绘制的施工现场用电设备平面布置图; (2)公司关于施工现场电气安全管理规定; (3)建设部《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005; (4)国家技术监督局《漏电保护器安装和运行》GB13955-92; (5)国家技术监督局、建设部《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93; (6)建设部《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; (7)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001中的相关章节; (8)浙江省、台州市关于施工现场电气安装有关规定。 二、工程概况 本工程为温峤镇桥亭至虎坑道路工程,位于温峤镇下保村,道路由桥头至虎坑,全长451米,宽度0.25(土路肩)+2x2.75(车行道)+0.25(土路肩)。 建设单位:温峤镇下保村村民委员会 设计单位:温岭市交通设计院 施工单位:台州市名泰建设工程有限公司 三、编制说明 本工程用电量以排污管道为主,因管线较长,我方决定是施工现场采用柴油发电机来解决施工用电需要。结合实际用电缺口使用柴油发电机组并编制该方案。 四、柴油发电机供电使用管理措施 4.1、柴油发电机供电安全用电管理技术措施 4.1.1汽油发电机操作、维护由专人持证上岗,操作人员能熟练掌握所维护设备的原理、性能及操作规程。 4.1.2柴油发电机选择移动式柴油发电机车,安装在施工现场合理位置。预先制定供用电管理制度、值班制度、发电机操作规程、发电机故障应急预案等。柴油发电机附近设置密闭防火泄油池,为柴油发电机供油的储油罐设置独立的存放区,做好防火措施,安排专人值守。 4.1.3移动式柴油发电机停放地点地面平坦,并高出周围地面0.25—0.3米。柴油发电机拖车的前后轮卡

柴油发电机操作流程

发电机组操作流程 一、开机前的检查工作: 1、检查水箱是否满水,冬季检查防冻液是否加满;机油是否在规定的油面位置;柴油箱是否有充足柴油。 2、检查电起动系统电路接线是否正常、牢固,蓄电池液面高度是否正常,是否保持在24V—26V之间。 3、检查高压电室变压器开关是否已断开,低压配电室市电进线开关是否已断开。 4、检查低压电室发电机进线开关以及由发电机供电的所有分路负荷是否都在断开位置。 5、检查柴油发电机控制器指示灯是否指示在正常状态(黄、绿亮);主开关是否在自动位置。 二、自动开机及运行 1、机组自动启动后应立即检查柴油机各仪表指示是否正常,机组运转声音、振动等情况是否正常。 2、机组带负载运行后检查各配电屏开关、仪表、信号灯、电缆、接头等是否正常,并在运行中不断进行巡视。 三、手动开机步骤及运行:

1、将柴油发电机控制器主开关打到手动位置,启动柴油发电机。 2、机组起动后应立即检查柴油机各仪表指示是否正常,机组运转声音、振动等情况是否正常。 3、机组运转一切正常后即可合上发电机开关并进行带负荷运转。 4、发电机带负荷后应立即检查机给运行情况,并检查各配电屏开关、仪表、信号灯、电缆、接头等是否正常,并在运行中不断进行巡视; 5、为了柴油发电机安全运行,柴油机机油压力应保持在2.5kg/cm2,冷却水出水温度不得高于95 度,发电机负荷电流应控制在额定范围内; 四、停机步骤: 当市电来电柴油发电机停机前(注:航班结束后1小时后),应首先通知各主要用电部门经理,暂时停止工作,关闭柴油发电机,按照停送电流程进行市电供电,将柴油机控制器主开关打到自动位置。 五、紧急状况停机: 如发电机紧急情况,而发电机的自身保护系统拒动时,应紧急停机,将柴油发电机组紧急停车(按下紧急制动);或者立刻停止供应柴油,并及时通知部门主管。

发电机安装与调试方案

张家港保税区热电厂二期工程 锅炉、汽机、电气设备安装工程 发电机安装与调试方 案 中国化学工程第六建设公司 二○○二年三月二十七日

目录 一、编制说明 二、编制依据 三、工程概况 四、施工程序 五、施工方法、技术要求及质量控制 六、主要施工机具及劳动力组织 七、安全措施及注意事项 八、质量保证措施

一、编制说明 应工程投标需要及便于施工准备,特编制本方案。待资料齐备之后,再补充或编制新方案,交施工处(队)执行。 二、编制依据 1、张家港保税区热电厂二期工程锅炉、汽机、电气设备安装工程 2、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92) 3、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-92) 4、电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91) 5、本企业标准Q/LJ010503.04-91高压同步电机电气试验 6、本企业部级工法GF、LJ07.08-94,35KV及以下热缩型电缆头制作工法 7、本公司施工过的同类工程施工技术方案 三、工程概况 从招标文件看,本工程设计汽轮发电机2台,额定功率为12000kw,其他数据及资料尚待设计定。 四、施工程序 基础验收→定子和转子安装→集电环和电刷安装→电缆敷设→电缆头制作及电缆试验→电缆接线→电机干燥→底座绝缘试验→电机本体试验→可控硅励磁系统调试→电机控制及保护系统调试→电机系统调试→空载试车→负荷试车 五、施工方法、技术要求及质量控制 1、基础验收 由工艺设备安装专业进行。 2、定子和转子安装。 由工艺设备专业安装,电气专业配合。注意观察埋入式测温元件的引出线和端子板应清洁、绝缘,其屏蔽接地良好。电机的引线及出线的接触面良好、清洁、无油垢,镀银层不应锉磨。引线及出线连接紧固,采用铁质螺栓时,连接后不得构成闭合磁路。 3、集电环和电刷安装 亦由工艺设备专业安装,电气专业配合检查。接至刷架的电缆,

汽轮机安装施工方案

汽轮机工艺安装施工方案 姓名: 班级: 指导老师:

目录 一、编制说明..................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况..................................................................... 错误!未定义书签。 三、汽轮机的基本工作原理 (9) 四、汽轮机安装施工工序 (10) 五、施工进度计划 (29) 六、主要劳动力和机具计划 (29) 七、质量保障措施 (30) 八、安全措施 (30) 九、质量管理目标 (32)

一、编制说明: 本施工方案主要针对汽轮机组的安装而编制,编制依据如下: 1.制造厂提供的本体图纸及说明书; 2.<电力建设施工及验收技术规范—汽轮机组篇>(DL5011-92)3.<机械设备安装工程施工及验收通用规范> (CB 50231-98)。 二、工程概况: 1.工程简介: 建设单位青岛金海热电有限公司位于山东省青岛市城阳区,为区内唯一一家热电联产企业。锅炉制造厂家为无锡华光锅炉股份有限公司,一期工程的第一阶段主要由两台UG—75/5.3—M26型循环硫化床锅炉及C12—4.90/0.98-13型抽汽式汽轮机组构成. 2.主要工程量:

3.汽轮机结构、性能及主要参数: C12—4.90/0.981-13型汽轮机为抽汽式,功率12MW,与QF—J6—2型发电机组成汽轮机发电机组。 1).结构及性能: 汽轮机转子由一级复速级和十三级压力级组成,除末两级叶片为扭叶片外,其余压力级叶片均为新型直叶片。其中第四级压力级采用可调通流面积的旋转隔板结构。 转向导叶环在顶部和底部与汽缸之间采用“工”形键固定,在拆导叶环体时必须先拆去“工”形键后方可起吊。 装于前汽缸上端蒸气室内的配汽机构是提板式调节汽阀,借助机械杠杆与调速器油动机相连,调节汽阀的结构为群阀提板式,由六只汽门组成。在汽轮机前轴承座的前端装有测速装置,在座内有油泵组,危急遮断装置,轴向位移发送器,推力轴承前轴承及调节系统的一些有关部套。前轴承座与前汽缸用“猫爪”相连,在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑键,以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。在前座架上装有热胀传感器,以反映汽轮机静子部分的热膨胀情况。 汽轮机通过一副刚性联轴器与发电机相连,转子盘车装置装于后轴承盖上,由电动机驱动,通过涡轮蜗杆副及齿轮减速达到所需要的盘车速度。当转子的转速高于盘车速度时,盘车装置能自动退出工作位置。在无电源

柴油发电机组主要的安装方案

柴油发电机组主要的安装方案、实施方法; 1)基础验收: 安装前根据柴油发电机组设计图纸、产品样本或柴油发电机组实物对设备基础进行全面检查,是否符合安装尺寸。 2)设备开箱检验: 1.设备开箱点应有安装单位、供货单位、工程监理及业主代表共同进行,并做好记 录; 2.依据装箱单,核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件,查验合格 证和出厂试运行记录,发电机及其控制柜有出厂的试验记录; 2.1外观检查,有铭牌,机身无缺件,涂层完整; 2.2柴油发电机组及其附属设备符合设计要求。 3)机组主体的安装 1.如果安装现场允许吊车作业时,用吊车将机组整体吊起,把随机配的减震器装在 机组下面; 2.在柴油发电机组施工完成的基础上,放置好机组。一般情况下,减震器无须固定, 只需在减震器下垫一层薄薄的橡胶板。如果需要固定,划好减震器的地脚孔的位置,吊起机组,埋好螺栓后,放下机组,最后拧紧螺栓。 3.用千斤顶(千斤顶规格根据机组重量选定)将机组一端抬高,注意机组两边的升 高一致,直至底座下的间隙能安装抬高一端的减震器。 4.释放千斤顶,再抬机组另一端,装好剩余的减震器,撤出滚杠,释放千斤顶。 5.燃料系统的安装 5.1排烟系统的安装 5.2通风系统的安装 5.3排风系统的安装 5.4冷却水系统的安装 5.5发电机现场试验及调试: (5)电力监控设备安装、调试方案 1、电力监控系统设备集中安装在控制柜中,控制柜内设备安装、协议转换、程序下 载、模拟调试等在工厂中完成后发往现场。 2、控制柜安装就位后,用屏蔽双绞线以总线形式连接电力监控智能仪表和控制柜

(SCADA柜、电力监控箱)中通信管理机,用屏蔽双绞线连接带智能通信接口的设备和控制柜中通信管理机,所有连接都通过控制柜端子排转接,屏蔽双绞线屏蔽层接地。 3、由接线人自查接线、专人复查接线,正确无误后通电调试。 4、先对单个设备调试,然后进行子网调试,再接入整个系统调试。 5、计算机等设备的摆放易于使用。 6、线缆在线槽中布设,强弱电线缆分槽布设,尽量避免同槽布设。在同槽布设时,强、弱电线缆靠线槽两侧分开绑扎,中间用金属板隔开,尽量减少交叉;如遇交叉则强电在下,弱电在上。 7、计算机等在监控室装修完成且电源线、接地线、各视频电缆、控制电缆敷设完毕后运入监控室。 8、监控室内的电缆理直后从地槽或墙槽引入机架、控制台底部,再引到各设备处。 9、监控室各设备接线应干净、整齐、有条理。设备安装前要划线定位,核对地面水平,保持静电地板的完好性。 (6)电缆桥架安装、调试方案 1)施工方法要点 1.桥架间连接板两端要有铜芯接地线,并与接地端的镀锌扁钢相连,最小截面不小于4平方毫米,或全长安装大于4*25镀锌接地扁铁。 2.桥架安装时应做到安装牢固,横平竖直,沿桥架水平走向的支架间距1.5至3米,垂直安装支架间距不大于2米,吊支架左右偏差应不大于10毫米,高低偏差不大于5毫米。 3.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏,螺母位于桥架外侧,桥架与钢支架固定时,要有互相间绝缘的防电化腐蚀措施。 4.支架用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。 5.桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小弯曲半径(R=100) 6.桥架不宜与下列管道平行敷设,当无法避免时,桥架位置应符合下列规定,或采取相应措施。 6.1桥架应在具有腐蚀性液体管道上方 6.2桥架应在热力管道下方

汽轮发电机基础施工方案

目录 1 适用范围 2 编制依据 3 工程概况及主要工程量 4 参加作业人员资格、要求和数量 5 主要施工机械及工、器、具 6 施工准备工作 7 作业顺序 8 作业方法、工艺要求及质量标准 9 工序交接及成品保护 10 安全和文明施工措施 11 重大技术措施项目 12 工程进度计划 13 附录 14 附图

1. 适用范围 本作业指导书适用江苏华电扬州发电有限公司2×300MW发电供热机组扩建工程6#、7#汽轮发电机基座施工。 2. 编制依据 2.1 《6#、7#汽轮发电机基础图》 2.2 《火电施工质量验收及评定标准》土建工程篇 2.3 《建筑专业施工组织设计》 2.4 《电力建设安全施工管理规定》 2.5 《建筑施工手册》 2.6 最新颁布的各种施工规范、规程 3. 工程概况及主要工程量 3.1 工程概况 3.1.1 江苏华电扬州发电有限公司2×300MW发电供热机组扩建工程,6#、7#汽轮发电机基础位于A~B轴之间,沿厂房纵向布置。其中6#汽轮发电机基础位于3~7轴之间,7#汽轮发电机基础位于12~16轴之间。汽轮发电机中心线距A轴距离为13m,距B 轴距离为14m。凝器汽中心线分别距5轴、6轴及14轴、15轴距离均为 4.5m。 3.1.2 6#、7#汽轮发电机基础上部结构标高从-2.30m~+12.525m,外形尺寸为10.5m ×33.794m。汽轮发电机基础从Ⅰ轴~Ⅳ轴框架有四对共八根柱子。柱截面尺寸分别为:Ⅰ轴框架柱2.113×2.54m,Ⅱ轴框架柱2.113×2.00m,Ⅲ轴框架柱3.50×3.00m,Ⅳ轴框架柱3.50×3.30m。汽轮发电机基础共分两层,即+6.250m中间夹层及+12.525m运转层。 3.1.3 汽轮发电机基础中间夹层框架梁梁宽与柱宽相等,梁高均为1.20m,平台板厚0.59m。运转层均为框架梁结构,框架纵梁截面尺寸有三种,分别为:2.113×2.363m,1.770×2.363m,3.625×2.363m。Ⅰ轴~Ⅳ轴框架梁截面形式及尺寸分别为:倒“L”

汽油发电机操作规程

汽油发电机操作规程 一、操作前的准备: 1、发电机必须放置在坚实、平坦的表面,同时周围环境要清洁、干燥且通风良好区域放置使用。 2、检查零部件就是否松动或损坏,观察机油就是否存在泄漏,或其她可能影响发电机正常运行的情况。及时修理或更换所有损坏的或有缺陷的零部件。 3、清除发电机表面油污或异物。 4、发电机运行时禁止移动或翻倒。 5、对发电机上的各种开关按钮进行了解。

6、加注发动机机油: 水平放置发电机,并将电机处于关闭状态;取下机油尺并擦拭干净;将机油尺插入加注口内,并停留在加注口颈部位置,不要将机油尺旋入加注口内;再次将机油尺取出,观察机油尺刻度,并检查机油量。机油量应在机油刻度的上限与下限位置区间内,最后将机油尺旋紧。 7、加注发电机燃油 在发电机停止状态下,检查燃油量;使用新鲜、干净的无铅汽油。(注:勿将汽油与燃油混合,勿将加注量超过加注标识上限,以便给汽油预留挥发空间。禁止在室内或发电机正在运行时或处于高温状态时,向油箱内加注燃油,每次加注结束,都应擦尽溢出燃油。) 8、连接的电气设备功率不能超出发电机的最大极限范围。 9、发电机必须正确接地。 二、启动操作步骤: 1、断开与发电机连接的电气设备,关闭断路器。当连接有电气设

备时,发电机的启动可能会比较困难。 2、检查机油及汽油油位; 3、将燃油开关旋至“ON”位置; 4、将阻风门开关调至“关”位置; 5、把熄火开关置于“ON”位置; 6、拉出启动器手柄并缓慢拉动,直到有阻力感为止,然后迅速拉动来启动。放回手柄时慢慢放回,勿松开手柄使其自由弹回而损伤机器。 7、如果机器没有启动,打开阻风门重复上一步; 8、发电机运行平稳后,将阻风门开关调至“开”位置。 7、打开交流断路保护器开关。 三、停机步骤: 1、紧急情况:直接把熄火开关扳到“OFF”位置。 2、正常情况: ⑴将所有连接负载设备先进行断电; ⑵关闭交流断路保护器开关; ⑶让发电机在无负荷状态下运行几分钟,使发电机与发电机内部温度得到稳定;

发电机组安装技术方案

发电机安装技术方案 XXXXXXXXXX有限公司 XXXX年XX月XX日

1、编制依据及原则 1.1 编制依据 1.1.1 1.1.2 中华人民共和国<<火力发电工程施工组织设计导则>>。 1.1.3 中华人民共和国现行施工规范、规程、标准。 1.1.4 中华人民共和国<<质量保证手册>>及程序文件。 1.1.5 部分施工图纸。 1.1.6 我公司施工能力、技术装备和同类工程的成熟施工经验。 1.1.7 现场勘察得到的实际情况。 1.2 编制原则 1.2.1 本工程施工组织设计的指导方针:以合理的投入、最短的工期、优良的工程质量、优质的服务顺利完成该工程建设任务。 1.2.2 主要原则: 1) 符合公司程序文件的要求。 2) 合理安排施工顺序,及时形成完整的生产能力,?从实质上缩短建设周期以提高投资效益。 3) 完善劳动组织,调整好各阶段施工密度,?并经济有效地组织好后勤保障,以便连续均衡施工。 4) 采用科学的管理方法和先进的施工技术,推广先进经验,?努力提高机械利用率和机械化施工综合水平,以提高工效、劳动生产率,降低成本。 5) 充分发挥地区优势,提高工厂化施工程度。 6) 施工场地布置紧凑、合理,方便施工并符合安全、防火要求。 7) 实行全面质量管理、克服质量薄弱环节,不断提高工艺水平。2、工程概况 2.1 建设规模:1台 XXXX 发电机组。 工程内容:发电机组、变压器、高低压开关柜、二次接线、电缆敷设 1

电机安装、调试。 2.2 主要工程量:发电机组、变压器、高低压开关柜、二次接线、电缆敷设电机安装、调试。 2.3 施工条件 2.3.1 现场条件:施工现场应具备"三通一平"。 2.3.2 施工图纸:应按计划及时供应。 2.3.3 设备、材料:由业主供应设备和主材,应按施工计划供应。2.4 施工技术规范、规程的执行要求 2.4.1 采用中华人民共和国有关部门颁发的最新有效的规范、规程、标准、?规定。 2.4.2 如合同规范、标准和技术要求(包括设备制造厂家提供的)?发生冲突时,按中华人民共和国、部颁、行业、设计院规范、标准和技术要求顺序执行。 2.4.3 施工中执行中华人民共和国和中华人民共和国部门及工程所在地颁发的环保、劳保、卫生、安全、消防等有关规定。 2.5 工程特点 2.5.1 发电机本体结构复杂、安装质量要求高、交叉作业多等。 2.5.2 施工周期短,且与设计院、供货方交涉多,与土建交叉施工。 2.5.3 本工程安装调试要求较严格。 2.5.4 施工现场位于本厂。 3、施工部署 3.1 质量、工期目标 3.1.1 质量目标 2

柴油发电机施工方案

目录 一、工程概况: (2) 二、临时用电部署 (2) 2.1 供电方式 (2) 2. 2 施工现场配电线路: (4) 2. 3 施工现场配电箱和开关箱: (4) 三、施工用电负荷计算: (4) 四、发电机组的安装 (6) 4.1发电机安装工艺流程: (6) 4.2 发电机基础 (6) 4.3 主机运输吊装就位 (6) 4.4 排气、燃油冷却系统安装 (6) 4.5、电气设备的安装 (6) 4.6 接地线安装 (7) 4.7、机组接线 (7) 4.8、机组调试 (7) 4.9 机组试运行调试 (8) 五、安全用电措施 (9) 5. 1技术措施 (9) 5. 2组织措施 (10)

一、工程概况: 深圳市第八高级中学配套道路位于龙华新区观澜樟坑径片区,该工程含三条路,即新樟路、观盛东路和新澜路,设计时速20km/h,道路为城市支路。 新樟路在现状新樟路基础上进行旧路改造,线位大致呈东西走向,起点接待建五和大道里程XZK0+000,终点接现状新樟路里程XZK0+565,红线宽度26m,3m人行道+1.5m树池+8m机动车道+7m辅道+1.5m树池+3m人行道+2m挡土墙预留(合计26m),道路全长565m。 观盛东路为新建道路,线位大致呈东西走向,设计赴点西接五和大道里程GS0+000,设计终点东接新澜路里程GS0+254.813,规划红线宽度25m,3.5m人行道+1.5m树池+15m机动车道+1.5m树池+3.5m人行道(合计25m),道路约全长254.813m。 新澜路为新建道路,设计起点接观盛东路里程X0+000,设计终点接八高东门出入口里程X0+234.781,线位大致呈西南—东北走向,规划红线宽度18m,3m人行道+1.5m树池+9.8m机动车道+1.5m树池+2.2m人行道(合计18m),道路全长234.781m。 二、临时用电部署 2.1 供电方式 供配电方式:根据本工程施工现场实际情况,施工用电采用三台30kw和一台300kw柴油发电机供电。具体为新樟路2#、3#挡土墙位置采用移动式发电机一台,额定功率为30kw,主要用于锯木机、混凝土振动棒和照明用电。新樟路K0+260~K0+480段、新澜路X 0+195~X 0+234段高边坡支护各采用一台30kw发电机,观盛东路GS0+100~GS0+254段、新澜路X 0+000~X 0+136段人工挖孔桩位置采用一台300kw 发电机(平面布置见附图)由柴油发电机引一路电源至施工现场总配电柜。再由总配电柜分配给各分配电箱,总配电柜处设电度表、电压表、电流表,供电方式采用三相五线制TN-S系统。在总配电箱及末端箱,以及超过100m的箱内做重复接地,并与保护零线可靠联接。工作零线和保护零线要严格区分,不得混用。所有机电设备的金属

汽轮发电机基础施工方案

汽轮发电机基础施工方案 汽轮发电机基座为现浇钢筋混凝土框架结构,大板式基础。四周用变形缝与周围结构分开,运转层平台标高为7m,中间设有4m中间层。 (1)施工流程 根据汽轮机基础的设计情况,从底板到运转层平台混凝土确定分三次浇筑,施工段划分为:底板~0m、0m~4m、4m~7m平台三段。施工流程为: 底板垫层—→底板钢筋—→底板模板—→底板混凝土—→底板~0m排架搭设—→框架柱钢筋—→0m下柱模板—→0m底模—→0m钢筋—→梁侧模—→0m及以下柱混凝土—→0m~4m排架搭设—→框架柱钢筋—→0m~4m下柱模板—→0m~4m底模—→0m~4m钢筋—→梁侧模—→0m~4m及以下柱混凝土—→运转层平台排架搭设—→柱及板墙钢筋—→柱及板墙模板—→运转层平台底板及梁外侧模板—→梁钢筋—→预埋螺栓套管固定—→钢筋调整—→梁内模板支设及加固—→混凝土浇筑—→排架、模板拆除—→混凝土养生及测温。 (2)基础底板施工 基础底板采用胶合板,外支撑采用型钢及Φ48×3.5钢管双层围檩完全外加固找正。组合钢模板接缝内加粘海棉密封胶条,以保证浇筑混凝土时不漏浆。模板在安装过程中,必须有防止倾覆的临时固定措施。 底板钢筋为双层钢筋骨架,绑扎时若设计未考虑上层钢筋固定,则需另外考虑增加设在垂直于底板长方向的k型焊接马凳,间距为@2.5m,马凳主筋为Φ36,可替代相应位置的底板配筋。钢筋篦子绑扎时用制作的木卡尺、挂线控制间距,柱子钢筋插入底板的长度按设计施工且不小于40d。主筋连接接头采用套筒挤压连接,且在同一截面必须错开。 底板为大体积混凝土构件,混凝土搅拌采用“双掺”技术,以控制过大的内外温差。为保证混凝土连续浇筑,不留施工缝,采用斜面分层法进行混凝土浇筑,每层厚度不得超过300mm,使混凝土沿高度方向均匀上升。采用2台泵车同时从两端向中部推移,混凝土浇筑时高处倾落的自由高度不应超过2m,防止发生离析现象。 采用插入式振捣器振捣时,移动间距不大于500mm,振捣器与模板的距离不大于250mm。振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50mm。在混凝土浇筑过程中,设专人监护模板、钢筋,尤其注意底板与四周结构变形缝处的止水带,发现变形,应及时采取措施进行处理。 底板混凝土应及时加强养护与保温,以控制过大的内外温差。养护时要采取控温措施,并按要求测定浇筑后的混凝土表面与内部温度,将温差控制在设计要求的范围内,当设计

柴油发电机组施工工艺流程上课讲义

7.3.1.13、柴油发电机组施工方案 安装流程图如下: 1.1 机组固定安装 机组设备安装前,建筑工程应具备下列条件:结束屋顶、楼板工作,不得有渗漏现象;由于机组自重较大,混凝土基础应按照厂家要求达到允许安装的强度;预埋件及预留孔符合设计,预埋件牢固。发电机平移至设备基础后,采用四台15吨起道机提升至一定高度,将发电机组机架的安装孔与已经安装好的减震器的螺纹孔对正后,调节起道机将发电机组安放在减震器上。

1.2.1 排烟管道 本次施工按设计要求完成2台1000KW发电机组的排烟系统。 1.2.2 排烟管材 排烟管材为焊接管,应符合设计规定压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺、弯曲、锈蚀等现象。烟管弯头等连接件不得有砂眼、裂纹、和角度不准现象。安装前应按设计和施工规范规定进行强度和严密性试验。 1.2.3 排烟管道安装及保温做法 1000KW发电机组采用∮350焊接钢管,并且我们按图纸要求在排烟管道上设置膨胀节、消音器、滑动支架及固定支架。发电机与消音器及与膨胀节间的连接采用法兰连接,烟管之间采用焊接连接(见附图一)。 按施工图所示,在每一处的膨胀节的排烟方向设置固定支架,其余部位则设置滑动支架。滑动支架的做法采用弹簧减振器与吊杆连接,悬挂槽钢横担,烟管抱卡采用圆钢,并用螺栓与扁钢托架连接(详见附图三);而固定支架做法采用槽钢支架与结构楼板固定连接,悬挂槽钢横担,其扁钢托架与槽钢横担焊接连接(详见附图四)。排烟管道水平引至Cg-Ch/C8-C9之间的管井,经L4转井至Cb-Cc/ C9,垂直上引至宴会厅L6,水平引出幕墙外。 在竖直烟井敷设时,垂直管道在管井首层设置固定支架(详见附图二),其余楼层则设置滑动支架。管道支、吊架位置应正确,埋设应平整牢固;固定在建筑结构上的支吊架,不得影响结构安全。排烟管道安装前,应先清除管内的污物。管道安装位置、标高应正确。待管道安装完毕,进行管道压力试验合格后,用耐火材料填充紧密。 排烟管的保温做法:本次排烟管共10根,排烟管采用焊接钢管。排烟管道在室内部分用50mm岩棉保温,在室内水平明露部份外包0.8mm厚的铝皮。 烟管支架间距以栢诚最终批复图纸为准。

发电机组安装施工方案

柴油发电机组安装 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的单台、联机固定式柴油发电机组及其附属设备的安装与调试工作,柴油发电机组的连续功率为100~1500KVA。 设置在建筑物的首层、中间各层和屋顶或地下室或建筑物的裙房的柴油发电机组的施工。 一、设备及材料要求 1各种规格的型钢:型钢应符合设计要求,无明显的锈蚀,并有材质证明。 2螺栓:均采用镀锌螺栓,并配有相应的镀锌平垫圈、弹簧垫。 3导线与电缆:各种规格的导线与电缆,要有出厂合格证。 4其他材料:绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、乙炔。 二、主要机具 1主要机具: 汽车吊、卷扬机、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、千斤顶、扳手、电锤、板挫、榔头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、真空泵、油桶、撬杠等。 2测试机具: 塞尺、水准仪、水平尺、转速表、兆欧表、相序表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计、水电阻等。 三、作业条件 1施工图和技术资料齐全。 2土建工程基本施工完毕,门窗封闭好。 3在室外安装的柴油发电机组应有防雨措施。 4 柴油发电机组的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线的位置应符合设计要求。

5柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通。 四、操作工艺 (一)工艺流程: (二)基础验收: 柴油发电机组本体安装前应根据设计图纸、产品样本或柴油发电机组本体实物对设备基础进行全面检查,是否符合安装尺寸要求。 (三)设备开箱检验: 设备开箱点件应有安装单位、供货单位、建设单位、工程监理共同进行,并做好记录。依据装箱单,核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件,查验合格证和出厂试运行记录,发电机及其控制柜有出厂试验记录。 外观检查,有铭牌:机身无缺件,涂层完整。 柴油发电机组及其附属设备均应符合设计要求。 (四)机组安装: 如果安装现场允许吊车作业时,用吊车将机组整体吊起,把随机配减震器装在机组的底下。 在柴油发电机组施工完成的基础上,放置好机组。一般情况下,减震器无须固定,只要在减震器下垫一层薄薄的橡胶板就可以了。如果需要固定,划好减震器的地脚孔的位置,吊起机组,埋好螺栓后,放好机组,最后拧紧螺栓。 若现场不允许吊车作业,可将机组放在滚杠上,滚至选定位置。用千斤顶(千斤顶规格

汽轮发电机安装方案

海阳龙凤热电厂2#汽轮机节能改造项目12MW汽轮发电机安装施工案 编制: _____________________ 审核: _____________________ 批准: _____________________ 2017年11月01日 1 编制依据 (1)

2 工程量概况 (1) 3 施工作业必须具备的条件 (1) 4 汽轮发电机技术参数 (3) 5 汽轮发电机安装工艺 (4) 5.1设备安装前的检查 (5) 5.2基础检查和放线 (5) 5.3前后台板安装 (6) 5.4前轴承箱 (6) 5.8发电机安装 (6) 5.9发电机安装中的其它注意事项 (7) 5.10二次浇灌 (7) 5.11复核两转子的同轴度,把紧联轴器 (8) 5.12联轴器连接 (8) 5.13油系统设备和管道安装 (9) 6.文明施工及质量安全注意事项 (11) 汽轮发电机安装施工案 1、编制依据 1.1 《电力建设施工及验收技术规》汽轮机组篇DL-5011-2012 。 1.2《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇。 1.3《电力建设安全工作规》火力发电厂部分DL-5009-92 。 1.4 提供的施工图纸和技术文件。 2、工程量概况 2.1 工程概况 2.1.1 海阳龙凤热电有限公司2# 汽轮机节能改造项目工程:将原有12MW 抽汽凝汽式汽轮机改造为高转速汽轮机,发电机本体不更换。本次改造工程按照设计图纸及《改造说明书》进行,

图纸及说明书不能覆盖的,以满足现场工程需要为准。 2.2 汽轮发电机安装主要工作量 2.2.1 汽机基础垫铁洼窝 2.2.2 垫铁配制及台板安装; 2.2.3 轴承座清理; 2.2.4 凝汽器喉部连接; 2.2.5 发电机基础垫铁洼窝; 2.2.6 发电机台板安装; 2.2.7 发电机轴承安装 2.2.8 调空气间隙;调风档间隙; 2.2.9 发电机定子就位; 2.2.10 发电机穿转子; 2.2.11 励磁机安装; 2.2.12 联轴器找中心联接; 2.2.13 发电机端盖封闭; 3、施工作业必须具备的条件 3.1现场条件 3.1.1车间保证不漏雨水、遮蔽风砂。 3.1.2行车正常使用。 3.1.3基础验收合格,验收手续齐全。 3.1.4施工用水、电正常。 3.1.5现场有足够的照明,道路通畅。 3.1.6现场有防火措施,并配备消防用具 3.2技术条件。 3.2.1施工用相关图纸,规齐全。 3.2.2各种记录表格齐备。 3.2.3施工人员熟悉图纸和规。 3.2.4各种工、量具齐全。 3.3主要施工仪器、工具及材料

汽油发电机操作流程

汽油发电机操作规程 一、操作前的准备 二、启动操作步骤 三、关闭操作步骤 四、养护说明 一、使用前检查项目 1、使用场所:仅在户外使用 发电机必须放置在坚实、平坦的表面,同时周围环境要清洁、干燥且通风良好区域放置使用。 2、操作条件 检查零部件就是否松动或损坏,观察机油就是否存在泄漏,或其她可能影响发电机正常运行的情况。及时修理或更换所有损坏的或有缺陷的零部件。 清除发电机表面特别就是消声器与手拉启动器周围的污垢或异物。 发电机运行时禁止移动或翻倒。 3、部件认识 对发电机上的各种开关按钮进行了解。

文件名称启动操作步骤文件编号SWT-QP-002-2017编制部门质量管理起草人审核人 批准人批准日期生效日期 变更记录版本号 正确的操作就是保证发电机运行的基本保障。操作步骤如下: 一、加注发动机机油 水平放置发电机,并将电机处于关闭状态;取下机油尺并擦拭干净;将机油尺插入加注口内,并停留在加注口颈部位置,不要将机油尺旋入加注口内;再次将机油尺取出,观察机油尺刻 度,并检查机油量。机油量应在机油刻度的上限与下限位置区间内,最后将机油尺旋紧。(5KW 的加注量大约为1、1L) 二、加注发电机燃油

在发电机停止状态下,检查燃油量;使用新鲜、干净的无铅汽油。 注:勿将汽油与燃油混合,勿将加注量超过加注标识上限,以便给汽油预留挥发空间。 禁止在室内或发电机正在运行时或处于高温状态时,向油箱内加注燃油,每次加注结束,都应擦尽溢出燃油。 三、电气设备 启动发电机前,断开与发电机连接的电气设备,关闭断路器。当连接有电气设备时,发电机的启动可能会比较困难。 连接的电气设备不能超出发电机的最大极限范围。 四、接地 发电机必须正确接地。 五、开关按钮操作 首先将发电机开关旋转至开;关闭交流断路保护器;将阻风门开关调至“关”位置;将燃油开关旋至“开”位置;手启动发电机;发电机运行平稳后,将阻风门开关调至“开”位置。 六、手启动 抓住启动器把手并缓慢拉动,直到有阻力感为止,并迅速拉动来启动。 注:启动拉盘快速回退时会将手与手臂朝着发电机的方向拉动,速度比拉动时更快。如无防备,可能会导致意外伤害。 七、连接电气设备 1.使用前检查电源线就是否有损坏,发电机启动后,运行几分钟后使其温度上升,从而达到运行稳定状态。 2.确保电气设备都处于“关”状态,且负载电流不能超过单个插座的最大耐流值。 3.打开交流断路保护器开关。

汽轮发电机安装程序和施工方法

汽轮发电机安装程序和施工方法 一、对土建方面的要求: 1、对汽机安装时土建必须保证:预留空洞、汽机和发电机基座以及设备及附件安装的有关标高、中心线、地脚螺栓孔位置等重要尺寸必须符合制造厂图纸要求(例如:地脚螺栓孔要最大误差不大于1公分,垫铁基础不能露出钢筋。)。 2、要求基础灌浆后强度达到70%以上,并且有完整的土建施工合格的验收报告,厂房内要有清晰地、准确的中心线、零米线、和标高线,6米以上施工要装好安全护栏,具备上述条件后方可进行汽轮发电机的安装工作(包括电源线)。 二、对汽轮发电机组安装人员的要求: 1、施工技术人员和负责人必须熟悉施工范围和施工图纸,以及相关制造厂家图纸、相关技术文件、设备构造及工作原理。 2、对一般施工人员应掌握有关的施工规定、正确的安装程序、方法、工艺和有关的精密量具的使用及保管。 3、对到施工现场的设备要进行细致的清点工作,对缺漏的部件、部套及合格证不齐的情况及时进行汇报、反馈,以免影响施工进度,由甲方因素而影响施工进度应和甲方协商解决。 4、不得在重要的建筑结构上焊接、开孔,并要经常保证施工现场和设备的清洁整齐,每日施工完毕后必须清理现场,施工周围温度应保持在+5℃以上,当气温降至0℃以下,为防止冻坏设备必须采取相应的措施(因为零度以下施工,对精密量具和设备安装都会产生较大影响)。

5、对随机带来的备品、备件和厂家一起清点后及时交给厂方保管,以免事后带来不必要的麻烦。 三、安装步骤: 1、研磨平垫铁: 首先用磨光机对基础进行打磨并配合水平仪进行找平工作,要求平行度≯0.1mm,四周要求大于垫铁原尺寸5-10mm,垫铁磨好后用准直仪测量好每块垫铁的标高尺寸,通过计算后得出每块平垫铁的实际尺寸,加工完成后进行就位(平垫铁计算方法是:首先用直准仪测量出8平台基准线,找出基准数据,然后每个垫铁位置进行测量,得出数据减去基准尺寸和轴承座尺寸得出平垫铁实际厚度尺寸)。垫铁平装时必须保证工作面光滑整洁,没有毛刺,最好有45°侧角,平垫铁和斜垫铁配合要求厚度在内80mm之内,数量三块为宜,超过20%为合格,≮10%为优良,斜垫铁在使用中错开面积不能超过本身垫铁的1/4,而且要求垫铁和垫铁之间、垫铁和轴承座之间0.05mm 塞尺不入。 2、下半汽缸、轴承座检修(如果带凝汽器的机组可同步进行): ⑴轴承座检修:对研磨架与轴承座结合面涂色要求75%,接触并且0.05mm不入,轴承座内部无杂物油漆脱落、煤油渗漏试验、栽丝孔没穿露现象,轴承座平面与轴承座盖对研涂色后无断开现象,并且0.05mm塞尺不入,上述条件合格后方可进行安装就位,汽缸和隔板常规检修,水平面不应有严重划伤和高点,防锈油要清洗干净。 ⑵冷凝器就位工作: A、六千以下机组冷油器就位:清理四个支脚铁板,准备斜垫铁

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