氢气纯化
常用氢气纯化方法的比较
４．智慧物流 演示平 台的 数据 库设 计。该 平 台 的数据 库 需要处理 大量数 据 ，因此要对数 据库进行 科学 的设置 。本 平 台采用 的是 Ｏｒａｃｌｅｌ０ｇ Ｒ２数据 库 ，里 面存储 了运输 车辆位 置 信息 、仓库物品信息 、运 输物 品信 息 、仓库 环境 信息 、车 内环 境信息等 ，建立若干关系模式 ，并通过 相同 的字 段进行 关联 。 对于车辆位置信 息 ，可 以通过 设置 视 图将用 户 、单 位 、车辆 、 司机 、车辆的经 纬度 等信 息 ，给用 户关 联 到一起 ，调用 ｂａｉｄｕ Ｍａｐｓ ＡＰＩ中的地 图数据相关连 ，从而实时显示 车辆的位置 信 息 。对于仓库环境 和车内环境 信息处理 中 ，应 实现 动态监控 调度 等 功 能 ，比如 报 警 车辆 、报 警 时 间 、报 警地 点 ，报 警 原 因等 。
【参考文献 】 ［１］雷光 临，李俊 ．基 于物联 网技术的 智慧物流研 究［Ｊ］．物 流
技 术 ，２０１２，８：３９３～３９４ ［２］翟永平．“互联 网 ＋”支撑 仓储物 流升级 ［Ｊ］．中国物流与 采 购 ，２０１５，９：３２—３４ ［３］冯彦辉 ，季全忠 ，冯金 富 ，左 燕军．ＲＦＩＤ技 术在 军 用仓库 信息化管理 中的应用研究 ［Ｊ］．航 空计算技 术 ，２００６，５：８～１０ ［４］罗人述．智慧物流信息平 台的构建［Ｊ］．物 流工程 与管理 ，
些要 点 。
【关键词 】氢气 ；净化 ；纯化 【作者单位 】肖楠林 ，叶一鸣 ，胡 小飞 ，胡石林 ；中国原子能科 学研 究院
一 、 引 言 氢气 是 一种 重要 的工业 原 料 ，同 时也 是未 来 的主 要能 源 ，它正逐步被世界 各 国所关 注 和重视 。近些 年来 ，我 国的 有机合成 、半导体 、石 油化 工 、冶 金 、玻璃 和燃 料 电池等 领域 正 迅 猛 发 展 ，各 行 业 对 氢 气 的需 求 量 也 越 来 越 大 。… 在化工行业中 ，石油精制需要通过加 入氢除去硫 ，在精制 过程 中为防止催化剂 中毒而要求 氢气 纯度达到 ９９．９９％ 以上。 在 电子工业 中，多晶硅的制备与外延工 艺需 要用到氢 ，对氢 的 纯度要求极 高，即使掺入微量杂质 ，也会引起半导体 的表面特 性发生变化 ；离子管 、激光管 和氢 闸管等各种 电子管对 填充气 体 的纯度有更高要求 ，例 如制造显像 管时使 用 的氢 气纯度 超 过 ９９．９９％ 。在玻璃行业 中，为 了防止浮法玻璃成型设备 中熔 融 的锡液被 氧化 ，需 要将锡 槽密 封 ，连续 不 断地送 入 纯净 的
QCNB氢气纯化装置系列说明书
按“控制部分说明书”及各仪表的说明书检查控制系统和各仪表是否正常；
按“控制部分说明书”或仪表说明书根据给定值设置各仪表、控制参数；
按“控制部分说明书”向控制柜供应仪表气，并将压力调至要求值；
控制系统准备就绪。
6.2装置运行
纯化装置开车前，氢储罐及其前续、后续设备应完成投入前的准备工作。
QCNB系列氢气纯化装置采用三台干燥器轮流工作，产品气再生方式，不仅干燥程度高，而且没有再生气的损耗。装置内的气动阀门由PLC程序控制，可实现干燥器工作状态的自动切换，并具备自动排水功能，减少了人员工作量，提高了装置的可靠性。
2
2.1 原料氢气
含氧量:≤0.5%（V/V）
含水量:饱和
温 度:≤40℃
3.3电源
种类:AC380V、50HZ（三相四线）
3.4 冷却水
水质:软化水（氯离子含量≤2mg/l）
进水温度：≤32℃（或≤7℃）2）
注：1) 除注明者外，压力均指表压力。
2）冷却水进水温度根据处理气量的大小和合同条款来定。
4
4
原料氢气经气水分离器1101滤除游离水后进入脱氧器1111，脱氧器内装填有可催化氢氧反应进行的高效催化剂，脱氧器内装有电加热元件，经加温后，氢氧反应生成的水以气态被氢气带出脱氧器1111，进入冷却器1131，经冷却器冷凝后随氢气进入气水分离器1102，游离水在气水分离器1102内被滤除并经其底部的排水阀排出。
2431仪表气0407mpa32氮气qcnb系列氢气纯化装置操作说明书33电源34冷却水41脱氧原料氢气经气水分离器1101滤除游离水后进入脱氧器1111脱氧器内装填有可催化氢氧反应进行的高效催化剂脱氧器内装有电加热元件经加温后氢氧反应生成的水以气态被氢气带出脱氧器1111进入冷却器1131经冷却器冷凝后随氢气进入气水分离器1102游离水在气水分离器1102内被滤除并经其底部的排水阀排出
煤气化制氢产物氢气的纯度与纯化技术研究
煤气化制氢产物氢气的纯度与纯化技术研究煤气化技术是一种重要的能源转化技术，通过在高温下将煤与水蒸气反应，可以得到含有氢气、一氧化碳和二氧化碳等气体的煤气。
其中的氢气是一种重要的能源，具有广泛的应用前景。
然而，煤气化制氢所得的氢气纯度可能不高，因此，需要进行纯化处理以满足不同的应用需求。
首先，煤气化制氢产物氢气的纯度与煤气化工艺条件有关。
煤气化工艺中的温度、压力、气体流速等参数都会对气体产物的纯度产生影响。
较高的煤气化温度和气化压力可以提高氢气的产率，但同时也会导致产物中的杂质含量增加。
因此，在设计煤气化工艺时，需要权衡不同参数之间的关系，以追求较高的氢气纯度。
其次，煤气化制氢产物氢气的纯度与气体分离和纯化技术密切相关。
在煤气中，氢气与其他气体（如一氧化碳、二氧化碳）存在混合，需要通过适当的分离和纯化技术进行提纯。
常用的气体分离技术包括吸附、膜分离、透析和蒸汽再生等。
例如，通过选择合适的吸附剂，可以将一氧化碳和二氧化碳等杂质从氢气中吸附出来，从而提高氢气的纯度。
此外，膜分离技术可以利用气体分子的大小和渗透性差异，实现不同气体的分离和纯化。
在煤气化制氢产物氢气的纯化过程中，常见的技术包括洗涤、吸附和膜分离等。
洗涤技术利用溶液中溶质的溶解度和相对挥发性不同，通过将氢气经过溶剂进行吸收和析出来达到纯化的目的。
洗涤剂的选择需要考虑气体的性质和所需纯度，例如，可以使用碱性溶液来吸附一氧化碳和二氧化碳，从而提高氢气的纯度。
吸附技术利用吸附剂的选择亲和力差异来实现气体分离和纯化。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛等，通过选择合适的吸附剂和调节操作条件，可以有效地去除杂质气体。
膜分离技术则是利用膜的选择性透气性，将氢气和其他气体分离开来。
膜材料的选择和膜模块的设计对于纯化效果至关重要。
此外，还可以通过催化剂反应来提高氢气的纯度。
例如，可以使用催化剂将一氧化碳转化为二氧化碳，将杂质气体进一步降低，从而提高氢气的纯度。
催化剂的选择需要考虑反应的活性和选择性，同时还需要考虑催化剂的稳定性和寿命等因素。
氢气纯化装置讲义ppt课件
H φ 32X3
CHWS φ 76X4
W φ 14X2
W φ14X2 QZ1103 CHWS φ38X3 J 1104
CHWR φ 76X4
CHWR φ 38X3
CHWR φ 76X4
ef V E NT VE NT CHWR φ 76X4
g
冷 却 水回
D1501
113 0C
H φ 32X3
PI
11 60A
资金是运动的价值，资金的价值是随 时间变 化而变 化的， 是时间 的函数 ，随时 间的推 移而增 值，其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的气，在极低的温度下吸附氢 气中的杂质。氢气纯度可达到99.9999%以上。
▪ 钯膜扩散法 利用氢气可透过钯膜的特性，可得到纯氢
资金是运动的价值，资金的价值是随 时间变 化而变 化的， 是时间 的函数 ，随时 间的推 移而增 值，其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的 时间价 值
氢气纯化方法
● 催化脱氧—变温吸附
目前电解水制氢普遍采取的氢气纯化方法
● 变压吸附
改变系统压力提纯氢气（ 增压吸附、降压解吸）
针对杂质种类较多的氢气，可一次性提纯氢气至 99.9999％，需消耗部分氢气。
TE
1 1 01 11 0 1
TS H 11 0 1
[ AL =3 0 ]
EH 110 1
1 110
CHWR φ 38X3
[ A L= 3 0]
113 0A
H φ 32X3
1140 B
CHWS φ38X 3
H φ 32X3
1 23
QS110 1
H φ 32X3
H φ 32X3
32 QS1102 1
氢气纯化装置讲义-精品文档
图例
保温 （保 冷 ）标 示 材料 用途 厚度
[ AC = 10 0 ]
阀 门标 示
J
管 件标 示
H
仪表 信号 标示 盲通 两用 连接 变 径接 头 现 场指 示 远 传信 号 D CS /P LC 软联 锁停 车 硬 联锁 停车 法兰 连接 电加 热器 介质 标示 CH WS 低温 冷却 水给 水 CH WR 低 温冷 却水 回水 H 氢气 I A 仪表 气 W 污水 N 氮气 A E F H I L P Q R T V Y 自 控字 母标 示 首位 分析 流量 电流 液位 压力 质量 温度 电压 高限 指示 低限 次位 报警 元件
J1103
H φ 32X3
H φ 32X3
J110 1
J11 02
氮气
b
H φ32X3
PI 11 02
H φ32X3
3 QS1102 1
2
H φ32X3
1150
H φ32X3
Hφ 3 2X3 PV11 01 1
3
2 QS 1104
1.5 常压 1.5 常压 常压 1.0 1.0 常压
DN 1 0 DN 2 5 DN 2 5 DN 1 0 DN 1 0 DN 8 0 DN 8 0 DN 1 0
73
H φ 8X1.5
H φ32X3
114 0A
S
S
EH 11 03
1 120 B
QT 1 1 01
QI T 1 10 2
O 2 A NA LY Z ER Q S HH 1 1 02 Q AH 11 0 2 QI 1 1 02
73
Y110 2
Y1101
产品氢气出口 e 氢气露点仪放空口 f 微量氧 分析仪放空口 g 低温冷却水回水口 h 低温冷却水进水口 j 排污口
制氢装置工艺流程
制氢装置工艺流程制氢装置是一种用于生产氢气的设备，通常用于工业生产中。
氢气是一种重要的工业原料，广泛应用于化工、石油、冶金等行业。
制氢装置的工艺流程通常包括原料准备、氢气生产、氢气纯化和氢气储存等步骤。
下面将详细介绍制氢装置的工艺流程。
1. 原料准备制氢装置的原料通常是水或天然气。
如果使用水作为原料，首先需要将水进行预处理，去除其中的杂质和溶解气体。
如果使用天然气作为原料，首先需要将天然气进行脱硫和脱水处理，以确保原料气体的纯度和稳定性。
2. 氢气生产氢气生产通常采用蒸汽重整、部分氧化、水煤气变换等工艺。
其中，蒸汽重整是最常用的生产氢气的方法。
在蒸汽重整工艺中，将预处理后的原料与蒸汽混合，然后通过催化剂在高温高压下进行反应，生成氢气和二氧化碳。
这是一种高效的氢气生产方法，能够获得高纯度的氢气。
3. 氢气纯化生产出的氢气中通常还会含有少量的杂质气体，如二氧化碳、一氧化碳等。
为了提高氢气的纯度，需要对氢气进行纯化处理。
氢气纯化通常采用吸附剂吸附、膜分离、压力摩擦等方法，将杂质气体从氢气中分离出来，从而获得高纯度的氢气。
4. 氢气储存生产出的高纯度氢气需要进行储存，以备后续使用。
氢气储存通常采用压缩氢气储罐或液态氢储罐。
压缩氢气储罐适用于小规模的氢气储存，液态氢储罐适用于大规模的氢气储存。
在储存过程中，需要注意氢气的安全性和稳定性，避免发生泄漏和爆炸等意外情况。
以上就是制氢装置的工艺流程。
通过原料准备、氢气生产、氢气纯化和氢气储存等步骤，可以高效地生产出高纯度的氢气，满足工业生产中对氢气的需求。
制氢装置的工艺流程在实际应用中需要严格控制各个环节的操作参数，确保氢气的质量和生产效率。
同时，也需要重视氢气的安全性，采取有效的安全措施，确保生产过程中不发生意外事故。
制氢装置的工艺流程在工业生产中发挥着重要作用，为各行业提供了稳定可靠的氢气供应。
氢气纯化方式
氢气纯化方式
氢气纯化是将氢气从含有杂质或其他气体的混合物中分离出来的过程。
以下是一些常见的氢气纯化方式：
1. 压力摆动吸附法（PSA）
压力摆动吸附法（PSA）是一种利用压力变化来实现气体分离的方法。
在PSA过程中，氢气被吸附在固体吸附剂上，而其他气体则通过吸附剂。
当吸附剂达到饱和时，压力会发生变化，使得氢气被释放出来。
这种方法适用于大规模生产，具有成本低、操作简单等优点。
2. 膜分离法
膜分离法是一种利用半透膜来分离氢气和杂质气体的方法。
这种方法可以实现氢气的连续生产，且膜材料可以回收。
然而，膜分离法的效率受到膜材料性能的影响，可能需要定期更换。
3. 低温冷凝法
低温冷凝法是一种利用氢气与其他气体在不同温度下的饱和蒸汽压差异来实现分离的方法。
这种方法可以实现高纯度氢气的生产，但需要较低的温度和较高的能源消耗。
4. 催化燃烧法
催化燃烧法是一种利用催化剂将杂质气体转化为无害物质的方法。
这种方法可以有效地去除杂质气体，但需要控制燃烧温度和催化剂的选择。
5. 吸附法
吸附法是一种利用固体吸附剂来吸附氢气中的杂质气体的方法。
这种方法适用于小规模生产，具有操作简单、能耗低等优点。
常见的吸附剂有活性炭、硅胶等。
6. 离子交换法
离子交换法是一种利用离子交换树脂来吸附氢气中的杂质气体的方法。
这种方法可以实现高纯度氢气的生产，但需要控制离子交换树脂的选择和再生条件。
总之，氢气纯化方式的选择取决于氢气的用途、纯度要求、生产规模等因素。
在实际应用中，通常需要结合多种方法来实现高效、低成本的氢气纯化。
含水氢气纯化方法_概述及解释说明
含水氢气纯化方法概述及解释说明1. 引言1.1 概述：含水氢气纯化是指通过一系列特定方法和技术，将含有水分的氢气进行处理和净化，从而提高其纯度和质量，以满足各类工业应用的需求。
在许多行业中，高纯度的氢气被广泛应用于燃料电池、金属加工、化学合成等领域。
因此，开发有效的含水氢气纯化方法至关重要。
1.2 文章结构：本文主要介绍了含水氢气纯化方法的概念、原理和实施方式。
首先，我们将详细解释含水氢气的定义以及进行纯化处理的重要性。
其次，我们会阐述含水氢气回收利用的优势。
接着，将介绍常见的几种含水氢气纯化方法，包括物理吸附法、化学吸附法和膜分离法，并对它们分别进行详细阐述。
最后，我们将分析各种方法的工艺流程与关键环节，并总结主要研究结果、存在问题与改进方向以及未来发展前景。
1.3 目的：本文旨在系统概述含水氢气纯化方法，深入探讨其概念和原理，并对常见的几种方法进行详细介绍。
通过对各种方法的工艺流程与关键环节的分析，我们希望能为相关领域的研究人员提供参考和启示，同时为实际应用中存在的问题指出改进方向。
最终展望含水氢气纯化方法在未来的发展前景，为相关技术和应用提供支持和促进。
2. 含水氢气纯化方法的概念和原理2.1 含水氢气的定义含水氢气是指在自然界或工业过程中存在水分存在的氢气。
在许多领域，如能源生产、化工等，含水氢气是一种常见而重要的物质。
然而，由于其含有水分，含水氢气会对某些应用产生不利影响，因此需要进行纯化处理以去除其中的水分。
2.2 含水氢气纯化的重要性纯化含水氢气具有重要意义。
首先，在许多反应过程中，特别是催化反应中，存在问题来自于催化剂与水之间的相互作用。
含水氢气中的水分可能会降低催化活性或导致催化剂失效。
其次，在一些应用中，如燃料电池和蓄电池等能源转换器件中使用纯净无水的氢气可以提高效率和延长寿命。
因此，通过有效地纯化含水氢气可以确保各种工艺和应用顺利进行。
2.3 含水氢气回收利用的优势除了为了满足特定工艺和应用需求外，含水氢气纯化还有一个重要的方面是其回收和再利用的潜力。
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最先进的氢气纯化技术变压吸附(PSA)制氢系统
我公司在引进德国Mahler AGS公司先进的氢气纯化工艺设计技术的基础上,根据中国国情加以吸收和改进——降低成本,优化设计.对于不同应用领域的用户,我们拥有灵活多样的生产工艺,可以提纯各种不同的富氢原料气中的氢气(炼油厂气,化工厂废气,氨裂解气,芳烃蒸汽重整和甲烷重整的工艺废气,膜分离废气等).公司的氢气纯化技术在国内同行业中居于领先水平.
一,基本原理
我公司的氢气纯化系统利用专门设计的吸附材料与富氢原料气中的杂质结合从而得到高纯度的氢气.这一纯化过程至少需要四个吸附塔以确保获得流量连续的氢气产品.该工艺主要包括以下四个步骤:
吸附:原料气体由吸附塔底部进入,在气流从下往上的过程中,其中的杂质被诸如分子筛类的吸附剂吸附而在塔的顶部就可得到高纯度的氢气.在吸附剂的吸附能力饱和以前,吸附过程将被自动地切换到另一个吸附剂得到再生的吸附塔中进行,以确保得到连续流量的产品.
解吸:吸附剂的再生是通过几个减压过程来实现的.首先,富氢气体被用于加压和清洗那些处于不同再生阶段的吸附塔.然后通过进一步的减压使得被吸附的杂质释放出来通过一个通风口排空或进入一个缓冲罐收集起来用作燃料气.
冲洗:在压力最低的情况下,用来自于正在解吸的吸附塔中的富氢气体吹扫吸附塔.吹扫气既可放空也可送入一缓冲罐.
增压:吹扫之后的吸附塔内压力较低,通常需要增压至正常的吸附压力.来自于其它吸附塔的减压气体的循环使用的纯氢均可作为用于增压的气体.
二,装置特点
产量可自动调节(即可自动变负荷运行);
运行可靠性高(控制阀门,仪表及控制系统的均全部进口);
回收率高(使用针对不同原料气的可编程控制系统);
运行成本低(能耗低,维护及操作费用低,管理费用低);
自动化程度高,完全按照无人操作方式设计,可根据装置的生产能力自动调节生产周期;
可实现远程控制;
高品质及高安全标准.。