手机吸塑盒检验标准
吸塑盒检验标准
3
外观检验
有破损或开裂，切割不整齐，毛边高度≤0.5mm。 有明显的块状脏污 不明显的软、硬划伤可接收，正上面不能有明显的大 面积块状擦伤，边缘擦伤实配不明显可以接收。 一面有直径φ ≤2mm一处；直径φ ≤1mm两处，且相距 大于 30mm；直径φ ≤1mm的缺陷不做要求。 不能有明显杂质 主机、电池、耳机及充电器等按出货包装要求装入吸 塑盒，再将此吸塑盒装进彩盒中，观察是否OK。
检验方法及验收标准
●
人工跌落 10 10
6
●
缺陷类别
卡尺 检 登 查 录 量 数
二.特殊检验项目 抽样为S－2抽样方案或按具体规定数量抽样 CR MA MI
检验工具
1 备注：特殊检验项目检验时要求客户提供材料规格书、样品、工装具及可靠性试验申请，我司方 可作上述特殊项内容检验，如客户未能满足我司要求，则视客户认可接受此物料常规检验质量
4
装配
5
按成品出货包装要求进行。1角，3棱，6面各跌落于 水泥地面/铁板/瓷砖上：选取包装箱封口处的一角， 以该角引出的3个侧棱，由短到长分别跌落，6个面按 跌落实验 由小到大的顺序跌落，各个方向跌落1次共计跌落10 次,跌落高度依包装箱重量而定:0-10kg高度为1m；出 现破损或开裂。 尺寸检验 用卡尺或投影仪测量产品的关键、重要尺寸及装配尺 寸.
IQC检验指导书
文件名称 规格型号 拟 制 吸塑盒检验标准 文件编号 版 审 本 核 IQC-00* A0 页 码 1 2012-8-8 修定日期 批 准 检 查 量
序号 检验项目
一般检验项目 缺陷类别 AQL
检验方法及验收标准 CR 0 MA 0.4 MI 1.5
缺陷类别 CR MA MI 检验工具
吸塑检验规范标准
晶点
(1)A面
允许三至四个晶点范围，放物件处晶点超过0。8MM2不可接收。
（2）B面/C面
晶点可允收。
次要
目视
量测
卡尺
6.1.4
黑点
标准：吸塑表面清洁，无污点。
位置：A面
A面不可有黑点
位置：B面
允收下限：
允许面积黑点2处。
拒收：黑点面积明显大于MM2
位置：C面
允许接收。
次要
目视
量测
卡尺
次要
C面：客户使用及展示不易观察到的部分，如：底面
D面：需经拆解才可观察到的面（非可视面），如产品的内表面；
四、检验方法：
方法：正常照度下(相当于40W的日光灯)，眼睛与待测物相距30CM，以+/-45度的视角观测3～5秒。
人员：检测人员须经过培训且具有正常视觉，
抽样水准：以客户要求的标准进行。
4.4对于较难判定的颜色及对环境有特殊要求颜色须在标准光源箱内检查；
次要
目视
5
包装
方式
A.以公司成形包装方式为依据。
B.客户如有特别要求按客户规定判定。
次要
目视
6
外观
外
吸
塑
6.1.1
刮
痕
刮痕
A面
①表面放工件处无刮痕、气泡、杂点。
②刮痕允许下限。
表面内任何间距50MM。
有三条以内刮痕30MM×允收，超过其范围NG。
③表面平滑，无凹凸不平。
B面/C面：表面无感刮痕可接收，有感刮伤不可接收。
五、缺陷分类：
致命缺陷：使用影响人体健康及环境、不符合国家法规、指令要求的颜料及材质；
严重缺陷：影响产品的使用功能（操作/使用/可靠性），造成客户对产品的品质怀疑及对预期的目的造成影响的严重的外观缺陷，如颜色，材质内容不符要求，包装错误，破爆，严重大小边，成型不良，严重变形（图案不完整，文字无法确认）。
吸塑检验规范标准
文件编号版本版次页次定顺吸塑检验规范B0 1/4一、目的：为统一定顺成品的检验标准，确保产品品质符合客户及本公司之品质要求，特制定此通用检验标准；二、范围适合于本公司成品、半成品之检验三、外观检验面定义：A面：客户使用及展示产品时经常观察到的表面，如：前面与顶面；B面：客户使用及展示不经常观察的表面，如：侧面/背面C面：客户使用及展示不易观察到的部分，如：底面D面：需经拆解才可观察到的面（非可视面），如产品的内表面；四、检验方法：4.1方法：正常照度下(相当于40W的日光灯)，眼睛与待测物相距30CM，以+/-45度的视角观测3～5秒。
4.2人员：检测人员须经过培训且具有正常视觉，4.3抽样水准：以客户要求的标准进行。
4. 4对于较难判定的颜色及对环境有特殊要求颜色须在标准光源箱内检查；五、缺陷分类：5.1致命缺陷：使用影响人体健康及环境、不符合国家法规、指令要求的颜料及材质；5.2严重缺陷：影响产品的使用功能（操作/使用/可靠性），造成客户对产品的品质怀疑及对预期的目的造成影响的严重的外观缺陷，如颜色，材质内容不符要求，包装错误，破爆，严重大小边，成型不良，严重变形（图案不完整，文字无法确认）。
5.3轻微缺陷：不影响产品的使用功能（操作/使用/可靠性）对预期的目的不造成影响的表面外观缺陷（如表面污点，划痕，脏污，轻微拉线不良）；定顺吸塑检验规范文件编号版本版次页次2/4检验标准据点分类检验方法检验工具1材质依客户规格及承认样为定，不得用错主要目视2 尺寸1、根据图纸测量产品的长、宽、高、外径、内径等相关尺寸符合图纸要求2.必要时以实际组合代替尺寸测量。
主要目视直尺，千分尺3结构由客户指定或跟客户承认样板一致。
主要目视4 内容1、产品成型完整、饱满，轮廓分明，四边厚薄均匀，表面平整。
不允许有变形、拉线、泡点及凹点。
2、产品外形切口完整，基本无缺口、无毛刺等现象。
3、产品表面应清洁，无灰尘、油斑、粉末、色点、污渍、杂物等附着。
吸塑类检验标准
吸塑类检验标准精品文档，超值下载吸塑类检验通用标准吸塑类品质检验通用标准1.目的为使吸塑类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。
2.范围适用于公司所有进料、制程、出货检验控制。
3.检验条件3.1目视检验条件a)检验照明光线：功率（2×40W)的日光灯，光源距离被测面45～50cm,光强1000-1200lux。
b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm,上下左右转动被测物15度以内。
c)验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。
d)观察时间：每件检验时间8s。
3。
2检验工具:对样、测试仪器、样机等.3。
3抽样方案抽检方案依据AQL:GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》,其中检查水平为一般检查水平Ⅱ，AQL=0(CR）、AQL=1。
0（MA）、AQL=2.5(MI）。
根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批;若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。
4.检验要求4.1 检验面定义A级面:暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，PC镜片等.B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面,如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。
C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等.(C级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况而定）4.2缺陷等级定义a)致命缺陷：零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷,组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
b）主要缺陷:-功能缺陷影响正常使用;-性能参数超出规格标准；-漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品;—导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。
c）次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4.3缺陷代码对照表a ）点状缺陷：寬W長L寬W長L直徑D(Diameter) = 1/2(L+W)直徑D(Diameter) = 1/2(L+W)b ）线状缺陷間距DistanceLWc ）针孔d ）锯齿5，检验标准代码 名称 代码 名称 N 数目（个） D 直径（mm) L长度（mm ） DS 距离（mm ） W宽度（mm ）H深度（mm)5.1.吸塑类、内托、胶盒类6。
吸塑制品的检验规程
吸塑制品的检验规程
吸塑制品行业对吸塑制品的检验有一个专门对吸塑热成型制品的产品分类、技术要求、试验方法等方面的规范。
下面吸塑包装行业是如何规范检验：
1、检验员对交检的吸塑成品应根据不同的笔品要求，依据模具对成品形状进行检查，看是否符合要求。
2、根据交检成品的批量，抽取不低于该批产品总量的5%的产品作为样本进行检验，若经检验全部合格，则判该批产品合格。
若出现一件不合格，则判该批产品不合格，责令操作者返工。
3、吸塑制品的外观要求有：
a.重量偏差产品重量偏差不超过核定重量的±5％。
b.产品成型完整、饱满，轮廓分明，表面光滑。
不允许有变形、隔筋、翘曲。
无非设计要求的泡点及凹点，四边厚薄均匀，无目视可见口完整，基本无缺口、无毛刺等现象。
c.规格与尺寸产品外形尺寸偏差应在设计尺寸的±1.0 mm以内。
内形尺寸为内装物放置科适宜。
产品表面应的变形及成型不良等现象。
d.产品外形切清洁，无灰尘、油斑、粉末、色点、污渍、杂物等附着。
e.不允许有孔洞、裂纹、花纹、划痕等。
4.试验方法
a.外观检验。
在自然光线下目测。
b.规格尺寸检验。
外形尺寸用精确度为0.02mm的游标卡尺测定，精确到小数点后一位。
c.重量标准检验。
用感应量为0.1g的电子天平秤测量。
5、检验完好后，检验员应如实认真填写《吸塑包装盒检验记录》，在产品上做好检验标识。
6、对于连续出现的批量的，严重的产品质量问题，应及时向车间及质量部反馈情况。
7、检验员保存并整理好检验记录，装订好后交到质管部。
吸塑包装盒检验标准
表面应清洁，无灰尘、油斑、粉末、色点、污渍、黑点、杂物等附着。
目视应无刮花、磨花、毛边、黑点、破洞；无刮痕、气泡、杂点。
表面内任何间距50MM有两条以内刮痕30MM×0.1MM2允收，允许面积0.3MM2黑点1处超过其范围NG
表面平滑，无凹凸不平，表面无刮痕可接收，有刮伤不可接收。
四边位处不可成弓形。
广东美瑞克微金属磁电科技有限公司
文件名称：吸塑盒检验标准
文件编号：
MRK-QP103/A0
版本
A-1
编制部门：品质部
编制日期：
2019/2/19
生效日期：
2019/2/19
抽样计划
MIL-STD-105E正常检验质量水准Ⅱ
AQL：CR=0 MA=1.0 MI=2.5
检验依据
国家标准，工厂订单
适用范围
装产品位置晶点超Biblioteka 0.7m㎡不可接收。吸塑边表面有少量折痕导致发白，可接受但不可破。
目测
C
材质和尺寸
材质为PVC，厚度0.36±0.03mm，长宽尺寸偏差在±1.0 mm以内
装产品位置应进行实配，不应有松动，掉出或装不进去主体成型完整、轮廓分明，厚薄均匀，平整不允许有破损、开裂、缺口、毛丝变形、隔筋、异味、泡点及凹凸。
千分尺
B
物理性能
.要求韧度高，耐冲击性强，拉伸强度≥35Mpa
每批检验1个
破坏性
模拟试验
要求吸塑盒能够经受30公斤的拉力不断裂。
每批试验1个
备注：此检验标准的AQL为公司通用标准，
编制：审核：审批：
适用于本公司吸塑盒检验
项
目
检测方法及标准
使用仪器
判定类型
吸塑件检验规范
1、检验目的
吸塑件检验规范
审核：
文件编号
版本
A0
页次
批准/日期：
1.1 为了规范进料品质的控制
2、适用范围
2.1 适用于本公司所有吸塑件的检验
3、抽样计划 3.1 依据MIL-STD-105E正常单次抽样计划。
3.2 检验水准：一般检验水准，Ⅱ。 3.3 品质允收水准（AQL）：CRI＝0，MAJ＝1.0，MIN＝1.5
目视游标卡尺相关 附件
√
将检验样品放入高温烤箱，设置温度60
5 可靠性测试 高温测试 ℃，高温测试4H，高温测试后无变形，变
高温烤箱
√
色，融化现象
6、记录文件 《IQC进料检验报告》 注意:游标卡尺在使用之前必须调零以保证测量的准确性。
4、检验条件
4.1 在两根40W日光灯下检验； 4.2 检验距离：眼睛到材料的距离为30－45CM，上、下、左、右旋转15°范围内以肉眼观察5-10sec.
5、检验项目 项次 检验项目
内容
不良描述
缺陷等级 检验工具/方式
CRI MAJ MIN
1
品名规格 品名规格 品名规格与样品不符
目视
√
颜色 与承认样品颜色差异明显
目视
√
批锋 周边不整齐，有毛刺，有刮手现象
目视
√
破损 表面出现破损，破裂现象
目视
√
表面出现明显划伤A面超过两条W≥5mm轻微
划伤 划伤超过四条W≥10mm,
2
外观检验
材质 与样品材质不符
目视
√
脏污 表面可视区域有不可擦试的脏污
目视
√
成形 变形，烧焦，皱褶等不良
目视
吸塑检验规范标准
晶点
(1)A面
允许三至四个晶点范围，放物件处晶点超过0。8MM2不可接收。
（2）B面/C面
晶点可允收。
次要
目视
量测
卡尺
6.1.4
黑点
标准：吸塑表面清洁，无污点。
位置：A面
A面不可有黑点
位置：B面
允收下限：
允许面积黑点2处。
拒收：黑点面积明显大于MM2
位置：C面
允许接收。
次要
目视
量测
卡尺
次要
目视
量测
卡尺
6．1．5
发白
1．外吸塑边表面有折痕导致发白，可接受但不可破损。
次要
目视
量测
定顺
吸塑检验规范
文件编号
版本版次
页次
4/4
检 验 标 准
据点
分类
检验
方法
检验
工具
6
外观
内
吸
塑
6.2.1
刮
痕
1．无感刮痕在内吸塑可接受。
2．有感刮痕在内吸塑不可接受。
次要
目视
6.2.2
边
位
1．边位不可有刺手毛边。
2．边位尺寸按客户要求，允许误差+/-2MM，不可有破边。
次要
目视
量测
6.2.3
晶点
根据实装情况而定，经包装后看，被物件或纸卡挡住，看不见的可接受。
次要
目视
量测
6.2.4
黑点
根据实装情况而定，经包装后看，被物件或纸卡挡住，看不见的可接受。
次要
目视
量测
6
外观
内
吸
塑
6．1．5
发白
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手机检验标准范本
文件名称： 文件编号： 手机吸塑盒检验标准 2013-DXC-02 页数 1/10 生效日期： 2013-06-03 生效版本： 2.1
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3.3 3.4
Min，Minor Defect，次要缺陷：对产品外观产生轻微影响的缺陷； Acc，Acceptable Defect，可接受缺陷：可以接受的缺陷，在产品制程 质量评估时使用，在产品出货抽样检验中仅供参考；
3.5
封样，Golden Sample，也称为金样板：由设计部门或品质部门或市场部 签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品； 一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板（上/下限样板一般需征求 市场部意见）、结构样板等。
日 班□ 夜 班□
手机检验标准范本
文件名称： 文件编号： 手机吸塑盒检验标准 2013-DXC-02 页数 1/10 生效日期： 2013-06-03 生效版本： 2.1
目录
0.文件制修订记录………………………………………………2 1.目的……………………………………………………………3 2.范围……………………………………………………………3 3. 缺陷类别定义…………………………………………………3 4. 检验条件及环境………………………………………………3 5. 抽样标准………………………………………………………4 6. 包装要求…………………………………………………………4 7. 外观检验…………………………………………………………5 8. 尺寸………………………………………………………………6 9. 可靠性检验………………………………………………………6 10. 参考文件…………………………………………………………7
5
6.1.2 现品票要求 ⑴、 ⑵、 产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置； 产品包装为纸箱包装, 现品票应粘在纸箱的右上角。
现品票参考格式：
客户名 称 订单号 码 物料编 码 生产批 次 测试日 期 RoHS 测 试 检验员 品质状 态
物 料 标 签 颜 色 品 名 数 量 生产车 间 生产日 期 合 格□ 班 不合格□ 次 有效期 备 注
生效日期： 2013-06-03 生效版本： 2.1
检查方式和角度:目视,视线与被检查物表面角度在 15-90 度范围内旋 转；
4.3 4.4 4.5 4.6
检查距离和时间: 检查被检物最多 15 秒内，人眼距离被检物约 25cm； 外观检查需使用菲林标准； 检验人员裸视或矫正视力 1.0 以上，不能有色盲、色弱者； 判定原则：公司认可的工程样机所具有的特性、特点全部作为接受，对 于不符合样机的，或以工程设计图纸的偏差要求作为接受标准，或以下文 具体的描述进行判定。
3.1
手机吸塑盒检验标准 2013-DXC-02 页数 1/10
生效日期： 2013-06-03 生效版本： 2.1
Cri，Critical Defect，致命缺陷：对产品使用者人身与财产安全构成 威胁的缺陷；
3.2
Maj，Major Defect，主要缺陷：制品单位的性能不能满足该产品预定的 功能或严重影响该产 品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷；
4. 检验条件及环境
4.1
环境亮度:在距离检测部分 50cm 处用一个照明亮度值为 500LUX 以上的照 明系统模拟日光；
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手机检验标准范验标准 2013-DXC-02 页数 1/10
产品混装 不同产品或不同模号的产品混装在一起。
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手机检验标准范本
文件名称： 文件编号： 手机吸塑盒检验标准 2013-DXC-02 页数 1/10 生效日期： 2013-06-03 生效版本： 2.1
4
包装材料 胶袋外箱、珍珠棉、纸箱、吸塑盘的规格尺寸不合要求， 不符 包装材料 破损 或未按规范包装。 包装材料破损，难以对货物起到保护作用。
5. 抽样标准 抽样检验依 GB2828-2003 标准，取一般检验水平Ⅱ AQL：A 类缺陷为 0 B 类缺陷为 1.5 C 类缺陷为 2.5 特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1 或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。 6. 包装要求 6.1.1 包装检验 序 号 1 2 3 缺陷名称 无标识 标识错误 描述 内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。 标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不符，或标识 内容不全。
手机检验标准范本
文件名称： 文件编号： 制 订 销售部 开发部 计划部 生产部 品质部 行政部 开发部 手机吸塑盒检验标准 2013-DXC-02 页数 会 审 工程部 采购部 1/10 生效日期： 2013-06-03 生效版本： 2.1 核 准 总经理 管理代表
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手机检验标准范本
文件名称： 文件编号： 1. 目的 制定本公司的检验标准和试验方法， 确保本公司所有的手机吸塑盒能满足研 发设计、生产装配以及用户的使用要求。 2. 适用范围 本规程适用于本公司所有手机吸塑盒的检验。 注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标 准中加入未涉及到的项目或修正本标准。 3. 缺陷类别定义
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手机检验标准范本
文件名称： 文件编号： 手机吸塑盒检验标准 2013-DXC-02 页数 1/10 生效日期： 2013-06-03 生效版本： 2.1
文 件 制 修 订 记 录
NO 制/修订日期 1 2012-03-01 2013-06-03 2013-06-03 修订编号 制/修订内容 全新制订（1.0） 2013 全面改版升级 版本 页次 2.0 2.1 全部 全部