仪表自动化管理办法
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度（5篇）
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司自动化仪表控制系统的管理。
第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统(ESD)、可编程控制器(PLC)等。
第四条控制系统的日常维护。
(一)系统点检制度1、仪表部系统负责人员应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的定点检表格。
2、系统定点检应包括以下主要内容: A、主机设备的运行状态。
B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。
C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。
D、机房、操作室的温度、湿度。
3、定点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。
(二)系统硬件管理1、仪表系统要设立专人负责保养，按规定进行点检和维护。
2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。
3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。
4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。
(三)系统软件管理1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。
软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。
2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。
3、应用软件在正常生产期间不宜修改。
按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产技术部门、仪表和厂领导负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。
4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。
5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。
仪表及自动化控制系统管理制度(三篇)
仪表及自动化控制系统管理制度一、总则为规范仪表及自动化控制系统的管理，在企业生产过程中维护正常运行，保证生产安全和效益，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用仪表及自动化控制系统的部门和岗位。
三、仪表及自动化控制系统管理职责1. 仪表及自动化控制系统管理员负责仪表及自动化控制系统的日常管理、维护和安全运行。
2. 相关部门负责对仪表及自动化控制系统进行使用培训和监督，并对仪表及自动化控制系统的使用进行定期检查和评估。
四、仪表及自动化控制系统的操作规范1. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须熟练掌握相关操作技能，并按照操作手册进行操作。
2. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须严格按照操作程序和规范进行工作，不得擅自操作或进行未经授权的改动。
3. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须做好相关记录和报告，及时反馈异常情况，并采取相应措施进行处理。
4. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须妥善保管仪表及自动化控制系统的设备和资料，不得私自借用或乱放乱丢。
五、仪表及自动化控制系统的维护规范1. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须按照维护手册和计划进行维护工作。
2. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须定期对系统进行巡检和保养，及时发现并处理异常情况。
3. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须记录系统的维护情况，包括维护时间、维护内容和维护结果等，并及时向上级汇报。
4. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须及时处理系统的故障，并记录和报告故障情况，提出改进建议。
六、仪表及自动化控制系统的安全管理1. 仪表及自动化控制系统的管理员必须熟悉并执行相关安全管理制度和标准。
2. 仪表及自动化控制系统的使用人员必须遵守安全操作规程和注意事项，如发现异常情况要立即向管理员报告。
3. 仪表及自动化控制系统的管理员负责对系统进行安全评估和风险控制，并制定相应的应急预案。
4. 仪表及自动化控制系统的使用人员必须加强安全意识，定期参加安全培训，并按照培训要求进行操作。
自动化仪表控制系统管理制度(4篇)
自动化仪表控制系统管理制度第一章总则第一条为加强对自动化仪表控制系统的管理，确保其正常运行和安全可靠，根据国家相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有涉及自动化仪表控制系统的管理活动。
第三条自动化仪表控制系统是指用于对生产过程、设备设施进行控制的自动化仪表系统，包括但不限于传感器、执行机构、PLC控制器等。
第四条公司将加强自动化仪表控制系统的维护和管理，提高运行效率，优化控制流程。
第五条建立和完善自动化仪表控制系统管理的制度和规范，加强对自动化仪表控制系统的监督和管理，确保其安全、稳定地运行。
第六条全体员工应遵守本管理制度，不得违反或规避有关法律法规。
第二章自动化仪表控制系统管理的职责第七条相关部门的主管负责全面指导和监督自动化仪表控制系统的管理工作。
第八条技术部门负责自动化仪表控制系统的维护、保养、升级和改造工作。
第九条安全保卫部门负责制定自动化仪表控制系统的安全管理制度，组织开展系统安全检查和排查工作，确保系统安全可靠。
第十条运维人员负责日常的自动化仪表控制系统维护和巡检工作。
第十一条生产部门负责对自动化仪表控制系统的运行情况进行监控和管理，提出相关的优化措施。
第十二条待添加根据公司实际情况组织挂职待遇制定章节详情第三章自动化仪表控制系统的建设和改造第十三条公司应根据生产需要，合理规划和布局自动化仪表控制系统。
第十四条自动化仪表控制系统建设和改造应编制详细的设计方案，并根据方案进行合理的运营。
第十五条建设和改造过程中必须有相关资格认证的单位进行验收，并按照验收意见进行整改。
第十六条自动化仪表控制系统的建设和改造需经公司领导批准，并报相关行政部门备案。
第四章自动化仪表控制系统的维护和保养第十七条每个自动化仪表控制系统都应有专人负责维护和保养工作，传感器的清洁，控制器的校验等工作。
第十八条系统维护人员应制定详细的维护计划，并定期进行维护和保养。
第十九条对于出现故障的自动化仪表控制系统，维护人员应及时进行排查，并修复故障。
仪表自动化管理制度
仪表自动化管理制度第一章总则第一条目的和依据为规范企业生产管理流程，提高生产效率和质量，确保工作环境安全和员工身体健康，订立本制度。
第二条适用范围本制度适用于企业内全部涉及仪表自动化的生产环节和管理部门，涵盖仪表自动化设备的使用、维护、检验及保养等内容。
第三条定义1.仪表自动化：指通过仪器、传感器和自动掌控系统，实现对生产过程和设备的监测、掌控和调整。
2.仪表自动化设备：指用于仪表自动化的各类测量仪器、传感器、自动掌控设备等。
第四条责任1.生产部门负责仪表自动化设备的采购、使用和维护。
2.安全环保部门负责仪表自动化设备的安全和环保管理。
3.技术部门负责仪表自动化设备的技术支持和培训。
第二章仪表自动化设备的采购与使用第五条采购程序1.仪表自动化设备采购需提前编制采购计划，明确采购需求和预算。
2.采购部门依照公司采购流程，进行供应商选择和评估，并与供应商签订采购合同。
3.公司接收到仪表自动化设备后，进行验收并登记入库。
第六条设备购置1.选择符合国家标准和行业规范的仪表自动化设备，优先考虑具有高可靠性和稳定性的品牌。
2.设备购置需评估所需性能指标，充分考虑生产工艺和技术要求。
第七条使用与操作1.使用仪表自动化设备前应进行必需的培训，确保操作人员熟识设备原理、操作方法和安全注意事项。
2.严禁使用未经授权的非专业人员操作仪表自动化设备。
第八条设备维护与保养1.依照设备使用说明书和维护手册规定的周期进行设备维护，保养记录应认真、准确。
2.严格依照规定更换设备的易损件和消耗品，确保设备的正常运行。
第三章设备检验与测试第九条定期检验1.依据设备的使用频率和紧要性，订立相应的检验计划，对设备进行定期检验。
2.检验内容包含设备的测量准确性、传感器的灵敏度和稳定性等。
3.检验结果应记录并进行评审，必需时进行设备校准。
第十条检测与测试1.针对生产过程中涉及仪表自动化的关键环节，进行必需的检测和测试，确保设备的正常工作状态。
仪表自动化管理制度模版（三篇）
仪表自动化管理制度模版第一章总则第一条为确保企业仪表自动化管理的规范性和有效性，提高生产效率和产品质量，提升企业竞争力，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业仪表自动化设备的使用和维护管理工作。
第三条本制度的宗旨是：科学管理，强化维护，确保设备安全运行。
第四条本制度是企业常规管理制度的重要组成部分。
其他管理制度与本制度相冲突的，以本制度为准。
第二章仪表自动化设备管理第五条仪表自动化设备的管理责任由企业设备管理部门负责。
第六条仪表自动化设备采购、验收、安装、调试和维护保养工作应在公司设备管理部门的具体指导和监督下完成。
第七条仪表自动化设备的信息及设备台账应通过电子管理系统进行登记和存档。
设备的基本信息及维护记录应详细完整、真实可靠，方便随时查询。
第八条企业设备管理部门应制定设备管理规范，并定期对仪表自动化设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
第三章设备操作和维护第九条所有操作人员必须持有相关仪表自动化设备操作证件，经过培训和考试合格后方可上岗操作。
第十条所有操作人员应按照设备操作规程的要求进行操作。
第十一条操作人员应当加强对设备的日常检查维护，并按照设备操作规程进行定期的保养维护工作。
第十二条对于不合格的设备，操作人员应立即停止使用并向设备管理部门报告。
第四章设备安全管理第十三条设备管理部门应制定设备安全操作规程，并组织培训，确保操作人员了解设备的安全操作和应急措施。
第十四条设备管理部门应制定设备安全检查制度，并定期进行设备安全检查，及时发现、排除安全隐患。
第十五条设备管理部门应建立设备事故报告和处理制度，及时处理设备故障和事故，并进行归因分析，制定改进措施。
第十六条设备管理部门应与相关部门密切配合，组织设备应急演练，提升应对突发情况的能力。
第五章设备维修与更换第十七条设备管理部门应建立设备维修和更换制度，对于不能正常运行的设备及时维修或更换，并保障维修部门的工作需要。
第十八条设备管理部门应与维修部门密切合作，确保设备维修工作的及时性和质量。
仪表及自动化控制系统管理制度范文(3篇)
仪表及自动化控制系统管理制度范文一、总则1.1 本制度的制定目的是规范仪表及自动化控制系统的管理，确保其正常运行和有效使用，提高生产效率和质量。
1.2 本制度适用于本公司所有涉及仪表及自动化控制系统的设备和系统。
1.3 所有用户必须遵守本制度，否则将承担相应的责任。
二、仪表及自动化控制系统管理责任2.1 公司领导层负责制定并推动仪表及自动化控制系统的管理政策和目标。
2.2 仪表及自动化控制系统部门负责具体管理工作的实施和监督。
2.3 各部门负责使用和维护仪表及自动化控制系统的设备和系统。
2.4 每个用户都有义务妥善使用仪表及自动化控制系统，并积极提出改进和优化的建议。
三、设备和系统的管理3.1 所有仪表及自动化控制系统设备和系统必须按照公司规定进行资产登记，并定期进行巡检和维护。
3.2 仪表及自动化控制系统设备和系统的使用和维护必须按照相关规范和操作手册进行，不得随意更改设置和参数。
3.3 仪表及自动化控制系统设备和系统的备份和恢复工作必须定期进行，确保数据安全和系统可靠性。
3.4 对仪表及自动化控制系统设备和系统的故障和异常，必须进行记录和处理，并及时报告上级。
四、培训和技术支持4.1 公司将定期组织相关培训，提升员工对仪表及自动化控制系统的使用和维护能力。
4.2 仪表及自动化控制系统部门将提供技术支持和问题解决，确保系统的正常运行和故障排除。
五、安全管理5.1 仪表及自动化控制系统的安全管理是公司重要的任务，必须确保系统的安全性和可靠性。
5.2 所有设备和系统必须采取安全措施，如定期更换密码、限制访问权限等，防止未经授权的使用和操作。
5.3 对于仪表及自动化控制系统的安全漏洞和风险，必须进行及时的评估和处理，并采取相应的措施予以防范。
六、绩效评估和改进6.1 仪表及自动化控制系统的绩效评估必须定期进行，以确保系统的正常运行和有效使用。
6.2 基于评估结果，必须制定改进计划，并跟踪执行情况，确保改进措施的有效性和可持续性。
仪表自动化管理制度
仪表自动化管理制度1. 引言为了提高企业仪表自动化设备的管理水平，优化生产运营效率，确保产品质量和安全生产，订立本仪表自动化管理制度。
2. 目的本制度旨在规范仪表自动化设备的管理，明确职责分工，建立管理标准和考核标准，确保设备的正常运行和维护。
3. 负责部门仪表自动化管理工作由企业职能部门负责，其职责包含但不限于：—管理仪表自动化设备的购置、使用、维护和报废；—订立仪表自动化设备的维护计划；—供应仪表自动化设备的培训和技术支持；—监督仪表自动化设备的运行情形和维护情况。
4. 管理标准4.1 仪表自动化设备购置管理•依据生产需求，负责编制仪表自动化设备购置计划；•参照公司采购管理制度，选择可靠的供应商，并签订购买合同；•对购买的仪表自动化设备进行验收，并确保设备符合相关标准和规定。
4.2 仪表自动化设备使用管理•建立仪表自动化设备档案，包含设备的基本信息、规格参数、维护和修理记录等；•订立仪表自动化设备使用流程，明确设备的开启、关闭、操作等程序；•将设备使用手册和标准操作规程下发给相关人员，并进行培训；•建立巡检制度，定期对设备进行巡检，检查设备的运行情形。
4.3 仪表自动化设备维护管理•订立仪表自动化设备维护计划，明确维护周期和维护内容；•配备专业维护人员，负责设备的日常维护和故障排出；•建立维护和修理记录，认真记录设备的维护情况，包含维护和修理时间、维护和修理内容等；•定期对仪表自动化设备进行大修和升级，确保设备的稳定性和可靠性。
4.4 仪表自动化设备报废管理•订立仪表自动化设备报废标准，包含设备的使用寿命、技术情形等；•定期对设备进行评估，推断其是否实现报废标准；•对报废设备进行处理，可以选择出售、报废或捐赠。
5. 考核标准5.1 仪表自动化设备使用考核•依据设备的运行情形和维护和修理记录，评估设备的可用率和故障率；•每季度进行设备的运行情况分析，提出改进建议；•定期组织技术培训和知识考试，评估人员对设备的掌握程度。
燃气有限公司仪表及自动化管理办法
燃气有限公司仪表及自动化管理办法燃气有限公司仪表及自动化管理办法第一章总则为了规范燃气有限公司的仪表及自动化管理工作，提高燃气生产过程中的效率和安全性，根据国家相关法律法规，结合公司实际情况，制定本管理办法。
第二章仪表管理第一节仪表设备购买与验收1. 仪表设备采购应遵循节约能源、维护环境的原则，确保设备品质和效益。
2. 根据生产需要，编制仪表设备采购计划，明确采购原则和程序，报公司主管领导批准后进行采购。
3. 采购到的仪表设备应进行验收，验收标准按国家及行业规定执行。
第二节仪表设备使用与维护1. 仪表设备使用前应按照要求进行标定、调整和校验。
2. 使用时应注意仪表设备的安装定位，减少振动和干扰，保证仪表设备的准确性和稳定性。
3. 定期进行仪表设备维护，确保仪表设备的正常运行。
4. 发现仪表设备故障应及时处理，并进行维修和更换。
第三节仪表设备保管1. 对仪表设备应建立档案，记录设备的品牌、型号、国家标准、用途、安装位置、检定定期和维修记录等。
2. 仪表设备应妥善保管，进行防尘、防腐蚀和防震措施。
3. 在使用过程中，仪表设备应有专人进行监管和管理，防止丢失、损坏和改动。
第三章自动化管理第一节系统建设1. 根据燃气生产流程，进行自动化控制系统的设计和选型。
2. 完成系统的硬件安装和软件编程工作，进行调试和验收，确保系统的正确性和稳定性。
3. 按照规定设置系统的权限和密码，防止未授权人员进入或恶意操作系统。
第二节操作规范1. 操作人员应按照作业流程和规程进行操作，确保正确、安全和高效。
2. 操作人员应定期进行培训和考核，提高操作技能和知识水平。
3. 操作记录要求真实、准确、完整，便于日后查询和分析。
第三节维护管理1. 定期进行系统的巡检和维护，确保系统正常运行。
2. 合理使用设备，避免过度负荷和损坏，及时更换老化设备。
3. 对系统进行备份和存储，防止数据丢失和损坏。
第四章相关责任1. 相关部门应根据本管理办法制定实施细则，并确保各项工作落实到位。
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仪表自动化管理办法第一章总则第一条为了加强仪表自动化设备的管理工作，提高仪表自动化设备安全经济运行，依据中石化《仪表及自动控制设备管理制度》并结合公司实际情况，制定本办法。
第二条本办法所称仪表自动化设备包括测量、监测、控制、质量分析仪表、数据采集系统、控制系统（DCS、PLC等）、执行器、组合及智能仪表以及由它们组成的自动化系统和安全保护报警联锁系统。
第三条本办法适用于在用仪表自动化设备、更新零购项目仪表自动化设备管理，新、改、扩建、技改项目仪表管理按规建部有关规定执行。
第二章职责第四条设备管理部职责（一）负责贯彻执行及行业部门有关仪表自动化的管理制度、规程、办法、指令等。
（二）负责制订和修订仪化股份公司仪表自动化管理办法、检修规程及有关规定。
（三）负责组织对各使用单位的仪表自动化的完好及投用情况和管理工作进行检查、监督、考核。
（四）组织仪表自动化方面的技术交流、培训、咨询和应用开发，努力提高其应用水平。
（五）根据设备全过程管理的要求,负责组织重点更新、零购项目仪表自动化设备的规划调研、方案论证、设计选型和安装验收全过程工作，参与技术改造、新建装置仪表自动化设备的规划、设计、安装验收等工作。
第五条生产中心职责（一）负责贯彻执行及仪化股份公司有关仪表自动化的管理制度、规程、办法、指令等规定。
（二）建立技术档案，对本单位仪表自动化的完好及投用情况进行管理考核。
（三）各单位负责对仪表自动化的管理。
按规定及时上报有关仪表自动化的报表、资料。
（四）运保室(或同类机构)为仪表自动化的主管部门。
第六条安全环保监督部职责负责对可燃、有毒气体报警器的管理进行安全监督。
第三章管理规定第七条各单位应建立明确的仪表管理网络，明确职责。
第八条各单位要加强对仪表自动化设备的维护和检修，以保证仪表测量精度、可靠性和控制质量，使检测仪表和自动化系统处于良好状态。
做好故障的统计和分析，及时消除故障，定期进行检修校验工作，健全原始记录和信息反馈。
以上各项工作均要按公司统一表式填写建档。
第九条操作工应掌握仪表及自动化设备的简单原理、结构、性能，正确使用与操作，保持仪表自动化设备的清洁。
第十条设备主管部门应参与新建装置、技措项目、设备零购项目的仪器、仪表选型、验收工作。
在办理竣工验收手续后，移交生产装置使用，附件、备件、工具、资料要齐全。
第十一条加强对仪器、仪表、DCS的电源、气源、伴热及空调系统的管理，仪器、仪表、DCS的电源、气源要保证专线专用，干净纯洁，并达到仪表技术要求。
第十二条各单位应抓好仪表四率（完好率、使用率、控制率、泄漏率）的管理；加强仪表联锁系统管理，保证仪表联锁正常投用；并按公司统一格式按月统计上报公司设备管理部。
第十三条加强对在线质量分析、在线安全环保仪表、可燃有毒仪表、关口计量仪表等重要仪表的运行维护管理，编制上述重要仪表的分类台帐、档案、故障应急预案，提高其使用率和完好率，切实满足生产、安全、环保、计量的需要。
上述重要仪表的使用率和完好率及运行状况，作为每月设备技术报表的容，同时上报。
第四章常规仪表管理第十四条常规仪表是指通用的在线检测仪表、控制监视仪表、执行器、辅助单元及其附件等。
第十五条常规仪表选型原则：（一）应综合考虑安全可靠性、技术先进性、经济性；（二）选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的合格产品，并需考虑外壳防护等级（IP）适应使用环境；（三）仪表的选型应考虑公司的现状和发展规划，主流机种力求统一；应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理，有利于系统集成、信息集成、功能集成，提高企业生产管理水平；（四）对于新建或改造装置的常规仪表配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规》（SH3005-1999）之规定。
（五）安装在易燃、易爆危险场所的仪表，根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择仪表的防爆类型并满足等级要求。
第十六条放射性仪表现场要有明显的警示标志，安置使用应符合国家规，安全管理按《仪化公司放射防护安全管理规定》执行。
第十七条常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求。
（一）仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训合格上岗。
（二）加强仪表设备的巡检工作。
仪表运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。
（三）仪表作业时办理《设备维护检修作业票》并落实HSE各项措施。
（四）仪表的校准应按照公司《计量管理制度》的要求，在规定周期安排校验和检定。
严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。
（五）常规仪表的检修一般随装置停工检修进行，在检修前应根据实际情况制定检修计划，准备必要的备品配件、检修材料、工具和标准仪器。
（六）仪表的维护、检修及校验应根据相应的检修规程及仪表说明书中的要求进行。
（七）仪表单机校准后应进行回路检查，参加联锁的仪表还应进行联锁回路试验确认。
第五章控制系统管理第十八条控制系统包括可编程控制器(PLC)、集散型控制系统（DCS）、紧急停车系统（ESD）以及其它用于生产过程检测、控制、操作、管理的工业控制计算机或微机系统。
控制系统是计算机技术与仪表结合组成完整的检测、报警、控制管理的系统，是生产设备的重要组成部分。
第十九条控制系统管理实行“分级负责、归口管理”的原则，公司有关部门、中心有关科室和装置、工区要指定人员专（兼）管这项工作。
第二十条维护和检修（一）生产中心应编制控制系统应急预案，并定期组织演练。
（二）生产中心和维保单位根据巡检细则、基准做好巡检工作。
容包括：检查主机、外围设备硬件的完好和运行状况。
保证环境条件满足控制系统正常运行要求；供电及接地系统符合标准；外观设备保持清洁。
每周对系统时钟进行检查校正。
每月清洗滤网一次。
（三）系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。
（四）停机检修1、控制系统的大修,应与装置停车检修同步进行,根据控制系统的配置制定检修计划。
检修应按SHS07008-2004《石油化工设备维护检修规程》要求进行。
2、控制系统停机检修应包括以下主要容:2.1、接地系统，电缆连接情况检查，不同接地之间的绝缘状况检查；接地电阻检测。
2.2、清扫设备部、尤其是插板上的灰尘。
2.3、全部风扇的清洗。
2.4、供电系统检查。
包括各种电源电压测试及调整。
2.5、各设备进行离线诊断、检查。
2.6、确定冗余系统切换动作准确可靠。
2.7、外围设备包括：打印机、拷贝机等清洗和检查。
2.8、模拟量I/O、数字量I/O逐点进行校验。
2.9、诊断全部软件。
2.10、检查并根据需要修改应用的软件。
(五)停机检修应达到的标准：1、停机检修后的全部硬件设备功能及技术性能达到原有的性能,并通过诊断程序检查,诊断结果良好.2、检修或重新组态后,对系统基本功能进行调试,使其符合相应的技术要求和设计指标.系统软件、应用软件功能运行正常，达到设计指标，人机界面工作正常。
3、冗余设备及部件达到备用状态。
4、有完整、准确的检修记录。
第二十一条硬件管理（一）生产中心运保室要建立控制系统设备档案。
（二）硬件设备的保养手册和相关资料要归档保存（生产中心和维保单位各保存一套）。
（三）生产中心和维保单位根据巡检细则、基准做好巡检工作。
利用系统自诊断功能和回路检查等方式及时发现硬件缺陷。
（四）维修硬件设备时，要严格按照工作条件规定进行。
人、机必须安全接地，焊接元件要保证良好接地，穿戴要规，工作时一人操作，一人监护。
（五）维保单位落实专人保管专用工具、标准仪器，并按照检定周期检定。
第二十二条软件管理（一）系统软件、应用软件和信息载体由维保单位专人保存，磁性文件要存放在防磁的金属柜里。
维保单位负责维护保存，运保室应定期检查，必须掌握管理状态，防止遗失损坏。
运保室也应建立台帐清单。
（二）系统软件、应用软件要建立文件清单。
应专人保管。
（三）系统软件严禁修改。
（四）应用软件在正常生产期间的修改，由生产中心提出具体方案，以书面形式交维保单位专人实施，并由生产技术室、生产装置和仪表负责人共同签字后方可实施，共同做好安全防措施。
（五）工程师钥匙由维保单位专人保管。
（六）工艺参数、联锁值修改，要办理工作票后方可执行。
生产中心不能直接修改DCS、PLC组态及编程，如需修改由运保室办理书面通知并由维保单位工区实施。
（七）系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管。
软件各种文本修改时，必须对资料、备份副盘作相应的修改。
软件备份要注明软件名称、容（版本号）、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。
（八）为防止病毒感染，严禁在控制系统上使用无关软件，也不得进行与控制系统软件组态无关的操作。
控制系统与信息管理系统间应采取隔离措施，以防外来计算机病毒的侵害。
第二十三条机房管理（一）机房包括主机房和操作控制室，是过程控制计算机系统的重要工作场所，要认真做好安全防工作，采取有效措施确保设备正常运行。
（二）非主机房工作人员未经批准严禁进入机房，主机房钥匙由维保单位工区人员掌握。
（三）机房应配置温湿度计，保证环境要求，即防尘、温度、湿度、振动、温度变化率、电磁场干扰、防雷、防静电等要求，尤其是要保证空调系统完好和应用防静电地板，以满足系统正常工作条件。
1、机房必须每天清扫，保持清洁。
2、机房严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房吃东西、喝饮料、堆放杂物，机柜设备上禁放任何东西3、机房要有消防设施。
并定期对消防设施进行检查。
4、机房电缆通道要有防鼠设施，以防鼠害。
第二十四条系统电源管理（一）控制系统的电源应采用专线,不得接用其它负载.（二）主机房、操作室的维修用电、吸尘器、电风扇、空调机及其它临时性用电一律不得接入计算机电源系统。
第二十五条基础资料（一）各生产中心要建立控制系统的档案，其容应包括系统的硬件及软件配置的原始技术资料及其备份，安装、调试、运行和检修的历史记录，系统的定期检查情况、事故处理及其分析资料，改造情况。
（二）对于无维护检修规程的新增系统，系统投运半年, 生产中心应编制出正式的维护检修规程(规定) 。
第二十六条备品配件应按照备品配件的管理要求，做好备品配件的管理和储备工作。
控制系统备品配件存放的条件要求较高，对卡板、软磁盘、驱动器等存放空间要有温湿度、防尘控制手段。
第二十七条选型原则（一）控制系统的选型应以技术先进、经济合理、系统可靠为原则。
（二）对已有DCS系统的单位,应考虑到机型相对集中,新老系统的过渡配合、系统联网、性能价格比等因素，在多方询价，择优选择的基础上组织专家评审确定。
第二十八条更新改造原则（一）控制系统在符合下列条件时,可考虑更新改造:1、实际使用周期超过十年，系统老化硬件故障频繁，影响安全稳定。
2、机型早已淘汰，备品配件无来源。
3、软件版本落后无法升级，功能开发受阻，不适应生产发展的需要。