乌晓江上海电气高效低排放电站锅炉设计特点
上海电气更环保更高效燃煤发电技术---[1]
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超超临界1000MW湿冷机组运行煤耗
中国电力企业联合会于 2013年4月7日,在网上公示了2012年
度全国火电600MW级机组能效对标及竞赛数据(网址
)
。上汽对该公示数据中百万等级电厂的运行
供电煤耗进行了统计,结果显示,22台采用STP汽轮机的电厂平 均供电煤耗为285.7 g/(kW.h),比国内同行低了4~6 g/(kW.h), 大大提高了电厂的运行效益。
进汽腔室
低压流场
上海电气电站集团
低压排气缸涡壳
5
一、统一的技术平台和技术体系
2、技术研发的能力
(1)形成具有国际竞争力的现代汽轮机设计开发平台 应用技术平台:先进的整体通流叶片优化技术(AIBT)平台;
从产品研发的角度,通流部分设 计必须依托计算机技术建立一个高 度智能化运行的计算机系统:
机组的热力性能 叶片级设计 叶片加工制造和生产管理
上海电气电站集团
11
二、系列化超超临界机组模块
1、超超临界圆桶高压模块
1、蒸汽参数遥遥领先,最高可到35MPa 2、内缸无法兰外伸端,尺寸小,应力 低,可适应快速启动,5分钟到3000rpm 3、内、外缸螺栓应力低,无高应力的 高温蠕变问题,适应12年大修。 4、圆桶型缸,阀门与汽缸直接相连, 小直径、多级数,效率高。高压缸效率 普遍大于90%。
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30
三、丰富的产品系列
2、超超临界1000MW空冷机组
进汽压力:26.25~28MPa 进汽温度:600℃/600~620℃ 回热系统: 七级或八级
四缸四排汽,机组总长约27m。
典型的5缸轴系(在德国 有13年业绩)也仅6个轴 承,比传统机型的4缸轴 承还少2个,短5米
超高压电站锅炉的性能优势及应用前景

超高压电站锅炉的性能优势及应用前景引言:超高压电站锅炉是一种先进的热能转换设备,主要用于电力工业中的蒸汽动力发电。
本文将探讨超高压电站锅炉的性能优势及其在电力工业中的应用前景。
一、超高压电站锅炉的性能优势1. 高效率:超高压电站锅炉采用了先进的技术和材料,具有较高的热效率。
这些锅炉能够充分利用燃料的能量,最大程度地提高发电效率。
相比于传统的发电设备,超高压电站锅炉能够更有效地转化燃料的热能。
2. 节能环保:超高压电站锅炉在设计和运行过程中,注重节能环保。
锅炉采用了先进的燃烧技术和烟气净化设备,有效降低了排放物的产生。
此外,锅炉还能够降低能源的消耗,减少环境污染。
3. 安全可靠:超高压电站锅炉采用了高品质的材料和严格的制造标准,确保其安全可靠。
在锅炉运行过程中,采取了多种安全措施,如超温保护、过压保护等,以确保锅炉的正常运行和安全操作。
4. 灵活性:超高压电站锅炉具有较高的适应性和灵活性。
根据不同的燃料特性和运行需求,锅炉可以灵活调整燃料供给、热负荷和运行参数,以实现最佳的热能转换效果。
二、超高压电站锅炉的应用前景1. 电力工业:超高压电站锅炉在电力工业中担当着重要的角色。
其高效率和节能环保的特点使其成为发电厂首选的热能转换设备。
随着我国电力需求的增长和环境保护要求的提升,超高压电站锅炉市场的需求将会持续增加。
2. 工业生产:除了电力工业,超高压电站锅炉还可以应用于工业生产过程中的蒸汽供应。
蒸汽在许多工业领域中扮演着重要的角色,如化工、纺织、造纸等。
超高压电站锅炉的高效率和灵活性使其能够满足不同工业领域对蒸汽供应的需求。
3. 多能互补系统:超高压电站锅炉可以与其他能源系统进行互补,形成多能互补系统。
例如,可以与光伏发电系统、风力发电系统等结合,根据能源供应和需求的变化,灵活调整热能转换方式,最大程度地利用各种能源资源。
4. 国际市场:目前,许多国家和地区对清洁能源的发展提出了更高的要求。
超高压电站锅炉的节能环保特点与国际市场需求相吻合,具有较大的出口潜力。
简述国内几大锅炉厂的技术特点和革新

简述国内几大锅炉厂的技术特点和革新摘要:随着我国电力建设的快速发展,火力发电机组逐步向大容量、高参数方向发展。
发更为高效环保和具有自主产权的超超临界锅炉是我国电力工业的重要发展方向。
本文以哈尔滨锅炉厂和上海锅炉厂为例分别介绍了国内锅炉厂的技术特点。
关键词:CFB;锅炉;技术特点;技术比较0 引言超临界机组与亚临界机组相比。
具有热效率高、煤耗低、污染物排放少的优点。
2002年我国开始通过技术支持和技术引进的方式进行国产600 Mw等级超临界火电机组的示范和推广,至今有百余台超临界机组投入商业运行,为我国节能减排做出了重大贡献。
1 哈尔滨锅炉厂1.1600MW超临界W型火焰锅炉主要技术特点1.1.1冷壁系统主要结构特点水冷壁采用全焊接的膜式水冷壁.保证炉膛的严密性,鳍片宽度适应变压运行的工况:并确保在任何工况下鳍端温度低于材料的最高允许温度。
水冷壁设计采用垂直管圈技术.选用合适的水冷壁结构和管结构.在任何工况下(尤其是低负荷及启动工况),保证水冷照内有足够质量流速,以保持水冷壁水动力稳定和传热不发生恶化.特别是防止发生在亚临界压力下的偏离拔态沸腾和超临界压力下的类膜态沸腾现象。
水冷壁的没计考虑启动时汽水膨胀现象。
下炉膛采用改进型内螺纹管,材料为15CrMoG。
上炉膛采用光管,但采用12CrIMoVG材料。
t、下炉膛通过转换集箱过渡。
在下炉膛设置压力平衡集箱,以充分保证水循环的安争性。
考虑到水动力安伞性,将炉拱的亚临界吊挂管吊挂改为吊杆吊挂。
为监视蒸发受热面出口金属温度.在水冷壁管上装有足够数量的测温装置。
水冷壁管进行水动力不稳定性和水冷壁管内沸腾传热计算.确定不发生脉动的界限质量流速和管子最大壁温.对水冷壁进行传热恶化计算,传热恶化的临界放热强度与设汁的最大放热强度之比大于1.251.1.2过热器、再热器及其调温装置过热器和再热器的设计考虑到各段受热面在启动停炉、蒸汽温度自动控制失灵、事故跳闸以及事故后恢复到额定负荷时可能引起的超温过热现象。
600MW级火电机组超低排放改造后的运行成效分析

600MW级火电机组超低排放改造后的运行成效分析肖丽;王刚;金礼方【摘要】介绍了某发电厂1号机组超低排放改造情况,并对改造后的运行效果进行了分析和总结.通过脱硝改造、低低温电除尘器改造、增设管式GGH和湿式电除尘器以及高效脱硫塔改造,使主要大气污染物排放浓度达到燃气轮机组的排放标准.从改造后的运行情况来看,烟尘浓度、氮氧化物浓度、二氧化硫浓度均达到了超低排放的设计要求.【期刊名称】《浙江电力》【年(卷),期】2016(035)007【总页数】4页(P37-40)【关键词】超低排放改造;运行成效;湿式电除尘器【作者】肖丽;王刚;金礼方【作者单位】浙江浙能乐清发电有限责任公司,浙江温州325609;浙江浙能乐清发电有限责任公司,浙江温州325609;浙江浙能乐清发电有限责任公司,浙江温州325609【正文语种】中文【中图分类】X773按照国家和浙江省大气污染防治行动计划,某发电厂于2014年对1号机组进行了烟气超低排放改造。
改造采用了目前先进的低低温除尘、湿式电除尘和高效脱硫等技术,使主要大气污染物排放浓度达到了燃气轮机组的排放标准。
经过近一年的运行,改造后的设备运行基本稳定,烟囱出口污染物排放浓度能达到设计要求。
1.1 超低排放改造前污染物排放情况某发电厂建设有一期2×600 MW超临界、二期2×600 MW超超临界共4台机组。
本改造项目实施前,一期工程同步配套建设了双室四电场静电除尘器和石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统,1号机组于2012年增设了SCR(选择性催化还原)脱硝系统。
据统计,在超低排放改造前1号机组2013年全年烟气主要污染物排放情况及环保设施的主要性能指标如表1所示。
由表1可知,1号机组自投产以来,环保设施运行稳定,可用率均超过设计值。
主要污染物排放指标均优于原设计值,满足火电厂大气污染物排放标准要求。
1.2 超低排放改造项目概况发电厂超低排放改造目标[1]是:烟囱出口净烟气在设计条件下,烟尘排放浓度不大于5 mg/m3,SO2排放浓度不大于35 mg/m3,NOX排放浓度不大于50mg/m3。
电站锅炉省煤器优化改造

电站锅炉省煤器优化改造摘要:上海电气锅炉厂设计的超超临界Π型锅炉,省煤器管束采用“H”型鳍片无缝钢管形式。
鳍片式省煤器传热系数高、结构紧凑、节省钢材,但不便于检查检修,高灰份煤种运行中生成的烟气对其造成“梳状”冲刷尤为严重,运行中容易造成省煤器频繁泄漏;光管式省煤器结构较为简单,便于布置防磨设施,便于检查检修,高灰份煤种运行中生成的烟气对其冲刷可控。
由“H”型鳍片式省煤器改为光管式省煤器后,省煤器换热效率有所下降,省煤器出口烟气温度下降较为明显,但排烟温度上升幅度不大,对锅炉效率影响很小,最终导致供电煤耗上升在可控范围。
高灰分煤种更适合采用光管式省煤器。
关键词:“H”型鳍片式省煤器、光管式省煤器、省煤器泄漏、锅炉效率0引言国家"十一五"规划与中央经济工作会议确定火电厂进行节能减排。
我国燃煤机组中,单机容量10万千瓦以下的小机组达1.15亿千瓦,每年消耗原煤量4亿多吨,排放二氧化硫达540万吨。
相对大机组而言,小机组单位耗煤量与单位排污量都较大,因此,大机组替代小机组势在必行。
随着大机组的建设,省煤器的设计逐渐更新换代。
“H”型鳍片式省煤器因为有传热系数高、结构紧凑、节省钢材等优点,被广泛设计与利用。
大机组运行中,“四管泄漏”是造成机组“非计划停运”最重要的因素之一,省煤器泄漏更是频繁发生。
防止“四管泄漏”,控非停是传统发电企业永恒的话题。
1设备简介苏晋保德煤电有限公司#1、#2机组为660MW超超临界燃煤空冷发电机组,锅炉为上海锅炉厂生产的SG2102/29.3-M6013型超超临界锅炉;汽轮机为上海汽轮机厂引进西门子技术生产的ZKN660-28/600/620直接空冷汽轮机;发电机为上海电机厂生产的QFSN-660-2型水-氢-氢冷却式发电机。
其中锅炉为超超临界直流、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、紧身封闭的型结构四角切圆燃烧煤粉锅炉。
锅炉送风机、给水泵、一次风机、空预器均采用单列布置。
低温省煤器介绍.

• 布置采用H型或方形肋片,顺列排放,吹灰通透性 良好
• 一般不出现堵灰现象
• 腐蚀风险
• 末级换热器在露点下方工作,腐蚀危害较大
• 抗腐蚀对策
• 提高材料等级 • 采用较厚的管子,留有不低于3mm的腐蚀余量 • 采用肋化比较高的管束,提高换热表面壁温,光管区域尽
低温省煤器-暖风器余热回收系统
2020年3月6日
上海锅炉厂有限公司
2020年3月6日
上海电气电站集团 上海锅炉厂有限公司
• 前言
1. 降低锅炉排烟温度,减小锅炉 q2 损失是提高发电效率的重要途径 2. 依靠传统的空气预热器无法将锅炉烟气温度有较大幅度的下降 3. 不设置GGH导致脱硫系统为控制入塔烟气温度,需要耗去大量的冷却水 4. 预热器在锅炉采用各种节能手段后,面临排烟温度过低、低温腐蚀加剧的风险,需长期采用暖风器工作 5. 暖风器耗用部分蒸汽热量,影响了电厂的经济性
2. 日本近十年内新建的1000MW以上机组,和脱硫脱硝装置同步配备低温余热回收 系统,节约水耗和电耗
3. 日本新一代电除尘系统,依靠在空气预热器和电除尘之间加装烟温调节系统,将 除尘器入口烟温低到80℃,改变烟气比电阻,将除尘效果控制到30mg/Nm3
4. 美国各锅炉公司的新设计目标是将锅炉排烟温度控制到100℃以下,主要依靠提 高空气预热器效率和加装尾部换热器
•换热元件材质
• 露点上方10℃以上 • 露点±10℃ • 露点下方10-20℃ • 露点下方20-30℃ • 露点下方 30℃以上 • 更低温度
Q235A 09CuP (ND钢管+Corten翅片) 钛合金,涂搪瓷翅片管,302等级不锈钢 304等级不锈钢 316L 等级不锈钢 904,926等级不锈钢或非金属材料
上海锅炉厂低NOx燃烧技术简介

上海锅炉厂有限公司
采用SCR脱硝的费用比较
上海锅炉厂有限公司
采用SCR脱硝的费用比较
序号
名称
4套SCR装置
4套SCR装置
消耗量(350) 消耗量(250)
费用(万元/年)
NOx=350
NOx=250
备注
1 NH3费用 2 电费 3 蒸汽费 4 管理费 5 维护费
年运行费 7 折旧费
3211t/a 1203kkwh/a 5156t/a
2311 t/a 1007 t/a 4382.5 t/a
963.3 32.5 61.9 80.00 12.00 1149.7 697
693.3 27.2 52.6 80.00 12.00 865.1 633
煤种 神华煤 神华煤 神华煤 神华煤 神华煤 神华煤 神华煤 淮北烟煤
负荷状态 1000MW 600MW 600MW 600MW 600MW 600MW 600MW 660MW
NOx排放 (O2=6%) 220mg/m3 190mg/m3 180mg/m3 183mg/m3 200mg/m3 170mg/m3 145mg/m3 137mg/m3
锅炉低NOx改造部分业绩
运行
序
电厂名称
机组 机组 煤种 编号 容量MW
1 外高桥一厂
3
2 石洞口一厂
1
3 北仑电厂
1
4 吴泾电厂
7
5 广东台山电厂 2
烟煤 300
烟煤 300
烟煤 600
烟煤 600
烟煤 600
改造前NOx 排放量 mg/Nm3
2021年度电力优秀工程设计一等奖

2021年度电力优秀工程设计一等奖近年来,电力行业的发展日趋迅猛。
在这个高速发展的背景下,各个电力工程的设计扮演着至关重要的角色。
2021年度电力优秀工程设计一等奖的颁发,正是对电力工程设计领域的杰出贡献的肯定和表彰。
获此殊荣的优秀工程设计项目是一座位于中国某省的火电厂。
该火电厂是当地电力供应的关键组成部分,为满足日益增长的电力需求做出了巨大贡献。
该项目在燃煤发电技术、环境保护及能源利用效率方面取得了显著突破,为电力行业的可持续发展树立了典范。
首先,该项目在燃煤发电技术方面进行了创新。
其燃煤锅炉采用了高效低排放设计,通过提高燃烧效率和减少污染物排放,实现了对环境的极大保护。
此外,该项目还引入了先进的超临界发电技术,提高了发电效率,并降低了单位发电成本,为当地经济的可持续发展提供了坚实支撑。
其次,该项目在环境保护方面取得了重要成果。
在设计过程中,设计团队充分考虑了降低温室气体排放和减少大气污染物的措施。
例如,通过应用先进的脱硝、脱硫和除尘技术,有效降低了释放到大气中的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物排放。
此外,该项目还利用末渣资源化技术,最大限度地回收了燃煤产生的废弃物,实现了资源的有效利用和循环利用。
最后,该项目在能源利用效率方面取得了巨大进步。
通过采用先进的节能技术和优化能源管理方案,该项目的发电效率得到了大幅度提升。
同时,该项目还引入了余热利用技术,将发电过程中产生的余热进行回收利用,为周边工业园区供应热能,提高了能源利用效率,实现了能源的可持续利用。
总结起来,该项目凭借创新的燃煤发电技术、环境保护措施和能源利用效率的提升,在2021年度的电力优秀工程设计评选中脱颖而出,赢得了一等奖。
该项目的设计成果不仅在技术上具有领先水平,也为整个电力行业树立了榜样。
希望这样的优秀工程设计能够在未来的电力建设中得到更多的应用,为我国电力事业的可持续发展做出更大贡献。
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浙能乐宁清海电2厂# 国华徐州1#
6 优杭州4于意其能杭温电州他力意调燃技能节术电烧有力手方限技段公术式司有的限公司 1 江苏方天电力特技点术有限公司
949.148.5、5、949.246.50 93.96、93.91
3)减少烟温偏差的设计 安全的过热器、再热器设计 4)减少水力侧偏差的设计
5)改良的管接头设计
可水平调 节
可上下调 节
内容
一、上海电气高效电站锅炉设计特点 二、超低排放设计路线和考虑 三、国电泰州二次再热锅炉设计特点
“超低排放”环保岛组成
系统构成 脱硝,低低温电除尘,脱硫,湿式电除尘,再加热器
“超低排放”环保岛整体解决方案
有率
截止到2014年8月底,上锅承接超超临界合同情况
上海电气共同特征
✓螺旋管水冷壁——避免了节流圈的设计确保水冷壁运行的安全性; ✓切向燃烧——世界上最先进、环保的燃烧方式; ✓宽负荷汽温可控性——燃烧器摆动+烟气挡板,灵活的调温特性; ✓高等级材料——安全、可靠的受热面设计; ✓宽负荷脱硝投运——先进的设计理念,确保较宽负荷脱硝的投运; ✓先进的岛式设计理念——将锅炉本体及相关设备有效融合,提高整体 经济性;
上海电气最新技术
基于切向燃烧的超低NOx 燃烧技术
贫煤
宽的煤种适应性
高灰
分煤 种
低灰熔 点煤种
铜陵、 彭城
新密、 禹州、 蒲圻
外高桥、 宁海、 谏壁电 厂……
上海电气最新技术
江苏国电谏壁电厂 1000MW超超临界、塔式锅炉, 原设计优质烟煤锅炉,实际掺 烧30~35%高水分印尼煤或褐煤 达到60%,锅炉安全稳定运行。
33.11Mpa/605℃/613℃/613 ℃
先进的600 ℃超超临界技术
第二阶段 2.2 Second stage 2.2
29Mpa/605℃/623℃
第二阶段 2.1
1000MW超超临界燃煤技术 28Mpa/605℃/603℃
第一阶段 1.2 First stage 1.2
Se国con电d 泰sta州ge —2.1—国内首 个二次再热超超临界 锅炉合同
上海电气最新技术
660MW超超临界锅炉 一次再热 最大蒸发量2100t/h 更高的过热器出口压力29.3MPa国内唯一已经投 更高再热器出口温度——623℃运的623℃的机组 挡板调温Π型锅炉 超低NOx燃烧技术 宽负荷汽温调节能力——挡板+燃烧器 摆动组合调温 先进的系统设计——更低的阻力、漏 风率 代表电厂——田集、八角
乌晓江上海电气高效低排放 电站锅炉设计特点
上海电气 高效低排放燃煤电站锅炉设计特点
上海电气、上海锅炉厂有限公司 2014年9月
内容
一、上海电气高效电站锅炉设计特点 二、超低排放设计路线和考虑 三、国电泰州二次再热锅炉设计特点
上海电气超超临界燃煤发电技术发展路线
第一阶段:材料基础不变,优华化厦参阳数,西优—化—系统,挖掘潜力,提高综合利用效率
国内首个
第二安—6阶2国徽0段℃内田:超首材集超料个—基础提升,优1超2化4超参0M临合数W,界同6优锅2化0炉℃系统,提高先综进合的利70用0 效℃率超超。先临进界3的6技.67术50M0 ℃pa二/7次05再℃热/72超3℃超临/ 7界23技℃术
临界锅炉合
36.65Mpa/705℃/723℃
同
先进的600 ℃二次再热超超临界技术
➢2.更高的可靠性 采用先进的设计和工艺技术 合理的材料使用 运行中没有超温爆管
➢3.更高的效率 效率 > 94.5% (优质烟煤) 排烟温度 <120℃ 锅炉运行过量空气系数 < 1.15 空气漏风 4.5~5% 低的汽水和烟风阻力
上海电气最新技术
➢4. 更低的排放 锅炉空预器出口NOx排放 150~250mg/m3 (烟煤)
600MW锅炉每 100mg/Nm3NOx的 降低带来300万元 运行费用的减少。
第三代燃烧技术
上海电气最新技术
优化系统设计
低汽水阻力 低烟气阻力 宽负荷汽温调节特性 低排烟温度 全负荷脱硝 余热利用
上海电气最新技术
优化系统设计 宽负荷汽温调节特性
省煤器 一级再热器 二级过热器 二级再热器
三级过热器
➢5. 更广的煤种适应性 满足无烟煤、烟煤、褐煤、贫煤
➢6. 更好的调节性 燃烧器摆动加挡板,调节再热器汽温,以提高低负荷 时的机组效率
上海电气最新技术
1200MW超超临界锅炉
1000MW超超临界锅炉 最大蒸发量3700t/h 更更6高 高60的再MW过热超热器超器出临出口界口温锅压度炉力—2—9目量6.32前的M3℃国高界Pa内效锅最超炉大超容临 挡板调温塔式锅炉 超低NOx燃烧技术 宽负荷汽温调节能力——挡板+燃烧器摆动组 合调温 先进的系统设计——更低的阻力、漏风率 代表电厂——阳西1240MW
1000MW超超临界锅炉
一次再热 最大蒸发量3200t/h 更高的过热器出口压力29.3MPa 更高再热器出口温度——623℃ 挡板调温Π型锅炉 超低NOx燃烧技术 宽负荷汽温调节能力——挡板+燃烧器摆动组 合调温 先进的系统设计——更低的阻力、漏风率 代表电厂——北疆二期、板集、鸳鸯湖
上海电气最新技术
上海电气最新技术
基于切向燃烧的超低NOx 燃烧技术
高的燃烧效率 宽的煤种适应性 低的NOx排放 稳定的运行特点
电厂名称
炉号
电厂名称
炉号
试验单位 试验单位
锅炉效率(%) 锅炉效率(%)
第3代 中国华外电高望桥亭发电厂 3 西安3 热工上西研海安究发热院电工有设研限备究公成院司套有设限计公研司究院
949.43.68、4、949.42.78
“超净排放”目标(燃机标准)
脱硝系统
低低温电除尘系统 脱硫系统 湿式电除尘系统
粉尘排放小于5mg/m³ 放小于50mg/m³ SO2排放小于35mg/m³
系统前端采用低温余热利用技术,降低除尘器入口烟温,提高除尘效率。 系统尾部增加再加热器(可选),有效去除白烟。
淮浙国煤华电徐凤州台2电# 厂 2 江苏3 方天西电安力热技工术研有究限院公有司限公司(苏州) 93.8953(、平93均.91值)
河南 司
龙新泉密金1#亨 漕泾1#
电力有11限公西西安安1 热热工工河研研南究究省院院电有有力限限公公公司司司电力科学研究院
93.71 9934..8205(、平94均.22值)
10.00
汽温特性
0.00
摆角为30° 摆角为0° 摆角为-30°
0 200 400 600 800 100 120 140 160
00 00 00 00 000 000 000 000
上海电气最新技术
优化系统设计
低排烟温度 全负荷脱硝 余热利用
组1合、式分的级余省热煤利器用;, 燃率用可优以能2质达、有煤烟到空效器烟煤9气降4合损.效预5低%理失热烟匹 。器气配效和的率省排提升 每更降低低排2烟℃温,度效以上更空。低气过系量数3、其他 率提高0.1%
1000MW超超临界塔式锅炉
50台
21台
烟煤、贫煤
1000MW超超临界∏型锅炉 660MW超超临界∏型锅炉 660MW超超临界塔式锅炉
20台 42台 2台
6台 18台
-
2013年12月22日投运国内第一个623℃的超超临 界项目——安徽田集660MW超超临界项目
烟煤、贫煤
烟煤、贫煤
烟煤
以70台的业绩确保 上海电气市场40%占
从江苏国电谏壁电厂 开始,我们形成了第 二代塔式锅炉技术, 已经彻底解决了塔式 锅炉水冷壁的泄漏问 题。
材料优化 12Cr1MoVG替代SA-213 T23
结构优化
过程控制
上海电气最新技术
安全的受热面设计
1)高档次材料使用:S304H、HR3C、P92、P92 2)优化结构设计:受热面水平布置或不采用小R弯头
上海电气最新设计理念
参数最优
先进 技术
系统最优
安全
更高的参数 最高的效率 最低的污染物排放
深度余热利用 先进的环保岛设计 先进的全负荷脱硝 先进的宽负荷调温
更安全的系统设计 更安全的受热面设计
上海电气最新技术
➢1.满足更高的参数 最高压力:>33 MPa 最高温度:主汽605 ℃ 再热汽623 ℃
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2 西安热工研究院有限公司
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深度余热利用(1)
➢ 关键名词:深度余热利用+消除白烟
➢ 技术特征:采用组合式余热利用,提高系统的经济性,彻底消除烟囱白烟,解决烟囱防腐问题
➢ 技术水平:最先进的余热利用方案 省煤器出口烟 气362℃
出口热风 314.5/323
℃
空气预热器
旁路烟气362℃, 18.5%