模板方案交底

模板,方案交底

篇一:模板技术交底

篇二:模板技术交底

1、本表施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

篇三:模板方案交底

万科四季花城5-6#楼模板工程

施(交工方底)案

审核人:吉哲

编制人:卢罡

编制时间:XX年3月5

辽宁金帝建设集团

万科四季花城5-6#楼模板工程

施工方案

审核人:吉哲

编制人:卢罡

编制时间:XX年3月5

辽宁金帝建设集团

模板工程施工方案

本工程万科四季花城5-6#楼,六层砖混结构,现浇斜屋顶,±以下部分在XX年下半年已完成。今年所要完成的是±以上主体及装饰工程。砼的强度等级为C25,矩形柱、洞口边柱及楼板采用清水砼法施工,按要求采取双层模板施工方案,模板为10mm厚的竹模板;非清水砼部分采用钢模和木板模进行施工。

本建筑物建筑面积为6548m2,根据模板配料计算相关材料用量。

(1)\竹模: S=1400m2(471张规格为1220*2440*10mm)

(2)、钢模:S=238m2

一、楼板模板

本工程±以上顶棚按清水砼标准施工,基础部位用钢

模板,柱、梁、板采用复合大板支模。采用φ48×钢管做模板支撑横管。因为本工程层高为米,支撑间距不宜大于米,所以,支承立柱间距取米,一层梁板支撑下必须铺设50mm 厚跳板,以防回填土沉陷,上下楼层间模板支撑要对位。模板使用前拆模后均应修整清理,刷好隔离剂,分规格堆放好。模板投入量:柱2层、梁2层、板2层、支顶2层,悬挑部位二层。配模施工方案见附图。对于跨度超过4mm的梁板,按1/1000-3/1000要求起拱。要采用足够的摸板支撑,且支撑立柱间采用两道横向拉结,以保证模板具有足够强度、刚度和稳定性。板模施工如图所示:

二、柱模支法

柱模的安装顺序是:安装前检查→模板安装→检查对角线长度差→安装柱箍→全面检查校正→整体固定

柱头找补:

本工程中层高为米,所以柱定形模板较高,支设时分两部分固定,即在柱模中间部分加设斜支撑,四面均设进行稳固,柱模板其顶部用φ筋进行拉设加固,其与地连接端加紧线器,进行松紧调整。柱的校正方法,采用柱四边中柱线校正,经纬仪校核的方法施工。

三、梁模支法

梁模的安装顺序:

复核轴线底标高及轴线位置→支梁底模→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板连接固定首先,在支出的架子上标出控制标高,核实无误,开始支设梁底模,支设时先从两端向中铺设,将不符合模板模数的缝隙留在跨中,并用模板头拼合。

四、应注意的质量问题

(1)柱模板容易产生的问题是:截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲。防止办法是:支模前按图弹位置线,校正钢筋位置,支柱前应做小方盘模板,保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。

(2)梁、板模板容易产生的问题是:梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下挠。防止办法是:梁、板模板应通过设计确定龙骨,支柱的尺寸及间距,使模板支撑系统有足够的强度和刚度,防止砼浇注过程中模板变形。

五、模板的拆除

拆模时砼强度应达到以下要求:

(1)非承重的模板(如柱、侧模)其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时,方可拆除。

(2)承重模板应待砼强度达到75%时拆模,砼强度应根据同条件养护试块确定。且根据混凝土所达到的强度值确定拆模时间,由项目经理和技术负责人共同签字来下达拆模指令。

(3)注意:虽然砼达到拆模强度,但强度尚不能承受上部施工荷(转载于: 小龙文档网:模板,方案交底)载时应保留部分支撑。

现浇构件拆模时所需的混凝土强度

模板的拆除顺序是:柱、楼板模、梁侧模、梁底模

六、模板施工注意事项

(1)浇注砼前应认真复核模板位置,柱模板垂度和梁板标高,准确检查预留孔洞尺寸及位置是否准确无误,模板支撑是否牢靠,接缝是否严密,是否有孔洞未封堵严密。

(2)梁柱接头处是施工的难点,处理不好将严重影响砼的外观质量,此部分模板应做出部分定形模板,一定要精心制作,固定牢固,严禁胡拼乱凑。

(3)所有钢模、木模在使用前都要涂刷隔离剂,旧钢

模在使用前要检查修理。

(4)砼施工前,应清除模板内部的一切垃圾,尤其是锯屑、纸屑以及管头等杂物,凡与砼接触的面板都应清理干净。

(5)砼施工时安排木工看模,出问题及时处理。

模板工程技术交底

模板工程技术交底 一、背景介绍 模板工程技术交底是指施工单位向施工人员详细介绍模板工程的施工方法、工艺流程、安全注意事项等,并进行相关技术培训的过程。模板工程技术交底的目的是确保施工人员对模板工程的施工要求和技术要点有清晰的了解,从而保障施工质量和工程安全。 二、交底内容 1. 模板工程的概述 - 模板工程的定义和作用 - 模板工程的分类和常见类型 - 模板工程的施工流程和工期安排 2. 模板工程的施工方法 - 模板的选择和采购 - 模板的搭设和拆除 - 模板的支撑和固定 - 模板的调整和修补 3. 模板工程的质量控制 - 模板的尺寸和平整度要求 - 模板的表面光洁度和防水处理 - 模板的拆除后的检查和修复

4. 模板工程的安全注意事项 - 模板搭设和拆除的安全操作规程 - 模板支撑和固定的安全措施 - 模板材料的安全使用和储存 5. 模板工程的常见问题及解决方法 - 模板的变形和破损处理 - 模板与结构之间的配合问题 - 模板施工中的常见质量问题及处理方法 三、交底方式 1. 交底会议 在施工前,召开模板工程技术交底会议,由施工单位的技术负责人或专业技 术人员向施工人员进行详细的技术交底。会议内容应包括模板工程的概述、施工方法、质量控制、安全注意事项以及常见问题及解决方法等。 2. 技术交底资料 施工单位可准备技术交底资料,包括文字说明、施工图纸、工艺流程图、安 全操作规程等,以便施工人员在施工过程中参考和学习。 3. 现场指导 施工单位的技术负责人或专业技术人员可在施工现场进行指导,对施工人员 进行实际操作演示和技术指导,确保施工人员掌握模板工程的施工要求和技术要点。 四、交底效果评估

建筑技术交底方案模板

建筑技术交底方案模板建筑技术交底方案模板 一、项目背景 1.1 项目名称: 1.2 建设地点: 1.3 建设单位: 1.4 监理单位: 1.5 施工单位: 1.6 工期计划: 1.7 交底人员: 二、交底内容 2.1 建筑设计方案 2.1.1 建筑风格: 2.1.2 建筑形式: 2.1.3 建筑布局: 2.1.4 结构体系: 2.1.5 建筑材料选型: 2.2 施工工艺方案 2.2.1 基础施工工艺: 2.2.2 混凝土浇筑工艺: 2.2.3 钢筋工艺: 2.2.4 砌筑工艺: 2.2.5 防水工艺等:

2.3 机电施工方案 2.3.1 给排水及消防工程: 2.3.2 电气工程: 2.3.3 暖通空调工程: 2.3.4 电梯工程等: 2.4 施工安全方案 2.4.1 安全生产组织: 2.4.2 高处作业安全: 2.4.3 施工机械安全: 2.4.4 施工现场卫生: 2.5 质量控制方案 2.5.1 设备选用: 2.5.2 施工工艺控制: 2.5.3 施工质量检测: 2.5.4 质量验收标准: 三、交底方式 3.1 交底时间 3.2 交底场地 3.3 交底形式 3.4 交底记录 四、交底效果评估 4.1 交底后的施工进度安排 4.2 施工人员的技术素质评估

4.3 交底方案的可行性评估 五、附录 5.1 建筑设计图纸 5.2 施工工艺图纸 5.3 机电图纸 5.4 安全措施图纸 5.5 质量控制标准 六、交底总结 6.1 本次交底的经验教训 6.2 下一次交底的改进计划 以上是建筑技术交底方案模板的基本内容,根据实际项目情况进行必要的调整和修改。交底方案的编写对于项目的顺利进行起到了重要的指导和保障作用,希望各交底人员认真落实,确保交底方案的有效实施。

模板工程技术交底

模板工程技术交底 模板工程技术交底是指在建筑施工过程中,将模板工程的技术要求、施工方法、质量控制等内容进行详细说明和交底的过程。通过技术交底,施工人员能够清楚了解模板工程的要求,掌握正确的施工方法,确保施工质量和安全。 一、技术要求 1. 模板材料选择:根据设计要求和工程特点,选择符合标准要求的模板材料, 如胶合板、钢模板、塑料模板等。 2. 模板搭设:按照设计图纸和施工方案进行模板搭设,确保模板的平整、牢固、稳定。 3. 模板支撑:根据模板的跨度和荷载要求,合理设置支撑点和支撑杆,确保模 板的承载能力和稳定性。 4. 模板接缝处理:对于大面积模板,应根据设计要求进行接缝处理,确保接缝 的平整、牢固。 5. 模板表面处理:模板表面应平整、光滑,不得有明显的凹凸、破损等缺陷。 6. 模板拆除:在混凝土达到设计强度要求后,按照拆除顺序和方法进行模板的 拆除,确保拆除过程安全、不损坏混凝土结构。 二、施工方法 1. 模板搭设:根据设计图纸和施工方案,确定模板的位置和高度,使用合适的 工具和设备进行模板的搭设。 2. 模板支撑:根据模板的跨度和荷载要求,合理设置支撑点和支撑杆,使用专 用的支撑系统进行支撑。

3. 模板固定:模板应采用专用的连接件和固定件进行固定,确保模板的稳定性和承载能力。 4. 模板调整:在模板搭设过程中,根据实际情况进行模板的调整,确保模板的平整度和垂直度。 5. 模板拆除:在混凝土达到设计强度要求后,按照拆除顺序和方法进行模板的拆除,使用合适的工具和设备进行拆除操作。 三、质量控制 1. 材料检验:对于使用的模板材料,进行质量检验,确保符合标准要求。 2. 施工检查:在模板施工过程中,进行定期的施工检查,发现问题及时整改,确保施工质量。 3. 现场监督:在模板施工过程中,加强现场监督,确保施工人员按照要求进行施工。 4. 质量记录:对模板工程施工过程进行记录,包括搭设、支撑、固定、调整和拆除等环节的记录,以备后期查阅。 以上是模板工程技术交底的标准格式文本,其中包括了技术要求、施工方法和质量控制等内容。通过详细的交底,施工人员能够全面了解模板工程的要求,确保施工质量和安全。

模板施工技术交底

模板施工技术交底 一、施工技术概述 在进行模板施工之前,需要进行施工技术交底,以确保施工人员了解并掌握正确的操作方法和安全注意事项。本文将详细介绍模板施工技术交底的内容和要求。 二、施工人员要求 1. 技术要求:施工人员应具备一定的木工基础知识和技术能力,熟悉模板施工的相关标准和规范; 2. 安全意识:施工人员应具备正确的安全意识,遵守施工现场的安全规定,正确使用个人防护装备; 3. 团队合作:施工人员应具备良好的团队合作精神,与其他施工人员密切配合,确保施工进度和质量。 三、施工工艺流程 1. 准备工作:清理施工现场,确保施工区域整洁,移除影响施工的障碍物; 2. 模板加工:根据施工图纸要求,进行模板的加工和调整,确保模板的尺寸精准; 3. 模板安装:按照设计要求和施工图纸布置模板支架,安装模板板面和侧模板,保证强度和稳定性;

4. 模板调整:对已安装的模板进行水平、垂直和平整度的调整,确 保模板的整体质量; 5. 模板拆除:在混凝土凝固后,根据拆除顺序合理拆除模板,避免 对混凝土结构造成损坏。 四、安全注意事项 1. 施工人员在进行模板施工时,应佩戴好安全帽、防护鞋和工作服,确保个人安全; 2. 模板材料应符合规定标准,检查模板的状况,如有损坏应及时更换; 3. 模板支架应平稳可靠,禁止悬挂其他物品或进行超负荷操作; 4. 在施工现场设置警示标志,并采取有效措施进行交通管制,确保 施工安全; 5. 遵守施工现场的消防要求,保持消防通道畅通,保证火灾风险的 最小化。 五、质量控制要求 1. 模板的尺寸和几何形状应符合施工图纸的要求,且板面平整、牢固; 2. 模板安装应牢固可靠,满足施工要求,不得出现松动和变形的情况;

模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底 一、任务背景 模板工程施工技术交底是在建筑施工过程中非常重要的一环,它是指施工单位 根据建筑施工图纸和相关技术规范,向施工人员详细介绍模板工程的施工方法、施工工艺、质量要求等内容,以确保施工人员能够正确、规范地进行模板工程的施工。 二、交底内容 1. 施工方法: (1)模板安装方法:根据建筑施工图纸和设计要求,确定模板的安装位置、方式和固定方法,确保模板的稳定性和安全性。 (2)模板拆除方法:根据施工进度和质量要求,确定模板的拆除时间和方法,避免对建筑结构造成损坏。 2. 施工工艺: (1)模板的制作工艺:介绍模板的制作材料、尺寸要求、加工工艺等,确 保模板的质量符合设计要求。 (2)模板的安装工艺:详细介绍模板的安装顺序、连接方式、支撑要求等,确保模板的稳定性和安全性。 (3)模板的拆除工艺:说明模板拆除的步骤、顺序和注意事项,避免对建 筑结构和模板本身造成损坏。 3. 质量要求: (1)模板的平整度要求:根据建筑施工图纸和相关技术规范,介绍模板的 平整度要求,确保模板施工的质量。

(2)模板的尺寸要求:根据建筑施工图纸和设计要求,介绍模板的尺寸精 度要求,确保模板安装的准确性。 (3)模板的表面质量要求:根据建筑施工图纸和相关技术规范,介绍模板 表面的质量要求,确保模板施工的美观性。 4. 安全措施: (1)模板工程的安全要求:介绍模板工程施工过程中的安全要求和注意事项,确保施工人员的人身安全。 (2)模板工程的安全防护措施:介绍模板工程施工过程中的安全防护措施,包括安全帽、安全绳、防护网等,确保施工现场的安全。 三、交底方式 1. 交底会议:组织施工单位的相关人员参加交底会议,由施工单位的技术负责 人或专业技术人员进行交底。 2. 交底文件:编写详细的交底文件,包括施工方法、施工工艺、质量要求和安 全措施等内容,并由施工单位的技术负责人签字确认。 3. 现场演示:在施工现场进行模板工程的示范施工,由施工单位的技术负责人 亲自演示,并对施工人员进行指导和解答疑问。 四、交底效果评估 1. 考核指标:根据施工单位的要求和标准,对施工人员进行模板工程施工技术 的考核,包括施工方法、施工工艺、质量要求和安全措施等方面。 2. 考核结果:根据考核结果,对施工人员进行奖惩,激励施工人员提高技术水平,确保模板工程施工质量。 五、总结

模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底 一、交底目的 模板工程施工技术交底的目的是为了确保施工人员对于模板工程施工的要求、方法和注意事项有清晰的理解,以确保施工质量和施工安全。 二、交底内容 1. 施工要求 1.1 模板选择:根据工程要求选择适合的模板材料,包括木质模板、钢模板等,并确保其质量符合相关标准。 1.2 模板安装:按照设计图纸和施工方案进行模板的安装,确保模板的平整度和牢固度。 1.3 模板拆除:在混凝土达到强度要求后,按照拆除顺序和方法进行模板的拆除,避免对混凝土结构造成损坏。 2. 施工方法 2.1 模板支撑:根据设计要求和施工方案,合理设置模板支撑点,确保模板的稳定性和承载能力。 2.2 模板拼接:根据设计图纸和施工方案,将模板板材进行拼接,确保接缝紧密、平整,并采取防漏水措施。 2.3 模板调整:在模板安装过程中,根据实际情况进行模板的调整,确保模板的垂直度和水平度。 2.4 模板检查:在模板安装完成后,进行模板的检查,确保模板的质量和安全性,及时修复和更换有问题的模板。

3. 安全注意事项 3.1 模板搭设:在模板搭设过程中,要严格按照安全规范进行操作,确保施工人员的人身安全。 3.2 模板使用:在模板使用过程中,要注意防滑、防坠落等安全措施,确保施工人员的安全。 3.3 模板拆除:在模板拆除过程中,要注意避免模板倾倒、坠落等危险情况的发生,确保施工人员的安全。 三、交底方式 1. 交底会议:组织施工人员进行交底会议,由施工负责人详细讲解模板工程施工技术要求和注意事项,并进行现场示范。 2. 文件交底:编制详细的施工技术交底文件,包括施工要求、施工方法、安全注意事项等内容,由施工负责人进行逐一解读,并要求施工人员签字确认。 四、交底效果评估 1. 考核内容:通过现场观察、工艺验收等方式对施工人员的模板工程施工技术掌握情况进行评估。 2. 考核标准:施工人员能够准确理解并操作模板工程施工要求、方法和注意事项,且施工质量符合相关标准。 3. 考核结果:根据评估结果,对施工人员进行奖惩和培训,以提高施工质量和施工安全。 五、总结 模板工程施工技术交底是确保施工质量和施工安全的重要环节。通过对施工人员进行详细的交底内容和方式的规定,可以提高施工人员对模板工程施工的理解和

模板支设安全技术交底

模板支设安全技术交底 模板支设是指在建筑施工过程中,为了支持模板板面和保证施工质量,使用的支撑结构。模板支设在施工中起到了非常重要的作用,但由于其高度和结构特点,同时也存在着安全隐患。为了保障施工人员的人身安全和施工质量,必须对模板支设的安全技术进行交底。 安全技术交底的内容 模板支设安全技术交底应当涵盖以下内容: 1.模板支撑结构的设计和施工方案,包括支撑结构的材料、 规格、间距、连接方式等技术参数。 2.模板支设工作的安全要求,包括模板的搭设和拆除过程中 的安全措施,以及施工期间建筑围护网的设置等。 3.对安全防护措施的必要性进行宣讲,让每一个参与模板支 设工作的人员都能清楚地认识到其危险性和安全防护要求。 4.应急预案,包括发生事故时的应急措施和求助途径,警示 人们在遇到紧急情况时如何正确处理。 模板支设工作的安全要求 模板支设工作是施工过程中非常重要的环节,因此需要严格按照安全要求进行操作,以确保人员安全和施工质量。模板支设工作的安全要求主要包括以下几个方面: 1.工人要经过专门的培训,并具备一定的工作经验;

2.岗前安全教育必不可少; 3.负责搭设模板的工人需要配戴安全帽,防护鞋等必要的安 全防护用品; 4.从事模板支设工作的工人必须要定期进行身体检查,确保 身体健康,适合从事该项工作; 5.要注意搭设模板板面的高度,如需超过一定高度,则需要设立安全网和安全设置; 6.对临时模板支撑结构应严格控制其层数,防止超高造成支 撑不稳; 7.负责拆除模板的工人需要先检查支撑情况,确保拆除时的 人员起伏都受到安全保护,避免发生意外; 8.在进行模板拆除时,应遵循“从上往下,一层一层拆除”的 原则,防止发生意外。 安全防护措施的重要性 模板支设工作存在着很多危险性,一旦发生事故,将会造成非常严重后果。因此,制定科学的安全防护措施至关重要。安全防护措施不仅可以保护施工人员的生命安全,也可以有效确保施工质量,在保障工程安全的同时,也能够为施工单位赢得客户的信赖和口碑。 1.建筑围护网

模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底 一、施工前准备工作 1. 确定施工方案:根据设计图纸和施工要求,制定详细的施工方案,包括施工 工艺、施工顺序、施工方法等。 2. 材料准备:根据施工方案,准备所需的模板材料,包括模板板材、支撑材料、连接件等。 3. 设备准备:准备好所需的施工设备,如吊篮、脚手架、模板支撑系统等。 4. 人员组织:确定施工队伍,分工明确,确保施工人员具备相应的技术能力和 安全意识。 二、施工过程 1. 模板安装: a. 模板拆卸:根据施工顺序,先拆除上一层楼板的模板,并进行清理。 b. 模板安装:根据设计要求,按照施工方案将模板板材按照规定的位置、间 距固定在梁、柱、板等结构上。 c. 模板支撑:根据设计要求,设置模板支撑系统,确保模板的平整度和稳定性。 2. 模板调整: a. 模板水平调整:使用水平仪对模板进行水平调整,确保楼板的平整度。 b. 模板垂直调整:使用垂直仪对模板进行垂直调整,确保墙面的垂直度。 c. 模板尺寸调整:根据实际情况,对模板进行尺寸调整,确保与设计要求相符。

3. 模板固定: a. 模板连接:使用连接件将模板板材连接在一起,确保整个模板系统的稳定性。 b. 模板固定:使用螺栓、钢筋等固定模板,确保模板的牢固性和稳定性。 4. 模板验收: a. 模板平整度检查:使用水平仪和尺子对模板进行平整度检查,确保楼板的 平整度满足要求。 b. 模板垂直度检查:使用垂直仪对模板进行垂直度检查,确保墙面的垂直度 满足要求。 c. 模板尺寸检查:使用测量工具对模板尺寸进行检查,确保与设计要求相符。 三、施工安全注意事项 1. 施工现场安全:施工现场应设置明显的安全警示标志,保证施工人员的安全。 2. 模板安全:模板应固定牢固,避免发生倾倒或坍塌的情况。 3. 施工设备安全:施工设备应经过检查和维护,确保其安全可靠。 4. 人员防护:施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,避免发生意外 伤害。 5. 施工过程监控:施工过程中应有专人进行监控,及时发现并处理施工中的安 全隐患。 四、施工质量控制 1. 材料质量控制:对模板材料进行验收,确保其符合相关标准和规范。

模板施工技术交底大全

模板施工技术交底大全 本工程位于地下一层,地上十层,地下室结构和地面层的工作量较大,需要大量的周转材料。为保证上部结构的连续性,我们采用了48钢管排架支撑S=3.5钢管及相应的钢扣件,模 板采用九合板。 模板安装: 1.一般要求 在竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完、施工缝处理完毕后,准备模板安装。在安装柱模之前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 模板组装要按照模板配板图尺寸严格拼装成整体。现场拼装时,要控制好相邻板面之间的拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆。拼装完成后,用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下:

1.两块模板之间拼缝<1 2.相邻模板之间高低差<1 3.模板平整度<2 4.模板平面尺寸偏差土3 2.模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(>1.2MPS)时,即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500mm控制线,以便于模板的安装和 校正。当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层的控制线,并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 3.土.000以下模板安装要求 1)底板模板安装顺序及技术要点

积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,或者采用固定物体重压,防止浇筑混凝土时模板上浮。 2)墙体模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序:500mm标,模板定位、垂直度调整,一模板加固,一验收,一混凝土浇筑,一拆模。 ②技术要点:安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。 3)楼板模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序:"满堂"脚手架,一主龙骨,一次龙骨,一柱头模板,龙骨,一柱头模板,外墙柱头模板,龙骨,模板调整验收,进行下道工序。

模板工程技术交底(共10篇)

模板工程技术交底(共10篇) 模板工程技术交底〔一〕: 平安目标管理具有什么特点 谭小芳老师总结:在现代化建筑施工中,平安生产、文明施工是建筑企业中一个非常重要的环节.为了使建筑施工的现场管理更加标准化、科学化、标准化、制度化,提高平安生产、文明施工的水平,以期获得最好的经济效益,其中施工现场的内业资料管理是重要内容之一.内业资料是直接指导施工现场管理的重要依据,也是施工现场全面管理的具体表达. 单位工程的平安技术管理工作程序是根据工程特点进行平安分析、评价、设计、制定对策,组织实施.实施中要收集信息反响,进行必要的技术调整或稳固安技效果.平安技术资料是建筑施工内业管理的重要工作,它不仅是施工平安技术的指令性文件,实施的依据和记录,而且是提供平安动态分析的信息流. 为了科学地评价建筑施工平安生产情况,提高平安生产工作和文明施工的管理水平,预防伤亡事故的发生,确保职工的平安和健康,实现检查评价工作的标准化、标准化,国家建设部制定了强制性行业标准《建筑施工平安检查标准》〔JGJ59-99〕,它包括平安管理、文明施工、脚手架、基坑支护与模板工程、“三宝、四口〞防护、施工用电、物料提升机与外用电梯、塔吊、起重吊装、施工机具十项检查评分表.其中“平安管理检查评分表〞是对施工单位平安管理工作的评价,主要有:平安生产责任制、目标管理、施工组织设计、分部〔分项〕工程平安技术交底、平安检查、平安教育、班前平安活动、特种作业持证上岗、工伤事故处理和平安标志十项内容. 模板工程技术交底〔二〕: 防水工程的特点【模板工程技术交底】 防水工程概况〔一〕、本工程防水工程主要包括:①地下室防水;②屋面防水;③卫生间防水.〔二〕、建筑设计的要求等级. 1、地下室防水:根据《地下工程防水技术标准》GBJ108-87,本建筑应有严格防水措施地下防水等

完整版)模板工程技术交底

完整版)模板工程技术交底 本文介绍了模板工程的技术交底,主要包括模板配置、运输及安排、主要部位的施工程序、基础模板的支设以及各楼层模板支撑的搭设。 首先,基础模板及上部模板采用胶合板,柱梁应制作定型模板;板、梁支撑系统采用钢管扣件排架支撑;剪力墙、板底模板主、次龙骨均为钢管,模板接头处使用木方;梁底模、侧模主龙骨均为钢管,次龙骨为50*100木方;柱模次龙骨为 50*100木方,主龙骨为钢管,大于500的柱要设对拉螺栓。模板配置量,柱模配一层,板模板配两层,梁模配一层半以满足主体结构施工进度的要求。 其次,钢管扣件根据进度需要就近安排临时堆场。塔吊服务范围内的模板和支撑的搬运用塔吊吊运,塔吊服务范围外的由人工搬运,上部支撑系统排架搭设时应考虑塔吊服务范围有限,从距塔吊最远处开始搭设,逐步向塔吊靠近;平板由塔吊服务范围向外铺设,以便于材料的水平运输。需要时由塔吊配合进行运输。

接着,本工程基础筏板和梁混凝土采用一次浇注的方法施工,第一次浇注至剪力墙上施工缝处(梁向上500处);上部剪力墙、梁、板均采用一次浇注的方法施工;特殊情况下,可先浇注内部柱,外部墙和顶板一次浇注。 然后,基础筏板周围模板采用砖胎模。筏板的上反梁用钢筋焊撑角,然后在上面支摸,第一道螺杆离底板的高度不准大于200,上口用钢管卡紧,确保混凝土浇注时不涨模,周围外墙必须使用止水螺杆。剪力墙模板主、次龙骨均为钢管,模板接头处使用木方;次龙骨的间距不大于200,主龙骨的间距不大于500. 最后,地下室顶板的次龙骨间距为不大于200mm,主龙骨采用Ф48×3.5钢管,间距同立杆支撑间距,顺大梁长度方向的支撑间距不大于600MM;楼板支撑间距采用0.8×0.8m。排架搭设时距地200设纵横向扫地杆,向上每不超过一步架(1.8M)高度设纵横向拉杆。上部梁板次龙骨间距为250-300mm,主龙骨采用Ф48×3.5钢管,间距同立杆支撑间距,顺大梁长度方向的支撑间距不大于800MM;楼板支撑间距采

市政工程方案交底模板

市政工程方案交底模板 一、项目概况 1. 项目名称:xxx市政工程项目 2. 项目地点:xxx区域 3. 项目范围:包括xxx工程内容,具体工程范围:xxx 4. 项目背景:简要说明项目建设的背景和必要性 5. 项目投资:项目总投资xxx万元,其中政府投资xxx万元,社会投资xxx万元 二、项目内容 1. 建设内容:具体描述该项目的建设内容,包括设计要求、施工要求以及相关规范要求 2. 安全要求:项目安全要求,确保施工过程中人员和财产的安全 3. 环保要求:项目环保要求,确保施工过程中对环境的保护 4. 质量要求:项目质量要求,确保施工后工程质量符合国家标准 三、施工组织及管理 1. 施工组织设计:施工组织设计内容,包括施工图纸、流程图、甲乙方责任划分等 2. 施工方案:施工方案的具体内容,包括材料选用、设备使用等 3. 施工管理方案:施工管理方案,包括进度安排、质量控制、安全管理等 4. 安全生产管理:安全生产管理措施及责任划分 四、施工计划 1. 施工进度安排:施工进度安排,包括工期安排、节点计划等 2. 施工人员安排:施工人员安排及关键岗位的人员要求 3. 施工设备安排:施工所需设备安排及设备的采用标准 4. 施工材料采购:施工所需材料的采购计划及采购标准 五、现场施工管理 1. 现场安排:现场人员安排、作业区域划分、安全通道设置等 2. 现场设备管理:现场设备使用及设备维护保养

3. 现场安全管理:现场安全管理措施及应急预案 4. 现场卫生管理:现场卫生保洁措施及负责人安排 六、竣工验收及保修管理 1. 竣工验收要求:项目竣工验收要求及验收标准 2. 保修内容:工程保修期、保修标准及责任划分 3. 保修期管理:保修期内的管理措施及验收要求 七、其他事项 1. 监管部门要求:监管部门的要求及配合事项 2. 其他相关要求:其他与工程项目相关的事项 以上为市政工程方案交底的基本内容,具体内容可根据项目特点进行调整补充。

高大模板工程方案交底

方案交底记录 编号:工程名称:xxx工程

4、局部超限梁,零星分布于上部结构的各层各区域,零星超限梁按节点详图进行参考施工; 6#楼框架结构超限梁板一览表 区域楼板厚度 /mm 梁宽梁高线荷载 基础 标高 /m 最大 跨度 (m) 搭设高 度/m 立杆基 础情况 超重梁110 550 1400 30.02 -0.10 15.0 4.25 硬化地 坪450 1400 24.92 -0.10 8.1 4.25 硬化地 坪1200 21.68 -0.10 3.0 4.25 硬化地 坪 (三)高大模板支架搭设工艺参数

三、施工要求和技术保证条件 1、施工要求 1)高大模板及砼施工期间,对应的下两层梁板模板(地基梁部位原模板支撑不拆除)支撑不拆除,按照先施工框架柱后施工梁、板的原则,待框架柱混凝土强度达到设计强度的70%及其以上,方可浇筑梁、板混凝土;后浇带(连廊段)所在的整垮内模板采用独立支撑体系。 2)根据施工图纸的区域化分分段施工,高支模区域与同一段内非高大模板支撑的区域同时施工,在浇筑混凝土时,先浇筑梁混凝土,后浇筑板混凝土,并按照400㎜左右为一振捣层,采取“分层浇筑,薄层覆盖,循序推进,一次到顶”的浇筑工艺,待一个幅宽范围内的梁均浇筑至板底标高后,再浇筑现浇板混凝土,并确保不产生施工冷缝。 3)梁板支撑立杆顶部必须设置可调顶托,支撑架可调托撑伸出顶层水平杆或双槽托梁中心线的悬臂长度不应超过650mm,且丝杆外露长度不应超过 400mm,可调托撑插入立杆或双槽托梁长度不得小于 150mm。 4)支撑体系与柱的连接 竖向结构(柱、墙)与水平结构分开浇筑,以便利用其与支撑架体连接,形成可靠整体,同时与以及浇筑完成并且具有80%强度的所有框架柱进行隔步抱柱,层间梁每2米进行抱梁拉结,形成整体稳固;连接点竖向间距隔步设置,并应与水平杆同层设置;连接点的水平向间距将所有的框架柱全数拉结;连接点至架体扣接件主节点的距离不大于300mm 。(如下图所示) 支撑体系水平杆件与框架柱连接示意图

模板及支撑体系施工技术交底方案全

模板及支撑体系施工技术交底方案 1、施工范围: (1)根据图纸设计,本工程车库顶板非人防区楼板厚度为300mm,层高为3.9m; (2)主梁为350*750,层高3.9m; 2、施工准备: (1)技术准备:作好技术和安全交底工作:实行层层交底,并将书面交底存档;遵照建设单位和邯郸市建设主管部门的有关规定,开工前准备好各种样表,施工中随时整理装订成册。 (2)材料准备:钢管采用Φ48χ3.0;木方采用30*70;模板:12mm厚覆面木胶合板 a、施工现场用料必须为检验合格产品,项目部成立由多人组成的收料小组,对进场模板、钢管、扣件进行较全面的检查。 b、钢管质量检验要求。对于新管质量检验要求:必须具备产品合格证及钢管材质检验报告,对于进入施工现场的钢管进行复检,合格后方可使用,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯等质量缺陷,外径及壁厚允许负公差为0∙5mm,立柱钢管弯曲允许偏差如下^m

次,钢管内外表面锈蚀深度允许偏差≤0.5mm,其余同新钢管。 c、扣件质量检验要求,新扣件必须具备产品质量合格证,生产许可证及专业检测单位测试报告,不得有裂纹、气孔;不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净;扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于Imm;当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm;扣件表面应进行防锈处理;可锻铸铁标准底座的材质和加工外观质量与缺陷要求同可锻铸铁扣件。 2)机具准备:圆盘锯、手枪钻、空压机、塔吊、力矩扳手等。 3、工艺流程: 模板制作一搭设钢管支架一调整标高一安装梁、板底主次楞一安装梁、板底模板一梁、板底起拱一绑扎钢筋一安装梁侧模一安装斜撑楞一复核模板尺寸、位置一与相邻模板连固 4、施工方法: (1)梁、板模板选用12mm厚覆膜木胶合板,支撑系统选用扣件脚手架,脚手架上使用可调托撑。脚手架双向间距地下室墙体25Omm起布置。(2)模板安装时,梁侧模板包梁底模板,楼板模板压梁模板,梁模板 包地下室顶板;

基础模板工程安全交底方案

基础模板工程安全交底方案 一、背景与目的 为了加强工程安全管理,保障施工人员的安全和健康,管理好施工现场,完善施工作业过程中的安全措施,公司制定了本《基础模板工程安全交底方案》。 本方案的目的是对施工现场的安全管理进行交底,明确施工过程中的安全注意事项、安全措施和意外应急处置措施,确保施工现场的安全生产,预防和减少事故发生,保障员工的生命财产安全。 二、安全管理责任 1. 项目经理 项目经理是工程现场的管理者,负责组织、协调和管理施工现场的各项工作。项目经理对施工现场的安全负有直接责任,必须保证施工现场的安全管理工作得到落实。 2. 安全员 安全员是施工现场的专职安全管理人员,负责督促施工作业中的安全管理工作的落实,发现并排除安全隐患,及时报告和处理安全事故。 3. 施工员 施工员是施工现场的普通作业人员,应严格按照安全规定和程序进行作业,对自己和他人的安全负责。 三、施工现场安全管理交底内容 1. 作业环境管理 (1)确保施工现场的通道畅通,地面平整干净; (2)保持作业场地整洁有序,随手关好电源开关,清理工具和材料; (3)摆放作业设备和材料时要稳固可靠,避免堆积过高,防止倾倒伤人。 2. 施工作业安全 (1)在能见度佳的条件下进行施工,确保操作人员可以清晰地看到周围的情况; (2)佩戴好个人防护装备,如头盔、安全带、手套等; (3)正确使用施工设备和工具,遵循操作规程,杜绝私自修改设备或工具的结构。 3. 特种作业管理

(1)进行高空、井下、渣土坑和施工机械等特种作业前,必须制定详细的施工方案和安全措施,并经项目部安全员确认; (2)特种作业作业人员必须具有相应的特种作业操作资质,并穿着规范的防护装备进行作业。 4. 安全风险管理 (1)对施工现场的安全隐患进行排查和整改,确保不留死角; (2)遵循“隐患发现一处、整改及时”的原则,及时清除安全隐患。 5. 安全警示标识 (1)施工现场设置必要的安全警示标识,如安全通道、禁止通行、禁止烟火等; (2)各种作业设备、施工区域和危险作业点要进行显著的标识,确保作业人员能够清晰识别。 6. 安全意识培训 (1)定期开展建筑工地安全教育培训,提高员工的安全意识和应急处置能力; (2)在新员工入场时进行安全教育培训,要求全员签订安全管理承诺书。 四、意外应急处置 1. 一旦发生意外事故,施工作业人员应立即向安全员和项目经理报告,停止作业,采取措施,保障受伤人员的生命安全。 2. 安全员和项目经理应迅速赶赴事故发生地点,组织行动,救助伤员,并尽快向上级领导进行事故报告和求助。 3. 事故发生后,项目部应及时着手调查原因,总结教训,完善相关安全措施,确保相似事故不再发生。 五、安全管理交底的执行与检查 1. 项目经理负责对安全管理交底的执行情况进行检查,确保施工现场的安全管理工作落实到位。 2. 安全员负责对施工作业过程中的安全管理情况进行日常巡查和检查,发现问题及时提出整改意见。 3. 安全管理交底方案应及时更新,并于新员工入场时再次进行交底。 六、总结

设计交底模板

设计交底模板 一、引言。 设计交底是设计师与相关人员进行沟通和确认设计要求的重要环节,通过设计 交底可以准确传达设计意图,避免后期出现问题和误解。因此,设计交底模板的制定对于设计工作的顺利进行至关重要。 二、设计交底模板的重要性。 1. 确保设计要求的准确传达。 设计交底模板可以帮助设计师将设计要求以清晰、简洁的方式传达给相关人员,避免因为沟通不畅导致设计偏差或误解。 2. 提高工作效率。 通过设计交底模板,可以规范设计交底的流程和内容,减少沟通时间,提高工 作效率。 3. 减少后期修改。 设计交底模板可以帮助设计师在最初阶段就准确了解需求,避免后期因为设计 不符合要求而需要大幅修改,节省时间和成本。 三、设计交底模板的内容。 1. 项目基本信息。 在设计交底模板中,首先需要包括项目的基本信息,如项目名称、项目地点、 项目时间等,以便相关人员明确设计任务。 2. 设计要求。

设计交底模板需要详细列出设计要求,包括设计风格、色彩搭配、材料选择等,确保设计师和相关人员对设计要求有清晰的认识。 3. 设计方案。 设计交底模板应包括设计方案的详细说明,包括平面布置、立面效果、材料样 板等,以便相关人员对设计方案有全面的了解。 4. 注意事项。 设计交底模板中还需要包括一些设计过程中需要特别注意的事项,如特殊构造、施工工艺等,以确保设计的顺利实施。 四、设计交底模板的制定原则。 1. 简洁明了。 设计交底模板需要简洁明了,内容不宜过多,以免造成混淆。 2. 规范统一。 设计交底模板的格式和内容需要统一规范,以便相关人员能够快速理解和操作。 3. 易于填写。 设计交底模板需要设计成易于填写的形式,方便设计师和相关人员填写和查阅。 五、设计交底模板的使用方法。 1. 填写项目基本信息。 首先,填写项目的基本信息,确保相关人员对项目有清晰的认识。 2. 详细列出设计要求。 在设计要求部分,需要详细列出设计的各项要求,确保设计师和相关人员对设 计要求有全面的了解。

高大模板方案交底

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录 表C2.3 编 号 工 程 名 称 交底日期 2021-12-2 施工单位 分项工程名称 交底提要 高大模板施工方案交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 清扫口留置图 (2)梁模板拆除施工工艺 1)工艺流程:拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除梁连接件及侧模板→调梁底立杆顶U 托2-3cm 使模板下降→分段分片拆除主龙骨、次龙骨及立杆→拆除梁底模板及支撑系统。 2)当混凝土浇完并终凝后,根据同条件试块,混凝土强度达到设计强度时,上层模板等大型施工荷载拆除并吊走后→主次龙骨及模板的高度下降一定高度(此时不拆水平杆)→在保证安全的前提下,先将主、次龙骨拆下,再顺序拆除水平杆和立杆,不得误拆→将拆除的龙骨、木塑模板、立杆、横杆拆运到下一个施工部位。 3)拆除工艺施工要点:拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。而后拆除,粱与楼板模板的连接角模及梁侧模板,以使两相邻模板断开。 4)拆除梁底模支撑时,从跨中向两端作业,下调U 托螺杆后,使平模与龙骨脱开;然后拆下U 形卡,再用钢钎轻轻撬动模板,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除;

模板方案交底

交底内容: 1施工准备 1.1技术准备 1.1.1认真学习有关规程规范,会同水,电,设备等专业,认真进行图纸会审,确保留洞及预埋件的位置正确,发现问题及早解决。 1.1.2技术负责人按照本施工方案的要求对有关人员进行详细的方案交底并做好交底记录;木工工长根据施工方案设计图纸,模板工程施工规范,按照施工部位对施工队班组长及施工人员进行详细,操作性强的技术交底,并做好技术交底签名记录。 1.1.3做好顶板模板的排板工作:顶板模板配制以1.22m× 2.44m为标准板,非标准板尽量赶在顶板中间,便于模板的起拱、拆除。每层顶板模板的位置相对固定,便于周转使用。 1.2人员准备 1.2.1模板施工管理人员:木工工长1人,技术员1人,质检人员2人,安全员1人,机械管理及修理1人,水电管理及操作1人,共计8人。 1.2.2根据工期安排计划,地下结构高峰时每天投入参与模板工程的施工人员150人,主体结构期间施工人员为75人左右。 根据本工程施工组织设计和模板工程各阶段工作量,模板工程劳动组织如下:主体结构施工阶段配备木工200人,按照后浇带位置划分作业班组进行施工。 交底内容:

1.3机具准备 交底内容:

2主要工序施工方法 2.1施工流水段划分 2.1.1根据结构设计图纸对基础结构施工的后浇带预留位置,将北楼地下结构施工划分为4个流水段进行施工。 地下结构施工流水段划分 2.1.2地上结构施工阶段 根据结构设计图纸对地上结构施工的后浇带位置设置以及结构功能分区,将北楼地上结构施工划分为北楼区(Ⅰ区)和报告厅区(Ⅱ区),其中北楼(Ⅰ区)区分2个流水段进行施工,报告厅区(Ⅱ区)由于施工工艺略有差别(有钢骨柱施工)且层高较高,因此单独设置一个施工区域进行施工。 交底内容: 2.2模板设计及支模方式 模板选型汇总表

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