高压固态软起调试步骤
斯达森高压固态软起动装置用户手册
◆ 高安全性 · 高低压之间电气隔离全部采用光纤隔离和磁隔离； · 具有低压（380V）电动机预调试功能； · 采用具备五防功能的标准高压柜；
◆ 易用性 · 可以实现一台软起动装置控制拖动多台电机起停功能； · 采用数码面板操作显示，界面丰富、使用直观、操作简便； · 带有标准数字通信接口，可以远程监控、操作软起动装置和电机； · 日常维护工作量小；
订货型号 SEC18C040H02 SEC18C080H02 SEC18C100H02 SEC18C125H02 SEC18C160H02 SEC18C200H02 SEC18C250H02 SEC18C315H02 SEC18C400H02 SEC18C500H02 SEC18C630H02 SEC18C800H02 SEC18C990H02
订货型号 SEC18C040H03 SEC18C080H03 SEC18C100H03 SEC18C125H03 SEC18C160H03 SEC18C200H03 SEC18C250H03 SEC18C315H03 SEC18C400H03 SEC18C500H03 SEC18C630H03 SEC18C800H03 SEC18C990H03
2.2 选型对照表
电压 2.3kV
电流（A） 40 80 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 990
表一 【2.3kV 选型表】
功率（kW） 130 260 330 420 540 670 840 1060 1350 1690 2130 2700 3350
U
t
ø
ø
ø
ø
图二 【交流电压导通角示意图】
ø
Vrms
180°
100%
高压变频软起操作规程及步骤
TMEIC高压变频软启操作步骤规程一、变频运行操作规程（远方控制方式）A）送电及运行程序1）合用户侧变频器的控制电源开关。
2）合上变频控制柜内的电源开关40MCCB1，40MCCB2，40MCCB3，105MCCB1确认变频器初始化正常，无故障，报警发生。
（105MCCB1分别为变频器的加热装置电源，变频工作时断开）3）确认键盘上的液晶显示器上控制模式显示为“R”（REMOTE 远方，LOCAL就地）。
如果为“L”，则按键盘上的“L/R”键直到“R”出现。
4）确认PLC控制柜上的电机选择开关位置正确（在M1位置），“就地/远方”开关在“远方”位置。
5）合上PLC控制柜的控制电源开关Q1（与变频器共一路电源），，然后合上其它所有控制电源开关。
此时触摸屏及外同期监视装置均应得电，工作正常，无故障，报警等信号。
6）确认触摸屏上的相应电机控制画面。
（注意：即使触摸屏失电也不影响系统工作）。
7）确认变频器输入开关柜KG1（209柜），旁路工作柜L1（210柜），变频器输出柜V1（211柜）开关在运行工作位置，并且处于断开状态，确认三个开关柜操作机构已储能完毕。
8）确认输出隔离柜（213柜）已经处于在运行工作位置。
9）在PLC柜触摸屏画面上确认仪表侧已发“仪表允许启动”信号。
10）操作现场机旁操作柱上的电机启动按钮，变频器输入侧将开始充电。
充电20S后，变频器发KG1（209柜）合闸指令，变频器受电完毕，确认操作屏上的“变频就绪”灯亮，这时变频器开始启动升速，直到变频器50HZ频率输出。
11）变频器输出侧PT和电网侧PT开始同步，同步后发出启动旁路工作柜合闸指令，开始并网。
12）并网后，变频器将发出分闸V1(211柜)指令，分开V1(211柜)，延时30S再分闸变频器输入开关柜KG1（209柜）。
至此变频器退出软起过程，等待下一次启动电机。
13）并网成功后，电机此时已交给用户控制。
B）停机及断电顺序1）在电机已切到工频后，只有通过主控室DCS控制旁路工作柜L1（210柜）停止电机运行。
高压软起操作说明
软启动柜操作说明一、通过1#软起动柜开1#高压水泵1.检查2#高压水泵确已拉至试验位置（防止车间操作人员误操作）2.拉开2#软启动柜内所有控制电源3.合上1#软启动柜内所有控制电源4.检查1#高压水泵接地刀确已分开5.合上1#高压水泵开关控制电源6.将1#高压水泵H17远方/就地转换开关切至远控位置7.将1#高压水泵断路器手车开关H17由试验位置摇至工作位置8.将1#高压水泵H17远方/就地转换开关切至就地位置二、通过1#软起动柜开2#高压水泵1.检查1#高压水泵确已拉至试验位置（防止车间操作人员误操作）2.拉开2#软启动柜内所有控制电源3.合上1#软启动柜内所有控制电源4.检查2#高压水泵接地刀确已分开5.合上2#高压水泵开关控制电源6.将2#高压水泵H34远方/就地转换开关切至远控位置7.将2#高压水泵断路器手车开关H34由试验位置摇至工作位置8.将2#高压水泵H34远方/就地转换开关切至就地位置三、通过2#软起动柜开1#高压水泵1.检查2#高压水泵确已拉至试验位置（防止车间操作人员误操作）2.拉开1#软启动柜内所有控制电源3.合上2#软启动柜内所有控制电源4.手动合上刀闸QS1、QS35.检查1#高压水泵接地刀确已分开6.合上1#高压水泵开关控制电源7.将1#高压水泵H17远方/就地转换开关切至远控位置8.将1#高压水泵断路器手车开关H17由试验位置摇至工作位置9.将1#高压水泵H17远方/就地转换开关切至就地位置四、通过2#软起动柜开2#高压水泵1.检查1#高压水泵确已拉至试验位置（防止车间操作人员误操作）2.拉开1#软启动柜内所有控制电源3.合上2#软启动柜内所有控制电源4.手动合上刀闸QS2、QS35.检查2#高压水泵接地刀确已分开6.合上2#高压水泵开关控制电源7.将2#高压水泵H34远方/就地转换开关切至远控位置8.将2#高压水泵断路器手车开关H34由试验位置摇至工作位置9.将2#高压水泵H34远方/就地转换开关切至就地位置。
软起动现场操作流程及说明
软起动现场培训一、操作流程：首先送控制电源，合QA1、QA2、QA3、QA4（注释：QA1为调节开关、QA2为控制板电源开关、QA3为取能开关给触发板和回报板供50V电压、QA4为接触器开关），上高压电（前级断路器合闸），液晶屏显示额定电压，液晶屏显示额定电压，柜前门电流表显示起动电流。
软起动装置自检，调节指示灯亮，大约3秒，调节指示灯灭，液晶屏右上角显示就绪，表示软起动装置正常，继电器k6吸合，可以起动电机。
起动：按起动按钮，继电器k1吸合，调节指示灯亮，液晶屏显示起动电流，柜前门电流表显示起动电流。
起动完成：电机起动电流下降至额定电流的1.5倍，继电器k2吸合，接触器QM合闸，运行指示灯亮，调节指示灯灭，液晶屏显示运行电流，柜前门电流表显示运行电流。
软停车：在电机起动中不起作用，起动完成后通过软停车来切换接触器分闸，按此按钮，继电器k3吸合，接通接触器跳闸线圈，使接触器跳闸。
紧急停车：在起动和运行中，只要按此按钮都起停止作用，起动中按此按钮，控制板发出封晶闸管脉冲指令；运行中按此按钮继电器k3、k5吸合，分闸接触器和对外发出跳闸指令；前、后门连锁并在紧急停车按钮上，打开门会报紧急停车故障。
(注意：在起动前检查紧急停车按钮是否到位有没有被按下去，如被按下去请复位，在运行过程中请操作人员不要去碰此按钮，除特殊情况外，严禁非操作人员接触。
)故障起动：此按钮在软起动装置出现故障时，作为应急起动。
（注意：在正常情况下不要去操作此按钮。
）二、软起动装置元件及功能介绍：电流互感器：进行电流采样，将额定电流值转换为5A的电流，送至控制板。
电压互感器：进行电压采样，将额定电压值转换为100V的电压，送至控制板。
光纤：高压与低压的隔离，传送触发信号及反馈信号。
同步板：检测每相的电压，同时起反馈和触发信号的作用。
回报板：起反馈和触发信号的作用。
触发板：起触发信号的作用。
BOD板：起晶闸管保护的作用，当触发信号没有时，BOD 触发晶闸管，使晶闸管不被电压击穿。
中、高压固态软起动器HPMV-DN操作指导说明书
使用操作指导说明书中、高压固态软起动器HPMV-DN换脸安全● 操作本设备之前，请仔细阅读操作指导手册并严格遵循手册的操作规范。
● 安装及维护操作，应严格按照本手册及相关国家标准及行业惯例，否则因没有按照相应指导规范操作所引起的一切不良后果制造商概不负责。
● 维护软起动器或电机之前，必须断开一切电源输入。
● 安装后应仔细检查核实无任何零部件(如：螺钉、垫圈等)落入带电器件部位。
注意事项1、本产品设计依据IEC947-4-2A类设备等级标准要求。
2、进一步的信息详见技术说明。
警告● 本产品与主电源连接后其内部局部器件及PCB上局部位置所带的电压等同于主电压，若违规接触它将非常危险，可引起触电伤亡事故。
● 本产品接上主电源后，即使断开控制电压或停止起动器后，在软起动器的输出端仍然会出现用于采样的全电压信号。
● 产品必须要良好接地，以保证正常操作的安全，不致发生意外触电击伤。
● 禁止将功率因数补偿电容器连接在起动器输出端。
本公司保留改进产品设计及修改相关技术说明而不预先通知之权利！1目录主题起动器选型安装说明内部设定控制端子操作面板控制端子控制接线接线图柴油发电机供电的接线图带通讯的接线图起动停止参数电机和起动器保护电机和起动器故障查询表前面板显示模式参数设置低压检测(测试)泵起停参数设置起动程序菜单描述故障分析技术总结34-56-78-91011-12131415-1617-1819-2021-22232425-3233343536-3839-4041-42页码2HPMV-DN中压固态软起动器是最新一代完美可靠的高科技产品，是专门为标准中压三相三线鼠笼感应式电机设计的高科技产品。
为电机提供最佳的限流降矩起动方式。
HPMV-DN中压固态软起动器的起动方式是向电机提供平缓渐增的电压来完成的，从而实现了以起动电机所需的最小电流来平稳加速起动电机。
HPMV-DN是基于第三代数字微处理器基础上设计的，具有泵控制功能，全面的电机保护以及模拟输出等功能。
MPS1使用说明书
MPS
适配电机额定电压kV 适配电机额定功率kW 系列号 高压固态软起动装置
表 1-1 为具体的不同型号软起动装置的参数说明。
软起动装置 型号
MPS1-500/6 MPS1-710/6 MPS1-1000/6 MPS1-1250/6
表 1-1 不同型号软起动装置的参数说明
额定电压 适配电机功率
MPS1 高压固态软起动装置主要包括串联晶闸管模块、旁路真空交流接触器（或真空断 路器）、过电压保护器、高压电流互感器、高压电压互感器、电子控制系统等部件。此装置 内部结构简单，各部分模块化，维护简单方便。外形图见图 1-2。
DLSMSTCS-201303
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1.6 工作原理
图 1-2 软起动装置外形图
MPS1 高压固态软起动装置是一个完整的电机起动控制和保护系统，安装时只需连接电 源线和电机线即可投入运行。装置没有可动部件，因而基本免维护，安装简单。
2.2 技术指标和功能
2.2.1 技术指标 （1）起动时间：0-100 秒可设定； （2）初始电压：20-70%的额定电压可设定； （3）额定电流：根据电动机功率可设定； （4）起动方式：电压斜坡、恒流控制、恒时间起动等方式，可设定； （5）恒流倍数：电机起动时起动电流的倍数，可设定；
MPS1 高压固态软起动装置主要适用于各种大中型高压电动机的降压软起动。
1.2 适用电机范围
（1）电压范围：AC3.0-15KV； （2）功率范围：200KW-10000KW； （3）频 率：50Hz/60Hz±2 Hz； （4）相 序：在输入相序和输出相序完全相同的情况下工作； （5）负载类型：三相高压交流电动机。
体连接框图如下图1-4所示。下面分别进行说明。
高压固态软启动器说明书
WDGRQ系列高压固态软起动器设备说明书一、概述WDGRQ系列高压固态软起动器是一种新型的中高压电机软起动器，适用于10KV及以下的中高压交流电动机。
该设备采用电力电子技术、光纤技术、可控硅串并联等先进技术，对电动机起动和运行过程进行全面控制和保护，与其它传统设备相比较，其特有的智能控制方式，既可以方便准确的设置起动转矩、起动电流、起动时间、停机时间等参数，又可以与微机、PLC等进行联网控制。
WDGRQ系列高压固态软起动器还具有体积小、功耗低、高可靠性、高灵敏度、无触点、免维护、无环境污染、安装方便等优点。
应用场合：电力系统、机械制造、水泥生产、冶金、矿山、采油、化工、水处理、石化等行业，6KV，10KV等电压等级的中高压交流异步电机的起动。
应用举例：泵、风机、抽油机、空气压缩机、球磨机、起重机、压缩机、破碎机、输送机、升降机、离心机、轧钢机、离心机等多种负载机械。
二、主要特点WDGRQ系列软起动器由一台软起动柜（又称软起动器）和一台高压开关柜（可选）组成。
高压开关柜部分包括：高压断路器、电流互感器、电压互感器、综保装置等；软起动柜部分包括：可控硅组件、高压真空接触器、过压保护器、电压互感器、电流互感器、电流变换器、光纤触发电子控制系统、液晶人机界面等。
WDGRQ系列软起动器的主回路经由多个串并联的可控硅构成，这样就可以达到一定的耐压值。
采用特性一致的进口可控硅器件、静态均压电阻、动态均压的电容及电阻串联支路并接在可控硅上，确保主回路串并联可控硅的可靠性。
高压开关柜QF接通送电后，当系统收到电机起动信号时，由控制器按照既定的控制方式控制导通可控硅，电机端电压按照一定的斜率逐渐增加，平稳起动，电机达到额定转速之后，旁路真空接触器1KM接通，关闭可控硅触发信号。
电机起动完毕之后，软起动器继续监控电机的运行，并提供多种保护：晶闸管保护措施：如动稳态均压、阻尼保护、晶闸管BOD板过压保护。
触发信号传输方式：控制回路与触发系统间采用先进的电流磁导技术，触发及可控硅短路的检测信号由光纤触发同步传送,实现了高压隔离，同时也阻断了对控制回路的干扰，保证了串联元件触发脉冲的同步性和一致性。
RNMV中高压固态软起运行操作规范
RNMV中高压固态软起运行操作规范RNMV具有高压,有潜在的能伤害人身的电压,必须由经过授权和经过培训的人员来操作｡一､起动前的检查步骤:请在通电前做如下检查:1)､检查是否任何机械部件和界限有松动,以及在机柜内是否有装配时遗留下来的金属粉末和碎片､线头､扎带等杂物2)､检查所有的导线是否连接良好､牢固;3)检查电动机的接线;注意:电动机必须是接在RNMV的输出端U､V､W端子,不接或连接错误起动时会显示缺相故障4)､用高压耐压测试仪检查RNMV的耐压和绝缘是否良好(首次必检,功率组建部分最高1.5倍线电压);5)､检查电压采样及驱动电源为110V,其110V电源来自三相高压电源,由电压互感器提供,在测试时也可以采用外接110V电源(三相AC380V/110V)代替,并不要外接高压电源电压互感器进行测试;注意:电压互感器的电压等级是否符与出厂图纸一致;6)､接通高压软起工作电源AC/DC220V(只有软起部分的MRNV需要用户提供110V外接电源);7)､检查RNMV菜单里服务设置里如下参数:互感器比值;电压显示选择;4mA电流校准;根据负载类别在应用设置里选择负载类别､设定电机的额定电流8)､检查连接输入电压､电源到输入接线端子;9)､检查机械联锁装置､电气联锁原理符合控制系统的要求10)检查线路接触器､旁路接触器的电压等级､额定电流､线圈电压等级是否与出厂图纸一致11)､检查电动机的接线和绝缘是否良好12)､检查系统接地是否良好13)､去掉熔丝指示器上为运输牢固二捆扎的胶带二､带高压前的380V低压测试:本测试仅在现场初次调试或RNMV出现故障,经维修后再次调试时检测｡正常启停无须检测1)､确认主回路完全脱离高压电源,切断操作电源;2)､打开高压软起柜前门,拆下功率组建上环氧玻璃盖板;3)､检查A相负反馈取样电阻阻值跟高压软起的电压等级是否一致,检查限流用三个穿心式互感器的变比与出厂图纸是否一致｡4)､将做低压测试用的负反馈取样电阻一端接到A相最第一块驱动板(R)的端子(接高压取样电阻端子)上,另一端接到A相末端最后一块驱动板(S)的端子(接高压取样电阻端子)上;5)､选择三相380,50/60HZ电压电机,功率3~55KW,电机额定电流最好和高压软起的额定电流相近,为了更加直观观察起动效果,建议在电动机进线侧连接三只200W~1KW/220V白炽灯泡(Y接),将电机线分别与RNMV软起装置输出端U､V､W连接;6)､将主回路进线R､S､T分别接到三相AC380V的A､B､C三相电源上,三相AC110电源(来自测试变压器380V/110V)送至RNMV驱动回路控制回路相应的断路器(注意相序不能接反);注意:高压电压互感器在做低压测试前必须将电压互感器二次侧接线拆除,否则将产生高压引起事故｡7)､接通AC220V操作电源,关闭软起前门,或为了观察方便可将柜体上部的关门限位开关用扎带或绝缘胶布扎在闭合位置;8)､先用面板按键控制起动､停止;起动2次观察电机､灯泡状态是否正常;再用外控按钮起动,确认外部控制线路逻辑关系是否正确;以上检测完全合格,拆除试验线路｡RNMV高压软起恢复到出厂状态,再次做带高压前的检查确认｡三､高压电机空载试验及带负载参数调整及综保参数整定1)､根据说明书设定必要的参数;清空故障记录;2)､接通控制电源,检查”POWER”指示灯是否亮;3)､接通三相电源;4)､点动一下起动键或起动按钮,听电机声音有无异常,高压软起各项指标是否正常;5)､间隔10分钟再次起动电机,当电动机达到全速时旁路接触器吸合,运行1小时(或用户规定时间)左右正常则电机空载试验结束;出厂时设定为大多数的应用情况,可以满足大多数应用场合｡当电动机准备起动时,可以先使用出厂值,如果电动机不能达到全速,增加限制起动电流倍数｡如果电动机不能起动,增加初始电压｡根据负载类别选择合理的停车类别及停车时间｡调整的细节及相关的方法参见说明书;注意:1､参考电动机生产厂家所给定的最大启动次数,不要超过所推荐的起动次数2､对于负载经常变动的电动机则不要把限流值设定的过低以免使电动机失速,最终引起电动机过载跳闸3)､根据空载电机的最大起动电流､起动压降､起动时间､运行电流｡结合设备类型､工艺要求合理调整本级高压综保参数,有必要可协调用户调整上一级综保整定值｡合理设定综保参数防止产生越级跳闸事故; 五､带负载试验1､带载前的准备工作:空载试验完成的高压软起,现场调试人员与用户的设备负责人就负载起动时间､最大起动电流､起动允许的最大电压降以及设备工艺要求等条件予以沟通｡确认RNMV的设定参数､保护整定值符合用户的要求｡协调用户的相关领导及工艺人员到场,分工协作;2､起动RNMV,做好相关数据记录｡包括负载参数､软起设定参数､综保整定参数､软起起动运行数据｡做好《安装调试记录表》交用户领导会签;3､用户培训:对用户做日常维护培训､低压测试培训､简单故障排除方法､紧急事故处理流程等｡六.启动操作:转换转换开关KK2,选择需要启动的模式:①.现场软起:机旁操作箱启停②.就地软起:本柜启动(可以通过操作高压软起柜面板控制启停)a.按启动按钮,通过软起动器启动后切换至旁路接触器,此时运行指示灯亮;b. 按停止按钮,旁路接触器断开,此时停止指示灯亮｡③.PLC软起:可以通过远程DCS控制启停④.就地直起:本柜直起a.按启动按钮,旁路接触器合上,工频启动,此时运行指示灯亮;b.按停止按钮,旁路接触器断开,此时停止指示灯亮｡注意:若电机侧出现紧急异常情况或者高压软起动器启动三相不平衡可启用急停按钮立即使高压软起动器停止,然后断开进线柜,合上接地刀闸,直到故障查明方可再次上电运行｡七､日常维护(1)配电间应防潮､防尘､防止小动物钻入｡(2)所有金属器件应防锈蚀(涂上清漆或色漆),运动部件应注意润滑,检查螺钉有否松动,积灰需及时清除｡(3)观察各元件的状态,是否有过热变色,发了响声,接触不良等现象｡(4)对于真空断路器:a､有条件时应进行工频耐压,可间接检查真空度｡b､对于玻璃泡灭弧室,应观察其内部金属表面有无发乌,有无弧光放电等现象｡c､更换灭弧室时,应将导电杆卡住,不能让波纹管承受扭转力矩,导电夹与导电杆应夹紧连接｡d､合闸回路保险丝规格不能用得过大,保险丝的熔化特性须可靠｡e､合闸失灵时,须检查故障:电气方面可能是电源电压过低(压降太大或电源容量不够),合闸线圈受潮致使匝间短路,熔丝已断;机构方面可能是合闸锁扣扣接量过小,辅助开关调得角度不好,断电过早｡f､分闸失灵时,须检查故障:电气方面可能是电源电压过低,转换开关接触不良,分闸回路断线;机械方面可能是分闸线圈行程未调好,铁芯被卡滞,锁扣扣接量过大,螺丝松脱｡g､辅助开关接点转换时刻须精心调整,切换过早可能不到底,切换过慢会使僵闸线圈长时带电而烧毁｡正确位置是在低电压下合闸,刚能合上｡(5)对于隔离开关:a､注意刀片､触头有无扭歪,合闸时是否合闸到位和接触良好｡b､分闸时断口距离是否≥150mm｡c､支持及推杆瓷瓶有否开裂或胶装件松动｡d､其操动机构与断路器的联锁装置是否正常､可靠｡(6)对于手车隔离a､插头咬合面应涂敷防护剂(导电膏､凡士林等)｡b､注意插头有无明显的偏摆变形｡c､检修时应注意插头咬合面有无熔焊现象｡(7)对于电流互感器:a､注意接头有无过热,有无响声和异味｡b､绝缘部分有无开裂或放电｡c､引线螺丝有无松动,决不能使之开路,以免产生感应高压,对操做人员及设备安全造成损害｡(8)开关柜长期未投入运行时,投运前主要一次元件间隔(如手车室及电缆室)应进行加热除湿,以防止产生凝露而影响设备的外绝缘｡(9)高压开关柜内的真空断路器小车在试验位置合闸后,小车断路器无法进入工作位置｡(防止带负荷合闸)(10)高压开关柜内的接地刀在合位时,小车断路器无法进合闸｡(防止带接地线合闸)(11)高压开关柜内的真空断路器在合闸工作时,盘柜后门用接地刀上的机械与柜门闭锁｡(防止误入带电间隔)(12)高压开关柜内的真空断路器在工作时合闸,合接地刀无法投入｡(防止带电挂接地线)(13)高压开关柜内的真空断路器在工作合闸运行时,无法退出小车断路器的工作位置｡(防止带负荷拉刀闸)八,补偿电容器用于提高功率因数的无功功率补偿电容器必须接在高压软起的输入端,不得接在输出端,否则将损害软起的可控硅功率组件高压软起耐压操作规范一:明确各项操作步骤要求,保证高压软起出厂质量二: 作业内容1:仪器必须由指定人员操作,操作时必须在绝缘垫子上,并带上绝缘手套进行操作｡2:开机前应检查仪器接地是否可靠,绝缘是否良好,连接线是否有破损现象,并将电压调节旋钮旋至最小位置｡可控硅组件做耐压1:把高压软起上的1QF断开,并且把可控硅组件的进线侧和出线侧用导线全部短接2:把进线电源和电机线全部拿掉3:把耐压测试仪的高压侧接在进线铜排上,接地侧牢固接地4:把耐压测试仪控制箱插头接入交流220V电源,按下“启动”按钮,数显表点亮,均匀缓慢地调节电压旋钮至28KV,再按下“确定”按钮开始计时,1分钟后按下“停止”按钮接触器和电压互感器做耐压1;把所有连接接触器和电压互感器的一次线全部断开2;接触器相间和对地10KV做38KV 6KV做28KV3;电压互感器对地做10KV做38KV 6KV做28KV(注意把二次断开) 7:检测完成首先断开耐压测试仪的电源,然后拿放电棒对耐压测试产品进行安全放电｡8:测试时必须注意不能让与测试无关的人靠近或接触本仪器｡9: 每次使用结束时,必须将电压调节器调到最低点,立即关闭电源,并对耐压设备进行放电｡。
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高压固态软起调试步骤
1，打开柜门认真检查柜内所有原件，有无损坏，所有固定螺丝有无松动
2，准备三套100w的白炽灯泡，功率在1kw左右的三相异步电动机一台，2.5或者1.5平方电线若干，万能表一块
3，把三套灯泡接成星型接法，然后把三个灯接入起动柜一次出线端子，把三相异步电动机也用并联方式接入起动柜的一次出线端子上。
用电线引入三相380v电流到启动柜的一次进线端子上（注意A，C相电源线分别要在进线端电流互感内穿五扎以上）,在从进线端子上分别把380v的ABC三相电源接到主控板上的A，B，C.电压信号处（注意，主控板上的电源信号插头要拔出，不能并在一起）
4，接入220v交流控制电源到端子排L，N的端子上，短接端子排上的205号和207号端子5，把220v交流控制电源输送到启动柜前要先断开启动柜内的QF1断路器，控制电源输送到启动柜上后，用万能表检查电源是220v的交流电源后，可以合上QF1，合上QF1后检查主控板上是否有电，拔下KT1时间继电器
6，送电源检查无误后，把启动柜一次回路的380v电源输入，用万能表检查三相电源是否正确
7，把SA1转换开关拔到就地启动位置，SA2拔到直起位置，按下起动按钮观察电动机和三只灯泡是否正常工作，如正常，停机后把SA2拔到软起位置，然后起动，启动后观察电动机是慢慢转动，三只灯泡灯光也弱，并是一样的光亮。
然后电机慢慢加速，灯光慢慢变强，最后电机达到额定转速后切换到旁路运行，并观察电流表是三相平衡。
以上步骤都正常后停机，等电动机停止不动后再连续启动三次，观察各相都正常后启动柜的检查就调试完毕，连接好各处连锁控制线后，在联动试连锁回路，都正常后可拆去调试的线、灯和电机，接入高压电缆和电机电缆（注意，要把A，B，C三相电压信号插头插回原位）
送高压前准备工作；
1，检查电缆接头的安全距离
2，设置启动电机所需各项参数，。