起重作业的安全注意事项(精)
起重作业安全注意事项范文

起重作业安全注意事项范文起重作业是一种专业技术活动,对操作人员的技术素质、安全意识和操作经验都有很高的要求。
因此,在进行起重作业时,需要严格遵守相关的操作规范和注意事项,以确保工作的安全和顺利进行。
本文将从起重设备的选择、操作员的素质要求、安全管理措施等方面详细介绍起重作业的安全注意事项。
一、起重设备的选择1.选择合适的起重设备:根据作业场地的具体情况和起重物体的特点,选择适合的起重设备。
例如,对于比较重的物体,应选择具有足够起重能力的吊车或起重机进行作业;对于高处作业,应选择具有稳定平衡性能的高空吊篮或施工升降机等。
2.确保起重设备的质量和安全性能:在选择起重设备时,要确保其质量可靠、安全性能符合国家标准和安全要求。
可以通过查阅相关的资料、了解生产厂家的信誉以及参观实地调查等方式来进行评估。
二、操作员的素质要求1.技术素质要求:起重作业是一项技术活动,操作员需要具备一定的专业技术知识和操作经验。
操作员应掌握起重设备的使用方法和操作规范,熟悉起重物体的特点和作业流程,能够正确地使用各种起重工具和设备。
2.安全意识要求:操作员要具备高度的安全意识,能够预见和排除作业中可能出现的危险因素。
在作业前,操作员应对作业场地进行周密的检查和评估,确保作业安全。
在作业过程中,操作员要时刻关注作业环境的变化,及时采取相应的安全措施。
三、安全管理措施1.准备工作:在进行起重作业前,应对作业场地进行充分的准备工作,包括清理作业场地、规划起重路线、确定安全区域等。
同时,要对起重设备进行必要的检查和维护,确保设备的正常运行。
2.人员安排:在进行起重作业时,应根据作业内容和难度合理安排作业人员。
操作员应经过专门的培训和考核,持证上岗。
同时,要对作业人员进行必要的安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。
3.安全防护:在起重作业现场,应设置必要的安全防护设施,包括固定警示标志、设置安全防护栏杆、设置警戒线等。
对于高处作业,要设置安全网、安全绳等防护设备,确保作业人员的人身安全。
吊装作业安全注意事项(三篇)

吊装作业安全注意事项1)对从事指挥和操作的人员进行专人指定。
2)对起重吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态(如:吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象)。
3)对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。
4)对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等)。
5)正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中1)起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。
2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4)正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。
5)吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指令,任何人不得擅自离开岗位。
6)起吊重物就位前,不许解开吊装索具;任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
8)不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中,如因故中断,必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜。
10)起吊物件落下的位置,必须用方木或其它材料进行支垫,确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护。
二、起重吊装事故的预防措施1、防落物伤人1)高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。
吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。
2)构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。
3)起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。
4)构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。
起重作业的安全注意事项(精)

起重吊装作业的安全注意事项起重吊装作业是火电施工中最不行缺乏的一项工作 ,关系着工程建设的进度、安全和效益。
它波及面广 ,施工环境复杂 ,集体、高空、交错作业几率高 ,施工危险性大,稍有不慎,就会造成事故,并且一同事故有时波及多人,常常又是恶性事故,一般不是重伤就是死亡,并可能陪伴机械设备的破坏,一旦发生,必定给公司造成极其严重的结果,带来没法填补的损失,所以公司将“吊机不倒、高空不坠”作为施工现场重要危险源进行管控。
同时本项目大型机械所有为外租机械 ,可能会在起重机械操作、维修养护方面产生新的危险因素 ,如指挥信号不熟习、作业工序不认识、配合不默契、机况不好等问题。
为此我们在起重吊装作业中应在以下几方面加以注意:1.安全站位在起重作业中 ,有些地点十分危险 ,如扒杆下、吊物下、未固定的平台格栅下、被吊物起吊区前、导向滑轮钢丝绳三角区、起重机行走旋转地区等 ,假如处在这些地点上 ,一旦发生危险极不易躲开。
所以 ,起重作业人员的站位特别重要 ,不只自己要时辰注意 ,还需要提示其余人员不要站在这些危险地点 ,以防不测。
目前钢构造正在吊装 ,我们的起重作业人员在上高空前就一定考虑好安全带挂点在哪里 ,哪些构件是靠谱的着力点 ,还有速差保护器挂哪里 ,并做好准备 ,在心中要有一个靠谱的安全轮廓 ;在作业过程中要娴熟掌握起重接钩技巧 ,内心要有应急的方案 , 万一碰上突发事件 ,生死关头能立刻作出反响 ;接完钩也不行麻木粗心 ,要认真依照起重方案步骤 ,做好安全工作。
2、吊物绑扎不牢 ,吊索具安全系数小吊装时直接兜吊 ,成捆资料捆缚不牢 ,垂直吊送等 ,以致吊物空中一旦抖动、受刮碰即失稳坠落。
起重作业中 ,对吊索具安全系数理解错误,常常以破断拉力为使用的依照,以致吊索具老是处在临界危险状态。
若有些时候为了省事,路边找根钢丝绳就用 ,却不知这是他人扔的报废的绳子 ,有的断丝断股 ,有的局部发脆 ,还有的让电焊引弧退火受过内伤 ,而这些缺点和问题是不简单检查出来的 ;还有我们有些钳工将麻绳取代钢丝绳起吊物品 ,极易造成事故。
起重作业一般注意事项范文(二篇)

起重作业一般注意事项范文1. 遵守安全规定起重作业是一项高风险的作业,为了保护工人的安全,必须严格遵守相关的安全规定。
这包括佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋和耳塞等,确保工人的身体和听力安全。
此外,还应遵守起重机械的安全操作规程,确保起重机械的使用安全。
2. 工作前的准备工作在进行起重作业之前,应进行充分的准备工作。
这包括检查起重机械的工作状态和安全装置是否正常,确保起重机械可以正常运行。
同时,还应清理和平整起重作业现场,确保没有障碍物和杂物,并确保地面承载能力满足起重机械的要求。
3. 严格控制负载重量在进行起重作业时,必须严格控制负载重量,确保起重机械的额定载荷范围内。
负载超重可能会导致起重机械失去平衡,从而造成倾覆和意外事故。
因此,在进行起重作业之前,必须准确测量和确定负载的重量,并确保负载不超过起重机械的额定载荷。
4. 合理安排起重作业顺序在进行起重作业时,应合理安排起重作业的顺序。
首先应考虑最紧急和最重要的任务,然后再进行其他次要的起重作业。
合理安排起重作业顺序可以避免互相干扰和碰撞,提高工作效率,同时也可以降低事故和意外发生的概率。
5. 定期检查和维护起重机械起重机械是起重作业的关键设备,为了确保其正常运行和使用的安全性,必须定期进行检查和维护。
这包括检查起重机械的各个部件和安全装置是否完好,是否存在磨损和故障,以及是否需要更换和修理。
定期检查和维护起重机械可以有效预防潜在的故障和事故。
6. 远离禁止区域在进行起重作业时,必须遵守相应的禁止区域规定。
禁止区域是指起重机械操作区域周围的一些危险区域,如高压线路、油罐和危险化学品存放区等。
工人必须远离禁止区域,以免发生意外事故。
7. 合理使用起重机械的功能和特点不同类型的起重机械具有不同的功能和特点,因此在进行起重作业时,必须合理使用起重机械的功能和特点。
例如,对于液压起重机,可以通过调节液压系统的压力来调整起重机械的升降速度和动作精度;对于液压臂架起重机,可以通过调节臂架的伸缩和角度来适应不同的作业环境和要求。
起重作业安全注意事项

起重作业安全注意事项
1 关于起重作业的安全
起重作业直接关系着工作场所的安全,所以在起重作业前一定要做到安全要求,避免出现意外情况。
1.1 吊装物料的准备
作业前应对被吊装物料进行检查,如有损坏,按照规定报废;吊装物料必须匹配好吊装机械;具体利用的物料的内容有钢板、机械零部件、货物等。
1.2 使用安全用具
司机及手下要佩戴安全头盔、安全带和安全鞋,并使用防灰布,避免被灰尘污染。
必要时还要佩戴安全眼镜和耳塞,避免被噪声和刺激物质影响。
1.3 吊装机械的检查
作业前应对吊装机械进行检查,包括外部机械检查、润滑检查,以及检查吊装钩紧固件、吊装绳紧固件、吊装物料润滑检查等。
1.4 吊装作业的安全注意事项
1. 不允许鬼点,避免手下作业环境混乱;
2. 请引导司机熟悉机械操作;
3. 若吊装物料过重,司机应做好设备安全限位保护;
4. 吊装物料搬运时必须使用指定的车辆运输,严禁强行搬运;
5. 吊装过程中如果出现异常,必须及时停止吊装作业。
1.5 严禁超载操作
严禁超载操作,因为超载操作会损坏设备并容易导致交通意外。
特别是吊装大件,出现多种被吊装物料时,一定要谨慎操作,确保物料的安全输送。
1.6 距离和现场控制
在起重作业过程中,要保证距离和现场控制,避免人员参与及有关物料随意走动,便可保证作业安全进行。
综上所述,起重作业是需要准备充足,遵守安全规定,以免出现安全事故。
只有积极投身起重作业,遵守安全要求,才能从根本上保证起重作业的安全。
起重作业一般注意事项(三篇)

起重作业一般注意事项1、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训,并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业,其合格证种类应与所操作(指挥)的起重机类型相符合。
起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。
2、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷,不准超过铭牌规定。
在特殊情况下,如必须超铭牌使用时,应经过计算和试验,并经本单位分管生产的领导(总工程师)批准。
因历史原因,没有制造厂铭牌的各种起重机具,应经查算,并做荷重试验后,方准使用。
购置起重设备,应按国家有关生产许可管理制度,从获得相应资质的企业中选购。
3、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责,作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底,使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。
起重搬运时只能由一人指挥,必要时可设置中间指挥人员传递信号。
起重指挥信号应规范。
4、凡属下列情况之一者,应制订专门的安全技术措施,经本单位分管生产的领导(总工程师)批准,作业时应有技术负责人在场指导,否则不准施工。
(1)重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。
(2)两台及以上起重设备抬吊同一物件。
(3)起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。
(4)爆炸品、危险品必须起吊时。
(5)起重设备在输电线路下方或距带电体较近时。
5、遇有大雾、照明不足、指挥人员看不清各工作地点或起重机操作人员未获得有效指挥时,不准进行起重工作。
6、遇有6级以上的大风时,禁止露天进行起重工作。
当风力达到5级以上时,受风面积较大的物体不宜起吊。
7、对在起重机械应至少每月进行一次经常性检查,并做好记录。
起重机械每使用一年,至少应做一次全面技术检查。
对于起重机的技术检查,首先,应检查其有无保险装置、联锁装置和防护装置,以及这些装置是否完好;其次,再检查附件(绳索、链条、吊钩、齿轮和转动装置)的状况与磨损程度及固定物(螺帽开口销等)的状况;对电力传动的起重机,还应检查接地状况。
起重作业的安全注意事项

起重作业的安全注意事项起重作业是一项高危的工作,需要严格遵守安全规程和注意事项,以确保作业人员和周围环境的安全。
以下是起重作业的安全注意事项:1. 遵守相关法律法规:起重作业的安全必须符合国家和地方的法律法规,包括劳动法、安全生产法、建筑安全法等,确保作业符合安全标准和规定。
2. 使用经过检验合格的设备:起重设备必须经过定期的检验和维护,并获得相关部门的合格证书。
使用损坏或未经检验的设备是非常危险的,可能会导致起重事故。
3. 起重设备操作人员的培训和资质:起重设备的操作必须由经过专业培训和持有相应资质证书的人员来进行。
操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作流程,具备安全意识和应急处理能力。
4. 编制详细的作业计划:在进行起重作业之前,必须制定详细的作业计划,包括起重设备的选择、作业范围和时间、安全措施等。
作业计划应经过所有参与人员的审核并得到批准。
5. 检查作业现场和周围环境:作业现场必须满足条件,并进行全面的检查。
检查包括地面的平整度、设备的基础稳固性、周围环境的安全状况等。
作业现场应保持清洁和整齐,杂物和障碍物应尽量清除。
6. 制定正确的起重方案:根据具体情况制定正确的起重方案,包括起重设备的选择和布置、吊点的选择和固定、吊装工艺等。
要保证起重方案能够满足安全要求,确保起重过程的稳定性和可控性。
7. 安全防护措施:起重作业必须配备适当的安全防护设备,包括安全帽、安全鞋、安全带等。
根据具体情况,还可以安装防护网、安全围栏等设备,确保起重作业过程中人员的安全。
8. 线路和电气安全:起重设备的电气系统必须符合安全标准,并定期进行检查和维护。
起重作业过程中,应注意避免起重设备与电线、电缆等触碰,防止发生电气事故。
9. 防止超载:起重设备的额定载荷必须严格遵守,在起重作业过程中不得超载。
操作人员必须熟悉设备的额定载荷和安全使用范围,并进行严格监控和控制。
10. 防止倾覆和失稳:起重设备在起重作业过程中必须保持稳定,防止倾覆和失稳。
起重机使用安全注意事项

起重机使用安全注意事项起重机是一种非常重要的工程机械设备,广泛应用于各个行业中,如建筑、制造、物流等领域。
在使用起重机的过程中,必须要注重安全,以避免事故的发生,保护操作人员和周围的人员。
下面我就来详细介绍起重机使用过程中需要注意的安全事项。
1.起重机操作人员的安全:操作人员必须经过专业培训并持有相应的上岗证书才能上岗。
在操作时,必须专心致志,保持冷静,并遵守所有操作规程。
操作人员应戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品,并系好安全带,以防止高空坠落事故。
2.起重机的日常检查:每次使用起重机前都要进行日常检查。
检查项目包括起重机的工况是否正常、各个部件是否完好、润滑油是否充足等。
如果发现任何异常或故障,必须立即停止使用并进行维修保养。
3.合理使用起重机:起重机的额定载重量是有限的,使用者必须严格按照起吊物体的重量选择合适的起重机。
同时,起重机的工作半径也是有限制的,禁止超过额定工作半径使用起重机。
在操作过程中,严禁超载、超速操作,以免引发事故。
4.现场的安全布置:在使用起重机的现场必须设置禁止入内的警示标志,确保人员和车辆不会靠近起重机的工作范围。
与此同时,必须保证起重机的周围没有障碍物,以免影响操作和运行。
5.使用合适的吊具:根据不同的起重物体选择合适的吊具。
吊具必须具备足够的强度和稳定性,以保证起重物体不会掉落或者破损。
吊具的使用应遵守相关标准和规程,定期进行检查和维护。
6.进行正确的起重操作:起重过程中,必须通过信号指挥与操作配合,确保操作的准确性和安全性。
严禁操作人员在起重物体下方或者起重物体悬空的区域工作,以免发生意外事故。
同时,必须确保起重物体平稳放置,防止滑落或者倾覆。
7.定期维护保养:起重机设备需要定期进行维护保养,包括润滑、紧固等。
特别是一些易损件和关键部件,需要定期更换和检查。
维护保养工作需要由专业人员进行,确保设备的正常运行和安全性。
8.天气条件的考虑:起重机的使用受到天气条件的限制,如大风、降雨等恶劣天气都需要暂停起重作业。
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起重吊装作业的安全注意事项
起重吊装作业是火电施工中最不可缺少的一项工作,关系着工程建设的进度、安全和效益。
它涉及面广,施工环境复杂,群体、高空、交叉作业几率高,施工危险性大,稍有不慎,就会造成事故,而且一起事故有时涉及多人,往往又是恶性事故,一般不是重伤就是死亡,并可能伴随机械设备的损坏,一旦发生,必然给企业造成极其严重的后果,带来无法弥补的损失,因此公司将“吊机不倒、高空不坠”作为施工现场重大危险源进行管控。
同时本项目大型机械全部为外租机械,可能会在起重机械操作、维修保养方面产生新的危险因素,如指挥信号不熟悉、作业工序不了解、配合不默契、机况不佳等问题。
为此我们在起重吊装作业中应在以下几方面加以注意:
1.安全站位
在起重作业中,有些位置十分危险,如扒杆下、吊物下、未固定的平台格栅下、被吊物起吊区前、导向滑轮钢丝绳三角区、起重机行走旋转区域等,如果处在这些位置上,一旦发生危险极不易躲开。
所以,起重作业人员的站位非常重要,不但自己要时刻注意,还需要提醒其他人员不要站在这些危险位置,以防不测。
当前钢结构正在吊装,我们的起重作业人员在上高空前就必须考虑好安全带挂点在哪里,哪些构件是可靠的着力点,还有速差保护器挂哪里,并做好准备,在心中要有一个可靠的安全轮廓;在作业过程中要熟练掌握起重接钩技巧,心里要有应急的预案,万一碰上突发事件,紧要关头能马上作出反应;接完钩也不可麻痹大意,要认真按照
起重方案步骤,做好安全工作。
2、吊物绑扎不牢,吊索具安全系数小
吊装时直接兜吊,成捆材料捆缚不牢,垂直吊送等,致使吊物空中一旦颤动、受刮碰即失稳坠落。
起重作业中,对吊索具安全系数理解错误,往往以破断拉力为使用的依据,致使吊索具总是处在临界危险状态。
如有些时候为了省事,路边找根钢丝绳就用,殊不知这
是别人扔的报废的绳索,有的断丝断股,有的局部发脆,还有的让电焊引弧退火受过内伤,而这些毛病和问题是不容易检查出来的;还有我们有些钳工将麻绳代替钢丝绳起吊物件,极易造成事故。
3、吊点选择不当,临抛件未及时加设保险绳
每一项起重子作业,哪怕是很小的一项起重作业,都得考虑力的三要素(大小、方向和作用点,都要对物体的受力情况进行分析,考虑重物在力作用下的平衡问题。
吊钩的悬挂点应与吊件的重心在同一铅垂线上。
吊钩钢丝绳应保持垂直,严禁在偏位斜吊。
落钩时应防止吊件局部着地引起吊绳偏斜,起重物未固定好严禁松钩。
还有我们在借助管道、结构、脚手架等作为吊点吊装物件时缺乏理论计算,靠经验估算,造成管道、结构、脚手架承载力不够或局部承载力不够,结果一处失稳,导致整体坍塌。
如在今后吊装平台格栅的过程中,在位置狭窄处,一个起重工捆绑吊物时最多只能看到3个面,照顾到2个捆绑点,另一面和另外2个捆绑点是无法顾及的,这时如操作失误或配合不默契极易发生高空
落物或人员坠落事故。
有的设备或构件由于安装工艺要求,需要先临抛就位固定,而有的悬吊物在空中停留时间较长,如果没有安全保险绳,一旦受到意外震动、冲击或焊把线等伤害,将造成临抛物坠落的严重后果。
如2009年江西火电海南东方电厂“4.30”刚性梁组合件坠落事故,施工人员使用5个5吨、2个3吨的链条葫芦手拉起吊18.4t的刚性梁组合件,方法错误,在不平衡状态下,受力大的链条葫芦先破坏,继而产生连锁反应,其他链条葫芦相继断裂,造成4人死亡,1人重伤,2人轻伤的重大人身伤亡事故。
4、临时吊耳焊接不牢
(1焊接强度不够。
由于焊接母材表面锈蚀,或焊接材料与母材不符,造成与母材根本没有熔解在一起,载荷增加或受到冲击,便发生断裂。
(2受力方向单一。
在吊立或放倒长柱形物体时,随着物体角度的变化,吊耳的受力方向也在改变,而这种情况在设计与焊接吊耳中考虑不足,致使有缺陷的吊耳在起重作业中突然发生折断。
因此临时吊耳焊接应由技术人员计算设计,并有专业人员和质量部门验收合格。
5、起重作业未采取必要的防范措施
大件吊装及高空作业下方危险区域未及时拉设安全警示区和安排安全监护人,导致他人不明情况进入危险区域而发生事故。
以往就有在行车梁上作业,事先未开具安全施工作业票,未采取
挂警示标志、设监护人等措施,致使行车突然出现,施工人员躲避不及发生意外。
另外施工现场电焊作业多,容易造成钢丝绳被打弧烧坏,损坏钢丝绳,产生断丝、断股现象,必须要对临抛钢丝绳采取防打弧、烧坏措施。
6、随意变更设施造成安全隐患
在平台扶梯施工中,有的结构或平台上一班拆除后,未对下班进行安全交接,结果张三做的平台王五上去后,造成高空坠落;甲单位切断了平台梁而乙单位继续往平台上放重物,以致造成临时支撑过载。
结果问题发生了,还不知道是怎么回事。
因此必须严格执行设施变更制度。
7、履带式、轮胎式起重机倾翻
一是由于吊装作业现场不合要求,如地面基础松软,有斜坡、坑、沟等;二是支腿架设不合要求,未做保腿措施等;三是由于操作不当,超负荷,致使机体倾翻。
8、天气变化带来的不利影响。
1.大雾:由于大雾带来的视线距离不足,无法观察到危险状态,造成判断不正确,产生错误的指挥信号引发事故。
如某电建公司晚上加班,由于大雾造成观察不到位,起吊物件已卡牢还在强行起吊,造成钢丝绳断裂,人员伤亡的恶性事故。
2.暴雨:暴雨给起重作业带来的影响是,视线距离拉近,易造成判断不准。
暴雨减小了物体的磨擦力系数,人容易滑倒,钢丝绳容
易滑出从而造成事故。
3.大风:在大风气候下起重作业容易产生吊机倾翻或人员失稳坠落,结果造成机毁人亡等事故。
4.雨雪:雨雪天气对起重作业影响极大,在这种低温、湿滑、视线距离差的环境下起吊物件,容易引发人员疲劳,注意力不集中。
产生人员摔倒,信号不清等事故。
9、起重机未做日常维护保养
起重机司机在每天作业前进行,应检查各类安全防护装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置;路基、轨道的安全状况;钢丝绳的安全状况。
检查发现有异常情况时,必须及时处理,严禁带病运行。
除了每班次的常规检查外,还要根据起重机的工作繁重程度与环境恶劣程度进行每月检查、季度检查和年度检查。
10、指挥信号不明引发失误
指挥信号是起重作业的安全信息,信号随意、不统一会成为起重作业安全的一大隐患。
应根据起重吊运指挥信号的国家标准,统一规定现场指挥人员和起重机司机所使用的旗语、手势、音响和语言,对讲机使用防止串频,以保证起重作业规范、有序和安全。
11、起重吊装的一般规则。
(1构件类物件吊装、临抛规则:
◆构件临抛就位时,必须做好防棱角措施;采用铁包角(特殊位置用输煤皮带;
◆1t以下构件吊装临抛时可采用柔性衬垫包角;如橡皮、麻袋、
回丝等;◆对于较重构件的单点斜吊或垂吊,钢丝绳必须在构件上打空圈,增加与构件间的摩擦,同时采用输煤皮带包角,不得使用铁包角做棱角保护;◆构件吊装时选取钢丝绳的吊装能力与构件的重量必须相匹配;◆构件吊装时钢丝绳夹角尽量控制在 90 度内;◆构件平行状态吊装时,不得使用单根钢丝绳吊装,防止钢丝绳串动,必须捆绑吊装,不得兜吊;◆同一层面上一钩多吊时,最多不得超过 5 个构件;◆管道的吊装、临抛,严格按照热机公司《管道临抛工艺卡》强制执行条款执行。
(2)木箱、铁箱吊装规则:◆锅炉房严禁使用木箱吊装构件,零星散件、小件必须使用铁制吊箱吊装,吊装铁箱采用四点吊耳形式,吊箱有限重标识,吊装时严禁超载;◆汽机房使用木箱吊装,木质设备箱吊装前必须进行仔细检查,确认完好无损,核定木箱承重能力后方可吊装,如有破损,必须更换可靠吊具。
(3)平台格栅吊装规则:◆平台格栅吊装,原则上要求地面组装后整体吊装;◆格栅整捆吊装时,必须捆绑吊装(包括装卸车),严禁兜吊;◆格栅卸车时,如钢丝绳不便捆绑,使用专用吊具卸车;
◆零星格栅严禁直接吊装;可使用铁制吊箱或电梯。
◆格栅吊上高空后必须立即点焊牢固。
◆格栅板吊装时指挥人员站位必须考虑严谨合理。
◆吊装数量不能太多,尽量满足少量多吊原则。
(4)车辆运输规则:◆所有构件装车时,底部必须放置便于钢丝绳穿入的垫木,以便卸车;◆对于超限(超长、超宽、超高)物件运输时,必须办理安全施工作业票;◆构件运输时必须做好构件的防滑、防倾等加固措施;采用的葫芦、钢丝绳等加固工具的安全储备,必须满足物件的防滑、防倾要求;◆较重物件装、卸车时,必须观察车辆的平稳状态,严禁车辆的单侧集中卸车,防止车辆或物件由于重心偏移而发生侧翻。
以上是多年
工作积累之安全浅谈,不足之处请各位领导、专家提出宝贵意见和建议,以便改进补充,共同提高起重吊装作业的安全防范能力。
项目安保部 2012/11/9。