移动电源测试规范(DOC)
移动电源评测标准
移动电源评测标准一、综合测试1、平台电压（空载）≤4.74 4.75~4.84 4.85~4.89 4.9~4.94 4.95~4.99 5.0~5.25 ≥5.26 0 1 2 3 4 5 02、放电曲线在使用5V/1A或5V/2.1A的恒流不间断放电时，每隔30秒记录输出端口的实际输出电压值，最终通过绘制电压曲线的方法来检测在恒流放电情况下，移动电源的输出电压变化情况，检测其输出是否稳定。
3、截止输出电压<4 4~4.09 4.10~4.19 4.20~4.29 4.30~4.34 4.35~5.25 0 1 2 3 4 54、平均输出电压<4.35 4.36~4.39 4.40~4.59 4.60~4.79 4.80~4.99 5.0~5.25 0 1 2 3 4 55、输出电压浮动值>0.40 0.31~0.40 0.21~0.30 0.11~0.20 0.05~0.10 ≤0.05 0 1 2 3 4 56、输出纹波mv ≤50 51~100 101~150 151~200 201~250 >250 ≤50 5 4 3 2 1 07、转换效率≥59% 60~69% 71~79% 80~85% 86~90% 91~100% 得分=30*转换率的百分比8、可用容量比50~55 56~60 61~65 ≥66 2 3 4 59、保护功能短路保护2.5分短路保护测试为短接电源输出正负极，看电源是否有保护动作，没有保护动作不得分过充保护2.5分过充保护是指移动电源自身充满电之后能自动停止给电芯充电过放保护2.5分过放保护指的是移动电源在电量过低时可以关断输出，保护电芯过流保护2.5分根据YDT 1591-2009标准，在正常情况下，移动电源的最大输出应不大于额定电流的1.5倍，对于1A输出的接口以1.5A为上限，超过即为过流保护失效10、充放电温度测试5分产品自身发热量≤ 60°C为合格，越低越好。
移动电源通用产品测试项目于标准
电路板性能测试项目与标准一. 达到目标诚信通达的移动电源，主要为智能手机充电、IPAD、PSP、MP3/MP4、掌上电脑PDA 及数码学习机等多种产品供电和充电，为内置可充电锂电池；放电端通过标准USB或Micro 5PIN，Mini 5Pin放电输出插头放电。
具有恒流、恒压（双节以上电芯的移动电源才具有）放电功能，该产品体积小,外型美观时尚.具备过电流、过电压（双节以上电芯的移动电源才具有）保护保护功能,使用安全可靠.二，输入参数1，直流输入电压：4.75~5.5V（最高不大于5.8v），典型值5.1V电流：（单节电芯）500±100mA/（双节以上电芯）1000±100mA/（4~6节电芯）1400±200mA2，交流输入电压：~110~240v电流：~200mAh3，充电过程：除非充电插头摇晃过大等外力造成接触不良而关电，否则不能有充电过程中有关断的情况，充满时间一般不大于8个小时（双节电芯），接近饱和充电结束时有灯快速闪烁或长亮提示，直到电量指示灯全部点亮三．输出参数：1，输出空载电压范围：5.3-5.5V输出负载电压范围：4.75-5.3V2，输出电流：恒压模式电流限制：800mA-1200mA输出电流：恒流模式额定电流：1100mA3，输出空载电压(D+) ：1.0-1.20V输出空载电压(D-) ：1.8-2.20V备注：D+、D-此两个端口只在空载时测试，为信号侦测端.4，电量显示：点触按键，电量指示灯亮，5秒后自动关掉5，放电过程：即插即充电，除非放电插头摇晃过大等外力造成接触不良而关电，否则不能有放电过程中有关断的情况，给手机充电（1700mAh容量以下）时间一般不大于4个小时，看到手机电量100%或满电符号时再延长30分钟电池才能完全充满电量，接近结束时有LED灯闪亮或长亮提示，直到关掉电源电量指示灯全部熄灭，注：输出参数的最终目标----1，给主流品牌手机充满电，手机电池电压4.18~4.20v， 2，易用易操作，即插即充电，给移动电源充电过程不准出现断电现象，充电时指示灯或最后一个指示灯亮后移动电源的电芯电压接近饱和（约4.1v），延长30分钟后,长亮，指示灯熄灭；放电过程不准出现断电现象，放电时指示灯或最后一个指示灯亮后转灯电压（约 3.3v）时，电量很快放完，截止电压2.9±0.1v。
移动电源检验测试规范标准
移动电源测试规范1.目的：为保证深圳安科科技有限公司所生产移动电源质量及新开发产品性能验证，确保设计能满足合同及顾客的要求，达到或超过国家标准规定的技术要求.特制定本测试规范.2.适用范围：本规范适用于深圳市安科科技有限公司所有研发阶段及客户送样移动电源产品相关测试.3.职责：3.1技术部技术部负责编制并且监督执行产品设计验证、设计确认工作。
负责处理车间生产制造过程中发生的产品测试问题。
3.2品质部：品质部协助进行设计过程中所需的检验，测量和试验工作。
3.3采购部：负责测试过程中的配套采购。
4.名词解释：4.1 移动电源：一种为各类手机及数码产品提供充电的后备供电产品。
4.2 新产品：指在本公司没有进行合格批量生产的所有产品都称之为新产品。
5.测试条件：5.1本测试报告除另有规定外，各项试验均应在试验的标准大气条件下（以下称标准条件）进行：温度：15℃～35℃相对湿度：45%～75% 大气压：86kPa～106kPa6. 测试项目：6.1充电测试：1. 测试定义: 测试充电状态下的各种指标2. 测试设备: 直流电源、模拟电池3. 测试条件: 标准条件、输入4.5V-5.5V/2A（依据相关产品设计参数设置）4. 测试数量:2-5个6.2 负载效应：1. 测试定义: 测试电池负载效应2. 测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个）6.3 动态负载：1. 测试定义: 测试电池动态放电性能2. 测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、放电电流由 100mA到产品最大放电电流输出；（动态时间 100ms）4. 测试数量: 2-5个6.4 放电时间：1. 测试定义: 测试电池实际放电时间2. 测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、电池满电并以产品的输出端口最大电流放电（依据相关产品设计参数检验）4. 测试数量: 2-5个6.5 输出效率：1. 测试定义: 测试电池放电时的转换效率2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池、FLUKE17B3. 测试条件: 标准条件、最大负载输出4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据：用产品相应的最大输出电流放电分别测试3.2V;3.4V;3.6;3.8;4.0V;4.2V;每个时段的电流及升压后输出口的相应电压和电流计算出每个时段的输出效率，标准效率≥85%（具体参照<6.6 输出波纹1. 测试定义: 测试电池输出纹波2. 测试设备: 示波器3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个7.0 保护功能：7.1 输入输出保护：1. 测试定义: 测试电池输入输出保护功能2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个7.2 电芯保护：1. 测试定义: 测试保护IC过流、过充、过放保护点2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据: 符合标准,保护电路需在规定范围内动作，不损坏任何组件；7.3 温度保护：1. 测试定义: 测试温度保护点及恢复点2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪3. 测试条件: 恒温箱4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据: 符合标准,保护电路需在规定范围内动作；8.其它相关测试：8.1 显示：1. 测试定义: 测试LED显示2. 测试设备: 直流电源3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据: （依据相关产品设计参数检验）8.2 静态功耗：1. 测试定义: 测试电池静态功耗状况2. 测试设备: FLUKE17B3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个8.3 PCB及芯片温度1. 测试定义: 测试各主要IC及PCB板的温度2. 测试设备: FLUKE17B、直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、最大负载输出4. 测试数量: 2-5个8.4 边充边放测试：1. 测试定义: 测试电池是否具备边充边放特性2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个9.0 可靠性测试：9.1 低温放电测试：1. 测试定义: 测试电池低温放电特性2. 测试设备: 高低温测试柜3. 测试条件: 将电池放入-10℃±2℃的高温箱中恒温16-24h，然后以相应输出口最大电流放电至终止输出；4. 测试数量: 2-5个9.2 高温放电测试：1. 测试定义: 测试电池高温放电特性2. 测试设备: 高低温测试柜3. 测试条件: 将电源放入60℃±2℃的高温箱中恒温2h，然后以相应输出口最大电流放电至终止输出；4. 测试数量:2-5个5. 合格依据: 依据相应产品的实际容量计算；9.3 恒定湿热测试；1. 测试定义: 测试电池恒定湿热放电特性2. 测试设备: 恒温恒湿控制仪3. 测试条件: 将电池放入45℃+2℃，相对湿度为90%～95%的恒温恒湿箱中搁置48h 后，将电池取出在环境温度20+5℃的条件下搁置2h，再以相应输出口最大电流放电至终止输出；4. 测试数量:2-5个5. 合格依据: 依据相应产品的实际容量计算；9.4 跌落测试：1. 测试定义: 测试电池结构稳固性能2. 测试设备: 直流负载仪、跌落台3. 测试条件: 将电池由高度(最低点高度)为1000mm 的位置自由跌落到置于水泥地面上50mm的硬木板，从X、Y、Z 正负极方向（六个方向）每个方向自由跌落1次，自由跌落结束后，将电池能以相应输出口最大电流放电至终止输出4. 测试数量: 2-5 个9.5 震动：1. 测试定义: 测试电池外观性能2. 测试设备: FLUKE17B3. 测试条件: 电池按规定充电结束后，将电池直接安装或通过夹具安装在振动台的台面上，按下面的振动频率和对应的振幅调整好试验设备，X、Y、Z三个方向每个方向从10Hz～55Hz 循环扫频振动30min，扫频速率为1oct/min;振动频率：10Hz～30Hz位移幅值(单振幅):0.38mm振动频率：30Hz～55Hz位移幅值(单振幅):0.19mm，测试前后输出电压正常4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据:10.抗干扰测试：10.1 RF干扰测试：1. 测试定义: 测试电池抗RF干扰能力2. 测试设备: 直流电源、FLUKE17B、手机3. 测试条件: 标准条件、测试距离：1cm、六个方向测试 (上下左右前后)4. 测试数量: 2 个附件《移动电源测试报告》。
移动电源测试规范
移动电源测试规范1。
目的：为保证深圳安科科技有限公司所生产移动电源质量及新开发产品性能验证,确保设计能满足合同及顾客的要求,达到或超过国家标准规定的技术要求。
特制定本测试规范。
2.适用范围：本规范适用于深圳市安科科技有限公司所有研发阶段及客户送样移动电源产品相关测试.3.职责：3.1技术部技术部负责编制并且监督执行产品设计验证、设计确认工作。
负责处理车间生产制造过程中发生的产品测试问题。
3。
2品质部：品质部协助进行设计过程中所需的检验,测量和试验工作。
3.3采购部：负责测试过程中的配套采购。
4.名词解释：4.1 移动电源:一种为各类手机及数码产品提供充电的后备供电产品.4。
2 新产品:指在本公司没有进行合格批量生产的所有产品都称之为新产品。
5。
测试条件：5.1本测试报告除另有规定外，各项试验均应在试验的标准大气条件下(以下称标准条件）进行：温度：15℃～35℃相对湿度：45%~75％大气压：86kPa～106kPa6。
测试项目:6。
1充电测试：1. 测试定义: 测试充电状态下的各种指标2. 测试设备：直流电源、模拟电池3. 测试条件: 标准条件、输入4.5V—5。
5V/2A（依据相关产品设计参数设置）4。
测试数量：2—5个6.2 负载效应：1。
测试定义: 测试电池负载效应2。
测试设备: 直流负载仪3。
测试条件：标准条件4. 测试数量： 2-5个5. 合格依据：分别测试0MA;1000mA；1500mA的负载电压在5V±0.2V范围;(具体参照<测试报告〉）6.3 动态负载：1. 测试定义：测试电池动态放电性能2。
测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、放电电流由 100mA到产品最大放电电流输出;（动态时间 100ms）4。
测试数量： 2-5个6.4 放电时间：1。
测试定义：测试电池实际放电时间2。
测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、电池满电并以产品的输出端口最大电流放电（依据相关产品设计参数检验）4. 测试数量: 2—5个6.5 输出效率：1。
移动电源可靠性测试标准2013.3.22
深圳宝嘉能源有限公司制定： 审批：移动电源可靠性测试规范文件编号： BJ-WI-QC-SIP-06-001 密 级 度： □机密 保密 文件类型：检验标准 版 次：A1 编制日期： 生效日期：更改记录 版 次 更改内容修订人修订日期 A1 1：明确产品对手机放电的品牌；2：明确丝印的可靠性测试要求；3：细化线材摇摆，吊重测试要求。
包昌元2013-03-16深圳宝嘉能源有限公司版次A1文件名称移动电源可靠性测试标准制订日期2013-3-16页次 2 of 71、目的为验证产品、部件在经受外力，运输、和使用环境下的稳定性，及时发现由设计、制造以及物料引发的等潜在性不良，使存在的问题及时发现并得到解决，保证产品质量。
2．适用范围本文件适用于MIPOW事业部所有研发及生产的产品和配件的可靠性试验，在产品的研发、试产、量产等各个阶段产品的可靠性验证。
3.职责品质部：实验员负责试产或者量产等产品可靠性测试，品质主管负责质量问题的确认与质量问题的处理,改善建议的提出,改善效果的最终确认。
研发部：负责提供测试标准及测试技术支持以及对测试不合格项的原因分析及纠正预防措施的实施。
4．技术要求及测试基准4．1试验环境温度： 15℃-35℃相对湿度：35%-75%4．2抽样方法产品工艺流程更改、产品结构更改、主件功能更改、切换供应商或者量产数量达到达2万以及订单每增加2万，均需对产品做可靠性测试，每次测试5-10PCS，每个测试项目样品数量：2PCS（实验品在不影响功能情况下可重复使用做其它实验项目）。
4．3样品保管样品测试合格后，测试样品除高低温以及其他破坏性实验外需要入库保存，其它项目实验的样品在确保功能、外观及结构符合正常出货标准时，可以安排出样品。
4．4结构外观要求测试项目测试方法工具测试要求/判定基准备注外壳表面目视表面应无刮花、料花、沙孔、流痕、毛刺、裂痕无明显缩水等成型缺陷及其它机械损伤，皮纹应均匀一致相互间应无明显光泽度差异。
移动电源外壳检验规范
●
6.黑点尘点
1.A级面&≤0.3允许1个（A级面：正面或反面）
2.侧面或其它区域：0.3mm允许2个或0.5mm允许1个
3.黑点或尘点间距须大于50mm
目测
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7.色差
对比样品，套装目视，色差不明显，批量货一致
目测
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8.丝印
参照丝印工程图纸，丝印字体正确清晰、不重影、不模糊、不断线，丝印位置符合要求
4.S表示严重缺点AQL:0.65，A表示主要缺点AQL:1.0，B表示次要缺ห้องสมุดไป่ตู้AQL:1.5
目测
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尺寸
长*宽*高
按型号对照工程图纸
游标卡尺
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试装
组装
易组装，整体无变形，壳体间缝隙≤0.2mm
目测/赛规
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说明
1．使用记录：《框架来料检验报告》
2．样本资料：QA按MIL-STD-105E样本数索引之特别检验水准S-2给予记录
3.有关检验项目，本规范中未说明的，则以参照实物样品或最新资料进行检验
三阶文件
文件编号
WI-PG-003
版次
A0
文件标题
移动电源外壳检验规范
制定部门
品管部
页次
第1页,共1页
制定
审核
批准
适用范围
品管部之移动电源外壳来料检验.
检验条件
1、正常室内光线下2、30cm左右距离3、60度左右视角范围4、正常室内温湿度.
检验方式
IQC参考MIL-STD-105E抽样检验计划，正常检验单次抽样方案，一般检验水平Ⅱ级进行抽样检验.
检验项目
检验内容
检验标准
仪器.治具
缺点类别
移动电源规格参数说明及测试方法
移动电源规格参数说明及测试方法1、输出空载电压：标准：5V±5%测试方法：启动电源，用万用表或负载仪连接移动电源输出口，应符合以上标准；2、输出负载电压标准：5V±5%测试方法：启动电源，在移动电源输出口接上负载（按设计负载电流标准设置电流）用万用表或负载仪连接移动电源输出口，应符合以上标准；3、过流保护（可软件设置）标准：按设计标准（一般负载1A，过流设置为1.5A以上；负载2A，过流设置为2.5A 以上）测试方法：使用负载仪，将电流设置为测试值，移动电源应在2S内关闭输出，并有相应的提示；4、轻载保护标准：电流小于50mA（可软件设置）测试方法：使用负载仪，将电流设置为小于测试值，移动电源应在20S内关闭输出.5、短路保护标准：此标准应根据使用的保护IC来确定（8250），一般一个8250过流在3~6A) 测试方法：在电路的任意电源正极（负极必须是8250的后面）；进行电路或加大于3A 的电流，保护电路应该起控，此时需要对移动电源进行充电方能解除；6、充电电流标准：按设计标准测试方法：因专用的充电IC为线性充电方式，充电电流会根据电池电压增加而减小；测试时将将电池电压放完，以此时测试的电流为准；7、电量测试；标准：电量设置是根据MCU测量电池电压来转换计算，此电量并不是很精准，只能作为一个显示的参考；一般4个灯设置为 1、3.0~3.6 3.6~3.8 3.8~4.0 4.0以上±0.1 3个灯设置 1、 3.0~3.6 3.6~3.9 3.9以上±0.1低电报警： 3.0~3.4 （软件需提示）8、低电报警标准：电池电压低于3.3V测试方法：在移动电源电池端输入3.4电源，观察移动电源LED的提示，并至移动电源到低电关闭输出；9、功能测试：根据设计输入的要求，来测试移动电源的关功能是否达到设计要求，各电源要求都不一样，请自行制定；10、输出纹波电压标准：小于200Mv测试方法：用示波器选择交流测试档，看纹波电压是否符合；注意：探头接地线必须短；（参考测试：使用智能手机，在给手机充电时，手机的电容触摸屏不能失灵）11、待机电流：标准：待机电流一般是微安级：HR61：设计小于300uA测试方法：在电池上串连一个电流表，输入到移动电源的电池端；观察移动电源，在电源未在任何工作时，1分钟之内进入休眠状态时，看此时的电流必须小于300uA;12、生产中必须测试的内容；1、电量显示：需要有一个参考电压输入到移动电源，看相对应的LED是否亮；2、所有的LED是否能亮3、充电电流：看是否有充电电流和充电指示；4、负载电压：看带载电压是否符合5、轻载保护：需要测试2个值：A：小于轻载电流是否关机 B大于轻载电流是否会关机。
移动电源跌落测试标准
移动电源跌落测试标准一、目的和范围本测试标准的目的是为了评估移动电源在跌落情况下的性能表现，确保其结构稳定性和电性能的可靠性。
本测试标准适用于所有类型的移动电源，包括但不限于便携式电池、充电宝、储能电源等。
二、测试设备1.跌落测试装置：用于模拟不同高度和角度的跌落冲击。
2.电力计量仪器：用于测量移动电源的电量、电压和电流。
3.结构强度测试设备：用于检测移动电源的结构强度和稳定性。
4.模拟负载：用于模拟移动电源在实际使用中的负载情况。
三、测试条件1.温度：常温（25℃±2℃）。
2.湿度：湿度40%-60%。
3.跌落高度：根据产品实际使用场景和相关标准设定。
4.跌落角度：根据产品实际使用场景和相关标准设定。
5.测试样品数量：每个批次至少选取3个样品进行测试。
四、测试程序1.将移动电源充满电，记录初始电量。
2.根据跌落高度和角度设置跌落测试装置。
3.将移动电源放置在跌落测试装置的指定位置，确保其自由落体。
4.重复进行多次跌落测试，每次测试后检查移动电源的结构完整性和电性能表现。
5.在最后一次跌落测试后，将移动电源放置在稳定的平面上，观察其是否能正常工作。
6.记录每次跌落测试后的电量、电压和电流数据，分析电性能变化。
7.检查移动电源的外壳是否有破损、裂缝等现象，评估其结构稳定性。
8.如果移动电源在跌落过程中出现故障或性能明显下降，记录故障现象并进行分析。
五、测试结果判定1.如果移动电源在跌落过程中出现结构性破坏或电性能明显下降，则判定该样品不合格。
2.如果移动电源在跌落过程中未出现结构性破坏且电性能变化在可接受范围内，则判定该样品合格。
3.对于合格样品，记录其能承受的最大跌落次数和相关参数数据。
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移动电源产品测试验证状态项目名称：产品型号：产品阶段：□初样阶段□正样阶段□试产阶段□量产阶段测试验证时间及验证状态:验证开始时间：验证结束时间：产品最新验证状态图：（例如）验证中出现的严重问题：移动电源测试规范1：目的:规范移动电源的测试，包括测试项目、测试条件、测试方法以及判定标准。
2：使用范围:适用于欣旺达研发中心研发一部所有的移动电源项目的测试。
3：参考标准:《移动电源通用规范》《EN55022-2006》《GB-18287-2000》《GJB4477-2002》《EN61000-4-2》《IEC61000-4-2》《IEEE1725-2006》《UL1642安全标准》测试仪器、测试工具、测试环境：测试仪器：测试工具：实验室所有的测试工具。
测试环境：测试实验室、环境实验室。
目录一：常规电气性能测试（必测）1.1：保护性能测试1.2：输入电压范围测试1.3：输出电压测试1.4：负载调整率测试1.5：静态电流测试1.6：动态负载测试1.7：过流测试1.8：短路测试1.9：容性负载测试1.10：充放电效率测试1.11：输出纹波测试1.12：充电转灯测试1.13：放电转灯测试1.14：充电特性测试1.15：放电特性测试1.16：开关按键测试1.17：放电容量转换效率测试1.18：充放电时间测试二：安规测试(只测试温升)2.1：温升测试三：ESD测试3.1：静电放电测试四：环境测试（需测试）4.1：高温存储测试4.2：低温存储测试4.3：高温运行测试4.4：低温运行测试4.5：恒定湿热测试4.6：高低温冲击测试五：EMC测试（根据客户要求，无要求可不测）5.1：辐射测试六：可靠性测试（在测试中心做各种跌落、撞击、老化等测试）一：常规电气性能测试1.1：保护性能测试：1：测试目的：检测移动电源的过充、过放保护电压以及延迟时间能否满足规格书的要求，同时记录保护的电压值和相应的延迟时间。
2：测试设备：a :安捷伦万用表b :安捷伦直流电源c :泰克示波器3：测试方法：a :将保护板的B+、B-分别接上电源的正负极；b :把示波器的电压探头一接到保护IC的Co、Do脚和地，电压探头二接上保护IC的VDD端，调节电源电压直至保护；C :记录测试数据和保存测试波形。
4：判定标准：a :参考保护IC的充放电电压保护值和相应的延迟时间进行判断。
1.2：输入电压范围测试：1：测试目的：检测移动电源在规格要求的输入电压范围内能否进行正常工作。
2：测试设备：a :安捷伦直流电源b :安捷伦万用表3：测试方法：a :将保护板的B+、B-分别接上电源的正负极；b :按规格书调节电源电压，观测其输出电压；C :记录测试数据。
4：判定标准：a:根据产品规格书进行判定。
1.3：输出电压测试：1：测试目的：检测移动电源在不同负载的工作状态下的输出电压能否稳定输出。
2：测试设备：a :安捷伦直流电源b :安捷伦万用表3：测试方法：a :将保护板的B+、B-分别接上电源的正负极；b :把电源电压设置为3.0V（根据最低电压带载来确定）、3.7V、4.2V，将带载电流设置为满载、半载、空载；C :记录测试数据。
4：判定标准：a :根据产品相应的规格书判定；如无特殊情况以：5.0±0.1V进行判定1.4：负载调整率测试：1：测试目的：检测移动电源在不同负载的工作状态下的输出电压的负载调整率能否满足产品规格书的要求。
2：测试设备：a :安捷伦直流电源b :安捷伦万用表3：测试方法：a :将保护板的B+、B-分别接上电源的正负极；b :把电源电压设置为3.0V（根据最低电压带载来确定）、3.7V、4.2V；c :把负载电流设置为标准放电电流的0%、20%、50%、100%；d :记录测试数据。
4：判定标准：a :负载调整率≤2% η=(V I20%-V I100%)/V I0%1.5：静态电流测试：1：测试目的：检测移动电源在静态时的工作电流能否满足产品规格书的要求。
2：测试设备：a :安捷伦万用表3：测试方法：a :将电流表串联在移动电源保护板输入端的正或者是负端；b :把保护板的输入端接上电芯的B+、B-，等待其进入休眠状态；C :记录测试数据。
4：判定标准：a :根据产品相应的规格书判定；如无特殊情况以：静态电流IDD≤150uA进行判定1.6：动态负载测试：1：测试目的：检测移动电源的在负载动态的条件下能否进行稳定输出。
2：测试设备：a :安捷伦万用表b :Chroma直流电子负载c :Tektronix MSO30543：测试方法：a :将充满电的移动电源的输出端接上电子负载；b :把电子负载设置为：放电电流从满载的20%上升至满载，频率20KHZ，爬升速率2.5A/ us，对其进行放电10Min；C :记录测试数据。
4：判定标准：a :移动电源不能启动保护、冒烟、起火、漏液；b :移动电源的输出电压应稳定输出。
1.7：过流测试：1：测试目的：检测移动电源放电能否进行过流保护。
2：测试设备：a :安捷伦万用表b :Chroma直流电子负载C:Tektronix MSO30543：测试方法：a :将充满电的移动电源的输出端接上电子负载；b :调节电子负载的电流直至其保护，并用示波器监测其过流时的波形；C :记录其测试数据和保存测试波形。
4：判定标准：a :移动电源能进行过流保护；b :移动电源的过流值和过流延迟时间应符合规格书要求。
1.8：短路测试：1：测试目的：检测移动电源在放电过程中能否进行短路保护。
2：测试设备：a:Tektronix MSO30543：测试方法：a :将充满电的移动电源输出端的P+和P-进行短路，并用示波器测其短路时的波形；4：判定标准：a :移动电源能进行短路保护；b :移动电源的短路延迟时间应符合规格书要求。
1.9：容性负载测试：1：测试目的：检测移动电源的容性负载测试时其输出电压是否正常。
2：测试设备：a:Tektronix MSO30543：测试方法：a :将移动电源输出端的P+和P-并一个220uF/16V的电解电容，并用示波器监测移动电源输出端的测试波形。
（其电容的容值跟据移动电源输出的电流来确定，一般情况是220uF对应的输出电流为1A)4：判定标准：a :移动电源容性负载测试后其输出电压应正常输出。
1.10：放电效率测试：1：测试目的：检测移动电源放电过程中带不同的负载时的效率能否满足规格书的要求。
2：测试设备：a :安捷伦万用表b :安捷伦直流电源3：测试方法：a :把移动电源的输入端接上直流电源,输出端接上直流电阻负载；b :将直流电源的电压分别设置为3.0V(跟据最低带满载的电压来确定）、3.7V、4.2V；c: 把电子负载的电流分别设置为满载电流的20%、50%、100%；d : 效率η=V out*Iout/Vin*Iin；e : 记录测试数据。
4：判定标准：a :移动电源的输出效率应符合规格书要求。
1.11：输出纹波测试：1：测试目的：检测移动电源放电过程中带不同的负载时的输出纹波能否满足规格书的要求。
2：测试设备：a:Tektronix MSO30543：测试方法：a :把移动电源的输出端带载，并在输出端并一个0.1uF的陶瓷电容和一个10uF的电解电容；b :将电子负载的电流分别设置为满载电流的50%、100%；c :用示波器测试其输出端的纹波波形；d :记录测试数据和保存测试波形。
4：判定标准：a :移动电源的输出纹波应符合规格书要求。
1.12：充电转灯测试：1：测试目的：检测移动电源在充电过程中转灯时的电压值能否符合规格书的要求。
2：测试设备：a :安捷伦万用表b :安捷伦直流电源3：测试方法：a :把放空的移动电源的输入端接上直流电源按标准进行充电；b :将万用表接在移动电源的电芯上进行测量；c :观测移动电源转灯时的电压值；d :记录测试数据。
4：判定标准：a :移动电源在转灯时的电压应符合规格书要求。
1.13：放电转灯测试：1：测试目的：检测移动电源在放电过程中转灯时的电压值能否符合规格书的要求。
2：测试设备：a :安捷伦万用表b :Chroma直流电子负载3：测试方法：a :把移动电源的输出端接上电子负载按标准进行放电；b :将万用表接在移动电源的电芯上进行测量；c :观测移动电源转灯时的电压值；4：判定标准：a :移动电源在转灯时的电压应符合规格书要求。
1.14：充电特性测试：1：测试目的：检测移动电源在标准充电的电池容量以及充电的曲线能否符合规格书的要求。
2：测试设备：a :台式电脑b :恒翼能老化柜3：测试方法：a :把移动电源的输入端接在恒翼能老化柜的充电端上；b :按标准的充电电流进行设置充电；c :充电完成后查看其充电曲线和电池容量；d :记录测试数据。
4：判定标准：a :移动电源的电池容量应符合规格书要求。
1.15：放电特性测试：1：测试目的：检测移动电源在标准放电的电池容量以及放电曲线能否符合规格书的要求。
2：测试设备：a :台式电脑b :恒翼能老化柜3：测试方法：a :把移动电源的输入端接在恒翼能老化柜的放电端上；b :按标准的放电电流进行设置放电；c :放电完成后查看其充电曲线和电池容量；d :记录测试数据。
4：判定标准：a :移动电源的电池容量应符合规格书要求。
1.16：开关按键测试：1：测试目的：检测按键的开关机功能以及其延迟时间能否符合规格书要求。
2：测试设备：a :安捷伦万用表b :Tektronix MSO30543：测试方法：a :将按键开关打开或者关闭；b :用示波器测试其相应的延迟时间；c :记录测试数据。
4：判定标准：a :移动电源的按键开关的功能及延迟时间应符合规格书要求。
1.17：放电容量转换效率测试：1：测试目的：检测移动电源在放电时的容量转换效率能否符合产品规格书要求。
2：测试设备：a :安捷伦万用表b :Chroma直流电子负载c : 恒翼能老化柜3：测试方法：a :将移动电源充电直至充满为止；b :把充满电的移动电源按照产品规格书进行标准放电直至放到过放保护为止并记录测试时间和移动电源的放电容量；c :把过放后的移动电源按照产品规格书进行标准充电直至充满为止并记录测试时间和充满时的充电容量。
d :记录测试数据。
4：判定标准：a :移动电源的放电容量转换效率应符合产品规格书的要求。
1.18：充放电时间测试：1：测试目的：检测移动电源在充满电、放空电的时间能否符合规格书要求。
2：测试设备：a :Chroma直流电子负载b :计时器c :充电器3：测试方法：a :把充满电的移动电源按产品规格书进行标准放电直至过放保护并记录放电间；b :把放空的移动电源按产品规格书进行标准充电直至充满并记录充电时间；c :记录测试数据。