排水管涵施工方案

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排水管涵安装施工方案

排水管涵安装施工方案

一、工程概况本工程位于某市某区,主要建设内容包括排水管涵的安装。

工程总长度为1000米,分为10个区段,每个区段长度约为100米。

工程采用预制混凝土管涵,管涵直径为1.5米,壁厚为0.2米。

施工周期为60天。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸和相关规范,掌握管涵的安装工艺和质量要求。

(2)组织施工人员学习施工方案,明确施工工艺、质量标准和安全措施。

(3)制定施工组织设计,明确施工进度、资源配置和施工顺序。

2. 材料准备(1)预制混凝土管涵:按设计要求采购,确保管涵质量符合规范。

(2)钢筋:按设计要求采购,确保钢筋质量符合规范。

(3)水泥、砂、石子等原材料:按设计要求采购,确保原材料质量符合规范。

3. 机具准备(1)混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振动器、切割机等。

(2)钢筋加工设备、焊接设备、测量设备等。

(3)施工车辆、运输车辆等。

4. 施工场地准备(1)施工现场平整,确保施工车辆和人员通行。

(2)设置临时施工道路,方便材料运输。

(3)设置材料堆场,确保材料堆放整齐、安全。

三、施工工艺1. 施工顺序(1)测量放线:根据设计图纸,确定管涵的平面位置和高程。

(2)基础施工:开挖沟槽,做好基础处理,确保基础坚实、平整。

(3)预制管涵安装:将预制管涵吊装至沟槽内,进行安装。

(4)钢筋绑扎:在管涵内绑扎钢筋,确保钢筋间距和位置符合设计要求。

(5)混凝土浇筑:浇筑混凝土,确保混凝土密实、均匀。

(6)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

2. 施工要点(1)测量放线:准确测量沟槽的平面位置和高程,确保管涵安装精度。

(2)基础施工:做好基础处理,确保基础坚实、平整,防止管涵沉降。

(3)预制管涵安装:采用吊装设备将预制管涵吊装至沟槽内,确保安装位置准确。

(4)钢筋绑扎:绑扎钢筋时,注意钢筋间距和位置,确保钢筋保护层厚度符合规范。

(5)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行浇筑,确保混凝土密实、均匀。

道路临时排水管涵施工方案

道路临时排水管涵施工方案

道路临时排水管涵施工方案
一、编制说明与依据
本方案旨在指导道路临时排水管涵的施工,确保工程安全、质量、进度和经济效益。

编制依据包括国家相关施工规范、地方标准、施工图纸以及工程实际情况。

二、编制原则与目标
原则:安全第一,质量为本,科学施工,绿色环保。

目标:高效完成排水管涵的施工,确保排水畅通,减少对环境的影响,达到设计要求和使用标准。

三、施工现场准备
清理施工现场,确保施工区域无障碍物。

搭建临时设施,如施工便道、材料堆放场等。

进行测量放样,确定壕沟和管道的位置。

四、材料设备检查
对进场的排水管涵材料进行检查,确保其质量符合规范要求。

检查施工设备,确保其性能良好,安全可靠。

五、壕沟开挖与排水涵安装
按照设计图纸要求进行壕沟开挖,确保壕沟尺寸准确。

安装排水涵,确保其位置准确、固定牢固。

六、管道安装与检查
按照设计图纸要求安装管道,确保管道连接紧密、坡度合理。

对安装好的管道进行检查,确保其密封性良好,无渗漏现象。

七、施工安全与环保措施
严格遵守安全生产规章制度,确保施工人员的人身安全。

采取有效措施减少施工噪音、扬尘等污染,保护周边环境。

八、施工完成后的测试
对排水管涵进行水密性测试,确保其密封性良好。

对排水系统进行流量测试,确保其满足设计要求。

本方案是道路临时排水管涵施工的基本指导文件,实际施工中应根据工程实际情况进行调整和优化。

同时,施工单位应严格遵守国家相关法律法规和规范要求,确保工程质量和安全。

涵洞排水工程施工方案

涵洞排水工程施工方案

一、工程概况本工程位于某公路路基,涵洞主要用于排水,解决路基积水问题。

涵洞结构形式为钢筋混凝土圆管涵,长度为30米,直径为1.5米。

涵洞基础采用扩大基础,基础深度为1.2米。

涵洞进出口采用八字墙结构,墙身高度为1.0米。

二、施工准备1. 施工人员:组织一支具有涵洞施工经验的专业施工队伍,包括施工负责人、技术员、测量员、施工员、质检员等。

2. 施工材料:水泥、钢筋、砂石、模板、防水材料等。

3. 施工设备:挖掘机、装载机、运输车辆、混凝土搅拌站、振动器、切割机等。

4. 施工场地:平整施工场地,设置排水沟,确保施工过程中的排水畅通。

三、施工工艺1. 涵洞基础施工(1)放样:根据设计图纸,采用全站仪进行测量放样,确定涵洞基础位置。

(2)挖基坑:采用挖掘机开挖土方,人工清理坑底,确保基坑平整。

(3)基础垫层:在基坑底部铺设一层厚度为10厘米的砂石垫层,并进行夯实。

(4)基础混凝土浇筑:采用混凝土搅拌站生产的C20混凝土,按照设计要求进行浇筑,并振捣密实。

2. 涵洞主体施工(1)模板制作:根据涵洞直径和长度,制作相应尺寸的圆形模板。

(2)钢筋绑扎:按照设计图纸要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距和位置准确。

(3)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌站生产的C25混凝土,按照设计要求进行浇筑,并振捣密实。

(4)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

3. 涵洞进出口八字墙施工(1)模板制作:根据八字墙结构,制作相应尺寸的模板。

(2)钢筋绑扎:按照设计图纸要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距和位置准确。

(3)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌站生产的C20混凝土,按照设计要求进行浇筑,并振捣密实。

(4)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

4. 防水施工(1)防水材料:选用优质防水卷材,按照设计要求进行铺设。

(2)施工方法:将防水卷材粘贴在涵洞内壁,确保搭接严密,无空隙。

四、施工质量保证措施1. 严格执行施工规范和质量标准,确保施工质量。

排水管涵施工方案书

排水管涵施工方案书

排水管涵施工方案书1. 背景和目标本施工方案书旨在介绍排水管涵施工的目标和计划,确保施工过程的安全和顺利进行。

本方案书适用于在指定地点安装排水管涵以改善排水系统的情况。

2. 施工计划2.1 施工地点本施工将在指定地点进行,具体位置为:- 地点:[填写具体位置]- 坐标:[填写地理坐标]2.2 施工时间施工计划在指定时间段内进行,具体时间如下:- 开始日期:[填写开始日期]- 结束日期:[填写结束日期]2.3 施工步骤本施工方案将依据以下步骤进行:1. 前期准备:- 确定施工团队和责任人员;- 准备所需的施工设备和材料;- 建立安全措施和风险管理计划。

2. 现场布置:- 根据施工要求进行现场布置,包括设立施工区域和道路交通标识。

3. 土方开挖:- 使用适当的设备进行土方开挖,确保施工地点的稳定性。

4. 管涵安装:- 安装排水管涵,确保正确的连接和密封。

5. 固结和加固:- 进行必要的固结和加固工作,确保排水管涵的稳定性和耐久性。

6. 现场清理:- 清理施工现场,恢复原状并清除施工残留物。

3. 安全措施本施工方案将采取以下安全措施以确保施工过程中的安全性:- 所有施工人员必须佩戴安全帽和防护服;- 使用合适的设备和工具,并确保其处于良好的工作状态;- 建立临时的防护措施,确保施工现场的安全;- 提供适当的安全培训和指导。

4. 资源需求本施工方案所需要的资源包括:- 施工设备和工具- 排水管涵材料- 施工人员和管理团队5. 风险管理本方案将识别潜在的施工风险,并制定相应的控制措施以减轻这些风险的影响。

具体控制措施包括但不限于:- 定期检查施工设备和工具的工作状况;- 严格遵守安全操作规程;- 随时与相关部门保持沟通,共享施工进展和风险管理情况。

6. 效果评估在施工完成后,将进行效果评估以确保排水管涵的功能和质量符合预期。

评估标准将包括:- 排水效果是否达到要求;- 排水管涵的稳定性和耐久性。

7. 总结本施工方案书概述了排水管涵施工的目标、计划和措施。

河道治理工程排水涵管施工方案及施工方法

河道治理工程排水涵管施工方案及施工方法

河道治理工程排水涵管施工方案及施工方法
本标段工程共有排水涵管14座。

要求在枯水期内完成。

管涵的基坑开挖采用先机械开挖后人工配合的方式,由于本合同段地势较平坦易积水,基础施工应避开雨天。

开挖时基坑尺寸比设计基础尺寸大50cm~100cm,以便于基底排水,机械开挖到距基底标高20cm时停止施工。

验证土质符合设计、并经监理工程师认可签证后,用人工快速挖至基底标高,清理后进行圆管涵基础施工,中节基底填筑砂砾石或碎石与少量亚粘土的混合物,端节基底为片石砼或浆砌片石底座。

基础施工完毕后,进行圆管涵C15砼垫层施工。

安装圆管时在涵洞两端放出中心桩,并沿涵洞纵向拉一直线,以便使圆管顺直;管节间的缝隙用浸过沥青的麻絮填塞,外面用满涂热沥青的油毛毡围裹两道,以防漏水。

处理完毕后即时回填,以免涵洞地基受到处界气候的影响而降底承载能力。

涵身施工完毕经验收合格后砌筑管涵两边的进出水池,待砌体达到一定强度,满足回填条件时再选用粘土循序渐进的分层对称回填,并用小型打夯机或人工将填土夯实。

回填用粘土要用规范允许的材料,两侧分层对称回填,分层厚度为20cm,用蛙式打夯机夯实,对特别夯实区加强夯实。

排水管涵施工施工技术方案

排水管涵施工施工技术方案

排水管涵施工施工技术方案1 施工分段分层及开挖方法箱涵施工长度约50m,分两段开挖分开挖深度约为6m,分两层进行开挖,上层为放坡开挖,下层为支护开挖。

开挖方式采用1m³机械全力投入大开挖方式进行。

挖机沿钢板桩中间开挖钢板桩顶下1m,提供安装钢围檩空间和平台,然后由节制闸向前开挖,先撑后挖,每开挖3m安装一根钢支撑,接连向后开挖,土方由2-3台挖机向后转运至站区南侧空地。

开挖断面如图所示:图1-1 开挖断面及尺寸图武汉鹏武汉3)节制闸处为下游,靠近此处设置集水坑,并在坑底的边缘挖排水沟通入集水坑,并由专人负责及时把积水坑中的水抽排至临排泵站。

4)基坑开挖完成后,基底达到图纸要求地基允许承载力。

(地基承载力特征值Fak=110KPa);基坑开挖到设计标高时,若未达到该土层,应继续开挖,待进入该土层后用级配砂石(石占全重40%)分层压实回填至设计标高,分层厚度不大于300,要求压实系数不小于0.94,回填处理后的地基承载力特征值Fak≥110KPa。

3 拉森钢板桩施工本工程深基坑支护采用拉森SP-Ⅳ12米米拉森钢板桩。

沉桩采用机械式打拔桩机,钢板桩的结构采用单层结构,单层结构形式由定位桩、导梁及钢板桩组成。

锁口形状为套型锁口,钢板桩两侧均为勾状形,防水防流沙性较好。

3.1 施工方法1)用22b型槽钢作打桩导向围檩。

2)按设计轴线要求放出拉森桩咬口轴线灰线并在灰线上做好红色木桩标识。

3)按灰线标识安装导向围檩夹木,并打导向围檩定位桩。

4)将导向围檩吊到位,并与定位桩固定。

检查安装尺寸,核准导向围檩中心线是否在拉森桩轴线灰线上。

5)沉桩前检查桩是否平直,完好。

6)拉森桩打入后,保证桩顶上口平直,达到设计标高。

7)拉森桩采用单点起吊,起吊垂直后进行喂桩。

桩底轻轻落地,桩顶倒向振动锤咬口处,振动锤开口咬合,液压夹紧,起吊提升,吊至打桩位置的导向围檩处。

施工人员护桩,插桩,桩翼板相互贴紧,然后开锤起打,控制调整垂直度向下送桩。

排水管涵施工方案

排水管涵施工方案

排水管涵施工方案第一章:编制依据本文的编制依据是相关的技术标准和规范,包括《城市道路工程设计规范》和《城市排水设计规范》等。

第二章:工程概况本工程主要包括路基排水和雨水管道工程两个部分。

第一节:路基排水路基排水是指在道路路基上设置排水设施,以排除雨水和地下水,保证道路的正常使用。

在本工程中,我们采用了开挖式排水沟和人工石排水沟两种形式。

第二节:雨水管道工程雨水管道工程是指在道路两侧设置雨水管道,将道路上的雨水排放到下水道或其他排水设施中。

在本工程中,我们使用了不同材质的排水管道,并在管道的基础上设置了检查井、沉沙井和进水井等设施,以保证管道的正常运行和维护。

本文按照相关技术标准和规范,如《城市道路工程设计规范》和《城市排水设计规范》等,编制而成。

工程主要包括路基排水和雨水管道工程两个部分。

路基排水采用开挖式排水沟和人工石排水沟两种形式。

雨水管道工程则采用不同材质的排水管道,并在管道基础上设置检查井、沉沙井和进水井等设施以保证管道正常运行和维护。

四、回填土回填土是指在管道铺设完毕后,将挖出的原土或其他填料填充到管道周围,使其稳定和固定。

回填土应按照规定的标准进行填充,并应注意以下要点:1.回填土应按照设计要求进行填充,每层厚度不得超过30cm,每层填充后应进行压实。

2.回填土的种类和质量应符合设计要求,禁止使用含有大块石头或其他有害物质的土壤进行填充。

3.回填土应按照管道周围的形状进行填充,并应保证管道周围的土层均匀,不得出现空隙或坍塌。

5.填土过程中应注意排水,防止积水对管道造成影响。

5.填土完成后,应进行验收,确保回填土的质量符合要求。

五、技术要求1.管道的材质应符合设计要求,应具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特性。

2.管道的铺设应符合设计要求,管道的坡度应适宜,管道的连接处应牢固可靠。

3.管道的保护措施应到位,管道的防腐、防蚀、防冻等措施应得到落实。

4.管道的安装应符合相关标准和规范,管道的施工应按照设计要求进行验收。

混凝土管涵施工方案(3篇)

混凝土管涵施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况混凝土管涵是一种常见的地下排水设施,广泛应用于城市排水、农田灌溉、道路工程等领域。

本工程采用混凝土管涵施工,旨在解决某区域排水不畅、道路积水等问题。

以下为混凝土管涵施工方案。

二、施工准备1. 施工图纸及资料根据设计图纸,了解管涵的结构形式、尺寸、位置、接口要求等。

同时,收集相关施工规范、标准、质量要求等资料。

2. 施工队伍及设备组织专业施工队伍,包括施工负责人、技术员、测量员、材料员、质检员等。

配备必要的施工设备,如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、振动棒、切割机等。

3. 材料准备根据设计要求,准备好混凝土、钢筋、水泥、砂、石子等原材料。

确保材料质量符合国家相关标准。

4. 施工现场准备根据施工图纸,确定管涵位置、长度、埋深等。

平整场地,清除杂物,确保施工环境安全、整洁。

三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸,对管涵位置、长度、埋深等进行测量,确保施工精度。

测量过程中,注意保护测量点,防止损坏。

2. 土方开挖采用挖掘机进行土方开挖,确保开挖深度符合设计要求。

开挖过程中,注意保护地下管线、电缆等设施。

3. 基础处理根据设计要求,对基础进行处理。

对于软弱地基,采用换填、加固等措施,确保基础稳定。

4. 钢筋加工与安装根据设计图纸,加工钢筋,确保钢筋尺寸、形状符合要求。

钢筋安装时,注意绑扎牢固,防止位移。

5. 模板制作与安装根据管涵尺寸,制作模板。

模板安装时,确保模板平直、稳固,防止漏浆。

6. 混凝土浇筑混凝土采用现场搅拌,确保搅拌均匀。

浇筑过程中,注意振捣密实,防止蜂窝、麻面等缺陷。

7. 接口处理管涵接口处,采用防水材料进行密封处理,确保防水效果。

8. 混凝土养护混凝土浇筑完成后,进行养护。

养护期间,注意保持混凝土湿润,防止开裂。

9. 质量检测施工过程中,对混凝土强度、钢筋位置、模板拆除时间等进行检测,确保工程质量。

四、施工安全措施1. 施工现场安全防护设置安全警示标志,设立安全通道。

对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

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目录第一章、编制依据 (3)第二章、工程概况 (3)第一节、路基排水 (3)第二节、雨水管道工程 (4)一、排水管材 (4)二、基础 (4)三、检查井、沉沙井、进水井 (4)四、回填土 (5)五、技术要求 (5)第三节、污水管道工程 (6)一、污水管出口 (6)二、污水管 (6)三、检查井 (6)四、回填土 (7)五、技术要求 (7)第四节、涵洞工程 (8)一、工程概况 (8)二、圆管涵管材 (8)第三章、分项工程施工方案 (8)第一节、基槽开挖 (8)一、坑槽开挖方案 (9)二、沟槽排水 (9)三、基槽开挖 (9)四、沟槽检查验收 (10)第二节、混凝土管施工 (10)一、管基施工 (10)二、安装前准备工作 (10)三、管道安装 (11)第三节:塑料管施工(HDPE缠绕管) (12)一、管材质量要求 (12)二、装卸、运输和堆放 (13)三、塑料管管道基础施工 (13)四、塑料管管道安装 (14)五、塑料管道与检查井连接 (15)第四节:检查井、沉砂井、进水井施工 (16)一、测量 (16)二、开挖、浇底板 (17)三、砌筑 (17)四、抹面 (17)五、井环、井盖安装 (17)第五节:污水管道闭水试验 (18)第六节、圆管涵施工 (19)一、施工准备 (19)二、基坑开挖及垫层施工 (19)三、基础施工 (20)四、钢筋混凝土圆管的预制 (20)五、钢筋混凝土圆管的安装及浇筑剩余基础混凝土 (20)六、沉降缝施工 (21)七、涵洞进出水口 (21)八、涵洞填土 (22)第七节:管沟回填 (22)第一章、编制依据1、中心城区主干路网市政工程11#路市政道路工程(3#路~9#路)招标文件、标前答疑及有关资料。

2、中国恩菲工程技术有限公司提供的有关设计图纸、设计文件、设计资料。

3、国家及省、市有关施工技术规范、验收标准、强制性条文及有关规程。

4、现场踏勘调查所获得的有关资料。

5、工程地质勘察报告。

6、我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备,技术能力,以及长期从事市政工程建设所积累的丰富的施工经验。

7、定额及“广州市建设工程施工现场文明施工管理办法”。

第二章、工程概况第一节、路基排水本项目为中心区配套道路建设,道路建成后,区内相关组团的配套建设将一起实施,场地填筑至道路标高基本持平,但在填土前道路存在边坡,为保证路基稳定,需设置边沟。

填方路段在坡脚处设置梯形浆砌片石排水沟;挖方路段设置矩形盖板排水沟,边坡高度大于5米的挖方路段,在坡顶设置截水沟。

边沟汇集的水通过两侧预留的集水井收集,再排至市政管道。

路堤排水沟及路堑截水沟均采用梯形设计,底宽和深度均为50厘米,坡率为1:1;路堑排水沟及村镇边排水沟采用方形设计,深度和宽度均为60厘米,并加镂空的钢筋混凝土盖板。

截、排水沟的厚度均为30厘米,采用M7.5浆砌片石砌筑。

第二节、雨水管道工程一、排水管材①管径(DN≤800)采用高密度聚乙烯缠绕塑料排水管(简称HDPE缠绕管),电热熔焊接。

②管径(900≤DN≤2000)采用II级钢筋混凝土排水管,承插连接。

③接中央绿化带的排水管为DN200,其余连接进水口的雨水支管:均为d=300,I=0.01。

④雨水接户管管径除注明外,均为DN500,I=0.01,接户井井面标高与原地面平。

⑤雨水口连接管长度除图上标注外,其余均按6米长算。

二、基础①高密度聚乙烯缠绕塑料排水管(简称HDPE缠绕管)采用砂垫层基础。

②钢筋混凝土管:A、管顶覆土<3.5m时采用A式基础;B、管顶覆土3.5~6.0m时采用B式基础;三、检查井、沉沙井、进水井①检查井、沉沙井采用马路甲式;进水井采用平入式进水井;②检查井、沉沙井、进水井的结构、形状、尺寸、识别大样及适用要求见设计院通用图。

③道路设计纵向坡度≥1.5%的路段:进水井采用双平入式进水井。

④检查井、沉沙井井面标高系根据道路设计标高设计,施工时以道路设计标高为准,检查井、沉沙井井盖采用QT500-7球墨铸铁井盖。

⑤所有交叉口的检查井井面标高应与相应的道路设计标高持平,其余路段进水口应设在道路标高的最低点,道路交叉口范围的进水井根据交叉口大样图在最低点处设置进水井。

⑥所有道路施工止点处都必须设计检查井,具体位置根据施工现场定,避免下游的管道驳接时破坏路面。

⑦部分路段两侧地块的现状标高若不能满足设置接户井的,那么就予留接户管,不设检查井,但管口末端必须用双隅砖及水泥沙浆封堵。

四、回填土从管基础底到路基回填石屑,并用水冲实,管坑两侧密实度应不少于95%,其余密度按GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》规定的要求回填。

五、技术要求①施工前必须复测沿线过路管涵、箱涵、桥涵以及各排水出水口的标高(桥、箱涵底标高),在满足排水设计要求的情况下方可施工。

②管道施工前要求道路路基回填土按有关设计及验收规范进行处理后,经检验达到设计要求稳定后,方可开挖管沟进行排水施工。

如管道地基土为淤泥且厚度小于1000㎜则要求换填石屑处理,如软土层厚度大于1000㎜则应通知设计人员另行处理,地基承载力必须不小于100Kpa。

③收道路设计天沟的雨水,其接户井位置应根据道路设置的山顶排水天沟的下地位置,在施工现场定。

④对覆土不够700㎜的管道须进行包管处理,采用C15混凝土包管厚200㎜。

⑤为减少施工开挖对周边构筑物及交通要道的影响,对新建排水管道埋深大于6米的路段采用泥水平衡式机械顶管。

⑥严格按GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》要求进行验收。

第三节、污水管道工程一、污水管出口11号路的施工范围为11K0+000~11K0+854.08,为保证污水必须有出路,不乱排,即使道路未通,污水由11号路转输至12号路,最终接入笃学路现状污水管,转输进萝岗污水处理厂。

二、污水管①管材采用HDPE中空壁缠绕结构管,塑料管管材环刚度不小于8KN/m,弯曲受拉极限强度不小于80Mpa。

②污水接户管管径除注明外,均为D=300,I=0.01,接户井井面标高与原地面平。

三、检查井①检查井采用马路甲式。

②检查井、沉沙井井面标高系根据道路设计标高设计,施工时以道路设计标高为准,检查井、沉沙井井盖采用QT500-7球墨铸铁井盖。

③所有道路施工止点处都必须设计检查井,具体位置根据施工现场定,避免下游的管道驳接时破坏路面。

④部分路段两侧地块的现状标高若不能满足设置接户井的,那么就予留接户管,不设检查井,但管口末端必须用双隅砖及水泥沙浆封堵。

⑤检查井面标高系根据道路设计标高设计,施工时以道路设计标高为准,检查井、沉沙井井盖采用QT500-7球墨铸铁井盖。

四、回填土从管基础底到路基回填石屑,并用水冲实,管坑两侧密实度应不少于95%,其余密度按GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》规定的要求回填。

五、技术要求①管道施工前,要求道路路基回填土按有关设计及验收规范进行处理后,经检验达到设计要求稳定后,方可开挖管沟进行排水施工。

②如管道地基土为淤泥且厚度小于1000㎜,则要求换填石屑处理,如软土层厚度大于1000㎜则应通知设计人员另行处理,地基承载力必须不小于100Kpa。

③对覆土不够700㎜的管道须进行包管处理,采用C15混凝土包管厚200㎜。

④减少施工开挖对周边构筑物及交通要道的影响,对新建排水管道埋深大于6米的路段采用泥水平衡式机械顶管。

⑤钢管防腐:除锈等级ST3,内外壁均采用KY-T0重防腐涂料,底漆:KY-2021(铁红色三遍,240um厚。

面漆:KY-2026(黑构设计色)四遍,320u。

⑥焊缝的检测应按《工业金属管道工程及施工验收规范》(GB50235-97)执行。

对焊缝的外观及焊缝表面进行无损伤检验(磁粉或液体渗透)管道内部按规范要求作超声波检查。

⑦严格按GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》要求进行验收。

第四节、涵洞工程一、工程概况本工程有段圆管涵三段,分别为:11K0+240.482圆管涵,为单孔Φ1.5米圆管涵,涵长46.5米,与路线夹角为90°,涵底纵坡为1%。

11K0+500.482圆管涵,为单孔Φ1.5米圆管涵,涵长51.5米,与路线夹角为90°,涵底纵坡为1%。

11K0+720.447圆管涵,为单孔Φ1.5米圆管涵,涵长53.0米,与路线夹角为90°,涵底纵坡为1%。

二、圆管涵管材1、管材为钢筋混凝土圆管,管节由监理工程师认可的预制厂制作。

管节所用混凝土及原材料及原材料满足规范与设计要求。

2、钢筋混凝土圆管成品应符合下列要求:管节端面应平整并与其轴线垂直,斜交管涵进出水口管节的外端面应按斜交角进行处理,内外管壁应平直圆滑。

第三章、分项工程施工方案第一节、基槽开挖挖槽前应认真研究图纸,充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物以及施工环境等情况,以便施工时能采取有效的安全措施,以确保施工质量及安全。

一、坑槽开挖方案①坑槽采用挖掘机开挖,人工配合施工方法。

②施工顺序原则上按由下游至上游的施工顺序施工,以利坑槽的临时排水。

③坑槽深度小于3米的开挖方式为大开槽,即放坡不支撑,放坡系数按1:0.33至0.67考虑,开挖沟底宽度按《广州市排水工程通用图》管基座的外皮尺寸每侧加宽0.8m,为管基座施工和管道安装提供足够的施工工作面。

④坑槽深度超过3米的地段采用钢板桩疏板支护。

开挖宽度为结构底基础宽度两边各加工作宽度和支撑、模板的厚度而定。

二、沟槽排水①沟槽内采用明沟排水。

从下游至上游方向逐段推进施工,利用已完成的管道从市政管网排走。

②分段施工时,基坑底两侧设置排水沟,每施工段设置四个集水井,配合抽水机临时抽水。

③利用截水沟防止地面水流入沟坑内。

④雨天施工若不能及时进行下一工序,基底设计高程以上留20㎝左右一层不挖,待下一工序进行前方予以开挖。

三、基槽开挖①管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边工作面和模板、支撑的厚度进行开挖。

②基坑挖至设计高程,应迅速进行复核中线和水平,无误后立即中砂或粗砂垫层覆盖,匆使长期暴露而被地下水或雨水浸泡。

③基坑底面土不得超挖或扰动(指挖松或浸泡等)。

若发生超挖或扰动,应将扰动部分清除,并将超挖和清除位置填回石粉工碎石、砂,并予夯实。

④挖出的土多余部分直接运至于指定地点,其余暂时转移至离坑边2米以外的位置堆放以备回填之用。

不应堆在基坑顶边,以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。

四、沟槽检查验收①开挖时,随时测量监控,保证开挖边坡、基坑尺寸,轴线、槽底的高程达到CJJ3-90中沟槽验收规定的要求。

②沟槽开挖完后,进行检查验收。

检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。

第二节、混凝土管施工一、管基施工①雨污水管沟在处理好基坑且经检查符合要求后,根据管线中心线及设计要求用白灰撒出管基垫层的边线,用碎石砂夯填150mm厚做为管基垫层后,放出混凝土基座的边线,②木工制作安装模板,浇筑C20混凝土平基部分。

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