螺栓材质选择
螺栓的材料
螺栓的材料
螺栓是一种常见的连接零件，用于连接机械设备或结构的紧固件。
螺栓的材料选择至关重要，直接关系到螺栓的强度、耐腐蚀性和使用寿命。
下面将介绍几种常见的螺栓材料。
1. 碳钢螺栓：碳钢螺栓是最常见的材料，价格相对较低，适用于一般负荷和温度条件下的连接。
碳钢螺栓主要包括8.8级、10.9级和1
2.9级，数字表示该级别的螺栓抗拉强度的倍数，
例如8.8级螺栓的抗拉强度为8倍。
2. 不锈钢螺栓：不锈钢螺栓具有良好的抗腐蚀性能，可用于在潮湿环境或要求抗腐蚀的场合。
常见的不锈钢材料有304和316。
304不锈钢螺栓适用于一般的室内环境，而316不锈钢
螺栓适用于海洋环境等更严酷的腐蚀环境。
3. 合金钢螺栓：合金钢螺栓具有更高的抗拉强度和耐腐蚀性能，适用于高负荷和高温环境。
例如，12CrMoV合金钢螺栓常用
于高温和高压条件下的连接，其抗拉强度远高于普通的碳钢螺栓。
4. 钛合金螺栓：钛合金螺栓是一种重量轻、高强度、耐腐蚀的材料，常用于航空航天等高科技领域。
钛合金螺栓价格较高，适用于对重量和耐腐蚀性有严格要求的场合。
除了上述材料外，还有一些特殊材料的螺栓，例如镍合金螺栓、铝合金螺栓等，它们具有特殊的性能或特定的应用场景。
在选择螺栓材料时，需要根据实际使用条件和要求进行综合考虑，
权衡其强度、耐腐蚀性和成本等因素，以确保螺栓的性能和可靠性。
保温用的固定螺栓的材质要求
保温用的固定螺栓的材质要求说到保温用的固定螺栓，可能大家第一反应就是，哎，螺栓嘛，不就是那种又硬又小的东西，扭一扭就能固定住一些东西吗？没错，螺栓的确是个不起眼的小角色，可如果要它用来固定保温材料，那就得有点“特别”了。
咱们平常不光是需要它能扛住压力，还得保证它能在各种复杂环境下发挥作用。
别小看这小小的螺栓，它的材质选择可是关系到整个保温系统的安全性和稳定性的。
你想啊，要是螺栓不行，保温层一旦掉下来，后果可就严重了。
那岂不是“掉了链子”？所以，咱们得好好聊聊这个话题。
保温用的固定螺栓得耐得住高温，抗得住寒冷。
你想，保温层一般是用在一些需要保持温度的设备上，比如管道、锅炉这些大块头的东西。
它们可是整天跟高温、寒冷打交道的，不管外面是烈日当头，还是寒风凛冽，保温材料都得稳定地呆在原地，螺栓也得配合着干好自己的工作。
所以，螺栓的材质首先得选耐高温、抗寒冷的。
要不然，等到环境温度一变，螺栓一松动，保温层就掉下来了，这时候可就尴尬了。
除此之外，保温用的螺栓还得防腐蚀。
因为这些螺栓通常是在外面，风吹日晒，雨淋雪打的，腐蚀是个大问题。
如果螺栓被腐蚀了，强度就会下降，掉漆的现象也可能导致它的连接不紧密。
所以啊，选材的时候得考虑防锈耐腐蚀的因素。
常见的材质就是不锈钢，大家都知道，不锈钢耐腐蚀又耐用，可谓是螺栓界的“铁人”。
不过，有时候环境要求特别严苛，咱们也可以选择涂层处理的螺栓，增加它的抗腐蚀能力。
固定螺栓得有足够的强度，咱们不能让它轻易被压垮。
你想想，固定螺栓就像是保温层的“定海神针”，它得承受住来自各个方向的压力。
一个小小的螺栓，如果强度不够，反而容易发生变形、断裂，导致整个保温系统的不稳定。
特别是一些重型设备，保温层可是要承受巨大压力的，螺栓的强度必须得达到一定标准。
所以，材质得选得坚固耐用，像是碳钢、合金钢这类高强度的材料，就常被拿来做这类螺栓。
再说了，保温用的螺栓还得有一定的弹性，不能过于脆弱。
要知道，很多设备在使用过程中会有热膨胀、冷收缩的情况发生，螺栓也得随之做出相应的调整。
螺栓 标准件
螺栓标准件螺栓是一种常见的标准件，广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
螺栓的种类繁多，规格不一，但其基本结构和用途大致相同。
本文将从螺栓的材料、规格、用途等方面进行介绍。
首先，螺栓的材料通常包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
碳钢螺栓具有价格低廉、强度高的特点，适用于一般的机械设备；合金钢螺栓具有耐高温、耐腐蚀的特性，适用于特殊环境下的设备；不锈钢螺栓具有抗腐蚀、美观的特点，适用于要求外观和耐腐蚀性能的设备。
其次，螺栓的规格包括直径、螺距、长度等。
常见的螺栓规格有M6、M8、M10等，其中M表示公制螺纹，数字表示直径。
螺距是指螺纹每英寸的螺纹数，长度则是指螺栓的实际长度。
不同规格的螺栓适用于不同的设备，选择合适规格的螺栓对于设备的安装和使用至关重要。
再次，螺栓的用途非常广泛，主要用于连接和固定设备。
在机械设备中，螺栓通常与螺母配合使用，通过螺纹连接实现零部件的固定。
在汽车领域，螺栓用于固定发动机、底盘等部件。
在航空航天领域，螺栓则要求具有更高的强度和可靠性，用于连接飞机的重要部件。
总的来说，螺栓作为一种标准件，在各个领域都有着重要的作用。
选择合适材料和规格的螺栓，对于设备的安全和稳定性至关重要。
因此，在使用螺栓时，需要根据具体的情况进行选择，确保其符合设备的要求。
同时，在安装和使用过程中，也需要严格按照相关标准和要求进行操作，以确保螺栓的可靠性和安全性。
综上所述，螺栓作为一种标准件，具有广泛的用途和重要的作用。
选择合适的材料和规格，严格按照要求进行安装和使用，是保证设备安全稳定运行的关键。
希望本文的介绍能够对螺栓的选择和使用有所帮助。
钢结构施工中的螺栓连接规范要求
钢结构施工中的螺栓连接规范要求钢结构的施工中，螺栓连接是起到关键作用的一种连接方式。
为确保钢结构的牢固性和安全性，螺栓连接需要符合一定的规范要求。
本文将介绍钢结构施工中螺栓连接的规范要求。
1. 螺栓选择在进行螺栓连接之前，首先需要选择适合的螺栓。
一般情况下，常用的螺栓材质包括碳素钢和合金钢。
选择螺栓时要考虑结构的设计要求、载荷特点和工作环境等因素。
另外，还需要根据设计要求确定螺栓的强度等级。
螺栓强度等级常用的有4.8、8.8、10.9和12.9级。
选择合适的螺栓和螺母组合，保证连接的可靠性和安全性。
2. 螺栓和螺母的安装在进行螺栓连接时，需注意螺栓和螺母的正确安装方法。
2.1 螺栓的安装螺栓的安装一般分为手工安装和力矩控制两种方式。
手工安装是指使用扳手等手动工具进行螺栓的拧紧。
在手工安装过程中，需要保持螺栓与螺母的垂直对齐，以免形成偏斜力。
同时，需要适度施加力量，使螺栓连接处实现紧固状态。
力矩控制是利用扭力扳手进行螺栓的紧固。
在使用力矩扳手时，需根据设计要求和相关规范，设定合适的扭力数值。
同时，注意力矩扳手的校准和使用方法，确保拧紧力矩的准确性。
2.2 螺母的安装螺母的安装与螺栓相对应，同样需要注意以下几点：- 确保螺母和螺栓的强度等级相匹配；- 确保螺母顶部与螺栓顶部平齐，避免偏斜或歪曲；- 拧紧螺母时要适度施加力量，防止螺栓松动或螺母损坏。
3. 螺栓连接的预紧力控制螺栓连接的预紧力是指螺栓在拧紧过程中受到的力。
预紧力的大小直接影响到连接的可靠性和承载能力。
因此，在进行螺栓连接时，需要进行预紧力的控制。
通常情况下，预紧力的控制可以通过力矩控制或者拉伸控制来实现。
力矩控制是通过设定合适的扭力数值来控制螺栓的预紧力。
而拉伸控制是通过测量螺栓的伸长量来控制预紧力。
无论采用何种控制方式，预紧力的控制都应符合设计要求和相关规范的要求。
4. 螺栓连接的检测和防松措施在螺栓连接施工完成后，需要进行连接的检测和防松措施。
螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识
螺栓等级螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如：性能等级级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量释义度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× =3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
螺栓性能等级 标准
螺栓性能等级标准螺栓性能等级标准。
螺栓是一种常用的紧固件，广泛应用于机械设备、建筑结构、汽车制造等领域。
为了确保螺栓的质量和可靠性，各国都制定了相应的螺栓性能等级标准。
螺栓性能等级标准主要包括材料、机械性能、化学成分、尺寸偏差等内容，下面将对螺栓性能等级标准进行详细介绍。
首先，螺栓的材料是其性能的基础。
一般来说，螺栓的材料应选用高强度合金钢或不锈钢。
高强度合金钢螺栓通常采用40Cr、35CrMoA等材料，其强度等级分别为8.8、10.9、12.9级。
不锈钢螺栓则主要有A2、A4两个等级，分别对应于304、316不锈钢材料，具有耐腐蚀的特点。
材料的选择直接影响螺栓的抗拉强度、抗剪强度和耐腐蚀性能。
其次，螺栓的机械性能是评定其性能等级的重要指标。
机械性能包括抗拉强度、抗剪强度、抗扭强度等。
抗拉强度是指螺栓在拉伸载荷作用下的最大承载能力，抗剪强度是指螺栓在剪切载荷作用下的最大承载能力，抗扭强度是指螺栓在受到扭矩作用下的最大扭转能力。
螺栓的性能等级通常根据其机械性能进行分类，如8.8级螺栓的抗拉强度≥800MPa，抗剪强度≥640MPa；10.9级螺栓的抗拉强度≥1000MPa，抗剪强度≥900MPa。
另外，螺栓的化学成分也是影响其性能等级的重要因素。
螺栓的化学成分应符合相应的国家标准，主要包括碳含量、硫磷含量、合金元素含量等。
合理的化学成分可以保证螺栓的强度和韧性，提高其使用寿命和可靠性。
最后，螺栓的尺寸偏差也是螺栓性能等级标准的重要内容。
螺栓的尺寸偏差包括直径、长度、螺纹等方面的偏差，这些偏差直接影响螺栓的安装和使用。
合格的螺栓应具有精确的尺寸和良好的螺纹质量，以确保螺栓与螺母的配合良好，达到预期的紧固效果。
综上所述，螺栓性能等级标准涉及材料、机械性能、化学成分、尺寸偏差等多个方面，是评定螺栓质量和可靠性的重要依据。
制定和执行严格的螺栓性能等级标准，有助于提高螺栓的质量和可靠性，保障工程安全和设备稳定运行。
钢结构螺栓规范要求
钢结构螺栓规范要求
钢结构螺栓是构架和结构件之间重要的连接元件，是结构工程中贯穿始终的重要部分。
它的质量和使用对结构的安全和使用效果有着直接的影响，所以关于钢结构螺栓的规范和要求特别重要。
首先是螺栓的选择，根据螺栓的使用环境，选择符合要求的螺栓材料，一般选择的螺栓材质为45#钢、35#钢或者是碳素钢，同时要
考虑螺栓的表面处理，比如热镀锌、电镀黑、电镀锌、烘烤漆等。
其次是螺栓的尺寸，螺栓的尺寸要根据其安装在结构件间的有效力学结构构造确定，使用时螺栓应严格按规定的尺寸要求来进行选择，以确保螺栓满足安装要求。
再次是螺栓的安装，安装时要考虑螺栓的受力状况，螺栓应涂以防腐蚀脂或者钢锤等润滑剂，防止螺栓的生锈及垫圈的损坏。
同时，安装还要注意外六角螺母或板条螺母的使用，必要时可以压紧螺栓。
最后是螺栓的维护，如果发现螺栓有松动或出现裂纹等危险情况，应及时进行维修，及时找出问题原因，以确保构件的安全可靠。
另外，应定期检查螺栓的油膜，及时补充防腐蚀润滑脂。
总之，钢结构螺栓的选择、安装、维护对结构工程的安全及使用效果影响极大，必须严格按照规范的要求完成，以保证结构的安全可靠。
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螺栓材质等级对照表
螺栓材质等级对照表
1. 4.6级，这是一种低强度的螺栓材质等级，适用于一些一般性的应用，如家具、轻型机械等。
2. 8.8级，这是一种中等强度的螺栓材质等级，适用于一些要求较高的结构，如汽车、摩托车、工程机械等。
3. 10.9级，这是一种高强度的螺栓材质等级，适用于一些对强度要求较高的场合，如桥梁、建筑结构、重型机械等。
4. 12.9级，这是一种超高强度的螺栓材质等级，适用于一些对强度和可靠性要求极高的场合，如飞机、火车、船舶等。
需要注意的是，螺栓材质等级还可以根据具体的标准和要求进行扩展和细分，上述等级只是一般情况下的常见等级。
此外，螺栓材质等级还可以通过标识符号、颜色等方式来进行标识，以便于识别和使用。
在选择螺栓材质等级时，需要根据具体的使用环境、载荷要求和安全性考虑来确定合适的等级。
一般来说，强度等级越高的螺栓
可以承受更大的力和压力，但也会相应增加成本。
因此，根据实际需求进行合理选择是非常重要的。
总之，螺栓材质等级对照表是一种用来标识螺栓材质强度等级的参考表，根据不同的等级可以选择适合的螺栓材质来满足具体需求。
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制造8.8级螺栓应选用什么材质？?一、螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中：8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
二、强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小。
1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。
1B级比2B级大50%，比3B 级大75%。
（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。
（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h 的基本偏差为零。
G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。
如图所示：1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。
G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。
2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合（三）、螺纹标记四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数：（一）、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。
螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。
（二）、小径/牙底径（d2）：为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
（三）、牙距（p）：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。
在英制中以每一英寸（25.4 mm）内的牙数来表明牙距。
下表列举常用规格的牙距（公制）牙数（英制）1、公制自攻牙：规格S T 1.5 S T1.9 S T2.2 S T2.6 S T2.9 S T3.3 S T3.5 S T3.9 S T4.2 S T4.8 S T5.5 S T6.3 S T8.0 S T9.5牙距0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.3 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8 2.1 2.12、英制自攻牙：规格4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14#牙数AB牙24 20 20 19 18 16 14 14A牙24 20 18 16 15 12 11 10材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（一）碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008，1015，1018，1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
（注：钻尾钉主要用1022材料。
）2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。
主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%>0.45%。
目前市场上基本没使用4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬钼合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
（二）不锈钢。
性能等级：45，50，60，70，80主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。
A1，A2，A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。
C1，C2，C4铁素体不锈钢。
18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
（三）铜。
常用材料为黄铜…锌铜合金。
市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
碳钢产品所使用的盘元：序号种类可选用的材质1 4.8级六角螺栓1008K 1010 1015K2 6.8级六角螺栓1032 1035 1040 CH38F 10393 8.8级六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B384 8.8级内六角螺栓CH38F 1039 10B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B215 10.9级六角螺栓1045ACR 10B386 │8│级螺帽1008K 10107 8级螺帽1015(M<16) CH38F (M≥16)8 10级螺帽CH38F 1039 10B21 10B339 12级螺帽1039 10B21 10B33 10B3810 马车螺丝1008 1010 101511 六角缘凸螺栓CH38F 1039 10B21 10B33 10B3812 六角木螺丝1008K 101013 自攻钉、墙板钉钻尾钉、夹板钉1018 1022 CH22A14 机螺钉家俱螺丝1008 1010三、材料中各类元素对钢的性质的影响：1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。
即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。
并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。
4、铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。
5、钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。
8、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
四、关于不锈钢材质之特性简介（304、316）（一）该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下：名称C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 0316 ≤0.03-0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0304HC ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.0（二）主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳C 可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率4、钼Mo增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良5、铜Cu利于冷加工成型，降低磁性（三）材质之其它性能1、以上材质正常状态无磁性。
304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性为（1.01u-1.6u左右）；316材质冷加工后磁性小于1.01u。
2、各材质均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。
（Ts 抗拉强度min700N/mm, Ys屈服强度min 450N/mm）1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。
各材质明显差异为：冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。
316材质抗化学品腐蚀，抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。