碳酸饮料加工工艺分析
碳酸饮料生产工艺流程
碳酸饮料生产工艺流程碳酸饮料生产工艺流程包括原料准备、混合调配、糖化发酵、过滤除杂、碳酸化、灌装封口、成品检验等环节。
首先，原料准备是生产碳酸饮料的首要步骤。
主要原料包括水、糖、饮料浓缩液、酸味剂、香精、色素等。
这些原料需要经过验收检查、计量称量等程序，确保质量符合要求，并按照规定比例准备好。
接下来是混合调配阶段。
将准备好的原料根据特定配方精确称量，加入搅拌罐中进行混合搅拌，直至均匀混合。
这个过程旨在确保原料均匀分布，保证最终产品的质量稳定性。
然后进行糖化发酵。
将混合好的原料放入发酵罐中，加入酵母发酵剂，通过控制温度、PH值和氧气供应等条件，使悬浮的糖分分解为二氧化碳和乙醇。
这个阶段通常需要一定的时间来完成，以确保酵母能够发挥作用。
过滤除杂是接下来的步骤。
将发酵后的液体通过过滤设备进行过滤，去除其中的杂质和残渣，获得纯净的液态糖分。
然后进行碳酸化。
将过滤后的液体注入碳酸饮料碳化机中，加入二氧化碳气体，通过控制温度和压力，将二氧化碳溶解在液体中，使其产生气泡，增添饮料的口感。
接着是灌装封口。
将碳酸化后的饮料液体通过灌装机进行灌装，装入瓶中，并进行密封，确保产品的卫生和品质。
最后是成品检验，将灌装好的碳酸饮料瓶进行外观检查、容量检测、密封性能检验等，确保制品符合相关标准和规定，保证产品质量。
以上是碳酸饮料生产的主要流程。
然而，不同生产厂家可能会有一些细节方面的不同，以适应其特定的生产要求。
碳酸饮料是一种混合饮料，具有碳酸气泡和各种口味。
制作碳酸饮料的工艺流程一般可分为原料准备、混合调配、糖化发酵、过滤除杂、碳酸化、灌装封口、成品检验等环节。
首先是原料准备阶段。
碳酸饮料的主要原料包括水、糖、饮料浓缩液、酸味剂、香精和色素等。
这些原料需要在供应商处进行验收检查，确保质量符合标准，并进行计量称量，按照配方要求准备好。
其中水是碳酸饮料的主要成分，需要保证水的质量纯净，经过处理或使用逆渗透纯净水来确保产品质量。
碳酸饮料工艺流程
碳酸饮料工艺流程
碳酸饮料是一种受欢迎的饮品，其制作工艺流程经过多年的发展和改进，逐渐
形成了一套成熟的生产工艺。
下面将介绍碳酸饮料的工艺流程。
首先，碳酸饮料的制作主要包括原料准备、配料、混合、杀菌、灌装和包装等
步骤。
在原料准备阶段，需要准备碳酸饮料的主要原料，包括水、二氧化碳气体、糖浆、酸味剂、色素等。
这些原料需要经过严格的筛选和检验，确保符合生产标准。
其次，配料是碳酸饮料制作的关键环节。
根据产品配方，将各种原料按照一定
比例加入到配料罐中，经过搅拌均匀后形成饮料的基础液。
接下来是混合阶段，将配料罐中的基础液与二氧化碳气体进行混合，使其充分
溶解并产生气泡，形成碳酸饮料的特有口感和口感。
随后是杀菌处理，通过高温杀菌或紫外线杀菌等方式对饮料进行杀菌处理，确
保产品的卫生安全。
然后是灌装阶段，将经过杀菌处理的碳酸饮料灌装到瓶子或罐子中，同时进行
密封，以保持产品的新鲜度和质量。
最后是包装，将灌装好的碳酸饮料进行包装，包括标贴、包装箱等，使其便于
运输和销售。
总的来说，碳酸饮料的工艺流程经过严格的控制和管理，确保产品的质量和安全。
随着科技的发展，碳酸饮料的生产工艺也在不断创新和改进，以满足消费者对品质和口感的需求。
希望通过不断的努力和创新，能够生产出更多更好的碳酸饮料产品，满足消费者的需求。
碳酸饮料的生产工艺流程
碳酸饮料的生产工艺流程1.原料准备碳酸饮料的主要原料包括水、糖、二氧化碳和调味料。
在生产过程中，需要准备足够的水和糖。
一般来说，糖的含量在8%-12%之间，可以根据产品要求进行调整。
还需要准备二氧化碳，一般是从液态CO2中释放出来的。
调味料的种类根据不同产品有所不同。
2.水处理水是碳酸饮料的主要成分，因此对水质的处理非常重要。
常见的水处理方法包括反渗透、去离子和紫外线消毒等。
3.糖浆制备糖浆是碳酸饮料的主要甜味料。
首先，将一定量的水加热至适当温度，然后加入糖并搅拌均匀，直到溶解。
最后，冷却糖浆至室温。
4.调味料添加根据产品配方，将适量的调味料添加到糖浆中。
调味料的种类根据不同产品而异，例如柠檬汁、橙汁、咖啡或其他水果口味。
5.液态二氧化碳注入将糖浆装入特制的碳酸饮料制备罐中，然后注入液态二氧化碳。
液态二氧化碳进入罐中后，会快速挥发形成气体状态。
这个过程叫做“冲制”。
冲制的时间和温度会对饮料的质量产生一定的影响。
6.充装和封口将已冲制好的碳酸饮料充装到瓶子或罐子中，并封口。
充装时需要注意保持适当的温度和压力，以确保饮料的口感和质量。
7.瓶子消毒将已封口的瓶子进行短时间的高温处理，以消毒瓶子内部。
9.检验和质量控制10.产品贮存和配送将检验合格的碳酸饮料储存起来，并按照订单进行配送。
11.售后服务和回收在碳酸饮料生产过程中，售后服务和包装回收也是非常重要的。
及时响应消费者的问题、收集和回收废弃包装物，对于公司形象的维护和环境保护都十分重要。
综上所述，碳酸饮料的生产工艺流程从原料准备到产品质检等多个环节，每个环节都需要严格控制和精细操作，以确保生产出口感好、品质优良的碳酸饮料。
碳酸饮料生产工艺流程
碳酸饮料生产工艺流程碳酸饮料是一类广受欢迎的饮料，其生产工艺流程主要包括原料处理、混合、杀菌和充装等环节。
下面我将为大家介绍一下碳酸饮料的生产工艺流程。
首先，原料处理是碳酸饮料生产的第一步。
原料主要包括水、糖、饮料基础等。
水是碳酸饮料的主要组成部分，经过净化、过滤处理后，确保其质量达到生产要求。
糖是碳酸饮料的主要甜味剂，需要通过溶解和加热处理，使其溶解均匀。
饮料基础是碳酸饮料的主要添加剂，根据产品配方的要求，需要进行一些处理和调整。
其次，混合是碳酸饮料生产工艺的核心环节。
在混合环节中，将糖、饮料基础和其他添加剂一一加入到预定的混合容器中。
混合容器内同时注入二氧化碳气体，促使溶解的碳酸气体与水混合，同时带来饮料的“刺激性气泡”。
混合过程需要进行适当的搅拌和调节温度，以确保各种成分能够充分混合均匀。
接下来，杀菌是为了保证碳酸饮料的安全性和口感。
在混合完成后，将混合好的饮料通过输送管道输送到杀菌设备中。
杀菌设备主要采用高温或化学方法进行杀菌处理，杀灭饮料中可能存在的细菌和病原体，延长饮料的保质期。
最后，充装是碳酸饮料生产工艺的最后一步。
在充装环节中，将杀菌后的饮料通过充装设备装入瓶子或罐子中。
充装设备通过气压的变化，将饮料从储罐中注入容器中，并同时密封容器，确保饮料不会因为氧化而失去口感。
充装过程中还需要对瓶子或罐子进行清洗、消毒等处理，以保证饮料的卫生安全。
综上所述，碳酸饮料的生产工艺流程主要包括原料处理、混合、杀菌和充装等环节。
这些环节严格按照标准操作，可以确保饮料的质量和安全性。
当然，不同品牌和种类的碳酸饮料可能会存在一些差别，但总体来说，这是一种相对成熟的生产工艺，为消费者提供了美味和健康的饮品选择。
碳酸饮料的工艺流程
碳酸饮料的工艺流程碳酸饮料是一种受欢迎的饮品，它的制作工艺经过精心设计，确保了口感和品质。
下面我们将详细介绍碳酸饮料的工艺流程。
1. 原料准备。
碳酸饮料的主要原料包括水、二氧化碳、糖、酸味剂和香精。
首先要准备足够的水，确保水质符合饮用标准。
糖和酸味剂的选择需要经过严格的筛选，以确保口感和营养均衡。
香精的选择也需要考虑到消费者的口味偏好。
2. 混合。
在制作碳酸饮料时，首先要将水和糖充分混合，以确保糖完全溶解在水中。
然后加入酸味剂和香精，确保混合均匀。
这一步需要严格控制每种原料的比例，以确保最终产品的口感和品质。
3. 过滤。
混合好的液体需要经过过滤，去除其中的杂质和不溶性物质。
这一步可以采用微孔滤器或活性炭过滤器，确保最终产品的清澈和透明。
4. 加入二氧化碳。
碳酸饮料的特点之一就是含有大量的二氧化碳气泡。
在制作过程中，需要将二氧化碳气体注入到液体中。
这一步需要使用专门的二氧化碳注入设备，确保气泡均匀分布在液体中。
5. 灌装。
经过以上步骤，碳酸饮料的制作基本完成。
最后一步是将制作好的碳酸饮料灌装到瓶子或罐子中。
灌装过程需要严格控制温度和压力，以确保产品的稳定性和安全性。
6. 包装。
灌装完成后，碳酸饮料需要进行包装。
包装的选择可以根据产品的销售渠道和消费者的需求来确定，常见的包装方式包括瓶装、罐装和桶装等。
通过以上工艺流程，碳酸饮料的制作完成。
这些步骤经过精心设计和严格控制，确保了碳酸饮料的口感和品质。
制作碳酸饮料的工艺流程需要严格遵守标准操作程序，以确保产品的安全和卫生。
同时，对原料和生产设备的选择也需要经过严格的筛选和检验，以确保产品的质量和稳定性。
希望通过本文的介绍，读者对碳酸饮料的制作工艺有了更深入的了解。
碳酸饮料研究报告
碳酸饮料研究报告碳酸饮料是一种受到广大消费者喜爱的饮品，其具有独特的口感和味道。
本文将对碳酸饮料进行详细的研究分析，从原料、制作工艺、市场销售等多个方面进行探讨。
1. 碳酸饮料的原料碳酸饮料的主要原料包括水、二氧化碳、糖类和酸味剂。
其中，水是碳酸饮料的主要成分，占据了大部分的配方比例。
二氧化碳则是给予碳酸饮料气泡和口感的关键成分。
糖类则是为了增加碳酸饮料的甜味，常见的糖类有蔗糖和高果糖浆。
酸味剂则是为了增加碳酸饮料的酸味，例如柠檬酸和苹果酸等。
2. 碳酸饮料的制作工艺碳酸饮料的制作工艺一般包括以下几个步骤：步骤一：原料准备首先，需要准备好所需的原料，包括水、二氧化碳、糖类和酸味剂等。
这些原料需要按照一定的配方比例进行准备。
步骤二：混合原料将准备好的原料进行混合，通常是将水、糖类和酸味剂混合。
这一步骤可以使用搅拌机或者混合槽来完成。
步骤三：注入二氧化碳在混合好的原料中注入二氧化碳，这一步骤可以通过将原料与二氧化碳进行接触，使其溶解在水中。
通常情况下，二氧化碳会以高压气体的形式储存在钢瓶中，通过控制阀门的开启程度来调节注入的二氧化碳量。
步骤四：灌装和封口将制作好的碳酸饮料灌装到瓶子或者罐子中，然后进行封口。
这一步骤通常使用自动化的生产线进行完成。
3. 碳酸饮料的市场销售碳酸饮料是一种受到广大消费者喜爱的饮品，其市场销售非常广泛。
碳酸饮料的销售渠道包括超市、便利店、餐饮店等。
消费者可以根据自己的喜好选择不同口味、品牌和包装的碳酸饮料。
在市场销售中，碳酸饮料的包装也是一个关键因素。
不同品牌的碳酸饮料通常有不同的包装设计和容量选择，这些都是吸引消费者的因素之一。
同时，碳酸饮料的广告宣传也是促进销售的重要手段，通过网络、电视和平面媒体等多种渠道进行推广。
4. 碳酸饮料的消费与健康问题虽然碳酸饮料在市场上受到广大消费者的欢迎，但是过量饮用碳酸饮料可能会对健康造成一定的影响。
碳酸饮料中的糖分较高，长期饮用可能导致肥胖、糖尿病等健康问题。
碳酸饮料工艺流程
碳酸饮料工艺流程碳酸饮料是一种经过工艺加工的饮料，它的主要特点是含有二氧化碳气体，具有口感清爽、气泡丰富的特点。
下面是一种常见的碳酸饮料的生产工艺流程。
首先，准备原料。
碳酸饮料的主要原料包括水、糖、酸味剂、香料等。
其中水是基本的原料，质量要求非常高，通常采用优质纯净水；糖是提供甜味的原料，常用的有蔗糖、果糖等；酸味剂是赋予饮料酸味的成分，常用的有柠檬酸、苹果酸等；香料则是增添饮料香气的物质，通常采用天然香料。
接下来是配料。
将预先称量好的水、糖、酸味剂、香料等原料加入调配罐中，按照一定的配料比例进行混合搅拌。
在搅拌的过程中，要控制好温度和时间，使得原料能够均匀混合在一起。
然后是过滤。
将混合好的原料通过滤器进行过滤，去除其中的杂质和颗粒物。
这一步是保证最终产品的质量和口感的重要环节。
接着是加入二氧化碳。
将过滤好的原料送入碳酸化器中，通过高压注入二氧化碳气体，使得原料中饱和溶解二氧化碳。
这一步是赋予碳酸饮料丰富气泡和冒泡的关键步骤。
然后是冷却。
将碳酸化后的饮料通过换热器进行冷却，使得饮料的温度降低到适合饮用的范围，通常在4-6摄氏度之间。
最后是灌装和封口。
将冷却好的碳酸饮料通过自动灌装机进行灌装，选择合适的包装容器，如瓶装、罐装等。
随后进行封口操作，确保饮料的密封性，防止二氧化碳的泄漏。
最后是包装和检验。
将封口好的碳酸饮料送入包装车间，进行包装、贴标签等操作。
同时进行质量检验，确保产品符合相关标准和要求。
以上是一种常见的碳酸饮料的生产工艺流程。
当然，不同的厂家可能会根据自己的情况进行一些微调和改进，但总体的工艺流程是相似的。
通过严格的控制和管理，可以生产出口感清爽、口感丰富的碳酸饮料，满足消费者的需求。
碳酸饮料工艺流程
碳酸饮料工艺流程碳酸饮料是一种受欢迎的饮品，它具有清凉爽口的特点，是人们日常生活中常见的饮品之一。
碳酸饮料的生产工艺流程经过多年的发展和改进，已经变得非常成熟和完善。
本文将介绍碳酸饮料的生产工艺流程，包括原料准备、制备碳酸饮料基地、充装和包装等环节。
1. 原料准备。
碳酸饮料的主要原料包括水、二氧化碳、糖、酸味剂和香料。
首先，需要准备足够的水，水质应符合国家卫生标准，确保饮料的品质。
其次，糖是碳酸饮料的主要甜味剂，需要根据配方准备适量的砂糖或葡萄糖浆。
酸味剂和香料则是为了增加饮料的口感和口味，需要根据配方准备相应的酸味剂和香料。
最后，二氧化碳是碳酸饮料的气泡来源，需要通过特殊设备制备足够的二氧化碳。
2. 制备碳酸饮料基地。
制备碳酸饮料基地是碳酸饮料生产的关键环节。
首先，将准备好的水加热至一定温度，然后加入糖、酸味剂和香料，搅拌均匀。
接着，将制备好的碳酸饮料基地进行杀菌处理，以确保饮料的卫生安全。
最后，将基地冷却至适宜的温度，为后续的充装做准备。
3. 充装。
充装是碳酸饮料生产的关键环节之一。
在充装过程中，需要将制备好的碳酸饮料基地与二氧化碳充分混合，使其产生丰富的气泡。
充装设备通常采用专门的碳酸饮料充装机，通过一系列的操作将碳酸饮料基地与二氧化碳混合，并充装至瓶中。
充装过程需要严格控制饮料的温度和压力，以确保饮料的品质和口感。
4. 包装。
包装是碳酸饮料生产的最后一个环节。
在包装过程中，需要将充装好的碳酸饮料瓶进行清洗和消毒，然后进行灌装和封口。
包装设备通常采用自动化的生产线，可以高效地完成包装过程。
在包装过程中，需要对饮料瓶进行外观检查和质量检验，确保饮料的外观和品质符合要求。
最后，将包装好的碳酸饮料进行包装和标识，以便于运输和销售。
总结。
碳酸饮料的生产工艺流程经过多年的发展和改进，已经变得非常成熟和完善。
从原料准备到制备碳酸饮料基地，再到充装和包装，每个环节都需要严格控制和操作，以确保饮料的品质和口感。
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单项分值
10
分值
四、调味 糖浆制备 搅拌
15 5
五、制碳 酸水与调 和
调和罐装
（1）CO2的制备技术 （2）碳酸化设备的 使用方法以及注意事 项
15
15
三、实训质量标准
表2 质量标准参考表(5)
实训程序 六、封盖
工作内容 压盖密封 实训内容
技能标准 能使用压盖机对瓶装 饮料压盖密封 实训完毕能够写出实 训具体的工艺操作 能够对操作中注意问 题进行分析比较
10
30
糖浆过滤
5
三、实训质量标准
表2 质量标准参考表(4)
实训程序
工作内容
添加辅料
技能标准
能根据配方确定 经预处理辅料的 加入量和加入顺 序 能解决搅拌过程 中出现的一般问 题 （1）掌握碳酸 水的制备方法 （2）会使用碳 酸化设备
相关知识
（1）食品添加剂溶 液加入量确定方法 （2）加入顺序对产 品的影响 搅拌的注意事项
单项分值
3
分值
砂糖的选择 按照要求等级选择 按配方要求选择相 原果汁选择 应类型的果汁粉或 浓缩果汁 （1）能按照产品 食品添加剂 特点选择合适的食 品添加剂 的选择 （2）能够对选择 的食品添加剂进行 预处理
3 10
二、备料
4
三、实训质量标准
表2 质量标准参考表(3)
实训程序 工作内容
配料 溶糖
↑
容器→清洗→ 检验
↓
成品饮料
二次灌装法工艺流程
二、实训内容
二、实训内容
1、容器清洗设备： （1）浸泡槽
（2）刷瓶机
2．饮用水处理装置 （1）水过滤系统：
二、实训内容
二、实训内容
（2）水冷却设备：
二、实训内容
（3）汽水混合设备：
二、实训内容
3 糖浆的调配、冷却、罐装、密封、检验 （1）调配罐：
使用碳酸化设备 压盖密封 实训内容 注意事项 结果讨论
5
10 5 5 5 5
3
7 3 3 3 3
4
8 4 4 4 4
5
10 5 5 5 5
（二）考核方式：实训地现场操作
（一）存在杂质 包括不明显杂质、 明显杂质、 使人厌恶杂质。存在杂质原因如下: 1．瓶子或瓶盖不干净 2．砂糖：细微浑浊物的出现与使用的砂糖关系最大。 3．原料水：水质引起汽水沉淀的主要原因有水质硬度过高， 水中铜、铁 等金属离子的存在。 4．香精 汽水生产中一般使用的是水溶性香精，其主要成分是蒸馏水、乙醇、 丙二醇为稀释剂调和香精而成。含香的主体物质是醇、酯、醛、酮、 酚等，在阳光照射、温度变化、氧化等因素的影响下，会发生氧化、 聚合、水解等化学变化，而改变产品风味，失去良好的风味。有时也 会造成产品的浑浊或沉淀。 5．其他 ① 必须注意防腐剂和柠檬酸的投料顺序。 ② 碳酸饮料生产时一般采用的呈色物质是合成的食用色素。有的品种耐 氧化性较差，当热、光及金属离子等存在时，易使其褪色并失去原有 的色泽。
一、基础知识
（2）按照生产工艺流程可分为两种类型： ①配好调好糖浆后，将其灌入包装容器，再灌 装碳酸水，称为现调式。 ②将调味糖浆和碳酸水定量混合后，再灌入包 装容器中，称为预调式。
二、实训内容
【实训目的】 1．重点要学会制备碳酸饮料的基本工艺流程， 并且正确使用各种添加剂，同时注意投料顺序， 要求进行分组对比实验，观察发生的现象并记 录。 2．写出书面实训报告。
二、实训内容
【参考配方】
表1 橘子碳酸饮料配方(每1L)
原料名称
砂糖 柠檬酸 柑橘原汁粉 苯甲酸钠 日落黄色素 胭脂红色素 橘子香精 制作糖浆量 每瓶注入调味糖浆量 每组生产碳酸饮料数量 调味糖浆每组使用量 CO2含量
含量%
10 0.13 2 0.02 0.002 0.0001 0.15
配方用量
500g 6.5g 10g 1g 0.1g 0.005g 7.5g 1L 50ml 4瓶（250ml/瓶） 200ml 6g
一、基础知识
2.原辅用料及主要作用 （1）白糖 ：赋予饮料甜味，给人以可口感，增 加食欲的效果；同时为机体提供能量。 （2）果汁 ：赋予饮料特殊的口味，例如柠檬味、 桔子味、苹果味、草莓味等等。 （3）食品添加剂 香精、色素 、 柠檬酸、 苯甲酸钠。
一、基础知识
3.产品类型 （1）按照碳酸饮料原料配比不同可分为四种类型： ①果汁型――指原果汁含量不低于2.5%的碳酸饮料。 ②果味型――指以食用香精为主要赋香剂以及原果汁含量低于 2.5%的碳酸饮料。 ③可乐型――含有焦糖色、可乐香精、水果香精或类似可乐果、 水果香型的带辛香和果香混合香气的碳酸饮料。 ④低热量型――以甜味剂全部或部分代替糖类的各型碳酸饮料 和苏打水，其热量不高于75kJ/100ml。
分值
清洁卫生 能发现并解决 卫生问题 一、准备 工作 （1）准备本次 实训所需所有仪 准备并检 器和容器 查工器具 （2）仪器和容 器的清洗和控干 （3）检查设备 运行是否正常
10 7
三、实训质量标准
表2 质量标准参考表(2)
实训程序
工作内容
技能标准
相关知识
砂糖的质量标准 （1）果汁类型（2） 浓缩果汁干物质的 量确定 （1）食品添加剂 的使用卫生标准 （2）食品添加剂 溶液的配制方法， 定量的方法
技能标准
能按产品配方计算砂糖 和水的实际用量 要求掌握1～2种溶糖方 法
相关知识
计算原料的方 法 溶糖搅拌的注 意事项
单项分值
10 5
分值
三、原糖 浆的制备
糖度测定
（1）能正确使用糖度表 （1）糖度表 或折光计 和折光计的使 （2）能对糖度进行校正 用方法 （2）糖度的 校正方法 能使用锥形厚绒布袋 过滤注意事项
五、常见问题分析
五、常见问题分析
（二）含气量不足 碳酸饮料含气量不足，一般是指“没劲”或“没气”，主要 是二氧化碳的含量不足。由于二氧化碳溶于水后呈微酸性，有 一定的灭菌作用；且其代替氧存在时，可抑制需氧微生物的生 长与繁殖，有一定的防止变质的作用。所以二氧化碳含量低， 还可造成一些汽水后来的变质，因此，必须认真对待。造成二 氧化碳含量不足的主要原因如下。 ①二氧化碳不纯，特别是酒厂液体发酵回收的，没经分离、净化， 杂质较多。 ②碳酸化时水温过高，混合的效果不好，或有空气混入。 ③混合机有漏隙或管路漏气 ④压盖不严、不及时或瓶口和盖的大小不配套 一旦二氧化碳含量不足时，应查明原因，及时找出解决的办法。
满分值
3 7 3
水 平 / 分 值 及 格
1 4 1
中 等
2 5 2
优 秀
3 7 3
3
4 10
1
1 7
2
2 8
3
4 10
5
10 5
3
7 3
4
8 4
5
10 5
四、考核要点及参考评分
表3 考核内容及参考评分（2） 考核内容
添加辅料
满分值
10 5
水 平 / 分 值
及 格
7 3
中 等
8 4
优 秀
10 5
搅拌 C02制备
三、实训质量标准
一、准备工作 二、备料 三、原糖浆的制备 四、调味糖浆制备 五、制碳酸水与调和 六、封盖 七、实训报告
三、实训质量标准
表2 质量标准参考表(1)
实训程序
工作内容
技能标准
相关知识 操作场所卫生要 求 （1）本次实训 内容整体了解和 把握 （2）清洗方法 （3）不同设备 操作常识
单项分值 3
二、实训内容
【工艺流程示意图】 1.一次灌装法流程示意图
饮用水→水处理→冷却→气水混合←二氧化碳 ↓ 糖浆→调配→冷却→混合→灌装→密封→检验→成品饮料 ↑ 容器→清洗→ 检验
二、实训内容
碳酸饮料加工工艺流程
二、实训内容
2.二次灌装法流程示意图
饮用水→水处理→冷却→气水混合← 二氧化碳气 ↓ 糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验
实训项目一 碳酸饮料加工技 能综合实训
目录
一、基础知识 二、实训内容 三、实训质量标准 四、考核要点及参考评分 五、常见问题分析 六、思考与练习题
一、基础知识
1.概念 指在一定条件下充入二氧化碳气的饮料，包括 碳酸饮料、充气运动饮料等具体品种，不包括 由发酵法自身产生二氧化碳气的饮料。俗称汽 水。在软饮料中，碳酸饮料所占比例一直较高， 是饮料中的主要产品。
五、常见问题分析
（四）有辣味 有的汽水甜味、香味不足，辣味有余，喝下去之后 很快返气。主要是由于汽水原料的添加量不足，或减 少糖浆的用量造成的。辣味主要是二氧化碳的味道。 由于少料、无料，汽水的黏度低，二氧化碳向外逸出 的阻力小，遇热分解的快。饮用后二氧化碳很快便从 体内逸出，使人感觉有辣味。 解决的方法是注意添加足量的糖浆。
五、常见问题分析
（五）产品味苦 二氧化碳压力对于饮料的味道影响很大：二氧化 碳过高，使饮料的甜酸味减弱；过少碳酸气给人的刺 激太轻微，失去碳酸饮料应有的剎口感。对于风味复 杂的碳酸饮料，二氧化碳过高反而冲淡饮料应有的独 特风味，对于含挥发性成分低的柑橘型碳酸饮料尤其 如此。有些碳酸饮料由于所用香精含易挥发的萜类物 质，二氧化碳过高会破坏原有的果香味而变苦。
五、常见问题分析
（三）产生糊状物 生产时有的汽水放置几天后，变成了乳白色胶体状态，形成 糊状物。主要原因如下： ① 原料中糖的质量差，含有较多的蛋白质和胶体物质。 ② 二氧化碳含量不足或空气中混入量过多，使一些好氧微生物生 长繁殖。 ③ 瓶子清洗不彻底，残留有细菌，使细菌利用饮料中的营养繁殖 而形成的糊状。 为防止这种现象，生产时应选用优质的白砂糖，洗瓶要彻底， 充入的二氧化碳量要足，可避免饮料中出现糊状物。
二、实训内容
（2）冷却 （3）罐装 灌浆是把冷却后的糖浆定量 罐入（50ml） 我们喝的饮 料瓶子（玻璃瓶250ml）中 罐水--把含CO2的水罐入上 述的玻璃瓶中。 密封--玻璃瓶的密封。 注：现在的设备大部分是一 体的，把灌浆、罐水、密封 称之为罐装系统或设备。