铝合金窗安装收口工艺流程(最新)
铝合金窗安装收口工艺流程
遇大风大雨天气现场专业工程师组织监理对门窗渗漏情况进行逐 樘检查，发现问题及时通知门窗专业承包商维修。
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土型 过窗混梁过凝梁
保温层
刮糙层
饰面层 （面砖或涂料）
15 打发泡剂 室内
打密封胶 室外
12
二.铝合金窗安装工艺
2.7门窗扇及门窗玻璃的安装
1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。 2、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安 入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。 3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃， 即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安人扇并调整好位置，最后镶 嵌密封条及密封胶。 4、安装五金配件：五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五 金配件应结实牢固，使用灵活。
铝合金窗安装收口工艺流程
1
一 铝合金窗安装工艺流程
提
二 铝合金窗安装工艺
纲
三 铝合金窗验收与评定
2
一.铝合金窗安装工艺流程
3
二.铝合金窗安装工艺
2.1 门窗洞口修整、刮底糙
1、土建单位在铝合金窗施工前采用预留洞口的方法，按照图纸 设计尺寸留设洞口，铝合金窗安装后洞口每侧有15mm~25 mm 的间隙。
2.4门窗框定位、校正
1、划线定位：根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高， 依据门窗中线向两边量出门窗边线，以顶层门窗边线为准，用线坠 或经纬仅将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不 直的口边应剔凿处理。
2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出 窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
铝合金塞缝及收口工序标准
(1)、铝型材门窗框安装前，应将洞口内的杂物清理，灰尘清理干净，混泥土或砌砖体洞应浇水湿润，宜刷沌水泥浆。
(2)、塞缝材料采用的1：2干梗性水泥浆，加5％的防水粉，（每立方可加9kg杜拉纤维并搅拌分撒均匀），没有防水要求的门窗不可掺防水剂。
(3)、通常采用框槽、接缝整体塞缝的方法，但对于铝材推拉门下框这种难以整体塞缝隙的情况，可采用先在框槽内灌水再塞缝隙的方法，但框槽内先灌砂浆的表面必须粗糙，以利于后塞缝砂浆粘结紧密。
(4)、水泥砂浆塞缝时不能使门窗涨突变形，操作时应避免造成门窗框位置移动或影响其垂直度、平整度、塞缝完成后三天内，必须对塞缝砂浆进行浇水养护。
(5)、待砂浆达到一定强度后（至少3天），就将临时固定用的木楔、垫块取出，用相同的水泥砂浆将洞口补平。
(6)、抽检塞缝的质量，重点检查是否的开裂、大面积空鼓的情况，若有应采取灌浆等措施进行补救。
(7)、塞缝完成后，缝边墙体必须用砂浆压平，3-5天后再涂抹JS复合防水涂膜2.0mm厚，涂刷新应分层进行。
涂抹宽度范围：压住铝框边10mm左右，至门窗洞口的侧边处（卷边至少50mm）,总宽度不小于100mm。
（最后窗边收口由总包单位负责）。
做法如下图所示点一。
节点一；水泥砂浆塞做法(8)、防水涂膜完成后，门窗框边土建收口之前，甲方、临理应进行防水层的隐蔽验收，检查防水涂膜是否漏刷，厚度，质量是否符合要求。
(9)、总包进行门窗框边抹收口时，抹灰高度低于排水孔底部不小于10mm，并沿门窗框室外侧留出宽度和深度均不小于6mm的密封胶。
(10)、抹灰施工完成至少7天后才能打注框边接缝隙密封胶。
(11)、在大面积接缝打胶前。
应进行样板施工打胶，打胶三天后检查密封胶与水泥砂浆、铝合金型材的相容性，若不相容应及时与甲方联系。
(12)、门窗框边的密封材料应采用与基材相容、并且沾接性能良好的防水密封胶，密封胶施工就挤填密实，胶缝的宽度与深度均不小于6mm。
密封胶不得与墙涂料直接接触。
铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法
铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法一、施工工艺流程弹线→门窗框安装→框侧缝隙处理→门窗扇安装→密封胶施工→清理二、施工方法1、弹线：（1）在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度。
在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。
（2）门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。
2、门窗框安装：铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。
（1）按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定。
木楔必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处，以免窗梃受力而弯曲变形。
（2）用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。
完成上述工序后，应再复核一次。
（3）应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接件固定在墙体结构上。
铝框连接件的相隔间距应小于或等于500mm，推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件，连接件一般采用内外交错布置详见上图。
（4）墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录。
3、门窗框与墙体安装缝隙的密封（1）铝合金门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
（2）填充材料是水泥砂浆时，应在铝合金框与砂浆的接触面处刷二度沥青酚醛漆。
（3）铝合金窗框安装完成后，在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶，防止框角向内窗台渗水。
4、铝合金门窗框与墙体的连接（1）铝合金门窗框与混凝土连接，采用射钉将墙体连接件固定在混凝土墙上，或采用预埋铁件与锚固板焊接。
（2）铝合金门窗框与砖墙连接，采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上，砖墙严禁用射钉固定详见右图。
5、窗扇安装应先将铰链要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在铰链上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。
门窗扇安装后应进行第二次检查，允许偏差应符合规定的要求。
石材与铝合金安装收口工艺流程
石材与铝合金安装收口工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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铝合金窗安装施工方案
铝合金窗安装施工方案铝合金窗的安装工艺流程如下：1.安装窗副框，校正窗副框土建抹灰收口，并安装铝合金窗框。
2.安装铝合金窗扇，填充发泡剂，并在窗外周圈打胶，最后安装窗五金件，清理、清洗铝合金窗并进行检验收。
3.进行施工准备，包括对图纸内容进行全面了解、找出设计的主导尺寸、对照土建图纸验证施工方案及设计、了解立面变化的位置、标高变化的特点等。
4.进行铝窗副框安装，将副框放入洞口，按照调整后的安装基准线准确安装副框，并用固定片和膨胀螺栓连接，然后用水泥砂浆固定几点，最后封堵钢副框与墙体间缝隙。
5.进行铝合金主框、窗扇、五金件安装，包括将框、扇按层次摆放、初安装、调整、固定、自检、报验等步骤。
在进行施工准备时，需要对土建提供的基准线进行复核，以确保洞口表面平整度、垂直度符合施工规范。
根据实测的窗洞口偏差值，进行数理统计，最终确定每个窗子安装的平面位置及标高。
在铝窗副框安装时，要注意其表面的保护，并按照《铝合金窗工艺标准》的要求将副框找正，最后用水泥砂浆固定几点并封堵钢副框与墙体间缝隙。
在铝合金主框、窗扇、五金件安装时，需要按照工艺流程进行初安装、调整、固定、自检、报验等步骤，以确保安装质量。
铝合金窗的安装需要先进行室内窗框的补抹灰，然后再进行主框的安装。
窗扇应在验收前几天安装。
根据钢副框的分格尺寸确定中心和位置，然后按照分格尺寸安装主框。
铝合金主框内侧应与副框内侧XXX，外侧则应超出副框部位下打发泡剂，以保证粘结牢固，防止渗漏。
在现场安装时，应先确认清楚图号和框号，然后由顶部开始向下安装。
在安装前应对铝窗进行复查，如发现不合格或受损的情况应及时处理。
将主框放入洞口后，严格按照设计安装点通过安装螺母调整，然后使用调整螺钉将主框与副框连接牢固。
铝合金主框安装完毕后，应根据图纸要求安装窗扇，并确保窗扇与主框配合紧密、间隙均匀，搭接宽度允许偏差±1mm。
附件也要安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声。
工艺30：铝合金窗安装及塞缝施工工艺
7
外窗细部构造施工（窗框周边的外墙砖铺贴，并施工窗台、滴水等细部构造）
应确保外窗窗台、滴水完成面的坡度大于等于20%。严格控制室内、外窗台高差，确保室内窗台高于室外窗台20-40mm，防止造成渗水。
②必须严格按铝合金深化图要求：需拼樘料拼接时，需先在拼接处注密封胶后再进行拼接。如拼接时遗漏打胶，则必须在拼缝处后补胶。
10
淋水试验
外墙完成后，进行不少于24小时的淋水试验，每3-4层为一个检验单元，确保外窗不漏水。
详见淋水试验施工工艺
铝合金窗安装及塞缝施工工艺
施工工艺：1第一次收口（水泥砂浆收口）→2预塞缝→3窗框安装固定→4二次塞缝→5第二次收口（飘窗周边的第二次收口）→6涂刷防水涂料（窗框四周涂刷“JS”防水材料）→7外窗细部构造施工（窗框周边的外墙砖铺贴，并施工窗台、滴水等细部构造）→8外窗密封胶施工（铝合金窗框周边四周与外墙接缝密封一道密封胶）→9窗扇安装及拼缝打胶→10淋水试验
3
窗框安装固定
安装前将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去、清理缝内浮浆、垃圾杂物并浇水湿润；金属固定片安装应满足：角部距离不应大于150mm，其余部位的固定片中心距不应大于400mm，防雷接地应符合设计及规范要求，安装同一墙面相邻的门窗时，应使安装好的窗左右通平，标高统一，水平，垂直及对角线符合质量标准；根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置，并参照方正线定位；从顶层吊垂线，室内要弹出方正线以及建筑1米线，以供铝合金框安装定位用；安装所用的螺丝为铜螺丝或不锈钢螺丝，钉口应做好防渗处理。
2
预塞缝
铝合金窗安装收口工艺流程(最新)
1、划线定位：根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高， 依据门窗中线向两边量出门窗边线，以顶层门窗边线为准，用线坠 或经纬仅将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不 直的口边应剔凿处理。
2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出 窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
部小于180采用射钉直接固定在混凝土块上；连接片严禁直接在保温
层上进行固定。
180
@400-500
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铝合金门窗框连接位置
2、对窗洞口进行刮糙处理，刮糙厚度为10mm。 3、铝合金门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核， 窗洞口结构尺寸偏差控制在10mm之内。
刮糙
二.铝合金窗安装工艺
2.2 门窗加工制作
1、门窗构涂料）
面砖
缝隙（J）
≤5
≤15
≤25
石材 ≤50
二.铝合金窗安装工艺
二.铝合金窗安装工艺
2.7窗边打胶收口
1、为了保证打胶质量及美观，密封胶宽度不大于10mm，在打胶 前用单面胶带贴门窗侧边处控制密封胶宽度，等待打胶结束后再撕 掉单面胶带。
二.铝合金窗安装工艺
2.7窗边打胶收口
2、外墙保温门窗窗台做法
二.铝合金窗安装工艺
2.7窗边打胶收口
3、外墙保温门窗上口做法
3、铝合金门窗的安装就位： 根据划好的门窗定位线，安装铝合 金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合 质量标准，然后用木楔临时固定。
铝合金门窗的安装工艺流程
装工艺流程 • 门窗框与洞口墙体缝隙的填塞 • 玻璃安装 • 门、窗扇及配件安装、调试和验收
01
铝合金门窗安装工艺流程
样板先行
（1）铝合金门窗洞口规格和构造做法应符合设计要求。 （2）抹灰或涂料的操作层不得影响门窗扇的开启。
基本要求
（1）铝合金门窗安装位置应符合设计要求，开启方向 正确。
（3）门窗框的固定件数量、位置及连接方式应符合设 计要求。
（2）门窗框的垂直度、水平度、对角线长度偏差等应 符合规范要求。
（4）门窗扇的安装应平整、牢固，并按照要求安装把 手等配件。
02
门窗框与洞口墙体缝隙的填塞
门窗框与洞口墙体缝隙的填塞
根据原文信息得出，1.1节主要介绍了门窗框与洞 口墙体缝隙的填塞基本要求和材料。
节中提到，地区公司应在合同和施工交底中明确 门窗塞缝的责任主体。
节中提到，门窗边框贴膜保护，施工前清洁型材 表面，隔热型材用发泡聚氨脂，普通型材用防水 砂浆塞缝，下框要求填塞防水砂浆，木楔等在缝 隙填塞完成24h后拔出并封塞
制作、安装条件
（1）抹灰及外墙装修前，已检查门窗洞口尺寸，并确 定预留洞口尺寸。
（3）门窗框的连接件、固定件等应符合设计要求，并 按照要求安装牢固。
（2）铝合金门窗框制作应符合设计要求，型材规格、 型号、开启形式等应符合设计要求。
（4）门窗框与墙体之间的缝隙应采用弹性材料填充密 实，并做好密封处理。
安装前检查门窗的安装位置及外观质量，保证门窗 表面无划痕、碰伤等缺陷。
铝合金门窗的安装过程中，应避免划伤、碰撞 门窗表面，并保证门窗框与墙体之间的缝隙填 充密实，防止水分进入。
THANKS
节中提到，设计为滴水边框的窗下横框，其室外 装饰完成面应低于滴水槽5mm。
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二.铝合金窗安装工艺
2.7窗边打胶收口
1、为了保证打胶质量及美观，密封胶宽度不大于10mm，在打胶 前用单面胶带贴门窗侧边处控制密封胶宽度，等待打胶结束后再撕 掉单面胶带。
二.铝合金窗安装工艺
2.7窗边打胶收口
2、外墙保温门窗窗台做法
二铝合金窗安装工艺
2.7窗边打胶收口
3、外墙保温门窗上口做法
三.验收与评定
3.1检查验收
3、监理在门窗安装过程全数检查：门窗框连接固定间距、框周 塞缝、门窗框垂直度、对角线尺寸、有防雷要求的连接、玻璃装配 减震垫块；专业工程师随同检查。
三.验收与评定
3.1检查验收
4、门窗验收：门窗施工完成后施工单位自检合格后报监理部， 应由总监理工程师组织，专业监理工程师，施工单位技术人员、工 程部专业工程师参加对铝门窗进行检查与验收评定。（不含节能验 收及四性检测）
分户验收时人工淋水逐户检查，门窗专业承包商负责试水准备工 作和试水工作、由现场专业代表和监理工程师共同监督的情况下对 门窗试水检验。
遇大风大雨天气现场专业工程师组织监理对门窗渗漏情况进行逐 樘检查，发现问题及时通知门窗专业承包商维修。
2、对窗洞口进行刮糙处理，刮糙厚度为10mm。 3、铝合金门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核， 窗洞口结构尺寸偏差控制在10mm之内。
刮糙
二.铝合金窗安装工艺
2.2 门窗加工制作
1、门窗构造尺寸：
饰面材料 金属材 清水墙 料 （涂料）
面砖
缝隙（J）
≤5
≤15
≤25
石材 ≤50
二.铝合金窗安装工艺
3、铝合金门窗的安装就位： 根据划好的门窗定位线，安装铝合 金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合 质量标准，然后用木楔临时固定。
二.铝合金窗安装工艺
2.5门窗固定
1、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺
栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。
2、门窗框安装应采用镀锌连接片固定，中间间距400-500mm，角
土型 过窗混梁过凝梁
保温层
刮糙层
饰面层 （面砖或涂料）
15 打发泡剂 室内
打密封胶 室外
二.铝合金窗安装工艺
2.7门窗扇及门窗玻璃的安装
1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。 2、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安 入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。 3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃， 即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安人扇并调整好位置，最后镶 嵌密封条及密封胶。 4、安装五金配件：五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五 金配件应结实牢固，使用灵活。
2.4门窗框定位、校正
1、划线定位：根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高， 依据门窗中线向两边量出门窗边线，以顶层门窗边线为准，用线坠 或经纬仅将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不 直的口边应剔凿处理。
2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出 窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
三.验收与评定
3.1检查验收
1、监理在土建及保温施工完成后对门窗洞口尺寸进行验收，控 制标准如下：
洞口宽度或高度尺寸的允许偏差控制（mm）
洞口宽度或高度 未粉刷墙面
<2400 ±10
2400～4800 ±15
>4800 ±20
2、门窗进场时对对规格、外观和尺寸进行验收，并需提交材料 检验报告，性能检测报告、复检报告。对国家强制要求检测项目进 行性能检测。
2.3铝合金门窗进场检验
1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐 全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
2、进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。 运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。 搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
二.铝合金窗安装工艺
铝合金窗安装收口工艺流程
一 铝合金窗安装工艺流程
提
二 铝合金窗安装工艺
纲
三 铝合金窗验收与评定
一.铝合金窗安装工艺流程
二.铝合金窗安装工艺
2.1 门窗洞口修整、刮底糙
1、土建单位在铝合金窗施工前采用预留洞口的方法，按照图纸 设计尺寸留设洞口，铝合金窗安装后洞口每侧有15mm~25 mm 的间隙。
二.铝合金窗安装工艺
2.6门窗框与墙体间缝隙满打发泡剂
1、铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及 时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。打发泡剂前，窗洞口 四周清除干净。
2、门、窗在下框及两侧边框自下框向上20cm范围内采用1:2.5水 泥微膨胀砂浆嵌实。其余两侧边框和顶框处采用发泡剂嵌实。
部小于180采用射钉直接固定在混凝土块上；连接片严禁直接在保温
层上进行固定。
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铝合金门窗框连接位置