桥台背回填技术交底

工程技术交底记录
1) 合理选择安全可靠的施工机械,对进场的机械设备进行认真检查和验收;对操作人员进行考核,不合格的人员不得使用施工机械;
2) 严格按照机械设备的操作规程进行操作,在运行中严格执行定时检查和日常检查制度,以确保机械设备的正常进行;
3) 严禁机械超负荷作业,不得随意扩大机械使用范围;
4)碾压机械工作前应检查工作场地周围有无妨碍工作的障碍物;油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备;安全、操作机构是否灵活可靠;指示仪表、指示灯显示是否正常可靠;油温、水温是否达到正常使用温度。

5)汽车运输时,不得超载和偏载,且运行速度不得超过规范要求;卸料时不得边行边卸;严禁无证驾驶车辆和酒后开车。

㈡注意事项
1)填筑时不要使结构物产生破坏。

2)回填时构造物强度应保证设计规范要求的强度。

3)回填过程中,应防止雨水浸泡,回填结束后顶部应及时封闭。

七、文明施工
1、配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润,减少扬尘。

2、对使用的机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养,降低噪音。

机械、车辆途经居住场所时减速慢行,不鸣喇叭。

3、施工机具、材料不得随意堆放,放置于指定地点,并堆码、排列整齐,工完料清,施工废水不得随意排放,施工杂物不得乱扔,做到施工场容整洁。

三级技术交底签认单。

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台背回填技术交底

台背回填技术交底

台背回填技术交底1、台背回填从基础底面开始,基底达不到压实要求时应进行换填或采用其他方法进行处理。

2、台背填料应采用级配良好的砂砾分层进行填筑,压实厚度不大于20cm,最大粒径不超过10cm。

3、压实时应在最佳含水量+2%以内压实。

当砂砾的实际含水量不在上述范围内时,应均匀加水或将土摊开晾干,使其达到上述要求后方可进行压实。

4、桥梁台背填筑长度一般为台高+2m,暗涵填筑长度底宽2 m,顶宽为三米。

5、填土整平过程中,工人应配合平地机整平,将超粒径石块、泥块、杂物剔除,做到大面平整无坑槽,碾压时工人要配合压路机进行细致的找平,工作面内的任何一点都要满足密实度要求,对于机械无法施工的段落或死角要进行人工找平、夯实达到规定密实度。

6、振动压路机碾压时应遵循先静后振、先慢后快、先弱后强的原则。

压路机应与构造物保持一定距离,避免将构造损坏。

压路机碾压不到的地方人工进行夯实达到要求压实度。

甲方:东方路桥第四工程公司(签字)乙方:(签字) 年月日路基及台背回填技术交底1、填料整平过程中,工人应配合平地机整平,将超粒径石块、泥块、杂物剔除,做到大面平整无坑槽。

最大粒径不超过10cm。

2、台背填料应采用级配良好的砂砾分层进行填筑,台背压实厚度不大于20cm,路基压实厚度不大于25cm。

3、碾压时工人要配合压路机进行细致的找平,工作面内的任何一点都要满足密实度要求,对于机械无法施工的段落或死角要进行人工找平、夯实达到规定密实度。

4、压路机碾压过后小面积软弹、翻浆应挖除,用含水量适中的砂砾回填。

对于大面积翻浆用机械挖除用含水量适中的料回填或翻松晾晒待含水量适中后进行复压。

甲方:东方路桥第四工程公司(签字)乙方:(签字)年月日。

台背回填技术交底

台背回填技术交底

桥涵台背回填技术交底一、工程概略在桥涵、通道等结构物与结构物的路基填土之间,为减少桥头跳车和路基和结构物不平均沉降等现象,提升高速公路车辆行驶的舒坦度,对桥梁台后和涵洞双侧路基4+H 范围内的台背回填按浆砌片石或二八灰土施工。

二、施工准备1、技术准备(1)依据设计图纸及施工规范要求,放出台背回填范围及标高。

(2)台背回填施工范围内的杂物及地表有机土等非合用性资料清理洁净。

并开挖好暂时排水渠,将地表水引至填筑范围外排出。

2、资料准备(1)石灰进场后应进行原资料查验,质量应知足Ⅰ级以上消石灰的技术指标,生石灰应在使用前 7-10 天充足消解,消解后的石灰保持必定的湿度,不得产生扬尘,也不行过湿成团,石灰过孔径 10mm的筛,并赶快使用。

(2)填方资料:我单位对试验段地区内土 CBR值进行了试验,结果切合《公路路面基层施工技术规范》及设计图纸要求,能够作为土方填料的原料。

细粒土应粉碎,土块粒径最大不超出 15mm。

(3)石灰土碾压前,应付拌合好的石灰土做灰剂量试验。

(4)片石厚度不该小于150mm,应选择表面较平坦、尺寸较大者,略加修整,片石在砌筑前适合浇水润湿,表面若有泥土,应冲洗洁净,卵形或薄片、风化剥落、受腐化严重的石料不得使用。

(5)砂:采纳中(粗)砂,砂的含泥量不得大于5%。

(6)水泥:每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证,而且水泥储存期不可以超出三个月。

水泥储藏在通风优秀处,并做好防潮防水举措,结块的水泥禁止使用。

(7)拌合水:使用经化验合格后的水或饮用水,不得使用田间地头的水渠水。

(8)沙浆:使用经试验确立并审批的配合比,严格采纳质量比配料,用机械拌合,禁止用人工拌合沙浆。

沙浆需要拥有优秀的和易性,稠度宜在 50mm-70mm间。

沙浆拌和时间不可以少于 3 min,而且一定保证在搅拌后 3-4 小时内用完。

每个施工班组每日起码做两组沙浆试件。

试件安排专人制作,成立试件台帐,制作好的试件要及时送交项目部试验室保养,施工现场内不得出现高出保养期的试件。

台背回填施工技术交底

台背回填施工技术交底
4、严格控制松铺厚度,均匀摊铺在制定台背位置,平整度符合纵、横坡要求、严禁超厚填筑。
5、结构物台背回填应严格控制分层压实或夯实,凡是压路机能够压到的地方,应按路基施工步骤的要求,分层填筑和压实。长度和宽度严格按照图纸要求进行控制,每层填土的宽度应宽出设计边线,并留出50cm的余量来,修坡后,边缘土体达到要求的压实度,确保边坡稳定。
3、运输机械通过便桥时,必须பைடு நூலகம்检查确认安全后方可通行,否则要进行加固或改道。
4、挖掘机在行使中严禁超速行使、突然起步、突然制动、突然转弯、迂回前进和空挡滑行。
5、推土机上下坡时,其坡度不得大于30°,在横坡上作业时,横坡坡度不得大于10°;在陡坡、高坎上作业时,必须有专人指挥,严禁铲刀超出边坡边缘。
4、板涵台后特别夯实区两侧对称分层进行,压实度不小于96%。
5、各台背压实宽度要比设计值宽50cm,台背部位路基压实度均达到图纸及规范要求,每层表面平整,路拱合适。
二、施工中应该注意事项:
1、柱和肋板式桥台回填时,要严格按照设计图纸要求进行回填,确保锥坡面得稳定,施工中应满足作业平面的距离,以利于压路机的往返错碾,最好与主线路基同步进行,但必须保证回填范围内的压实度及基本尺寸。
交底:复核:接收:
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压路机压不到的地方,即桥体、土体之间衔接部位,柱、肋的周边,护坡、锥坡部分,盖梁、翼墙下的边角等处,均应以适宜的小型(手扶式)压实机具或高性能的冲击夯具,每层层厚应在10cm左右,要做到精心操作,细心找补,不留隐患。
交底:复核:接收:
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技术交底记录
工程名称
路基土石方工程
技术交底单位
项目部所属各土方施工队
2、结构物的填土应分层填筑,每层松铺厚度不宜超过15cm,结构物处的压实度要求从填方基底至回填顶面或涵洞顶部至路床顶面均为96%。涵顶面填土严禁使用振动压路机碾压,第一层的最小摊铺厚度不得小于30cm,当填筑厚度大于50cm时,方可通过机械及汽车。

桥台背回填技术交底

桥台背回填技术交底
2)严格按照机械设备的操作规程进行操作,在运行中严格执行定时检查和日常检查制度,以确保机械设备的正常进行;
3)严禁机械超负荷作业,不得随意扩大机械使用范围;
4)碾压机械工作前应检查工作场地周围有无妨碍工作的障碍物;油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备;安全、操作机构是否灵活可靠;指示仪表、指示灯显示是否正常可靠;油温、水温是否达到正常使用温度。
2、对使用的机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养,降低噪音。机械、车辆途经居住场所时减速慢行,不鸣喇叭。
3、施工机具、材料不得随意堆放,放置于指定地点,并堆码、排列整齐,工完料清,施工废水不得随意排放,施工杂物不得乱扔,做到施工场容整洁。
交底人
接底人
日期
三级技术交底签认单
序号
姓名
班组
备注
三、施工方法
1、施工前准备
(1)做好桥台背后回填材料的准备,台背回填应慎重选择填料,采用强度和水稳定性好的材料。本段采用天然砂砾。
(2)应严格分层填筑,严禁向坑内倾倒,每层最大松铺厚度应不大于20cm,应在结构物墙身上左、中、右位置,用红、白油漆相间画出每层压实厚度控制标线,并标注层位编号。
2、施工工艺
(1)在桥台背墙施工完毕达到设计强度后,进行台背填筑处理。台背填料采用渗水性较好的、塑性变形较小的材料作为回填料。本段采用天然砂砾,且天然砂砾最大粒径均不得大于15cm,回填材料进场后,试验人员应对进场材料进行检测,检测合格后方可进行下一步施工。
(2)清理及压实工作,清除结构物两侧施工垃圾,并进行地表清理,清理完成后,对基底进行压实。
工程技术交底记录
合同段号:(施工)ZL4编号:
工程名称
左黎高速ZL4标
技术交底单位

桥台台背回填技术交底

桥台台背回填技术交底

桥台台背回填技术交底一、前言桥梁工程建设是一项复杂的工程,施工规范和标准要求极高。

其中,桥台回填是一个重要的环节,在桥梁建设中发挥着关键作用。

本文将就桥台台背回填技术进行详细阐述,希望能够为桥梁工程的建设提供参考。

二、桥台回填的定义桥台回填是指在桥梁建设中,对桥台下方的空间进行灌浆或者回填以达到支撑桥台的目的。

台背回填又称“台帽背填”或“台隧回填”。

即在桥台上方的空间内,挖掉表土和沙土与台面高度相平,并进行灌浆或回填工艺使该处承台能承受车流荷载和自然荷载。

三、桥台回填的作用对于桥梁建设而言,桥台回填的作用是非常重要的,可以达到以下几个方面的效果:1.支撑桥台:桥台回填可以对桥梁支撑架构进行稳固的支撑,防止其因土方变形而导致整个桥梁崩塌。

2.防止桥台下沉:桥台回填可以填补桥台下的空隙,避免桥台下沉,保证桥梁的安全性能。

3.保护环境:桥台回填可以防止沉降或开裂等情况对环境造成损害。

四、桥台回填技术要点桥台回填的技术主要包括施工前的准备工作,回填材料的选择和基础处理等几个方面。

4.1 施工前准备工作1.安全措施:施工进行期间,必须遵守相关安全操作规程,配备必要的安全防护器材。

2.测量:必须进行测量,确保回填材料可以达到设计要求,保证桥梁的安全性。

3.平整基础:确保基础表面的平整,防止回填材料与基础离散。

4.2 回填材料的选择1.材料优质:选择优质的回填材料,要求材料韧性好,强度高,密度大,改性剂使用远大于普通原料。

2.密实性:回填材料必须是密实的,可以避免材料下沉的现象。

3.流动性:在工作环境下,回填材料应具有一定的流动性,可以使材料完全填充支座的中央位置。

4.3 基础处理1.防水层:在回填材料和基础之间要设置防水层,以避免水的渗透。

2.振动:在回填材料中进行高频振动,使材料更加密实。

五、施工注意事项1.施工过程中,要严格控制材料的供应和施工速度,确保施工进度和质量。

2.在执行灌浆工作时,要控制灌浆量和压力。

台背回填施工技术交底

台背回填施工技术交底

桥涵台背回填施工技术交底一、施工方法1、回填范围涵洞的台背回填范围:底部顺路线方向填土长度为距基础外缘2m;顶部顺路线方向填土长度为1。

0*涵高(H+0。

5)+2m;桥台台背回填:底部顺路线方向填土长度为距基础外缘2m;顶部顺路线方向填土长度为1.0*桥台高H+5m;宽度为全路幅,详见附图。

2、施工步骤及要求1)台背回填应符合设计要求并满足《公路桥涵施工技术规范》的有关规定。

台背回填应在盖板吊装、锚固安装完毕,且各部位混凝土强度均达到75%后进行;应在两侧平衡进行回填;并按设计宽度一次填足。

2)从承台(基础)底面起至路面结构层下,应分层填筑,每层松铺厚度不超过1 5㎝,为防止每层填筑厚度超厚和漏检,应在台背墙用油漆作上每层压实后的厚度记号并标明层次,以便施工易于控制,写明层数,每桥涵每层填筑后均拍照存档,建立管理档案.从而做到按层填筑,杜绝了为抢进度而两层甚至更多层一起填筑的毛病。

台背回填的压实度无论何种材料,从基底到顶面的压实度均≥96%。

3)回填前清除基坑内泥浆、杂物。

在回填压实施工中,使用压路机对称回填压实并保持结构物完好无损,对压路机压不到的地方采用小型机动夯具或经监理工程师同意的其它方法压实;直到监理工程师验收合格为止.4)台背回填区域与路基衔接处必须挖台阶:高100㎝、宽100㎝.5)台背回填范围内的回填土采用天然砂砾,最大粒径不能大于5cm,压实度不小于96%。

台背回填土的虚铺厚度不得大于15cm,并严格控制含水量及碾压遍数,只有在最佳含水量状态下,通过最佳的碾压机具组合及合理的碾压遍数,才可获得最大的密实度.6)台背回填必须首先施工完支撑梁或桥(涵)底铺砌、围挡墙(或八字墙)并安装完梁板后方可进行。

围挡墙(或八字墙)设有锚碇板的桥梁,严格按锚碇板安装要求进行回填及压实。

回填时应用压路机紧靠台背横向压实,并注意压实过程中,需用木板等材料将梁与背墙间的空隙塞紧,避免由于土压力过大导致台身出现裂缝。

台背回填技术交底

一、 工程概况西三庄互通式立交桥是西柏坡高速公路的重要组成部分,同时也是石家庄市区通往革命圣地西柏坡的重要交通枢纽,该互通共设4座高架桥,1座小桥,1座人行天桥及相关市政配套设施。

其中,主线桥左幅716m ,右幅1045m ,A 匝道584m ,B 匝道883m 。

主线桥左右幅分别与西二环连接,匝道桥与北二环连接,桥梁上跨二环路及民心河。

Y 线挡土墙属于加筋挡墙,位于YK0+246.622-YK0+386.622,总长140米。

Z 线挡土墙属于加筋挡墙,位于ZK0+180-ZK0+344.388,总长164.4米。

B 线挡土墙属于加筋挡墙,位于BK1+062.408-BK1+280,总长217.6米。

二、 施工方案2.1工艺流程施 工 准 备测 量 放 样 填 前 压 实 分 层 摊 铺 填 筑 分 层 碾 压 、夯 实 分 层 检 测 压 实 度 原地面解决、清除不合用材料、软基解决等 填筑实验参数报验填写中间交工证书(合格则进行下2.2施工工艺1、测量放样桥台挡墙完毕后,当墙身砼达成设计强度的90%以上放可进行挡墙回填。

对于桥台则应在桥台砼强度达成设计强度后方可进行挡墙回填。

回填前先应将基底的杂物、不合用材料等进行清理,然后测量组用全站仪放出路基中线及边坡线,并测出基底距路床顶面高差。

2、填筑桥台挡墙采用级配砂砾分层填筑。

每层最大压实厚度厚度不超过20cm。

将路基连接处修筑成台阶,按照规定的压实度逐层碾压。

在路床顶面以下0.5m 和1.5m位置各设一层钢塑双向土工格栅,并采用钢构件与桥台连接,钢构件需涂沥青防腐。

使用U型锚钉进行锚固,间距2m*2m。

土工格栅必须通过实验达成设计规定后才干使用。

土工格栅应垂直于路堤轴线方向铺设,土工格栅之间连接牢固,搭接不小于30cm。

土工格栅铺设后应及时填料,避免阳光长时间暴晒,间隔时间不超过48h。

双层土工格栅上下层搭接部位错开不小于50cm。

施工时防止土工格栅受损,出现破损应及时修补或更换。

桥台台背回填施工技术交底

桥台台背回填施工技术交底桥台台背回填施工技术交底一、工程概况根据本工程道路等级、工程投资及本工程地质状况,本工程桥头路基沿20m范围内处理材料为级配碎石、4%水泥土、6%水泥土;超出20m 范围采用干净的素土回填。

二、主要工程项目的施工方案、施工方法(一)、施工准备1、施工前,工程管理部、质量管理部、试验室、工区先熟悉图纸,熟悉规范,了解现场工程地质条件,认真做好生产前的各项准备工作。

主管技术人员向作业班组负责人、作业班组全体人员进行可直接操作执行的工艺工法、具体数据的交底。

2、料场及材料的准备:抓紧进行材料料场的再证实及优化和取样检测工作,做好原材料和水泥土试验(原材料试验报告),并根据组织设计制定材料采购供应计划。

3、施工现场的建设:场地平整,施工便道畅通,保证场地的水通、电通、路通,安装好施工现场各种必要的机械设备及备用设备。

(二)、施工方法及步骤:1、场地清理:台背回填由于在C10混凝土垫层上进行施工,故只需将挡土墙内侧材料收拾干净即可。

2、路基排水处理:为保证桥台台背填筑过程中不被水浸泡,除应满足填平后没有积水坑等要求(采用人工精平)外,还应满足平面向外有3%的排水坡度。

3、填料要求台背回填所用材料必须符合技术规范要求。

4、进料摊铺1)台背每层松铺厚度为30cm,在桥梁台背划线控制,现场设专职指挥员2名(交错上班指挥),根据台背每层所需填料,指挥员灵活指挥运料车辆的进场,依次均匀倒土直至本层全幅全段堆满为止,并应做到填料不超不欠。

2)摊平:当层填料进场倒满后,立即用人工和平地机由台背两侧边缘由外向内,先粗摊,后精平,并使填料层形成拱度为2%(以匝道施工横断面图为准)的单向横坡,以便压实后雨天排水。

5、压实是台背填筑工程的关键工序,作法与要求如下:1)开始碾压前检测横坡、平整度、松厚,凡未能达到标准应立即找补。

2)测试含水量:为了保证压实效果,项目部试验室在现场随机抽样,用酒精法快速测定该层填料含水量,与最佳含水量相比较。

桥台台背回填技术交底

技 术 交 底 书
项目名称:三江至南川铁路关坝支线项目部 编号:
工程名称
牛蹍湾大桥
交底日期
2015.1.19
编制单位
四工区技术室
接收单位
路基作业队
交底项目
桥台台背回填
交底内容:
一、施工流程
准备回填料→清理地表并压实→路基连接处开挖台阶状→压实→标出分层线→上料整平→碾压密实→压实度检查→下一层施工
二、施工方法
三、质量保证措施
1、回填时应严格按照技术人员标注的分层控制标线进行填筑。
2、分层回填的压实度必须≥96%。
3、碾压夯实保证无漏压,无死角,确保碾压均匀。
4、紧靠结构物碾压时注意防止对结构物造成破坏。
5、如遇下雨,停止施工并遮盖篷布保护好已填筑料,填筑完成后及时封闭顶部防止雨水侵泡。
编制: 复核: 签收ຫໍສະໝຸດ 签收时间:(4)回填料压实采用大型压路机为主,小型夯实机具配合压实,台背1m范围以外采用压路机进行碾压,其余范围采用夯实机具进行夯实,注意采用夯实机具进行夯实时松铺厚度不大于10cm,且重叠面积不少于1/3。
(5)台背回填时必须与椎坡同时进行,各层填料连续进行。
(6)压实度每50㎡检查1点,不足50㎡时至少检查一点,每点检查合格后且经旁站监理和施工方现场质检人员在旁站监理记录上签字后方可进行下一层填筑。
1、施工前准备工作
(1)做好台背回填材料的准备,回填料采用强度和水稳性好的透水材料,根据设计意图采用级配碎石,碎石料最大粒径不得大于15cm,回填料进场后,试验人员应对进场材料进行检验,检验合格后方可使用。
(2)应严格分层填筑,严禁直接向坑内倾倒,每层最大松铺厚度应不大于20cm,应在结构物墙身上用红油漆标示出每层厚度控制标线,并标注出层号。

台背回填技术交底

实用文档台背回填施工技术交底一、主要施工工艺1、回填具备条件(1)对台背回填所使用的原材料应事前准备充足,填料质量应严格控制;(2)施工机械到场就位,并检查使用情况,检查有问题的机械不得使用;(3)台背填土的顺序应符合设计要求,梁式桥的轻型桥台(薄墙式)的台背填土,应在梁体安装完成后进行;柱、肋式桥台台背填土,宜在盖梁施工前,柱、肋侧对称、平衡地进行。

2、主要施工工艺(1)基坑修整涵洞台背回填从基础底外边缘向外100cm按1:1.5的坡度与路基等高的范围内为台背回填区段,清除该区段基底松土或杂物,并进行拍照。

涵洞台背回填示意图(2)台背划格在每个结构物台背回填的左、中、右用油漆按15cm画好松浦厚度标志线,从下到上注明层数,施工过程中严格按此层厚控制施工。

(3)回填施工①、台背回填时,应在两涵台外侧对称回填,分层压实,填料粒径宜小于50mm,压实机具采用压路机等压实设备;同时配备小型冲击夯实设备,对大型设备碾压不到位地方进行压实,严禁人工夯实.②、结构物回填,每层最大松浦厚度不得大于20cm,从基底到顶面的压实度均不实用文档小于96%。

③、台背回填部分的路床与路堤路床同步填。

④、锥坡的回填和桥台背施工应同步进行,宽度一次性填足,保证压实整修后能达到设计宽度。

⑤、盖板涵和箱涵应在盖板安装或浇筑顶板后,在洞身两侧对称分层回填压实,涵顶回填在50cm内压路机时禁止开动振动,并禁止任何重型机械和车辆通过。

⑥、圆管涵两侧压路机无法碾压部分的回填,应采用冲击夯压实。

(4)检测①、每层测量一次标高,宽度及其他检测项目层层报检监理工程师,检验合格后方可进行下层填筑.分层夯实时不使涵身和接缝有任何破坏和扰动。

②、石灰土每层应检测压实度,灰剂量,施工完毕后进行洒水覆盖养生不少于7天,填土的压实标准从填方基底或者涵洞顶部至路床顶面均为96%。

③、做好质量保证资料,按结构物单独存放。

(5)隐蔽工程拍照台背回填过程中,根据总监办要求,除常规检测资料外,要层层留有照片,每层每台分左右各留2张照片,施工队派专人负责拍照,回填过程中每天交技术员拷贝至技术质量部或并发送至项目技术质量部邮箱。

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