机加车间平面布置图说明
(完整版)施工现场平面布置图
附表五施工总平面图一、临时设置布局说明二、安排计划说明结合施工现场实际情况，对施工现场平面及临时设施进行合理布局，实施封闭式管理。
所有临时用房都在科室门牌做出标志，墙面及天棚均采用空心板屋面。
卫生间、淋浴间及厨房等地面、墙裙铺设面砖，所有生活用房要求文明整洁。
在仓库、食堂等易燃易爆处配置足够的消防设施，预防各种安全隐患的放生。
1、临时施工道路施工主通道由城市道路到施工现场入口进出，场外交通道路利用现有城市道路，场内施工铺设临时道路。
2、临时供水布置临时用水包括施工用水、生活用水、消防用水。
其中施工用水包括砼及砂浆搅拌、养护、浇砖、模板湿润等。
配水管网的布置方法根据本公司以往类似工程经验，主杆线采用中48镀锌管，支管采用中25镀锌管。
现场用水采用环向封闭布置，优点是能保证供水的可靠性，当管网某一处发生故障时，水仍可以正常使用。
3、临时供电布置（1）施工用电的估算：施工现场用电分动力与照明两类，照明用电按动力用电的10％计算。
经用电量计算，在高峰施工期，考虑砼拦和、砼泵送、钢筋、木工加工、铺装面板切割加工、水泵排水、生活照明用电等共计总用量为250KW。
（2）配电线路布置根据总用电量，配电电压380/220V引自建设方提供的电源，采用三相五线制架空配置，分支线用25平方塑料铜芯线接至各用电设备。
线路应尽量架设在道路内侧，保持线路水平，电线杆采用木杆，间距30米，分支线及引入线均应由电杆处接出。
施工用电的配电箱要求设置于便于操作的地方，一般离地面高度不小于1.2米，并且安装漏电保护器，配电箱必须使用劳动部门检验合格的产品。
4、材料堆场根据本工程的实际情况，钢筋堆在现场仓库内并设加工棚。
各种材料堆放，必须整齐、规范，铺装面板加工场及堆场计划分二处设置，具体见平面布置图。
5、施工场地排水为确保施工期间场内排水畅通，施工前必须对本工程排水系统进行综合规划：（1）在施工场地周边开挖纵向排水边沟排水边沟底宽0.5米，深0.6米，沟内采用10cm细石砼铺底，240砖墙护坡，并且用水泥砂浆粉刷，沟底纵坡不小于0.3％。
车间平面设计
车间平面设计.txt喜欢我这是革命需要，知道不？！你不会叠衣服一边呆着去！以后我来叠！我一定要给你幸福，谁也别想拦着。
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的环节 ,工艺平面设计的好坏直接影响车间物流的通畅。
通常物流运输成本约占制造总成本的 20% ～50% , 同时许多工伤事故也源于物流运输 ,因此车间工艺平面设计对于新建车间的物流、设备操作及维修和占地面积的使用率等都有着至关重要的作用 ,对提高生产效率、降低生产成本、减轻工人劳动强度、提高设备使用寿命及零件加工质量、提高车间安全文明生产程度等都具有十分现实的意义。
目前 , 关于机械加工车间工艺平面布置的设计方法一般分为 [ 1 ] : ①按部件原则组织车间 ,即每个车间 (工段 ) 固定制造某种部件或某一产品的全部零件 ; ②按工艺原则组织车间 ,即各种部件和产品的零件均按工艺过程和尺寸相似程度分类 ; ③按混合原则组织车间 , 在设计过程中大多数工厂的机械加工车间都是按混合原则进行设计的。
即车间的一部分按部件原则设计 ,另一部分按工艺原则设计。
简称 ,是企业实施信息化的标志之一。
它是在数据库技术上发展起来的一门新型数据管理技术 , 用于集成并管理所有与计算分析、详细设计、工艺流程设计、加工制造、销售维护至产品消亡整个生命周期内的产品数据及各阶段的相关数据按照一定的数字模式加以定义、组织和管理 ,使产品数据在其整个生命周期内体质一致、最新、共享及安全 [ 2 ] 。
企业实施 PDM 系统 , 使企业的信息流、物流等科学能进产品有关的信息、过程及人与组织 , 能有效地将从概念设计、行有序、自动和高速化的管理 ,带动企业各方面效率的全面提升 ,增强企业的核心竞争力。
目前著名的 PDM 软件供应商主要有 SAP、甲骨文、用友、金碟等。
为进一步提高企业的竞争第20 卷 6 期第机械研究与应用Vol 20 No 6 2007 年 12 月 M ECHAN I CAL RESEARCH & APPL ICATI N O 2007 2 12现代机械加工车间工艺平面设计许伟民 ,盛 ,甘军明伟(中国联合工程公司 ,浙江杭州310022)摘 : 通过对 PDM 的介绍 ,提出同车间工艺流程设计的相关性 ; 从系统科学法出发 ,概括现代机械加工车间工艺平面设计及车间内要某些大型机械加工设备基础设计的一些注意事项。
施工总平面图布置
施工总平面图布置施工总平面图布置说明包括临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。
一、布置说明1、进场后依据业主方安排，临建及材料堆场的布设根据水源、电源、市政管网、场地大小等因素,综合考虑合理规划布置临时设施，尽量减少或避免二次搬运或拆装。
同时.，现场平面布置根据施工阶段不同时期进行动态管理，根据每个时期的现场情况、材料和设备的不同，合理调整堆场位置，同时兼顾到不宜移动的设施，如大型机械设备，临时水电管线、道路等。
2、易产生噪音污染的加工作业安排封闭施工；加强噪音检测和监测工作，严格控制，防止噪音超标施工。
3、保证不中断现况交通，便于施工物流的进出及内部循环。
4、尽可能方便施工，确保工期计划中关键线路施工任务的完成。
5、符合文明施工、环境保护的要求，施工区、办公区和生活区分开设置，并符合消防安全和工地卫生的规定。
6、各种临时设施的面积、容量、质量要与施工方案和进度计划相适应，材料储备和成品、半成品加工能力要满足连续施工需要，在方便生产和生活的同时，尽量少占用地。
7、合理布置路线、现场供水和供电。
8、工程竣工后，要根据合同要求及时清理现场，直到监理、业主满意为止。
9、施工临时用水、用电安装要用合乎规范要求的变电器和配电箱、水表和阀门。
10、施工总平面布置图附后。
二、临时设施在本工程的施工现场布置中，我们充分考虑到现场实际情况。
本着“有利生产、方便施工、安全防火、保护环境、文明施工”的原则，把“合理安排好材料的周转、存储和堆放、机械设备施工位置以及现场材料的最佳调运线路”作为本工程现场施工布置的重点。
目的是充分的调动现场的人力和物力，最大程度发挥协作生产的效益，保质、保量、顺利、圆满、定期的完成甲方所提出的各项施工任务，树立良好的企业形象。
1、施工现场围护(1)围墙外侧根据甲方要求以及本公司现场管理规则，严格依据公司Cl 标准加工制作宣传标语，树立企业文明、环保形象。
施工平面图布置及说明
施工平面图布置及说明为了确保本工程的施工质量及施工工期按合同要求圆满完成，确保现场办公，实现现场指挥，及时处理各种问题，动态控制施工质量及工期，为此，需要设置办公室.仓库及现场制作工棚，选择合适可用的地方，设立项目经理部。
进场前与业主.监理.总承包单位项目部共同协商解决，并力争在施工队伍进场施工前将临时设施办好，提高作业效率。
（一）施工平面图见附表一（二）编制原则实现施工现场有组织有计划地进行文明施工，使施工现场秩序井然，施工顺利进行，保证进度，提高效率。
（三）编制依据1.现场实际情况。
2.设计图纸与施工内容。
3.本工程的特点与难点。
（四）编制说明1.仓库布置：针对装饰材料品种多.价值差异大，使用阶段性强的特点，以及本工程施工区的划分情况，按以下方式进行现场仓库的设置。
（1）堆场：用于放置不易受外围环境影响的材料，如花岗岩.墙地砖.钢构件.铸件型材等，其具体位置应与业主相关单位协调确定，基本是卸货后临时堆放。
2.总平面管理：总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面图的规划和管理，具体表现在：（1）施工平面图布置具有科学性.方便性。
施工现场按照文明施工的有关规则，在明显的地方设置概况图.施工进度计划表.施工总平面图.现场管理准则.安全.生产纪律牌.十项安全技术措施牌.防火责任牌.安全生产纪律牌及宣传栏等。
（2）供电.给水.排水等系统的设置严格遵循平面图的布置。
（3）所有的材料堆场.小型机械的布设均按平面要求布置，如有调整有书面通知。
（4）在做好总平面管理作业的同时，经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。
（五）安全保护措施与出入口管理1.工程作业安全：在工程施工中应配备对有害气体的监测.报警装置和安全防护用具（如防爆灯.防毒面具.报警器等）。
一旦发现毒气，应立即停止作业并疏敬散人员。
同时立即把情况向监理工程师报告。
经过慎重处理确认不存在危险时，应该得到监理工程师书面指示同意后方能复工。
金属压力加工车间设计08 车间平面布置及立面尺寸
C&C剪
C& C Shear
7H 8V 9H 10V 11H 12V
13H 14V
立 活 套 U p loopers
精轧机组 Finishing M ill
பைடு நூலகம்
2#A 2#B
水箱
W ater Box
C&D剪
C& D Shear
侧 活 套 S idelooper
水 箱 W ater Boxes
减定径机 R educing and Sizing M ill
8.1.2 车间平面布置内容
宝钢初轧产线工艺流程
初轧产线工艺流程
钢锭 均热 热火焰清理
钢锭称量 1#初轧 2#初轧
剪切
钢坯称量
板、大方、矩 形材的精整
6VH连轧
飞剪 热锯
冷床冷却
方钢的精整 圆钢的精整
宝钢高线轧制工艺流程
B A O STEEL W ire R od M ill production process flow diagram
8 车间平面布置及立面尺寸
8.1 车间平面布置
8.1.1 车间平面布置的原则 8.1.2 车间平面布置内容 8.1.3 车间工艺平面布置
8.2 车间立面布置
8.2.1 车间工艺高度的确定 8.2.2 车间设备标高
8.1 车间平面布置
车间平面布置:
主要指设备和设施按选定的生产工艺流程确定平 面位置，平面布置的合理与否对于：
8.1.2 车间平面布置内容
8.1.2 车间平面布置内容
中间库面积 (F) 计算
F = ATK/q
式中： A——该机组平均日产量, t/天； T——生产周期时间，天； K——主设备与各精整设备产量不平衡系数； q——单位面积平均堆放量 t/m2, 取成品库1/2。 实际上，中间仓库钢材的储存量可以考虑按轧机3～5天的平均日产量 计算。对于合金钢厂可按轧机的8～10天的产量计算。有色金属中间 再制料堆放天数为2～3天，面积利用系数为0.40
车间平面布置图
车间平面布置图
平面布置图是建筑物布置方案的一种简明图解形式，用以表示建筑物、构筑物、设施、设备等的相对平面位置。
绘制平面布置图常用的方法是平面模型布置法。
根据所布置的对象范围，平面布置图可分为工厂总平面布置图、厂房平面布置图、车间平面布置图、设备平面布置图以及地下网络平面布置图等等。
绘制平面布置图常用的方法是平面模型布置法。
根据所布置的对象范围，平面布置图可分为工厂总平面布置图、厂房平面布置图、车间平面布置图、设备平面布置图以及地下网络平面布置图等等。
定义
平面布置图一般指用平面的方式展现空间的布置和安排，分公共空间平面布置，室内平面布置，绿化平面布置等。
平面布置图在工程上一般是指建筑物布置方案的一种简明图解的形式，用以表示建筑物、构筑物、设施、设备等的相对平面的位置。
应当制订并评审车间平面布置，来确定重要控制项目的可接受性，例如检查点、控制图位置、目视帮助的应用，中间修理工位，以及不合格材料的存储区域，所有的材料流程应当和过程流程和控制计划相互协调。
附录A-5里的车间平面检查表可以供产品质量策划小组使用，帮助验证完成度。
车间平面布置图的开发，应当用作优化材料运输，处理，车间空间的增值使用，并且应当通过过程来促进材料的同步流动。
IATF16949 8.3.5.2制造过程设计输出e）制造过程流程图/制造过程平面布置图，包括产品、过程和工装的联系。
工厂布局图应标识出：检查点、控制图位置、目视、返工返修工位、不合格材料的存储。
如果产线共用，新产品可以使用老产品的平面布置图。
现代化机械加工车间设备平面布置.pdf讲课讲稿
现代化机械加工车间设备平面布置.p d f汽车工艺与材料A UTOMO BIL E TEC HNOLO GY & MATERIAL·装备·文章编号:1003 - 8817 ( 2000) 01 - 34 - 04现代化机械加工车间设备平面布置熊富员(神龙汽车有限公司制造部 ,湖北武汉 430051)摘要:为充分发挥现代化大生产的机械加工车间的优越性,对采用大流量切削液车间中的机械加工设备进行了科学的平面设计,介绍了设计原则和有关细节、特点。
经连续大批量多年生产验证,车间整洁、干净,生产效率高,方便了工人操作、保养及维修机床。
关键词:车间平面布置—设备中图分类号: TH181文献标识码: B1 前言2 设备平面布置的设计原则机械加工车间设备平面布置图的设计是工艺部任何机械加工车间,包括大批量生产的现代化汽车门工作中重要的一环,平面布置设计的好坏对于一机械加工车间的设备平面布置都基本具备下述原则。
个新建立的车间物流是否畅通、设备操作及维修是工艺原则在保证正常流水生产的情况下,零否方便和占地面积的使用率等都起着至关重要的作件流动路线应最短。
用。
对提高生产效率、降低生产成本、减轻工人劳动经济原则在保证安全生产,工作方便的条件强度、提高设备使用寿命及零件加工质量和提高车下,占用的面积应最小。
间安全文明生产程度等都很有现实的意义。
在进行具体的设备平面布置设计时,应遵循下关于机械加工车间设备平面布置的设计,很多述一般原则。
企业都有相应的标准、规定或方法,在此不再赘述。
a .考虑日晒日晒严重的地方应尽可能避免本文试就大批量生产的现代化汽车企业机械加工车布置设备。
间的工艺设备平面布置设计中的一些独到的细节安 b. 考虑风向布置方案应保证不阻碍风向。
排作一个综述。
所谓大批量生产的现代化汽车企业 c. 设备的排列应符合工艺路线,保证零件加工机械加工车间,在此是指:在汽车制造企业中具有生作直线流动,尽量避免倒流。
施工现场总平面布置说明
施工现场总平面布置说明本工程为厂区综合工程，根据设计平面图，结合招标文件内容，我们考虑现场进行如下平面布置，在施工通道周边空地上布置钢筋车间及堆场、木制车间及堆场、搅拌机。
本工程拟布置砂浆搅拌机2台。
具体见施工总平面布置见附图。
一、施工总平面布置的内容施工总平面布置主要包括施工场地及工作面、生产及生活的辅助设施的布置。
施工场地及工作面施工场地及工作面主要在用地红线内布置，临时围墙沿建筑红线敷设。
生产设施的布置钢筋加工场地、木材加工场地、模板堆放场、脚手架堆放场、材料仓库、材料堆放场等。
废水必须经过三级化粪池净化后，经过检测水质符合排放标准后才能排出。
1、本项目的施工临时供电直接接用建设方（即学校）现有电设施再接至总配电箱。
2、临时线路采用绝缘导线，电杆距离约30m，分支线及引入线均由主杆处接出。
第一节用电负荷的计算在整个工程的施工阶段，现场用电分为施工机械用电、施工照明用电。
一、主要施工机具用电量根据施工方案的选择，主要施工机电设备额定功率总和为P1=85KW。
（注：P1是根据以上施工机械表计算）二、照明线路用电量照明容量总和：P2=13.5KW三、电线选择1、生产区总配电箱引出线选用50MM2Bvv线2、第一、二、三路专用机械功率选用50MM2BX线。
电器及机械设备用线按说明要求设置。
四、负荷线的选择根据珠海市的环境温度，选择负荷线时工作温度按300C考虑，同时考虑供电线较短，所以施工现场电源引入线相线仍采用50MM2BX线，工作零线引入线采用50M2的BX线，其各分支线按各线路计算结果。
五·施工现场接地装置1、本工地施工用电主干线为三相五线制，在总配电箱处增设人工接地极，人工接地极利用40×40×4的角钢埋入地下，埋深大于0.7米,要求接地电阻不大于10Ω。
2、发电机处增设独立的人工接地极。
3、所有配电箱外壳和施工机具的金属外壳都应与PE线连接。
4、室外电梯和井架的金属外架均通过两根≥φ16的钢筋与承台接地网焊接连通。
生产车间平面图布置图
临 时 堆 放 区
通
冲床作业区
物料堆放区
折弯作业
物料堆放区
通
道
通道Βιβλιοθήκη 办 公 区激光作业区
物 料 堆 放 区
钣 金 作 业 区
临 时 堆 放 区
物料 堆放区
物料 堆 放区
道
北 西 南 东
激光 室 螺柱 焊接 室 水切割室
临 时 堆 放 区
钻 攻 作 业 区
剪 切 作 业 区
折 弯 作 业 区
物料 堆 放区
金工车间平面布置图
不 合 格 品 区 物 料 堆 放 区 临 时 堆 放 区
砂光区 折弯区 休息区 剪纸作业区 压模作业区 机器人 焊接作 压力机 作业区
临时堆放区
不合格 品区
辅料堆放区
办公室
更衣室
焊接作业区
铁芯原材料 堆放区
冲卷作业区
作 业 区
休 息 区
模 具 室
检 查 室
投 影 室
物 料 堆 放 区
数冲 作业区
物料 堆放区 数冲 作业区
接作业区
车间平面布置图
车间平面布置图大门大门配电间卫生间新车交车区待修车位空压机房储藏间配件仓库电工间员工休息室钣喷工具间机油间大修间大门消防安全通道机电储藏面积：长86.8米＊宽３６米事故车工位维修保养保养保养修复新车交车区维修维修油漆准事故车工位索赔件仓库技术部仓库烤漆房油漆抛光房保养维修布置图是建筑布置图的简明图形形式，用于显示建筑物，结构，设施，设备等的相对平面位置。
绘制布置图的常用方法是平面模型布置法。
根据布置对象的范围，布置图可分为工厂总体布置图，工厂布置图，车间布置图，设备布置图和地下网络布置图。
布局图一般是指平面的空间布局和布置，分为公共空间布局，室内平面布局，绿化平面布局等。
在工程中，布局图通常是指建筑布局的简洁图形形式方案，用于显示建筑物，构筑物，设施，设备等的相对平面位置。
画图方法通常，使用手工图或二维工程图软件来绘制平面图。
常用的CAD版本是cad2007，cad2010和cad2014。
在这里，2007是较早的CAD起草器最主要和最常用的版本。
2010是所有版本中最稳定的版本。
在现有CAD的基础上，CAD 2014与3DMAX更加兼容。
（常用：CAXA，众望CAD，天正CAD，AutoCAD）图纸布局计划的常用方法是平面模型布局方法和空间原理。
分类根据对象的范围，布局计划可以分为总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划。
，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划单一建筑物布局图，设备布局图和地下网络布局图等国内建筑法目前，国内建筑法对平面布置图的要求是通过增加四个外墙和颜色图来构成建筑物的布置图。
三要素1个比例2方向3图例和笔记参考计划的方向，比例和图例。
确定方向：通常，面对平面图，图的顶部是北，底部是南，左侧是西，右侧是东。
在带有指针的平面中，指向箭头的方向是北。
比例尺：地图上的距离小于地面上的距离的程度。
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机械加工车间整理方案说明
注：车间布局详情见图纸
1.机械加工车间公用工具箱：按人数分配工具箱个数，每人一个带
锁的工具箱（钥匙给对应的负责人员），对应箱子上面贴有负责人姓名。
相应负责人上班前到公用工具箱领取所需工具，下班之后按时归还上班使用的工具。
若工具损坏或不能使用可以到仓库以旧换新，若是由于其他原因丢失工具的，由该负责人自己承担。
2.加工零件便利箱：置于每台机床旁边，按照加工工序把零件分别
放置于货架的上中下三层上，方便生产。
3.工具架：分类放置个机床加工时所需要的工具或者其他加工工具。
把经常用的工具放置在工具架上层，不经常使用的工具放在下层。
方便师傅随手使用。
在工具架边上醒目位置做上标签，方便急用时查找。
4.托盘：托盘分为成品托盘和待加工品托盘，分别用于放置加工成
品和待加工零件。
如果成品需要使用则可随时使用，若是零件一时半会不用，就将不用的零件登记入库，不要占用空间。
5.机床：使用频繁的机床要定期检查、维修、保养（一般一个星期
为一个周期）。
不经常使用的机床，应在使用完毕之后对其进行护养，以便下次使用。
6.车间卫生：按机床操作人员把厂房区域划分成块，给每个人员说
清楚、讲明白，负责好自己负责区域的卫生。
每天下班前要对自己负责的区域进行清理干净，垃圾可以是车间操作人员轮流换班
倒垃圾。
7.加工废品区：应该按照不锈钢、碳钢做好相应的垃圾分类，便于
垃圾的处理。
8.砂轮机：由于磨刀会产生铁沫，掺杂灰尘在一起比较脏，应该每
次磨完刀具后先扫后拖，以防灰尘扩散到常去其他区域，造成今后的清理难题。
9.由于车床车削量比较大，应该及时清理车削铁屑，不能将垃圾累
计到一定量后才处理。