筏板基础混凝土施工方案

目录

一、混凝土材料供应 (2)

二、温度控制 (3)

三、浇筑方案 (6)

四、施工注意事项 (9)

五、质量要求 (9)

六、成品保护 (10)

七、混凝土泵送设备的安全措

施 (11)

........................................... 11八、环保措施.

基础筏板混凝土施工方案

本工程基础为CFG桩配合筏板基础，筏板有0.75和0.9m两种厚度。

3，采用商品混凝土，混凝土强度等级890mC35 筏板整体混凝土工程量约为P6（后浇带混凝土采用C40 P6）。接近于大体积混凝土，具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，应作为一个施工重点和难点认真对待。筏板混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最少，防止和降低裂缝的产生和发展。因此我项目部考虑采取如下措施进行控制：

一、混凝土材料供应

1、混凝土配合比要求

商品混凝土由搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果报送到项目

经理部，由项目总工程师审核，报监理审查认可。混凝土外加剂的性能或种类，必须符合寿光市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。

2、混凝土材料要求

●混凝土原材料要求

基础混凝土抗渗等级为P6，设计要求掺加高效低碱砼膨胀剂.

●防水混凝土材料要求

1)水泥品种应按设计要求选用, 强度等级不低于42.5Mpa，不得使用过期或受潮结块水泥。考虑到本工程接近于大体积混凝土，水化热高，宜采用水化热较低的水泥，如：矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥。经分析，防止产生温度裂缝是主要的，掺外加剂可改善混凝土性能，提高抗渗．

防水能力。

2)碎石的粒径宜为5-31.5mm,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%。

3）砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%。

4）商品混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水。

5）外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。

6）粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%；粉煤灰和矿渣

粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。其他掺合料的掺量应通过试验确定。

3、混凝土的供应

●结构混凝土均由商品混凝土搅拌站供应，混凝土原材料计量要准确。并由寿光市建设工程质量检测有限公司试验室对混凝土的质量进行

监控，以确保工程质量。

混凝土坍落度由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定，泵送混凝土坍落度控制在18±2cm。混凝土的初凝时间根据不同部位、浇筑混凝土方量、气温、运距确定，控制初凝时间在6～10小时。对防水砼和普通砼不同强度等级、不同品种的砼同时使用时，应专车专供，并在罐车前挡风玻璃上贴上标识，以防出现差错。

二、温度控制

施工中主要℃，22-25为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过．

采取如下措施：

1.尽量降低混凝土入模浇筑温度，减小水灰比，在规范允许之内，最大限度降低水泥用量，必要时用湿润草帘盖泵管，石子撒水降温。

2.为防止混凝土表面散热过快，避免内、外温差大而产生裂缝，混凝土终凝后，立即进行保温养护，保温养护时间根据测温控制，当混凝土表面温度与大气温度基本相同时（约4～5d），撤掉保温养护，改

为浇水养护。浇水养护不得少于14d；保温养护措施：先铺一层塑料布，上面铺二层草帘子，根据温差来决定帘子的增加量，草帘子上部

再增加一层塑料布.

3．按50496—2009要求，自设测温孔，共十组，检测外表、底面和中心温度（具体位置见附图）。测温孔用DN15钢管制作，钢管一端焊死，支模板时用火烧丝固定于测温孔位置，外露长度为高出混凝土面5cm，口端用棉球堵严。测温孔处注意用塑料薄膜和阻燃草帘被盖好，防止热损失。

(1)、测温时间及测温次数(详见下表)：

测温测温时测温项

01020每昼1大气温0并要求记录每天低最高温

混凝土出

每车都2

温每班浇筑时抽测以保证不低混凝土入3

少温

2从浇筑开始１～７4