2 仓库库内布局
相关知识
一、仓库货区规划的原则 二、仓库货区规划的类型 三、货位布置的形式
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仓库动线优化原则
不迂回
防止无效搬运
仓库动线
不交叉
避免动线冲突，搬运不安全
动线最佳化
仓库动线
一般通过行走距离最小原则来进行精确的计算，但是由于方法 复杂而且缺乏准确、充分的数据，所以在实际操作中往往根据 货物整体的进特性选择合适的动线模式。
选择货位存放方式的依据
•I 型 •L 型 •U 型
仓库库内规划类型
I型
几种常见的仓库动线
I 型动线
进 货 月进 台货
暂 存 区
进货 办公室
仓库库内布局
托 盘
出 拆分集 货 零货货 暂 区区区 存
出 货 月 台
区
货
架
区
流通 加工
区
返品处理区
出货 办公室
几种常见的仓库动线 I 型动线描述 出货和收货区域在仓库的不同方向。 I 型动线的特点
进货区、出货区、流通加工区、返品处理
区、办公管理区、大量储存区、中量储存区、小 量储存区。
根据上述要求，分别设计I、L、U 型物流中心布局。
练习
学校物流实训中心的仓库重新进 行规划布局，布局设计要求为： ①根据物流中心仓库实际面积进行规 划; ②要求物流中心设以下几个功能区域， 分别为：
进货暂存区、出货暂存区、流通
拆零区 流通加工区
返品处理区
货架储存区
分货区
集货区
入库暂存区
出库暂存区
进货办公室 入库月台 出货办公室
出库月台
几种常见的仓库动线
U 型动线描述
在仓库的一侧有相邻的两个发货和收货月台。
U 型动线的特点
码头资源的最佳运用 适合越库作业的进行 使用同一通道供车辆出入 易于控制和安全防范 可以在建筑物三个方向进行空间扩张
仓库库内布局
几种常见的仓库动线
仓库库内布局
S 型动线
入 库 月 台
入 库 暂 存 区
货架存储区
集 货 区
进货 办公室
返品处理 区
拆零区
流通 加工区
分 货 区
出
库
月
出
台
库
暂
存
区
出货 办公室
几种常见的仓库动线 S 型动线描述
仓库库内布局
需要经过多步骤处理的货品一般采取此种动线。
S 型动线的特点 可以满足多种流通加工等处理工序的需要，且在宽度不足的仓库中作业 可与I型动线结合在一起使用
几种常见的仓库动线 L 型动线描述
仓库库内布局
需要处理快速货物的仓库通常采用L型动线，L型动线把货物 出入仓库的途径缩至最短。
L 型动线的特点
可以应对进出货高峰同时发生的情况 适合越库作业的进行 可同时处理“快流”及“慢流”的货物
仓库库内规划类型
U型
几种常见的库内布置
仓库库内布局
U型动线
学习要求：
通过本项目学习，要求同学们掌握仓库 货区规划的原则、货区规划的几种类型。
假如毕业后你进入一家配送中心工作， 在物流市场竞争日益激烈的今天，公司现有的物 流中心已经不能快速响应客户的需求，因此，公 司经理要求物流专业出身的你为公司重新规划配 送中心的布局，提高配送中心的效率。公司配送 中心布局设计要求为：
①该配送中心仓储面积为900平方米 ②要求配送中心设八个功能区域，分别为：
仓库库内布局
移库 补货
工人监管 出货
库存控制
运输
装货
入库
卸货
收货
运输
拣货
什么是库内布局
仓库库内布局
指对仓库的各个组成 部分—存货区、入库检验 区、理货区、配送备货区、 通道以及辅助作业区在规 定范围内进行全面合理的 安排
库内布局应考虑的因素
仓库库内布局
仓库的专业化程度 仓库的规模和功能
仓库库内布局
可以应对进出货高峰同时发生的情况
常用于接收相邻加工厂的货物，或用不同类型的车辆来出货和发货
仓库库内规划类型
L型
几种常见的仓库动线
L 型动线
货架储存区 拆零区
分
流
货
通
区
入库暂存区
加
工
区
仓库库内布局
集 货 区
出 库 暂 存 区
出 库 月 台
入库月台
进货 办公室
返品处理区
出货 办公室
中田集团仓储中心007库区区域分布图
常见功能区
进货暂存区、储存区、流通加工 区、拆零区、出货暂存区、返品 处理区、办公区、设备存放区等
库内布局设计原则
1、行走距离最短化； 2、管理最方便化； 3、搬运最效率化； 4、工作区关联化； 5、作业流程顺畅化； 6、空间利用最佳化。
仓库库内规划类型
加工区、返品处理区、办公管理区、 重型货架区、轻型货架区、电子分拣 区、设备存放区。
任务提出：
我校物流实训中心（配送中心）的七 类商品要合理存储，根据现有仓库面积， 请你为该仓库货区进行合理规划。
设计要求
1、按货区设计原则进行 2、储存商品分为A、B、C三类 3、商品存放分区放置 4、货区规划类型分I、L、U三种类型
仓库布局规划方案
仓库布局规划方案1. 引言仓库布局规划是一个关键的环节，直接关系到仓库的运作效率和整体的生产效益。
一个合理、高效的仓库布局方案能够优化物流流程，提高仓库的作业效率和准确性。
本文档将介绍一个仓库布局规划方案，帮助企业优化仓库布局，提高仓库管理水平。
2. 目标和要求在进行仓库布局规划前，我们首先需要明确仓库布局的目标和要求。
具体目标和要求如下：•提高货物储存和取货效率•优化仓库内物流流程•最大限度利用仓库空间•确保货物的安全性和质量3. 仓库布局规划步骤仓库布局规划是一个复杂的过程，需要我们充分考虑仓库的实际情况和需求，以下是一个基本的仓库布局规划步骤：3.1. 收集信息在进行仓库布局规划前，我们需要收集以下信息：•仓库的现有布局和结构•仓库的容量和存储要求•货物种类和数量•入库和出库的流量•物流流程和作业方式3.2. 分析需求根据收集的信息，我们对仓库的需求进行分析，主要包括：•货物的存储方式和分类•货物的流动路径和作业流程•人员和机械设备的作业空间需求•安全和环保要求3.3. 设计仓库布局方案基于需求分析，我们开始设计仓库的布局方案，主要包括以下几个方面：3.3.1. 货物存储区域根据货物种类和数量，将仓库划分为不同的存储区域，例如原料区、半成品区、成品区等。
每个存储区域应根据货物的特性设计合理的存储设备，如货架、货位等。
3.3.2. 流通通道在仓库布局中，我们需要设计合理的流通通道，用于货物的入库和出库。
流通通道应保证货物的快速、安全地流动，并考虑人员和机械设备的作业空间需求。
3.3.3. 作业区域仓库布局中还需要考虑到作业区域的设计，包括装卸货区、分拣区、打包区等。
作业区域应根据具体的作业流程进行合理的划分，并确保作业人员和机械设备的作业效率和安全性。
3.3.4. 办公区域除了存储和作业区域外，仓库还需要设置办公区域，用于管理和监控仓库的运营情况。
办公区域应位置合理，方便监控仓库的各个区域，并提供良好的工作环境。
第三章第二节二仓库的内部布局
二、仓库的内部布局
在划定各个区域时，必须注意使不同区域所占面 积与仓库总面积保持适当的比例。
在仓库总面积中需要有库内运输道路，对于大型 仓库还要包括铁路专用线。
运输道路的配置应符合仓库各项业务的要求，不 仅需方便商品入库储存和出库发运，还应适应仓 库各种机械设备的使用特点，方便装卸、搬运、 运输等作业操作。
仓库内部布置主要包括仓库总平面布置、仓库作 业区布置和库房内部布置。
二、仓库的内部布局
1、仓库总平面布置
仓库总平面布置不仅包括库区的划分以及建筑物、 构筑物平面位置的确定，还包括运输线路的组织 与布置、库区安全防护以及绿化和环境保护等项 内容。
仓库总平面布置首先是进行功能分区。
仓库总平面一般可以划分为仓储作业区、辅助作 业区、行政生活区，除了上述区域之外，还包括 铁路专用线和库内道路。
第二节 仓库分类和内部布局
二、仓库的内部布局
仓库内部布置就是根据库区场地条件、仓库的业 务性质和规模、商品储存要求以及技术设备的性 能和使用特点等因素，对仓库主要和辅助建筑物、 货场、站台等固定设施和库内运输路线进行合理 安排和配置，以最大限度地提高仓库的储存和作 业能力，并降低各项仓储作业费用。
二、仓库的内部布局
(2)流通型库房的布置特点 主要是缩小了储存区; 而增加了检货以及出库准备
区。
在流通型库房中，商品经过验收后首先进入储存 区。商品在储存区集中保管，然后经检货以及出 库准备区出库。
对于流通型库房来说，库房布置不是以提高面积 利用率为主，而要综合考虑各种需要。
二、仓库的内部布局
3.库房内部布置
按照库房作业的主要内容，库房可以分为储备型 和流通型两大类。
仓库布局设计方案,仓库布局的原则要求与具体布置方法
目录一、仓库布局概括0 （一）、仓库布局定义0(二）、仓库的总体构成0(三）、仓库的布置要求0（四)、仓库布局原则1（五）、仓库设施、设备配置1二、仓库布局设计2 (一）、仓库整体布局设计2（二)、仓库作业流程3(三)、仓库内部设计31、托盘数计算32、货架数计算43、叉车数计算54、储存区面积55、工具存放区面积66、入库区面积67、理货区面积68、退货暂存区面积69、通道设计7三、总结7一、仓库布局概括（一）、仓库布局定义在一定区域或库区内，对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施、道路等各要素进行科学规划和总体设计.仓库布局规划是根据仓库生产和管理的需要，对整个仓库所有设施进行用途规划，确定生产、辅助生产、行政等场所,仓库、作业、道路、门卫等分布和确定，并对各类设施和建筑进行区别。
如仓库货场编号、道路命名、行政办公区识别等。
以使仓库的总体合理布局。
(二)、仓库的总体构成一个仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。
1、生产作业区是仓库的主体部分是商品储运的活动场所。
2、辅助生产区是为了商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站，包括车库、变电室、油库、维修车间等。
3、行政生活区是仓库行政管理和员工休息的生活区域。
一般设在仓库入口附近，便于业务接洽和管理。
行政生活区与生产作业区应分开，并保持一定距离,以保证仓库的安全及行政办公和员工休息生活的安静.(三）、仓库的布置要求要适应适应仓储企业生产流程,有利于仓储企业生产正常进行。
1、单一的物流方向。
仓库内商品的卸车、验收、存放地点之间的安排必须适应仓库生产流程，按一个方向流动。
2、最短的运距。
应尽量减少迂回运输，根据作业方式、仓储商品品种、地理条件等合理安排库房、专运线与主干道的相对位置。
3、最少的装卸环节.4、最大的利用空间。
仓库总平面布置是立体设计，应有利于商品的合理储存和充分利用库容。
（四）、仓库布局原则1、储存的物品及作业人员运动距离最小化；2、面积和空间利用率最大化；3、方便作业，有利于提高作业效率；4、有利于作业时间的充分利用和作业环节的有机衔接：5、有利于充分发挥设备的效能；6、有利于人员、设备的安全.（五)、仓库设施、设备配置根据仓库的功能、存储对象、环境要求等确定主要设施、设备的配置.如下表所示：二、仓库布局设计（一）、仓库整体布局设计出于入库作业的合理化方面考虑，仓库的结构采用平房建筑，这样储存产品就不必上下移动，因为避免了储存产品从一个楼层搬运到另一个楼层时费力，而且电梯往往是产品流转中的一个瓶颈，因为许多材料搬运机通常都会竞相利用数量有限的电梯，从而影响库存作业。
库房布局和标识要求
库房布局和标识要求库房是企业或个人在储存物品、货品等方面非常重要的场所。
合理的库房布局和明确的标识要求，可以提高物品管理的效率，减少潜在的风险和错误。
本文将探讨库房布局和标识的相关要求，以帮助您更好地管理和组织库房。
一、库房布局要求库房的布局对于物品的存储和管理至关重要。
一个良好的库房布局需要考虑以下几点要求：1. 报警和安全区域划分库房中应划分出报警和安全区域，以确保物品的安全。
报警区域应与边界相连，配备相应的监控设备和防盗措施。
安全区域则用于存放高价值物品或者敏感物资，需设置密码锁或安保人员进行管控。
2. 各类物品的分类和分区库房内的物品应按照相似性质和用途进行分类和分区，方便管理和查找。
可以根据物品的大小、重量、易损性以及操作频率等综合因素进行合理划分，设立标志牌或线条来界定各个分区，并给每个区域配备专用工具或设备。
3. 操作通道和货架设置库房内应设置合理的操作通道，以方便员工进行物品的储存和取用。
通道的宽度应足够容纳人员和搬运工具的通过，通畅性是一个重要的指标。
另外，货架的选择和设置也需要考虑到物品的类型和存储方式，确保物品的稳定性和便捷性。
4. 管道和电线维护库房布局中需要考虑到管道和电线的维护。
确保管道系统能够正常运行，避免物品受潮或者发生泄露等情况。
同时，电线的布置要符合相关的安全要求，远离易燃材料和高温区域，以防火灾和电器故障。
二、库房标识要求库房的标识是为了方便员工和访客快速了解库房的布局和物品存放情况。
一个明确的标识系统可以提高工作效率和减少错误发生。
以下是库房标识的相关要求：1. 区域标识和编号针对库房中的不同区域和分区，应设置区域标识和编号。
可以使用不同的颜色、字母或数字等符号，以便员工能够快速辨识和定位。
这样不仅能够方便管理人员进行管理，还能够促进员工的工作效率和准确性。
2. 物品标签和说明每个存放的物品都应贴上标签，并附上相关的说明。
标签可以包含物品的名称、规格、数量、储存日期等信息。
643-任务二仓库布局
任务二仓库布局一、仓库总平面布置仓库总平面布置不只包括库区的划分以及建筑物、构筑物平面位置的确定，还包括运输线路的组织与布置、库区安全防护以及绿化和环境保护等项内容。
仓库总平面布置首先是进行功能分区。
根据仓库各种建筑物性质、使用要求、运输联系以及安全要求等，将性质相同、功能相近、联系密切，对环境要求一致的建筑物分成若干组，再结合仓库用地内外的具体条件，合理地进行功能分区，在各个区中布置相应的建筑物。
（一）了解仓库区域的构成仓库不仅仅是存放商品的库房，根据仓库中各区域的主要用途，可以将仓库分为生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分。
1．生产作业区它是仓库的主体部分，是商品储运活动的场所。
从功能上看，生产作业区可区分为存储区（堆垛区、货架区和高架区）、收货区、发货区、拣货区等。
从结构上看，生产作业区主要包括储货区、铁路专运线及道路、装卸站台等。
（1）储货区储存区是储存保管的场所，具体有库房、货棚和货场。
①库房库房是储存货物的封闭式建筑，根据建筑的结构不同，可以分为砖木结构的库房、水泥混凝土结构的库房和全钢结构的库房，它主要用来储存易受气候条件影响的商品或货物，如一般的消费品和大部分生产原材料等。
②货棚货棚是储存货物的设施，只有顶棚，四周并不是封闭的。
货棚可以用来储存受气候条件影响不大的货物，如桶装液体货物、汽车及机械设备等。
③货场货场是用于储存货物的露天堆场，主要用于储存基本不受气候条件影响的货物，如大型钢材、水泥制品等。
货场不仅可存放商品，同时还起着货位的周转和调剂作用。
储货区是储存保管、收发整理商品的场所，是生产作业区的主体区域；储货区主要由保管区和非保管区两大部分组成。
保管区是主要用于储存商品的区域，非保管区主要包括各种装卸设备通道、待检区、收发作业区、集结区等。
现代仓库已由传统的储备型仓库转变为以收发作业为主的流通型仓库，其各组成部分的构成比例通常为：合格品储存区面积占总面积的40%～50%；通道占总面积的8%～12%；待检区及出入库收发作业区占总面积的20%～30%；集结区占总面积的10%～15%；待处理区和不合格品隔离区占总面积的5%～10%。
仓库布局与库房规划ppt课件(共118张PPT)
拣 货
出 货
直型布置特点： （1〕非常适合纯粹的越库作业，便于解决高峰时同时进出货库 作业。 （2〕常用于接受相邻加工厂的货物，或不同类型车辆来出货和发 货。
（3〕不方便使用ABC分级储备模式
S型
（3〕模块化干线布置
越库模块 持续补货直 进穿越模块
中速周转 产品模块
慢速周转 产品模块
模块化干线布置特点：
业，方便在出入入库库区之间设物置料C搬ro运ss－Dock。分类如和果集有中大量的产品，
一入库马上就进行出库操作，可以先考虑U型
（（23〕〕存易储于区控进靠货制里和布安置全，防比范较越集库中作，业好利用 包装与出货
（4〕可以在建筑物三个方向进行空间扩张
L型：
（2〕直进穿越式布置〔I型）
进 货
储 存
第三个作用是深化了企业物流系统的规划。因为立体库使用后 是两翼推动，一是海尔要求所有的分供方按照照标准化的模式 送货，所有的都是标准化的托盘，标准的周转箱。
二是，立体库具有灵活性和扩展性，刚开始设计立体库想的只是放空 调的东西，但是通过计算机系统管理以后，只占很少的库容，公司马 上把冰箱、洗衣机、电脑全部放进去，一下减少了这些厂的外租库， 整个效果非常明显。
环境管理措施 。
选择具体位置
场所的大小和成本；
( 高速 ) 公路、铁路、水路和空运系统；
与外部协作方的距离； 环境影响因素 , 包括地形、地质、气候、污染源及污染 程度等； 劳动力的态度 。
仓库库区平面布局〔总体布局）
仓库库区总体布局是指在城市规划管理部门批准使用地 的范围内, 按照一定的原则, 把仓库的各种建筑物、道路等 各种用地进行合理协调的系统布置, 使仓库的各项功能得到 发挥。
仓库布置方案
仓库布置方案随着物流业的快速发展和电商行业的兴起，仓库管理变得越来越重要。
一个合理的仓库布置方案可以提高仓库的工作效率，减少人力资源的浪费。
本文将介绍一个仓库布置方案，旨在提供一个高效、安全、整洁的工作环境。
1. 仓库布局设计仓库布局设计是一个重要的环节，它关乎到货物的流通效率和员工的工作效率。
以下是一个合理的仓库布局设计方案：1.1 入库区域入库区域应设置在仓库的前部，方便货物的快速入库。
在入库区域应设立标识，明确入库方式和规范。
此外，可以设置一些临时存放区域，方便货物暂时存放。
1.2 存储区域存储区域是仓库的核心区域，可以按照货物种类进行划分，比如按产品分类、按生产线进行划分等。
每个存储区域应设立货架，提高货物的存储密度和可视性。
同时，货架上的货物也需要进行标识，便于员工快速找到所需货物。
1.3 出库区域出库区域应设置在仓库的后部，方便货物的快速出库。
在出库区域应设立标识，明确出库方式和规范。
同时，出库区域应设置一些包装材料、打包工具等设备，方便员工进行货物的包装。
2. 设备和工具的摆放除了仓库布局设计，设备和工具的摆放也需要考虑。
以下是一些常见的设备和工具的摆放方式：2.1 叉车和堆高机叉车和堆高机是仓库中常见的设备，用于提升货物、装卸货物。
它们应摆放在仓库入口附近，以便于员工快速将货物移动到存储区域或出库区域。
2.2 包装工具和材料包装工具和材料是仓库中不可或缺的部分，如打包机、封箱胶带等。
它们应摆放在仓库的出库区域附近，方便员工进行货物的包装。
2.3 作业台和工具架作业台和工具架用于员工进行简单的组装、拆卸等操作。
它们应分布在仓库的不同区域，以供员工随时使用。
3. 安全措施仓库是一个容易发生事故的地方，为了员工的安全，应采取一些安全措施，包括但不限于以下方面：3.1 安全标识仓库内应设立明确的安全标识，如紧急出口标识、禁止吸烟标识、禁止堆放杂物等，以提醒员工注意安全。
3.2 正确使用设备员工在使用设备时应经过专门的培训，确保他们能够正确使用叉车、堆高机等设备，避免事故的发生。
项目2 仓库规划与设施配置
有些仓库采用存拣合一模式，即直接 从储存区拣货。
另设拣货区：
有些仓库另设拣货区，先将待拣物品从储存区移动到拣 货区，在拣货区按单拣货，这种方式可以减少拣货人员 的行走距离，提高工作效率，适用于拣货品种较少的场 合。
存拣合一的仓库，存储区也为拣货区，存拣分离的仓库，存储区外另设拣货 区。
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2020/4/6
（一）选择平房建筑还是楼房建筑 平房建筑和楼房建筑各有优缺点，选择时应综合考虑占地成本、空间利 用率和作业方便性等因素。
平房建筑的特点: 从作业方便角度看，应尽量 采用平房建筑，物品不必上下移动，便于作业 管理；但占地成本高，空间利用率低.
楼房建筑的特点:库房采用多层建筑可以节省占 地面积，但必须注重物品上下搬运通道设计， 否则可能成为物流瓶颈。
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定距离。 2020/4/6
（二）仓储园区平面布置原则
一个大型的仓储中心可能有多个建筑物和货场，如图下图所 示。
4
2020/4/6
库区平面布置就是对仓储中心内的各个建筑及组成部分进 行平面定位，确定库房、货场、铁路专用线、库内道路、 辅助建筑物、办公场所、附属固定设备等的平面位置。下 图为某仓储中心的平面布置图。
主要是可以根据库存物品在库时间的不同和进出频繁程度
安排货位，在库时间短、进出频繁的物品放置在主通道两
垂直式
平面布置
倾斜式
横列式布局 纵列式布局 纵横式布局 货垛倾斜式布局
通道倾斜式布局
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（1）横列式布局 横列式布局是指货垛或货架的长度方向与仓库的长度方向互 相垂直，见图 。
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（2）纵列式布局 纵列式布局是指货垛或货架的长度方向与仓库的长度方向平 行。
仓库库区总体布局
仓库库区总体布局仓库库区总体布局是指在一个仓库内部，将货物进行合理的分区布局的一种方法。
通过合理的库区布局，可以提高货物的存储效率和操作效率，减少工作人员的运动距离和时间消耗。
一个仓库通常可以根据不同的货物属性和存储需求，划分为不同的库区。
常见的库区包括原料库区、半成品库区、成品库区、退货库区等。
每个库区内部可以再细分为若干个货架、储位或者堆放区，以便更加精细地管理和存储货物。
首先，仓库的总体布局应该考虑货物的进出流程。
通常仓库的进出流程分为两个部分，即接收和发货。
因此，应该设计两个独立的区域用于接收和发货操作。
接收区通常位于仓库的前部，方便货车进出，并与库区之间设置可以随时搬运货物的通道。
发货区通常位于仓库的后部，并设置与车辆装载接口相连的区域。
其次，仓库库区布局需要根据货物属性和存储需求划分不同的库区。
不同库区之间应该设立相应的标识或者划定明确的界限，以避免混淆和错乱。
例如，原料库区可以根据货物种类划分为不同的储位，以便管理不同的原料。
成品库区可以根据订单或者产品类型进行分组，方便快速发货。
另外，库区内的货物存储方式也需要考虑。
根据货物的存取频率以及堆放方式的技术要求，可以选择合适的货架、储位或者堆放区。
一般来说，存取频率较高的货物应该放置在离操作通道较近的位置，以提高操作效率。
而存取频率较低的货物可以放置在离操作通道较远的位置，以节约有限的操作空间。
最后，在库区布局中还需要考虑货物的安全和防火问题。
应该设置合适的消防器材和灭火设施，并确保库区通道畅通、灯光明亮、通风良好。
此外，库区内的货物应该按规定的安全要求进行分类和标识，以便运输和操作人员能够快速准确地找到所需的货物。
总之，在仓库库区总体布局中，需要合理划分不同的库区，安排接收和发货区域，选择合适的货架和堆放方式，并确保货物的安全和防火措施。
通过科学合理的布局，可以提高仓库的运作效率，提升货物存储和操作的效果。
继续完善仓库库区总体布局相关内容，进一步讨论仓库的优化设计、货物分类和标识、操作流程、运输设备等方面的考虑。
仓库储存区域平面及竖向布局应遵循的原则和要求
仓库储存区域平面及竖向布局应遵循的原则和要求1. 要尽量扩大存放商品的储存面积，同时也要合理安排作业通道、货垛间距、收发货场和墙距所占用的非保管面积。
库内作业通道用于装卸搬运设备行驶，其宽度视装卸设备类型而异。
例如叉车所需通道宽度为1.65～2.5米，移动式起重机为2～4米，桥式起重机则为1米。
移动式货架，如电驱动轨道式货架，由于在库内可以根据需要移动，免去过多的货垛间距，还能缩小作业通道的宽度，可显著提高仓库面积的利用率。
货架之间与货垛之间的人行通路一般为0.6～1米。
仓库收发货场地的面积要保证一次收发货批量检验时所需的面积。
一般利用主通路作为收发货场地时，不需要另外开辟场地。
存货与库房内墙之间留出0.6～l.5米的间距（墙距）以利通风散潮和便于库内作业，有时作为仓库墙壁基础的安全地带。
在仓库的储存总面积内，要考虑一定的备用系数，用以适应仓库储存量增长和商品储存量不均衡等因素的需要。
2．库内平面布局要保证仓库作业的连续性，使商品的收发保管作业互不干扰。
一般将库内主干道直接与库门相连，两侧库门分别指定为收货和发货的专用进出口。
库门与作业通道的联接类型，也就是商品在库内的流动类型有三种：I型、L型和U型，如图所示。
图商品出入库流动类型在库内商品收发作业次数少、数量小的情况下，也常常采用库房的一侧库门进行收发作业。
3．合理利用仓库地坪建筑承载能力。
仓库地坪单位面积建筑承载能力因地面、垫层和地基的结构而有不同。
例如，在坚硬的地基上采用300毫米厚的片石，地面用 200毫米厚的混凝土，其建筑承载能力为5～7吨／平方米。
可采用装卸机械化、各种形式货垛和货架来充分利用地坪承载能力。
4．要注意保证商品的存放安全。
如确定货垛高度要考虑到商品的承压能力、库内设备的操作条件等。
对不同性质的企业来讲，仓库的内部布局和设计是不一样的，但最根本、最关键的一点，是首先应当充分利用现有仓库的内部空间，然后根据储存产品的特点、公司的财务状况、市场竞争环境和顾客的需求情况来适时改变仓库布局。