proe自顶向下设计

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《Pro ENGINEER企业实施与应用》第3章:自顶向下设计

《Pro ENGINEER企业实施与应用》第3章:自顶向下设计
关系式中的赋值运算符如表3-2所示。(参见教材 P75)
3. 比较运算符
关系式中的比较运算符如表3-3所示。 (参见教 材P75)
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3.3.4 关系式中的函数
1. 数学函数
关系式中的数学函数如表3-4所示。(参见教材P75)

2. 曲线表计算函数
可利用曲线表计算函数,并使用曲线表特征驱动尺寸。 这些尺寸可为截面、零件或组件尺寸。格式如下:
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3.4 布
3.4.1 布局概述
在Pro/ENGINEER中,提供了一种 绘制结构草图的工具,称为“布 局”。布局是一种非参数化的草绘, 它允许设计人员像绘制草图那样绘 制一些示意性的图形,然后在图形 上定义一些参数和尺寸等,这些数 据可以在进行具体的设计时向下传 递到骨架模型、装配、零件中,从 而在设计产品的零件和部件时,不 丢失整体的设计意图,从整体上控 制产品的设计。 要创建一个布局,可以在新建文件 时选择新建的文件类型为“布局”, 如图3-58所示。确定后弹出“新布 局”对话框,如图3-59所示。
evalgraph("graph_name", x)
3. 复合曲线轨道函数
可在关系中使用复合曲线的轨迹参数 trajpar_of_pnt。 下列函数返回一个 0.0 和 1.0 之间的值。
trajpar_of_pnt("trajname", "pointname")
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3.3.5 字符串运算符和函数
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3.4.6 声明布局
创建布局后,要用“声明”使其与其他布局或 模型关联起来,布局的内容才能起作用。 各个命令功能说明如下。
声明布局 取消声明布局 表 声明名称 取消声明名称 列出声明

PROE中自上而下设计

PROE中自上而下设计

加湿器照片01加湿器照片02新建prt文件,建加湿器总长宽高的两个草绘。

进入ISDN模块,在草绘框架下画加湿器的两个外轮廓线。

按shift画底轮廓线,两端点法向front。

依法画另一侧底面轮廓线。

在总高一半处建新基准面。

按shift画一侧轮廓线,两端点法向front。

依法画另一侧轮廓线。

完成并退出ISDN,用修剪把外轮廓线修成两段。

用修剪把另一条外轮廓线修成两段。

重新进入ISDN,利用曲面工具形成曲面。

利用曲面工具形成曲面。

利用曲面工具形成全部曲面。

完成并退出ISDN,利用填充工具填充底面。

把底面和外轮廓合并。

倒圆角。

利用拉伸曲面,把加湿器分割成上下两部分。

加湿器上半部曲面。

加湿器下半部曲面。

新建asm组件文件。

在组件中新建元件,选择-骨架模型。

选择-复制现有。

打开刚才建好的外轮廓曲面prt文件。

外轮廓进入组件,并保存,形成skel骨架模型文件。

隐藏骨架模型,在组件中新建文件“上盖”。

选择-创建特征。

建XYZ三个方向的偏移平面。

插入-共享数据-复制几何。

选择-将参考类型设置为外部。

打开skel文件。

确定-放置。

选择-仅限发布几何,出现加湿器曲面。

选择加湿器上盖曲面。

加湿器上盖进入组件,激活组件。

再次新建元件-下盖。

选择-创建特征。

选择-偏移平面,建立XYZ基准平面。

插入-共享数据-复制几何。

依法选择加湿器下盖曲面。

加湿器下盖曲面进入组件。

至此,在组件中完成加湿器上盖和下盖两个零件。

激活上盖。

加厚。

形成有厚度的上盖实体。

依法加厚下盖。

形成有厚度的下盖实体。

效果。

激活下盖,切割圆孔。

完成。

proe骨架模型——自顶向下的设计方法

proe骨架模型——自顶向下的设计方法

Pro/ENGINEER 用设计来简化复杂的装配采用自顶向下的设计方法设计小组或个人便能够使用集中式信息来同时处理多项工作,自顶向下设计是一种在上层处理关键信息并把这些数据向较低的产品结构层传递的方法。

通过使用六种主要功能(布局『可选』、装配结构、骨架、数据通讯、发布/复制几何体、以及建立零件/装配几何体),个人或设计小组可以缩短设计时间,提高质量,并能在高层实现更改控制。

始于布局规划Pro/ENGINEER提供了一个电子记事薄,随着设计概念的发展,可以在此获取和更新设计意图。

采用自顶向下方法,可以把实体模型链接到布局,并随着布局的变化自动更新模型。

虽然它们不是自顶向下设计的必要条件,但是,布局能把设计信息集中保存,这有助于在建立实体模型之前建立设计意图。

- 技巧-在检索引用了布局的模型时,通常会把布局调出到缓存区中。

即使装配不在缓存区中,模型需要的所有关系也都有效。

定义装配结构在建立装配结构的过程中,用户实质上建立了一个虚拟的物料清单(BOM)。

这是一种确定设计小组主要工作的方法,如果只有一个人负责项目,那么,这种结构就可以起到类似标签或标记的作用,它们可以指出需要完成或需要处理的地方。

虚拟物料清单可以帮助用户为各个小组成员分配工作,从而使用户把精力放在某些具体的工作上,而不是整个装配上。

另外,虚拟物料清单还允许关联前面的零件库,把模型提交给Pro/INTRALINK或PDMLink,并把它们分配给适当的库或文件夹。

- 技巧-用户可以在Pro/INTRALINK 或PDMLink中建立虚拟物料清单,然后把装配拖到Pro/ENGINEER中。

建立虚拟物料清单的步骤:建立顶层装配。

用户可以输入名称,使用缺省的模板,或者复制另一个文件。

在设计需要的时候添加空组件或子装配。

添加一些散件,比如润滑油,用以表示物料清单中不用建模的项目。

骨架为装配设计提供了框架。

当骨架发生变化时,所连接的实体模型也跟着发生变化。

proe topdown 自顶向下设计

proe  topdown 自顶向下设计
关系式是Pro/E软件贯彻设计意图的重要手段之一,当设计变更时,用户通过各种关系式来表达或明确想要的设计结果。
5.组织后续设计
在已经明确了设计意图并定义了包括骨架模型在内的产品基本结构和清晰的产品框架后,下一步将围绕设计意图和基本框架展开零件和子装配的详细设计。
6.管理元件间的相互性
用Pro/E软件设计的好处之一是利用它的相关性,具备设计意图修改后目标零件作相应的自动更新的能力。这需要通过外部参考关系、零件间的相互依赖性或参考控制来实现。尽管创建外部参数功能是Pro/E软件最强有力的武器,但对于大型设计仍是非常复杂的工作。因此,可以通过软件提供的外部参数管理工具来调查或管理这些参考。
组织:Top-Down设计组织并强化了装配中元件之间的交互性和依赖性。许多交互和依赖性存在于实际的装配设计中并且在设计模型中是需要提取的。举一个关于依赖性的例子,一个零件上有一个安装孔而另外零件的相应位置也存在孔,如果第一个零件的安装孔的位置发生改变,利用Top-Down技术可以控制第二个零件孔的位置也随之改变。这种依赖性用户是可以控制的,利用从动模型的模型树中的工具进行设置可使用户得到或限制元件的依赖性。
二Top-Down设计的六个步骤
Top-Down设计在组织方式上展开装配设计时通常包括六个主要步骤,这些步骤包括:规划、创建产品结构;通过产品的结构层次共享设计信息;独立元件之间获取信息。在构建大型装配的概念设计时,Top-Down设计是驾御和控制Pro/ENGINEER软件相关性设计工具最好的方法。
1.定义设计意图
所有的产品在设计之前要有初步的规划,如设计草图、提出各种想法和建议及设计规范等来实现产品设计的目的和功能。这个规划帮助设计者更好地理解产品并开始系统地设计或元件的详细设计。设计者可以利用这些信息开始定义设计结构和独立元件的详细需求并利用Pro/ENGINEER软件完成设计。

proe自顶向下设计的基础原理.

proe自顶向下设计的基础原理.

本课程将讲授自顶向下设计的基础原理。

该设计方式有力而稳定地扩展了参数设计,使产品设计更为有效。

自顶向下设计使您可以在产品组件的环境中创建零件,并在创建新零件特征时参照现有几何。

图 1该设计方法不同于传统的自底向上设计方法,在自底向上设计方法中,各个元件是独立于组件进行设计的,然后再将这些元件组合到一起来开发顶级组件。

图 2自顶向下设计是一种逐步进行的过程:1.使用标准的起始组件创建一个顶级组件文件。

2.使用标准的起始零件在顶级组件中创建一个骨架。

3.在骨架元件中创建所需的骨架几何。

4.使用骨架模型参照创建并装配所需元件。

5.在元件中对所需特征进行建模,并使用骨架几何作为唯一的参数参照。

6.在组件中的适当级创建并装配一个映射零件。

7.在映射零件中创建所需参照。

8.创建并装配参照映射零件的元件。

9.在参照映射零件(如有必要,参照骨架的元件中建立几何。

请注意,有更多关于自顶向下设计方面的高级功能和方法,例如,布局和发布几何,这些功能和方法将在高级组件指南和大型组件指南两个课程中进行介绍。

当您决定使用“自顶向下设计”法时,需要了解一些Pro/ENGINEER的特点。

零件模式对组件模式使用Pro/ENGINEER零件和组件文件有两种不同的方法。

要对设计进行更改,可以在“零件模式”中修改零件文件本身,也可以在“组件模式”中的“组件”内容中修改零件文件。

在“零件模式”中,您仅操作零件的几何,且操作窗口中仅包含该零件。

在“组件模式”中,您操纵的是该组件,可以操作组件中的几何或其中零件的几何。

工作在“组件模式”时,若要为零件添加几何,必须选取考虑中的元件,右键单击并选择激活。

这向系统表明您正在创建的特征属于所选的特定元件。

如未“激活”(Active该元件,则需要按上一课中的做法创建组件级特征。

当组件中使用的零件发生变更时(可能是尺寸修改或添加特征,这些变更在组件中是可见的,意识到这一点很重要。

当零件单独打开并更改或在组件的内容中更改时,尤为如此。

TOP-DOWN设计思想

TOP-DOWN设计思想

第一章布局及组件结构简介可以使用Pro/ENGINEER Wildfire 3.0 采用自顶向下设计流程来创建复杂的组件。

在自顶向下设计流程中,组件设计是通过创建布局来开始的。

布局包括可用于控制整个组件的规范和参数。

您将创建一个初步的组件结构,其中包含一个子组件和元件的列表以及它们在该组件内部的层次。

创建了布局后,就可使用骨架来定义关键元件尺寸、安装位置、空间要求和组件各元件之间的运动。

最终,通过参照骨架和共享组件结构各级之间的设计信息来创建单个元件几何。

目标学习此模块后,您将能够:说明自顶向下设计流程。

使用布局记录设计信息。

创建组件结构。

简介自顶向下设计流程可以使用Pro/ENGINEER Wildfire 3.0 采用自顶向下设计流程来创建复杂的组件。

在自顶向下设计流程中,组件设计是通过创建布局来开始的。

布局包括可用于控制整个组件的设计规范和参数。

您将创建一个初步的组件结构,其中包含一个子组件和元件的列表以及它们在该组件内部的层次。

然后,使用骨架来定义组件的设计框架。

使用骨架可定义关键元件尺寸和安装位置、空间要求和组件各元件之间的运动。

接着,可声明布局的骨架和组件元件。

这样就能够分布关键设计信息,包括整个组件结构中心位置的设计更改。

下一步,使用发何和复制几何功能,将关键设计参照从骨架中选取并复制到低级元件中。

最后,通过参照包含来自骨架的关键设计参照的复制几何特征,在单独的元件中完成设计几何。

自顶向下设计流程传统设计流程∙使用传统设计流程(又称为自底向上方式)可以创建独立于组件的单独元件。

∙将元件放置到子组件中,然后装配子组件来创建顶级组件。

∙创建顶级组件之后,经常发现某些元件无法正确拟合(例如两个模型的关键界面不匹配),您必须手工调整元件和组件来纠正这些问题。

∙当装配更多的元件时,查找和纠正干涉可能要花费大量的时间。

如果出现影响很多元件的重大设计更改(如更改设计的整体宽度),则必须手工标识并修改每个受影响的元件以适应更改。

ProE自顶向下

ProE自顶向下

Global Reference Viewer
可以知道哪個特徵, 可以知道哪個特徵,在哪裡 哪個特徵 哪個檔案的哪個特徵發生 與哪個檔案的哪個特徵發生 參考關係
Top Down Design 第五步:零件間的幾何參考 - Shared Data
在進行設計時,零件幾何參考技術可提供以下便利: 在進行設計時,零件幾何參考技術可提供以下便利: 提供一種在頂級組件中,對次組件驅動, 提供一種在頂級組件中,對次組件驅動,維持配合及功能的機 制。 提供了在次組件中,與頂級資訊的溝通渠道, 提供了在次組件中,與頂級資訊的溝通渠道,而不會增加再生 及重畫的時間。 及重畫的時間。 使多個使用者能完成同期工程。 使多個使用者能完成同期工程。 減少裝配等級的衝突。 減少裝配等級的衝突。
Package的方法
在Assembly中 中 Assemble → Move → 直接將零件移動至適當位置 → Ok Package - 3D Layout
• Add
加入零件至assembly中
• Move
將零件移至適當的位置
Package的延伸使用
零件固定的方法: 將Package零件固定的方法 零件固定的方法 Package → Finalize
Top Down Design 第二步:建構好Model tree ( ME 人員做 )
Top Down Design 第三步:骨架模型 Skeleton
Space Claimons as Design Interfaces
Plastic container interfaces
ID Design
ID外觀檔案來源分成兩類 : Pro/E檔案或非 Pro/E檔案
若是非 Pro/E檔案, 則只保留 iges 格式檔案與 jpg格式檔案, 但 必須 ID Eng.必須將參考資料皆建構成Pro/E檔案, 稱為 ID

ProE自顶向下设计简介

ProE自顶向下设计简介
重复使用proe的资料使用这些功能去管理外部参考externalreferencesfihelv自顶向下设计的目标有效率的推动自顶向下设计定义以及掌握工程知识重复使用以前完成的设计工作管理系统的互动更加弹性的维护整个设计让计算机掌握一般的计算设计定义的源头是唯一的需要的资料是由一个共同的源头拉进来的

Capture conceptual design parameters within the context of the assembly 在组装环境下捕捉概念设计参数 Capture & control critical object interfaces in a single, convenient location 在一个单一方便的位置捕捉和控制关键对象的接口 Skeleton Models…使用骨架模型的好处 Centralized pathway for communication参数传递的集中场所,集中了产品设计的设计信息 Facilitate task distribution方便任务分配 Promote well-organized design environments提升设计环境 Enable faster, more efficient propagation of change快速设变 Special Treatment in BOMs, Simplified Reps, Drawings, Model Tree & Mass Property Calculations Uniquely supported Scope Control Setting独特的参考控制设定,控制外部参考的传播 简化了装配的创建,清晰了装配关系(可定义配合位,使配合位的组件始终吻合) 确定组件空间位置,协助创建机构组合,设计机构运动 避免创建不期望的父子关系 允许以任何顺序装配组件
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使用族表实现互换
替换不合规格的螺栓
使用布局实现互换
自动装配布局
声明替换模型
声明替换模型
替换模型操作
使用互换装配实现互换
建立互换装配零件的参照图元
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2 3 1
实现自动替换
PROE自顶向下设计理念
产品设计
概念设计 设计装配结构和零部件 创造性思维过程,设计的是产品实现其功 能的原理和方法。 设计人员追求的目标:将概念设计中的设 计思想正确地传达到每个零件中,使这些 零件装配在一起能够实现概念设计预期的 目标。 PROE提供一个整体性、关联性的 设计平台
自底向上设计
常用工具5:互换设计
在设计时某些零件可能需要更换成其他 的零件,这就需要一种便捷的方法实现 更换,而不是把原来的零件删除再重新 装上新的零部件。 有时互换是为了在设计变更后将某些零 件更改为更合适的型号。 有时互换是为了扩展产品的规格。
几种实现互换的方法
族表:用零部件族表中的其他规格 替换。 互换:用互换装配中的其他零件或 部件替换。 参照模型:用包含外部参考的其他 零件替换。 布局:组件中可利用布局来替换元 件并自动替换模型。 通过复制:用新创建的模型副本替 换元件模型。
自顶向下设计常用工具
数据共享:可实现装配到零件或零件到零件的数
据传递,不仅能够在装配体内部实现数据传递, 也能调用装配体外的数据传递。 关系:控制参数与参数之间的关系。关系是产品 进行设计控制的基础,存在于:零件及装配,布 局及骨架。 布局:定义产品中的主要参数和尺寸,并通过关 系式控制参数间的关系。 骨架模型:在装配中提供零件或子装配的设计参 照,使设计信息集中在骨架模型中,并通过修改 骨架模型实现对整个产品的控制。
实例:铰链四杆机构
运动骨架详解
根据骨架生成零件
根据骨架生成零件
根据骨架生成零件
拖动机构运动
修改骨架尺寸
骨架驱动模型
骨架修改前模型
骨架修改后模型
小结:骨架模型
骨架模型文件不是实体文件,在装配明
细表中也不包括骨架模型。其具有如下优 点: 集中提供设计数据; 零部件位置自动变更; 减少不必要的父子关系; 可以任意确定零部件的装配顺序; 改变参考控制。
常用工具1:数据共享
内部共享模式
外部共享模式
几何共享模式
常用工具2:关系
建立周长关系式
建立其他控制关系式
关系式控制设计变更
常用工具3:布局
创建布局
提供布局对应零件
用声明创建关联
设计变结:布局
核心功能:定义产品的主要参数和主要尺
存在的问题:零件 之间没有数据联系 和约束;其装配过 程是通过坐标变换 将设计好的零件拼 凑在一起的过程; 零件不会因为其他 数据的改变而改变。 适用范围:装配无 关联的结构,例如 标准件或外购件的 装配。
自顶向下设计
实现目标:设计 数据从原理布局 向装配结构传递, 然后再向零件传 递;零件与零件 之间也能进行数 据的传递;保证 了装配结构的整 体的数据关联性 及约束信息;
实例:硬盘盒设计
建立骨架
骨架驱动设计修改
骨架模型控制运动机构
带有运动机构的产品在设计时,机构的 概念设计常常决定了产品的性能。 骨架模型为运动机构的概念设计提供了 一个强大的工具,使骨架模型作为设计 中心控制运动机构的尺寸和位置,使得 设计和优化机构的尺寸时更加方便,设 计者更容易控制整个产品的设计意图。
骨架模型的三种类型: 标准骨架 标准骨架是根据组件中某一元件的设计意图 而创建的零件。 运动骨架 运动骨架用来定义组件中实体之间的运动。 主体骨架 主体骨架可在运动骨架中创建,相当于运动 骨架中的零件。
骨架模型控制产品结构
使用骨架模型在设计产品装配结构时非 常方便,零件可以参照骨架模型中的曲 线或曲面创建特征,同时也参照骨架模 型中的基准特征,从而可以通过骨架模 型方便地控制零件的尺寸、形状和装配 位置。
寸,并设定这些参数和尺寸之间的关系。 然后通过声明,使其他设计部分与布局关 联,从而实现布局对整个产品的控制。 次要功能:绘制产品的外形和组成部分, 以形成对产品的直观认识。由于布局的几 何部分是非参数化的,布局中的几何形状 和外形等没有任何意义,只起到一个视觉 作用。
常用工具4:骨架模型
骨架模型是根据组件内的上下关系创建 的特殊零件模型,它作为一个元件放置 在装配体中,用来控制装配结构和尺寸, 其他零件参照骨架模型并以骨架模型作 为设计规范。 骨架模型也可通过声明与布局建立关联, 可实现布局控制骨架、骨架控制装配和 零件的自顶向下设计的数据传递关系。
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