《常用螺纹基础知识》全面螺纹讲解说明
螺纹基础知识-PPT
通过在模拟实际工作条件的试验台上进行试验，评估螺纹连接的实 际可靠性。
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螺纹的加工与制造
螺纹的切削加工
01
切削加工是利用切削刀 具去除材料，形成螺纹 的一种加工方法。
02
根据不同的切削原理， 切削加工可分为车削、 铣削和磨削等。
03
车削加工是常用的螺纹 切削加工方法，适用于 各种类型的螺纹加工。
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攻丝加工是利用丝锥在金属内 孔中切削形成螺纹的一种加工
方法。
攻丝加工适用于内螺纹的加工 ，广泛应用于机械、化工、建
筑等行业中。
套丝加工是利用套丝板在金属 外圆上切削形成螺纹的一种加
工方法。
套丝加工适用于外螺纹的加工 ，常用于管道、阀门等连接件
的制造。
06
螺纹的质量检测与控制
螺纹的质量检测方法
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切削加工的优点是加工 精度高，表面质量好， 适用于大批量生产。
螺纹的滚压加工
滚压加工是利用滚压工具对金属表面进行滚压， 形成螺纹的一种加工方法。
滚压加工适用于各种类型的螺纹，尤其适用于小 直径螺纹的加工。
滚压加工的优点是加工效率高，表面粗糙度低， 能够提高材料的硬度和耐磨性。
螺纹的攻丝与套丝加工
螺纹的分类
按旋向分类
分为右旋螺纹和左旋螺纹。顺时针旋 转时旋入的螺纹称为右旋螺纹，逆时 针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。
按用途分类
分为连接螺纹和传动螺纹。连接螺纹 主要用于机械装置的连接和紧固，如 螺栓、螺母等；传动螺纹主要用于传 递运动和动力，如丝杠、螺杆等。
螺纹的应用
机械制造
建筑工程
螺纹在各种机械制造领 域中广泛应用，如机床、 汽车、航空航天、船舶
螺纹基础知识-PPT课件
数据分析与改进
对检验数据进行统计分析，找 出问题根源，持续改进提高产
品质量。
不合格品处理流程
不合格品隔离
将不合格品隔离存放，防止误 用或误发。
不合格品处理
根据评审结果对不合格品进行 处理，如返工、报废等。
不合格品标识
对不合格品进行明显标识，防 止与合格品混淆。
不合格品评审
组织相关人员对不合格品进行 评审，确定处理方案。
THANKS
感谢观看
检验标准内容
检验标准通常包括检验项 目、检验方法、检验设备、 抽样方案、判定规则等内 容。
质量控制关键环节把握
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原料控制
对原料进行严格检验，确保原 料质量符合标准要求。
生产过程控制
对生产过程进行全面监控，及 时发现并解决问题，确保产品
质量稳定。
成品检验
对成品进行全数或抽样检验， 确保产品符合标准要求。
实际应用中注意事项
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在选择测量工具时，应根据被 测螺纹的规格和精度等级选择
合适的测量工具。
在进行测量前，应对测量工具 进行校准和调整，确保其处于
良好的工作状态。
在进行测量时，应注意保持测 量工具和被测螺纹的清洁，避 免杂质和油污对测量结果的影
响。
对于高精度要求的螺纹测量， 应采用多次测量取平均值的方 法，以减小误差和提高测量精
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牙型角（α） 螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。
测量工具使用技巧
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卡尺测量法
使用卡尺测量螺纹外径和 内径，需注意卡尺的测量 范围和精度等级。
螺纹环规测量法
使用螺纹环规测量螺纹中 径，需注意环规的规格和 精度等级与被测螺纹相匹 配。
螺纹基本知识
螺纹基本知识螺纹基本知识⼀、螺纹的名词术语螺纹：在圆柱或圆锥表⾯上，沿着螺旋线所形成的具有规定⽛型的连续凸起。
圆柱螺纹/圆锥螺纹；外螺纹/内螺纹；右旋螺纹/左旋螺纹。
右旋螺纹：顺时针旋转时选⼊的螺纹。
左旋螺纹：逆时针旋转时选⼊的螺纹。
完整螺纹：⽛顶和⽛底具有完整形状的螺纹。
不完整螺纹：⽛底完整⽽⽛顶不完整的螺纹。
螺尾：向光滑表⾯过渡的⽛底不完整的螺纹。
有效螺纹：由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹，不包括螺尾。
公称直径：代表螺纹尺⼨的直径。
⼤径：外螺纹的顶径、内螺纹的底径。
⼩径：外螺纹的底径、内螺纹的顶径。
中径：⼀个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过⽛型上沟槽和凸起宽度相等的地⽅。
单⼀中径：⽛型上沟槽宽度等于1/2基本螺距的地⽅。
作⽤中径：在规定的旋合长度内，恰好包容实际螺纹的⼀个假想螺纹的中径，这个假想螺纹具有理想的螺距、螺纹半⾓、及⽛型⾼度，并在⽛顶和⽛底留有间隙，不与实际螺纹⼤、⼩径发⽣⼲涉。
⽛型⾓：在螺纹⽛型上，两相邻⽛侧间的夹⾓。
螺距：相邻两⽛在中径线上对应两点间的轴向距离。
螺纹精度：由螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺纹质量的综合指标。
⼆、.螺纹概述⼀般将螺纹分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。
（⼀）圆柱螺纹1. 普通螺纹（⼜称⽶制或公制螺纹）螺纹代号M，⽛形⾓60°，基本⽛形为平顶。
精度等级：内螺纹4~8级，外螺纹3~9级。
2. 美标统⼀螺纹（⼜称60°英制螺纹）螺纹代号UNC、UNF、UNEF、UN、UNS，⽛形⾓60°，基本⽛形为平顶。
精度等级：内螺纹1B~3B，外螺纹1A~3A。
3. ⾮螺纹密封的管螺纹（⼜称圆柱管螺纹）螺纹代号G，⽛形⾓55°，基本⽛形为圆顶圆底。
精度等级：内螺纹标准级和D级，外螺纹A、B级。
4. 梯形螺纹螺纹代号Tr，⽛形⾓30°（美标为29°），基本⽛形为平顶平底。
精度等级：7~9级，（美标为2G~6G）。
螺纹知识大全
螺纹知识大全螺纹在产品占有极其重要的位置, 就用途而言,目前公司产品中所用到的绝大部份螺纹属于连接用螺纹,它包括米制普通螺纹（公制螺纹）、惠氏螺纹、美国统一螺纹及“柱/柱”配合的管螺纹.而“柱/锥”和“锥/锥”配合的螺纹则同时具有连接和密封之双重功效.另外,我公司部份产品中所用的慢开阀芯(螺旋阀芯)的螺纹副则属于传动类螺纹,这类螺纹多为梯形螺纹、矩形螺纹或锯齿形螺纹,它们主要用于传动类用途,但也可用于连接用途. 今天我将简单介绍一下几类常用螺纹的基本知识及其相关的加工工艺。
因为本人才识有限，所编讲稿中必有一些错之处，希望各位能及时给予指出与纠正，谢谢！螺纹的分类方法1) 用途分类法分为:紧固螺纹、密封螺纹、管螺纹、传动螺纹、普通(或一般用途)螺纹、专用螺纹等.2) 牙型分类法分为:梯形螺纹、锯齿形螺纹、矩形螺纹、三角形螺纹、短(或矮)牙螺纹、60∘及55∘螺纹等.3) 配合性质或型式法分为:过渡配合螺纹、过盈配合螺纹、间隙配合螺纹、“锥/锥”配合螺纹、“柱/锥”配合螺纹、“柱/柱”配合螺纹等4) 螺距或直径大小分类法分为: 粗牙螺纹、细牙螺纹、超细牙螺纹、小螺纹等.5) 单位分类法分为: 英制螺纹和米制螺纹.6) 发明者姓氏或发明国分类法分为: 惠氏螺纹、美制螺纹、英制螺纹、统一螺纹等.上述六种分类法中,用途分类法为最基本的分类方法.卫浴行业常用螺纹汇总卫浴行业常用螺纹的标注形式举列第一章公制普通螺纹1.1 公制普通螺纹综述普通螺纹是联接螺纹的基本形式,其牙型呈三角形,牙型角为60∘,它是米制螺纹中应用最广的一种螺纹.公制普螺纹是销住欧洲、澳洲和国内产品中应用最为广泛的一种螺纹.中国的普通螺纹标准与ＩＳＯ标准基本相同,其它各国的米制普通螺纹标准也基本上与ＩＳＯ标准相同．我们在里介绍的就是中国的普通螺纹国家标准.其系列标准代号可在后面附录中查询.其它国家的公制普通螺纹标准如下英国BS 3643;德国DIN 13;法国NF E03-013;日本JIS B0205、JIS B0207;国际ISO 68、ISO 261、ISO 724、I 965/1~965/3.日常的设计工作中应依椐产品销售地的不同选择相应的标准进行设计和生产指导.在世界主要工业国中，德国和法国的普通螺纹使用米制而不用英寸制；日本的普通螺纹是米制和英寸制并存且以制为主；而美、英虽也颁布了米制普通螺纹国家标准,但美国实际使用却较少，他大量使用的是英寸制统一螺纹在英国米制普通螺纹的应用范围正逐渐扩大,大部分厂家现在同时使用米制普通螺纹和英寸制统一螺纹,早期的英寸制惠氏螺纹正逐步被淘汰.普通螺纹要素尺寸由直径和螺距二者所组成.普通螺纹将螺纹大径的基本尺寸作为代表螺纹尺寸的直径即公称直径.其直径分为三个系列,规定应优先选用第一系列,其次是第二系列,第三系列尽可能不用.普通螺纹有粗、细牙分,其中对小于和等于68mm的直径,可分为粗牙和细牙两种.对于大于68mm的螺纹,标准给定的所有规格全部为细螺纹.普通螺纹的螺纹代号是由字母“M”、“公称直径X螺距”及“旋向”所组成的.螺纹代号中普通螺纹的粗牙螺距标示但细牙螺距必标示,右旋普通螺纹在螺纹代号中其旋向“右”不标示, 但左旋必标示“左”. 如:M24 表示公称直径为24mm的粗牙右旋普通螺纹,其螺距为3mm. M24X1.5左表示公称直径为24mm、螺距为1.5mm、方向为左的细牙普通螺纹.普通螺纹中公差带的两个要素是公差等级(表示公差带大小)和基本尺寸偏差(表示公差带位置)(见表1-1和表1-2).表1-1 内、外螺纹各直径的公差等级螺纹直径公差等级内螺纹小径D1 4、 5、 6、 7、 8内螺纹中径D2 4、 5、 6、 7、 8外螺纹大径d 4、 6、 8外螺纹中径d2 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9表1-2内、外螺纹的基本偏差螺纹基本偏差公差带位置描述内螺纹 G、 H H的基本偏差是下偏差且为零 G的基本偏差为下偏差是正值外螺纹 e、 f、 g、 h h的基本偏差是上偏差且为零 e、f、g的基本偏差为上偏差是值考虑到旋合长度对螺纹的配合精度有一定影响,新国标将同一直径螺纹的旋合长度分为短、中、长三组,其螺纹旋长度代号列于表1-3中.一般情况下尽可能采用中等旋合长度.螺纹精度由公差带和旋合长度共同组合而定,可分精密、中等和粗糙三种.Q/GOBO JS006-2002 ~3~表1-3螺纹旋合长度分组短旋合长度中等旋合长度长旋合长度代号 S N L普通螺纹的螺纹公差带代号包括中径公差带代号与顶径(指外螺纹大径和内螺纹小径)公差带代号.中径或顶径公带代号由公差等级数字和公差位置字母所组成,数字在前,字母在后.1.2 公制普通螺纹公差带的选择为了减少量刃具的规格,对内、外螺纹规定了一些常用公差带作为选用公差带.同时按短、中、长三组旋合度给定了精密、中等、粗糙三种精度,见表1-4和表1-5.表1-4 内螺纹选用公差带(GB197-81)精度公差带位置G 公差带位置HS N L S N L精密 4H 4H5H 5H6H中等 (5G) (6G) (7G) *5H *6H *7H粗糙 (7G) 7H表1-5 外螺纹选用公差带(GB197-81)精度公差带位置e 公差带位置f 公差带位置g 公差带位置hS N L S N L S N L S N L精密 (3h4h) *4h (5h4h)中等 *6e *6f (5g6g) *6g (7g6g) (5h6h) *6h (7h6粗糙 8g (8h)精密级主要用于精密螺纹,当要求配合性质变动较小时采用;中等精度用于一般用途;粗糙级在对精度要求不高或制造比较困难时采用.内螺纹选用公差带共11种,外螺纹选用公差带共13种.其中的中等旋合长度下的6级公差带是最常用、最基本的差等级.选用公差带的原则(1) 带*的公差带应优先选用,不带*的公差带其次,括号内的公差带尽可能不用.(2) 大量生产的精制紧固件螺纹,推荐采用带方框的公差带.(3) 内、外螺纹的选用公差带可以任意组合,即并不一定要求所选内、外螺纹的公差带在表中所处的位置一一对应但为了保证足够的接触高度(即保证螺纹有足够的连接强度),完工后的零件最好组合成H/g、H/h或G/h的配合.直径小于和等于1.4mm的螺纹副,应采用5H/6h或更精密的配合.通常米制普通螺纹多组合成6H/6g和7H/8g,其6H/6g属中等精度用于一般要求的螺纹,而7H/8g属粗糙级用于精度要求不高的螺纹.对于不同配合要求的螺纹应择相适应的内、外螺纹公差带进行组合.特别是需要涂镀保护层的螺纹在组合选择中还应结合工厂镀前螺纹尺寸控制方式及镀后的合格率情况做出综合评估和选择.这一点目前在公司也算是一大难题,虽然属于加工工艺方面的难题,但产品结构设计人员也可在平时的工作中加以关注和研究.英国BS 5412和欧洲EN 817的水龙头标准中就明确规定起泡器产品上选公制普通细牙螺纹副M22X1-6H/6g M24X1-6H/6g或M28X1-6H/6g.可见在水龙头行业中,公制普通螺纹一般应组合成6H/6g.对于精度要求不高的非重要用途的螺纹副,从制造成本考虑可组合成7H/8g.卫浴配件产品上的公制螺纹一般均可组合成7H/8g.但对直径小于和等于1.4mm的螺纹副,应用5H/6h或更精密的配合,以保证其有足够的连接强度.1.3 公制普通螺纹的标记方法a.螺纹的完整标记由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号所组成.b.螺纹公差带代号包括中径公差带代号与顶径(指外螺纹大径和内螺纹小径)公差带代号.公差带代号是由表示其大小的公差等级数字和表示其位置的字母所组成,例如:6H、6g、7H、8g等.c.在一般情况下,不标注螺纹旋合长度,其螺纹公差带按中等旋合长度确定.必要时,在螺纹公差带代号之后加注旋合长度代号S或L,中间用“-”分开.例如: M10-5g6g-S M10-7H-L 普通螺纹标记示例如下:M10左-5g6g M10X1-6H顶径公差带代号中径公差带代号中径和顶径公差带代号(相同)螺纹代号螺纹代号d.内、外螺纹装配在一起,其公差带代号用斜线分开,左边表示内螺纹公差带代号,右边表示外螺纹公差带代号.例如:M20X2-6H/6g M10X2左-6H/5g6g目前,我公司产品资料中，对于公制普通螺纹大多只是标注了螺纹代号如:M4、M5和M12X1等,实际上这只是标注螺纹的规格，是一种不完整的标记,会给生产技术的准备工作带来不便,从而在一定程度上影响了产品的生产质量因此，在今后有必要时，R&D部会逐步规范螺纹的标注，使螺纹要求的途述更为完整。
常用螺栓基础知识简介
1、通孔：当螺栓连接两零件时，通过两个孔。
通孔直径Dh的大小按照装配精度参照：GB277来加工。
2、攻丝前底孔：精度要求不高可采用钻床直接钻孔，由于钻头大小是有规定系类的，孔大小就需参考相关标准。
同时由于零件材料不同，底孔大小也有差异。
普通螺纹钻底孔用钻头直径尺寸可参考计算公式：d=D-P（式中;P---螺距d--攻螺纹前钻头直径 D---螺纹大径）同时要注意钻孔余留深度选择。
五、螺纹规格和长度L计算说明螺纹规格d有优选规格和非优选规格之分。
一般情况下不使用第二系类的非优选螺纹，如M14螺栓就是非优选。
为了螺栓的互换性，并不是所有螺栓的大小都有。
螺栓长度也是有范围的，同时螺杆又有全螺纹合非全螺纹之分（国标代号也不同）。
在计算螺栓长度时宜露出螺母0.3d长度。
六、螺母分类及用途螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起。
根据材料可分为：碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型，六角螺母按照功称厚度分为1型、2型和薄型三种。
1性六角螺母分布最广，1型螺母有分A,B,C三级，其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小，对精度要求高的机械、设备和结构上。
而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机械、设备或结构上；2型六角螺母的厚度比较厚，多用在经常需要装拆的场合。
七、垫圈分类及用途常用的垫圈有平垫圈，分为A和B级（GB 97.1）.弹簧即弹性垫圈。
平垫圈的作用：增大接触面积。
弹簧垫作用是：为防止螺母应震动而松动。
垫圈的使用要求：弹簧垫圈必须设置在螺母的一侧。
对于工字钢、槽钢类型刚利用斜面连接时应使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支撑面垂直于螺杆。
螺栓与螺栓孔配合间隙较小，也可不用平垫；如果间隙较大，则在螺杆和螺母处各配一颗。
螺纹知识大全
螺纹知识大全( 最全)螺纹在产品占有极其重要的位置, 就用途而言,目前公司产品中所用到的绝大部份螺纹属于连接用螺纹,它包括米制普通螺纹（公制螺纹）、惠氏螺纹、美国统一螺纹及“柱/柱”配合的管螺纹.而“柱/锥”和“锥/锥”配合的管螺纹则同时具有连接和密封之双重功效.另外,我公司部份产品中所用的慢开阀芯(螺旋阀芯)的螺纹副则属于传动类螺纹,这类螺纹多为梯形螺纹、矩形螺纹或锯齿形螺纹,它们主要用于传动类用途,但也可用于连接用途. 今天，我将简单介绍一下几类常用螺纹的基本知识及其相关的加工工艺。
因为本人才识有限，所编讲稿中必有一些错误之处，希望各位能及时给予指出与纠正，谢谢！螺纹的分类方法1) 用途分类法分为:紧固螺纹、密封螺纹、管螺纹、传动螺纹、普通(或一般用途)螺纹、专用螺纹等.2) 牙型分类法分为:梯形螺纹、锯齿形螺纹、矩形螺纹、三角形螺纹、短(或矮)牙螺纹、60∘及55∘螺纹等.3) 配合性质或型式法分为:过渡配合螺纹、过盈配合螺纹、间隙配合螺纹、“锥/锥”配合螺纹、“柱/锥”配合螺纹、“柱/柱”配合螺纹等.4) 螺距或直径大小分类法分为: 粗牙螺纹、细牙螺纹、超细牙螺纹、小螺纹等.5) 单位分类法分为: 英制螺纹和米制螺纹.6) 发明者姓氏或发明国分类法分为: 惠氏螺纹、美制螺纹、英制螺纹、统一螺纹等.上述六种分类法中,用途分类法为最基本的分类方法.卫浴行业常用螺纹汇总卫浴行业常用螺纹的标注形式举列第一章公制普通螺纹1.1 公制普通螺纹综述普通螺纹是联接螺纹的基本形式,其牙型呈三角形,牙型角为60∘,它是米制螺纹中应用最广的一种螺纹.公制普通螺纹是销住欧洲、澳洲和国内产品中应用最为广泛的一种螺纹. 中国的普通螺纹标准与ＩＳＯ标准基本相同,其它各国的米制普通螺纹标准也基本上与ＩＳＯ标准相同．我们在这里介绍的就是中国的普通螺纹国家标准.其系列标准代号可在后面附录中查询.其它国家的公制普通螺纹标准如下:英国BS 3643;德国DIN 13;法国NFE03-013;日本JIS B0205、JIS B0207;国际ISO 68、ISO 261、ISO 724、ISO 965/1~965/3.日常的设计工作中应依椐产品销售地的不同选择相应的标准进行设计和生产指导.在世界主要工业国中，德国和法国的普通螺纹使用米制而不用英寸制；日本的普通螺纹是米制和英寸制并存且以米制为主；而美、英虽也颁布了米制普通螺纹国家标准,但美国实际使用却较少，他大量使用的是英寸制统一螺纹.在英国米制普通螺纹的应用范围正逐渐扩大,大部分厂家现在同时使用米制普通螺纹和英寸制统一螺纹,早期的英寸制惠氏螺纹正逐步被淘汰.普通螺纹要素尺寸由直径和螺距二者所组成.普通螺纹将螺纹大径的基本尺寸作为代表螺纹尺寸的直径即公称直径.其直径分为三个系列,规定应优先选用第一系列,其次是第二系列,第三系列尽可能不用.普通螺纹有粗、细牙之分,其中对小于和等于68mm的直径,可分为粗牙和细牙两种.对于大于68mm的螺纹,标准给定的所有规格全部为细牙螺纹.普通螺纹的螺纹代号是由字母“M”、“公称直径X螺距”及“旋向”所组成的.螺纹代号中普通螺纹的粗牙螺距不标示但细牙螺距必标示,右旋普通螺纹在螺纹代号中其旋向“右”不标示, 但左旋必标示“左”. 如:M24 表示公称直径为24mm的粗牙右旋普通螺纹,其螺距为3mm. M24X1.5左表示公称直径为24mm、螺距为1.5mm、方向为左旋的细牙普通螺纹.普通螺纹中公差带的两个要素是公差等级(表示公差带大小)和基本尺寸偏差(表示公差带位置)(见表1-1和表1-2).表1-1 内、外螺纹各直径的公差等级螺纹直径公差等级内螺纹小径D1 4、 5、 6、 7、 8内螺纹中径D2 4、 5、 6、 7、 8外螺纹大径d 4、6、8外螺纹中径d2 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9表1-2内、外螺纹的基本偏差螺纹基本偏差公差带位置描述内螺纹G、H H的基本偏差是下偏差且为零G的基本偏差为下偏差是正值外螺纹e、f、g、h h的基本偏差是上偏差且为零e、f、g的基本偏差为上偏差是负值考虑到旋合长度对螺纹的配合精度有一定影响,新国标将同一直径螺纹的旋合长度分为短、中、长三组,其螺纹旋合长度代号列于表1-3中.一般情况下尽可能采用中等旋合长度.螺纹精度由公差带和旋合长度共同组合而定,可分为精密、中等和粗糙三种.Q/GOBOJS006-2002 ~3~表1-3螺纹旋合长度分组短旋合长度中等旋合长度长旋合长度代号S N L普通螺纹的螺纹公差带代号包括中径公差带代号与顶径(指外螺纹大径和内螺纹小径)公差带代号.中径或顶径公差带代号由公差等级数字和公差位置字母所组成,数字在前,字母在后.1.2 公制普通螺纹公差带的选择为了减少量刃具的规格,对内、外螺纹规定了一些常用公差带作为选用公差带.同时按短、中、长三组旋合长度给定了精密、中等、粗糙三种精度,见表1-4和表1-5.表1-4 内螺纹选用公差带(GB197-81) 精度公差带位置G 公差带位置HS N L S N L精密4H 4H5H 5H6H中等(5G) (6G) (7G) *5H *6H *7H 粗糙(7G) 7H表1-5 外螺纹选用公差带(GB197-81)精度公差带位置e 公差带位置f 公差带位置g 公差带位置hS N L S N L S N L S N L精密(3h4h) *4h (5h4h)中等*6e *6f (5g6g) *6g (7g6g) (5h6h) *6h (7h6h)粗糙8g(8h)精密级主要用于精密螺纹,当要求配合性质变动较小时采用;中等精度用于一般用途;粗糙级在对精度要求不高或制造比较困难时采用.内螺纹选用公差带共11种,外螺纹选用公差带共13种.其中的中等旋合长度下的6级公差带是最常用、最基本的公差等级.选用公差带的原则(1) 带*的公差带应优先选用,不带*的公差带其次,括号内的公差带尽可能不用.(2) 大量生产的精制紧固件螺纹,推荐采用带方框的公差带.(3) 内、外螺纹的选用公差带可以任意组合,即并不一定要求所选内、外螺纹的公差带在表中所处的位置一一对应,但为了保证足够的接触高度(即保证螺纹有足够的连接强度),完工后的零件最好组合成H/g、H/h或G/h的配合.对直径小于和等于1.4mm的螺纹副,应采用5H/6h或更精密的配合.通常米制普通螺纹多组合成6H/6g和7H/8g,其中6H/6g属中等精度用于一般要求的螺纹,而7H/8g属粗糙级用于精度要求不高的螺纹.对于不同配合要求的螺纹应选择相适应的内、外螺纹公差带进行组合.特别是需要涂镀保护层的螺纹在组合选择中还应结合工厂镀前螺纹尺寸的控制方式及镀后的合格率情况做出综合评估和选择.这一点目前在公司也算是一大难题,虽然属于加工工艺方面的难题,但产品结构设计人员也可在平时的工作中加以关注和研究.英国BS 5412和欧洲EN 817的水龙头标准中就明确规定起泡器产品上选公制普通细牙螺纹副M22X1-6H/6g 、M24X1-6H/6g或M28X1-6H/6g.可见在水龙头行业中,公制普通螺纹一般应组合成6H/6g.对于精度要求不高的非重要用途的螺纹副,从制造成本上考虑可组合成7H/8g.卫浴配件产品上的公制螺纹一般均可组合成7H/8g.但对直径小于和等于1.4mm的螺纹副,应采用5H/6h或更精密的配合,以保证其有足够的连接强度.1.3 公制普通螺纹的标记方法a.螺纹的完整标记由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号所组成.b.螺纹公差带代号包括中径公差带代号与顶径(指外螺纹大径和内螺纹小径)公差带代号.公差带代号是由表示其大小的公差等级数字和表示其位置的字母所组成,例如:6H、6g、7H、8g等.c.在一般情况下,不标注螺纹旋合长度,其螺纹公差带按中等旋合长度确定.必要时,在螺纹公差带代号之后加注旋合长度代号S或L,中间用“-”分开.例如:M10-5g6g-S M10-7H-L普通螺纹标记示例如下:M10左-5g6g M10X1-6H顶径公差带代号中径公差带代号中径和顶径公差带代号(相同)螺纹代号螺纹代号d.内、外螺纹装配在一起,其公差带代号用斜线分开,左边表示内螺纹公差带代号,右边表示外螺纹公差带代号.例如:M20X2-6H/6g M10X2左-6H/5g6g目前,我公司产品资料中，对于公制普通螺纹大多只是标注了螺纹代号如:M4、M5和M12X1等,实际上这只是标注了螺纹的规格，是一种不完整的标记,会给生产技术的准备工作带来不便,从而在一定程度上影响了产品的生产质量。
螺纹基础知识大全
螺纹基础知识大全————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:螺纹的基本知识螺纹是指在圆柱表面或圆锥表面上,沿着螺旋线形成的、具有相同断面的连续凸起和沟槽，如图１所示。
注:牙顶：牙的顶端表面牙底:沟槽底部表面图１生产实际中加工螺纹有多种方法，图２为在圆柱表面上车削螺纹的过程。
在工件外表面形成的螺纹称为外螺纹，在工件内表面形成的螺纹称为内螺纹。
1．螺纹的结构要素(摘自ＧB／T14791，圆柱螺纹）（1）螺纹牙型:在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。
常见的螺纹牙型见表1。
表1名称普通螺纹管螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹矩形螺纹特征M G TｒＢ（无）代号图样(２）大径、中径、小径:表2名称代号解释图样大径d、D 与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相重的假想圆柱直径（即螺纹的最大直径)小径d１、D1与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相重合的假想圆柱直径（即螺纹的最小直径）中径d２、D2在大径和小径之间假想有一圆柱，其母线通过牙型上沟槽宽度和凸起宽度相等的地方，此假想圆柱称为中径圆柱，其母线称为中径线,其直径称为螺纹的中径代号(d、Ｄ）、(d１、D１)、（d2、D2）中，小写字母代表外螺纹直径,大写字母代表内螺纹直径。
（3)线数:圆柱端面上螺纹的数目,用n表示。
沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹；沿两条或两条以上，在轴向等距离分布的螺旋线所形成的螺纹,为多线螺纹,如图3所示。
(ａ）单线螺纹(b) 双线螺纹图３(4) 螺距和导程：如图3所示。
螺距（代号：P）:相邻两牙中径线上对应两点间的轴向距离。
导程(代号:Ph):螺旋线形成的螺纹上的相邻两牙,在中径线上对应两点间的轴向距离。
对于单线螺纹，螺距=导程，对于多线螺纹，螺距＝导程/线数。
(5）旋向：如图４(b)所示。
顺时针旋转时旋入的螺纹,称为右旋螺纹逆时针旋转时旋入的螺纹,称为左旋螺纹。
螺纹的基础知识
螺纹的基础知识目录一、螺纹的基本概念 (2)1.1 螺纹的定义 (3)1.2 螺纹的形成 (4)1.3 螺纹的分类 (5)二、螺纹的要素 (6)2.1 主要要素 (7)2.2 次要要素 (8)三、螺纹的主要参数 (9)四、螺纹的几何特性 (10)4.1 线性尺寸 (11)4.2 径向尺寸 (12)五、螺纹的机械性能 (13)5.1 螺纹的强度 (14)5.2 螺纹的硬度 (15)5.3 螺纹的疲劳强度 (16)六、常用螺纹类型及应用 (17)6.1 普通螺纹 (18)6.2 英制螺纹 (19)6.3 精密螺纹 (20)七、螺纹的制造工艺 (21)八、螺纹的检测与质量评估 (22)8.1 形状检测 (23)8.2 尺寸检测 (24)8.3 表面质量检测 (25)九、螺纹的选用与设计 (26)9.1 选用原则 (27)9.2 设计步骤 (29)9.3 设计实例 (30)十、螺纹的维护与保养 (32)10.1 使用注意事项 (33)10.2 维护保养方法 (34)10.3 常见问题及解决方法 (35)一、螺纹的基本概念螺纹是一种广泛应用于机械、建筑、电子等领域的连接元件，它能够实现物体的紧密连接和传递力矩。
螺纹由两个或多个螺旋形的斜面组成，这些斜面在空间中相互配合，形成一条连续的螺纹线。
根据其截面形状，螺纹可分为三角形、矩形、梯形和锯齿形等。
螺纹的主要参数包括螺纹的公称直径（大径）、小径、中径、螺距和导程等。
公称直径是螺纹的最大直径，通常用于表示螺纹的规格和尺寸。
小径是螺纹的最小直径，通常与中径相等。
中径是螺纹的平均直径，用于计算螺纹的强度和应力分布。
螺距是相邻两个螺纹峰之间的距离，导程是螺纹旋转一周时沿轴向前进的距离。
螺纹的类型繁多，按照使用要求和性能特点，可以分为普通螺纹、特殊螺纹和管螺纹等。
普通螺纹适用于一般传动和连接，如螺钉、螺母等。
特殊螺纹适用于需要较高承载能力和耐磨性的场合，如梯形螺纹和锯齿形螺纹。
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管螺纹的 尺寸代号
每25.4mm内的 螺纹牙数n
螺距P
1/4
19
1.337
3/8
19
1.337
1/2
14
1.814
5/8
14
1.814
3/4
14
1.814
7/8
14
1.814
1
11
2.309
11/8
11
2.309
牙高h
0.856 0.856 1.162 1.162 1.162 1.162 1.479 1.479
1/4
19
1.337 0.856 13.157 11.445 6.0 9.7
3/8
19
1.337 0.856 16.662 14.950 6.4 10.1
1/2
14
1.814 1.162 20.955 18.631 8.2 13.2
3/4
14
1.814 1.162 26.441 24.117 9.5 14.5
1
11
2.309 1.479 33.249 30.291 10.4 16.8
11/4
11
2.309 1.479 41.910 38.952 12.7 19.1
11/2
11
2.309 1.479 47.803 44.845 12.7 19.1
2
11
2.309 1.479 59.614 56.656 15.9 23.4
11/2
11
2.309 1.479 47.803 44.845
13/4
11
2.309 1.479 53.746 50.788
2
11
2.309 1.479 58.135 56.656
•3、用螺纹密封的管螺纹基本尺寸（GB 7306—87）
•D,d—基面上内、外螺纹大径 •D1,d1—基面上内、外螺纹小径 •D2,d2—基面上内、外螺纹中径
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•常用普通螺纹基本尺寸（GB/T 196-81)
公称直径 D，d
螺距 P
0.5 3
0.35
4
0.7
0.5
5
0.8
0.5
1 6
0.75
1.25
8
1
0.75
1.5
10
1.25
1
0.75
小径 D1,D1 2.459 2.621
3.242 3.459 4.134 4.459 4.917 5.188
•
1m =100 cm=1000 mm
•
1cm=10mm
• 2、英制计量：（8进制）
•
1英寸=25.4 mm =8英分 例如：3/8×25.4 =9.52mm
• 英寸的细分单位：
• 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch
• 1/16 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 15/16
大径D=d
13.157 16.662 20.955 22.911 26.441 30.201 33.249 37.897
小径 D1=d1 11.445 14.950 18.631 20.587 24.117 27.877 30.291 34.939
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11/4
11
2.309 1.479 41.910 38.952
•4、梯形螺纹基本尺寸（GB/T 5796.3-86)
•P—螺距 •d—公称直径（外螺纹大径） •d3—外螺纹小径 •D2,d2—内、外螺纹中径 •D1—内螺纹小径 •D4—内螺纹大径
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公称直径d (外螺纹大径）
8 10 12 16 20
24
90
螺距 P
1.5 1.5 2 2 3 2 4 2 4 3 5 8 4 12 18
锥/锥配合（内螺纹Rc ，外螺纹R）用于中
压、高温、高压系统 ；柱/锥配合（内螺纹
Rp ），用于低压，且
需用填料密封
用于汽车、拖拉机、 航空机械、机床等燃 料、油、水、气输送 系统的管路联接
用于气体、液体管路 系统依靠螺纹密封的 联接，水、煤气管道 用管螺纹除外
GB/T 7306-87
GB/T 1271691 GB/T 1415-92
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•第一章 度量单位
•
• 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（
m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区
使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧
制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
• 1、公制计量：（10进制）
《常用螺纹基础知识》全面 螺纹讲解说明
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•
•第一章 •第二章 •第三章 •第四章 •第五章 •第六章 •第七章 •第八章 •第九章 •第十章 艺
目录
度量单位 螺纹的定义及分类 螺纹基本尺寸 螺纹的公差和旋合长度 我国常用螺纹的标记示例 螺纹的画法及其标注 螺纹零件的结构要素 螺纹紧固件的特点和应用 螺纹的旋向和辨别 螺纹的性能等级及典型加工工
14
14
16.5
12
19
20.5
18
18
20.5
16
22.5
24.5
21
21.5
24.5
19
20
25
16
88
90.5
86
84
91
78
81
92
72
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1/4
19
1.337 0.856 13.157 11.445 6.0 9.7
3/8
19
1.337 0.856 16.662 14.950 6.4 10.1
• 1、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距 分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
• 2、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 • 3、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
种类
代号
特点
应用
国家标准
普通螺纹
M 牙形：△；牙形 一般连接用粗牙螺纹，
26.211 27.835 28.376 28.917
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•2、非螺纹密封的管螺纹基本尺寸（GB 7307—87)
•H=0.960491P P=25.4/n
•H=0.640327P
•R=0.137329P •n：每25.4mm内的牙数 •D,d—内、外螺纹大径 •D2,d2—内、外螺纹中径 •D1,d1—内、外螺纹小径
6.647 6.917 7.188
8.376 8.647 8.917 9.188
公称直径 D，d
螺距 P
1.75
12
1.5
1.25
1
2 14 1.5
1
2 16 1.5
1
2.5
18
2
1.5
1
小径 D1,D1
10.106 10.376 10.647 10.917
11.835 12.376 12.917
13.835 14.376 14.917
牙形为等腰梯形 ，牙形角为300， 强度高，对中性 好，易加工
传动螺纹的主要形式，应 用较广。常用于丝杆、刀 架丝杆等
GB/T 5796-86
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锯齿形螺纹 B
牙形为锯齿形；常用牙 形角为330，其工作的牙 型斜角为300，非工作面 的牙型斜角为30。
矩形螺纹
牙型为正方形，牙厚为 螺距的一半，传动效率 高，尚未标准化
角：550；公称 的水、煤气管路、润滑
直径近似为管子 和电线管路系统
内径
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用于螺纹密 封的管螺纹
600圆锥管螺 纹
米制锥螺纹
梯形螺纹
Rc Rp R
NPT
ZM
Tr
牙形：△；牙形 角：550；公称直 径近似为管子内 径,锥度1：16。
与550圆锥管螺纹 相似，但牙形角 为600
与550圆锥管螺纹 相似，但牙形角 为600
• 1/32 3/32 5/32 7/32 9/32 11/32 13/32 ……
• 1/64 3/64 5/64 7/64 9/64 11/64 13/64 ……
•3、1/4以下的产品用番号来表示公称直径，如：
•
4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#
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•第二章 螺纹的定义及分类 • 螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形 状。根据其结构特点和用途可分为三大类：
•3、普通螺纹选用公差带
内螺纹
螺纹精度
S
N
L
精密
4H 4H5H 5H6H
S (3h4h)
外螺纹 N
*4h
L (5h4h)
选用原则
用于精密螺纹，当要求配 合性质变动较小时采用
中等 粗糙
*5H *6H *7H (5h6h) *6h,*6f (7h6h) (5G) (6G) (7G) (5g6g) *6g,*6e 7g6g
一般用途
7H
(8h)
对精度要求不高或制造比
(7G)
8g
较因困难时采用
•注：
外螺纹 小径d3
6.2 8.2 7.5 9.5 8.5 13.5 11.5 17.5 15.5 20.5 18.5 15 85.5 77 70
内、外螺纹 内螺纹 内螺纹 中径D2,d2 大径D4 小径D1
7.25
8.3
6.5