质量通病防治

施工组织设计／方案报审表

江苏省住房和城乡建设厅监制

施工组织设计、施工方案审批表

南京新丽华投资发展有限公司

新建科研设计大楼

住宅工程施工质量

通病防治措施专项方案

编制：（职务：职称：）审核：（职务：职称：）批准：（职务：职称：）

江苏双楼建设集团有限公司

二O一六年十二月二十日

南京新丽华投资发展有限公司新建科研设计大楼住宅工程施工质量通病防治措施专项方案

一、工程概况

工程设计总概述

建筑设计概述

结构设计概述

二、质量通病防治组织机构

组长：张明副组长：詹维保马森宏成员：陈厚宏王德存王月存谢恒峰

三、质量通病防治措施

针对本工程特点和实际情况，拟从以下几个方面采取有效措施，减少质量通病，保证工程质量。

1、墙体工程质量通病防治措施

(1)卫生间墙体底部先做20cm高素砼止水坎后再砌筑砖墙，以防止墙底渗漏。

(2)墙体砌筑时砖块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砖体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。

(3)砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。要控制水平缝厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1:2水泥砂浆嵌密实，防止外墙面渗水。

(4)砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。

(5)砌筑时用砂应为中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用，砂浆拌制选用砂浆搅拌机，拌制时间要保证，砂浆必须搅拌均匀。

(6)砌筑砂浆到位后，应倒入灰斗内，不能随地倒放到楼地面上。

(7)每砌完一皮砖应进行竖缝的刮缝利塞缝，以防外墙渗漏点，提高砌体强度。

2、钢筋砼现浇楼板裂缝防治措施

(1)现浇板的混凝土应采用中粗砂。

(2)混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩

影响小的外加剂，其减水率不应低于8%。

(3)预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗

骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%。

(4)屋面及建筑物两端的单元中的现浇板应设置双层双

向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，直径不宜小于8mm。外墙

转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于7φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.5m，如图所示。

(5)预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，不应大于160mm。

(6)严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。悬挑现浇板的负弯矩钢筋

下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。

(7)现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径不应大于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设Φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。

(8)现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次震捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

(9)现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。

(10)现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻队现浇板的冲击影响。

(11)现浇板的板底宜采用免粉刷措施。

(12)支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。

(13)施工缝的位置和处理以及混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。

(14)防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不小于300mm。

3、墙面抹灰空鼓防治措施

(1)抹灰前基层表面应认真清理干净；光滑的混凝土表面应凿毛，如有隔离剂残留，应用掺有10%火碱的水冲洗干净；在基层与砖(砼)基层相接处应铺钉金属网然后抹灰。

抹灰前墙面应浇水，砖墙不少于两遍，吸水深度以8～10mm为宜。加气混凝土砌体基层应提前2h浇水，吸水深度达到8～10mm，也可采取涂刷1:3的建筑胶的水封闭的方法。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水不宜过多，吸水深度为2～3mm。墙体预埋件安装位置应正确。

(2)基层贴饼、冲筋、找方、找正，然后分层涂抹。

(3)墙面抹灰砂浆应采用成品砂浆。

(4)砂浆应分层涂抹，水泥砂浆每遍厚度宜为 5～7mm；石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm；玻璃纤维网上抹灰必须加纸筋采用混合砂浆粉刷，每层厚度为7mm。4、阴、阳角粉刷方正、顺直保证措施

(1)护角:室内墙面和柱面的阳面和门窗的阳角宜用1:2水泥砂浆做护角，护角高度不

应低于2m，每侧宽度不小于50mm。

(2)阴阳角:

①阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰，并应在附角处粘好八字靠尺，用水泥砂浆抹平，初凝前再用持角器搏压至光滑、平整、垂直。

②阴角应设标筋，用靠尺垂吊找准垂直度，再用方尺找方正，抹灰后用阴钐器将阴角搏压至光滑、顺直、方正。

③安排技术好、责任心强的职工负责操作。

5、木门开启灵活、关闭严密控制措施

(1)门窗用料要用干燥木材制作，含水率应符合规范要求，防止风吹、日晒、雨淋。

(2)门窗制作质量要符合相应标准的要求，变形的门窗应由厂家进行校正，严重的应更换。

(3)运输时应竖直排列并固定牢靠，门窗之间用非金属软质材料隔开，门窗应在室内竖直排放并用枕木垫平，严禁与酸、碱等物一起存放；室内应清洁、干燥、通风。

(4)验扇前应检查框的立挺是否垂直，如有偏差，修整后再安装。

(5)安装门窗框时留缝要符合规范要求。

(6)制作门窗时裁口的宽度必须与门窗扇边挺的厚度相适应。

(7)保证合页进出、深浅一致，上下合页轴在一个垂直线上。

(8)抹灰时要把好施工质量关，口角凸线要方正平直，连接件、预埋件与固定件的连接要牢固。

6、普通装饰质量控制措施

(1)装饰施工前应做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求对班组进行技术交底。

(2)对墙体凹凸太多要垫平或凿平，砼面要斩毛，所有的空洞要坞牢，做到密实无渗漏现象。室内顶棚及剪力墙、框架梁、框架柱在粉刷前来用界面剂处理，防止粉刷层起壳。

(3)在装饰开工前，报请质监站结构中间验收，合格后方可进行装饰工程施工。

(4)装饰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。

(5)装饰时要浇水湿润墙面。内墙阳角 (包括门窗)均装出1:2水泥砂浆护角线再做面层，除明确由二次装修提供设计用房所有内墙、楼地面、平顶、的阴阳角均需装出圆角。

(6)基层应达到表面洁净、粗糙、基本平整 (凸凿凹填)。

(7)为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量验收标准，

应在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋，作为底层抹灰的依据 (注意阴阳角方正的处理)。

(8)为便外突阳角在抹灰后线条线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏，护角线采用暗护角线(空门洞除外)。

(9)装饰完工后应进行质量检查，发现有超出检查规范的，应整修达到合格。

7、面砖墙面质量控制措施

(1)面砖墙的质量通病主要表现在墙面空鼓、墙面接缝不干直、缝宽不均匀。

(2)面砖在铺砌前，必须剔选，对缺棱、掉角、有暗伤以及挠曲变形的都应剔除。

(3)面砖铺砌前，应用清水浸泡到面砖不冒泡为止，且不少于2h ，待表面晾干后方可镶贴。浸泡时间短的面砖，由于吸水少，会造成砂浆早期脱水面影响面砖强度；粘贴表面湿的面砖，容易产生浮动，导致饰面空鼓。

(4)对平整度差较大的基层，应事先用砂浆找平，便镶贴面砖的砂浆厚度控制在7～10mm 左右，过厚过薄不仅不利操作，也影响质量。

(5)面砖镶贴，应随贴随偏，严禁在镶贴砂浆收水后再纠偏。

(6)镶贴面砖时，每块面砖上抹砂浆时要估量准确，过多会影响己镶贴的邻块面砖，过少易空，若面砖上墙后再补灰也易空鼓。

(7)镶贴面砖时，可用手轻压或用小铲木把轻敲，但不宜多敲，否则亦易造成空鼓。

(8)面砖镶贴后应及时清理墙面、嵌缝必须密实，防水漏嵌。

(9)粘贴前要找好规矩，用水平尺找平，阴阳角必须方正，纵横皮数和块数应事前算好，面砖必须预排，不准在顶皮及底皮都用找砖，阳角处多用整砖，非整砖用在阴角处，最好不要出现宽度在30mm 以内的窄条砖。

(10)根据水平线，贴好第一皮砖下直尺，作为粘贿第二皮面砖的根据，竖缝可每隔3-5块弹垂线控制，粘贴面砖一般由下往上逐行粘贴，每行从左到右或从右到左进行，每块面砖的上口必须平齐，面砖的左边口(或右边口)必须与垂线对准，当面砖口不平时，可在其下口用竹片等垫平。每贴好一皮砖后，应及时用靠尺板横向靠平坚向靠直，偏差处应及时纠偏，不得在粘贴砂浆收水再进行纠偏移动，

否则会造成墙面空鼓。

8、门窗渗漏防治措施

(1)门窗安装前应进行“三项性能”见证取

样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构d 30

3020

进行现场检验。

(2)门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，门窗框洞口尺寸预留过大，处理不当，易造成开裂渗水。当偏差过大，修补厚度超过50mm时，应加筋支模浇C20细石砼进行修；修补厚度小于等于50mm时，可用防水砂浆加钢丝网分层刮糙，修补至允许间隙。为增强门窗框周边的防水效果，砌体洞口边应用防水砂浆先行刮糙处理后，再实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙，如图所示。

注：d—墙体厚度，b—洞口修补厚度（大于30mm），1—2φ8纵向钢筋，2—C20细石砼，3—连接钢筋φ6@500。当为砌体洞口修补时，可将两侧灰缝剔进20mm深，埋入连接筋，再用1：2水泥砂浆将灰缝填满嵌实。连接筋端部制成90°弯钩，弯钩长度宜大于30mm，先用电锤冲孔后将弯钩打入，以增强其拉结效果。

(3)门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于 1.5mm，固定点间距:转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。组合窗拼接节点要采取套插曲面搭接方法。

(4)门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。镶嵌玻璃的密封橡胶条要根据周长再适当放长20mm，使其呈自然状态，切不可拉紧，毛刷条长度要到位。(5)门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口，外墙面层为粉刷层时，宜贴“T”型塑料条做槽口，如图所示。

注：1—墙体 2—门窗框 3—饰面层，与门窗框间应留

下5mm宽的缝隙，并及时将粘贴砂浆清理干净。 4—中性硅酮密封胶 5—连接固定镀锌铁片（—1.5×20mm） 6—外墙饰面层 7—“⊥”型塑料条，面层粉刷前紧靠窗框粘贴，用圆形泡沫条填塞在槽口内，粉刷后取出泡沫条，自然形成干净的打胶槽口。

(6)打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。框扇构件镶接节点处要满涂防渗水硅胶。

(7)全部安装完以后，对凉门窗进行喷淋试验，保证无渗漏现象。

9、楼面渗漏防治措施

(1)上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小，如图所示。

(2)管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层建筑密封塑料胶，然后用筛选的中粗砂喷洒均匀，如图所示。

(3)现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分两次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行24h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。

(4)防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角

处粉成小圆弧，如图所示。防水层的泛水高度不得小于

300mm。

(5)楼面找平层向地漏放坡1～1.5%，地漏口要比相

邻楼面低5mm。有防水要求的楼面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30mm。卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。

(6)立管、落水头、厕所间的地漏，穿过楼面及屋面板的管道。落水头等应安装牢固，修补工作应在安装管道后做楼面及屋面前进行，补洞应逐层进行，但一般不准将连续两层楼面临时固定管道的对拔同时拆除。补洞工序:管子安装标高、位置校正→清理洞口→支模→管子外壁和预留洞壁刷一遍水泥浆→用10～0mm厚度的1:2水泥砂浆捣实→洞周边浇C20细石混凝土比洞口低20mm→24h内不准碰动并养护12d→拆模→刷防水涂料或嵌一层袖膏→用1:2水泥砂浆抹平→蓄水试验不渗漏→质检员验收。

10、墙体裂缝防治的技术措施

(1)砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。

(2)混凝土加气砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。

(3)框架柱间混凝土加气砌块填充墙拉结筋应满足砖模数要

求，不得折弯压入砖缝。

(4)加气砌块应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小

于120mm，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；如图所示。房屋两端

顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板

带。板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ8。

(5)混凝土加气砌块轻质墙体，应增设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须

增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强, 如图所

示。

(6)混凝土加气砌块墙面与框架柱、墙等交接处应采取铺钉

300mm宽玻璃纤维网格布或钢丝网粉刷等必要的措施。

(7)填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填

充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其用斜砖补砌挤紧；补砌时，

对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。

(8)通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

11、外墙渗漏防治措施

(1)外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模数不小于2.5的中粗砂，严禁使用石粉、混合粉。

(2)抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。

(3)外墙洞眼应按规范填补，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面

采用1:3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。

孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。

(4)外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋)，再采用聚合物水泥砂浆进行修补。

(5)粉刷前应清除墙面污物，并提前ld浇水湿润。外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6～10mm。由于工程搭设外粉刷脚手，造成外粉刷停息点

基本留置在砌体与混凝土交界部位，引起的渗漏质量通病较普遍。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部,如图所示。

(6)窗台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。

12、屋面渗漏防治的技术措施

(1)刚性防水层应采用C30细石防水混凝土，厚度为40mm ，分格缝间距为3m ，缝宽为20～30mm 。

(2)对屋面女儿墙、出屋凝土防水圈面管道等节点应设计防渗构造详图；伸出屋面管道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混，如图所示。

(3)屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。

(4)卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm ，并用密封材料将上下口封严。

注： 1—隔汽层

2—卷材防水层

3—金属压条

4—密封材料

5—预埋防腐木砖60×60×60@800

6—三角防腐木条 40×40,7—铁钉@450

(5)在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm （管道泛水不小于300mm ）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

(6)刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求： 1—管道 2—密封胶 3—管箍 4—止水 5—防火 6—屋面板 7—找平层 8—保温层 9—防水层

①混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。

②分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于保护层。

③刚性细石混凝土保水养护不小于14d。

(7)屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。

13、渗漏功能性试验

(1)外墙淋水试验:如在主体工程完成后，外装饰工程施工前，无自然降水条件的，宜做外墙淋水试验，具体做法可参照“南京市住宅工程质量分户验收管理办法”实施。外墙每三层设DNl5压力喷水管，喷水时间24h，如发现漏点，做出记号，找出原因，修补好后，对原渗漏点处重新喷水24h，修到不渗漏为止。

(2)屋面、楼面、立管洞和落水头外的蓄水试验:在己补好的洞口或落水口处，上面用1:2水泥砂浆围成250mm蓄水槛，高30mm，宽30mm，周边封闭不能有裂缝，放满水，蓄水24h后，观察其修补处有否渗漏水。如有找出原因，修补好，重新蓄水24h，修到不渗漏为止。

四、安全保证措施

1.施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场脚手材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。

2.施工立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上下操作。如必须上下同时进行工作时，应设专用的防护棚或隔离措施。

3.人行道和人员进出口通道等处，应用钢管扣件搭设双层安全防护棚，两层间隔以lm 为宜，并悬挂明显标志，必要时应派专人监护。高处作业的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净，废料与余料应集中，并及时清除，不得随意意乱放或向下丢弃。

4.遇有台风暴雨后，对安全设施与现场设各逐一检查，发现异常情况时，立即采取措施。

5.施工机械安全：塔吊、砼输送泵、电焊机械等施工机械，使用极为频繁，必须按安全操作规程操作，防止发生事故；

6.模板、脚手架体系的安全，模板支撑必须经计算，其强度、刚度、稳定性都必须符合要求，脚手架要注意严格按施工方案确定的间距、步距搭设，还要重视与建筑物的拉结，

并且必须随脚手架的升高而随时拉结。

7.基础、主体结构施工阶段工人劳动强度相对较大，工种繁多，况且业主指定确定的分包工程将穿插进行，为此工地后勤管理部门负责做好施工人员生活方面的保障工作，避免因劳累过度而发生工伤事故。

8.由项目生产副经理负责协调业主指定、确认的分包工程间安全技术措施及安全注意事项，并及时向有关专业工长、专职安全员进行安全交底，并传达至各有关施工操作人员。

9.现场布置排水明或暗沟，排水通畅。进出口洞口周边及车道处基坑周边，设安全防护栏杆，栏杆构造应符合临边洞口作业安全要求。

10.在整个施工过程中，昼夜24小时须有专人值班，以防万一，做好应急预防一切物资、机具、人力准备。

11.夜间施工要有足够的照度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故。

12.在建筑建筑物范围内不堆土或杂物不得随便堆放。

13.做好各级安全交底工作。

14.装饰施工阶段应注意事项：

(1)安排流水施工必须科学合理，把安全工作放在首位，在不安全因素的多任务种交叉作业应尽量避免。

(2)立体交叉作业时，上下层操作人员之间必须有安全隔离或防护设施。至少应做到不同时在一垂直面上有上下两人同时作业。

(3)室内的脚手架，登高工具是安全工作的重点。室内脚手架不能因为临时作用或高度不高而马虎，搭设必须符合要求。登高工具的使用必须防止倾倒等事故。

(4)预埋洞、孔，楼梯边、阳台边等，必须做好防护工作，防止坠落事故。