6西格玛原则
六西格玛定理pt

六西格玛定理什么是六西格玛定理?六西格玛定理(Six Sigma)是一种常用的质量管理方法,旨在通过减少产品或过程中的变异性,提高质量水平。
该方法通过对过程进行统计分析,减少缺陷,降低质量成本,并提升客户满意度。
六西格玛的起源和发展六西格玛方法起源于20世纪80年代的美国,在Motorola公司首次引入,并在GE公司的推动下得以普及和发展。
在过去几十年里,六西格玛方法已经成为全球许多企业的核心管理理念,并取得了显著的成果。
六西格玛的核心思想六西格玛的核心思想是通过数据和统计分析,降低过程的变异性,从而实现提高质量的目标。
该方法以DMC(Define, Measure, Analyze, Improve, Control)为基本流程,通过以下几个步骤来实现质量改进:1. 定义(Define)在这一阶段,团队需要明确定义目标,确定客户需求,并界定关键的质量特征和指标。
团队还需要界定过程的边界和关键影响因素,以确保后续的改进工作能够有针对性地进行。
2. 测量(Measure)在测量阶段,团队需要收集和测量相关的数据,以了解当前的过程性能和变异情况。
常用的工具和技术包括直方图、散点图和测量系统分析等,以确保数据的可靠性和准确性。
3. 分析(Analyze)在分析阶段,团队需要利用统计分析方法,识别和理解导致质量问题和变异的根本原因。
通过分析数据,找出关键影响因素,并确定改进的重点和方向。
4. 改进(Improve)在改进阶段,团队需要制定和实施针对性的改进措施,以消除或减少质量问题和变异性。
改进的措施可能包括改变工艺流程、优化设备设置或改进员工培训等。
5. 控制(Control)在控制阶段,团队需要确保改进成果的持续稳定。
通过制定和执行适当的控制计划,建立数据监控和绩效评估机制,以确保过程的质量稳定性和持续性改进。
六西格玛的关键原则和工具六西格玛方法的成功实施需要遵循以下几个关键原则:1.客户导向:六西格玛方法将客户满意度作为最终目标,强调产品和服务质量的重要性。
6sigma原则

Figolee 6
6西格玛的主要原则 五) 西格玛的主要原则(五 西格玛的主要原则
无边界的合作 “无边界”是GE公司的前任CEO杰克·韦尔奇经营 成功的口号之一。 改进公司内部各部门之间、公司和供货商之 间、公司和顾客间的合作关系,可以为企业 带来巨大的商机。6西格玛强调无界限的合作, 让员工了解自己应该如何配合组织大方向, 并衡量企业的流程中,各部门活动之间,有 什么关联性。
6西格玛(6Sigma)是在九十年代中期开 西格玛 始从一种全面质量管理方法演变成为一个高 度有效的企业流程设计、改善和优化技术, 并提供了一系列同等地适用于设计、生产和 服务的新产品开发工具。继而与全球化、产 品服务、电子商务等战略齐头并进,成为全 世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战 略举措。6西格玛逐步发展成为以顾客为主体 来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺, 追求持续进步的一种质量管理哲学。
Figolee
3
6西格玛的主要原则 二) 西格玛的主要原则(二 西格玛的主要原则
以数据和事实驱动管理 6 Sigma把“以数据和事实为管理依据” 的概念提升到 一个新的、更有力的水平。虽然全面质量管理在改进 信息系统、知识管理等方面投入了很多注意力,但很 多经营决策仍然是以主观观念和假设为基础。6 Sigma原理则是从分辨什么指标对测量经营业绩是关 键的开始,然后收集数据并分析关键变量。这使问题 能够被更加有效地发现、分析和解决。
Figolee
4
6西格玛的主要原则 三) 西格玛的主要原则(三 西格玛的主要原则
以流程为重。 无论把重点放在产品和服务的设计、业绩的 测量、效率和顾客满意的提高或是业务经营 上,6 Sigma都把流程视为成功的关键载体, 是一种提供顾客价值与竞争优势的方法。 6 Sigma活动的最显著突破之一是使得领导和 管理者(特别是服务部门和服务行业中)确 信流程是构建向顾客传递价值的途径。
6西格玛质量管理体系

6西格玛质量管理体系一、引言本文档旨在介绍6西格玛质量管理体系的相关内容。
在当前竞争激烈的市场环境下,企业必须不断提高产品和服务的质量,以满足客户需求,提升企业竞争力。
6西格玛质量管理体系是一种基于数据和统计方法的质量管理方法,可以帮助企业实现质量的持续改进和优化。
二、背景1、6西格玛质量管理体系的定义6西格玛质量管理体系是一种以数据为基础的质量管理体系,通过系统地分析和改进各个环节,实现质量管理的持续改进和优化。
它以减少产品和服务的变异性为目标,提高质量水平,降低成本,提升客户满意度,增强企业竞争力。
三、6西格玛质量管理体系的原则1、客户导向客户是企业的衡量标准,应该以满足客户需求为中心,在整个6西格玛质量管理体系中,客户的需求应该是最重要的考量因素。
2、数据驱动6西格玛质量管理体系的核心是数据,只有基于准确的数据分析才能够找到问题的根源,提出正确的改进方案。
3、过程管理6西格玛质量管理体系注重对过程的管理和优化,通过明确的流程和指导文件,确保每个环节的工作都能达到预期的质量要求。
4、持续改进6西格玛质量管理体系是一个不断改进的过程,通过持续的监控和改进,实现质量的持续改进和优化。
四、6西格玛质量管理体系的要素1、技术要素技术要素包括各种质量工具和方法,如流程图、直方图、散点图、回归分析等,用于帮助分析问题、找出问题的根源、制定改进方案。
2、组织要素组织要素包括领导力、团队合作、培训和教育等,它们是6西格玛质量管理体系成功实施的关键。
3、测量与分析要素测量与分析要素包括设置关键绩效指标、采集和分析数据,用于评估过程的性能和质量。
4、改进要素改进要素包括制定改进方案、实施改进措施和评估改进效果,通过不断的改进来提高过程的质量水平。
5、控制要素控制要素包括制定控制计划、监控过程和结果,以确保质量的稳定性和持续改进。
五、实施6西格玛质量管理体系的步骤1、确定目标首先要明确质量目标和改进的重点,确定要解决的问题和改进的范围。
六西格玛数据分析技术5

六西格玛数据分析技术引言六西格玛(Six Sigma)是一种数据分析和质量管理方法,旨在通过识别和减少过程中的变异性,提高组织的业绩和质量。
本文将介绍六西格玛数据分析技术的基本原则、方法和工具,以及应用六西格玛进行数据分析的步骤和注意事项。
1. 六西格玛的基本原理六西格玛方法是基于统计学原理的质量管理方法,它将过程的能力和稳定性与业绩目标进行比较,通过数据分析来改进和优化过程。
六西格玛的核心理念是尽量减少过程中的变异性,从而提高产品或服务的质量和一致性。
六西格玛方法的三个基本原理如下: - 过程的总体性能可以通过统计学指标(如标准差)来度量和评估。
- 通过减少特定因素的变异性,可以提高过程的性能和一致性。
- 通过采取数据驱动的决策和改进方法,可以优化过程并实现质量目标。
2. 六西格玛数据分析方法六西格玛数据分析方法主要包括以下步骤: 1. 定义阶段:明确业务目标、定义过程和关键业务指标(KPIs),并建立项目计划和团队。
2. 测量阶段:收集和测量数据,分析数据的稳定性和能力,确定过程中的变异性源。
3. 分析阶段:通过统计分析和数据挖掘技术,识别和验证导致问题或变异性的根本原因。
4. 改进阶段:制定和实施改进方案,测试和验证改进效果,并进行过程重组和优化。
5. 控制阶段:确保改进方案持续有效,建立过程控制机制和绩效管理体系。
3. 六西格玛数据分析工具六西格玛数据分析方法使用了多种统计工具和技术,其中一些常用的工具包括: - 散点图:用于显示两个变量之间的关系和趋势。
- 直方图:用于显示数据的分布情况和频率。
- 控制图:用于监控过程的稳定性和能力。
- 核心六西格玛分析图表:包括关系矩阵图、因果图、故障模式和效应分析(FMEA)等。
- 回归分析:用于识别和验证不同变量之间的相关性和影响。
- 设计实验:通过对多个因素进行测试和分析,确定对结果影响最大的因素。
4. 六西格玛数据分析的注意事项在应用六西格玛数据分析技术时,需要注意以下事项: - 持续学习和提升技能:六西格玛数据分析方法需要一定的统计学和质量管理知识,持续学习和提升技能对于有效应用该方法至关重要。
质量管理6个西格玛

2 i1
,
N
N
(Xi X )2
i 1
N
标准差和方差是应用最广泛的统计离散程度的测度方法。
2.极差(Range):数据最大值和最小值之差,又称全距。
R X max X min
13
1.2 量测变异的统计指标
3.离散系数Coefficient of Variation
离散系数通常根据标准差来计算,也称标准差系数,它
SL T
ST
得到
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1.3 过程偏移分析
ZUSL
50 7.9057
0.63
即该公司准时送餐的短期西格玛水平为0.63。
2、长期能力
长期能力是一个过程的真实能力体现,不仅考虑
到技术条件,还有对过程的控制手段。长期西格
玛值也是可以计算出来的。长期西格玛值是一个
“过程性能(实绩performance)的指数”,并且用 来评价过程在长时间内受控的程度。
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1.3 过程偏移分析
这里,送餐的过程由同一名员工完成,显
然属于短期西格玛水平的计算问题。将送 达时间按相对于目标值12:00的差值进行 变换,记录为-10,-5,0,5,10,相应 的LSL=-5,USL=5,则:
用样本标准差s估计总体标准差,得到
s 7.9057,将上述参数代入
Z ST
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1.3 过程偏移分析
一、过程变异模式 过程变异有短期 (short time)和长 期(long term)之 分。
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1.3 过程偏移分析
图7.4是一个时期的过程波动情况,每一个时间段 (时间1、时间2、时间3、时间4)内的过程波动 都是一个过程的短期变异情况,而总体的过程波 动情况反映了过程的长期变异情况。
六西格玛标准

六西格玛标准六西格玛是一种管理方法,旨在通过减少缺陷和提高效率来改善业务流程。
它是一种以数据为基础的方法,可以帮助组织识别和消除导致产品和服务不符合客户要求的根本原因。
六西格玛标准源自于质量管理领域,但如今已广泛应用于各种行业和组织中。
本文将介绍六西格玛标准的基本原则和实施方法。
首先,六西格玛标准强调数据驱动的决策。
它要求组织收集和分析大量的数据,以便深入了解业务流程的运作情况。
通过数据分析,组织可以识别潜在的问题和机会,从而制定有效的改进计划。
数据的使用可以帮助组织做出客观的决策,而不是凭主管的直觉或经验。
其次,六西格玛标准注重过程的稳定性和可预测性。
它要求组织建立稳定的业务流程,并且能够准确预测产品或服务的质量水平。
通过对业务流程的标准化和优化,组织可以降低变异性,提高生产效率,从而提供更加稳定和可靠的产品或服务。
另外,六西格玛标准强调持续改进。
它认为业务流程是动态的,需要不断地进行改进和优化。
组织应该建立一个持续改进的文化,鼓励员工提出改进建议,并及时采取行动。
持续改进可以帮助组织保持竞争优势,适应市场变化,满足客户需求。
此外,六西格玛标准还注重客户导向。
它要求组织将客户的需求和期望置于首位,不断努力提高产品或服务的质量,以满足客户的需求。
通过深入了解客户需求,组织可以设计出更加符合市场需求的产品或服务,提高客户满意度,从而赢得客户的信赖和忠诚。
最后,六西格玛标准强调团队合作和领导力。
它认为只有全员参与,才能取得持续的改进和优化。
组织需要建立一个团队合作的文化,鼓励员工之间的合作和知识共享。
同时,领导者也需要发挥重要作用,引领团队不断前行,推动组织实现业务目标。
总之,六西格玛标准是一种强调数据驱动、过程稳定、持续改进、客户导向和团队合作的管理方法。
通过遵循六西格玛标准,组织可以提高业务流程的效率和质量,实现持续的改进和优化,从而赢得市场竞争优势。
希望本文的介绍可以帮助读者更好地理解六西格玛标准,并在实践中加以运用。
六西格玛项目选题的原则是什么?

六西格玛项目选题的原则是什么?六西格玛是一种以数据为基础,通过有计划的、系统性的、客观的方法改善和控制过程质量的管理方法。
在六西格玛项目的选题过程中,我们需要遵从一些原则来确保项目的有效性和成功性。
深圳天行健总结如下:1. 与战略目标相关六西格玛项目应该与组织的战略目标相关联,以确保项目的目标与整个组织的目标保持一致。
在项目选题时,应该考虑组织的长期目标和优先事项,并确保项目的目标与之相符。
2. 针对关键过程六西格玛项目应该针对组织的关键过程,以确保项目的成功对组织的整体效益最大化。
在项目选题时,应该重点考虑哪些关键过程需要改进和优化,并确保项目与之相关。
3. 基于数据和事实六西格玛项目应该基于数据和事实,以确保项目的目标和结果是可量化和可验证的。
在项目选题时,应该收集和分析相关的数据和信息,以确保项目目标的可行性和可实现性。
4. 客户导向六西格玛项目应该客户导向,以确保项目的目标和结果符合客户需求和期望。
在项目选题时,应该优先考虑客户需求和期望,并确保项目的目标和结果能够满足客户的要求。
5. 团队参与六西格玛项目应该团队参与,以确保项目的目标和结果能够得到全员的支持和参与。
在项目选题时,应该让团队成员参与到选题过程中,以确保项目的目标和结果得到全员的认可和支持。
6. 持续改进六西格玛项目应该持续改进,以确保项目的目标和结果能够持续改进和优化。
在项目选题时,应该考虑项目的持续改进和优化,确保项目的目标和结果能够持续满足组织的要求和期望。
综上所述,六西格玛项目选题需要遵从与战略目标相关、针对关键过程、基于数据和事实、客户导向、团队参与、持续改进等原则,以确保项目的有效性和成功性。
六西格玛管理的六个原则

六西格玛管理的六个原则1.客户导向:这个原则强调了客户需求的重要性。
六西格玛管理的目标是满足客户的需求,并超越他们的期望。
为了实现这个目标,组织需要了解客户的需求,收集客户的反馈,并根据反馈来改进产品和服务。
2.数据驱动决策:六西格玛管理强调了基于数据和事实做出决策的重要性。
通过收集和分析数据,组织可以找出问题的根本原因,并制定相应的解决方案。
数据驱动的决策可以确保组织做出准确和有效的决策,从而达到业绩和质量的改善。
3.过程导向:这个原则强调了对组织的关注点应该是整个过程,而不仅仅是最终产品或服务。
六西格玛管理认为,只有通过优化整个过程,才能实现高质量和高效率。
为了实现这一目标,组织需要识别和改进所有的关键过程,并采取措施来减少变异和提高一致性。
4.组织参与:六西格玛管理认为,与组织内部的各个层次和功能部门的合作是实现业绩改善的关键。
组织的每个成员都应该参与其中,提供自己的建议和贡献。
通过促进组织内部的协作和沟通,组织可以更好地解决问题,并实现持续的改进。
5.持续改进:这个原则强调了持续改进的重要性。
六西格玛管理认为,组织应该不断寻求改进,不满足于现状。
通过定期评估和改进现有的业务流程和方法,组织可以持续提高其绩效和质量水平。
6.指导者的角色:六西格玛管理认为,领导者在推动改进和实现组织目标方面起着关键作用。
指导者应该展示出对六西格玛管理原则的理解和支持,并在实践中起到榜样的作用。
他们应该提供方向,激励和鼓励员工参与改进活动,并确保改进的目标和成果与组织的长期战略目标一致。
总之,六西格玛管理的六个原则是客户导向、数据驱动决策、过程导向、组织参与、持续改进和指导者的角色。
这些原则共同构成了六西格玛管理的核心理念,并为组织实现业绩和质量的改善提供了有效的指导和方法。
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如何推动6西格玛
在企业追求6西格玛的过程中,有很多方法和工具。其中一个重要的方法,是一个五 个阶段的改进步骤DMAIC(发音为Deh-maik):界定(define)、衡量(measure)、分 析(analyze)、改善(improve)与控制(control)。透过这些步骤,企业的投资报酬率 自然会增加。
方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术, 并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发 工具。继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进, 成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。6西 格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开 发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲学。
Figolee
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为什么要用6西格玛管理(一)
为了生存: "为什么要开展6西格玛管理?"摩托罗拉的回答是:为了生存。 从70年代到80年代,摩托罗拉在同日本的竞争中失掉了收音机和电视机的市场, 后来又失掉了BP机和半导体的市场。1985年,公司面临倒闭。 一个日本企业在70年代并购了摩托罗拉的电视机生产公司。经过日本人的改造 后,很快投入了生产,并且不良率只有摩托罗拉管理时的1/20。他们使用了同 样的人员、技术和设计。显然问题出在摩托罗拉的管理上。 在市场竞争中,严酷的生存现实使摩托罗拉的高层接受了这样的结论:"我们的 质量很臭"。在其CEO的领导下,摩托罗拉开始了6西格玛质量之路。今天,"摩 托罗拉"成为世界著名品牌,1998年,摩托罗拉公司获得了美国鲍德理奇国家质 量管理奖。他们成功的秘密就是6西格玛质量之路。是6西格玛管理使摩托罗拉 从濒于倒闭发展到当今世界知名的质量与利润领先公司。
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6西格玛的主要原则(三)
根据资料和事实管理。
近年来,虽然知识管理渐渐受到重视, 但是大多数企业仍然根据意见和假设来 作决策。6西格玛的首要规则便是厘清, 要评定绩效,究竟应该要做哪些衡量 (measurement),然后再运用资料和分 析,了解公司表现距离目标有多少差距。
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6西格玛的推行人员
有人说:GE总裁韦尔奇先生是制造人才的专家。正是他在GE的6西格玛管理中培养了成千 上万为企业创造财富的人才。他们就是被称为勇士、大黑带、黑带和绿带的人。这些人员 来自于企业的各个岗位,经过6西格玛的专门培训,为6西格玛管理提供组织上的保障。而 专职从事6西格玛项目的大黑带和黑带,更成为企业的财富,很多黑带人员在结束了两年 的6西格玛项目任期后,走上了企业的领导岗位。 勇士:企业高层管理者中负责6西格玛实施的管理者。负责部署西格玛的实施和全部支援 工作。负责确定或选择6西格玛项目。跟踪或监督6西格玛的进展。 大黑带:6西格玛实施技术总负责。协助勇士选择项目,制定实施计划和时间框架表,向 黑带提供6西格玛高级技术工具的支援,负责动员、协调、和沟通。 黑带:来自企业的各个部门,经过6西格玛革新过程和工具的全面培训,熟悉6西格玛革新 过程,负责指导或领导改进项目。对绿带提供培训和指导。专职从事黑带任期2年。1个黑 带每年完成5-7个项目,成本节约约1百万。 绿带:经过培训,在自己的岗位上参与6西格玛项目的人员。 人员比例:每1000名员工 。。大黑带:1名 。。黑带:10名 。。绿带:50-70名
"σ"是希腊文的字母,是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。 一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,以4西格玛而言,相当 于每一百万个机会里,有6210次误差。如果企业不断追求品质 改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求, 在一百万个机会里,只找得出3.4个瑕疪。
6西格玛(6Sigma)是在九十年代中期开始从一种全面质量管理
界定
界定核心流程和关键顾客,站在顾客的立场,找出对他们来说最重要的事项,也就是
「品质关键要素」(Critical to Quality,CTQ)。厘清团队章程,以及核心事业流程。
衡量
找出关键评量,就是要为流程中的瑕疪,建立衡量基本步骤。人员必须接
受基础机率与统计学的训练,及统计分析软件与测量分析等课程。为了不造成员工沉重负
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6西格玛的主要原则 (一)
在推动6西格玛时,企业要真正能够获得 巨大成效,必须把6西格玛当成一种管 理哲学。这个哲学里,有六个重要主旨, 每项主旨背后都有很多工具和方法来支 持.
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3
6西格玛的主要原则(二)
真诚关心顾客。
6西格玛把顾客放在第一位。例如在衡 量部门或员工绩效时,必须站在顾客的 角度思考。先了解顾客的需求是什么, 再针对这些需求来设定企业目标,衡量 绩效。
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为何6西格玛质量吸引我们
6西格玛质量已经吸引很多公司,其理由如下:
1. 6西格玛质量提供了一个比较复杂的产品或服务的 基准。
2. 利用6西格玛质量可以测度自己公司和竞争者之间 的品质差距。
3. 显示迈向无缺点的进展。
4. 为各部门提供一个明确的目标。
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何谓6西格玛管理(一)
生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热 爱。20.11.1620.11.16Monday, November 16, 2020
人生得意须尽欢,莫使金樽空对月。13:19:1613:19:1613:1911/16/2020 1:19:16 PM
追求完美,但同时容忍失败。
在6西格玛企业中,员工不断追求一个 能够提供较好服务,又降低成本的方法。 企业持续追求更完美,但也能接受或处 理偶发的挫败,从错误中学习。
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何谓6西格玛质量
一个公司的产品质量是这家公司整个营运的结果,影响的因素 很多,错综复杂。Motorola公司用6西格玛质量标出其目标,使 复杂的问题变的容易了解。在Motorola,6西格玛质量水准的意 义如下: 1. 3.4PPM(不良率或缺点数为百万分之三点四) 2. 99.99966%产品为无缺点。 3. 提供一个与竞争者比较的基准,为TQM提供一个衡量的基准。 4. 可以了解距离无缺点有多远。
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6西格玛的主要原则(六)
协力合作无界限。
改进公司内部各部门之间、公司和供货 商之间、公司和顾客间的合作关系,可 以为企业带来巨大的商机。6西格玛强 调无界限的合作,让员工了解自己应该 如何配合组织大方向,并衡量企业的流 程中,各部门活动之间,有什么关联 性。,
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6西格玛的主要原则(七)
6西格玛
1西格玛=690000次失误/百万次操作 2西格玛=308000次失误/百万次操作 3西格玛=66800次失误/百万次操作 4西格玛=6210次失误/百万次操作 5西格玛=230次失误/百万次操作 6西格玛=3.4次失误/百万次操作 7西格玛=0次失误/百万次操作
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1
什么是6西格玛
软技术: ·领导力 ·提高团队工作效率 ·员工能力与授权 ·沟通与反馈
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6西格玛管理对企业文化的影响
说起企业文化来,似乎让人们感到很抽象。但是,仔细观察你周围的 人在处理哪怕最简单细小的问题上所共有的观念、价值取向和行为准 则,你就不难感觉到它的存在。简单地说,企业文化就是"我们这儿做 事的方式"。当你试图去改进质量,特别是通过改进工作过程(包括加 工、服务、行政和管理等)以获取最佳产品和服务质量的时候,文化 便显示出巨大的阻力。 因此,霍德盖茨先生指出: (1)当战略与文化发生冲突时,文化恒胜; (2)当企业文化与变革的精神不相容时,变革的努力将遭到失败。 霍德盖茨先生总结了美国鲍德理奇奖获奖企业的20条经验教训。分析 这些成功企业的经验教训,特别是处于顶层位置的企业文化建设方面 的经验教训,我们不难发现,成功的企业在实施质量战略时,比别的 企业多走了一步。那就是,他们在致力于产品与服务质量改进的同时, 肯花大力气去改造他们与6西格玛质量不相适应的企业文化,以使全体 员工的信念、态度、价值观和期望与6西格玛质量保持同步。从而创造 出良好的企业质量文化,保证了6西格玛质量战略的成功。
迅速发展成为全球最大、最成功的多元化经营的跨国集团。
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成功事例(二)
联信公司L精ar品ry资B料o网s(shidttpy://) 从1994年开始推行6西格玛
推行6西格玛的收益累积超过20亿美圆
利润率超过14%/1999
是市值增长最快的企业
Figolee
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Figolee
14
为什么要用6西格玛管理(二)
使企业获得核心能力:
。。企业是否能够生存,是否成功取决于企业向市场 /顾客提供的价值。按照经济学的理论: 。。。。Q 质量 V 价值=-------。。。。P 价格 。。6西格玛核心能力:提高质量,降低成本,使价 值最大化,顾客满意/市场竞争力强。
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6西格玛的主要原则(四)
以流程为重。
无论是设计产品,或提升顾客满意,6 西格玛都把流程当作是通往成功的交通 工具,是一种提供顾客价值与竞争优势 的方法。
Figolee
6
6西格玛的主要原则(五)
主动管理。
企业必须时常主动去做那些一般公司常 忽略的事情,例如设定远大的目标,并 不断检讨;设定明确的优先事项;强调 防范而不是救火;常质疑「为什么要这 么做」,而不是常说「我们都是这么做 的。」
担,不妨让具备六个标准差实际推行经验的人,带着新手一同接受训练,帮助新手克服困
难。对于复杂的演算问题,可提供自动计算工具,减少复杂计算所需的时间。
分析
探究误差发生的根本原因。运用统计分析,检测影响结果的潜在变量,找出瑕疪发生的
最重要根源。所运用的工具包含许多统计分析工具。