塔式起重机安装自检表
塔式起重机安装自检表填写范本
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塔式起重机安装自检表
工程名称：____________
塔式起重机型号：_____________
安装单位：_____________
日期：_____________
序号检查项目检查结果备注
1 塔式起重机整体安装是否牢固
2 塔式起重机基础是否符合要求
3 塔式起重机铁塔安装是否垂直、水平
4 塔式起重机乘员升降装置是否正常
5 塔式起重机栏杆、座椅等配件是否齐全
6 起升机构是否正常运转，无异常声音
7 行走机构、回转机构是否正常运转，无异常声音
8 电气系统及控制系统是否正常工作
9 塔式起重机连接电缆是否安全可靠
10 塔式起重机信号灯、警示器等设备是否正常
11 塔式起重机安全装置是否完好有效
12 手推车、滑车是否能正常移动
13 维修、润滑点是否有标识及合理设置
14 安全锁是否完好，无松动现象
15 安装过程中是否有损坏或丢失零件
16 安装过程中是否有不当操作现象
检查人员签字：_____________
审核人员签字：_____________
备注：如有不合格项目，请记录详细情况，并及时整改。
塔式起重机安装自检表(安全管理系列表)
(1)正方形塔身边长≤750mm；
(2)等边三角形塔身边长≤1100mm；
(3)直角等腰三角形塔身边长≤1100mm；或梯子沿塔身对角线方向布置，边长≤1100mm；
(4)筒状塔身直径≤1000mm；
液压系统应有防止过载和液压冲击的安全装置。安全溢流阀的调定压力不应大于系统额定工作压力的110﹪，系统的额定工作压力不应大于液压泵的额定压力
★37
1.5.2
液压缸
保护装置
顶升液压缸必须具有可靠的平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不得用软管连接
38
1.5.3
液压油表
液压油表应在标定的有效期内使用
示信号
操纵系统中应设有能对工作场地起警报作用的声
响信号
19
1.3.7
报警装置
塔机应装设起重力矩和起重量报警装置,且动作
准确、可靠
20
1.3.8
障碍指示
信号
塔顶高度大于30m的塔机存在下列情况之一时，
应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，且该
指示灯的供电不应受停机的影响：
(1)周围无高于塔机顶部的建筑物时；
塔机的地脚螺栓应由有资质的专业制造厂制造
★47
2.2.3
基础强度
基础的混凝土强度等级应符合国家、行业相关技
术标准的规定和塔机制造厂的要求
4土基础应与方案或使用说明书的
规定一致。塔机安装基准面的平整度偏差不应大
于1‰。基础应有排水措施，保证基础不积水
塔式起重机安装自检表（续表六）
41
1.5.6
导向滚轮
或滑套
建筑施工起重机械塔式起重机安装自检表
建筑施工起重机械塔式起重机安装自检表建筑施工起重机械是建筑工程中必不可缺的设备，而塔式起重机的安装和检查对于施工安全和进度也是至关重要的。
本文档旨在提供一个完整的塔式起重机安装自检表，来确保每台塔式起重机都能够正常安装并达到设计要求。
塔式起重机基础安装塔吊立杆基础1.检查基础是否达到设计的要求。
2.检查基础的等平度。
3.检查基础灰土砂浆的使用是否符合要求。
4.检查基础中是否存在松散物体，如泥土等。
5.检查基础表面是否平整，不得有裂缝等损坏情况。
6.基础表面检查完成后，需待其自然干燥24小时方可进行立柱安装。
塔吊立柱1.检查立柱各部位是否缺陷，如：裂缝、氧化、锈蚀、变形等2.检查立柱是否直线，不得出现弯曲或扭曲现象。
3.检查立柱连接管及螺栓是否固定，且无松动等情况。
塔吊的装上梁和升降机构1.检查装上梁和升降机构是否符合要求。
2.检查各个零部件是否牢固并且无变形。
3.检查钢丝绳坚硬度是否正确。
塔式起重机电气安装起重机电气系统1.检查马达与起重机电瓶是在规定的负荷容量内。
2.检查电线电缆是否符合规格，是否磨损，是否过大或过小。
示高器和限位器1.检查示高器和限位器是否能够正常工作。
2.按要求加装保护装置（如：电扣、电池等）。
操作柜1.检查各控制按钮功能是否正确。
2.检查控制箱内的安全保护措施是否正常。
塔式起重机整机安装调试起重机总成1.检查钢丝绳的牢固度和拉力是否正确。
2.检查制动器和制动垫的工作状态。
3.检查各部件连接是否结实可靠。
单电机和多电机联动1.检查电机冷却器和风机运转情况是否正常。
2.电机是否过热，特别是多电机联动时，各电机工作的平衡性如何。
起重机制动器1.检查制动器的工作状态是否正常，是否出现卡抱现象。
2.检查制动器的位置是否正确，是否与齿轮同心。
塔式起重机验收施工结束后，应进行全面的检查，确保亿旗斜拉塔式起重机能够安全可靠地工作。
验收步骤1.检查塔式起重机是否按照设计方案进行安装。
2.检查所有的操作机构是否能够正常工作。
jgj196-2010附表大全
jgj196-2010 附表大全塔式起重机安装自检报告(JGJ196-2010) 设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全1 安装方案、安全交底记录齐全2 塔式起重机转场保养作业单或新购设齐全3 备的进场验收单基础检查项序号检验项目实测数据结果备注地基允许承载能力(KN/?) ——1 基坑围护形式——2塔式起重机距基坑边距离(m) ——3 基础下是否有管线、障碍物或不良地质——4 排水措施(有、无) ——5 基础位置、标高及平整度6 塔式起重机底架的水平度7 行走式塔式起重机导轨的水平度8塔式起重机接地装置的设置—9其他——10机械检查项名称序号检查项目要求结果备注登记编号牌和产品标牌齐全1尾部与建（构）筑物及施工设施之间的距离不小于0.6m标两台塔式起重机之间的最小架设距离应识保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与塔式起重机与周围环境与另一塔式起重机的塔身之间的距离至2* 环关系少有2m 的距离; 处于高位塔式起重机的境最低位置的部件与低位塔式起重机中处于高位置部件的垂直距离不应小于2m与输电线的距离应不小于《塔式起重机安全规程》GB5144勺规定主要结构无可见裂纹和明显变形金3* 属主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到使用说明要求4 结主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠5构过道、平台、栏杆、踏符合《塔式起重机安全规程》GB5144的6件板规定金符合《塔式起重机安全规程》GB5144的梯子、护圈、休息平台7属规定结设置位置和附着距离符合方案规定，结构附着装置8 构形式正确，附墙与建筑物连接牢固件附着杆无明显变形，焊缝无裂纹9在空独立状态塔身载，（或附着状态塔身轴心线对支承面的垂直度?4/1000 10 风速下最高附着点不大以上塔身）于附着状态下最3m/s高附着点以下塔身轴心线对支承面的垂直度？2/1000 11 状态塔身下内爬式塔式起重机的爬升框与支承钢梁、支撑连接可靠12 钢梁与建筑结构之间的连接平衡阀或液压锁与油缸应设平衡阀或液压锁，且与油缸用硬管连13* 连接接爬自升式塔式起重机在正常加节、降节作业升时，应具有可靠的防止爬升装置在塔身支爬升装置防脱功能14 与承中或油缸端头从其连接结构中自行（非回人为操作）脱出的功能转对回转处不设集电器供电的塔式起重机，回转限位器15 应设置正反两个方向回转限位开关，开关工作时架臂旋转角度不大于?540o灵敏可靠，限制值＜额定荷载110%，显示起重力矩限位器16* 误差??5% 起对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机，当升吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距起升高度限位17*系离为800mn处时，应能立即停止起升运统动灵敏可靠，限制值＜额定荷载110%，显示起重量限制器18 误差??5%小车断绳保护装置双向均应设置19小车断轴保护装置应设置20 变小车变幅检修挂篮连接可靠21 幅对小车变幅的塔机，应设置小车行程限位系小车变幅限位和终端止开关和终端缓冲装置。
塔吊安装自检表
起重量限制器
灵敏可靠，限制值＜额定载荷110%，显示误差≤±5%
建筑施工起重机械（塔式起重机）安装自检表（续表二）
名称
序号
检查项目
要求
结果
备注
变
幅
系
统
19
小车断绳保护装置
双向均应设置
20
小车断轴保护装置
应设置
21
小车变幅检修挂篮
连接可靠
22﹡
小车变幅限位和
终端止挡装置
对小车变幅塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离20cm
笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废
钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废
绳经局部严重增大或减小均应报废
4
其他情况描述
检查结果
保证项目
不合格项数
一般项目
不合格项数
资料情况
结论
检查人（签字）：
安装单位技术人员(签字)： 安装单位（盖章）
年 月 日
防护罩齐全
建筑施工起重机械（塔式起重机）安装自检表（续表三）
名称
序号
检查项目
要求
结果
备注
电
气
与
保护3ຫໍສະໝຸດ ﹡紧急断电开关非自动复位，有效，且便于司机操作
37﹡
绝缘电阻
主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ
38
接地电阻
接地系统应便于复核检查，接地电阻不大于4Ω
39
塔机专用开关箱
单独设置并有警示标志
15
回转限位器
对回转处不设集电器供电的塔机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于±540°
塔式起重机定期自检表
塔式起重机定期自检表塔式起重机是一种常用于建筑工地等场合的机械设备，使用频繁。
为了保障其正常的工作和使用寿命，需要进行定期的自检和维护。
下面是塔式起重机的定期自检表，供参考。
检查杆件•☐塔式起重机各部位接头螺母、销钉松动情况。
•☐检查起重机塔杆的裂纹、变形情况。
•☐检查筒部、塔帽有无变形、开裂等情况。
•☐检查配重块、对重有无损伤、缺失。
•☐各杆之间的相对位置是否正确。
检查制动装置•☐检查制动器作用是否灵敏可靠。
•☐检查制动器制动盘是否磨损过度、还需更换。
•☐检查制动或停泊机构的顺时针、逆时针转向是否正常。
•☐电气制动器的维护和检测是否到期，需要维护。
检查电气系统及信号传输•☐检查电缆及插头的老化、磨损情况，是否需要更换。
•☐检查遥控器和操作板按钮是否正常，是否存在按键失灵的情况。
•☐检查电气系统的接地电阻是否正常，接地是否牢固。
检查升降机构•☐吊笼、升降机构、钢丝绳、各种轮子是否正常，需及时更换老化损伤的配件。
•☐监控吊笼上下行是否正常，时机带进是否稳定，超速、过载保护装置是否灵敏有效。
检查倾角变化和超重限制•☐塔式起重机是否有倾斜，如发现需要立即解决问题。
•☐检查倾角显示设备是否工作正常。
•☐塔架负载超过额定值，是否出现强制降载或报警的情况。
维修和保养•☐定期对塔机进行保养，包括：–清洗各运动部件，涂上黄油或油脂。
–对运动部位进行检查，修复或更换发现的缺陷。
–对电气设备进行维护，更换老化部件。
–对断电限位装置、制动装置、限位开关等进行检查。
•☐对于已经损坏或有缺陷的部件，应及时安排修理或更换。
以上为塔式起重机定期自检表，供参考。
请在使用前认真检查各项指标，确保安全。
塔式起重机定期自检表
工程名称
施工总承包单位
使用单位
安装单位
产权单位
制造单位
（许可证号）
型号规格
出厂日期
变幅形式
出厂编号
设备自编号
备案编号
安装位置
序 号
项目
检查内容
1
作业环境安全距离
塔机与相邻塔机、障碍物、架空输 电线之间的安全距离应符合规定
上次检查日期 检查结果
2
压重固定情况
应固定可靠，无移位Fra bibliotek应固定可靠，无移位
8
塔身组成情况
整机
基础节、加强节与标准节拼装应与 使用说明书相符
独立状态塔身或附着状态下最高附
着点以上塔身垂直度偏差≤0.4%
9
塔身垂直度偏差
最高附着点以下塔身垂直度偏差≤
0.2%
各部位连接螺栓应按设计要求紧
固，无缺失、松动失效现象
10
连接螺栓紧固情况
螺栓强度等级应符合设计要求
各部位连接销轴应按设计要求锁定
17
塔身节主弦杆变形 情况
应无塑性变形，局部微小凹坑除外
18
塔身节连接接头焊 趾部位弦杆质量
应无可见裂纹
19
封闭管材组焊标准 腹杆节点及踏步部位主弦杆应无裂
节质量
纹
20
标准节连接接头销 轴孔变形情况
销轴孔横断面应无明显颈缩变形
21
塔身节腹杆变形情 腹杆应无塑性变形，局部微小凹坑
况及焊缝质量
除外，焊缝应无可见裂纹
塔身节腹杆连接接
22
头焊趾部位焊缝质 应无可见裂纹
量
23
腹杆端头及踏步部 位焊缝质量
应无可见裂纹
塔式起重机安装自检表填写范本
塔式起重机安装自检表1. 起重机基本信息•起重机类型：塔式起重机•型号/规格：[填写具体型号/规格]•安装日期：[填写安装日期]•安装地点：[填写安装地点]•安装单位：[填写安装单位]2. 自检项目2.1 基础设施检查•☐塔式起重机基础是否符合设计要求，无明显沉降、倾斜等异常情况。
•☐基础设施是否按照相关标准和规范进行施工，无裂缝、渗水等问题。
•☐地基土质是否满足承载要求，无软弱、松散等问题。
2.2 主体结构检查•☐钢结构是否完整，无明显变形、断裂等问题。
•☐各连接部位是否紧固可靠，无松动、脱落等情况。
•☐主梁、臂架、塔身等部件是否符合设计要求，并经过必要的防腐处理。
2.3 动力系统检查•☐驱动机构（电动机或液压系统）是否正常工作，无异常噪音、漏油等问题。
•☐电缆或液压管路是否完好，无磨损、老化等情况。
•☐各传动部件（齿轮、链条等）是否正常运转，无卡滞、断裂等情况。
2.4 控制系统检查•☐控制柜内部设备是否完好，无松动、烧坏等问题。
•☐操纵台操作按钮是否灵活可靠，无卡键、失灵等情况。
•☐安全保护装置（限位器、重载保护器等）是否正常工作，无误报、失效等问题。
2.5 安全设施检查•☐安全防护网或围栏是否完好，无破损、缺漏等情况。
•☐爬升机构（防坠器、安全锁等）是否可靠，无松动、卡滞等问题。
•☐灯光信号装置（警示灯、示廓灯等）是否正常工作，无故障、失灵等情况。
3. 自检结论根据以上自检项目的实际情况，请对塔式起重机的安装进行综合评估，并填写相应结论：[填写自检结论，如：符合要求、存在问题等]4. 自检人员签名•自检人员：[填写自检人员姓名]•自检日期：[填写自检日期]5. 备注[可以根据需要在此处填写备注信息，如：存在的问题细节、需要修复的项目等]以上是塔式起重机安装自检表的范本，用于对塔式起重机进行安装质量的自我评估。
请按照实际情况进行填写，并及时修复存在的问题，确保起重机的安全运行。
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检查结果
结论
8
1.1
1.1.8 平台、走道
平台和走道边缘应设置高度不小于100mm的踢脚板
9
结构
1.1.9 钢丝绳 防脱装置
滑轮、起升卷筒及动臂变幅卷筒均应设有钢丝绳防 脱装置，该装置与滑轮或卷筒侧板最外缘的间隙不 应超过钢丝绳直径的20%
起升高度超过30m的小车变幅塔机,或臂架根部铰点
高度距轨顶或支承面高度超过25m的动臂变幅塔
13
追溯标志 机的不同规格的塔身标准节应具有永久性的区分标
志
1.3
14
1.3 塔机信 15 息标识 与信号
1.3.2 吊钩标志
1.3.3 产品标牌
吊钩应有永久、清晰的额定起重量标志
应在塔身底部易于观察的位置固定产品标牌，产品 标牌应采用耐用金属，其内容应至少包括：产品名 称和型号规格；产品制造编号和出厂日期；制造厂 名称；制造许可证号
检查时的安装高度：
m；检查时的最大幅 度:
1.《建筑塔式起重机安装检查评定规程》DBJ/T 15—73—2010
m/min m
2.《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006
3.《塔式起重机》GB/T 5031—2008；
4.《起重机械安全规程》GB 6067.1—2010；
5.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010；
检查内容及要求
检查结果
结论
1.1.1 塔机主要承载结构件及其焊缝应无裂纹，结构件应
主要承载 无整体或局部塑性变形，销孔应无塑性变形。连接
★1
结构件 件的轴孔应无严重磨损。结构件母材不应出现严重
锈蚀或磨损
2
1.1.2 结构件
接料
结构件需要接料时，每个杆件的接料处不应多于一 处
1.1.3
对自升式塔机的小车变幅臂架，其下弦杆连接销轴
1.2.1 机，
10
设置
应设置能与塔机一起回转的司机室。司机室不能悬
挂在臂架上，在正常工作情况下，塔机的活动部件
不应撞击司机室
11 1.2 司机室
1.2.2 门窗
司机室门应安装锁定装置。司机室外面有走台时， 门应向外开启；通过地板进入司机室时，门应向内 开启；顶棚有活动门时只能向上开启
司机室门、窗玻璃应使用钢化玻璃或夹层玻璃，窗 玻璃应只能从司机室里面安装。司机室正面玻璃应 设有雨刷器
6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001；
7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99；
8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008；
9.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号)
检查情况 汇总
检查项目共计100项： 保证项目共36项，其中第 一般项目共64项，其中第
1.1.5
直梯两边梁之间的宽度应≥300mm；踏杆间隔为
5
直梯
250～300mm；踏杆与后面结构件间的自由空间(踏 脚间隙)应≥160mm；踏杆直径应不小于16mm,且
不
1.1 结构
高 大于 于地 40面m2mm以上的直梯应设置护圈，护圈应固定可 靠。护圈直径为600～800mm，侧面应用3条或5条 竖
8
平台、 走道
和走道应用金属材料制作，并具有防滑性能。 平台和走道宽度不应小于500mm
离地面2m以上的平台及走道应设置防止操作人员跌
落的手扶栏杆，其高度不应低于1000mm，在栏杆
一
半高度处应设置中间手扶横杆
塔式起重机安装自检表(续表二)
GDAQ209010803-2
项目编号 序号 项 类
检查内容及要求
1.3.4 在塔机司机室内易于观察的位置应设有耐用且清晰
16
图表标牌 的图表标牌，其内容应符合规定
1.3.5 所有操纵装置应标有文字或符号以指示其功能，并
17
操纵装置 在适当位置指示操作的动作方向。指示信息应易于
指示信息 识别且清晰可见
塔式起重机安装自检表(续表三)
GDAQ209010803-3
项目编号 序号 项 类
司机室应通风、保暖和防雨；内壁应采用防火材
料；地板应铺设绝缘层。当司机室内温度低于5℃
室内温度高于
12
配置
35℃时,应装设防暑通风装置
司机室内应配备符合消防要求的灭火器
1.3.1 塔机的塔身标准节、臂架节、拉杆、塔顶等主要结
结构件可 构件应具有可追溯制造日期的永久性标志。同一塔
3
螺栓固定 轴端挡板
不应采用螺栓固定轴端挡板的形式
斜梯及扶手应安装固定可靠，其与水平面的角度应
4
1.1.4 斜梯
≤65°，两边应设置不低于1m高的扶手，扶手间宽 度应≥600mm；斜梯踏板应采用具有防滑性能的金 属材料制作，踏板横向宽度应≥300mm；梯级间隔
应≤300mm
直梯应固定可靠,其与水平面的角度为75°～90°；
1100mm；(4)筒状塔身直径≤1000mm；(5)快装
式 除快装式塔机外，当梯子高度超过10m时应设置休
1.1.7 息
7
休息小平台 小平台，梯子的第一个休息小平台应设在不超过
12.5m的高度处，以后每隔10m内设置一个
在操作、维修处应设置平台、走道、踢脚板和栏
杆。
1.1.8
平台和走道不应有永久变形。离地面2m以上的平台
向板条连接。当侧面有3条板条时,间距应≤
900mm；
当梯子设于塔身内部,塔身结构满足以下条件,且侧
1.1.6
面结构不允许直径为600mm的球体穿过时,可不设
6
护圈 护
圈：
(1)正方形塔身边长≤750mm；(2)等边三角形塔身
边长≤1100mm；(3)直角等腰三角形塔身边长≤
1100mm；或梯子沿塔身对角线方向布置，边长≤
项不合格，共 项不合格，共
项不合格； 项不合格
检查结论
自检人员
(安装单位专 业技术人员)
（签名）
年月 日
安装单位
（公章） 年月 日
备注
保证项目（序号带“★”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，此设备自检 结论方为“合格”
塔式起重机安装自检表(续表一)
GDAQ209010803-1
项目编号 序号 项 类
塔式起重机安装自检表
工程名称
工程地址
使用单位
安装单位
产权单位
制造单位
(许可证号:
塔机类型
0
0
0
变幅形式
型号规格
制造编号
备案编号
出厂日期
告知受理号
设备自编号
安装位置
最大起重力矩：
kN·m；最大起重量:
t
性 能 参 数 最大独立起升高度：
m； 最大幅度:
m
设备状态 检查依据
附着最大起升高度：
m； 变幅速度:
检查内容及要求
检查结果
结论
18
1.3 19 塔机信
息标识 与信号
20
1.3.6 电源指示 与声响警
示信号 1.3.7 报警装置