溢洪道消力池施工方案设计
【水库枢纽方案】水库溢洪道工程施工作方案
XX水库工程溢洪道工程施工作业XX有限公司二0XX年XX月溢洪道工程施工作业指导书1、工程概况溢洪道为正槽式溢洪道，布置在右岸岩体上，由进口段、控制段、泄槽段、出口消能段组成，全长 200.0m。
进口底板高程 992.10m，长 30.0m，宽度 25.0m。
控制段采用驼峰堰，长度 10.0m，宽度 25.0m，其中闸孔净宽 24m，中间闸墩宽1.0m，边墙高 4.0m，堰顶高程 993.67m。
渐变段长 30m，采用台阶形式，宽度由 25m 渐变为 15m，底坡 i＝0.4。
泄槽段采用台阶形式，全长 105m，宽 15.0m，底坡 i＝0.48，由大小相等的台阶组成，槽身结构分缝长度为 10m。
消力池全长25m，宽 15.0m，消力池出口采用 50m 长的导流渠与河道相连，导流渠采用混凝土矩形断面，底宽 15.0m。
2、开挖方案及施工顺序2.1开挖顺序及施工部署为保证2#闸井及溢洪道各种材料及砼运输的交通要求，满足后续工作的正常施工，在进行2#闸井开挖期间，保留现有至2#闸井后侧的施工道路，进行溢洪道的进口段、控制的开挖及砼浇筑工作，待溢洪道进口段、控制段施工完毕后将该段进行回填，形成施工道路，满足2#闸井的施工运输要求，再进行溢洪道渐变段、泄槽段的开挖及砼浇筑工作。
2.2土石方开挖2.2.1测量放线施工技术人员根据施工图纸的底高程和原地面高程计算出开挖深度，根据各部位的控制坐标，将建筑物的开挖边线放于实地，洒出开挖边线，为开挖做好准备。
2.2.2土方开挖方案土方采用挖掘机分层进行开挖，用1.6m3挖掘机配合220推土机挖甩，挖掘机装15～20T自卸车运输至弃料场或利用料场；土方开挖内容包括准备工作、场地清理、开挖、边坡观测维护、开挖渣料的利用和弃渣的处理及质量检查和验收等工作。
进口段及控制段开挖时用1.6m3挖掘机直接挖装至20t自卸汽车拉远至弃料场，泄槽段采用1.6m3挖掘机配合220推土机挖甩，装载机、挖掘机装自卸车运输至弃料场或利用料场2.2.3石方开挖溢洪道石方明挖包括一般石方开挖及沟槽石方开挖。
溢洪道施工组织设计方案
溢洪道施工组织设计方案一、引言溢洪道是指在大坝、堤坝或其他水利工程中，用于泄洪的特定通道。
溢洪道施工是确保水利工程安全稳定运行的重要环节。
本文将针对溢洪道施工组织设计方案进行详细阐述，以确保工程施工的顺利进行。
二、施工组织设计方案1. 施工组织架构在溢洪道施工中，首先需要建立一个合理的施工组织架构，明确各个施工组织单位之间的职责与合作关系。
主要包括工程管理部门、技术部门、质量监控部门、安全监督部门、供应部门等职能部门。
同时，应建立施工组织机构，明确各级责任和权限，确保施工任务的科学分解和合理分配。
2. 施工人员安排针对溢洪道施工的特殊性，应根据工程的规模和需求，合理安排施工人员。
包括工程师、技术员、施工人员等人员的配备，确保施工人员具备相关技术和安全意识，能够有效地完成施工任务。
3. 施工计划制定制定合理的施工计划是溢洪道施工的基础。
施工计划应根据工程实际情况，合理安排施工步骤、时间节点和资源投入等，确保施工进度的科学控制。
同时，需考虑风险因素，合理规划施工时间，避免不可控因素对施工进度的影响。
4. 资源准备溢洪道施工需要充足的资源支持。
在施工组织设计方案中，需要考虑到施工所需的人力、物力、财力等资源，进行合理的配备与调度。
同时，需建立供应渠道，确保资源的及时供应，避免因资源不足而延误施工进度。
5. 施工方案制定根据工程的特点和要求，制定合理的施工方案。
施工方案应包括施工方法、工艺流程、施工顺序、安全预防措施、质量控制等内容。
在制定施工方案时，需充分考虑施工安全和效率，并与相关部门进行技术交流，确保施工方案的科学可行性和有效性。
6. 安全管理和质量控制在溢洪道施工中，安全管理和质量控制是施工组织设计方案中的重要内容。
应采取必要的安全措施，保障施工人员的安全，防止施工事故的发生。
同时，应严格执行质量控制标准，确保工程施工质量符合相关规范和要求。
7. 环境保护措施在溢洪道施工中，需要进行及时、有效的环境保护工作。
池塘溢洪口施工方案设计
池塘溢洪口施工方案设计一、工程概述本次池塘溢洪口施工方案设计的主要目标是确保池塘在暴雨或其他异常水文条件下，能够有效排放多余水量，防止池塘溢水造成损害。
工程地点位于[具体地点]，涉及的主要工程内容包括溢洪口的位置选择、结构设计、施工方案制定等。
二、设计原则安全性原则：确保溢洪口在设计和施工过程中均符合安全标准，避免因设计或施工不当导致的安全事故。
实用性原则：溢洪口的设计应满足实际排水需求，确保在需要时能够快速排放多余水量。
经济性原则：在满足安全性和实用性的基础上，尽可能降低工程造价，提高工程效益。
三、地形勘测在施工前，将对工程地点进行详细的地形勘测，包括池塘地形、周边地势、水文条件等。
通过勘测数据，确定溢洪口的最佳位置，确保排水效果最佳。
四、排水量计算根据历史水文数据、地形勘测结果以及其他相关因素，计算池塘在暴雨等异常条件下的最大排水量。
排水量计算将为溢洪口的结构设计提供重要依据。
五、结构设计根据排水量计算结果，设计溢洪口的结构尺寸，包括溢洪口的宽度、高度、底部坡度等。
结构设计应确保溢洪口在排水过程中能够保持稳定，避免因水流冲刷导致的结构破坏。
六、施工方案施工方案应包括施工步骤、施工方法、施工机械的选择、施工周期等内容。
施工方案应确保施工过程的顺利进行，同时避免对周边环境造成不必要的影响。
七、安全措施制定详细的安全措施，包括施工现场的安全管理、施工人员的安全防护、应急预案等。
安全措施应确保施工过程中人员安全，防止安全事故的发生。
八、质量控制对施工过程进行严格的质量控制，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
质量控制应包括材料检验、施工过程监督、验收标准制定等内容。
通过以上八个方面的综合考虑和设计，我们将制定出一套科学、合理、可行的池塘溢洪口施工方案设计，确保池塘在异常水文条件下的排水安全，保护周边环境和人民生命财产安全。
水库溢洪道工程施工方案
水库溢洪道工程施工方案一、项目概况水库是一种重要的水利工程，在水库的日常管理中，溢洪道是一个非常重要的设施。
溢洪道的作用是当水库水位超过一定高度时，通过溢洪道将多余水流出，以避免因水位过高导致水库溃坝的危险。
因此，水库溢洪道工程的施工至关重要，一旦出现问题可能会给周边地区带来灾难性的影响。
因此，水库溢洪道工程施工方案的制定非常重要。
二、工程背景本次水库溢洪道工程是位于某地的XX水库，该水库是当地重要的灌溉水源和防洪设施，水库溢洪道的施工旨在提高水库的安全性和稳定性。
根据相关规划和设计要求，本次施工的目的是对水库溢洪道进行改造和升级，以适应当前的需要。
具体工程内容包括：溢洪道壁的加固、泄洪能力的提高、设施设备的更新等。
三、工程内容1. 溢洪道壁加固水库溢洪道壁的加固工作是本次工程的重点内容之一。
在施工过程中，需要对溢洪道壁进行加固，以提高其抗压能力和稳定性。
具体做法包括：对溢洪道壁的混凝土结构进行检测和修复，确保其符合设计要求；对溢洪道壁进行加固加固处理，提高其抗压能力和稳定性。
2. 泄洪能力提高水库的泄洪能力直接影响着水库的安全性和稳定性。
因此，为了适应当前的需要，本次工程需要对水库的泄洪能力进行提高。
具体做法包括：对泄洪设备进行更新和升级，以提高泄洪的效率和速度；对溢洪道的流量进行调整和优化，以适应不同的需求。
3. 设施设备更新除了对溢洪道壁的加固和泄洪能力的提高外，本次工程还需要对水库的设施设备进行更新。
具体做法包括：对水库的泄洪设备进行更新和升级，以提高其性能和稳定性；对溢洪道的监测设备进行更新，以提高对水库运行状态的监测和控制能力。
四、施工方案1. 施工组织本次施工需要组织一支专业的施工队伍，确保工程的顺利实施。
具体组织包括：项目经理、工程监理、安全员、施工队伍等。
2. 施工工艺施工过程中需要采用合理的施工工艺，确保工程的质量和安全。
具体工艺包括：对溢洪道壁的加固采用混凝土加固和钢筋加固；对泄洪设备的更新采用新型设备替换和升级；对监测设备的更新采用新型智能监测设备替换。
溢洪道施工组织设计方案
溢洪道施工组织设计方案一、引言溢洪道是水利工程中起到安全排洪作用的关键性构筑物，其施工组织设计方案对于项目保质保量完成具有重要意义。
本文旨在针对溢洪道的施工进行详细规划，确保施工过程的顺利进行，并达到设计要求。
二、工程背景本工程位于某市某县的XX河上，主要的功能是在发生洪水时，通过溢洪道将多余的水量安全地引导至下游。
工程总投资约XXX万元，设计总长度为XX米，设计水位为XX米。
三、组织管理机构1. 施工总指挥部施工总指挥部负责整个施工过程的组织、协调和指挥。
总指挥由项目经理担任，下设安全、技术、质量、机械、材料等专业部门，负责各自的工作。
2. 施工现场管理部门施工现场管理部门负责对施工现场的安全、生产、环保等进行管理。
该部门人员包括现场主管、监理人员、安全员、质量员等。
四、施工方法与工艺1. 溢洪道挖掘首先，进行溢洪道整体的定位和准备工作，确保施工现场安全和通畅。
然后，采用机械挖掘方法进行溢洪道的开挖，按照设计要求控制挖掘深度和施工进度。
2. 溢洪道混凝土浇筑在完成挖掘后，进行溢洪道的混凝土浇筑工作。
首先，按照设计要求进行模板的搭建，确保混凝土浇筑的准确性和一致性。
然后，根据施工进度采用机械或人工进行混凝土浇筑，确保施工质量。
3. 溢洪道启闭机构安装在混凝土浇筑结束后，进行溢洪道启闭机构的安装工作。
包括吊装机构、固定机构、测试机构等。
各项机构的安装过程需要严格按照设计要求进行，确保启闭机构的正常运行。
五、施工安全措施。
溢洪道消力池施工方案.docx
**电站土建主体工程 C1 标**溢洪道消力池施工方案**有限公司**电站工程项目经理部2017年3月审批：校核：编写：目录1.综合说明1.1. 工程简介** 溢洪道布置于主坝右岸上游380m 处，结合施工导流洞布置。
导流洞采用1条断面尺寸为× ( 宽×高 ) 的隧洞，城门洞型，顶拱中心角120°，洞身长度为，进出口明渠段分别长约、。
导流洞进口底板高程为，进口布置在主坝上游约420m的坡脚，出口布置在右岸山体北侧的冲沟内，出口段接消力池，消力池池长40m，池深，消力池左侧接长30m的护坦与下游冲沟顺接。
导流洞布置与永久泄洪洞结合。
导流洞进、出口地表综合坡度分别为26°、 39°，底板及开挖边坡岩体呈全～强风化岩体抗冲刷能力差，开挖边坡最大坡高15m左右，进、出口位于强风化岩体内。
1.2. 施工依据按照设计蓝图《 ** 溢洪道消力池结构图》施工。
1.3. 主要工程量主要工程量见表1-1 。
主要工程量表表 1－1序号项目内容单位工程量1土方开挖m315002石方开挖m375003C30 混凝土33800 m4钢筋制安t5止水铜片m100 62cm 厚闭孔泡沫板m27锚筋桩3Φ28， L＝ 15m根78 8固结灌浆m195 9固结灌浆造孔m19510石渣回填m3450011格宾网石笼m310002.施工进度计划根据导流（溢洪）洞施工进度计划安排，在保证施工安全、施工质量的前提下，严格控制施工进度，保证工期顺利实现。
具体施工工期计划为：2015 年 03 月 20 日～ 2015 年 04 月 30 日。
1、 2015 年 03 月 20 日～ 2015 年04月15日完成土石方开挖；2、 2015年 03 月 28日～ 2015 年04月20日完成底板锚筋桩施工；3、 2015年 04 月 05日～ 2015 年04月 30日完成混凝土施工；4、 2015年 04 月 13日～ 2015 年04月 20日完成底板固结灌浆施工；5、 2015年 04 月 22日～ 2015 年04月 30日完成格宾网防护施工。
溢洪道消力池工程施工方案
溢洪道消力池工程施工方案一、工程概况溢洪道消力池是水利工程中常见的一种防洪设施，主要用于消解洪峰、减少洪水流速，保护下游地区安全。
本工程位置位于XX省XX市XX县XX河段，为了防止洪水对下游地区造成严重影响，计划建设XX型溢洪道消力池。
本工程总投资约XXX万元，计划工期XX 个月。
二、工程设计1. 溢洪道设计根据当地的地形情况、洪水特征和预测流量，设计溢洪道的长度、宽度和高度，以及溢洪道的入口和出口位置。
溢洪道的设计应满足当地的防洪标准，确保其在设计洪水情况下能够有效消解洪峰，减缓洪水流速。
2. 消力池设计消力池的设计应根据溢洪道的入口和出口水流情况，确定池体的容积和结构。
消力池的主要作用是通过水体的逐级衰减和吸收能量，减缓洪水流速并保护下游地区安全。
消力池的设计应考虑池体的结构强度、防渗透性能、排水系统等因素，确保其在洪水冲击下能够正常运行。
3. 工程结构设计溢洪道与消力池的施工需要考虑结构的稳定性和耐久性。
在设计中应充分考虑地质条件、土壤稳定性，并采用适当的结构设计和防渗措施，确保工程处于安全稳定状态。
三、施工准备1. 人力资源准备组建合适的施工团队，包括工程管理人员、技术人员、施工人员等。
确保施工团队有足够的经验和专业技能，能够保证施工质量和安全。
2. 物资准备准备施工所需的各类物资，包括建筑材料、机械设备、安全防护用具等。
确保所有物资符合相关标准和规定，能够满足施工需求。
3. 技术准备准备施工所需的技术文件、施工方案等。
确保施工团队对工程的具体要求和施工工艺有清晰的认识，能够按照设计要求进行施工。
四、施工过程1. 场地准备根据设计要求对施工场地进行准备，包括清理场地、平整地面、确保场地的安全性和施工条件。
2. 地基处理根据设计要求对施工场地的地基进行处理，包括加固地基、防渗处理等。
确保地基能够承受溢洪道与消力池的重量和水压。
3. 结构施工按照设计要求，进行溢洪道与消力池的结构施工。
围绕工程施工队伍，加强管理，保证施工过程中的安全和质量。
溢洪道施工方案作业方案
溢洪道位于坝体西坝肩处，为开敞式下槽式非常溢洪道，原控制段采用驼峰堰，堰顶高程664. 1m，钢筋砼结构。
现溢洪道已不能正常泄洪，需拆除重建。
本次设计采用WES 剖面实用堰进行加固，控制段堰宽8m。
⑴、控制段及其上下游：堰顶断面，最大墙高5.5m，顶宽0.5m，底宽0.8m，C20F200 钢筋砼结构，底板基础1.2m 的深度采用水泥土进行换基，边墙采用低液限粉土进行回填。
控制上游接12.5m 长铺盖，C20F200 钢筋砼结构，底厚0.4m，基础1. 1m 深度采用水泥土进行换基，边墙高度由1.0m 渐变为5.5m，顶宽0.4m，底宽0.6m。
控制段下游接14m 长渐变段，0.4m 厚砼结构底板，浆砌石结构边墙，底板宽度由8m 渐变为7m。
底部设1m 厚砂砾料防冻垫层，边墙0.85- 1m 厚砂砾料防冻垫层。
垫层底部铺设无纺布作反滤。
伸缩缝均采用紫铜片及沥青砂浆止水。
在与坝顶齐平位置设确良交通桥，板梁式结构，总宽5.5m，净宽5m。
⑵、泄槽段：紧接渐变段，全长440m，净宽7m，边墙高1.5m，边坡1：1.5，衬砌采用C20F200 素砼结构，底板厚0.4m，边墙厚0.3m。
底部回填1m 厚砂砾料防冻垫层，边坡回填0.85- 1m 厚砂砾料防冻垫层，垫层底部铺设无纺布作反滤。
伸缩缝每10m 设置一道，采用紫铜片及沥青砂浆止水。
⑶、消力池段：位于泄槽段尾部，全长10m，断面为梯形，池深0.8m，并在尾部设消能挡坎。
底板为钢筋砼结构，净宽7m，厚0.5m，标号C20F200，下部设10cm 厚C10 砼垫层。
边墙壁为砼结构，边坡1 ：1.5，厚0.3m，标号C20F200，最大墙高2.3m。
底部铺设1. 1m 厚砂砾料防冻垫层，垫层底部铺无纺布作为反滤。
消能坎高0.8m，厚0.5m，底部设1.5m 深的齿墙。
消力池尾部两侧各设1.5m 长，0.5m 厚的剌墙。
下游采用0.5m 厚C20F200 细石砼浆砌石顺坡而下进行砌筑与原河道的衬砌相连。
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**电站土建主体工程C1标**溢洪道消力池施工方案****电站工程项目经理部2017年3月目录1.综合说明 (1)1.1.工程简介 (1)1.2.施工依据 (1)1.3.主要工程量 (1)2.施工进度计划 (2)3.施工布置 (2)3.1.施工道路布置 (2)3.2.施工风水电布置 (2)3.3.混凝土供应系统布置 (2)4.施工方法 (3)4.1.土石方开挖 (3)4.2.锚筋桩 (5)4.3.混凝土 (8)4.4.固结灌浆 (14)4.5.格宾网防护 (16)5.安全保证措施 (18)6.文明施工措施 (18)1.综合说明1.1.工程简介**溢洪道布置于主坝右岸上游380m处，结合施工导流洞布置。
导流洞采用1条断面尺寸为2.5m×2.5m(宽×高)的隧洞，城门洞型，顶拱中心角120°，洞身长度为375.04m，进出口明渠段分别长约38.30m、47.90m。
导流洞进口底板高程为552.50m，进口布置在主坝上游约420m的坡脚，出口布置在右岸山体北侧的冲沟，出口段接消力池，消力池池长40m，池深2.0m，消力池左侧接长30m的护坦与下游冲沟顺接。
导流洞布置与永久泄洪洞结合。
导流洞进、出口地表综合坡度分别为26°、39°，底板及开挖边坡岩体呈全～强风化岩体抗冲刷能力差，开挖边坡最大坡高15m左右，进、出口位于强风化岩体。
1.2.施工依据按照设计蓝图《**溢洪道消力池结构图》施工。
1.3.主要工程量主要工程量见表1-1。
主要工程量表表1－1序号项目容单位工程量1 土方开挖m315002 石方开挖m375003 C30混凝土m338004 钢筋制安t 118.45 止水铜片m 1006 2cm厚闭孔泡沫板m293.67 锚筋桩3Φ28，L＝15m 根788 固结灌浆m 1959 固结灌浆造孔m 19510 石渣回填m3450011 格宾网石笼m310002.施工进度计划根据导流（溢洪）洞施工进度计划安排，在保证施工安全、施工质量的前提下，严格控制施工进度，保证工期顺利实现。
具体施工工期计划为：2015年03月20日～2015年04月30日。
1、2015年03月20日～2015年04月15日完成土石方开挖；2、2015年03月28日～2015年04月20日完成底板锚筋桩施工；3、2015年04月05日～2015年04月30日完成混凝土施工；4、2015年04月13日～2015年04月20日完成底板固结灌浆施工；5、2015年04月22日～2015年04月30日完成格宾网防护施工。
3.施工布置3.1.施工道路布置施工道路使用场已基本形成的5#公路。
3.2.施工风水电布置1、施工供风钻孔供风利用110SCY螺杆式空压机供风，共布置2台空压机，再采用黑色胶管接钻机供风至作业面。
2、施工用水在导流（溢洪）洞出口处布置一50m3水池，用于施工供水，施工水源用55kw水泵抽自山沟积水。
3、施工用电施工用电由主坝与副坝2之间的1#变电站接至工作面。
3.3.混凝土供应系统布置利用在主坝与副坝2之间已形成的混凝土拌和系统进行供料，混凝土罐车运输至作业面。
4.施工方法4.1.土石方开挖4.1.1.土方开挖土方开挖施工程序：测量放线→反铲开挖→装渣→修坡→下一层。
采用PC400反铲挖掘机挖土为主，PC220反铲挖掘机挖土为辅、15t～20t自卸汽车运土，自上而下分层进行开挖，开挖一层，修坡一层。
4.1.2.石方开挖边坡石方开挖程序：测量放线→钻孔→装药→爆破→出渣→下一层施工。
石方开挖采取非电毫秒微差起爆网络爆破，边坡预裂的方法进行施工。
钻孔：边坡预裂孔采用履带液压钻钻孔，预裂孔炮孔直径Φ75mm，间距0.8m；爆破孔与预裂孔间设一排缓冲孔，缓冲孔炮孔直径为Φ75mm，间距1.5m；装药：爆破孔装药采用直径Φ60mm的药卷连续装药；预裂孔采用导爆索串联Φ32mm 药卷间隔装药，并与竹片绑扎固定，线装药密度为300～350g/m，缓冲孔装药采用直径Φ60的药卷连续装药；爆破：采用非电微差起爆网络，由电雷管引爆；爆破参数以爆破试验确定的数值为准，在开挖过程中结合实际情况进行修正。
初拟爆破参数见表5－1：石方爆破参数表表4－1名称孔径(mm) 孔深(m)间排距(m)药卷直径(mm)线装药量(g/m)单孔药量(kg)单耗(kg/m3)备注爆破孔75 10 3.0×2.9 Φ60 / 51～780.46 缓冲孔75 10 1.5 Φ60 / 27～26预裂孔75 10.5 0.8 Φ32 300～350 4.442 2 0.5 Φ32 100 0.2爆破炮孔布置见下图：预裂孔缓冲孔主爆孔主爆孔设计边坡线主爆孔上、下游坡度为1：1.5爆破立面布置示意图填塞炮泥底部加强药竹片导爆索蛇皮袋填塞预裂孔装药结构示意图出渣：由PC400反铲装渣，15t-20t 自卸汽车出渣，开挖渣料弃至上库7#渣场。
4.1.3. 石渣回填石渣回填安排在消力池混凝土浇筑完成、达到初期强度后进行。
回填块石采用弱风化及以下石料，最小粒径30cm ，饱和抗压强度不小于40Mpa 。
石渣回填料源取至**7#弃渣场。
利用反铲+自卸车挖装，转运至作业面，作业面安排一台反铲分层填筑夯实，确保填筑质量。
4.1.4. 质量保证措施1、开挖前的质量检查包括：原地形测量剖面的复核检查；开挖剖面测量放样成果检查；开挖区周围的排水和防洪保护措施的检查。
2、开挖过程中的质量检查：开挖过程中测量工程师定期测量校正开挖平面的尺寸和标高以及开挖边坡坡度和平整度。
3、在基础开挖过程中，对基础开挖的爆破方法和措施进行严格的检查和监控，以确保建基面开挖质量。
设计坡比1：0.5~1：1.564、建基面开挖质量的检查包括建基面开挖面的平面尺寸、标高和平整度的检查与建基面软弱夹层和破碎带的清理质量检查。
4.1.5.施工资源配置1、主要施工机械设备配置主要施工机械设备表表4-2序号设备类型型号单位数量备注1 反铲挖掘机PC400 台 12 反铲挖掘机PC220 台 13 自卸汽车20t 辆 34 自卸汽车15t 辆 25 液压钻机ROC642HC 台 16 手风钻YT-28 把 47 空压机10m3台 22、施工劳动力人员配置施工劳力配置表表4-3序号工种单位人数1 反铲机手人 42 自卸车司机人103 钻工人304 修理工人85 电工人 26 空压机工人 28 炮工人 29 杂工人 510 测量工人 311 质量安全人 412 技术员人 213 管理人员人 24.2.锚筋桩4.2.1.施工型式按照设计蓝图《**溢洪道消力池结构图》**溢洪道消力池锚筋桩施工型式为3Φ28，L ＝15m，入岩12.5m，间距2.5m，排距3m，每排6根，共78根。
由于溢洪道消力池部位地质条件差，围岩为全、强风化花岗岩，岩体破碎，强度低，潜孔钻钻进过程容易发生卡钻、塌孔、钻具无法取出等一系列问题，严重影响施工进度。
因此采取跟管钻进的方式进行钻孔施工，跟管暂定为6m，最终视地质情况而定。
跟管锚筋桩施工工艺流程：场地清理→孔位布置→钻架搭设→上钻→开孔钻进→钻杆、套管加长→继续钻进→造孔完毕、退钻→下锚→架设千斤顶（拔管机）→边注浆边拔管→注浆完毕，拔管机拆出→施工结束。
4.2.3.锚筋桩钻孔因受工期制约影响，钻孔采用液压履带钻机配φ120套管造孔，孔深误差不超过±50mm，采用“边注（浆）边拔（管）”的方式。
灌浆泵注浆。
4.2.4.锚筋桩制安在进行锚筋桩钻孔的同时进行锚筋桩的加工。
锚筋桩加工在我部钢筋加工厂进行，由于受单根钢筋长度限制，锚筋桩钢筋采用直螺纹套筒连接，3根Φ28的钢筋接头按规要求错开距离，加工好后焊接成整体，整根锚筋桩采用点焊的方式焊接4～5处成一整体，同时注浆管采用无缝钢筋（外径φ25）与钢筋点焊连接，按设计及规要求保证焊接质量。
锚筋桩加工好后采用25t吊车吊装，5t载重汽车运输至现场，锚筋桩安装利用25t吊车将锚筋桩送入跟管孔；锚筋桩安装完成后，即开始锚筋桩的逐根灌浆作业。
4.2.5.锚筋桩注浆1、注浆器具：灰浆搅拌机、灌浆泵；千斤顶（拔管机）、液压系统。
2、水泥砂浆：跟管锚筋桩砂浆为微膨胀水泥砂浆，其强度为M30。
3、注浆程序：验孔（深度）→下锚→边注浆边拔管。
4、注浆工艺流程，“边注浆边拔管”施工工艺流程：（1）千斤顶（拔管机）安装；（2）套管注浆，至锚筋桩孔口返浆；（3）注浆暂停，第一根套管拔管；（4）第二根套管上升至孔口，浆体下沉,再次灌浆至锚筋桩孔口返浆；（5）注浆暂停，第二根套管拔管；重复以上“灌浆→拔管→灌浆”工序，直至最后一根套管拔出；（6）孔口补注浆，千斤顶（拔管机）拆出。
锚筋桩施工完成后，按设计要求抽样（5%比例）进行抗拔试验检测。
4.2.7.质量保证措施1、跟管锚筋桩作业应严格按照工艺流程及有关的规程进行。
2、锚筋桩应严格按照施工图纸标准要求进行制作，严格执行安装施工工艺。
3、为保证锚筋桩的成孔率及注浆饱满度，锚筋桩造孔采用跟管跟进的施工方法，锚筋桩注浆必须采用“边注浆边拔管”的施工工艺，以保证锚杆灌注的饱满度。
4、锚筋桩的安装方法，包括钻孔、下锚和注浆等工艺，均应经过监理单位的检查和批准，严格执行“三检”制度，加强质量监督检查。
5、对施工的全过程实行旁站制度。
并对技术人员实行专业分工责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。
4.2.8.施工资源配置1、主要施工机械设备配置针对工程特点，根据施工进度计划和施工方案，合理配置施工资源，作到动态管理，合理调配，作到技术上最优，经济上合理、避免浪费的原则进行施工机械配置，具体施工机械设备详细配置见表5-4。
主要施工机械设备表表4-4序号设备名称规格、型号单位数量备注1 空压机110SCY 10m3台 22 变压器／台 13 地质钻机300型台 44 跟管设备／套 15 载重汽车5t 辆 16 灌浆泵／台 17 灰浆搅拌机200L 台 18 拔管机／台 19 液压系统／台 110 电焊机交流30kv.A 台 411 汽车吊QY－25 25t 辆 112 全站仪徕卡系列套 113 试验设备／套 12、施工劳动力人员配置施工劳力配置表表4-5序号工种单位数量1 管理人员人 22 技术人员人 23 质检员人 24 安全员人 25 生产调度人员人 26 测量工人 37 钻工人88 电工人 29 机械操作手人810 空压机工人 211 电焊工人 412 修理工人 213 司机人 414 其它人154.3.混凝土4.3.1.施工方法1、底板混凝土施工方法清除基础面上的松动岩块、细渣、杂物及污染体，用高压风水冲洗干净。