溢洪道泄槽及消力池混凝土缺陷处理施工方案
溢洪道工程施工方案
三门峡市山口水库复建工程溢洪道混凝土浇筑施工方案批准：审核：编制：河南省水利第二工程局第五工程处二O一一年八月二十日溢洪道混凝土浇筑施工方案一、工程概况溢洪道工程位于大坝左岸，为无闸控制正槽溢洪道，轴线水平投影总长471.22m，由侧槽段、控制段、泄槽、消能、海漫段组成，堰顶高程1543m，堰宽8.42m，消能型式为挑流消能。
-64.55～0-25为侧槽段，0-25～0+000为控制段，0+000～0+270.67为泄槽段，0+270.67～0+286.67为消能段,0+286.67~485.67为海漫段。
二、溢洪道混凝土施工方案1、底板及边墙锚筋施工在溢洪道底板及边墙部位均设置有Ф25、L=5m锚筋，锚筋呈梅花型布置，间排距为2*2m, 间排距为2m；高边坡自0-64.55桩号开始至0+000桩号均设置有锚索。
锚筋施工采用YT—27型气腿式风钻凿孔，水泥砂浆作为锚固剂。
其工艺流程如下：测量定位→造孔→测孔深、清孔→注入锚固剂→安装锚筋到预定位置→养护。
1.1、主要材料⑴锚筋：锚筋设计采用ф25长5m的螺纹钢；⑵水泥：采用不低于42.5的普通硅酸盐水泥；⑶砂:采用最大粒径小于2.5mm的中细砂：⑷水泥砂浆：采用强度不低于20MPa的水泥砂浆；⑸外加剂：在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂，不得对锚杆产生腐蚀作用。
1.2锚筋孔钻孔⑴锚筋孔的钻孔按要求钻孔，其偏差不大于100mm；⑵注浆锚杆的钻孔大于锚杆直径，采用先注浆后安装锚杆的程序施工，钻头直径大于锚杆直径15mm以上；⑶锚杆孔深满足要求，孔深偏差值不大于50mm。
1.3锚筋孔注浆⑴锚筋注浆的水泥砂浆配合比，在以下规定的范围内通过试验选定：水泥：砂1：1～1：2（重量比）水泥：水1：0.38～1：0.45⑵锚筋钻成孔后，清孔、测孔深，自检合格后报监理验收，验收合格后，方开始在钻孔内注满浆，然后立即插入杆。
⑶锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。
导流(泄洪)洞混凝土缺陷处理方案
导流(泄洪)洞混凝土缺陷处理方案摘要导流（泄洪）洞混凝土缺陷如裂缝、裂缝（含施工冷缝）渗漏、结构缝渗漏等视发生程度可能会对结构应力、耐久性和安全运行有一定程度影响，因此对此类缺陷根据发生情况也应采取相应处理措施进行处理。
1.修补原则1.1混凝土表面的所有缺陷应进行修补。
在拆模后立即进行缺陷检查，做好缺陷素描，并做好详细的记录。
1.2 缺陷处理应按“多磨少补，宁磨不凿”的原则，尽量不破坏建筑物表面混凝土的结块，以确保工程质量。
1.3修补时，应先清除干净，再进行填补整饰，修补部位要加强养护，使之与周围外露混凝土表面融为一体，颜色接近，无明显痕迹，不应有收缩缝。
1.4在选用修补材料时应尽量采用1438环氧胶泥及其配制的环氧砂浆等材料进行修补，这类材料施工方便、无毒，而且耐久性好。
1.5修补应由熟练的工人来进行，修补时必须配备2m直尺作检测工具。
2.处理措施对于混凝土表面深度小于1cm的麻面质量缺陷，直接采用1438环氧胶泥修补。
对于混凝土表面深度大于1cm小于5cm的缺陷（包括蜂窝、气孔）、变形结构缝等，采用环氧砂浆修补。
对于混凝土表面深度大于5cm的缺陷采用细石混凝土处理。
对于如少量气孔和麻面的小缺陷区域，采用1438环氧胶泥修补。
对数量集中，超过规定的蜂窝、麻面，应先进行凿除（深度不小于2cm），再将填补面清理干净，填补环氧砂浆，然后压实抹平。
对表面残留的砂浆要铲除刷平，露在表面的预埋件、钢筋头，人工凿除混凝土2cm，并用环氧砂浆抹平。
对于凹陷部位，在对基面凿毛、清污、冲洗、湿润后采用环氧砂浆填补。
对于深度大于该孔表面最小尺寸的孔洞，以及拉筋孔洞的填补采用环氧砂浆处理。
对于深入混凝土内部的孔洞，面积超过0.1m2，并延伸到靠近表层钢筋以内的孔洞用细石混凝土回填。
对于裂缝及渗水施工缝（结构缝），采用帕斯卡PENETRON渗透结晶型防水材料、YDS高渗透改性环氧浆材、PENEPLUG堵漏材料进行处理。
溢洪道混凝土施工方案
溢洪道混凝土施工方案一、工程概况溢洪道布置于坝址区右肩，为开敞式溢洪道，溢洪道由侧槽段、调整段、泄槽段、挑流段、下游护坦段五部分组成，校核洪水下泄流量Amax=123.51 m3/s，设计洪水下泄流量Amax=81.38m3/s。
堰顶高程1164.45m，全长310m。
二、工程项目及设计指标和主要工程量侧槽段：侧槽段溢流堰净长20m，溢流堰堰高程1164.45m,桩号为溢0+000—溢0+020，首端宽4.6m，末端宽5.17m，采用现浇C25钢筋混凝土实体结构；侧槽底宽由4m渐变为6m，长20m，底坡i=1:20，底板采用1.2m厚现浇C25钢筋混凝土衬砌，靠山一侧边墙采用现浇C25钢筋混凝土恒重式挡土墙，墙顶高程1169.1m，顶宽1m。
调整段：调整段长20m与侧槽段连接，矩形段面，采用整体结构，底宽6m，底坡i=0，底板采用1.2m厚现浇C25钢筋混凝土衬砌，边墙采用现浇C25钢筋混凝土恒重式挡土墙，墙顶部宽1m，底部宽1.5m，平台高度从底板算起4m。
墙顶高程1169.1m。
调整段靠坝肩侧恒重式挡墙以上开挖段面均采用C15混凝土回填至墙顶。
调整段首、末各设一道伸缩缝，缝宽2cm，采用P651型橡皮止水带止水，距迎水面20cm埋设，高压闭孔板分缝，其上设3cm丙乳砂浆闭缝。
泄槽段：泄槽段泄槽段桩号溢0+040—溢0+280，包括明槽段和暗涵段。
（1）明槽段（溢0+040—溢0+208）明槽段采用矩形段面，整体式结构，底宽由溢0+040的6m渐变为溢0+078的3m（溢0+078—溢0+208的底板宽均为3m），边墙高度9.65～6m，底板采用1.0m厚现浇C40高性能钢筋混凝土衬砌，边墙采用现浇C25钢筋混凝土恒重式挡土墙，墙顶部宽0.6m，墙底部宽1.5m，平台高度从底部算起2m。
（2）暗涵段（溢0+208—溢0+280）暗涵段采用箱涵式结构，底板宽3m,墙高4m，顶板厚0.6m，边墙厚0.8m，底板厚1m，暗涵顶部回填弃渣，顶部与右侧导流泄洪供水洞的墙顶齐平。
里底水电站溢洪道消力池底板及一期工程消缺处理
Abstract: Chemical grouting, epoxy cement and epoxy mortar have been widely used in treatment of cracks, leakage problems and reinforcement and rectification of deviation in construction of hydraulic and Hydropower projects. Chemicals are mostly liquid. They can be injected into fine cracks by high-pressure grouting or mixed with other materials to form high-strength solids, thus achieving good leakage plugging and seepage-proof reinforcement effect. The construction technology of epoxy material is discussed and summarized in combination with the elimination treatment of floor slab of stilling basin of spillway of Lidi Hydropower Station. Key words: Lidi Hydropower Station; stilling basin of spillway; defect elimination treatment; chemical grouting
水电站泄水建筑物混凝土施工缺陷处理技术要求
水电站泄水建筑物混凝土施工缺陷处理技术要求目录1 总则 (1)1.1总体要求 (1)1.2混凝土缺陷处理流程 (1)1.3 主要引用标准和规范 (2)2 混凝土缺陷类型及检查 (3)2.1混凝土表面缺陷 (3)2.1.1混凝土表面缺陷分类 (3)1.1.1磨损和空蚀分类 (3)2.1.2钢筋锈蚀程度分类 (4)2.2混凝土内部缺陷 (4)2.3 混凝土裂缝 (4)2.3.1混凝土裂缝分类 (4)2.3.2 水工混凝土裂缝的工作或环境条件 (5)2.4 混凝土渗、排水缺陷 (5)2.5 混凝土止水缺陷 (5)2.6混凝土缺陷检查 (5)3 混凝土表观缺陷处理 (6)3.1表观缺陷处理 (6)3.1.1 表观缺陷处理程序 (6)3.1.2 表观缺陷处理原则及方法 (7)3.1.3 表观缺陷处理材料 (9)3.1.4表观缺陷处理施工工艺 (9)3.2磨损和空蚀缺陷处理 (10)3.3钢筋锈蚀缺陷处理 (11)3.3.1钢筋锈蚀处理原则 (11)3.3.2钢筋锈蚀处理方法 (11)4 混凝土内部缺陷处理 (11)4.1 内部缺陷处理程序 (11)4.2 内部缺陷处理方法 (11)5 混凝土裂缝处理 (12)5.1 裂缝处理原则 (12)5.2 裂缝处理方法、材料及施工工艺 (12)5.2.1 表面处理法 (12)5.2.2 充填法 (13)5.2.3 灌浆法 (14)5.2.4结构加固法 (17)5.2.5混凝土置换法 (17)6 混凝土渗、排水缺陷处理 (18)6.1混凝土排水缺陷处理 (18)6.2渗漏缺陷处理 (18)6.2.1混凝土渗漏处理的原则 (18)6.2.2点渗漏的处理方法 (18)6.2.3大面积散渗处理方法 (18)7 混凝土止水缺陷处理 (18)8 缺陷处理质量检查与验收 (19)8.1质量检查 (19)8.2 验收 (21)9 安全与环境保护 (21)9.1 基本规定 (21)9.2 施工现场 (22)9.3 施工用电、供水、供风及通信 (22)9.4安全防护设施 (22)9.5 危险品管理 (23)9.6混凝土工程 (23)9.7 应急救援措施 (23)9.8 劳动保护 (23)10其它 (24)1 总则1.1总体要求（1）本技术要求适用于河口水电站泄水标各泄水建筑物（包括深孔泄洪洞、洞式溢洪道、放空洞（4#导流洞）、竖井旋流泄洪洞（3#导流洞）、5#导流洞等建筑物的进口闸室、洞身段、出口泄槽或挑坎等部位混凝土缺陷处理。
溢洪道消力池工程施工方案
溢洪道消力池工程施工方案一、工程概况溢洪道消力池是水利工程中常见的一种防洪设施，主要用于消解洪峰、减少洪水流速，保护下游地区安全。
本工程位置位于XX省XX市XX县XX河段，为了防止洪水对下游地区造成严重影响，计划建设XX型溢洪道消力池。
本工程总投资约XXX万元，计划工期XX 个月。
二、工程设计1. 溢洪道设计根据当地的地形情况、洪水特征和预测流量，设计溢洪道的长度、宽度和高度，以及溢洪道的入口和出口位置。
溢洪道的设计应满足当地的防洪标准，确保其在设计洪水情况下能够有效消解洪峰，减缓洪水流速。
2. 消力池设计消力池的设计应根据溢洪道的入口和出口水流情况，确定池体的容积和结构。
消力池的主要作用是通过水体的逐级衰减和吸收能量，减缓洪水流速并保护下游地区安全。
消力池的设计应考虑池体的结构强度、防渗透性能、排水系统等因素，确保其在洪水冲击下能够正常运行。
3. 工程结构设计溢洪道与消力池的施工需要考虑结构的稳定性和耐久性。
在设计中应充分考虑地质条件、土壤稳定性，并采用适当的结构设计和防渗措施，确保工程处于安全稳定状态。
三、施工准备1. 人力资源准备组建合适的施工团队，包括工程管理人员、技术人员、施工人员等。
确保施工团队有足够的经验和专业技能，能够保证施工质量和安全。
2. 物资准备准备施工所需的各类物资，包括建筑材料、机械设备、安全防护用具等。
确保所有物资符合相关标准和规定，能够满足施工需求。
3. 技术准备准备施工所需的技术文件、施工方案等。
确保施工团队对工程的具体要求和施工工艺有清晰的认识，能够按照设计要求进行施工。
四、施工过程1. 场地准备根据设计要求对施工场地进行准备，包括清理场地、平整地面、确保场地的安全性和施工条件。
2. 地基处理根据设计要求对施工场地的地基进行处理，包括加固地基、防渗处理等。
确保地基能够承受溢洪道与消力池的重量和水压。
3. 结构施工按照设计要求，进行溢洪道与消力池的结构施工。
围绕工程施工队伍，加强管理，保证施工过程中的安全和质量。
水工建筑物高速过流面混凝土缺陷处理修补措施
2、过流面缺陷现状描述及初步分析
溢洪道经过泄水运行后，溢流面多处出现混凝土冲蚀坑槽情况。虽然在坑槽形成的初期已经进行了修补处理，但由于修补材料性能不能满足要求并且施工方法不当，导致泄洪运行后修补的部位再次被破坏。不平顺的过流面会改变水体的流动状态，引起汽蚀，从而导致坑槽进一步扩大，形成恶性循环，严重影响水电站正常工作。经过两个汛期的泄水运行，溢洪道溢流面混凝土冲蚀坑槽最大面积已经超过20m2，平均深度约2cm，最深部位达到3cm。
3、修补材料
3.1修补材料的要求
溢洪道泄水时，水体会在溢流面上形成高剪应力，这就要求修补材料自身不但要有较高的强度，同时还要与混凝土本体有较好的粘接强度。而以往为了节约成本，加快施工进度，出现类似情况时往往选择使用高强砂浆进行修补处理，而这样只注重于材料本身的强度，而忽视了修补材料与混凝土本体的粘接强度，不能满足需要。总结以往经验，对修补材料提出以下要求：
（1）修补材料要求有较高的强度，包括抗压强度和抗拉强度。在泄水运行中，水体成紊流的运动状态，单位点对修补材料既有压应力也有拉应力，这就要求修补材料要有较高的强度。
（2）修补材料要与混凝土有较高的粘接强度。泄水运行时，水流总体对过流面形成高剪应力，只有修补材料与混凝土的粘接强度高，才能保证不易脱落。
关键词：冲蚀坑槽；环氧砂浆
1、工程概述
金安桥水电站有限公司投资建设的金沙江金安桥水电站工程，位于云南省丽江市境内的金沙江中游河段上，是金沙江中游河段规划的第五级电站。
工程枢纽主要由混凝土挡水重力坝、右岸溢流表孔及消力池、右岸泄洪（冲沙）底孔、左岸冲沙底孔、坝后厂房及交通洞等永久建筑物及导流隧洞、围堰等临时建筑物组成，坝高160m、电站装机2400MW。泄洪消能建筑物由左、右底孔及其泄槽，溢流坝段、泄槽、消力池及海幔组成。
溢洪道混凝土裂缝处理施工方案 修改8
溢洪道混凝土裂缝处理施工方案1、工程概况羊曲水电站溢洪道为三孔溢洪道，堰顶高程EL2697.5m，工作闸门孔口尺寸15.0m ³17.5m（宽³高）；溢洪道由引渠段、高趾墙、下挡墙、左副坝、堰闸段、泄槽段及出口鼻坎等组成，混凝土浇筑总长607.50m，浇筑方量约为42万方。
羊曲工程区极端最高气温31.8℃，极端最低气温-29.2℃，日夜温差变化较大，受气温等各种因素影响，存在发生混凝土裂缝的可能性，根据裂缝产生的部位、发展趋势、深度及对建筑物安全影响程度进行必要的处理。
制定合理的修补措施，确保成品混凝土质量和外观达到现行质量验收标准，争取国家优质工程。
2、编写依据本方案制定依据为中国电建团西北勘测设计研究院有限公司编制的《羊曲水电站工程混凝土裂缝处理施工技术要求》，适用于左岸高趾墙、左副坝、左岸下挡墙及堰闸段混凝土的裂缝处理。
泄槽段、鼻坎段及下游防护混凝土出现的仓面裂缝处理参考此方案。
3、混凝土裂缝处理3.1混凝土裂缝处理原则（1）混凝土裂缝的处理，其处理方案及修补方式、修补材料等，均应按设计要求并经监理单位审批后才能进行。
（2）必须认真对待每一条已被发现的裂缝，分析产生裂缝的原因，严格按有关要求进行补强处理。
（3）混凝土裂缝处理主要是对结构进行补强提高整体性，限制裂缝的扩展，满足结构的强度、防渗、耐久性和建筑物的安全运行要求。
3.2裂缝处理程序裂缝统计调查——裂缝原因分析和深度调查——裂缝分类评判——裂缝处理补强——裂缝处理质量检查与验收。
3.3裂缝分类评判标准混凝土裂缝评判分类：Ⅰ类：一般缝宽δ＜0.2mm，缝深h≤0.3m，性状表现为龟裂或呈细微规则性。
Ⅱ类：表面（或浅层）裂缝，一般缝宽0.2mm≤δ＜0.3mm，缝深0.3m＜h≤1.0m，平面缝长3m＜L＜5m,呈规则状。
Ⅲ类：深层裂缝，缝宽0.3mm＜δ≤0.5mm，缝长L＞5m,或平面大于、等于三分之一坝块宽度，缝深1.0m＜h≤3.0m，呈规则状。
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溢洪道泄槽及消力池混凝土缺陷处理施工方案批准：校核：编制：目录一、工程概况........................................................................................................................ ........ - 1 -二、施工依据........................................................................................................................ ........ - 2 -三、施工布置........................................................................................................................ ........ - 2 -3.1 施工道路........................................................................................................................ ......... - 2 -3.2 施工用电........................................................................................................................ ......... - 2 -3.3 施工人员、设备及材料运输................................................................................................. - 2 -3.4 通信系统........................................................................................................................ ......... - 3 -四、处理原则........................................................................................................................ ........ - 3 -五、材料性能指标........................................................................................................................ - 4 -5.1环氧胶泥........................................................................................................................ ........... - 4 -5.2灌浆材料........................................................................................................................ ........... - 4 -5.3 聚脲........................................................................................................................ .................. - 6 -六、施工工艺及方法.................................................................................................................... - 7 -6.1 表面混凝土浆凿除及挫台麻面磨平....................................................................................... - 7 -6.2 小面积破损修补处理.............................................................................................................. - 7 -6.3 混凝土面钢筋的处理.............................................................................................................. - 8 -6.4 裂缝及漏水点的处理.............................................................................................................. - 8 -6.5结构缝化学灌浆处理方法....................................................................................................... - 9 -6.5.1 施工流程........................................................................................................................ ... - 9 -6.5.2 钻孔、管路安装............................................................................................................... - 9 -6.5.3 压风检查......................................................................................................................... - 10 -6.5.4封缝........................................................................................................................ .......... - 10 -6.5.5 灌浆........................................................................................................................ ......... - 10 -6.5.6特殊情况处理................................................................................................................... - 11 -6.6 结构缝表面封闭处理方法................................................................................................... - 11 -6.6.1 施工流程........................................................................................................................ .. - 11 -6.6.2 清理、修补...................................................................................................................... - 11 - - 1 -6.6.3 涂刷二道底漆.................................................................................................................. - 11 -6.6.4 聚脲施工........................................................................................................................ .. - 11 -6.7 质量检查........................................................................................................................ ........ - 12 -七、资源配置及施工进度计划................................................................................................... - 12 -7.1 施工人员配置表.................................................................................................................... - 12 -7.2 施工设备配置表.................................................................................................................... - 13 -7.3 进度计划........................................................................................................................ ........ - 13 -八、质量、安全文明保证措施................................................................................................... - 13 -8.1 质量保证措施........................................................................................................................ - 13 -8.2 安全文明保证措施................................................................................................................ - 13 - - 2 -一、工程概况Xxx水电站处于XX河上游河段，水电站溢洪道紧靠左坝肩布置，由引渠段、控制闸室段、泄槽段、消力池和护坦段组成。