桥梁高墩施工中滑模与爬模施工工艺的运用
桥梁工程滑模与爬模施工技术浅述
桥梁工程滑模与爬模施工技术浅述伴随我国城市化进程的全面推进，桥梁建设也在随之增多，而桥梁施工质量就成为了社会关注的焦点。
科学技术的不断进步改善了施工技术，同时也保证了施工质量。
其中滑模施工技术与爬模施工技术就是比较先进的桥梁施工技术，根据大量的实践表明，这两项技术适合应用到桥梁高墩施工中，并且效果较好，可以推广使用。
一、滑模施工技术在桥梁高墩施工中的应用（一）滑模施工技术概述在桥梁高墩施工中滑模施工技术是一种比较重要的施工技术，其主要施工工具应用的是千斤顶（爬升式），滑模动作是在施工时是通过滑动模板不断向上提升而完成的。
在实际的施工中，操作必须由专业技术人员完成，以达到保证施工质量的目的。
滑模施工技术的应用，只需要较少的占地和施工材料，施工成本较低，因此在高墩施工中应用具有极大的优势。
只有设计好混凝土配比和滑模组织才能应用这种技术施工。
在施工中，根据设计规范可知，与一般情况相比，高墩壁的厚度在六十厘米到八十厘米之间，因此，说明了在进行高墩壁施工时，对混凝土有较高的要求，尤其是混凝土的和易性，同时对其强度也有所要求，大约在0.3-0.5MPa，因此要对混凝土进行合理配比，并要加早强剂来加大混凝土的强度。
另外，对滑模系统、操作系统及提升系统进行设计，以确保施工的安全。
其中滑模系统包括提升架及钢模，并使用螺栓将两者连接起来。
加固操作系统以防止滑模变形现象出现。
（二）滑模技术的应用通常情况下，滑模主要包括三个部分，即模板系统、提升设备、操作平台系统。
而薄钢板为模板的主要材质，模板的外圈也包括在内。
提升设备较多，比如提升架、千斤顶、控制系统及高压油管等等。
混凝土平台及操作平台构成了操作平台系统。
在安装滑模时，首先要将承台上的杂物清理干净，并要进行放线找平；组装完提升架之后，使立柱及横梁保持在一个平面上，并且要保持交角直立，节点都可以稳固，然后根据施工设计，进行位置找平，然后安装滑模，同时按照一定的顺序进行围圈组装，其顺序为由上至下、由内及外，六十厘米为上围与下围之间的距离，根据图纸设计，模板及下围距离为四十厘米；根据由内至外的顺序安装墩壁模板，而对于壁模板要有一定的要求，下口大、上口小，以达成一个斜角度，其角度一般为0.3%；在组装操作平台时，放线的位置是其依据，找平桁架，然后进行水平支撑及钢垂直安装，最后进行平台地板铺设。
桥梁高墩施工中滑模与爬模施工工艺的运用
桥梁高墩施工中滑模与爬模施工工艺的运用摘要：对于桥梁高墩的施工而言，在该过程之中运用滑模与爬模的施工工艺可以有效的将施工进度以及经济效益提高，将施工成本以及施工难度下降，对确保整个建筑工程的安全性、质量以及稳定性将产生相当深远的影响。
本篇文章主要对滑模以及爬模的施工工艺进行了分析，具体阐述了桥廊高墩施工过程之中滑模与爬模的施工工艺的应用。
关键词：桥梁高墩；滑模；爬模；施工工艺1 引言我国当代社会经济的蓬勃发展，近些年来，我国的交通行业的发展也非常迅猛，国家在不断的修建大量的公路桥梁高铁工程，在很大一定程度上使得建筑行业的发展更进一步，对于路桥项目的施工管理、施工技术的应用和升级等也很有帮助。
在对路桥工程建设进行施工的过程之中，保证路桥工程质量的决定性的一步就是加强控制关键环节的施工技术，在路桥工程中的重要环节就是对桥梁高墩的施工环节，此施工环节中不仅有很高的技术含量而且其难度还很大，为了能够保障整个工程可以安全顺利的完成，在施工过程中运用滑模与爬模的施工工艺是很有利的。
2 滑模施工工艺和特点2.1 滑模施工工艺的要求在桥梁的施工之中，桥梁滑模的施工是其中一个非常重要的施工方法。
滑模是通过使用爬升式的千斤顶不断向上提升滑模而进行工作的。
在对高墩滑模进行施工的时候，必须聘用专业的操作人员进行操作施工，进而保证路桥工程的施工质量。
由于滑模的施工工艺具有占用地皮的面积少，节省建筑施工材料，降低施工成本等优点，所以说滑模的施工工艺相当不错。
在进行滑模的施工以前，一定要做好的工作就是滑模的组织设计工作以及混凝土配合比的设计工作。
在对桥梁的高墩进行施工的阶段之中，一般情况下，由于设计规范规定的壁厚是60厘米到80厘米之间，因此对于混凝土而言，薄壁高墩对其要求较高，这就需要采用和易性好的混凝土，并且混凝土的施工强度必须达到0.3MPa -0.5MPa之间。
所以，就混凝土的配合比而言，滑模对其有一定的要求，在完成终凝滞后的混凝土需要加入一定量的早强剂。
桥梁高墩施工中滑模与爬模施工工艺的运用
中图分类 号 ：Ｕ ４ ４ ５ ． ４ ６ ３ 文献标识码 ： Ａ Ｄ Ｏ Ｉ ： １ ０ ． １ ３ ２ ８ ２ ／ ｊ ． ｃ ｎ ｋ ｉ ． ｗ ｃ ｃ ｓ ｔ ． ２ ０ １ ６ ． ０ ９ ． ０ ２ ３
文章编 号 ： １ ６ ７ ３ —４ ８ ７ ４ （ ２ ０ １ ６ ） ０ ９ —０ ０ ８ ０ —０ ４
ｓ ｏｍｅ ｔ ｈ ｅ ｏ ｒ ｅ ｔ ｉ ｃ ａｌ ｓｕ ｐ ｐ ｏ ￣ ａｎ ｄ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｓ ｕ ｐｐ ｏ ｄ ｆ ｏｒ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｃ ｅ ｏ ｆ ｒ ｅ ｌ ｅ ｖ ａ ｎ ｔ ｕ ｎ ｉ ｔ ｓ ａ ｎ ｄ ｗｏ ｒ ｋ ｅ ｒ ｓ ．
８ ０ 西部交通科技
。
桥 梁 高墩 施 工 中滑 模 与爬 模 施 工工 艺 的 运用 ／ 庞
轶
工程 中， 但 是 具 有施 工 环 节 多 、 施 工 复 杂 的 问题 。
所以， 在 施 工中 ， 必 须正确 应 用这两 项技术 。
弯 曲半径应该高 出管径 的 ９ ～１ ０ 倍 左右ｒ 。
ｃ ｈ ａ ｒ ａ ｔｅ ｃ ｒ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓ ｆ ｏ ｓ ｌ ｉ ｐ ｏｒ ｆ ｍ ａ ｎ ｄ ｃ ｌ ｉ ｍｂｉ ｎ ｇ ｆ ｏ ｒ ｍ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｈｉ ｇｈ － ｐｉ ｅｒ ｃ ｏｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｔｉ ｃ ｏ ｎ ｆ ｏ ｂ ｒ ｉ ｄ ｇ ｅ ｓ， ｔ ｈ ｅｒ ｅ ｂ ｙ ｐ ｒ ｏ ｖ ｉ ｄ ｉ ｎ ｇ
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桥ｌ 隧ｌ 工ｌ 程 ⑦
桥 梁 高 墩 施 工 中 滑 模 与 爬 模 施 工 工 艺 的 运 用
庞 轶
南宁 ５ ３ ０ ０ ０ １ ） （ 广西路 建工程集 团有限公司 ， 广西
桥梁高墩墩身滑模、翻模、爬模施工工艺
桥梁高墩墩身施工工艺一高墩滑模施工工艺滑模施工因其进度快、节省投资且特别适用于高桥墩施工而受到青睐。
采用滑升模板施工，不仅可以提高施工质，还可以降低施工成本，缩短了工期，加快工程进度。
桥梁工程高墩身液压滑升模板施工工艺采用高墩桥梁方案道路跨越深沟宽谷时的有效措施，既可以保证线路顺畅，又可以节省投资。
近些年来，滑模施工技术在我国桥梁建中得到广泛应用。
1 滑模组装(1) 在桥墩基础顶面上将混凝土凿毛清洗，接长竖向主筋，绑扎提升架横梁以下的横向结构筋。
搭设枕木垛，定出桥墩中心线。
(2) 在枕木垛上按设计要求安装模板和提升架，将套管固定在提升架横梁下部。
继续安装操作平台、千斤顶及顶杆等。
顶杆需穿过千斤顶心孔到达基础顶面。
(3) 提升整个系统，撤去枕木垛，将模板下落就位，再安装其他设施。
注意套管底部与基础表面要接触紧密，并用砂浆将周围围起来，以免灰浆漏进套管内。
外吊脚手架应在滑模提升适当高度后安装。
2 浇注墩身混凝土滑模施工宜采用低流动或半干硬性混凝土，坍落度控制在6〜8cm o分层均匀对称浇注混凝土，分层浇注厚度为20〜30 cm ,浇注后混凝土表面距模板上缘的距离宜控制在 10 〜 15 cm o 混凝土浇筑应在前一层混凝土凝结前进行，同时采用插入式振捣器进行捣固o 振捣器插入前一层混凝土的深度不应超过5 cm ,避免振捣器触及钢筋、顶杆和模板，禁止在模板滑升时振捣混凝土。
混凝土出模强度应控制在0.2〜0 . 4 MPa 范围内，以防止坍塌变形。
出模 8h后开始养生。
3 滑模提升在滑模施工的整个过程中，模板的滑升可分为初升、正常滑升和终升 3 个阶段。
(1) 初升o最初灌注的混凝土的高度一般为 60 〜 70cm ，分 2 〜 3 层浇注，约需 3 〜 4 h ，随后即可将模板缓慢提升 5cm ，检查底层混凝土凝固的状况。
若混凝土已达到 0 . 2 〜0 . 4 MPa 的脱模强度时，可以将模板再提升 3 〜 5 个千斤顶行程。
桥梁高墩施工中滑模与爬模施工工艺的应用探析
般浇筑分为２ 到３ 层， 时间为３ 到４ ／ Ｊ 、 时， 然后缓慢提升模板 ， 为５ 厘米 ， 并对底层混凝土凝固情况进行检查 。 当混凝土脱模强度达到０ ． ２ 到 ０ ． ４ Ｍｐ ａ 时， 应再提升模板３ 到５ 个千斤顶行程 。 与此同时 ， 必须全面 检查滑模系统 ， 如提 升架垂直度与水平度能否与施工要求相符合 ， 围圈连接是否 正常， 是否在允 许范 围内对 系统变 形进行控 制等 。 （ ２ ） 正常滑升 。 确保检查各项工作满足施工要求后 ， 即可进行正 常滑升作业。 每对一层 混凝 土进行浇筑 ， 就要滑升一次 ， 确保滑升高 度和混凝 土浇 筑厚 度相 同。 在正常滑升过程 中， 可交替进行混凝土 浇筑 、 钢筋绑扎及模板滑升作业 。 通常情况下在每小时２ ０ 厘米 的范 围内对混 凝土进行浇筑 与模 板滑升作业 。 （ ３ ） 终升 。 当模板滑升与墩顶标高距离 １ 米时， 才进入滑模终升作 业环节 。 这个过程 中， 必须将滑升速度减慢 ， 随后进行找平施工 ， 并 确定其准确性 ， 同时确定最后一层混凝土顶部标高与准确位置 。
２ ． １ 滑模 组 装 首先 ， 凿毛清洗桥墩基础顶面上 的混凝土， 接长竖 向主筋 ， 对位 于横 梁下方的横向结构筋进行绑扎提升架 。 并进行枕木垛搭设 ， 及
对桥墩 中心线进行确定 。 其次 ， 遵循设计需求在枕木垛上面进行模板与提升架的安装 ， 并在提升 架横 梁以下位பைடு நூலகம் 固定套管。 随后进行操作平 台与千斤顶 、 顶 杆等构件的 安装 ， 应 穿 过 千 斤 顶 心 孔 由顶 杆 到 基 础 顶 面 进 行 穿
【 摘 要】 随着社会 主 义市场 经济 发展速 度的不 断提升 ， 我 国桥 梁工程建设 规模也 不 断扩 大 。 作 为桥 梁高墩工程 主体 结构的 重要 组成 部分． 为确 保桥 梁 工程 的质量， 将滑模与爬模施 工 工艺广泛应用到 高墩施 工 中， 可 以有 效提 升 高墩施 工的质量 与安全ｔ ｝ 生。 本文主要 对桥 梁高墩施 工 中的滑模 、 爬 模 施 工工 艺进 行 了分析 与探 究。 【 关 键词 】 桥 梁工程 高墩施 工 滑模施 工 爬模 施 工 工程 案例 强度
桥梁高墩施工中滑模与爬模施工工艺的运用
Ｉ ■
桥梁 高墩 施 工 中 滑 模 与 爬 模 施 工 工 艺 的运 用
张 喜 旺
（ 中铁 七局 集 团有 限公 司海 外 公司 河南 郑州 ４ ５ ０ ０ １ ６ ） ［ 摘 要］ 在 桥梁 施工 过程 中经 常会 遇到 需要 在 山 区与 海 上桥梁 修建 的情 况 ， 由此高 墩施 工技 术应 用 的范 围 日益 广泛 。 由于近 年 来我 国 的大型 基础 设施 建设 的密 集修 建 ， 高墩施 工技 术越 来越频 繁 的在桥 梁工 程 中使用 ， 本 文从高墩 施 工的基 础人 手 ， 分析 了不 同的高 墩施 工方法 之 间的差 适 用的情 况 以及各 自的特 点 。 ［ 关键词］ 桥梁 高 墩 滑 膜 爬模 施工 工 艺 中图分 类号 ： ＴＵ４ ５ ６ 文 献标 识码 ： Ａ 文章编 号 ： １ ０ ０ ９ ～ ９ １ ４ Ｘ （ ２ ０ １ ５ ） ０ ７ ０ １ ３ ６ — ０ １
２ ３ 优缺 点分 析
、
在桥梁 高墩 施 工中应 用滑 模 施工工 艺
１ １ 施 工 工 艺 分 析
１ ） 绑扎钢 筋 。 在检查 完 了模 板的定 位之 后 ， 就 可 以实施绑 扎钢筋 的工作 。 前
期钢 筋应该 在模 板 的底部 向提升 架的横 梁 处进行 绑扎 。 在 起滑 了模 板之后 ， 应 该采 用钢 筋 的绑扎与模 板上 升工作 一起进 行 的方式 ， 对绑 扎的钢 筋～ 有 一 定 的 规定， 通 常要 高 于混凝 土 ３ ０ ｃ ｍ左右 。 为 了对 施 工的过 程进 行简 化 ， 一 定要 控制
一
也可 以初 步的 给予 满足 ， 然 而有给工 作面带 来严重 污染和施 工速度慢 的 不足之 处。 同电渣的焊 速进 行 比较 ， Ｃ ＢＲ的连 接工 艺具备 工作速 度快 、 操作 简单 、 工作 量 小 的特征 ， 在地 面上 就 能够对 很多 的工作 给予 完成 ， 对 现场快 速施 工 的要求 七 能够 很好 的给 予满 足 。 ３ ） 施 工混 凝土 在 施 工混凝 土 的时候 需要 对 泵送 的混 凝土施工 技术 进行使用 ， 对 输送泵 的内径上有 一 定 的规定 ， 搬 在 １ ２ ０ ａｍ左 右 ， ｒ 沿着桥 梁墩 身的 通风 孔对泵 管进 行 固定 。 对 泵送 的功 率 上有 一定的 要求 ， 通常 维持在 ７ ５ ｋ Ｗ左 右 ， ７ ． ３ ＭＰ ａ ～１ ３ ＭＰ ａ 为 混凝 ｛ ２ 的理 论输 送压 力 ， 对料 骨 的最 大 直 径上 也有 一定 的规 定 ， 不 能高于 ４ ０ ａｍ。 ｒ ４ ） 拆 除爬模 。 在桥 梁墩 身的顶 部将 爬 模 爬升 土 二 去之 后 ， 可以根据 上爬方 式向墩 处下爬 ， 先拆 除模型 ， 之 后再对 承力架 段进行 拆 除 ， 在 检修 了各 个部 分之 后 ， 可 以进 行保 存 或者 应用 到 下 一 次中， 同 时， 模型 架 、 承重 架在拆 除 的时候 也可 以利用 吊机 分块进 行 ， 之 后 向地 面运 送 。 ２ ２ 施工要 点 分析 １ ） 在对 桥 梁墩 的混凝 土正 式施工 以前 ， ｘ ， ｌ ？ ｇ凝土表 面 是否符 合要 求 ， 模 板 是否符 合 标准 要进行 检查 ， 这是 在施 工 中应该 重视起 来 的～ 一 个 关 键环节 。 ２ ） 在 对桥 梁墩 身混 凝土正 式进行 施工 以前 ， 对 模板 是否符合 标准要 进行 检查 ， 此外 ， 还要 对混 凝 土外表 的 光滑度 进行 检查 ， 看 其是 否与 要求 的相符 合 。 ３ ） 需要 在对 各类 预埋件 的安 装位 置的 准确程 度给 予保 证的基 础上 ， 进 行爬模 的施工 时 ， 也 不能有 遗 漏 的基 础 存在 。
高墩滑模、爬模、翻模的施工工艺
滑模、爬模、翻模的施工工艺工程091 陈加伟09931233高桥墩滑模施工工艺3．1滑模组装(1)在桥墩基础顶面上将混凝土凿毛清洗，接长竖向主筋，绑扎提升架横梁以下的横向结构筋。
搭设枕木垛，定出桥墩中心线。
(2)在枕木垛上按设计要求安装模板和提升架，将套管固定在提升架横梁下部。
继续安装操作平台、千斤顶及顶杆等。
顶杆需穿过千斤顶心孔到达基础顶面。
(3)提升整个系统，撤去枕木垛，将模板下落就位，再安装其他设施。
注意套管底部与基础表面要接触紧密，并用砂浆将周围围起来，以免灰浆漏进套管内。
外吊脚手架应在滑模提升适当高度后安装。
3．2浇注墩身混凝土滑模施工宜采用低流动或半干硬性混凝土，坍落度控制在6～8cm。
分层均匀对称浇注混凝土，分层浇注厚度为20～30 cm，浇注后混凝土表面距模板上缘的距离宜控制在10～15 cm。
混凝土浇筑应在前一层混凝土凝结前进行，同时采用插入式振捣器进行捣固。
振捣器插入前一层混凝土的深度不应超过5 cm，避免振捣器触及钢筋、顶杆和模板，禁止在模板滑升时振捣混凝土。
混凝土出模强度应控制在0．2～0．4 MPa范围内，以防止坍塌变形。
出模8h后开始养生。
3．3滑模提升在滑模施工的整个过程中，模板的滑升可分为初升、正常滑升和终升3个阶段。
(1)初升。
最初灌注的混凝土的高度一般为60～70cm，分2～3层浇注，约需3～4 h，随后即可将模板缓慢提升5cm，检查底层混凝土凝固的状况。
若混凝土已达到0．2～0．4 MPa的脱模强度时，可以将模板再提升3～5个千斤顶行程。
此时，应对滑模系统进行全面检查。
包括提升架的垂直度和水平度是否满足要求，围圈的连接是否可靠，系统的变形是否在允许范围内，模板接缝是否严密，操作平台的水平度是否达到标准，连接螺栓是否松动，千斤顶工作是否正常，顶杆有无弯曲现象等。
发现问题要及时修正和完善。
(2)正常滑升。
待各项检查完毕并符合要求后，可进入正常滑升阶段。
每浇注一层混凝土，即每滑升一次，力争使滑升高度与混凝土浇注厚度基本一致。
桥梁高墩施工中滑模和爬模施工工艺的应用
桥梁高墩施工中滑模和爬模施工工艺的应用作者：张磊来源：《名城绘》2020年第03期摘要：在桥梁施工架设过程当中，高墩部分的施工时整个工程中重要的难点与重点，因此，适宜的高墩施工技术选取便愈加举足轻重。
本文主要针对桥梁高墩部分施工中滑模与爬模施工工艺与其特征展开分析，以期能够为相关从业人员在工作中提供参考。
关键词：桥梁高墩;滑模;爬模伴随我国经济发展，带动了我国桥梁工程，同时，对公路与桥梁建设要求也不断提升，基于此，若想能够令我国交通保持便利，则必须以提高桥梁施工工艺方面作为主要出发点，在桥梁建设过程当中，施工环节是核心环节，这一环节具备较大复杂性，这一特性令相关工作人员安全受到极大威胁，因此，相关工作人员必须根据实际状况选择适宜工艺。
1滑模与爬模工艺在桥梁施工过程当中，滑模施工是一项极其重要的技术，滑模工艺工作原理为：“伴随混凝土灌注进程，通过千斤顶使滑动的模板提升，随后开展施工工作。
”在桥梁高墩施工过程中，相关工作必须要有相关专业人员进行，滑模施工工艺能够令工程成本显著降低。
作为一项优质施工技术，在使用滑模施工工艺时，必须与相关规范标准相符，同时其强度也应达到相关标准。
爬模在桥梁施工当中，主要分为模板、液压特生系统、操作平台等三方面模块系统，其中，模板是通过模板、螺栓、铸钢垫片等元件相互融合组成，液压提升系统主要是用来对横梁与斜撑加以提升，操作平台系统包含安全网、外加立柱、外挑梁等方面。
在爬模施工工艺使用前，应首先展开对承台面板清理工作，随后实施对模板的安装，这一工艺装置可重复进行使用，这一方式能够为桥梁的顺利开展提供相应保障[1]。
2滑模工艺在桥梁施工中的应用在桥梁高墩施工过程中，应对滑模构造、安装、钢筋绑扎、滑升等四个方面加以全面考虑，滑模模板通常是由质地较为轻薄的钢板所组成，在滑模安装前，首先需对平台杂物进行清理，同时对完成组装的提升架位置进行选择，在这一工作过程当中看，应依照先内后外、先上后下的原则，确保立柱与横梁能够处于同一平面内，并且围圏上下应保持在一定的距离之内。
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桥梁高墩施工中滑模与爬模施工工艺的运用
发表时间：2016-03-21T16:06:40.013Z 来源：《基层建设》2015年24期供稿作者：程鹏[导读] 中铁上海工程局集团第五工程有限公司为了能够保障整个工程可以安全顺利的完成，在施工过程中运用滑模与爬模的施工工艺是很有利的。
中铁上海工程局集团第五工程有限公司摘要：对于桥梁高墩的施工而言，在该过程之中运用滑模与爬模的施工工艺可以有效的将施工进度以及经济效益提高，将施工成本以及施工难度下降，对确保整个建筑工程的安全性、质量以及稳定性将产生相当深远的影响。
本篇文章主要对滑模以及爬模的施工工艺进行了分析，具体阐述了桥廊高墩施工过程之中滑模与爬模的施工工艺的应用。
关键词：桥梁高墩；滑模；爬模；施工工艺
1 引言
我国当代社会经济的蓬勃发展，近些年来，我国的交通行业的发展也非常迅猛，国家在不断的修建大量的公路桥梁高铁工程，在很大一定程度上使得建筑行业的发展更进一步，对于路桥项目的施工管理、施工技术的应用和升级等也很有帮助。
在对路桥工程建设进行施工的过程之中，保证路桥工程质量的决定性的一步就是加强控制关键环节的施工技术，在路桥工程中的重要环节就是对桥梁高墩的施工环节，此施工环节中不仅有很高的技术含量而且其难度还很大，为了能够保障整个工程可以安全顺利的完成，在施工过程中运用滑模与爬模的施工工艺是很有利的。
2 滑模施工工艺和特点 2.1 滑模施工工艺的要求
在桥梁的施工之中，桥梁滑模的施工是其中一个非常重要的施工方法。
滑模是通过使用爬升式的千斤顶不断向上提升滑模而进行工作的。
在对高墩滑模进行施工的时候，必须聘用专业的操作人员进行操作施工，进而保证路桥工程的施工质量。
由于滑模的施工工艺具有占用地皮的面积少，节省建筑施工材料，降低施工成本等优点，所以说滑模的施工工艺相当不错。
在进行滑模的施工以前，一定要做好的工作就是滑模的组织设计工作以及混凝土配合比的设计工作。
在对桥梁的高墩进行施工的阶段之中，一般情况下，由于设计规范规定的壁厚是60厘米到80厘米之间，因此对于混凝土而言，薄壁高墩对其要求较高，这就需要采用和易性好的混凝土，并且混凝土的施工强度必须达到0.3MPa -0.5MPa之间。
所以，就混凝土的配合比而言，滑模对其有一定的要求，在完成终凝滞后的混凝土需要加入一定量的早强剂。
为保证桥梁工程能够顺利的进行施工，必须要将滑模施工组织好，在对其进行施工以前首先需要将施工计划工作做好，以及如何对滑模系统进行设计工作以及如何提升操作平台系统工作等，进而确保施工能够安全顺利的进行。
一般情况下，滑模系统的组成是由钢模以及提升架两个部分，它们之间的连接是靠螺栓进行的。
为了防止滑模发生变形，还需要加固处理操作平台系统，进而可以加强整个系统的刚度。
2．2 滑模施工特点在滑模施工的主要特点就是机械化程度较高以及可以进行连续性的施工等，除此之外，滑模还具有构造较为简便，安全程度很高，施工质量较好及施工速度较快等特点。
由于滑模装置结构的布置特点就是专一性，所以在对桥梁高墩进行施工的过程之中，滑模施工的施工工艺相比其他的较为先进。
3 爬模施工工艺和特点 3．1 爬模施工工艺的要求在对桥梁高墩的爬模进行施工的阶段之中，组成爬模的主要系统就是液压提升、操作平台、模板等。
液压提升系统的主要组成就是斜撑及提升架立柱和横梁等。
操作平台系统的组成主要是靠功底的操作平台之上的所有设施，例如外架立柱、安全网等。
模板系统主要是通过组合角模与钢背楞、定型的大钢模板与穿墙螺栓及铸钢垫片等而形成的。
在对高墩爬模进行施工以前，首先需要清除干净承台上面的所有的杂物，然后将平放线准备好，最后将模板进行安装。
3．2 爬模工艺特点爬模的施工工艺的特点就是施工速度较快，而且可以一边爬升以便进行浇筑，这些特点不仅能够确保高墩的整体性，而且爬模的装置和液压等设备还可重复利用，进而确保路桥工程的施工进度。
4 滑模施工工艺在桥梁高墩中的应用 4．1 滑模的构造一般情况下，滑模主要是由操作平台系统，模板系统及提升设备系统三部分组成，操作平台系统的组成主要是混凝土平台，操作平台以及其他部分，一般情况下，模板的材质主要是薄的钢板，其中的模板的外圈也包括在内，提升设备主要包括高压油管、提升架、控制系统以及千斤顶等很多内容。
4．2 滑模的安装（1）在对模板安装之前需要将承台的杂物进行清理以及准备好平放线。
（2）安装上下围圈以及提升架的时候，需要需要组装提升架，尽量让立柱以及横梁保持在同一平面内，节点一定要牢固，交角需要做到正且直，完成上述工作之后，根据所实际的位置进行安装，为满足设计图纸的相关要求，必须按照从上到下，从里到外的顺序对围圈进行组装，围圈的下围与下皮的距离应该是40厘米，围圈的上下围距离是60厘米。
（3）按照从里到外的次序安装墩壁的模板，安装的墩壁的模板倾斜角应该上面的小口下面的是大口，一般情况下，单面的倾斜角为0.3%。
（4）安装操作平台的过程之中，找平桁架的过程主要是依据放线的位置，完成上述工作之后对水平支撑以及钢垂直进行安装，最后的工作就是对平台底板进行铺设。
4．3钢筋绑扎
一般情况下，绑扎钢筋基本上由较为专业的钢筋工，在钢筋加工棚之内将钢筋统一的用机械下料弯制。
支座垫石、绑扎墩台帽以及预埋件的埋设应该在同一时间段进行。
带到模板上升到一定的高度时，穿插进行钢筋的绑扎，钢筋绑扎一定要在滑升间隔时间内完成，否则就会对施工正常进度造成影响。
4．4 模板滑升
通常情况下，模板滑升主要包含初升、正常滑升还有终升三个阶段。
每个阶段的滑升都必须按照相关规范以及施工标准要求进行施工。
5 在桥梁高墩施工过程之中的爬模施工工艺的应用
5．1 爬模的安装
（1）在对爬模进行安装之前，要先将平放线和承台杂物进行清理。
（2）安装模板时，先对模板的品种进行选择，支模是一定要严格按照设计图纸和规范根据先后顺序进行。
（3）安装提升架时，先在地面上组装完，然后支撑完模板之后，使用
塔吊吊起提升架按照设计图纸进行逐个安装。
（4）对围圈进行安装的时候，首先应该组成装配式的桁架，装配式的桁架主要是由上下弦的槽钢、斜撑、立管以及对拉螺栓等组合连接成一个整体。
（5）安装挑梁时，在架立柱的内侧形成吊平台。
（6）安装安全网还有栏杆的时候，在架立柱的外侧形成吊平台水平的钢管栏杆，在架立柱的上方需要安装操作平台。
（7）安装激光靶，通过激光安平仪控制施工平台的水平度，通过进行的平台偏差来控制观测。
5．2 绑扎钢筋
在对墙体进行钢筋绑扎时，有时会导致边框模板变形，为了避免这种情况发生，应在边框模板之间加上支撑，确保稳固。
钢筋的绑扎可以在模板进行到一定的高度以后穿插进行。
5．3 混凝土浇筑
在爬模施工过程中加强混凝土的质量是非常必要的，因为在进行爬模施工时，由墩身来承重爬模所有的负荷，所以，在爬模施工前，要严格确保混凝土的质量，在浇筑混凝土之前，首先要检查预埋穿墙螺栓的位置，混凝土实行对称浇筑。
在进行浇筑混凝土使均匀的导入混凝土，防止从模板溅出影响施工。
混凝土分层浇筑实现爬模爬升。
在混凝土浇筑多余十小时以后进行爬模的爬升，调整好爬架的支腿，液压台的开关由专门的操作人员来控制，油缸向上顶升，控制内套架升降。
5．4 模板爬升
在混凝土进行浇筑十小时之后再进行爬模爬升，通过专业的技术人员来控制液压台的开关，在下爬架上设置两个顶升缸体，支撑上爬架，通过上爬架带动整个爬模的爬升，带爬模爬到一米是停止。
6 结束语
目前来看，桥梁高墩施工中，越来越多的使用滑模与爬模施工这种专业技术，滑模与爬模施工能够有效地降低施工难度，提高施工效率。
缩短工人施工工期从而最终降低施工成本，增加企业效益。
使用新技术进行施工还可以减少桥梁施工中潜在安全隐患，因此，在路桥施工企业中，滑模与爬模施工技术得到广泛的应用。
参考文献：
[1]邓敬员．基于滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中的应用研究[J]．低碳世界，2014（16）：48-49．
[2]潘花影．桥梁高墩施工中滑模和爬模施工工艺的应用探[J]．江西建材，2013（4）：77-78．。