内浮顶罐安全管理(标准版)
2023年内浮顶罐工艺安全管理补充规定

2023年内浮顶罐工艺安全管理补充规定第一章总则第一条目的和依据为了加强内浮顶罐工艺的安全管理,防止事故发生,保障人民生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》以及其他相关法律法规,制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于所有使用内浮顶罐工艺的企事业单位及个人。
第三条定义1. 内浮顶罐工艺:指利用浮顶设计的储罐工艺,通常用于储存易挥发性液体或气体。
2. 安全管理:指对内浮顶罐工艺的各项安全措施和制度的管理和监督。
第四条基本原则1. 安全第一:安全是第一要务,它应当贯穿于内浮顶罐工艺的各个环节和方面。
2. 风险控制: 针对内浮顶罐工艺可能存在的危险和风险,采取相应的控制措施和管理手段,最大程度地减少事故发生的可能性。
3. 法律依据:本规定是基于法律法规制定的,所有使用内浮顶罐工艺的人员都应遵守相关法律法规。
第二章内浮顶罐工艺安全管理机构第五条内浮顶罐工艺安全管理机构的设置1. 建立内浮顶罐工艺安全管理机构,负责组织、协调、指导和监督内浮顶罐工艺的安全管理工作。
2. 内浮顶罐工艺安全管理机构应当设置安全主管和专职安全工作人员,确保工艺安全管理工作的顺利进行。
第六条安全主管的职责安全主管主要负责内浮顶罐工艺安全管理机构的组织、协调和监督工作,确保安全管理规定的实施。
第七条专职安全工作人员的职责1. 专职安全工作人员应当负责内浮顶罐工艺的日常安全管理工作,包括风险评估、事故预防、安全培训等。
2. 专职安全工作人员还应当及时掌握内浮顶罐工艺的安全投入和使用情况,了解工艺存在的风险,并提出改进措施。
第三章内浮顶罐工艺风险评估与控制第八条风险评估的要求1. 进行内浮顶罐工艺的风险评估,确保对潜在风险有充分的认识和了解。
2. 风险评估应当覆盖内浮顶罐工艺的各个环节和阶段,包括设计、建造、投入使用等。
第九条风险控制的措施1. 在内浮顶罐工艺的设计过程中,应当充分考虑安全因素,合理设置安全设备和保护措施。
2. 内浮顶罐工艺应当定期进行安全检查和维护,确保罐体的完整性和稳定性。
内浮顶罐安全管理模版(四篇)

内浮顶罐安全管理模版第一章前言概述:内浮顶罐是一种常见的储存液体的设备,它具有密封性好、防腐性强等优点,但也存在一定的安全风险。
为了保证内浮顶罐的安全运行,制定一套科学合理的内浮顶罐安全管理模板是非常必要的。
本模板将从内浮顶罐的设计、施工、维护、操作、检查等方面进行规范,以提高内浮顶罐的安全性和可靠性。
第二章内浮顶罐设计要求2.1 内浮顶罐设计原则2.1.1 结构设计原则内浮顶罐的结构设计应满足以下要求:(1)符合国家相关标准和规定;(2)承载能力强,能够经受住内外部压力的变化;(3)具有良好的防腐、隔热、保温等功能;(4)有足够的操作空间,方便操作和维护;9.2 内浮顶罐巡检记录巡检人员应按照规定的周期对内浮顶罐进行巡检,并记录巡检情况,包括但不限于以下内容:(1)内浮顶罐的各个部位是否存在裂纹、变形等异常情况;(2)内浮顶罐的附件设备是否正常运行;(3)内浮顶罐的防雷设施是否完好;(4)内浮顶罐周围是否存在杂物、易燃物等,是否存在安全隐患;(5)内浮顶罐的防火、防爆设施是否正常;(6)其它可能对内浮顶罐安全产生影响的因素。
第十章应急处理10.1 应急预案制定根据内浮顶罐的特点和所储存液体的性质,制定相应的内浮顶罐应急预案,包括但不限于以下内容:(1)内浮顶罐发生泄漏、泄爆等事故时的应急处理程序;(2)内浮顶罐附近人员的疏散和避难措施;(3)应急救援队伍的组织和指挥;(4)应急救援装备的准备和调配;(5)与相关单位的协作和配合;(6)事故后的事故调查和处理。
第十一章内浮顶罐安全培训11.1 内浮顶罐安全培训内容针对参与内浮顶罐操作、维护和管理的人员,进行内浮顶罐安全培训,培训内容包括但不限于以下方面:(1)内浮顶罐的结构、原理和工作过程;(2)内浮顶罐的操作规程和注意事项;(3)内浮顶罐的应急处理方法;(4)内浮顶罐相关的安全知识和法规规定;(5)内浮顶罐附近环境的危险性和安全防护措施。
11.2 内浮顶罐安全培训机构内浮顶罐安全培训应由具备相关资质和经验的机构进行,确保培训内容和效果的科学性和可靠性。
内浮顶储罐检修安全规范标准全文-V1

内浮顶储罐检修安全规范标准全文-V1内浮顶储罐是一种存储液体化学品的设备,具有存储量大、占地面积小等优点。
然而,储罐是一个高危设备,储罐检修安全规范标准非常重要。
以下是内浮顶储罐检修安全规范标准的全文。
一、检修前的安全准备1. 整理储罐附近的环境,确保通道畅通,消防器材齐备,保持场地干净整洁,防止火灾、爆炸等事故的发生。
2. 对储罐内液体进行排空处理,通风处理至储罐内没有残留气体或液体,确保检修的安全性。
3. 检查设备的电气线路和防雷装置,确保安全可靠。
二、检修中的注意事项1. 检查储罐外部安全防护设备是否完好,如警报系统、安全阀、温度计、液位计等,保证储罐本身具有防护作用。
2. 查询储罐使用资料,确保对储罐本身的特点及使用条件有足够了解,并进行相关的安全措施。
3. 确保检修过程中使用的工具、机械设备和材料是合格的,必要时进行确认和测试。
4. 严格按照操作程序进行操作,不允许跳过步骤或者随意改动,保障安全。
5. 在货车或装卸设备进入车间或操作场地时,必须遵守相关规定,如停车、地面施工作业等。
三、检修后的安全处理1. 捡拾检修过程中产生的零部件和废弃的材料,对场地进行清理和消毒处理。
2. 检查储罐是否回复到使用前的状态,并对设备进行测试和检查确认。
3. 确保设备维护记录、管理经验和测试数据及时记录并保存,随时准备着在往后的工作中进行参考和应用。
以上为内浮顶储罐检修安全规范标准的全文。
在操作过程中,安全意识和安全措施是非常重要的。
只有在确保安全的前提下,才能保证设备的正常运行和员工的安全。
内浮顶罐安全管理规范样本

工作行为规范系列内浮顶罐安全管理规范(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-35157内浮顶罐安全管理规范Inner floating roof tank safety management specification说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。
一、内浮顶罐的结构和用途内浮顶罐是立式圆筒形金属油罐的一种,由于其在降低油品损耗、减少火灾危险性以及满足环保要求等方面较其它形式油罐更具优势。
内浮顶把介质即罐内储料和空气有效隔绝,从一定程度上也降低了发生火灾爆炸的危险等级,内置浮盘是漂浮在油面上的金属质顶盖。
浮盘的结构特点:骨架设计成蛛网状,将整个浮盘分成若干个小单元,再将盖板固定在骨架上部。
浮盘的浮力元件浮筒,采用无缝挤压成形,焊缝少密封好,可靠性强,安全性好。
浮筒与结构采用分体式,方便调整浮力大小及浮力分布,使浮力分布均匀,使浮顶运行平稳。
目前,在炼化企业大量使用内浮顶罐储装汽油及其它易挥发性油品。
二、内浮顶罐验收安全要求内浮顶罐设计应符合《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》(GB50341-2003)规范,在使用前按照设计规范和设计参数进行严格验收和进水试验,达到要求时方可投入使用。
在投用过程中应达到以下安全要求:1.内浮顶在全行程上应能无阻碍地正常运行,在升降和静止状态应处于水平漂浮状态。
2.内浮顶周边缘板、浮顶支柱及浮顶上所有开口接管,应至少高出液面150mm。
3.内浮顶上的所有金属件均应互相电气连通,并通过罐壁与罐外部接地件相连,各部位导电性良好。
4.支柱、导向装置等穿过浮顶部位密封良好。
5.内浮顶上排液设施试用正常。
6.浮顶上装设的自动通气阀应在浮顶处于支撑状态时自动开启;当浮顶处于漂浮状态时自动关闭,并应密封良好。
7.内浮顶的浮力元件均满足气密性要求。
8.当内浮顶处于最低支撑高度时,浮顶及其以下附件不得相互碰撞;当浮顶处于最大设计液位高度时,支柱不应与固定顶相碰撞。
内浮顶罐工艺安全管理补充规定范本(2篇)

内浮顶罐工艺安全管理补充规定范本一、概述内浮顶罐是一种常见的装液体的储罐,其具有较高的安全风险。
为了保障工作人员的人身安全和工艺装置的正常运行,制定本补充规定。
在执行本规定时,必须严格遵守国家有关的法规、标准,确保罐区内的工作环境安全可靠。
二、作业人员的资质要求1. 操作人员必须具备相应的岗位资质,包括液压罐操作资质和化工专业资质。
2. 操作人员必须经过相关的培训,了解内浮顶罐的工艺特点和操作规程。
3. 操作人员必须定期进行安全教育和培训,提高安全意识和应急处理能力。
三、内浮顶罐的检查与维护1. 内浮顶罐必须定期进行检查和维护,确保其正常运行和安全性能。
2. 检查和维护工作必须由专业的技术人员进行,确保工作的准确性和可靠性。
3. 检查和维护记录必须详细完整,包括检查时间、检查内容和处理结果等信息。
四、内浮顶罐的使用注意事项1. 内浮顶罐的使用必须符合工艺要求,严禁超负荷运行。
2. 内浮顶罐使用期间必须保持清洁,严禁存在杂物和污染物。
3. 内浮顶罐必须定期进行液位监测,确保液位在正常范围内。
4. 内浮顶罐必须定期进行压力检测,确保罐内压力在安全范围内。
5. 内浮顶罐使用过程中必须遵循操作规程,禁止擅自改变操作方式。
五、内浮顶罐的防火安全措施1. 内浮顶罐周围必须设置防火墙,防止火灾蔓延。
2. 内浮顶罐上方必须安装可燃气体检测仪,及时发现可燃气体泄漏。
3. 内浮顶罐周围禁止吸烟和明火操作,以防止引发火灾。
4. 内浮顶罐必须配备相应的灭火设备,并定期进行检查和维护。
六、内浮顶罐的应急处理措施1. 发生内浮顶罐泄漏或事故时,必须立即按照应急预案进行处置。
2. 启动应急预案时,必须迅速组织人员疏散,并通知相关单位和部门进行支援。
3. 应急处理中必须保持通讯畅通,及时向上级报告事故进展情况,并请求支持和指导。
七、内浮顶罐的启动与关闭1. 内浮顶罐启动之前必须进行全面检查,确保罐内没有杂物和污染物。
2. 内浮顶罐启动过程中必须遵循操作规程,严禁擅自调整操作参数。
内浮顶罐工艺安全管理补充规定范文(二篇)

内浮顶罐工艺安全管理补充规定范文内浮顶罐是石化行业常见的一种储罐,其工艺安全管理至关重要。
为了进一步完善内浮顶罐工艺安全管理,提高安全生产水平,制定本补充规定。
该规定适用于内浮顶罐的设计、建造、维修和日常运营中的安全管理。
一、内浮顶罐设计与建造阶段的安全管理1. 设计阶段的安全管理1.1 在设计内浮顶罐时,应充分考虑其安全性能,确保其设计满足国家相关规范和标准的要求。
1.2 设计人员应具备相关资质和经验,并严格遵守设计规范和标准,确保设计方案的合理性和可行性。
1.3 设计方案应包括内浮顶罐的结构、材料、容量、强度、安全附件等详细信息,并应经过相关审批程序。
2. 建造阶段的安全管理2.1 内浮顶罐的建造必须按照相关工艺流程和施工规范进行,严禁违规操作和使用低质量材料。
2.2 施工人员必须按照相应的施工标准进行作业,严禁私自改动设计方案和施工过程。
2.3 在施工现场应设置必要的安全防护设施,确保施工过程中人员的安全。
二、内浮顶罐日常维修与检查的安全管理1. 维修工作的安全管理1.1 维修工作必须由经过培训并持有相关工作证书的人员进行,严禁无证上岗和非专业人士进行维修工作。
1.2 维修人员必须佩戴好个人防护装备,并遵守相关的操作规程和安全操作规范。
1.3 维修工作前,应进行充分的检查和确认,确保工作区域的安全。
2. 定期检查的安全管理2.1 内浮顶罐应按照相关规定进行定期巡检和维护,确保其正常运行和安全性能。
2.2 巡检人员必须具备相关的技术和工作经验,并按照规定的频次进行巡检。
2.3 巡检过程中如发现异常情况,应立即报告并采取措施予以处理,确保安全。
三、内浮顶罐日常运营的安全管理1. 生产运行的安全管理1.1 内浮顶罐的运行必须按照相应的生产工艺和操作规程进行,严禁超负荷运行和违规操作。
1.2 运行过程中应注意监控相关参数,确保内浮顶罐的安全和稳定运行。
1.3 如出现异常情况或设备故障,应立即停止生产并进行必要的修复和检查。
内浮顶罐安全管理

内浮顶罐安全管理内浮顶罐是一种常见的存储液态化学品的设备,其采用浮顶来隔离储罐内外空气之间的接触,以防止气体的泄漏和液体的挥发。
内浮顶罐在化工、石油和精细化工等行业广泛应用,但也存在一定的安全风险。
因此,对内浮顶罐的安全管理十分重要。
一、设计和选材内浮顶罐的设计应符合相关法规和标准,包括建设工程和设备质量验收规范等。
设计过程中需要考虑液体的物理和化学性质、储罐的容量和尺寸、罐壁厚度等因素,以确保内浮顶罐的安全运行。
选材也是关键的一步,需要选择耐腐蚀、耐高温的材料,以防止化学品对内浮顶罐造成腐蚀和破坏。
同时,应根据储存液体的性质和温度等因素来选择合适的密封材料和浮顶材料,以确保其稳定性和安全性。
二、安装和施工内浮顶罐的安装应由专业人员进行,并严格按照施工图纸和相关规范进行施工。
在施工过程中,应保证储罐的结构牢固,密封性好,并进行必要的非破坏性测试和安全阀的调试。
安装完成后,需要进行静态和动态的试验和检查,以验证内浮顶罐的安全性。
试验过程中,要注意检查罐底和罐壁的泄漏情况,以及浮顶的移动和密封等情况。
三、操作和维护内浮顶罐的操作应由受过专门培训的工作人员进行。
操作时,应严格按照操作规程和安全操作指南进行,确保内浮顶罐的安全操作。
定期维护也是内浮顶罐安全管理的重要环节。
要定期对内浮顶罐进行检查和维修,包括浮顶的清洗和密封的检查。
同时,要定期对内浮顶罐进行压力和温度的监测,以及防火和泄漏的措施的检验和修复。
四、安全培训和应急预案内浮顶罐的安全管理还需要对工作人员进行安全培训,包括内浮顶罐的操作技能、危险化学品的安全知识和紧急事故的应对措施等。
在应急预案中,要明确内浮顶罐发生泄漏、火灾等紧急情况时的应对措施和责任分工。
五、监督和管理内浮顶罐的安全管理工作还需要加强监督和管理,例如定期对内浮顶罐进行安全隐患排查和评估,及时修复和改进。
此外,要加强与相关政府部门和专业机构的沟通和合作,及时掌握和应用安全管理的最新技术和经验。
内浮顶罐安全管理范本(2篇)

内浮顶罐安全管理范本一、引言内浮顶罐是一种用于储存液体物质的设备,其安全管理至关重要。
本文旨在提供一份内浮顶罐安全管理范本,以指导相关企业和机构在内浮顶罐安全管理方面的操作,并确保设备运行的安全稳定。
二、管理目标1. 控制风险:采取措施来识别潜在的风险源,并制定相应的控制措施,以减少事故发生的可能性。
2. 提高安全意识:加强员工对内浮顶罐的安全意识,培养正确的操作技能和应急处理能力。
3. 合规管理:确保内浮顶罐的设计、建设、操作和维护符合相关法规和标准要求。
4. 完善管理体系:建立相应的管理体系,包括岗位责任制、培训与考核制度等,以保证内浮顶罐的安全性。
三、内浮顶罐安全管理措施1. 设计与建设1.1. 确保内浮顶罐的设计符合国家标准和相关法规,满足使用要求。
1.2. 在设计过程中考虑固定设备、防静电措施、通风设备等,以确保设备的安全性。
1.3. 建设前进行风险评估,并设立相应的隔离区域和安全警示标识。
1.4. 确保内浮顶罐容量、材质和施工等满足规定要求。
2. 操作管理2.1. 制定操作规程,并对操作人员进行培训,确保其掌握正确的操作流程,并能够熟练操作设备。
2.2. 设置设备使用记录,定期检查和更新设备相关信息,包括设备检查表、事故记录等。
2.3. 加强值班人员的轮岗交接制度,确保操作连续性和信息传递的准确性。
2.4. 在操作过程中,严格按照操作规程要求进行,禁止违反规定的操作行为。
3. 检修和维护3.1. 制定内浮顶罐的检修计划,并根据计划进行定期检修和维护工作。
3.2. 检查和清洁设备,确保其处于良好的工作状态。
3.3. 修理和更换损坏的设备部件,确保设备正常运行,并及时处理设备故障。
4. 应急管理4.1. 制定应急预案,明确责任分工和处置流程,以应对突发事件的发生。
4.2. 加强应急演练,提高员工应对紧急情况的能力和技巧。
4.3. 定期检查应急设施和器材,确保其正常运行和有效性。
5. 安全培训与教育5.1. 定期组织安全培训和教育活动,提高员工的安全意识和自我保护能力。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
(安全管理)
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内浮顶罐安全管理(标准版)
内浮顶罐安全管理(标准版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
一、内浮顶罐的结构和用途
内浮顶罐是立式圆筒形金属油罐的一种,由于其在降低油品损耗、减少火灾危险性以及满足环保要求等方面较其它形式油罐更具优势。
内浮顶把介质即罐内储料和空气有效隔绝,从一定程度上也降低了发生火灾爆炸的危险等级,内置浮盘是漂浮在油面上的金属质顶盖。
浮盘的结构特点:骨架设计成蛛网状,将整个浮盘分成若干个小单元,再将盖板固定在骨架上部。
浮盘的浮力元件浮筒,采用无缝挤压成形,焊缝少密封好,可靠性强,安全性好。
浮筒与结构采用分体式,方便调整浮力大小及浮力分布,使浮力分布均匀,使浮顶运行平稳。
目前,在炼化企业大量使用内浮顶罐储装汽油及其它易挥发性油品。
二、内浮顶罐验收安全要求
内浮顶罐设计应符合《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》
(GB50341-2003)规范,在使用前按照设计规范和设计参数进行严格验收和进水试验,达到要求时方可投入使用。
在投用过程中应达到以
下安全要求:
1.内浮顶在全行程上应能无阻碍地正常运行,在升降和静止状态应处于水平漂浮状态。
2.内浮顶周边缘板、浮顶支柱及浮顶上所有开口接管,应至少高出液面150mm。
3.内浮顶上的所有金属件均应互相电气连通,并通过罐壁与罐外部接地件相连,各部位导电性良好。
4.支柱、导向装置等穿过浮顶部位密封良好。
5.内浮顶上排液设施试用正常。
6.浮顶上装设的自动通气阀应在浮顶处于支撑状态时自动开启;当浮顶处于漂浮状态时自动关闭,并应密封良好。
7.内浮顶的浮力元件均满足气密性要求。
8.当内浮顶处于最低支撑高度时,浮顶及其以下附件不得相互碰撞;当浮顶处于最大设计液位高度时,支柱不应与固定顶相碰撞。
9.内浮顶罐高液位报警装置投用正常。
10.浮顶密封不得影响液面指示装置和溢流孔的正常作用。
三、内浮顶罐使用工艺管理规定
1.内浮顶罐不得进入和储存含有C3、C4及溶解有氢气(氢气压
缩机凝液等)组分的油品。
2.正常使用时不得使用蒸汽、氮气向罐内扫线。
必要时必须用水顶之后,用水量为管线容积的6、倍以上,以不带油花为合格。
顶线后允许用蒸汽、氮气扫线,但必须注意蒸汽、氮气不能进油罐。
3.任何时候不得使用压缩风向罐内扫线。
4.内浮顶罐油品贮存温度、输入油品温度应控制≯38℃(汽油),其它油品严格按照工艺指标控制。
5.当内浮顶罐的液位低于进油管时,进油流速要控制≯1m/s;当内浮顶罐的液位高于进油管时,收油速度要控制≯4.5m/s。
6.拔头油、C5等轻组分应储存在压力容器中,不得单独进入内浮顶罐储存。
7.内浮顶罐油品在调入拔头油、C5等轻组分时要控制调和比例不能超过10%,调和油品的雷德蒸汽压(37.8℃)≯88kPa。
8.要对各生产装置的压缩机凝液、常减压三顶瓦斯凝液和火炬罐凝液进行定期分析,含有C3、C4及溶解有氢气的油品,要首先进行闪蒸减压排出C3、C4及溶解氢气后,方可进入内浮顶罐。
9.内浮顶罐收油前要了解油品的品种、数量、质量、温度、所走流程、管线状况,不符合要求的严禁进罐,避免温度高、组分轻的油
品进罐。
10.内浮顶罐正常收、付油品时,最低液位应控制在内浮顶处于支撑高度时液位以上200mm;最高液位应控制在最大设计液位高度以下300mm。
11.内浮顶罐内收油管应设置扩散管。
敞口的储罐内设置浮顶的罐称之为外浮顶罐或简称为浮顶罐.内
浮顶罐常用于储存挥发性较强的介质(如汽油等)和对储存条件要求苛刻的介质.外浮顶罐常用于储存原油.浮顶可以随介质液位的高低而在罐内上下移动。
拱顶罐结构比较简单,常用来储存原料油、成品油和芳烃产品
内浮顶储罐。
内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐,也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。
内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合,外部为拱顶,内部为浮顶。
内浮顶储罐具有独特优点:一是与浮顶罐比较,因为有固定顶,能有效地防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入,绝对保证储液的质量。
同时,内浮盘漂浮在液面上,使液体无蒸汽空间,减少蒸发损失85%~96%;减少空气污染,减少着火爆炸危险,发生火灾一般不会造成大面积燃烧,易于保证储液质量,特别适合于储存高级汽油和喷气燃料及有毒的石油化工产品;由于液面上没有气体空间,故
减少罐壁罐顶的腐蚀,从而延长储罐的使用寿命,二是在密封相同情况下,与浮顶相比可以进一步降低蒸发损耗。
内浮顶储罐的缺点:与拱顶罐相比,钢板耗量比较多,施工要求高;与浮顶罐相比,维修不便(密封结构),储罐不易大型化,目前一般不超过10000m3。
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