锻造法兰标准系列

钢制锻造法兰制造许可证

该制造许可证资质办理需要的生产设备：制造单位应当按照所设置的生产工序，配备相应的设备及工装，如切割设备、铸造设备、锻造设备、机加工设备（加工中心、数控车床、车床、铣床、刨床、磨床、钻床、镗床、螺纹加工专用设备等）、焊接设备（埋弧焊机、手弧焊机、氩弧焊机、等离子喷涂设备、热熔焊机等）、压力加工设备、成型设备（冷热成型、塑料成型等）、热处理设备、深冷设备、表面处理设备（酸洗设备、抛丸设备）、干燥设备等，设备的数量、精度等级及加工能力应当满足许可产品需要及符合相应级别许可条件的要求。产品有铸造或者锻造工序不分包而设有铸造、锻造工序的，其铸造、锻造的条件应当能够达到单项许可条件的要求。钢制锻造法兰的工艺流程：自由锻的基本工序：自由锻造时锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。 1. 镦粗镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。 2. 拔长拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。 3. 冲孔用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。 4. 弯曲使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。 5. 扭转使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。 6. 切割分割坯料或切除料头的锻造工序。南京顺杰企业管理咨询有限公司主要是从事特种设备行政许可证代办咨询机构中心，及具体承接代办全国工业生产许可证、各类压力管道元件产品制造许可证、压力容器制造及安装改造

维修许可证，有需要的可以进行信息咨询。

法兰盘制造工艺

广东工业大学华立学院课程设计(论文) 课程名称机械制造技术基础题目名称法兰盘制造工艺学部(系)机电与信息工程学部专业班级10机械设计制造及其自动化3班学 20 12 年12 月28 日

序言随着社会的发展、科技的进步,机械行业对专业人才的需求在不断变化,特别就是随着数控技术的应用与先进设备的增加,对既有扎实专业理论基础,又会动手的职业技术人才需求越来越多。所以为了深化课程学习,我以极高的热情对待这次课程设计。通过课程设计这一实践环节,使我更好地理解与掌握本课程的基本理论与方法,进一步提高查阅技术资料、绘制零件图等能力,按照一个简单机械系统的功能要求,综合运用所学知识,并对其中某些机构进行分析与设计。” “以设计为主线,分析为设计服务,立足点就是机械系统的方案设计”就是机械制造工艺与装备设计的新体系。通过本次课程设计,应该得到下述各方面的锻炼: ⑴能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量。 ⑵提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练,应当获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。 ⑶学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。我们应该能综合运用机械制造工艺学中的基本理论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析与解决工艺问题,初步具备了设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力,能熟练运用有关手册、图表等技术资料,进一步巩固识图、制图、运算与编写技术文件等基本技能,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。

法兰百科

材质锻钢、WCB碳钢、合金钢（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、不锈钢（316L、316、304L、304、321）、铬钼钢、铬钼钒钢国标平焊板式钢制管法兰、钼二钛、衬胶、衬氟材质。 3品种平焊法兰、丝扣（螺纹）法兰、带颈法兰、对焊法兰、整体法兰、环连接法兰、承插法兰及盲板等。 4连接方式国标法兰(flange)连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。 1、按照连接方式法兰连接种类可分为：板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法

兰、承插焊法兰、螺纹法兰、法兰盖、带颈对焊环松套法兰、平焊环松套法兰、环槽面法兰及法兰盖、大直径平板法兰、大直径高颈法兰、八字盲板、对焊环松套法兰等。生产工艺生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。铸造法兰和锻造法兰铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低；锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成： ①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃； ②将金属模具预加热到800－900℃保持恒温；

盲法兰

盲法兰目录编辑本段简介盲法兰盲法兰就是用在两法兰连接处堵死管道设备等的一块实心板，或是常用钢板。目的是管道设备的试压、试漏、封堵管道。产品管道尺寸范围为½"至96"，法兰等级范围为150#至10,000#。盲法兰产品采用凸面或环形舌榫接合衬垫表面。盲法兰产品具有A (MSS SP44)或B (API 605)两个系列，符合ASME/ANSI B16.5和B16.47规范。

编辑本段生产工艺生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。铸造法兰铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低；从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成： ①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃； ②将金属模具预加热到800－900℃保持恒温； ③起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具； ④铸件自然冷却到800－900℃保持1－10分钟； ⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。锻造法兰锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程：锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。自由锻

法兰盘机械制造工艺学课程设计

序言课程设计是我们在学完大学的全部课程后进行的.是我们对大学四年的学习的一次深入的综合性的总考核，也是一次理论联系实际的训练.这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合实习中学到的实践知识.独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件，床法兰盘的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力。也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。因此，它在我们大学生活中占有重要地位。就我个人而言，我也希望通过这次设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性心理，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力。对未来的工作发展打下一个良好的基础。第一章零件分析一﹑零件的功用分析题目所给的零件是法兰盘，法兰盘起联接作用是车床上的重要零件。二﹑零件的工艺分析从零件图看，法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以 mm为 φ200.045 中心,包括: 两个φ

艺工程、简化工艺装备结构与种类、提高生产效率。 1.粗基准的选择选择粗基准主要是选择第一道机械加工工序的定位基准，以便为后续的工序提供精基准。选择粗基准的出发点是：一要考虑如何分配各加工表面的余量；二要考虑怎样保证不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求。这两个要求常常是不能兼顾的。但对于一般的轴类零件来说，以外圆作为粗基准是完全合理的。对本零件而言，由于每个表面都要求加工，为保证各表面都有足够的余量。应选加工余量最小的面为粗基准，这就是粗基准选择原则里的余量足够原则。现选取Φ45mm外圆柱面和端面作为粗基准。在车床上用带有子口的三爪卡盘夹住工件消除工件的六个自由度，达到完全定位。 2．精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不在重复。三、选择加工方法 1.面的加工面的加工方法有很多，有车，铣，刨，磨，拉等。对于上下端面和Φ90距离轴线为24和30mm的2个平面，粗糙度要求较高。前者可以用车床车，后面可以用铣床铣，然后精沙精磨达到要求；后者在铣床洗后再到磨

法兰盘机械加工工艺过程卡片--1

中北大学机械工程系机械加工工艺过程卡片零件编号零件名称（CA6140）法兰盘工序号工序名称设备夹具刀具量具工时名称型号名称规格名称规格名称规格 1 铸 2 热处理 3 粗车φ100柱体左端面、外圆，粗车B面卧式车床CA6140 三爪卡盘车刀游标卡尺0.83(min) 4 钻中心孔φ18，扩孔 φ19.8，粗铰φ19.94、精绞Φ20孔立式摇臂钻床 Z525 专用夹具高速钢钻头 W18Cr4V 游标卡尺、千分尺0.78(min) 5 粗车右φ45柱体右端面、外圆，φ90外圆及右端面卧式车床CA6140 三爪卡盘车刀游标卡尺227.9min 6 半精车φ100左端面、外圆，半精车B 面并倒角C1.5，半精车φ90外圆，φ20 左侧倒角C1 卧式车床CA6140 三爪卡盘车刀游标卡尺230.45min 7 半精车右φ45外圆及右端面，倒角C7，半精车φ90右侧面，切槽3×2，车φ20孔右端倒角C1 卧式车床CA6140三爪卡盘车刀游标卡尺75.02min

8 精车φ100柱体左端面、外圆，精车B 面，车过渡圆角R5 卧式车床CA6140三爪卡盘车刀游标卡尺62.99min 9 粗铣、精铣φ90mm 柱体的两侧面铣床X63专用夹具硬质合金镶齿套面铣刀YT15 游标卡尺62.99min 10 钻4XΦ9mm透孔立式摇臂钻床 Z525专用夹具高速钢麻花钻 Φ9 游标卡尺、千分尺 11 钻φ4孔，扩φ6孔立式摇臂钻床 z525专用夹具高速钢麻花钻 Φ4高速钢麻花钻Φ6 游标卡尺、千分尺 12 金刚石车Φ45mm外圆、φ90mm右侧面卧式车床CA6140三爪卡盘车刀游标卡尺 13 磨削B面万能外圆磨床 M114W 砂轮游标卡尺 14 磨削外圆面 φ100mm、φ90mm 万能外圆磨床 M114W 砂轮游标卡尺 15 磨削φ90凸台距离轴线24mm的侧平面万能外圆磨床 M114W 砂轮游标卡尺 16 B面抛光钳工台游标卡尺 17 Φ100mm划线刻字 18 Φ100mm外圆无光镀铬铬离子缸 19 检测入库检验台游标卡尺、千分尺、塞规、卡规

锚固法兰制造工艺

锚固法兰制造工艺 42”，600# ，S=20.6 ，ASTM A694 F70 1.原材料采购根据供货清单，法兰锻件原材料采用F70圆钢。 2.原材料复检 2.1检查原材料质保书（材料标准、牌号、化学成分、炉号等） 2.2对实物做化学成分分析，核对与质保书所示内容和标准ASTM A694是否相符。 3.下料 3.1计算得法兰净重G净=1171KG，锻件重量G锻=1373KG，毛坯重量为G坯料=1458KG。 3.2锻造下料用φ450圆钢，长度为1200mm。 3.3锯切下料。 3.4标记移植（坯料上要有原材料炉号）。 4.加热 4.1根据材料牌号和有效散热尺寸φ450，确定最高装炉温度为1200℃。按《加热工艺规范（锻件）》进行。 5.锻造 5.1采用自由锻造。 5.2锻造始锻温度为1150℃，终锻温度为850℃。 5.3为保证锻造质量，该锻件的锻造比为Y1不小于3.0。

具体操作过程按照《锻造工艺规程（锻件）》进行。 6.热处理根据材料牌号和有效散热尺寸，对A694 F70锻件进行的热处理方式为淬火加回火。淬火温度为910-930℃，保温时间为240min，出炉温度920℃，空气自然冷却。回火温度为600~620℃，保温时间为360min，出炉温度610℃，空气自然冷却。 7.粗车去除锻件表面的氧化皮，按照图纸尺寸进行粗加工。 8.无损探伤 8.1锻件按JB/T4730.3进行超声检测，Ⅰ级合格。 8.2按GB/T223.1进行硬度试验，检测结果应满足相关标准的规定。 9.精车根据图纸所示粗糙度进行精加工，尺寸及公差范围按照图纸的相关规定。 10.表面处理法兰表面去除毛刺，作防腐处理。 11.成品检验对法兰的所有尺寸、表面质量按照标准进行总检。 12.标识法兰的外圆柱表面应打钢印，具体内容为：名称规格压力等级壁厚材质炉号厂标。 13.包装入库

法兰盘零件的加工工艺规程课程设计

机械制造技术课程设计说明书设计题目法兰盘零件的加工工艺规程班级10级机制二班

绪论随着社会的发展、科技的进步，机械行业对专业人才的需求在不断变化，特别是随着数控技术的应用和先进设备的增加，对既有扎实专业理论基础，又会动手的职业技术人才需求越来越多。所以为了深化课程学习，我以极高的热情对待这次课程设计。通过课程设计这一实践环节，使我更好地理解和掌握本课程的基本理论和方法，进一步提高查阅技术资料、绘制零件图等能力,按照一个简单机械系统的功能要求，综合运用所学知识，并对其中某些机构进行分析和设计。” “以设计为主线，分析为设计服务，立足点是机械系统的方案设计”是机械制造工艺与装备设计的新体系。通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼： ⑴能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 ⑵提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。 ⑶学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。我们应该能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力，能熟练运用有关手册、图表等技术资料，进一步巩固识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。

一、计算生产纲领、确定生产类型法兰盘，该产品年产量为15000台，设其备品率为14%，机械加工废品率为1%。现制定该零件的机械加工工艺规程。技术要求（1）铸件应消除内应力。（2）未注明铸造圆角R2~R3。（3）铸件表面不得有粘砂、多肉、裂痕等缺陷。（4）铸件表面倒角为1×45°。（5）去毛刺、锐边倒钝。（6）材料HT150。（7）质量：1.34kg N=Qn(1+a%+b%) =15000×1×(1+14%+1%)件/年 =17250件/年法兰盘年产量17250件/年，先通过计算，该零件质量约为1.34kg。根据教材表3-3生产类型与生产纲领的关系。可确定其生产类型为大批量生产。注：一般零件质量小于100kg为中型零件，大于100kg为重型零件。因法兰盘质量为1.34kg。故该法兰盘属于轻型零件。二、审查零件图样的工艺性 2.2、零件的结构分析法兰盘在数控机床里起支承和导向作用，是回转体零件。由外圆、圆孔、端面构成主要表面。用F面定位，三个螺栓固定，实现法兰盘的正确连接。3-Φ16.5孔既为螺栓连接孔。 2.3、零件的技术要求分析由图知，其材料为HT150，质量为1.34kg。该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性及减震性，适用于承受较大应力、要求耐磨的零

锻造法兰系列

板式平焊法兰带颈平焊法兰带颈对焊法兰Plate-type Flat Welding Flange Slip-on Neck Flange Weld Neck Flange 螺纹法兰承插焊法兰法兰盖 Threaded Flange Socket Welding Flange Blind Flange 对焊环松套法兰平焊环松套法兰八字盲板Butt Welding Ring Loose Flange Flat Welding Ring Loose Flange Figure8Blind 法兰专业生产碳钢、不锈钢及合金钢法兰。标准ANSI Flanges（ANSI B16.5，ANSI B16.47，MSS SP44，ANSI B16.36，ANSI B16.48）、BS Flanges、DIN Flanges、GB/T9112-2000等。连接形式有对焊法兰、平焊法兰、活套法兰、盲法兰、高压方法兰等。法兰剖面图密封面参数

法兰结构图板式平焊法兰(PL)带颈平焊法兰(SO)带颈对焊法兰(WN)承插焊法兰(DN15-80)SW 螺纹法兰(DN15-80)TH法兰盖(BL)带颈对焊环松套法兰LF.SE平焊环松套法兰PJ.RJ 环槽面法兰及法兰盖大直径平板法兰(600-4800mm)大直径高颈法兰(600-4000mm)八字盲板BL

法兰制造标准美标系列American Standard Series 标准号通径范围压力等级 ANSI B16.5(88)1/2"-24"Class150、300、600、900、1500、2500 ANSI B16.47(90)26"-60"Class150、300、600、900 ASME B16.5(96)1/2"-24"Class150、300、600、900、1500、2500 ISO7005-1(92)1/2"-24"PN2.05.011.015.026.042.0 BS4504-3.1(89)1/2"-24"Class150、300、600、900、1500、2500 JPI7S-15-931/2"-24"Class150、300、600、900、1500、2500 NF E29-2031/2"-24"PN2.05.011.015.026.042.0 API605-8126"-60"Class150、300、600 ASME B16.36(96)1"-24"Class300、400、600、900、1500、2500 德标系列German Standard Series 标准号通径范围压力等级DIN2630WN DN1200-DN24001Bar DIN2631WN DN10-DN36006Bar DIN2632WN DN200-DN300010Bar DIN2633WN DN10-DN200016Bar DIN2634WN DN200-DN100025Bar DIN2635WN DN10-DN50040Bar DIN2636WN DN10-DN40064Bar DIN2637WN DN10-DN350100Bar DIN2638WN DN10-DN300160Bar DIN2573PL DN10-DN5006Bar DIN2576PL DN10-DN50010Bar DIN2527PL DN10-DN500610162540Bar DIN2501WN DN15-DN5001016254063100160250320400Bar DIN2566TH DN15-DN5001016Bar DIN2655PL DN15-DN5000.250.61.01.62.54.0Bar DIN2656PL DN15-DN5000.250.61.01.62.54.0Bar 日标系列Japanese Standard Series 标准号通径范围压力等级JIS B2220PL DN10-DN4005K

锻造法兰的生产工艺流程

锻造法兰的生产工艺流程：锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。（本文转自：三环法兰网https://www.360docs.net/doc/6b11561599.html,）一、自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。 1.镦粗镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。 2.拔长拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。 3.冲孔用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。 4.弯曲使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。 5.扭转使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。 6.切割分割坯料或切除料头的锻造工序。二、模锻模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。 1.模锻的基本工序模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。 2.常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。法兰锻件网https://www.360docs.net/doc/6b11561599.html,

国标法兰标准尺寸

中国JB标准法兰尺寸凸面整体铸钢管法兰(JB/T79.1-94) 图 1 凸面整体铸钢管法兰 PN1.6MPa mm 公称通径 DN 连接尺寸密封面尺寸法兰厚度C 法兰颈法兰外径D系列 1/系列2 螺栓孔中心圆直径K 螺栓孔直径L系列1/系列2 双头螺柱 d f Nmax Smax R 数量n 螺纹Th.系列1/ 系列2 15 95 65 14 4 M12 45 2 14 39 12 4 20 105 75 14 4 M12 55 2 14 44 12 4 25 115 85 14 4 M12 65 2 14 49 12 4 32 140/135 100 18 4 M16 78 2 16 56 12 4 40 150/145 110 18 4 M16 85 3 16 64 12 4 50 165/160 125 18 4 M16 100 3 16 74 12 5 65 185/180 145 18 4 M16 120 3 18 95 15 5 80 200/195 160 18 8 M16 135 3 20 110 15 5 100 220/215 180 18 8 M16 155 3 20 130 15 5

PN2.5MPa mm PN4.0MPa mm

注：系列1法兰连接尺寸与国标及德国法兰标准尺寸互换；系列2尺寸与原机标准法兰尺寸互换；新产品设计应优先采用系列1尺寸。 2.凹凸面整体铸钢管法兰(JB/T79.2-94)

图 2 凹凸面整体铸钢管法兰 mm PN4.0MPa mm 公称通径DN 连接尺寸密封面尺寸法兰厚度 C 法兰颈法兰外径D系列1/系列2 螺栓孔中心圆直径 K 螺栓孔直径L 系列1/系列 2 双头螺柱 d X系列 1/系列 2 Y系列 1/ 系列2 f f1 f2 Nmax Smax R 数量 n 螺纹Th.系列1/系列2 15 95 65 14 4 M12 45 39 40 2 4 16 39 12 4 20 105 75 14 4 M12 55 50 51 2 4 16 44 12 5 25 115 85 14 4 M12 65 57 58 2 4 16 49 12 5 32 140/135 100 18 4 M16 78 65 66 2 4 18 62 15 5 40 150/145 110 18 4 M16 85 75 76 3 4 18 70 15 5 50 165/160 125 18 4 M16 100 87 88 3 4 20 80 15 5 65 185/180 145 18 8 M16 120 109 110 3 4 22 101 18 6 80 200/195 160 18 8 M16 135 120 121 3 4 22 116 18 6 100 235/230 190 23 8 M20 160 149 150 3 4.5 24 140 20 6 125 270 220 26/25 8 M24 188 175 176 3 4.5 28 169 22 8 150 300 250 26/25 8 M24/M22 218 203 204 3 4.5 30 198 24 8 (175) 350 295 30 12 M27 258 233 234 3 4.5 34 231 28 10

法兰制造工艺

法兰制造工艺 LWNRJ 10”*4” 900# SCH160 16MnⅢ 1.原材料采购根据供货清单，法兰锻件原材料采用16Mn圆钢。 2.原材料复检 2.1检查原材料质保书（材料标准、牌号、化学成分、炉号等） 2.2对实物做化学成分分析，核对与质保书所示内容和标准NB/T47008是否相符。 16Mn: C:0.13-0.20% Si：0.20-0.60% Mn：1.20-1.60% P≤0.030% S≤0.020% Cr≤0.030% Ni≤0.030% Cu≤0.025% 3.下料 3.1计算得法兰净重G净=42.6KG，锻件重量G锻=71KG，毛坯重量为G坯料=75KG，见锻件简图。 3.2锻造下料用φ170圆钢，长度为420mm。 3.3锯切下料。 3.4标记移植（坯料上要有原材料炉号）。 4.加热 4.1根据材料牌号和有效散热尺寸φ170，确定最高装炉温度为1200℃。按《加热工艺规范（锻件）》进行。 5.锻造 5.1采用自由锻造。

5.2锻造始锻温度为1250℃，终锻温度为750℃。 5.3为保证锻造质量，必须严格控制锻造比，该16Mn锻件的锻造比为Y1=1.8。具体操作过程按照《锻造工艺规程（锻件）》进行。 6.热处理根据材料牌号和有效散热尺寸，对16Mn锻件进行的热处理方式为正火。正火温度为900-930℃，保温时间为120min，出炉温度920℃，空气自然冷却。 7.力学性能分析 7.1按GB/T228对随炉试样进行拉伸试验（试样按GB/T20066的规定制取），16MnⅢ锻件的拉伸性能应满足标准NB/T47008的规定。抗拉强度：Rm480-630Mpa 屈服强度：Rel≥305Mpa 伸长率：A≥20% 7.2按GB/T229进行冲击试验，16MnⅢ锻件的冲击性能应满足标准NB/T47008的规定。 KV2≥34J 8.粗车去除锻件表面的氧化皮，按照图纸尺寸进行粗加工。 9.无损探伤 9.1 16MnⅢ锻件按JB/T4730进行超声检测，Ⅲ级合格。 9.2按GB/T223.1进行硬度试验，检测结果应满足标准NB/T47008的

法兰制造工艺规程

QB/HT-RQ-10-07 有限公司企业标准法兰制造通用工艺守则编制审核批准发放单位接收单位接收人： 1主题内容及适用范围

本工艺守则规定了法兰制造的主要工序，各工序的制造要求，控制的主要内容和质量要求。本守则适用于压力容器设备法兰、接管法兰盖的制造。2编制依据 a GB150–1998《钢制压力容器》 b GB151–1999《管壳式换热器》 c 《压力容器安全技术监察规程》 d 本公司《质量手册》及程序文件管理制度 3法兰及孔盖制造工艺的主要工序流程图 4领料 4.1 按生产通知单及工艺定额要求开领料单，领取钢板。领料单中应注明生产名称和编号。 4.2 核对材料代号、规格、牌号、使用状态及标记，设计图样或技术协议书中对材料有附加要求的，应按其要求执行。 4.3 检查材料表面，对严重锈蚀、重皮、裂纹等缺陷存在的钢板，通过机加工可去除的可直接使用，否则应进行修补后在使用。 4.4 对毛边供应的钢板，应剔出40–100毫米不用，以防扎制缺陷混入法兰及人孔盖内。 4.5 按领料单及工艺定额要求发放钢板。 5划线下料法兰及人孔盖下料划线及切割按下料工艺守则执行。 6加工坡口

6.1 需拼接的法兰，坡口型式及尺寸按焊接工艺守则规定人孔盖一般不拼接。 6.2 检查坡口表面，不得有裂纹、分层、夹渣、夹杂等缺陷。 6.3 对标准抗拉强度下限值σb>540Mpa的材料及Cr–Mo低合金钢，经火焰切割后，其切割表面应进行磁粉或渗透探伤检查。组对间隙2±1毫米，对口错边量以能保证加工完全后法兰厚度为合格。 7.2 清理坡口表面及两侧各20mm，范围内不得有水渍、油污、铁锈、积渣及其它有害杂质。 7.3 定位焊：定位焊长度为30毫米，定位焊应由持证焊工操作，为防止产生过大焊接变形，要求两面点焊，亦可作予变形处理。 7.4 检查合格后按焊接工艺守则施焊，并填写施焊记录。 7.5 清理焊缝表面的药皮及两侧飞溅物，在规定位置打焊工钢印。 7.6 按焊接工艺守则要求进行焊缝外观检查，其中焊缝余高应不大于3mm ，且不低于母材。 7.7 焊接后如产品变形影响加工时，应进行校平，校平在压力机上进行。 8探伤及热处理 8.1 法兰拼接焊缝均应按探伤工艺守则进行100％射线探伤或超声波探伤，按JB4730Ⅲ级（射线）或Ⅱ级（超声波）为合格。 8.2 探伤发现超标缺陷应依据焊缝返修通知单和焊缝返修部位图制定出返修工艺并按返修工艺进行返修。 8.3 焊缝返修后应按原探伤方法重新进行探伤。 8.4 拼接法兰焊接后按热处理工艺卡和工艺守则进行焊后处理。 9机加工 9.1 车内外圆：（人孔盖只车外圆）。 9.1.1将法兰或人孔盖坯料放于车床卡盘上，找正后卡紧，以防脱落伤人。9.1.2选用合适的刀具，并将刀具上紧。 9.1.3开始车削后，为防止车削过量，应不断用卡尺测量其直径。

法兰的生产工艺

法兰的生产工艺生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。铸造法兰和锻造法兰铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低；锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成： ①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃； ②将金属模具预加热到800－900℃保持恒温； ③起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具； ④铸件自然冷却到800－900℃保持1－10分钟； ⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程：锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。

法兰套铸造工艺说明书

法兰套铸造工艺说明书点击课程设计说明书一、根据零件图的要求，拟订零件生产的工艺路线 1、通过零件图，可得到以下信息：零件名称：法兰套材料：HT250 质量：0.7kg 最大轮廓尺寸：85mm 最小壁厚：5.5mm 产量：100件技术要求：1、铸造圆角半径不得超过5mm；2、未注线性尺寸公差按GB1804-c，未注角度公差按GB11135-c,未注形位公差按GB/T1184-L；3、铸件应进行时效处理；4、铸件应进行清理，保证表面平整；5、零件加工完后所有棱边应去除毛刺； 6、不加工表面先涂以防锈漆，再涂以绿色油漆。 2、确定毛坯的种类及毛坯的具体生产方法根据以上信息，可确定毛坯的种类铸件。由于属小批量生产，所以毛坯的生产方法为砂型铸造。点击铸造工艺设计及参数→工艺分析二、零件工艺分析 1、零件的作用分析

法兰套主要起到传递力的作用，还可以确保其他联接件的稳定性。法兰套做为管道联接件，应用极广。它的制作一般采用铸造成型或锻制冲孔而成。锻制成型耗材多、能耗大、成本高，且盘、颈交接处易产生应力集中而影响强度。铸造生产法兰套应尽量避免内部组织疏松、不均匀，保证其强度和质量。 2、零件的结构工艺性审查查表2.1得，铸件的最小壁厚为3-4mm，临界壁厚为3×5.5=16.5mm，法兰套的壁厚符合其要求。法兰套的铸造圆角为5mm或4mm，各尺寸之间有逐渐的过渡，没有过大的水平面。因此法兰套可以采用砂型铸造的方法生产。点击铸造工艺设计及参数→工艺方案确定三、工艺方案的确定 1、铸造方法的选择由于法兰套产量为100件，属小批量生产，零件尺寸较小且结构简单，所以毛坯的生产方法为砂型铸造，造型方法为手工造型，模型为木模，可一箱浇铸4个对称分布的铸件。 2、分型面的选择法兰套是一个绕中轴线对称的旋转体，表面结构简单，为便于起模，选取尺寸最大的下表面作为分型面。 3、浇铸位置的确定法兰套是小型零件，且结构简单，将零件大端朝上，小端朝下的放置，所以采用顶注式浇铸系统。

法兰(zqyjg)

Q/GDW 国家电网公司企业标准 Q/GDW***—20** 输电线路钢管塔用法兰 The Flange for Transmission Line Steel Tubular Tower （征求意见稿） 20**-**-**发布20**-**-**实施国家电网公司发布

目次前言 (1) 1适用范围 (2) 2规范性引用文件 (2) 3术语和定义 (2) 4法兰类型 (2) 5法兰用钢 (4) 6技术要求 (5) 7制造工艺 (6) 8外形尺寸允许偏差 (6) 9检验 (7) 10包装、标识及质量合格证书 (8) 编制说明 (10)

前言本标准是根据《关于下达2011年度国家电网公司标准编制计划的通知》（国家电网科〔2011〕190号）文的要求，针对输电线路钢管塔用法兰而编制。本标准是在Q/GDW384-2009《输电线路钢管塔加工技术规程》基础上，结合Q420、Q460高强法兰的最新应用研究成果，以及现有的输电线路钢管塔用法兰设计、加工、应用等方面的经验编制。本标准规定了输电线路钢管塔用法兰类型、法兰用钢、制造工艺、外形尺寸允许偏差等方面的技术要求，以及检验、产品包装、标识和质量合格证书方面的要求。本标准替代Q/GDW384-2009《输电线路钢管塔加工技术规程》附录B、附录C。本标准由国家电网公司特高压建设部提出并解释；本标准由国家电网公司科技部归口；本标准起草单位：中国电力科学研究院、中国电力工程顾问集团有限公司、青岛武晓集团有限公司、潍坊长安铁塔股份有限公司、山西冠力法兰有限公司、唐山粤丰机械制造有限公司、山西众立法兰有限公司、江苏峰业电力环保集团有限公司。本标准主要起草人：

法兰图文详解

1、法兰基本介绍管法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。应用：法兰接头是工程设计中使用极为普遍、涉及面非常广泛的一种零部件。它是配管设计、管件阀门必不可少的零件，而且也是设备、设备零部件（如人孔、视镜液

面计等）中必备的构件。此外，其它专业如工业炉、热工、给排水、采暖通风、自控等，也经常使用法兰接头。材质：锻钢、WCB碳钢、不锈钢、316L、316、304L、304、321、铬钼钢、铬钼钒钢、钼二钛、衬胶、衬氟材质。分类：平焊法兰、带颈法兰、对焊法兰、环连接法兰、承插法兰、及盲板等。执行标准：有GB系列（国家标准）、JB系列（机械部）、HG系列（化工部）、ASME B16.5（美标）、BS4504（英标）、DIN（德标）、JIS（日标）。国际管法兰标准体系：国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN（包括原苏联）为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外，还有日本JIS管法兰，但在石油化工装置中一般仅用于公用工程，而且在国际上影响较小。 2、12种法兰类型及密封面形式（1）板式平焊法兰

板式平焊法兰（化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81）。优点：取材方便，制造简单，成本低，使用广泛缺点：刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。密封面型式有平面和突面。（2）带颈平焊法兰

带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系。是国标法兰（又称GB法兰）的其中一种表现形式，是设备或管道上常用的法兰之一。优点：现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序缺点：带颈平焊法兰颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动。（3）带颈对焊法兰

法兰盘制造工艺

广东工业大学华立学院课程设计（论文）课程名称机械制造技术基础题目名称法兰盘制造工艺学部（系）机电与信息工程学部专业班级10机械设计制造及其自动化3班学 20 12 年 12 月 28 日

序言随着社会的发展、科技的进步，机械行业对专业人才的需求在不断变化，特别是随着数控技术的应用和先进设备的增加，对既有扎实专业理论基础，又会动手的职业技术人才需求越来越多。所以为了深化课程学习，我以极高的热情对待这次课程设计。通过课程设计这一实践环节，使我更好地理解和掌握本课程的基本理论和方法，进一步提高查阅技术资料、绘制零件图等能力,按照一个简单机械系统的功能要求，综合运用所学知识，并对其中某些机构进行分析和设计。” “以设计为主线，分析为设计服务，立足点是机械系统的方案设计”是机械制造工艺与装备设计的新体系。通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼： ⑴能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 ⑵提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。 ⑶学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。我们应该能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力，能熟练运用有关手册、图表等技术资料，进一步巩固识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。

法兰盘机械制造工艺学课程设计

法兰盘机械制造工艺学课程设计 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

余量。应选加工余量最小的面为粗基准，这就是粗基准选择原则里的余量足够原则。现选取Φ45mm外圆柱面和端面作为粗基准。在车床上用带有子口的三爪卡盘夹住工件消除工件的六个自由度，达到完全定位。 2．精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不在重复。三、选择加工方法 1.面的加工面的加工方法有很多，有车，铣，刨，磨，拉等。对于上下端面和Φ90距离轴线为24和30mm的2个平面，粗糙度要求较高。前者可以用车床车，后面可以用铣床铣，然后精沙精磨达到要求；后者在铣床洗后再到磨床精磨。对于圆柱面，因为法兰盘是回转体零件，所以圆柱面用车床加工，精车后，用磨床达到要求的粗糙度。 2．孔的加工孔的加工方法有钻、扩、镗、拉、磨等。对于中心通孔，先采用钻18mm的孔然后在扩再粗精铰达到要求的精度，4×Φ9mm透孔也是采用钻出来的。四、制定工艺路线制定工艺路线是工艺人员制定工艺规程时最重要的工作，也是体现工业师工艺水平的重要方面。其原则是，在合理保证零件的集合形状、尺寸精度、位置精度、表面质量的前提下，尽可能提高生产率，降低生产成本，取得较好的经济效益。工艺路线一如下：