氨制冷系统安全评价
氨制冷系统安全评价4建筑4.1库址选择与总平面4.1.1冷库库址的选择应符合下列规定：12300m，34564.1.2冷库的总平面布置应符合下列规定：7在库区显着位置应设风向标。
4.1.5库区的主要道路和进入库区的主要道路应铺设适合于柴田通行的混凝土或沥青等硬路面。
4.1.6制冷机房或制冷机组应靠近用冷负荷最大的冷间布置，并应有良好的自然通风条件。
4.1.7变配电所应靠近制冷机房布置。
4.1.8两座一、二级耐火等级的库房贴邻布置时，贴邻布置的库房总长度不应大于150m，总占地面积不应大于10000㎡.库房应设置环形消防车道。
贴邻库房两侧的外墙均应为防火墙，屋顶的耐火极限不应低于1.00h。
4.1.94.24.2.2㎡，防火分区400㎡。
的冷库4.2.3冷藏间与穿堂之间的隔墙应为防火隔墙，该防火隔墙的耐火极限不应低于3.00h，该防火隔墙上的冷藏门可为非防火门。
库房的楼梯间应设在穿堂附近，并应采用不然材料建造，通过穿堂的门应为乙级防火门；首层楼梯出口应直通室外或距直通室外的出口不大于15m。
建筑面积大于1000㎡的冷藏间应至少设两个冷藏门（含隔墙上的门），面积不大于1000㎡的冷藏间可只设一个冷藏门。
冷藏门内侧应设有应急内开门锁装置，并应有醒目的标识。
库房附属的办公室、安保值班室、烘衣室、更衣室休息室及卫生间等于库房生产、管理直接有关的辅助房间可不至于穿堂附近，多层、高层冷库应设置在首层（卫生间除外），但应至少有一个独立的安全出口，卫生间内4.54.5.44.64.6.112氨制冷机房的屋面应设置通风间层及隔热层。
3氨制冷机房的控制室和操作人员值班室应与机器间隔开，并应设固定密闭观察窗。
4机器间内的墙裙、地面和设备基座应采用易于清洗的面层。
5变配电所与氨压缩机房贴邻共用的隔墙必须采用防火墙，该墙上应只穿过与配电室有过的管道、沟道，穿过部位周围应采用不燃材料严密封塞。
6氨制冷机房和变配电所的门应采用平开门并向外开启。
7氨制冷机房、配电室和控制室之间连同的门应为乙级防火门。
5结构5.2荷载5.2.19（1㎡,5.3材料5.3.11盐水泥。
2不同品种水泥不得混合使用，同一构件不得使用两种以上品种的水泥。
5.3.2冷间内砖砌体应采用强度等级不低于MU10的烧结普通砖，并应用水泥砂浆砌筑和抹面，砌筑用水泥砂浆强度等级应不低于M7.5。
6制冷6.2库房6.2.7包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。
6.3制冷压缩机和辅助设备6.3.16.3.212346.3.3置的制冷压缩机的制冷量想匹配。
对采用氨制冷系统的大、中型冷库，高压贮氨器的选用应不少于两台。
6.3.4洗涤式油分离器的进液口应低于冷凝器的出液总管250mm—300mm。
6.3.5冷凝器的选用应符合下列规定：1采用水冷式冷凝器时，其冷凝温度不应超过39℃；采用蒸发式冷凝器时，其冷凝温度不应超过36℃。
2冷凝器冷却水进出口的温度差，对立式壳管式冷凝器宜取1.5℃—3℃；对卧式壳管式冷凝器宜取4℃—6℃.3冷凝器的传热系数和热流密度应按产品生产成家提供的数据采用。
46.46.4.11236.4.26.4.31液泵断液自动停泵装置。
、2泵的排液管上应装设压力表、止逆阀。
3泵的排液总管上应加设旁通泄压阀。
6.4.4所有制冷容器、制冷系统加液站集管，以及制冷剂液体、气体分配站集管上和不凝性气体分离器的回气管上，均应设压力表或真空压力表。
6.4.5制冷系统中采用的压力表或真空压力表均应采用制冷剂专用表、压力表的安装高度距离观察者站立的平面不应超过3m。
选用精度应符合以下规定：1位于制冷系统高压侧的压力表或真空压力表不应低于1.5级。
233倍。
6.4.66.4.76.4.8内最高6.4.9设于室外的冷凝器、油分离器等设备，应有防止非操作人员进入的围栅。
设于室外的制冷机组、贮液器，除应设围栅外，还应有通风良好的遮阳设施。
冷库冻结间、冷却间、冷藏间内不宜设置制冷阀门。
冷库冷间使用的空气冷却器已设置人工指令自动融霜装置及风机故障报警装置。
冻结间在不进行冻结加工时，宜通过所设置的自动控温装置，使房间温度控制在-8℃±2℃的范围内。
有人值守的制冷压缩机房宜设控制室或操作人员值班室，其室内噪声声级应控制在85dB（A）以下。
对使用氨作制冷剂的冷库制冷系统，宜装设紧急泄氨器，在法规火灾等紧急情况下，，具有6.57电气7.17.1.57.1.7高、低压配电室及柴油发电机房应设置备用照明。
高、低压配电室备用照明照度不应低于正常照明的50%，柴油发电机房备用照明照度应保证正常照明的照度。
当采用自带蓄电池的应急照明灯具时，备用照明持续时间不应小于30min。
7.2制冷机房7.2.1氨制冷机房应设置氨气体浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到100ppm或150ppm时，应自动发出报警信号，并应自动开启制冷机房内的事故排风机。
氨气浓度传感器应安装在氨制冷机组及贮氨容器上方的机房顶板上。
7.2.2氨制冷机房应设事故排风机，在控制室爱风机控制柜上和制冷机房门外墙上应安装人工启停控制钮。
7.2.3大、中型冷库氟制冷氟制冷机房应设置气体浓度报警装置，当空气中氟气体浓7.2.57.2.67.2.77.2.9每台制冷压缩机组宜由低压配电室按放射式配电。
对不设制冷机房分散布置的小型氟制冷压缩机组，也可采用放射式与树干式相结合的配电方式。
制冷压缩机组的动力配线可采用铜芯绝缘电线穿钢管埋地暗敷，也可采用铜芯交流电缆桥架敷设或敷设在电缆沟内。
氟制冷机房内的动力配线一般不应敷设在电缆沟内，当确有需要时，可采用充沙电缆沟。
制冷机房照明宜按正常环境设计。
照明方式宜为一般照明，设计照度不应低于150lx。
制冷机房及控制室应设置备用照明，大、中型冷库制冷机房及控制室备用照明照明不应低于正常照明的50%，小型冷库制冷机房及控制室备用照明照度不应低于正常照明的10%。
当采用自带蓄电池的应急照明灯具时，应急照明持续时间不应小于30min。
7.3库房7.3.17.3.87.3.9路。
经计算需要进行防雷设计时，库房宜按三类防雷建筑物设防雷设施。
库房的封闭站台、多层冷库的封闭楼梯间内和高层冷库的楼梯间内应设置疏散照明。
高层冷库的消防电梯机房间内应设置备用照明，备用照明的照度不应低于正常照明的50%。
当采用自带蓄电池的应急照明灯具时，应急照明持续时间不应小于30min。
当有特殊要求时冷藏间内可布置应急照明及电话，冷间穿堂可布置广播级保安监视系统。
速冻设备加工间内采用氨直接蒸发的成套快速冻结装置时，在快速冻结装置出口处的上方应安装氨气浓度传感器，在加工间内应布置氨气浓度报警装置。
当氨气浓度达到100ppm或150ppm时，应发出报警信号，并应自动开启事故排风机、自动停止成套冻结装置的运行，漏氨信号应同时传送至机房控制室报警。
加工间内事故排风30min。
7.47.4.21液桶及中间冷却器供液及氨泵回路宜实现局部自动控制，宜设计集中报警信号系统。
2大、中型冷库及有条件的小型冷库宜采用人工指令开庭制冷机组、制冷系统自动运行的分布式计算机、可编程控制器控制系统。
空气冷却器除霜宜采用人工指令或按累计运行时间编程，除霜过程自动控制。
3有条件的冷库宜采用制冷系统全自动运行及冷库计算机管理系统。
8给水和排水8.1给水8.1.2冷库生活用水，制冷原料水和水产品冻结过程中加水的水质应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749规定。
8.2排水8.2.38.2.98.38.3.18.3.28.3.3库区及氨压缩机房和设备间（靠近贮氨器外）门外应设室外消火栓。
大型冷库的氨压缩机机房对外进出口处宜设室内消火栓并配置开花水枪。
8.3.4大型冷库的氨压缩机房贮氨器放上宜设置水喷淋系统，并选用开式喷头，开式喷头保护面积按贮氨器占地面积确定。
开式喷头的水源可由库区消防给水系统供给，操作均可手动。
8.3.5大型之冷库氨压缩机房贮氨器处稀释漏氨排水及紧急泄氨气排水应单独排出，并在排入库区排水官网钱应设有隔断措施，并配备有事故水池，提升水泵。
事故水池内稀释漏氨排水及紧急泄氨气排水应经处理达标后排入市政排水管网或沟渠。
8.3.6大型冷库和高层冷库设计温度高于0℃，且其中一个防火分区建筑面积大于1500㎡时，应设置自动喷水灭火系统，当冷藏间设计温度不低于4℃时，应采用湿99.0.1129.0.21应小于32故排风口上沿距室地坪的距离不应大于1.2m。
3氨制冷风机应设置事故排风装置，事故排风量应按183m3/(㎡.h)进行计算确定，且最小风量不应小于34000m3/h,氨制冷机的事故排风机必须选用防爆型，排风口应位于侧墙高出或屋顶。
涉氨制冷企业隐患排查分类评估标准
检 范围
检查重点
检查内容
期检查制度。建立应急救援组织和队伍，配备至少两套以上全封闭防护装备及应急 救援器材、设备、物资。 21、设置明显的安全警示标志，制订应急处置办法、事故应急预案及演练计划，每 年至少进行一次进行事故应急预案演练。 22、建立重大危险源档案，具体包括：A.辨识、分级记录；B.重大危险源基本特征 表；C.涉及的所有化学品安全技术说明书；D.区域位置图、平面布置图、工艺流程 图和主要设备一览表；E.重大危险源安全管理规章制度及安全操作规程；F. 安全 监测监控系统、措施说明、检测、检验结果；G.重大危险源事故应急预案、评审意 见、演练计划和评估报告；H.安全评估报告或者安全评价报告；I.重大危险源关键 装置、重点部位的责任人、责任机构名称；J.重大危险源场所安全警示标志的设置 情况；K.设备管理档案其他文件、资料。 23、氨制冷机房贮氨器上方应设置水喷淋系统。 24、大型冷库的氨压缩机房贮氨器上方宜设置水喷淋系统，并选用开式喷头，开式 喷头保护面积按贮氨器占地面积确定。 开花水枪及开式喷头的水源可由库区消防给 水系统供给。操作均可为手动（冷库设计规范第8.3.4 条设置要求是 “宜” ，表示 有条件情况下应设置） 。 25、贮氨器设置水喷淋系统是按防液氨泄漏设计。在氨压缩机房贮氨器上方设置水 喷淋系统，并选用开式喷头，是为了当贮氨器发生泄漏时，同时打开喷头，稀释事 故漏氨，保护操作人员及时抢修并逃离现场。设置位置按贮氨器占地面积确定，即 喷淋水能覆盖整个贮氨器区域。开式喷头为通水后即喷水，所有布置的喷头同时动 作（喷水） 。 26、开式喷头的水源可由库区消防给水系统供给，水量与库区消防给水系统分别计 算，喷水时间按0.5h 计，操作均可为手动，控制阀门可设置在贮氨器附近并靠近
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涉氨制冷项目安全评价表
16
制冷剂泵应设置下列安全保护装置：液泵断液自动停泵装置。
《冷库设计规范》（GB 50072-2010）第6.4.3条（1）
17
泵的排液管上应装设压力表、止逆阀。
《冷库设计规范》（GB 50072-2010）第6.4.3条（2）
18
泵的排液总管上应加设旁通泄压阀。
《冷库设计规范》（GB 50072-2010）第6.4.5条（1）
21
位于制冷系统低压侧的真空压力表不应低于2.5级。
《冷库设计规范》（GB 50072-2010）第6.4.5条（2）
22
压力表或真空压力表的量程不得小于 工作压力的1.5倍，不得大于工作压力的3倍。
《冷库设计规范》（GB 50072-2010）第6.4.5条（3）
《冷库设计规范》（GB 50072-2010）第6.4.1条（1）
13
制冷压缩机冷却水出水管上应设断水停机保护装置。
《冷库设计规范》（GB 50072-2010）第6.4.1条（2）
14
应设事故紧急停机按钮。
《冷库设计规范》（）
15
冷凝器应设冷凝压力超压报警装置，水冷冷凝器应设断水报警装置，蒸发式冷凝器应增设压力表、安全阀及风机故障报警装置。
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工艺与设备单元安全检查表
序号
检查项目和内容
查评依据
检查结果
备注
1
不得采用和使用国家明令淘汰、禁止使用的工艺、设备。
《安全生产法》
第三十一条
√
符合要求，未使用淘汰禁止的设备、工艺
2
项目建设应符合国家产业政策，不得在淘汰类、限制类目录之中。
浅析冷库氨制冷系统的危险有害因素及安全管理对策
冷 库氨制 冷装 置 中涉 及的 液氨 纯度 一般 要 求 ９ ９ ％以上 ，液氨 泄漏 在 空气 中 ，吸 收热 量和水 分 ，形 成气态 氨 、氨水和 液氨 组成 的混合 物 ， 最 终形 成气 态氨 和 氨水 混合 物 ；而氨 具 有可燃 、有 毒的特 性 ，遇 明火 可 发生 爆炸 ，爆 炸极 限为 １ ５ ． ７ ％一 ２ ７ ． ４ ％。液 氨一 旦发 生 泄漏 事故 ，对 泄 漏 点周 围的 影响 范围 大 ，作 为有毒 的 刺激性 气 体 ，泄漏 事故 造 成的 人 员伤 亡和财 产损 失 ，以及液氨 泄漏对 民众造 成 的恐 慌 是不可 估量 的 。 且 由于城市 的 迅速 外延 ，使 许 多冷 库被 居 民生活 区所 包 围 ，其安 全事 关 人 民群众 的生命财 产安 全和社 会的稳 定 。 根 据国 家安 全 生产监 督 管理 总局 公 布 的事 故 ，２ ０ ０ ２年 到 ２ ０ ０ ９ 年 底 ，发 生液 氨泄 漏造 成人 员伤 亡 的事 故总 计 ｌ ０ 起 ，死 亡 ３ ６ 人 ，重伤
２ ０ 年４ 月鞭
第 ４期
中 国 化 工 贸 易
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｃ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ａ ｌ Ｔ ｒ ａ ｄ ｅ
环保每全
浅析冷库氨制冷 系统的危 险有害因素及 安全管理对策
王 涛 。 李彦林 张亚涛
４ ５ ０ ０ ０ １ ；
４ ６ ２ ０ ０ ２ ）
（ １ ． 郑 州大学 化工 与能源 学院 ，郑州
制 冷技 术就 是 用人 工的 方 法在 一定 时间 内使 自然 界 的某物 体 或某 空 间的温 度 降低 到低 于周 围 环境 温度 的某 一温 度 ，并使 之维 持这 个 规 定 低温 状 态 的一 门科 学技 术 … 。冷 库是 制 冷 技术 的典 型 应用 。为延 长 食 品等 的保 存期 ，调 剂淡 、旺季 市场 的需 求 ，传统 的小 型 冷库 已难 以适应 市场 结构 不 断发 展变 化 的需求 。 目前 ，我 国大 中型 的冷 冻加 工 及 冷 库等制 冷 设备 大多 采用 以氨 为 制冷 剂的 集 中式 制冷 系统 ，冷 却设 备多为 排管 ，系统复 杂 ，且制冷 剂 一氨的储 量较 大 。
制冷系统加氨安全管理规定范文(3篇)
制冷系统加氨安全管理规定范文第一章总则第一条为了加强制冷系统加氨安全管理工作，保障人民生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有涉及制冷系统加氨的单位和个人。
第三条加氨制冷系统指使用氨作为制冷剂的制冷设备和相关系统。
第四条加氨制冷系统加氨安全管理应遵循“安全第一、预防为主”的原则，实行安全管理负责制。
第五条加氨制冷系统的建设、改造、运行、维护和报废必须符合国家相关技术规范和标准。
第二章建设与改造第六条加氨制冷系统的设计、建设和改造单位应具备相应的资质，并严格按照国家有关规定和标准进行设计、施工和验收。
第七条加氨制冷系统建设和改造应满足以下要求：（一）制冷系统设计应合理，设备与管路应具备足够强度和耐腐蚀能力；（二）设备选型和材料应符合国家相关标准和规范；（三）设备安装应符合相关规范，设施设备应接地可靠；（四）各类安全阀、泄漏探测器等安全保护装置应设置完善，并定期检测和维护。
第八条加氨制冷系统建设和改造过程中，应进行安全评价，确定安全风险，并采取相应的安全防范措施。
第九条加氨制冷系统建设和改造完成后，应进行验收，并编制系统操作手册和应急预案。
第十条加氨制冷系统在大修、改造和拆除等重大工程中，应编制并实施相应的施工方案，落实施工现场安全管理措施。
第十一条加氨制冷系统的运行和维护单位应设立相应的安全管理机构，明确安全管理人员和责任。
第十二条加氨制冷系统的运行和维护单位应制定并实施安全操作规程和维护管理制度，并定期进行培训和考核。
第十三条加氨制冷系统的运行和维护单位应建立完善的安全检查制度，定期对系统设备和管线进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
第十四条加氨制冷系统运行和维护单位应建立健全的事故隐患排查制度，定期对系统存在的隐患进行排查和整改。
第三章安全生产第十五条加氨制冷系统的操作人员必须持有相应的操作证书，并经过专业培训。
第十六条加氨制冷系统的操作人员应严格遵守操作规程，禁止私自更改设备参数。
工贸企业(液氨类)风险评估指南
工贸企业（液氨类）风险评估指南
1概述
（1）适用人群：本指南的危险评价方法适用于工贸企业（液氨类）安全监管/行业主管部门安全监管专职人员、安全责任主体单位（企业的安全监管等岗位的人员）和安全管理系统的研发人员参考使用。
（2）编制思路：本指南的评估对象为工贸企业（液氨类）。
通过分析影响工贸企业（液氨类）安全的各个影响因素，设置各项总分数，在表格中对每项中不同内容进行打分。
（3）评分规则：本指南评估采用100分制，根据打分结果按照风险从高到低依次分为红色（85分以上）、橙色（75至85分以下）、黄色（55至75分以下）、蓝色（55分及以下）四个等级。
（4）引用文件：（凡未注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件）
《冷库设计规范》（GB50072-2010）
《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）
《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(2017版)》
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》
《广东省应急管理厅关于安全风险分级管控办法（试行）》（粤应急规〔2019〕1号）
2评价指标
风险主要指标以及权重见下表1：
表1工贸企业（液氨类）风险评价指标及评分标准。
小型液氨制冷企业液氨使用专项整治安全评价指导意见资料
小型液氨制冷企业液氨使用专项整治安全评价指导意见一、氨制冷机房（乙类厂房）与民用建筑（包括居民区、人员密集场所）之间的防火间距应不小于25米，与重要公共建筑之间的防火间距不宜小于50米。
少量人员居住的民宅，除与氨制冷机房在同一建筑内之外，若两者防火间距不足，可采取局部空置、防火墙、防火卷帘或防火水幕措施予以补救。
与其他建筑物的防火间距应满足GB50016-2006的防火间距要求，若间距不足应采取相应措施。
氨制冷机房的防火间距以建筑外墙开始计算，若设有贮氨器、氨冷却器等室外设备，则以最近的含氨设备外缘开始计算。
二、办公室、休息室不应设置在液氨厂房内，当必须与本厂房贴邻建造时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3.00h的不燃烧体防爆墙隔开和设置独立的安全出口等。
三、库房与制冷机房、变配电所和控制室贴邻布置时，应采取防火墙隔断，屋顶耐火极限不低于1.00h。
四、氨制冷相关设备设施方面应符合如下要求：1、液氨管线严禁穿过有人员办公、休息和居住的建筑物。
2、包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。
3、快速冻结装置回气集管端部封头等焊缝质量要符合规范要求。
4、热氨融霜工艺，必须采取有效的超压导致泄漏的预防措施。
5、氨相关压力容器、压力管道及其安全附件应定期检验。
五、负责制冷运行的作业人员未取得特种作业操作证（制冷与空调设备运行操作），若已经取得特种设备作业人员证（压力容器、压力管道），鉴于安监部门的制冷特种作业培训发证尚存在脱节，可暂时不作要求，待条件具备时统一实施，但是制冷作业人员应经企业内部培训合格。
六、鉴于本地区几乎无此类资质设计单位以及整改设计难度高与费用大等实际情况，对冷库及制冷系统的设计暂缓要求，但压力管道设计仍应落实，并经质检部门检验合格。
七、氨制冷机房贮氨器等重要部位应安装氨气浓度检测报警仪器，并与事故排风机自动开启联动。
氨气浓度传感器应安装在氨制冷机组及贮氨器上方的机房顶板上。
制冷设备制冷剂选择及其对环境的影响评价
制冷设备制冷剂选择及其对环境的影响评价随着现代社会的发展，制冷设备在我们日常生活中扮演着越来越重要的角色。
无论是家用冰箱、空调还是工业冷冻设备，它们都需要使用制冷剂来完成制冷功能。
然而，制冷剂的选择对环境有着重要的影响。
本文将介绍常见的制冷剂类型，并评价它们对环境的影响。
制冷剂种类：1. 氨（NH3）：氨是一种天然制冷剂，具有优异的制冷性能且无毒。
它的环境影响很低，因为氨在大气中具有良好的可降解性，并不会对臭氧层造成破坏。
然而，氨具有刺激性气味，需要在安全使用和储存方面加以注意。
2. 氟利昂类（CFCs、HCFCs和HFCs）：氟利昂类制冷剂在过去被广泛使用，但由于其对臭氧层破坏的严重影响，现已逐步被禁止。
氟氯碳化合物（CFCs）是最具破坏性的类型，会释放出氯气，进而导致臭氧层损坏。
羟氯氟碳化合物（HCFCs）也对臭氧层有损害，但其破坏性较轻。
目前广泛使用的氢氟碳化合物（HFCs）对臭氧层没有破坏性，但它们是强效温室气体，对全球变暖做出了贡献。
3. 碳氟化合物（PFCs）：PFCs是一种用于特殊工业设备的制冷剂，如电子制造和半导体制造。
它们具有很高的全球变暖潜势，但对臭氧层的破坏影响相对较低。
4. 碳氢化合物（HC）：这是一种较新的制冷剂，与HFCs相比，它们在全球变暖潜势和臭氧破坏性方面都有较低的潜力。
然而，在使用过程中对气候变化还是存在一定的贡献。
环境影响评价：1. 臭氧层破坏：氟利昂类制冷剂（CFCs和HCFCs）对臭氧层有严重破坏性。
它们中的氯原子会释放出来，使得氯在大气中引发一系列反应，导致臭氧分子的破坏。
这些化合物一旦进入大气层，会在那里停留很长时间，对臭氧层造成的损害是不可逆转的。
2. 温室效应：HFCs和PFCs是强效的温室气体，它们具有吸收并再辐射地球上的热能的特性，进而导致全球变暖。
这对于气候变化和环境持续性起到重要作用。
减少温室气体的排放对于控制全球变暖至关重要。
3. 其他环境影响：制冷设备制冷剂的溢出和泄漏对土壤和水源造成负面影响。
液氨制冷系统风险评价中典型事故影响范围计算
-42-科学技术创新2019.02液氨制冷系统风险评价中典型事故影响范围计算罗涵予（辽宁省冶金地质勘查局地质勘查研究院，辽宁鞍山114038）摘要：对液氨制冷系统风险评价中的泄漏事故影响范围的计算方法进行了探讨。
以某冷库液氨制冷系统为例，当泄漏裂口宽度2mm,发生泄漏lOmin后，在风速＜0.5m/s的情况下，最大影响距离约220m,达到220m时恶臭污染物排放标准中的无组织厂界标准值。
并对液氨制冷系统的环境风险提出防范措施及应急处理措施。
关键词:液氨制冷系统事故；泄漏；风险评价中图分类号:X507,X82文献标识码:A文章编号:2096-4390（2019）02-0042-02氨是一种理想的制冷工质，具有良好的热力学性质，目前得到较为广泛的使用。
氨为无色、有刺激性辛辣味的恶臭气体，极易溶于水，氨的特性见下表。
表1氨的特性沸点溶点爆幣孵氨17.030.397Q771g/L-33.5°C-77.TC15.7%-27%当液氨罐存在操作不正确、设备老化损坏和管理方面存在问题时，可能会引起环境风险。
具体情况有:当出现操作不正确时会使液氨罐出现超过承装量，使储罐压力超过标准和满罐等事故；当设备老化损坏和操作不正确会使液氨压缩机等机械设备出现故障，储罐连接设备发生腐蚀，从而导致储罐连接部位出现裂口，发生液氨泄漏事故；当液氨罐在动火和用电等安全措施不到位、氨浓度达到一定量时可能产生液氨储罐爆炸事故。
根据《冷库设计规范XGBJ72）第&0.2条规定，氨压缩机泵站应设事故排放排风装置，换气次数应取每小时8次。
在此基础上，氨压缩机泵站可视为通风良好，出现最高浓度超过爆炸下限10%的概率近似为零。
同时氨的比重较轻，约为0.597kg/ n?,仅占空气的0.546,同时扩散能力较强，扩散系数为17x10-2cn?/s,仅次于氢气和氧气。
因此，在通风良好的情况下很难聚集到爆炸极限浓度。
若液氨发生泄漏，当空气中氨浓度达到553mg/m3时，人接触可发生强烈的刺激症状，可耐受1.25min,当空气中氨浓度达到3500~7000mg/m3时,人接触可立即死亡。
氨制冷系统安全检查内容及要求范文
氨制冷系统安全检查内容及要求范文氨制冷系统是一种应用广泛的工业制冷系统，具有高效、节能的特点。
然而，由于氨具有毒性和可燃性，对氨制冷系统的安全性进行定期检查是非常重要的。
本文将就氨制冷系统安全检查的内容和要求进行详细阐述。
一、系统资料、设计文件检查首先，对氨制冷系统的系统资料和设计文件进行仔细检查。
主要包括以下内容：1. 系统资料的完整性和准确性，包括系统布局、工艺流程图、设备清单、工艺参数等。
2. 设计文件的规范性和合理性，包括设计说明书、设备布置图、工艺流程图、设备技术参数等。
3. 系统操作手册和维护手册的完备性和可读性。
二、系统设备检查其次，对氨制冷系统的设备进行全面检查。
主要包括以下内容：1. 压缩机和泵的运行状态，包括噪音、振动、温度等。
2. 蒸发器和冷凝器的清洁度和泄漏情况。
3. 容器和管道系统的完整性和泄漏情况。
4. 阀门和控制器的工作情况，包括开关灵敏度、调节精度等。
5. 电气设备的接地状况和绝缘状况。
6. 自动化控制系统的正常运行和可靠性。
三、系统监测检查此外，对氨制冷系统的监测设备进行检查。
主要包括以下内容：1. 温度、压力和液位传感器的准确性和可靠性。
2. 气体和液体流量计的测量准确性和线性性。
3. 液位监测和报警系统的正常运行和可靠性。
4. 气体浓度监测和报警系统的正常运行和可靠性。
四、安全系统检查最后，对氨制冷系统的安全系统进行检查。
主要包括以下内容：1. 紧急停车和隔离装置的完好性和可用性。
2. 紧急泄漏控制装置和排气装置的灵敏度和可靠性。
3. 防火、防爆设备的完好性和可靠性。
4. 预警和报警系统的正常运行和可靠性。
总结：通过对氨制冷系统的系统资料、设计文件、设备、监测设备和安全系统的全面检查，可以保证氨制冷系统的安全运行。
在检查过程中，要注重细节，严格按照相关标准和规范进行操作。
此外，检查结果要及时记录并做出相应的整改措施，确保氨制冷系统的安全性和可靠性。
(完整版)冷库液氨风险评价
冷库液氨风险评价1. 大气环境影响分析本项目营运后的废气主要来源于由于采用液氨作为制冷剂而可能导致的氨外逸和燃油锅炉废气、食堂液化石油气燃烧废气及油烟。
1.1 冷库氨泄漏事故风险分析（1）氨的性质简介氨，制冷剂代号R717,是一种理想的制冷工质，具有良好的热力学性质。
在限制和禁止使用CFC物质的形势下，氨由于对臭氧层无破坏作用，使用较广泛。
氨（NH3为无色、有剌激性辛辣味恶臭的气体，分子量17.03。
比重0.597。
沸点一33.33 C。
溶点一77.7 C。
爆炸极限为15.7%〜27% （容积）。
急性毒性：LD50350mg/kg 大鼠经口）；LC501390mg/m3 4 小时，（大鼠吸入）。
氨在常温下加压易液化，称为液氨，接触液氨可引起严重冻伤。
与水形成氨水（NH3+H2O=NH3H2O，呈弱碱性。
氨水极不稳定，遇热后分解，1%水溶液PH值为11.7。
浓氨水含氨28%- 29%氨在常态下呈气体，比空气轻，易逸出，具有强烈的刺激性和腐蚀性，故易造成急性中毒和灼伤。
（2）风险识别本项目所用制冷剂氨不属于剧毒物质和一般毒物（属低毒类）；氨属火灾、爆炸危险物质；根据重大危险源辩识（GB18218-2000）中规定，项目全部冷库使用氨的数量约35t，不超过临界量，不构成重大危险源。
制冷是一个封闭的系统，制冷工质在系统中藉助压缩机械能输送流动，完成制冷循环。
对照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）规范标准，氨制冷系统属于第二级释放源，制冷装置在正常运行时不会释放易燃物质；即使释放也是在压缩机、氨泵的轴封处和阀门、法蓝、管件接头等密封处偶尔的、短时的发生。
第二级释放源存在的区域，可划为 2 区。
2区的概念是在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境。
正常运行是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸，密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀、以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。