现代品质管理体系(1)
现代品质管理体系
现代品质管理体系现代品质管理体系是一种以持续改进和客户满意度为核心的系统，旨在提高组织的产品和服务质量。
下面是一份基于现代品质管理原则的体系概述。
1. 体系目标与方向- 确定组织的品质管理目标，并将其与业务战略和客户需求相一致。
- 建立质量方针，明确组织的品质理念和承诺。
2. 组织架构- 设立品质管理部门或委员会，负责推动和监督品质管理体系的实施。
- 确定品质管理职责和责任，并制定相应的岗位职责和作业指南。
3. 流程管理- 识别和管理关键流程，确保流程的高效性和一致性。
- 制定标准化流程和工作指导书，指导员工在工作中按照标准执行工作。
4. 绩效指标和度量- 确定适用的关键绩效指标（KPIs），用于衡量流程和业务绩效。
- 确定度量方法和频率，并建立反馈机制，及时采取纠正和改进措施。
5. 培训与发展- 提供员工培训和发展机会，确保员工具备必要的技能和知识。
- 实施内部培训计划和评估机制，以提高员工的品质意识和专业水平。
6. 客户满意度- 建立客户反馈机制，收集和分析客户满意度数据。
- 根据客户反馈，及时采取措施改进产品和服务，提高客户满意度。
7. 持续改进- 建立持续改进机制，包括PDCA（计划、实施、检查和改进）循环。
- 设立改进目标，并制定改进计划，确保改进活动的有效性和可持续性。
8. 监控和审查- 定期进行内部审核，以确保品质管理体系的有效实施和符合要求。
9. 风险管理- 识别和评估关键风险，并采取相应的风险控制措施。
- 建立紧急响应计划，以应对突发事件和紧急情况。
以上是一份现代品质管理体系的概述，组织可以根据自身需求和业务特点进一步细化和定制。
品质管理体系
品质管理体系的标准和认证
ISO 9001是全球应用最广泛的品质管理体系标准，它为企 业提供了一套质量管理的方法和框通过ISO 9001认证的企业表明其产品或服务符合国际公认 的质量标准，这有助于提高客户信任度和市场竞争力。
不断优化和改进过程，提高效率和效果。
持续改进
目标设定
设定明确的品质目标和改进方向。
数据分析
收集和分析数据，了解问题点和改进机会。
实施改进
采取有效的改进措施，持续改进产品和服务 质量。
基于事实的决策方法
1 2
数据收集
收集与品质相关的数据和信息。
数据分析
对数据进行分析和评估，为决策提供依据。
3
决策实施
检查表
总结词
检查表是一种用于收集数据的工具，通常是一份包含一系列项目的表格。
详细描述
检查表可以用于收集各种类型的数据，如质量检测、缺陷记录等。检查表的设计应包括所有相关的项目和类别， 以便于数据的收集和整理。
因果图
总结词
因果图是一种表示因果关系的图形工 具，也称为鱼骨图或石川图。
详细描述
因果图用于分析和解决问题，通过绘 制因果关系，帮助人们识别问题的根 本原因。因果图通常包括结果、中间 原因和潜在原因等元素。
详细描述
控制图通常包括中心线、上下控制限和控制点等元素。通过绘制控制图，可以及时发现异常波动，采 取相应的措施进行调整和控制，以确保过程的稳定性和一致性。
06
品质管理案例研究
案例一：某制造企业的品质管理改进
总结词
通过引入先进的品质管理理念和技术， 某制造企业实现了产品品质的显著提升 。
质量管理体系介绍(一)
质量管理体系介绍(一)质量管理体系介绍质量管理体系是指将质量管理要素有机地结合在一起，建立一套完整、协调、实现质量综合管理的制度体系。
其目的在于组织和实施有效的质量管理，保证产品或服务达到符合规定要求的质量水平，进而提高企业内部的工作效率和市场竞争力。
下面将深入探讨质量管理体系的相关内容。
一、质量管理体系的构成1.质量方针和目标：确定企业质量方向，提高员工质量意识。
2.质量组织体系：授权和职责制度，以便能够对质量实施有效的监督、控制和改进。
3.质量计划：对质量管理实施全面、周到的安排，包括组织设计、设备和技术的选择和购买、生产计划、维修和校准等，确保符合要求的质量水平。
4.质量控制：依据企业质量计划，对生产、检验、销售等各个环节的实施进行管理，保证产品或服务达到目标质量水平。
5.质量保证：对质量控制作出判断，评价、改进和持续改进的方法和程序。
6.质量信息系统：提供执行和改进质量管理所需要的信息和数据。
7.质量改进：以改进为动力，采用各种方法，不断优化和提高质量水平。
二、质量管理体系的实施步骤1.制定质量方针和目标。
2.设立质量管理机构，明确职责和权限。
3.培训员工和管理人员，提高质量意识。
4.制定质量要求和标准。
5.建立质量控制体系，对生产、检验、销售等进行管理，确保产品或服务质量符合要求。
6.制定质量改进计划，持续改善产品或服务的质量水平。
7.检查和审核质量管理体系是否有效，按照计划对其进行修改和完善。
三、质量管理体系的特点1.全员参与：质量管理体系需要所有员工的共同努力，无论是从管理层到最下层生产工人，每个人都必须確認責任。
2.透明度和可追溯性：任何质量问题必须及时发现、报告并记录下来，以便在后期进行严格的追踪和分析。
3.追求卓越：不断的改进和优化，以达到卓越的产品或服务品质。
4.稳定性：质量管理体系需要保证每个环节都稳定可靠，不断进行变动和调整会影响质量管理体系的稳定性。
总之，质量管理体系在企业的生产经营中起到举足轻重的作用，通过建立完善的质量管理体系，企业能够提高工作效率，提高产品或服务的质量，进而提高市场竞争力和赢得良好的声誉。
品质管理体系
品质管理体系品质管理是企业实现产品或服务优秀质量的关键。
在全球市场竞争日益激烈的背景下，建立高效的品质管理体系对于企业的长期发展至关重要。
本文将介绍品质管理体系的重要性、要素以及实施过程，以帮助企业理解并建立适合自身的品质管理体系。
1. 品质管理体系的重要性品质管理体系是一种系统化的方法，旨在确保产品或服务在设计、生产和交付过程中的质量符合客户要求和标准。
一个有效的品质管理体系能够帮助企业实现以下目标：（1）提高客户满意度：品质管理体系能够确保产品或服务的一致性，从而增强客户对企业的信任和满意度。
（2）减少成本：通过实施品质管理体系，企业能够减少产品或服务的缺陷率，降低售后成本和不合格品的处理成本。
（3）提高竞争力：具备高效品质管理体系的企业能够提供高质量的产品或服务，从而在市场竞争中占据优势。
2. 品质管理体系的要素一个完整的品质管理体系应该包括以下要素：（1）品质策划：企业应该制定适合自身的品质策划，明确品质目标、标准和策略。
品质策划应该是一个全面的过程，涵盖产品设计、供应链管理、生产和服务交付等环节。
（2）组织结构：建立适合的组织结构能够确保品质管理体系的有效运行。
企业应该明确品质管理职责和权限，并建立相应的职能部门或团队来推动品质管理工作。
（3）流程管理：对关键流程进行管理是品质管理体系的核心。
企业应该明确关键流程的所有环节和关键控制点，并通过制定标准化操作程序和培训员工来确保流程的有效执行。
（4）绩效评估：企业应该建立一套科学有效的绩效评估体系，定期对品质管理体系的运行情况进行评估和改进。
绩效评估可以通过收集和分析数据来实现，以便及时发现问题并采取纠正措施。
3. 品质管理体系的实施过程在实施品质管理体系时，企业可以参考以下步骤：（1）确定目标和范围：明确企业希望通过品质管理体系实现的目标，并确定适用的范围。
目标和范围应该符合企业的战略方向和市场需求。
（2）制定策划和政策：制定企业的品质策划和政策，明确品质目标、标准和策略，并将其与企业的战略目标相结合。
品质管理体系整改方案(一)
品质管理体系整改方案(一)品质管理体系整改方案随着市场竞争的加剧以及消费者对产品质量要求的不断提高，企业需要将产品的质量管理提升到更高的层次。
而品质管理体系整改就是企业提升自身管理水平，提高产品品质并满足消费者需求的重要一步。
本文将从整改动机、目标、过程和实施方案四个方面详细阐述品质管理体系整改方案。
一、整改动机1.提高竞争力。
市场竞争激烈，只有提供优质的产品才能在市场中脱颖而出。
2.符合质量法规要求。
各个行业都有相关的法规标准，企业需要符合这些标准才能合法经营。
3.企业形象提升。
优质的产品可以提升企业形象，树立企业品牌。
二、整改目标1.提高产品质量。
通过品质管理体系的整改，提高产品的整体品质，提高产品销售量。
2.提高生产效率。
品质管理体系整改不仅可以提高产品质量，还可以规范生产流程，提高生产效率。
3.强化标准化管理。
品质管理体系整改可以强化企业对各项管理标准的监督和执行，提高企业管理水平，达到更好的动态平衡。
三、整改过程1.收集数据。
对现有的品质管理体系进行全面的调研，收集数据，确定需要整改的内容。
2.分析数据。
对收集到的数据进行详细的分析，找出问题所在，并分析产生这些问题的原因。
3.制定整改方案。
针对分析数据得出的问题和原因，制定相应的整改方案，明确整改目标和计划。
4.实施整改。
按照整改方案，对品质管理体系进行全面的整改，包括质量管理、生产过程管理等等。
5.监督和评估。
整改完成后，对整改效果进行监督、评估和总结，使之成为企业不断改进的体系。
四、实施方案品质管理体系整改方案需要根据实际情况有针对性地制定。
以下是一些实施方案建议：1.明确整改目标。
整改方案一定要明确整改的目标和要达到的效果。
2.制定具体的整改计划。
具体的整改计划包括整改时间表、责任人分工、整改内容等。
3.强化人员培训。
为了提高整个企业员工的整体素质和企业品质意识，需要加强相关的员工培训。
4.强化监督和控制。
对整个品质管理体系进行全面的监督和控制，确保达到预期的整改效果。
品质管理体系
品质管理体系在现代商业环境中，品质管理体系被广泛应用于各行各业，旨在提高产品和服务的品质，满足客户需求，并确保组织的持续改进。
本文将探讨品质管理体系的基本概念、目标和实施步骤，以及其在企业管理中的重要性。
一、品质管理体系的基本概念品质管理体系是指一套相互关联、相互作用的规划、组织、控制和改进的活动，以实现组织的品质目标。
它包括质量策划、质量控制、质量改进等方面的内容，涉及到各个层面、各个环节的管理工作。
二、品质管理体系的目标1. 提高客户满意度：品质管理体系的核心目标是满足客户需求。
通过提供高品质的产品和服务，超越客户期望，增强客户忠诚度，从而提高客户满意度。
2. 降低成本：品质管理体系能够通过减少产品和服务的缺陷，优化工艺流程，降低废品率，提高生产效率，从而降低成本，提升企业竞争力。
3. 确保合规要求：不同行业有不同的法规和标准要求。
品质管理体系可以帮助企业确保符合相关法规和标准，避免违规行为，降低法律风险。
4. 持续改进：品质管理体系鼓励和支持组织的持续改进。
通过不断地发现问题、分析问题原因、制定改进措施，企业可以不断提高自身的品质水平和竞争能力。
三、品质管理体系的实施步骤1. 规划阶段：确定品质管理体系的范围和目标，制定相关政策和目标。
这一阶段需要充分了解客户需求和相关标准要求，评估组织的能力和资源。
2. 实施阶段：根据规划阶段确定的目标，组织资源，进行组织和流程优化，确保产品和服务的质量要求得到满足。
实施阶段需要建立相应的流程文件和记录，以确保质量管理工作的可控性和可追溯性。
3. 运营阶段：在品质管理体系的运营阶段，组织需要对实施效果进行监控和测量，识别问题和改进机会，并采取相应的纠正和预防措施。
同时，还需要对员工进行培训和沟通，提高他们的品质意识和技能水平。
4. 改进阶段：持续改进是品质管理体系的核心理念。
通过收集和分析数据，识别潜在的改进机会，制定改进计划和措施，并进行实施和监控。
改进阶段需要全员参与，建立改进的文化氛围。
ISO9001质量管理体系简介
（一）基本信息中文名称：ISO9001质量管理体系创始者：国际标准化组织(ISO)目的：增进顾客满意功能：质量评价和监督（二）概念ISO9001是ISO9000族标准所包括的一组质量管理体系核心标准之一。
ISO9000族标准是国际标准化组织(ISO)在1994年提出的概念，是指"由ISO/Tc176(国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会)制定的国际标准。
ISO9001用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力，目的在于增进顾客满意。
随着商品经济的不断扩大和日益国际化，为提高产品的信誉、减少重复检验、削弱和消除贸易技术壁垒、维护生产者、经销者、用户和消费者各方权益,这个第三认证方不受产销双方经济利益支配，公证、科学，是各国对产品和企业进行质量评价和监督的通行证；作为顾客对供方质量体系审核的依据；企业有满足其订购产品技术要求的能力。
凡是通过认证的企业，在各项管理系统整合上已达到了国际标准，表明企业能持续稳定地向顾客提供预期和满意的合格产品。
站在消费者的角度，公司以顾客为中心，能满足顾客需求，达到顾客满意，不诱导消费者.（三）发展ISO9000族标准是国际标准化组织(ISO)于1987年颁布的在全世界范围内通用的关于质量管理和质量保证方面的系列标准。
1994年，国际标准化组织对其进行了全面的修改，并重新颁布实施。
2000年，ISO对ISO9000系列标准进行了重大改版。
2008年，再次系统进行了改进，强调持续改进。
ISO9000标准的由来1.质量管理的理论与实践发展的产物随着质量管理的理论与实践的发展，许多国家和企业为了保证产品质量，选择和控制供应商，纷纷制定国家或公司标准，对公司内部和供方的质量活动制定质量体系要求，产生了质量保证标准。
2.国际贸易的迅速发展的产物随着国际贸易的迅速发展，为了适应产品和资本流动的国际化趋势，寻求消除国际贸易中技术壁垒的措施，ISO/TC176组织各国专家在总结各国质量管理经验的基础上，制定了ISO9000系列国际标准。
MQM的3大体系与28个要求项目
项目10：异常发生时的管理◇发生品质不良的管理：仅是口头指示，易造成作业结果的混乱，所以异常发生前后的对象个数、作业方法、使用工具、作业时的考虑事项、确认项目要在文件中明确地指示。
◇作业中断时的管理要尽量避免作业中断时（离位时）、归位后判断错误◇工序准备阶段的试验品管理：采用记号笔、标签、放入红箱内等手段加以识别、以防混入。
◇零件、半成品、成品落下时的处理规定：不要自己评价、判断，应得到检查区或品质责任人的确认。
◇紧急加工时的预防管理：明确紧急加工的定义，紧急加工时，监视作业内容，及其他决定事项的遵守情况。
（指定工装夹具的使用、作业状态、检查个数、检查频率、识别等）项目11：纠正与预防处置针对工序内发生的不良及客户、其它部门发生的不良，制定纠正处置规定（客户投诉处置、防止再次发生）项目12：外协管理在监视每日品质实绩，开展个别纠正措施的同时，根据月间品质情报，对品质最差供应商要展开品质向上活动。
项目13：量产性评价◇确认生产准备时计划的资料、计测器、工装夹具是否全部完成。
（作成检查清单--完成度评价）◇确认、评价每个工序的品质保证能力（品质预测与试做报告）。
评价各工序的品质保证能力，发现潜在问题。
（二）工序保证系统项目14：作业指导书类的编制◇明确制定时的规定。
简单的作业有图纸就可以。
◇必须包括以下项目：工顺、加工条件（加工方法）、材料、零件管理要点、使用设备（计测器、工装夹具）等（作业指导书、加工条件表、工序作业要点表）。
项目15：作业指导书类的改定作业指示书要经常保持最新版。
必须明确何时、怎样修改及废除。
项目16：作业的实施◇根据标准进行作业（作业标准要处于作业者任何时候都能看见的状态。
明确放置场所）。
◇保留重要工序的作业记录项目17：再生材料的管理再生材由于其特性劣化，若混合比率高会直接影响品质、安全规格，所以有必要决定混合比率和混合方法。
项目18：设备和工装夹具的管理◇明确机械性应力弱点部分、易变化位置、不稳定位置，为预防发生不良，要对治工具进行预防保养管理。
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ISO9000内容与适用范围
I内SO容9：000内容建立方式： 以以PDCCAA戴戴明明循管环理方循式环建立方品式质，管建理立（组品织质 保的证品）体质系管的理框体架系，。为中小企业及发展中国
家品质管理的规范贡献巨大。
工厂管理的QCDE+S
高信赖度产品
安 全
1、产品的品质Q（QUALITY）
S
A
F 2、成本C（COST）
E
T
Y +
3、交货期D（DELIVERY）
5
S 4、环境E（ENVIRONMENT）
产品的品质Q=？
Q= q + c + d + e 品质 品质/性能 成本/价格 交货时间/数量 环境
最终用户的评价
2、建立ISO9000品质合格率大幅度提高？ 3、品质成本有统计管理并大幅度降低了？ 4、全员参与品质改善热情高涨？ 5、 ISO9000=好品质？
从好品质来看看ISO9000
ISO9000品质体系出发点：
1、以契约为出发点，明确企业及各部门 责任与权限， 建立国际认可的品质体 系 ，提供可以作为证据的文书（记录）。
3、品质1、状销况售额：目标 4、新产2、品利开润发：目标
1、提供顾客 1、反映顾客 现存机改善 1、2、 通过制造有魅力的商品，实现对社会贡献
现代（MQM）好品质的三要点
①品质符合顾客要求和期望； ②产品品质水准以现有生产技术水准及顾客 消费要求（水准）来确定； ③在不断提高技术水平的基础上，以经济的 （有竞争力的价格）方式，不断提升品质水准 来满足顾客的需求。
ISO9000=好品质？
1、建立ISO9000品质体系管理框架基本建 立了？
是否真正的设计可靠、生产过程可靠，全 凭企业能力与自觉。
为什么MQM可以成功
品质管理体系
品质方针目标管理
改善
程序合理操作 产品的可靠性 降低品质成本
MQM特色
降低品质成本练习
•• 某 有 企某 有 企电 1业电 1业台台视 抽视 抽产产机 样机 样品品厂 检厂检，，完查完查包包成规成规装装品定品定时时批必批必漏漏量须量须装装抽开抽开说说检包检包明明时返时返书书，工，工。。。发发 。该该现现批批该该量量批批按按量量该该 •• 开 3带开 3带小小包 5包 5时 卷时卷返返， ，，，工工单 单单单该该位价位价批批人3人3量元量元工工3/卷3/费0卷费00。0台6。台6元元，，/小/投小投时入时入。人。人重员重员新3新30封0人封人箱，箱，用时用时胶间胶间 •• 请请计计算算
7大项目
8大项目
程序合理操作 产品的可靠性 降低品质成本
现代品质管理全体系统 （MQM）
MQM全体系统—— 品质方针和品质目标
2002质量目标分解表 加强出现30次 严格出现12次 控制6次
合计：48次
总共116 条
长期目标实现活动（续二）
长期经营计划
1、销售额
2、利润财经务营状管况理项目
经营路线 经营课题 课题 战略内容 经营理念
现现代代品品质质管管理理体体系系
Modern Quality Management MQM公开课
2003.6.21
课程内容
一、现代品质管理体系介绍 二、现代品质管理的全体系统 三、工序保证系统 四、检查系统 五、MQM辅导推进过程介绍
什么是产品的好品质
• 我们购买东西考虑了什么因素？
好品质就是必须保持产品性能价格比的优势 V（价值）＝ F（性能）/ C（成本） 交货期D
真方 便！
用PDCA循环制定我们的文件、表格
案例：用PDCA循环制定我们的
文件、表格
某机械类企业生产制造部门的生产岗位一般包 含以下内容：
1、机种相异、 2、零部件的识别与拿取方法、 3、作业指导书的阅读方法、 4、工夹具的使用方法及点检项目、 5、设备的使用方法及点检项目、 6、以前异常、不良现象及对策说明 请设计岗位操作训练表
（品质规范、性能、成本之实践）
第三阶段：销售服务 销售 → 售后服务 → 使用后处置
（实现利益）
决定品质水准的两个环节
环节1： 设计生产准备阶段决定产品的品质水准规范
决定品质水准的两个环节（续1）
环节2： 制造设过计程决决定定的产品质品水能准否≠持批量续生稳产定能的达达到到的品设质计水规准范 水准
戴明的品质管理环
P：计划（PLAN）； D：交期或称实施（DO）； C：确认或称检查（CHECK）； A：报告处置 ACTION ；
AP CD
程序合理操作
MQM全体系统——品质文件管理
不好的文件：概念很多，什么都讲了， 什么也没有说明白，谁也不清楚做法。
真繁琐 累赘
好的文件：复杂、随意的事物变的简单、 方便和规范。
产品的可靠性 程序合理操作
降低品质成本
MQM品质体系建立的出发点
品质方针目标管理
•MQM品质体系出发点：以经营角度为出发点， 建立企业及各部门品质管理的长期与年度的目 标与方针管理，并将其落实到基层员工的工作 中。 •让各部门主动把品质管理项目作为核心工作之 一，通过推进MQM品质工作，不断降低品质 成本，提高产品可靠性。
MQM与ISO9000
ISO9000搭起品质管理体系框架，MQM从细节 上改善和充实ISO9000
改善
品质管理水平
标准化与成果巩固
ISO9000改善M源自标准化与成果巩固Q
M
标准化与成果巩固
改善
改善
时间移动
MQM品质体系的内容与适用范围
典型的制造业特点：
全体系统
13大项目
工序保
检查
证系统
系统
品质方针目标管理
11、、该该次次返返工工的的品品质质失失败败成成本本 22告、告、表请表请》设》设计计一一个个该该企企业业用用的的《《开开包包返返工工结结果果报报
品质管理的三个阶段
第一阶段：设计、生产准备阶段 策划 → 设计 → 试做准备
（品质规范、性能、成本之确定）
工厂
第二阶段：批量生产阶段 制造 → 检验 → 出货
I不S足O9：000适用范围： 是适用任范何围组过织于，广它泛包，品含质生管产理型的企全业员、参与服品务 型质改企善业，、降政低府品机质关成本及，社提会高团产体品等可。靠性方
面，过与原则、过于简单。
国际通用标准是最低要求
1明12、、、做有只 至只文要 于要件品 品品证质 质质明体成做体系本了系符多，要合少就标、求达准程的到框序字标架是眼准及否。，要合有求 理文的 、字 产件眼 品证，