生产任务单

安徽省巢湖鼎力铁塔有限公司

生产任务通知单JL.CX751-01

用户单位：淮南供电公司合同编号：G1-15AH301-160223-025A 工程名称：淮南泉大变至孔店变工程220KV线路工程

一：生产任务

二、技术要求

1.技术要求：GB/T2694 《输电线路铁塔制造技术条件》

2.工艺规程：DLTT-JS-08《型钢塔工艺规程》

三、其它要求：

编制：蔡祥审核：批准：

日期：2016.03.03 日期：日期：

k3生产任务单控制程序

一目的K3系统真实、及时反映现有任务单领料、入库、在制，损耗等情况，促进管理。二范围重点针对下达状态的任务单的控制，以及涉及的特殊领料监控三控制要点 3.1生产任务单在各状态下领料、入库的日常控制要点：以上内容为生产任务单中日常检查项目（和成本关系紧密的部分），需计划和财务紧密配合。 3.2 生产任务单物料报废、补领料的处理要点：K3中的报废、补料应能对应生产领料，如不能对应，则当费用分摊，不利于分析哪些产品、哪些环节容易报废，报废比例情况，同时补领料不能计算该任务单成本。 3.2.1 生产任务单物料报废，无需补领的情况

生产过程中如操作上导致已领的物料报废，填制报废单，由该组负责人、厂长签字批准，交给仓库制单人员做入K3系统；制单人员操作路径：生产管理-生产任务管理-生产物料报废/补料-生产物料报废/补料单-新增，新增时注意类型为“报废”，选择任务单，填制报废编码和数量、原因；每月生产部在生产管理模块导出报废清单分析。 3.2.2 生产任务单物料报废，需补领的情况生产过程中如操作上导致已领的物料报废同时需要补领料，填制报废单，由该组负责人、厂长签字批准，交给仓库制单人员做入K3系统；制单人员操作路径：生产管理-生产任务管理-生产物料报废/补料-生产物料报废/补料单-新增，新增时注意类型为“报废和补料”，选择任务单，填制报废编码和数量、原因；同时进入：供应链-仓存管理-领料发货-生产领料新增，选任务单制作正常的生产领料。每月生产部在生产管理模块导出补领料清单分析。 3.3 生产任务单以外的生产领料单要点：无任务单的领料单，“领料类型”选择“制造费用/销售费用”，“领料用途”必须能区分属于生产的制造费用、或属于销售的销售费用，同时注明用途简要说明。 3.3.1技术部打样、品管部测试用，但无任务单的特殊情况领料，领料用途注明“制造费用：用于…”； 3.3.2 仓储部、车间现场领用物料用于日常保管、生产维护，领料用途注明“制造费用：用于…”； 3.3.3报废、盘盈亏，领料用途注明“制造费用：BF”或“制造费用：PD”字样； 3.3.4领料用于产品，但无法对应任务单的特殊情况，如BOM一直无需某物料，但临时要求，属不定性情况也无法对应指定产品，领料用途注明“制造费用：用于…”； 3.3.5销售部特殊用途，业务部提供的联络单，领料用途注明“销售费用：用于…”。生产任务单外的生产领料月底制作相关领料明细表。 3.4 长期下达状态的任务单的逐步清理目的：反映K3系统真实的在制品数量，以便正确计算当期投入量，从而便于系统完工产品成本的计算结果更加可靠；及时发现已经无需继续生产的任务单，及时关闭，以免造成再次领料或系统物料需求上的计算失误； 3.4.1 缺几个零头无需再补做的；

K3 WISE 12.2生产任务单改制的应用

K/3 WISE 12.2生产任务单改制的应用一、应用场景在机加工、压铸等行业，往往会出现由于质量、订单变更等原因导致生产计划的产品的更改，需要全部更改或部分更改为生产其他产品，部分改制时生成新的生产任务，原有的生产任务继续执行，为满足实际业务情况，系统提供产品改制功能。二、改制的类型部分改制和全部改制，改制单如下图所示三、改制的系统参数【主控台】?【系统设置】?【生产任务】?【系统设置】?【生产任务管理选项】 1、生产任务单部分改制时自动生成生产任务变更单：当选中该参数时，则部分改制时涉及到原生产任务单改动时，则自动生成生产任务变更单；当未选中该参数时，则不自动生成生产任务变更单。 2、生产改制时自动生成投料变更单：当选中该参数时，则部分改制和全部改制时涉及到投料单改动时，则自动生成投料变更单；当未选中该参数时，则不自动生成投料变更单。 3、生产任务改制单审核时自动改制当选中该参数后，生产任务改制单审核时自动执行改制动作。

四、改制的前提条件 1、若生产任务单的计划模式为MTO，则不允许改制； 2、若生产任务单的生产类型为工序跟踪启用流转卡，则不允许改制； 3、若生产任务单关联的工序计划单的有关联委外工序转出单，则不允许部分改制 4、若生产任务单关联的非末工序计划单对应的委外工序接收单有关联发票或暂估凭证，则不允许全部改制； 5、若生产任务单关联的工序计划单末工序是外协工序，末道工序有关联委外工序转出单，则不允许全部改制五、改制的影响 5.1部分改制 1、对原有单据的影响 1）生产任务单的反下达 2）关联生产改制单的生产任务单不允许反下达、修改原生产任务单；

工作任务单管理办法

工作任务单管理办法为提升辅助队管理水平，合理安排生产任务，达到工作任务饱满，充分利用工作时间，提高队组生产效率，实现“安全高效型”矿井的建设目标，特制定本办法：一、管理机构 1、领导组：组长：矿长、党委书记常务副组长：生产矿长副组长：各分管矿长成员：各专业副总及有关单位负责人考核管理办公室设在劳资科。 2、职责（1）负责制定完善工作任务单管理制度，监督各辅助单位落实工作任务单管理。（2）对各辅助单位的工作任务单管理进行日常检查、考核。（3）汇总、通报工作任务单管理执行情况，督促各类问题的整改。二、实行原则以建设“安全高效型”矿井为中心，按照当月生产计划，层层分解，落实到人，严格验收工作任务，以量计分，以分计资，体现多劳多得的工资原则，充分调动职工积极性，实现自主管理模式。三、运行机制

工作任务单是各辅助队根据当月工作任务总体目标，结合本单位工作性质和重点工程，逐日逐班，分小组、分工作地点安排工作任务的原始凭证。 1、任务安排，由队组值班领导根据当班各小组总体工作任务，结合本班小组出勤人员，进行合理组织安排工作任务，填写“工作任务单”，保证任务饱满，人尽其责。 2、工作任务考核验收，由跟班队长或验收员依据工作任务单内容，现场考核验收，签字确认。 3、当班工作评分，由本队确定的分项定额标准及完成工作标准的验收情况，确定当班总得分。四、运行标准 1、辅助队组填写工作任务单时必须填写队组名称、班次、日期，不得漏填或不填。 2、工作任务单填写中每个班组的班组长名字、出勤人数、施工地点和工作任务要填写详细。 3、当班工作任务安排必须有量可计，由队组领导根据当班总体工作任务，结合每个班组的出勤人员，进行合理分配工作任务，责任到人，由各班组长带上本班的工作任务单下井组织生产。 4、验收人员在任务完成后，依据工作任务单中的工作任务，对工程数量、质量和完成情况进行逐项验收，验收记录要明确工作完成数量，如发现问题或未完成任务，都应在工作任务单中写明情况，最后由班组长签字。

生产任务单管理规定

建造部生产任务单使用管理规定（试行）总则第一条为规范建造部各施工项目及外埠项目委托的单项工作，体现车间生产定额、精细化管理及工作效率，完善建造部各车间工作饱满度，最终达到提高委托工作的施工效率及车间工作饱满度，特制订本规定。第二条结合目前生产现状，本规定适用于建造部所属各生产专业（结构总装、结构预制、组块配套、制管专业、舾装车间）/部室（成本分包管理室、生产技术计划室、设备设施管理室）。第一章生产任务单适用范围第三条本规则适用于除规定由建造部完成的工作（目前建造部主要完成的工作有：卷管、成品管切割之类的管材类工作、主吊点焊接、异型板下料、涂装油漆、架子、特殊管线预制安装、主发电机、应急发电机、大型旋转体机械类工作）之外的所有委托建造部完成的工作。第二章生产任务单管理编制依据第四条依据青岛场地建造部接收到的工作委托，以提供的图纸、料单及材料为编制基础。第五条依据青岛场地各车间一段时间内（项目完工间隙或施工项目因各种原因未全面开展空隙）工作量不饱满，人员富裕的施工现状，本着各车间投入的人力最优化利用，生产高效运作，达到车间施

工工作量饱满、资源高效利用的目的。第六条确保各车间施工工作量饱满，人力最优化投入。第三章生产任务单管理的具体职责第七条各车间/部室分工界面按照后附生产任务单管理细则为执行标准。第八条对于特殊情况，通过讨论确定具体工作界面分配，并补充到《建造部生产任务单管理规定》中。第九条具体相关部室和相关各车间具体职责见下表：

第四章具体工作流程第十条具体生产任务单管理流程如下：第十一条生产技术计划室按照相关工作委托文件及图纸，并与成本分包管理室结合车间工作量饱满度、人员投入状况，在收到相关委托文件资料后一个工作日内，拟定并提供生产任务单。第十二条生产技术计划室确认生产安排，成本分包管理室按照生产技术计划室提供的具体工作量，结合项目具体情况，对预算人工日进行分解下拨。

金蝶K3-生产任务管理手册

宁波XXXXX有限公司K3系统车间生产管理最终用户培训手册

一.目的将宁波贝仕迪电器有限公司的车间生产管理应用到K3系统中,通过K3系统的应用,提高捷丰家居生产管理水平,并提高库存管理水平,且提供相关报表. 二.适用范围适用于贝仕迪所有生产任务类型,按单,备件,样机,返工, 三．业务流程四.操作规范 1.生产任务单录入及维护生产任务单是总调度给各个生产车间安排的生产任务，生产车间可根据任务到各捷丰家具相应仓库领用生产所需的材料(原材料)，可以根据生产任务单办理产品入库(生产任务单)业务。生产车间的生产任务单默认应该是生产部通过销售订单进行MRP产生，但如果MRP未产生正确的生产任务单，需对生产任务单进行维护（新增、修改、删除） 2.1 生产任务单录入生产任务单录入路径:K3主控台>生产管理>生产任务管理>生产任务>生产任务单-录入,也可以在生产任务单序时簿界面点击新增进入生产类型:主要处理两种:普通订单,按BOM单展开投料单,返工订单:默认只发产品,可维护投料单制单日期:单据录入日期,默认系统当前日期,可修改; 编号:单据的编号,具有唯一性,生产车间:承担该生产任务单责任部门物料代码. 物料名称.规格型号,成本对象:该任务所生产的产品,,即以3开始的物料,注意与生产车间相对应,.可以按F7或F8键进行查询选择. 单位:在录入物料代码时系统自动带出,可以修改成本计量单位组中的其他单位; BOM单:在录入物料代码时系统自动带出该物料的中已使用的BOM单编号,可按F7或F8进行查询选择.直接影响到生产投料单上的物料清单;

计划开工日期,计划完工日期,计划生产数量:安排加工此物料的完成日期及数量, 生产通知单,型号,订单数量:根据生产通知单号自动带出, 单据来源:系统自动区别,手工录入或MRP产生单据状态:系统自动区别.计划,挂起.下达.结案,单据下达日期;系统在单据下达时自动填写备注: 需要说明的事项。制单人: 录入单据的业务人员，系统自动取当前系统用户，不可修改。录入上述字段后点击保存后退出. 2.2.生产任务单维护如果是MRP已经产生了生产任务单,则无需手工录入,通过查询后进行相应的维护即可, 或且查询车间生产完成情况时,应根据实际需地设计好过滤条件,才能得到合适的信息. 生产任务单维护路径:K3主控台>生产管理>生产任务管理>生产任务>生产任务单-查询生产任务单过滤界面: 如下图:为注塑车间890#单完成情况表的过滤条件设置方案,可参照’公共操作手册’ 选择具体一生产通知单,并把型号,生产通知单,生产车间,放在最左边, 过滤出来的效果如图:

生产订单管理流程

订单管理流程 1.目的加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的无缝衔接，实现产品加工过程安全、高效、低耗、按期交货。 2、适应范围：深圳市鹏桑普太阳能股份有限公司产品事业部 3、流程管理层 3.1订单评审管理流程 3.1.1该流程由订单主管部门（内、外销部）组织产品事业部的研发部、生产部、品质部、综合部、销售部、合同签订人等对订单进行技术评审，提出处理意见。 3.1.2对能满足客户（合同）要求的一般订单准备技术、原材料预案，对技术偏离较大的特殊订单由销售部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请产品事业部领导签批。 3.1.3根据领导签批 3.1.3.1由订单主管部门（销售部）下达《订单通知书》，转入《订单作业计划管理流程》。 3.1.3.2客户同意方案的，由订单主管部门（销售部）进入《订单生产准备流程》。 3.1.3.3客户协商不成的，由销售部进行退单并做好退单记录。 3.1.4按公司规定合同额小于10万元、无特殊技术要求或库存直接提货的只报事业部领导签批，不再进行技术评审。

3.1.5流程图（图1）销售部 PMC部综合部开发部所属相关部门 3.1.6工作节点和部门分工订单评审管理流程执行说明

3.2订单协调管理流程 3.2.1该流程由公司销售部部门组织研发部、生产部、品质部、综合部、销售部，根据客户提出的特殊技术要求，进行产品结构和工艺参数的确定。（针对特殊订单） 3.2.2确定后的产品结构和工艺参数。报事业部技术开发总监签批。 3.2.3签批方案执行 3.2.3.1图纸、工艺资料、物料清单（BＯＭ）（BOM）的编制，产品试制的，技术测试试、终试到样品。 3.2.3.2只做结构调整变化的，由订单主管部门下达《订单通知书》，进入《订单计划管理流程》。 3.2.4流程图销售部门研发部生产部 PMC部采购部品管部

金蝶系统-生产管理方案计划

金蝶KIS 专业版生产管理系统生产管理系统概述

关于生产系统生产管理系统完全为国内中小型加工企业专门设计，符合通常的业务处理流程，能够满足大多数中小企业的业务需要。系统中以生产任务单为核心，提供了采购建议、生产领料、产品入库、在产品产量录入、费用分摊、生产成本核算等功能，并通过形象化、导航式的界面协助您处理日常业务，具有使用简便、功能实用等特性。通过采购建议功能，系统可以根据下达生产数量和库存数量，为企业提供各种外购原材料的采购数量，既能保证生产原材料的充足供应，又能将库存数量降到最低。通过生产成本核算功能，系统可以自动计算产品入库成本，解决小型生产型企业成本核算复杂的问题。生产管理系统的主要特点包括：灵活的业务流程处理生产管理系统采用灵活的设计理念，以满足用户丰富繁杂的业务需要。主要体现在： ?系统提供灵活快捷的录单方法，所与单据都支持上拉、下推和手工录入三种方式录入；单据上可以关联查询下游单据的执行情况；单据序时簿中可以通过“上查”“下查”功能实现单据间的关联查询。 ?生产领料和产品入库单支持红蓝单，满足正常领料、入库，以及退料和退库等业务流程。 ?系统提供采购建议功能，可以根据销售订单和生产任务单，结合即时库存、安全库存、采购在途量、销售未出库量和生产未领料量给出采购建议量，最大限度的降低企业库存量，并保证原料的供应，避免因原料短缺而影响生产。 ?针对生产周期超过一个会计期间的企业，系统提供了约当产量法进行成本核算，通过“在产品产量录入”功能确认在产品数量和约当系数，保证产品入库成本的准确核算。 ?系统提供费用分摊单，可以将直接材料以外需要记入产品入库成本的费用记录下来，通过生产成本核算将其他成本记入产品入库成本中。严密的业务控制 ?由于生产领料单和产品入库单，是生产管理模块和仓存管理模块共用的单据，考虑到不使用生产管理模块的用户也可以使用这两张单据，因此如果使用生产模块，并且希望系统能够自动核算产品入库成本，蓝字的生产领料单和产品入库单一定需要关联生产任务单生成，红字的生产领料单和产品入库单一定要关联蓝字的生产领料单和产品入库单（该蓝字单需要关联生产任务单生成）。 ?领料环节系统进行了限额领料的控制，当实际领料数量超过计划用量，系统会默认提示，如果要控制不能超额领料，可以到系统参数中进行设置。 ?销售订单下推生成生产任务单时，控制了只有销售订单中自制和组装物料才可下推生成生产任务单，外购的物料不能下推生成生任务单，避免下达生产错误。 ?通过系统参数设置，销售订单下推生成生产任务单时，可以将已销售出库的部分进行扣除，保证下达生产数量的准确。丰富的生产管理信息系统提供了丰富的管理报表。系统为相关业务管理人员提供了生产任务执行情况汇总表、明细表、生产任务领料差异分析表以及产品成本综合表和明细表，业务管理人员可以通过报表查询相应的业务进展情况；另外，系统还提供生产任务超期预警表，对超过计划完工时间而未完成的生产任务单进行预警。良好的扩展性小企业在长期的发展中，都会形成自己特定的管理模式，而且不同行业的企业在管理上都会具有不同的行业特色。这些个性化管理部分有一部分可以规范化从而使之符合标准业务流程和业务模板。还有一部分个性化管理往往是小企业竞争力形成的一个重要的方面，对于标准商业化软件来说也需要做出考虑。生产管理系统考虑到小企业中个性化管理，提供了基础资料（供应商、物料等）的自定义、单据自定义、套打自定义、灵活的系统参数配置等多种定制功能，从而可以让企业在标准的流程基础之上进行定制，以满足企业的个性化需求。生产与其他系统的接口

单件小批量产品生产管理系统.doc

单件小批量产品生产管理系统 1. 适用对象： E36，专门针对模具制造企业、单件小批量机械设备生产企业，或其它单件小批量零部件生产加工企业，而开发的生产管理系统）. E36 包括了生产或订单任务下达管理、产品设计管理、零件工艺管理、自动调度排产、生产进度提交、生产进度监控、生产设备管理、工序外协管理、过程质量管理等方面. 由于各个企业现有的管理水平、人员素质、规模大小、管理基础或生产特点不同，E36 软件分为初级、中级、高级、完全等四个等级的版本，从初级版本到完全版本可以实现无缝升级. 1.1 初级版：具有生产或订单任务下达，零件工艺管理，生产计划派工，生产进度监控和人员业绩统计功能. 1.2 中级版：在初级版本功能基础上，增加了质量模块，对各工序进行质量检验和质量异常问题管理. 1.3 高级版：在中级版本的基础上，增加了外协管理模块，对外协厂商、外协订单进行跟踪管理. 1.4 完全版：高级版本+ 自动调度排产，具有条码扫描功能，车间LED 信息实时发布功能. E36 各版本功能如下（表1）任设工人进生设质外自版本类别务管计管艺管工排度提产监备管量管协管动排理理理产交控理理理产初级版E361 √√√√√√√ 中级版E362 √√√√√√√√ 高级版E363 √√√√√√√√√ 完全版E364 √√√√√√√√√√

表1：E36 各版本功能模块 2. 模块功能： 2.1 任务管理：下达生产任务号、任务名称、任务编码、开始日期、交付日期及各种关键技术要求及附件；可以对生产任务进行暂停和完成设置，如设置暂停后，此生产任务则自动不参与生产排产计划和进行相关操作. 2.2 设计管理：具有录入或复制零件清单（BOM ），上传设计图纸，具有图文共享及版本管理的功能；支持EXCEL导入BOM 零件清单；可按照规则自动生成零件编码；支持在线BOM 审批. 2.3 工艺管理：具有导入典型工艺模板或复制相似零件的工艺，快速制定零件加工工艺的功能；提供预估零件加工工时的计算功能；具有强大的虚拟加工件（合件和拆件）工艺制订功能，即CAPP 功能；可打印具有零件条码、工序条码的标准格式的零件工艺卡片；具有工艺数据库管理功能. 2.4 进度提交：具有人工录入、条码扫描录入、EXCEL导入等多种方式的实际加工信息的采集功能.对于临时没有做工序计划的加工任务也可方便的进行录入实际加工信息.加工人员可扫描设备类型或设备条码，可即时查询到此设备当天的待加工任务清单，系统对不应该加工的任务自动报警提醒. 2.5 生产监控：可以动态实时的查看各个任务的所有工序任务的计划及实际进度完成情况.系统提供以甘特图、表格、列表等多种方式来监控进度计划和完成情况.也可监控所有设备类型及各个设备的嫁动率、负荷率，也进行柱状图、折线图等形式查看设备负荷的平衡性和负荷率的变化趋势. 2.6 设备管理：对设备台帐、设备工作日历、设备报修、设备维护进行管理.可以进行维护保养提醒，可打印标准格式的设备报修单，录入设备维修信息等. 2.7 调度排产：系统自动计算所有生产任务、所有待加工零件的所有加工工序的排产计划，并对已经延迟或可能延迟的工序任务进行报警提醒；提供人工制定 2 / 12

金蝶K3-WISE-生产管理车间操作手册

一、生产任务单操作在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产任务〗→〖生产任务单〗，如图所示： ' MRP计划订单投放物料为计划状态，此时各生产组对生产任务单据进行确认，确认后的单据变为确认状态，同时自动生成投料单当供应链中心下达生产指令后，选择过滤下达状态单据，点击下推生成生产领料

单进入生产领料单领料界面，此界面单据分录会根据BOM自动领取下一级物料，确认物料代码，数量字段，库存不足则会显示蓝色背景，确认数据后保存￥二、生产任务单变更在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产任务变

更〗→〖生产任务变更单-新增〗，如图所示：当业务遇到需要，已经在进行的生产任务单需要对产品生产数量进行变更修改，则进行生产任务单变更 > 点击确定进入变更录单界面光标定位变更编号字段，按F7进入查询界面选择下达单据，敲击回车键，选择数据，并返回单据界面，核对物料信息，并在相对应单据分录行，计划生产数量处进行生产数量的修改，修改完毕进行保存

> 三、生产投料单变更由于BOM的变化、原材料的短缺、临时替代物料的使用等原因，通常会有生产投料发生变更的情况在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产投料变更〗→〖生产投料变更单-新增〗，如图所示： % 双击新增，光标定位生产投料单号，按F7进行投料单查询界面，选择数据按回车即可选择数据，修改计划投料数量，填写其他基本数据后，点击保存，通知供

应链中心审核四、生产物料报废/补料单在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产物料报废/补料〗→〖生产物料报废/补料单-新增〗，如图所示：在实际生产过程中往往会存在生产物料报废，因材料或因操作问题，需要进行补料申请，以保证加工产品数量双击新增，选择选单类型为生产任务单，然后鼠标光标定位到选单单号，按F7 选择需要报废/补料的单据，敲击回车，根据实际情况填写报废数量与补料数量，然后点击保存，通知供应链中心审核单据

公司生产订单管理流程

公司生产订单管理流程 1.目的加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的无缝衔接，实现产品生产过程安全、高效、低耗、按期交货。 2.适应范围：适用于青岛红福麟自动化设备有限公司。 3.流程管理层 3.1订单评审管理流程 3.1.1该流程由销售部组织公司生产技术、质检、生产部对订单进行技术评审，提出处理意见。 3.1.2对能满足客户（合同）要求的一般订单准备技术、原材料预案，对技术偏离较大的特殊订单由销售部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请公司领导签批。

3.1.5流程图（图1）销售部生产部生产技术订单审批处理结束下达订单制订生产计划生产实施生产反馈交货后管理订单接收客户下单订单评审技术审批是否

3.1.6工作节点和部门分工订单评审管理流程执行说明序号节点责任单位相关说明相关文件或记录 1 接收订单销售部接收客户订单，整理客户信息《订单接收登记单》 2 订单评审销售部组织各相关部门进行技术评审，提出处理意见《订单评审记录表》 3 审批总经理对订单进行审批《订单评审记录表》 4 订单审批处理生产技术审核订单内容，适合公司生产技术要求，完善工艺细节，对定义模糊的描述重新咨询销售人员。《订单评审记录表》 5 下达生产订单生产部根据订单交期，制定生产计划，。要求生产技术提供产品部品的规格尺寸给采购部。《订单下达通知书》 6 制订生产计划根据订单要求，一般订单启动生产正常流程，特殊订单制订生产新工艺，并下达到各生产车间。准确实施生产《生产计划》 7 生产实施根据生产计划，组织生产《生产随工单》 8 生产反馈如不能按订单要求完成，则申请变更订单《生产反馈记录表》 3.2订单协调管理流程 3.2.1该流程由公司生产调度组织生产技术、质检、采购部，根据客户提出的特殊技术要求，进行配方和工艺结构的调整。（针对特殊订单） 3.2.2调整后的配置和工艺结构方案，由公司生产调度会同生产生产技术、质检、采购

生产任务管理办法

生产任务管理办法（XXXX集团制〔2008〕21号）第一章总则第一条为了规范生产任务管理，保证生产现场人员行为的可控在控，防止人员责任事故发生，制定本办法。第二条生产任务管理实行生产任务单制度。没有生产任务单不能开票工作，防止现场人员作业的随意性，杜绝无票作业。第三条生产任务单包括管理任务单、工作任务单、操作任务单三种，其工作流程为生成生产任务单、下达生产任务单、接收生产任务单、执行生产任务单、终结生产任务单五个环节。第四条管理任务单适用范围安全生产的重要管理工作安排需要使用管理任务单，如：重大危险源评估、季节性安全检查、专项安全检查等。第五条工作任务单适用范围除以下工作外的所有工作（包括管理工作）均需要使用工作任务单。 1.生产区域的日常巡视检查类工作。例如：点检巡视检查、运行人员的巡回检查，现场例行安全检查等； 2.生产区域的采样工作。例如，汽、气、煤、油； 3.生产区域的灰渣清运工作和保洁工作； 4.集团公司两票管理标准中规定的紧急处置的工作。第六条操作任务单适用范围在生产区域内，除以下操作外，其余所有操作均需要使用操作任务单。

1.运行调整性操作； 2.程控操作； 3.紧急事故处理时的相关操作。第七条各基层企业应根据集团公司确定的任务单适用范围，列出本企业不需要在生产任务管理信息系统登记和需要登记但无需开票的任务清单，经分、子公司审核后报中国XXXX集团公司（以下简称集团公司）备案。第八条生产任务单是为了保证安全生产管理工作能够有序进行，实现闭环管理的有效手段，各单位应制定相应的管理制度与实施细则，建立有效的激励和约束机制，杜绝弄虚作假行为。第九条本办法适用于集团公司各上市公司、分公司、省发电公司和各发电企业。第二章责任制第十条集团公司管理职责 1.制定集团公司系统生产任务管理制度； 2.指导和监督各上市公司、分公司、省发电公司、发电企业对生产任务管理工作的执行情况，并进行考核； 3.组织研究生产任务管理工作中存在的重大问题和共性问题，并提出对策； 4.对集团公司系统内生产任务实施动态管理。第十一条各上市公司、分公司、省发电公司管理职责 1.根据集团公司的安排，组织实施所管理和所属发电企业的生产任务管理工作； 2.指导和监督所管理和所属发电企业生产任务管理工作的执行情况，并进行